空调水系统调试方案
空调冷冻水与冷却水系统的调试方案讲解
空调冷冻水与冷却水系统的调试方案讲解空调冷冻水与冷却水系统的调试是空调系统工程中非常重要的一个环节，调试过程的好坏将直接影响整个空调系统的运行效果和能耗。
下面将对空调冷冻水与冷却水系统的调试方案进行讲解。
一、空调冷冻水系统调试方案1. 首先进行液相管路的检查和泄漏测试。
2. 确认冷冻水管路通畅，逐一启动循环水泵、冷冻水泵，确保泵运行正常。
3. 确定冷冻机组的工作状态，设定回水温度、进水温度，确保系统内部循环畅通。
4. 进行压缩机进出口压力的测试，根据系统工作状态，设定压缩机的输出压力，比较设定压力和实际压力是否相符，进行调整。
5. 测定冷冻水进出口温度，根据实际情况和设备厂家的说明，设定设备的供回水温度，确保回水温度和进水温度之间的温差控制在合理范围内。
6. 测定冷冻机组的冷却剂流量，并确保设备满负荷运行时，流量与压力稳定，并消除瞬间水流振荡的因素。
7. 对冷冻机组的压缩机、水泵、制冷剂控制系统等进行调试，确保设备能够满足预定的供冷需求。
8. 在完成以上步骤后，对整个冷冻水系统进行一次系统综合测试。
测试结果应该进行记录并对整个系统进行考核，保证设备能够稳定运行。
二、空调冷却水系统调试方案1. 检查冷却水系统的液相管路，进行泄漏测试和泵的检查。
2. 启动循环水泵和冷却水泵，确保泵的运转状态正常。
3. 调整循环水泵和冷却水泵的水量调节阀，调整流量和水压的平衡，保证系统内部连通。
4. 根据空调设备厂家的说明书，设定设备的入口和出口水温。
5. 测定冷却水泵进出口水温、压力和流量等水力参数，比较设定参数和实际参数的差异，并进行调整。
6. 对冷却水系统进行系统综合测试，测试结果应该进行记录并对整个系统进行评估，保证设备能够稳定运行。
以上就是针对空调冷冻水与冷却水系统的调试方案的详细讲解，通过进行多项测试和调试，能够确保设备的稳定运行，实现节能减排和减少故障的目标。
空调水系统调试方案
空调水系统调试方案调试的前提条件及系统检查调试的前提条件系统检查系统检查工作分为管路系统的检查工作和设备的检查工作。
（1)管路系统的检查设备单机试运转及测试水泵的单机试运转及测试步骤冷却塔的单机试运转及测试步骤冷水机组的单机试运转及测试的步骤设备的联动及平衡调试系统中所有单机试运行确定没有问题后，开始对设备进行联动，联动调试时电源应使用正式供电，并保证供电的稳定性和设备接线的正确性。
水泵的联动及平衡调试空调冷冻水系统和空调热水系统的调试方法相同：首先对二次空调水系统进行联动调试。
将末端支管及空调设备的所有阀门打开，逐台启动循环水泵，待管道上压力表读数稳定后，记录读数，依次测试水泵电流，测量流经每个水泵的流量；水泵并联运行后流量分配会发生变化，用手动阀门调整，相差范围在10%为合格，调整过程中要注意压力表数值变化及总流量变化，控制在设计值的10%以内。
调整完空调二次水系统后，以同样的方法调整空调一次水系统。
冷水机组联动及平衡调试由于在单机调试时已使单台机组的运行达到要求，所以联动时只需要用阀门将流经各台冷水机组的流量平衡即可。
先将所有冷水机组的进出口阀门打开，但是并不启动冷水机组，然后逐台启动循环水泵，用超声波流量计测出流经每台冷水机组的流量，然后根据数值调节阀门，最终使各路流量平衡。
冷水机组联动运行必须在所有系统调试完毕后进行，并且要选择环境负荷满足冷水机组同时运行的要求时进行，即负荷较大的季节。
在一个完整的系统中，首先启动AHU，冷却塔，然后启动冷冻水循环水泵、冷却水循环水泵，最后逐台启动冷水机组，待运行稳定后，测试记录流经每台冷水机组的流量，冷冻水和冷却水的进出水温度，冷水机组的运行电压、电流；测试记录流经每台冷却塔的流量，进出口空气的干湿球温度；整个系统停止运行时，应先关闭冷水机组，然后再关闭AHU、关闭冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔。
管路系统的平衡调试在空调水系统中，水力失调是最常见的问题。
DCC空调水调试测试方案
DCC空调水调试测试方案1.水路平衡调试仪器水路平衡调试仪器2.准备工作1.确认水泵电源是否已经通电2.确认管路系统阀门是否可调节3.确认水泵排列的状态4.确认管道连接状态5.确认末端设备安装状态6.确认管道内空气的排放状态7.设备厂商试运行完毕3.设备性能测定测定水系统各设备性能，若性能不足时提交其原因分析及解决方案，确认与设计值一致时，进行水系统调整。
运转动力设备之后，检测流量、压力、电压、电流、转速等参数。
4.系统流量平衡设备试运行结束后，可对水系统管网进行初步平衡调整；使室内各区域温湿度参数其达到工艺设备搬入及试运行所满足的条件；本项目水系统管网初次平衡是在夏季季工况下实施，根据工艺要求和室内温湿度参数进行热水和冷水系统的精确平衡调整，在下一个夏季工况来临时需要对冷水系统平衡状态进行再确认，确保冷热水系统在各自最大负荷时都能够满足实际使用需求。
