空调水系统及制冷系统试运行与调试-1.

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空调制冷系统调试报告

空调制冷系统调试报告

引言:空调制冷系统是现代建筑中常见的重要设备之一,其调试工作对于保证空调设备的正常运行和提高能效至关重要。

本文将对空调制冷系统的调试工作进行详细阐述,包括概述、正文内容和总结三个部分。

概述:正文内容:1.制冷剂充注:a.制冷剂概述:介绍常见的制冷剂种类以及其性质;b.制冷剂检测:使用合适的检测工具检测制冷剂的压力和温度,并根据系统需求进行充注和排气;c.制冷剂充注技巧:介绍充注制冷剂的具体流程和注意事项。

2.系统压力调整:a.压力概述:介绍系统中常见的压力参数以及各个压力点的位置;b.压力调整步骤:根据系统设计参数和实际测量结果,对系统进行压力调整;c.压力控制装置校准:确保系统的压力控制装置正常工作,避免过高或过低的压力对系统带来损害。

3.传感器校准:a.传感器种类:介绍空调制冷系统常见的传感器种类和其作用;b.传感器校准原理:说明传感器校准的基本原理和方法;c.传感器校准步骤:详细阐述传感器校准的具体步骤和注意事项。

4.系统控制设置:a.控制策略:介绍常见的空调制冷系统控制策略及其优缺点;b.控制参数设置:根据系统的设计要求和实际情况,调整和设置系统的控制参数;c.控制逻辑优化:通过对系统的控制逻辑进行优化,提高系统的稳定性和能效。

5.性能测试提升:a.性能测试概述:介绍常见的空调制冷系统性能测试内容;b.测试方法和工具:详细说明性能测试的具体方法和常用的测试工具;c.性能优化措施:根据测试结果,提出系统性能优化的相关措施。

总结:空调制冷系统调试工作是确保系统正常运行和提高能效的重要环节。

通过制冷剂充注、系统压力调整、传感器校准、系统控制设置和性能测试提升等工作,可以确保空调制冷系统的稳定运行和高效工作。

调试工作需要严格按照相关规范和标准进行,并结合实际情况进行合理调整和优化,以满足建筑物的舒适性和能效要求。

标准员岗位知识与专业技能 试卷B(含答案)

标准员岗位知识与专业技能  试卷B(含答案)

标准员岗位知识与专业技能试卷B一、判断题(共20题,每题1分)1.造成建筑工程安全质量事故的原因是多方面的,但最核心的问题是缺乏行之有效的标准实施与监督机制。

【答案】()2.职业能力评价是指通过考试、考核、鉴定等方式,对专业人员职业能力水平进行测试和判断的过程。

【答案】()3.工程建设标准作为工程建设活动的技术依据和准则,是保障工程安全质量和人身健康的基础。

【答案】()4.世界贸易组织(WTO)对标准的定义为:“为在一定的范围内获得最佳秩序,经协商一致制定并由公认机构批准,共同使用的和重复使用的一种规范文件。

”【答案】()5.工程建设强制性标准是指直接涉及工程质量、安全、卫生及环境保护等方面的工程建设标准强制性条文。

【答案】()6.城镇建设行业标准代号JGJ。

【答案】()7.企业标准化工作的内容包括结合本企业的实际情况,制定企业标准,对标准实施监督检查。

【答案】()8.工程建设标准体系按照专业进行横向划分,各个专业按照其工作内容开展标准化工作,制定相关标准,规范各项活动。

【答案】()9.制定管理标准时,必须在标准化人员的指导下,由现场工作人员参加。

【答案】()10.基础标准是指在某一专业范围内作为其他标准的基础并普遍使用,具有广泛指导意义的术语、符号、计量单位、图形、模数、基本分类、基本原则等的标准。

【答案】()11.《混凝土强度检验评定标准》主要内容包括评定方法中标准差未知方案的评定条文。

【答案】()12.建筑施工安全,既包括建筑物本身的性能安全,又包括建造构成中施工作业人员的安全。

【答案】()13.(中)标准化是一项有目的的活动,标准化的目的只有通过标准的实施才能达到。

【答案】()14.工程质量事故,是指由于建设管理、监理、勘测、设计、咨询、施工、材料、设备等原因造成工程质量不符合规程、规范和合同规定的质量标准,影响使用寿命和对工程安全运行造成隐患及危害的事件。

