更换采煤机破碎机标准作业流程
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是规范综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作流程，保证操作人员的安全，并确保设备的正常运行。
适用于综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作。
二、安全措施1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员必须熟悉采煤机的结构和工作原理，了解更换左右滚筒的操作步骤。
3. 严禁在操作中饮酒、吸烟或使用手机等可能分散注意力的行为。
4. 操作人员必须保持清醒，不得疲劳作业。
5. 操作前必须检查工具和设备是否完好，仔细查看滚筒上是否有杂物。
三、操作步骤1. 更换工作面的准备工作1.1 确保采煤机停机，并拉开电源开关，确保设备的安全。
1.2 使用合适的工具将采煤机左右滚筒的保护罩打开，并将修理老矿物质移开。
2. 拆卸滚筒2.1 检查车体上是否有小杂物，如有，及时清理。
2.2 分别使用扳手和电动工具拆卸左右滚筒上的螺母和螺栓。
2.3 使用脚手架将滚筒支撑起来，拆卸支撑滚筒的螺栓。
2.4 将滚筒从采煤机上取下，并将滚筒放置在平稳的地面上。
3. 安装新滚筒3.1 将新滚筒移动到采煤机的位置，并确保滚筒与设备对齐。
3.2 使用螺栓和扳手固定滚筒，确保连接牢固。
3.3 检查滚筒的运转是否灵活，如发现问题及时修复。
3.4 安装滚筒的保护罩，确保滚筒的安全。
3.5 清理工作面上的杂物，保持整洁。
四、常见问题解决方法1. 滚筒安装不稳定可能是滚筒与采煤机连接处未正确对齐，或者螺栓未固定好。
解决方法是重新调整滚筒的位置，并确保螺栓牢固。
2. 滚筒运转不灵活可能是滚筒上有杂物或者损坏，或者滚筒上的轴承不滑动。
解决方法是清理滚筒上的杂物，更换损坏的部件，或者加润滑油。
3. 滚筒保护罩无法安装可能是滚筒与采煤机连接处有障碍物。
解决方法是检查滚筒和采煤机连接处是否有杂物，清理后再安装保护罩。
五、操作注意事项1. 操作人员必须按照操作规程操作，严禁擅自更改操作流程。
更换采煤机牵引电机标准作业流程
13
补加齿轮油
1.用棉纱清理加油口。
2.在加油孔处放置专用漏斗。3.加入适量320#齿轮油。
4.拧紧加油孔堵头。
1.保证油口清洁、无灰尘。2.油位达到规定位置。
3.螺栓紧固达到要求力矩。
注油时油孔周围有浮煤、浮矸进入油孔，损坏设备。
注油前，注意顶板、煤帮的支护状况。注油口附近浮煤浮矸及时清理。
2.确认进液截止阀处于关闭状态。3.确认刮板运输机已闭锁上锁。
☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌，造成触电。
停电后不闭锁、上锁。
严格执行停送电检修制度，检修时先切断上级电源，上锁，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
4
拆管路、放油脂
1.清理牵引电机外部卫生。2.拆除电机前的水管。
3.拆除分水器。
4.放出牵引减速箱齿轮油并回收。
7
拆卸电机
1.拆除牵引电机的固定螺栓，用丝杠将牵引电机与固定架脱离。
2.用手拉葫芦将牵引电机拉至合适位置。3.开盖、验电、放电、挂接地线。
4.拆除电缆和冷却水管。
5.将牵引电机用吊带捆绑，用手拉葫芦将电机拉出运走。
1.顶丝对称顶入。
2.捆绑牢固，手拉葫芦吊挂可靠。
3.拆除电机电缆必须验电放电挂接地线。4.拆下的电缆和冷却水管做好标记。
检修作业前未准备好和防护用品，作业的和防护用品备好。
6
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，达到1%时，禁止开盖检修。
检修电气设备前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。
检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%时方可检修。
9
检查密封
检查新电机输出端密封。
更换破碎机滚筒标准作业流程
1・2流程概述
流程名称
更换破碎 机（GP460/150型）滚筒标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口■
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料、配 件
1）准备工具、材料：钳 匸常用工具.重型套筒1套.撬棍.3吨手动葫芦3台，手锤、铳子.加力 杆,起吊绳套3件.吊带3条、棉布；
2）准备配件：破碎滚筒。
1）工具、材料齐全、完好；
2）配件与设备配套。
连采维修钳工
2
检查作业环境
检查周围环境。
无片帮、无鳞片、无漏肝，无 淋水。
连采维修钳工
3
停机、停电
1）拉空料斗内矿渣，按 下泵电机、破碎电机停
1上按钮；
2）转』断路器手柄至断 开位置。