夏季工况宜在7~8月份，每天13~15时左右实施系统平衡测试。
1.准备工作1)冷冻机组、热交换器、水泵、冷却塔设备二次检测；①水流量测试；②进出口水温测试；③进出口水压测试；④电流、电压测试。
2)水管路系统支管路检查①水管系统阀门检查；②过滤器检查；③平衡阀、旁通管路检查；④凝结水管路检查。
3)系统调整平衡中温冷冻水系统：①根据现有实际运行工况，核查水泵出口平衡阀设置情况（相应测试调整仪器由平衡阀厂商提供）；②中温水总管路水流量测试，并与设计值相比较；③对各分支区域的支管路流量测试；④通过总管流量，依据设计值按比例调节控制各支管路流量；⑤主体工作完成后，根据建筑区域及室内区域温湿度监测情况，对控制管网水量精确调整及平衡，确保系统温湿度参数处于可控范围；核查管路自控系统，查看管路阀门状态，最终实现对应室内参数的稳定性。
1)水路平衡调整过程①调节的顺序原则为先总管，后支管，最后分支管。
②根据设计院的系统计算结果和静态平衡阀生产厂家所提供的Cv值列表初步预设定系统内所有静态平衡阀的开度；③确认系统的最不利环路（阻力最大的环路，通常是最远环路），使用调节仪表，对最不利末端的流量进行测量，调节该处的静态平衡阀，使该末端的流量达到设计要求流量；④使用调节仪表，对次不利末端的流量进行测量，调节该处静态平衡阀，使次不利末端的流量达到设计要求流量；⑤使用调节仪表，对最不利末端的流量进行测量，调节支管静态平衡阀，使最不利末端的流量达到设计要求流量；⑥使用调节仪表，再次对次不利末端的流量进行测量，调节支管处静态平衡阀，使次不利末端的流量达到设计要求流量；⑦再次通过对支管静态平衡阀的调节来实现最不利末端的流量调节，然后再调节次不利末端流量，如此反复调节，直至最不利和次不利末端的流量同时达到设计要求流量；⑧按照上述调试方法，对所剩末端从最不利端向最有利端逐次调节，直至所有末端流量达到设计要求流量为止；⑨测试过程中，所有系统内的循环水泵应处于正常运行状态，供回水压力稳定；⑩调试前必须清洗系统中的过滤器以及将系统中的空气排尽。
空调水系统水平衡调试方案
暖通空调水系统平衡调节方案准备工作：1、校核水系统各个分支的空调冷热水设计流量是否合理；2、检查水泵新风机组空调机组和风机盘管的水过滤器是否已清洗干净3、检查空调冷热水管路的手动阀门（包括蝶阀、闸阀、静态平衡阀）是否处于全部打开状态且阀门开度可调；4、检查水泵冷水机组新风机组空调机组和风机盘管的手动阀门（包括蝶阀、闸阀、水力平衡阀）是否处于全部打开状态且阀门开度可调；5、检查新风机组空调机组和风机盘管的冷热水电动阀是否可以正常工作且处于完全开启状态；6、收集整理水泵、平衡阀、电动阀样本；7、检查水泵的开启台数是否符合设计要求；8、将各管路的控制阀进行分组及编号，绘制简图，并标注设计流量；以该图为例，此系统为一个2级并联和一个2级串联组成的，V1-V3，V4-V5…V16-V18为一级并联系统，G1、G2…G6为二级并联系统，V1-V3，V4-V5…V16-V18又分别与G1、G2…G6组成一级串联系统，G1、G2…G6又与G组成二级串联系统。
方案一：。
若（1）保持整个系统所有阀门全开，测量总管阀G的流量，计算流量比Q总Q总<1，则是因为手动阀、平衡阀、电动阀、风机盘管的电动两通阀未打开，或=1.0。
是管路中有气体，或是过滤器堵塞，或设计扬程不足；调节Q总（2）逐一测量G1、G2…G6的实际流量，计算Q值。
测量时无顺序要求。
为基准，（3）根据Q值大小排序，若Q1<Q2<Q3<Q4<Q5<Q6，以主管流量比Q总按照Q值由大到小，依次调节各个阀门（G6→G5→G4→G3→G2→G1），使分别达到主管的流量比Q。
总，若变化≥5%，则需按照（1）-（3）再次微调。
（4）测量主管Q总（5）按照（1）-（3）的步骤调节1-6阀组的流量平衡。
以第1组为例（6）测量记录V1、V2、V3的流量比值q1、q2、q3，以G1的流量比值Q1为基准。
假设q1<q2<q3，则暂时保持V1阀的全开状态，调节两外2个阀；（7）调节V3开度，使q3=Q1（8）调节V2开度，使q2=Q1（9）测量V1的流量和q1，若q1＞Q1，则调节V1使q1=Q1。
空调水系统调试报告模板
引言概述：在空调系统中，水系统的调试是非常重要的一步。
空调水系统调试的目的是确保水系统的稳定运行，以保证空调系统正常工作。
本文将介绍空调水系统调试的相关内容，包括调试步骤、调试工具、调试参数设置、调试中发现的问题和解决方案等。
正文内容：1. 调试步骤1.1 准备工作：对水系统的基本情况进行了解，包括水系统的组成部分、水循环的流程、水系统的设计参数等。
1.2 调试前准备：检查水系统的设备和管路是否安装完好，检查所有阀门和泵的工作状态是否正常，并进行必要的维护和清洁。