【答案】()15.标准体系涉及面广,对于工程项目标准体系评价,应由项目主要负责人牵头组织,标准员负责实施。

暖通工程专业中级职称理论考试题库

暖通工程专业中级职称理论考试题库

暖通工程专业中级职称理论考试题库1. 暖通工程的定义是什么?简要描述其主要工作内容和目标。

2. 简述暖通工程系统的组成部分以及各部分功能和作用。

3. 请概述暖通工程设计中需要考虑的主要因素。

4. 简述水力计算在暖通工程设计中的重要性,以及常用的水力计算方法。

5. 请简述空调系统的工作原理以及常见的空调系统类型。

对于不同类型的空调系统,分别讨论其适用场所和特点。

6. 请说明暖通工程中的质量控制方法及主要工作过程。

7. 请列举暖通工程设计过程中常用的软件工具,并简要描述其功能和应用范围。

8. 简述暖通工程施工过程中可能遇到的常见问题及解决方法。

9. 请说明暖通工程中的节能技术和措施,以及其对能源消耗和室内环境质量的影响。

10. 请分析暖通工程行业发展趋势,并提出相应的应对策略。

暖通工程专业中级职称理论考试题库1. 暖通工程的定义是什么?简要描述其主要工作内容和目标。

暖通工程是一门工程技术学科,主要研究和应用热工学、流体力学、空气调节、供热供冷、给排水及自动控制等多学科知识,通过设计、施工、运行和维护系统设备,为建筑提供舒适的室内环境。