1）料斗内无矿渣，电机停止运 转：
2）'断电可靠，上锁、挂牌。
2）拉紧滚筒两侧手动葫 芦，预紧滚筒。
滚ห้องสมุดไป่ตู้捆绑牢靠。
连采维修钳工
7
拆除旧滚筒
1）拆除两侧轴承座固定 螺栓；
2）两侧手动葫芦同步起 用滚筒；
3）再起吊料斗内手动葫 芦，同时落下两侧手动 葫芦，使滚筒落在料斗 内：
4）用撬棍将滚筒撬出料 斗。
1）螺栓放入收集盒内：
2）滚筒离开安装槽后，放置妥 当；
3）起吊时人员站位正确。
连采维修钳工
4）清理现场。
11
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
破碎机周围20米范围内，瓦斯 浓度达1%时，禁止送电。
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程范本
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程范本一、目的本规程旨在确保破碎机齿板、侧梳板更换作业过程中的安全，减少人员伤害事故的发生，保证作业顺利进行。
二、适用范围本规程适用于所有需要更换破碎机齿板、侧梳板的作业人员。
三、安全要求1. 所有作业人员必须经过相应的安全培训，了解破碎机齿板、侧梳板更换作业的相关知识，并熟悉破碎机操作规程。
2. 作业前必须检查破碎机的电源是否已切断，并对破碎机进行停电锁定。
3. 作业人员必须着防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
四、作业步骤1. 将破碎机齿板、侧梳板更换所需的材料、工具准备齐全，包括新的齿板、侧梳板和相应的螺丝刀、扳手等工具。
2. 检查工具的完好状况，确保能够正常使用。
3. 作业前，应与破碎机维修人员进行沟通，了解更换作业的具体步骤和注意事项。
4. 作业前必须对破碎机进行安全检查，确保无任何危险隐患。
5. 拆卸旧的齿板、侧梳板时，必须停止破碎机的运行，并切断电源。
6. 使用相应的工具将螺丝拧松，取下旧的齿板、侧梳板。
7. 清理齿板、侧梳板安装位置上的灰尘和杂物。
8. 将新的齿板、侧梳板正确安装到破碎机上，并用螺丝固定。
9. 确保齿板、侧梳板安装稳固，并没有松动的现象。
10. 完成更换后，检查破碎机的其他部位，确保没有其他损坏或松动的地方。
11. 清理工作区域，将旧的齿板、侧梳板和工具等杂物妥善处理。
12. 恢复破碎机的供电，并进行试运行，确保齿板、侧梳板更换成功。
五、安全注意事项1. 在作业过程中，严禁戴手套操作，以免被夹伤。
2. 严禁在破碎机运行时进行更换作业，必须切断电源并停止破碎机的运行。
3. 操作时注意力集中，严禁和他人交谈或干扰他人。
4. 对于不熟悉的作业步骤，应寻求破碎机维修人员的指导。
5. 使用工具时要稳定姿势，并注意力集中，以免滑落或意外伤害。
6. 作业前必须穿戴好个人防护装备，并注意安全带子的使用。
六、责任分工1. 破碎机操作人员：负责破碎机的停电锁定、更换作业的实际操作。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程一、工作目的本操作规程的目的是为了规范综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作流程，确保作业过程安全、高效、顺利进行，避免事故的发生。
二、作业前准备1.检查工作面综采机的停机位置，确保停放稳定且满足更换滚筒的操作条件。
2.综采机所在位置进行标志，指示其为更换滚筒作业区域，避免其他工作人员进入作业区。
3.准备所需工具、备用滚筒，确保能够及时进行更换。
4.组织相关人员进行操作培训和安全教育，确保每位操作人员都具备相应的技能和知识。
三、操作流程1.通知工作面相关人员，将综采机停机，并确认机器处于停机状态。
2.通知辅助人员将所需工具和备用滚筒搬运至工作面综采机位置，确保现场准备就绪。
3.检查综采机的电源是否已经切断，采取防误操作措施。
4.工作人员穿戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
5.由一名经验丰富的工作人员指挥作业过程，确保整个操作过程有序进行。
6.将起重设备放置在安全距离，确保滚筒更换过程中不会影响到其他设备和人员。
7.由操作人员对滚筒进行固定，确保不会滑动或倾斜。
8.解开滚筒的连接螺栓，将滚筒从采煤机上移除。
9.将备用滚筒安装到采煤机上，确保连接牢固。
10.进行滚筒的调试和检验，确保安装正确。
11.检查滚筒的运转情况，确保正常。
12.将滚筒更换过程中使用的工具和设备进行整理和归位，确保清理干净。
13.通知工作面相关人员，综采机已经可以重新启动。
14.恢复综采机正常工作，观察滚筒的运行情况，确保一切正常。
15.在操作过程中发现问题或异常情况时，及时报告并采取相应措施进行处理。
四、安全注意事项1.操作人员必须参加相关培训并取得合格证书，具备操作资格。
2.在进行滚筒更换过程中，禁止任何其他人员进入作业区域。
3.操作人员必须穿戴个人防护用具，并按照操作规程进行操作。