1.3 调试方案制定：根据空调系统的设计参数和水系统的实际情况，制定合理的调试方案，包括调试的时间计划、调试的顺序和调试的参数设置等。
1.4 调试实施：按照事先制定的调试方案，逐步进行各个部件的调试，包括管道的冲洗、泵的启动和调整、阀门的开关和调节等。
1.5 调试结果评估：根据调试的结果，评估水系统的运行状况，包括水流的速度、温度和压力等参数，以及整个水系统的稳定性和安全性。
2. 调试工具2.1 流量计：用于测量水流的流速和流量，以确定水系统的水流情况是否合理。
2.2 温度计：用于测量水的温度，以确定水的冷却效果是否达到要求。
2.3 压力表：用于测量水的压力，以确定水系统的压力是否正常，并检查管道是否有漏水现象。
2.4 吊挂式航空调校工具：用于调整水系统中的阀门和泵，以保证水的流量和压力在合理范围内。
3. 调试参数设置3.1 水流量：根据空调系统的设计要求和水系统的实际情况，设置合理的水流量，以保证空调系统正常工作。
3.2 水温控制：根据空调系统的设计要求，设置合理的水温控制范围，以保证空调系统的冷却效果。
3.3 水压控制：根据水系统的设计参数，设置合理的水压控制范围，以保证水的压力稳定和管道不漏水。
4. 调试中发现的问题和解决方案4.1 水流量不足：可能是由于管道堵塞或阀门打开不当造成的，解决方案是清洗管道或调整阀门的开度。
4.2 水温异常：可能是由于冷却水源温度过高或冷却水泵故障造成的，解决方案是更换冷却水源或修理冷却水泵。
空调水调试方案
空调水调试方案引言空调系统中的水调试是确保空调系统正常运行的关键步骤之一。
通过正确的水调试方案，可以确保空调系统的稳定和高效运行，提供舒适的室内环境。
本文档提供了一套详细的空调水调试方案，旨在帮助工程师和技术人员了解和实施水调试过程。
1. 水调试前准备工作在进行水调试之前，需要进行以下准备工作：•检查空调系统的布局和设计图纸，确保关键部件和管路安装正确。
•检查空调系统的管道连接和绝缘情况，确保无漏水现象。
•清洁空调系统内部的污垢和杂质，以免影响水调试的准确性。
2. 水调试步骤2.1 确定水调试流程在水调试之前，需要明确水调试的流程和目标。
根据空调系统的设计和要求，确定以下内容：•水调试的起始和结束时间。
•水调试的温度和湿度要求。
•水调试过程中的必要记录和观察点。
2.2 检查水路系统在水调试之前，需要检查水路系统的各个部件和管路是否正常工作。
包括：•确保水泵和水泵控制器正常工作。
•检查冷却塔和冷却塔控制器的运行状态。
•检查冷却水循环管道和阀门的连接情况。
2.3 准备水调试设备在水调试之前，需要准备必要的水调试设备，包括：•温度计和湿度计：用于监测空调系统的温湿度参数。
•流量计：用于测量水的流量。
•压力表：用于测量管路的压力。
2.4 开始水调试在进行水调试时，可以按照以下流程进行：1.打开水泵，确保水泵正常运行。
2.逐个检查冷却塔的风扇和水泵，确保其正常工作。
3.检查冷却水循环管道和阀门的连接情况，确保无漏水现象。
4.使用温度计和湿度计测量并记录空调系统的温湿度参数。
5.使用流量计测量并记录水的流量。
6.使用压力表测量并记录管路的压力。
7.根据需要进行调整和修正。
2.5 检查和检测在水调试完成后，需要对整个空调系统进行检查和检测，确保水调试的结果符合预期。
包括：•检查温度和湿度参数是否在合理范围内。
•检查水的流量和压力是否符合设计要求。
•检查水路系统是否正常工作，无漏水或堵塞现象。
3. 结束水调试完成水调试后，需要进行以下工作：•关闭水泵和冷却塔。
暖通空调系统调试方案
暖通空调系统调试方案一、空调水系统
二、机电设备调试内容
三、空调风系统
1）风管漏光检测
采用漏光法检测系统，低压系统风管每10m接缝，漏光点不得超过2处，且100m接缝平均不大于16处；对中压风管每10m接缝，漏光点不得超过1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
2）暖通空调设备的风量、风压、转速的测定
风管风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定。
3）风口风量的测定
采用热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量
法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止，且与设计风量的偏差≯10%。
4）系统风量的调整与风口风量的平衡
系统总送风量、回风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量，直至达到设计要求与设计风量的偏差不大于10%。
5）设备调试内容