其主要工作内容包括设备选型、系统设计、工程施工、工程管理等。

其目标是实现建筑物内部的温湿度、新鲜空气质量和热舒适度等要求,并确保系统的高效能运行。

2. 简述暖通工程系统的组成部分以及各部分功能和作用。

暖通工程系统主要由供热、供冷、通风及空调、给水及排水系统四部分组成。

- 供热系统:负责将热能传递给建筑物,常见的供热系统包括锅炉、热交换器、管道网络等。

- 供冷系统:负责从室内环境中抽取热量,以实现室内温度的降低。

常见的供冷系统包括制冷机组、冷却塔、冷水机组等。

- 通风及空调系统:负责保证建筑物室内空气质量和温湿度的控制,常见的设备包括空调机组、送风系统、排风系统等。

- 给水及排水系统:负责建筑物的供水和排水,包括自来水系统、给水管道、卫生设备、排水管道等。

以上系统通过配合运行,为建筑物提供适宜的室内环境,满足人们的工作和生活需求。

制冷系统调整工作规程范本

制冷系统调整工作规程范本

制冷系统调整工作规程范本一、调整前准备工作1.清理工作对制冷系统进行全面清理,包括清理管道、冷凝器、蒸发器等部件,确保没有堵塞和污垢。

2.检查工作检查制冷系统的各个部件,包括压缩机、冷凝器、蒸发器、冷媒管道等,确保没有损坏或漏气现象。

3.备件准备准备好可能需要更换的备件,以备不时之需。

二、系统调整步骤1.启动制冷系统按照制冷系统的启动程序,逐步启动制冷系统。

确保制冷系统能够正常运行。

2.检查系统参数检查制冷系统的参数,包括压力、温度、排气温度等。

对比实际参数和标准参数,判断系统是否正常运行。

3.调整参数根据实际需要,对制冷系统的参数进行调整。

包括调节冷凝器风扇速度、调整蒸发器压力等。

4.监测制冷效果调整参数后,对制冷系统的效果进行监测。

包括检查冷气输出温度、冷气流量等。

5.优化调整根据监测结果,对制冷系统进行优化调整。

包括细调各个参数,确保制冷效果达到最佳状态。

6.记录调整结果将每次的调整结果记录下来,包括参数调整情况、监测结果等。

以备后续参考。

三、调整后工作1.系统检查对制冷系统进行全面检查,确保没有遗留问题。

2.备件归放将备件按照规定放回原处,确保备件的完好性。

3.整理工作场所整理工作场所,确保工作环境的整洁。

4.总结分析总结调整过程中的经验和问题,进行分析和总结。

寻找问题的根源,提出改进措施。

5.报告上级将调整结果和分析报告上级,以供上级了解工作情况。

四、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。

2.注意防护措施,包括佩戴防护眼镜、手套等。

3.不得擅自更改系统参数,以免引发事故。

4.严禁使用过期或损坏的设备和备件。

5.及时报告发现的任何异常情况,以便及时处理。

养成良好的制冷系统调整工作习惯,确保工作进度和质量。

以上是制冷系统调整工作规程的范本,供参考。

在实际工作中,可以根据具体情况进行调整和修改。

系统试验及试运行技术要求

系统试验及试运行技术要求

系统试验及试运行第一节总则1.1.1 说明本章说明有关所有空调系统的试验,试运转和各通风系统及供水系统的流量平衡要求。

1.1.2 一般要求A. 除了在本规格说明书其它章节内要求外,承包单位还应实施各项必要的试验和试运行,这包括于制造厂内进行的试验、施工期间的现场试验、交工试运行和验收试验,具体由本章规定。

1.1.3 质量保证A. 有关执行各系统的试验、调节和试运行工作的人员须具有五年或以上担任相同工作的经验。

B. 仪表的度数测定:所有用于风量和水量平衡的仪表须在事前测定度数。

C. 当室外条件接近设计条件时始进行有关系统的测试,调节及平衡。

1.1.4 资料呈审A. 提交执行系统测试及平衡队伍的人员组织表。

B. 提交测试及试运行的计划及时间表。

C. 提交测试及试运行所拟定的步骤及报告表形式。

1.1.5 系统温度及工作/测试压力本工程的各系统的操作温度及工作/测试压力按设计图纸及施工验收规范要求进行。

1.1.6 于制造厂内进行的测试A. 下述设备须于制造厂内按上述所订的系统测试压力进行不少于2小时的压力测试。

有关证明测试结果须提交建筑师/工程监理。

1. 冷冻及采暖盘管2. 风机盘管3. 阀门B. 所有水泵及风机(业主采购)应在制造厂内进行测试,有关证明测试结果证明文件须提交业主代表/工程监理。

1.1.7 建造期间于工地测试在工程施工期间和在装设保温之前,应对所完成的工程作分段进行下列压力测试。

在测试前应先将部份可能受损的设备拆移并加法兰盲板封闭。

A. 风管系统1. 低速风管系统无须进行压力试验;变风量系统风管须按中压系统级别进行严密性检查,即在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检。

2. 防烟楼梯间、前室及消防电梯前室/合用前室的加压系统风管要求配合相关单位进行压力试验,以达到本规格说明书和当地消防局的要求。

3. 所有排烟风管须按要求进行压力试验,以达到本规格说明书和当地消防局的要求。

B. 水管管道系统所有管道均需按设要求的试验压力要求进行水压试验。

空调水系统调试报告模板

空调水系统调试报告模板

引言概述:在空调系统中,水系统的调试是非常重要的一步。

空调水系统调试的目的是确保水系统的稳定运行,以保证空调系统正常工作。

本文将介绍空调水系统调试的相关内容,包括调试步骤、调试工具、调试参数设置、调试中发现的问题和解决方案等。

正文内容:1. 调试步骤1.1 准备工作:对水系统的基本情况进行了解,包括水系统的组成部分、水循环的流程、水系统的设计参数等。

1.2 调试前准备:检查水系统的设备和管路是否安装完好,检查所有阀门和泵的工作状态是否正常,并进行必要的维护和清洁。

1.3 调试方案制定:根据空调系统的设计参数和水系统的实际情况,制定合理的调试方案,包括调试的时间计划、调试的顺序和调试的参数设置等。

1.4 调试实施:按照事先制定的调试方案,逐步进行各个部件的调试,包括管道的冲洗、泵的启动和调整、阀门的开关和调节等。

1.5 调试结果评估:根据调试的结果,评估水系统的运行状况,包括水流的速度、温度和压力等参数,以及整个水系统的稳定性和安全性。

2. 调试工具2.1 流量计:用于测量水流的流速和流量,以确定水系统的水流情况是否合理。

2.2 温度计:用于测量水的温度,以确定水的冷却效果是否达到要求。

2.3 压力表:用于测量水的压力,以确定水系统的压力是否正常,并检查管道是否有漏水现象。

2.4 吊挂式航空调校工具:用于调整水系统中的阀门和泵,以保证水的流量和压力在合理范围内。

3. 调试参数设置3.1 水流量:根据空调系统的设计要求和水系统的实际情况,设置合理的水流量,以保证空调系统正常工作。

3.2 水温控制:根据空调系统的设计要求,设置合理的水温控制范围,以保证空调系统的冷却效果。

3.3 水压控制:根据水系统的设计参数,设置合理的水压控制范围,以保证水的压力稳定和管道不漏水。

4. 调试中发现的问题和解决方案4.1 水流量不足:可能是由于管道堵塞或阀门打开不当造成的,解决方案是清洗管道或调整阀门的开度。

4.2 水温异常:可能是由于冷却水源温度过高或冷却水泵故障造成的,解决方案是更换冷却水源或修理冷却水泵。

多联机空调系统调试、试运行与验收

多联机空调系统调试、试运行与验收

多联机空调系统调试、试运行与验收1一般规定1.1多联机空调(热泵)系统安装完毕投入使用前,必须进行系统调试、试运行及验收。

1.2多联机空调(热泵)系统工程验收前,应进行系统运行效果检验。

1.3多联机空调(热泵)系统工程空调水系统的调试运转、检验及验收应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243的规定。

1.4调试过程应有调试记录,逐项填写运行数据。

2调试设备2.1系统调试所使用的测量仪器和仪表,性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应满足测试要求,并应符合国家现行有关计量法规及检定标准的规定。

2.2系统调试时应对电气线路进行检查,并应符合下列规定:1)电源线、通讯线和线控器接线应连接牢固。

2)电源线的绝缘电阻值应大于1MΩ,接地电阻应小于等于4Ω。

3)电源电压波动应处在规定值的±10%以内,不应使用临时电源调试。

4)室外机的电源电压及相序应满足相关要求。

5)室内机的供电应在同一回路上。

6)应在完成各项检查之后,试运转的12h之前接通电源,或按产品技术文件的要求进行压缩机预热。

7)机组接线线径应满足功率要求。

2.3调试设备时应对室内、外机进行检查,并应符合下列规定:1)检查室外机的外观及周围环境;2)室外机安装应牢固并配有减震垫,排水措施应符合要求;3)室内机的进出风口或面板的安装应符合要求;4)系统管路及冷凝水管的保温应符合要求;2.4真空作业应符合下列规定:1)真空泵的真空度应在-0.1MPa(-755mmHg)以下、排气量为2~4L/s、带止回阀,且不应使用已对其它类型制冷剂系统抽真空的真空泵;2)歧管压力表应同时连接真空泵与室外机的气、液管,不应只接其中一根管。

歧管压力表连接管应保证完好无损,无泄漏;3)真空作业时,不应打开室外机截止阀;4)真空泵工作2小时以上且系统压力应能达到-0.1MPa(-755mmHg)以下。

若真空泵运转2h以上,还达不到-0.1MPa(-755mmHg)以下,应继续抽真空1小时,若仍达不到要求的真空度,继续查漏补焊,直至系统真空度达到-0.1MPa(-755mmHg)以下为合格;5)真空干燥完成后,放置1小时,以真空压力不上升为符合规定。