确定现场各阀件处于全开状态，风口安装到位，空调机组风量可变，由机组配电变频柜调整电流频率从而调整机组风速。
由厂家进行单机调试，空调机组风机仍正常运转则视为该空调机组可正常运行。
然后将机房内机组完全打开，送风量调至接近最大值，利用热电风速仪逐点做好风速记录。
空调水系统调试方案
空调水系统调试方案1）系统要求空调水管一般用水冲洗，应连续进行。
冲洗前应先将系统中的电动两通阀的前后阀门关闭，打开旁通阀后，进行系统水冲洗，把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开。
室内空调水管道按GBJ242-82(采暖与卫生工程施工及验收规范)施工完毕。
工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。
水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。
排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。
冲洗用水采用设于屋顶的消防生活水箱水源，并启动空调水循环泵进行加压，确保达到一定流速。
水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S 流速进行。
水冲洗应连续进行。
当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。
2）调试方法关闭空调水上的所有控制阀门，特别检查风机盘管的旁通阀门是否关闭严密。
检查风机盘管上的放气跑风是否完好，并把跑风的顶针拧紧，检查地下室落地膨胀水箱的补水阀门是否关闭严密。
首先给设在地下室的落地膨胀水箱供水，待注满水后，检查膨胀水箱是否有渗漏情况，在确认完好无漏的情况下，打开膨胀水箱的补水阀门给系统主管注水，并随时注意膨胀水箱的水位及压力保持在图纸设计要求的范围内。
系统注满水后，对系统进行严格的检查，确保无渗漏后进行对支系统的注水，待支系统注满水，检查无渗漏后，进行风机盘管的注水、放气、查漏工作，风机盘管的调试需逐组进行。
启动空调水系统的循环水泵，进行系统循环经8h 运行正常后，开始进行热水循环，调整电动二通阀，使房间的温度达到设计要求。
冷冻水调试待夏天有成加配合进行，方法与热水调试相雷同。
特别需要注意检查电动二通阀、过滤器、风机盘管、铜活、阀门、跑风等是否由渗漏现象，并做好记录和填写竣工资料。
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空调水系统调试方
案
空调水系统调试方案
编写：
审核：
审批：
目录
一、编制说明 ........................... 错误!未定义书签。
二、工程概况 ........................... 错误!未定义书签。
三，空调水系统冲洗 ..................... 错误!未定义书签。
四、调试目的 ........................... 错误!未定义书签。
五、调试人员组织 ....................... 错误!未定义书签。
六、调试准备 ........................... 错误!未定义书签。
七、单机调试与系统调试 ................. 错误!未定义书签。
八、调试进度计划 ....................... 错误!未定义书签。
见附录下表： ........................... 错误!未定义书签。
一、编制说明
1、本调试方案仅适用于本项目我司施工界面内的科技系统调试工作。
2、根据本项目空调系统施工的情况（空调水系统已经进行了试压工作），为了满足空调水系统能顺利地进行调试，本方案加入了空调水系统冲洗方案，以及其它准备工作说明。
3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。
4、本调试方案依据文件：合同文件、设计文件、国家施工及验收规范等。
5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有效期内使用。
二、工程概况
南京XXX项目建筑面积：118780.2㎡（其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡）。
根据合同要求，本次科技机房工程工作内容包括自地源侧一级分、集水器（不含）预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装（其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供）；按要求与各楼栋换热机。