水冷空调操作规程

水冷空调操作规程

水冷空调操作规程
《水冷空调操作规程》
1. 开机前检查
在启动水冷空调系统之前,操作人员需要检查以下事项:
- 确保空调系统的电源和供水系统已经接通。

- 检查冷却水和冷冻水的水位是否足够。

- 检查冷却水和冷冻水的温度是否在设定范围内。

2. 启动操作
启动水冷空调系统前,应按照操作手册或者相关指导书的要求进行启动操作,确保每一个步骤都正确执行。

包括但不限于以下步骤:
- 先启动冷冻水泵,再启动冷却水泵。

- 逐渐增加冷却水和冷冻水的流量到设定值。

- 检查冷却水和冷冻水的温度是否在设定范围内。

3. 运行过程中的注意事项
- 定期检查冷却水和冷冻水的水质和水位,确保水质满足要求,水位充足。

- 定期清洗冷却水和冷冻水系统中的沉积物,以维持系统的正
常运行。

- 注意观察系统的运行情况,如有异常情况应及时处理或报告。

4. 关机操作
在停止水冷空调系统时,应按照规定的程序进行关机操作,确保系统安全可靠关闭。

- 首先关闭冷卻水泵,再关闭冷凍水泵。

- 逐渐减少冷卻水和冷凍水的流量到关闭狀態。

- 关闭空调系统的电源。

5. 非操作人员禁止操作
未经培训和授权的人员禁止操作水冷空调系统,以免造成系统故障或安全事故。

总之,水冷空调操作规程的目的在于确保系统的安全运行和提高系统的效率,操作人员应严格按照规程操作,以确保系统的正常运行,并定期进行维护和保养工作。

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冷却水系统与冷冻水系统试运行与调试
2、冷却塔的试运行及调试 (1)检查喷水量和吸水量是否平衡,并观察补给水和集水池的水 位等运行状况。 (2)测定风机的电动机启动电流和运转电流值,应不超过额定值。 (3)运行时,冷却塔本体应稳固无异常振动,若有振动,查出使 冷却塔产生振动的原因。主要原因可能来自风机及传动系统, 或塔体本身刚度不够。 (4)用声级计测量冷却塔的噪声,其噪声应符合设备技术文件的 规定。 (5)测量轴承的温度,应符合设备技术文件的要求和验收规范对 风机试运行的规定。 试运行工作结束后,应清洗集水池,并清洗水过滤器。冷却 塔试运行后如长期不使用,应将循环管路及集水池中的水全 部放出,防止形成污垢和设备被冻坏。
冷却水系统与冷冻水系统试运行与调试
2、冷冻水系统的调试 ●启动冷冻水泵,对管路进行清洗,由于冷冻水系统的管路长 而且复杂,系统内的清洁度又要求较高,因此,在清洗时要 求严格、认真,必须反复多次,直到水质洁净为止。 ●水质满足要求后,开启冷水机组蒸发器、空调机组、风机盘 管的进水阀,关闭旁通阀,进行冷冻水管路的充水工作。在 充水时,要注意在系统的各个最高点的自动排气阀处进行排 气。 ●充水完成后,启动冷冻水泵,使系统运行正常。 ●用流量计对管路的流量进行调整,系统平衡调整后,各空调 机组的冷冻水水流量应符合设计要求,允许偏差为20%,冷 冻水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。
空调水系统及制冷系统试运行与调试
第一讲 水系统与活塞式制冷压缩机运行与调试 授课教师:王全福
班级:空调0713~0714班
冷却塔 空调箱 通风设备 水泵 冷水机组 自控系统
燃油锅炉
冷水机组示例
ห้องสมุดไป่ตู้
冷却塔示例
风冷冷水机组
冷却水系统与冷冻水系统试运行与调试
一、冷却水与冷冻水系统的试运行调试准备工作 (1)熟悉空调系统施工图纸,理解设计者的设计意图,熟悉冷却 水及冷冻水系统的形式、设备和工作程序及运行参数 (2)冷却水及冷冻水系统应试压和清洗完毕,检查清洗记录并通 过验收。 (3)试运行调节前,应对冷却水及冷冻水系统进行全面检查。试 压和清洗时拆下的阀门和仪表应已复位,临时管道已拆除。 设备、管道、阀门及仪表完整,固定可靠。系统具备试运行 条件。 (4)根据编制的试运行调试方案对冷却水及冷冻水系统的调试要 求,对操作人员进行技术交底。 (5)做好仪器、工具、设备、材料的准备工作。试运行调试所需 要的工具、设备应进行检修、仪器在使用前必须经过校正。
冷却水系统与冷冻水系统试运行与调试
四、水系统的调试 1、冷却水系统的调试 ●冷却水系统的调试在冷却水系统试运行后期进行。 ●在系统工作正常的情况下,用压力表测定水泵的压力,用钳 形电流表测定水泵电机的运转电流,要求压力和电流不应出 现大幅波动。 ●用流量计对管路的流量进行调整,系统调整平衡后,冷却水 流量应符合设计要求,允许偏差为20%,冷却水总流量测试 结果与设计流量的偏差不应大于10%。 ●多台冷却塔并联运行时,各冷却塔的进、出水量应达到均衡 一致。 ● 布水器喷嘴前的压力应调整到设计值,压力不足会使水颗粒 过大,影响降温效果;压力过大会产生雾化,增加水量消耗。
冷却水系统与冷冻水系统试运行与调试
三、冷却塔的试运行及调试 1、冷却塔试运行的准备工作 (1)清扫冷却塔内的夹杂物和尘垢,防止冷却水管或冷凝器堵塞。 (2)冷却塔和冷却水管路供水时先冲洗排污,直到系统无污水流 出。系统观察应无漏水现象。 (3)检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确。 (4)对横流式冷却塔配水池的水位,以及逆流式冷却塔旋转布水 器的转速等,应调整到进水量适当,使喷水量和吸水量达到 平衡的状态。 (5)检测风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向。
活塞式制冷压缩机试运行与调试
一、制冷系统吹污 制冷系统在气密性试验之前,应对系统进行除污。因为制冷 系统应是一个洁净、干燥、严密的封闭系统,而在系统安装 过程中,系统内部必然会残留一些焊渣、钢屑、铁锈、氧化 皮等污物。这些污物残留在系统内部会造成一系列不良后果, 如造成膨胀阀、毛细管及过滤器的堵塞。一旦这些污物被压 缩机吸入到气缸内,则会造成气缸或活塞表面的划痕、拉毛 等事故。因此,在系统正式运行以前,必须进行吹污工作, 彻底洁净系统,以保证制冷系统的安全。 除污工作可用空气压缩机、氮气瓶或制冷压缩机本身来完成。 吹污压力应为0.5~0.6MPa。对氟利昂制冷系统以用氮气吹 污为宜。 吹污工作应按设备(可采用设备底部的阀门作为排污口)、 管道分段或分系统进行,吹污段不得有死角。排污口宜选在 各吹污段的最低点,以便使污物顺利排出,排污口不能指向 工作区。吹污时除排污口外,要将吹污段所有与大气相通的 阀门关紧,其余阀门应全部开启。
冷却水系统与冷冻水系统试运行与调试
二、 水泵的试运行及调试 1. 水泵试运行的准备工作 (1)检查水泵各紧固连接部位不得松动。用手盘动叶轮应轻便灵 活,不得有卡塞、摩擦和偏重现象。 (2)轴承处应加注标号和数量均符合设备技术文件规定的润滑油 脂。 (3)检查水泵及管路系统上阀门的启闭状态,使系统形成回路。 水泵运转前,开启入口处的阀门,关闭出口阀,待水泵启动 后再将出口阀打开。
冷却水系统与冷冻水系统试运行与调试
2. 水泵的试运行及调试 (1)水泵不得在无水情况下试运行,启动前排出水泵与吸入管内 的空气。 (2)点动水泵,检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其他不正常现象 (如大幅度振动等),并观察水泵的旋转方向是否正确。 (3)水泵启动时,应使用钳形电流表测量电动机的启动电流,待 水泵正常运转后,再测量电动机的运转电流,保证电动机的 运转功率或电流不超过额定值。 (4)在水泵运行过程中仔细监听轴承内有无杂音,以判断轴承的 运转状态。 (5)水泵连续运转两小时后,滚动轴承运转时的温度不应高于 75℃,滑动轴承运转时的温度不应高于70℃。 (6)水泵运转时,其填料的温升也应正常,在无特殊情况下,普 通软填料允许有少量的泄露,即不应大于60mL/h(大约每 分钟10~20滴),机械密封的泄露不应大于5mL/h(大约每 分钟1~2滴)。
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