4.操作人员在进行滚筒更换时，必须保持专注和谨慎，严禁酒后操作。
5.操作人员必须熟悉综采机的结构和工作原理，了解滚筒更换的操作步骤。
更换采煤机电气元件标准作业流程
3.接地线连接牢固可靠。
停电后未使用同等级别的验电笔进行验电，电器元件带电伤人。
使用与电源电压等级不相适应的验电器验电。
停电后用与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电（在瓦斯可能积聚之处必须进行检查，瓦斯浓度在1%以下时才准放电），装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。
检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成人员伤害。
检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%时方可检修。
5
打开电控箱盖
1.清理采煤机电控箱外部卫生。
2.拆除盖板螺栓，拉开电控箱盖，将盖板放到安全的位置。
1.采煤机停电10分钟后再开盖。2.采煤机电控箱外部干净无杂物。3.拆卸部件妥善保存，避免损坏。
2.准备配件：电气元件。
1.工具、材料齐全完好符合要求。2.配件规格型号符合要求。
工器具使用不当，作业时造成人员伤害。
作业前未检查所用工器具是否完好。
1.必须正确使用合适的工器具。
2.工Байду номын сангаас具不符合要求的及时更换。
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水，护帮板紧靠煤壁。
2.使用滑道或1吨手拉葫芦安装盖板3.紧固件齐全、可靠。
电控箱外盖未紧固失爆，造成设备损坏。。
综采维修电工盖电控箱外盖时，必须将所有螺栓紧固到位。
12
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。
检修电气设备前未测量瓦斯浓度，造成人员伤害。
检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%时方可检修。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程操作前准备1.工作面负责人确认采煤机更换左右滚筒的需求，并安排专人进行更换。
2.确认更换采煤机滚筒需要停机作业，通知所有作业人员及时撤出井下。
3.停机前进行安全检查和清理，防止可能的安全隐患。
操作步骤1.断电并锁定操作人员需要将采煤机断电，并对电源进行锁定。
确保在更换滚筒过程中不会受到电击。
2.卸下旧滚筒操作人员首先需要将采煤机上一侧的旧滚筒卸下，同时井下其他人员进行严密的配合，确保操作过程的安全。
3.拆除固定卡环旧滚筒卸下后，需要将固定滚筒的卡环拆除，将其移至一旁。
4.取下左右隔板卸掉卡环后，需要将左右隔板拆下，将其放置备用。
5.取下旧滚筒支架及支承根据旧滚筒所在的不同位置，操作人员需要取下相应的滚筒支架及支承，然后将旧滚筒取下并放置整齐。
6.精确定位并安装新滚筒在确认采煤机更换滚筒的方向后，将新滚筒放入相应的位置，并进行精确定位，确保滚筒的正确安装。
7.安装新滚筒支架及支承操作人员需要根据新滚筒支架及支承的规格，将其正确的安装到新滚筒上，并进行配合整体高度进行调整。
8.安装左右隔板将新滚筒支架及支承安装好后，将左右隔板重新安装在其对应的位置。
9.安装固定卡环最后，对于新滚筒的固定卡环也要进行安装，并对卡环的紧固度做出充分的检查。
安全注意事项1.操作人员需要熟悉采煤机设计结构及特性，并做好相应的保养维护工作。
2.操作人员必须佩戴符合规定的安全防护服、安全帽和安全鞋，并在操作过程中保持清醒、慎重、细心、全神贯注。
3.更换滚筒过程中需要井下配合工人紧密配合，严格遵守安全操作流程，确保井下人员的安全。
4.在滚筒更换过程中，物料需要必须清理干净，严禁任何人进入机器内部。
5.操作人员必须严格遵守相关规范，并且保证车间内气体清新，不得在车间内吸烟并保持良好的通风及照明条件。
结束语以上所述为综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程，操作人员在操作过程中务必认真遵守操作规程，并确保井下人员的安全。
更换采煤机破碎机预案
更换采煤机破碎机预案一、人员及时间安排：1、现场负责人：跟班队长2、预计施工4 小时，安排人员10 人二、故障原因分析：1、采煤机破碎机减速齿轮箱齿轮和轴承出现异常磨损、异常噪音或异常温升。
2、采煤机破碎机减速箱齿轮和轴承由于长期使用或其他原因出现配合间隙超限。
三、危险源辨识：1 、作业过程中指挥不当，检修人员配合不当，发生伤人或损坏设备；2、作业过程中发生煤块或矸石掉落伤人；3、采煤机、刮板机和开关未停电闭锁并上锁，作业区域内支架未闭锁；4、未检查作业中所用到所有工器具是否完好，造成无法作业或伤人；5、起吊时起重物下方有人站立或行走；6、运输时，设备未捆绑牢靠或捆绑工具不牢固发生伤人或损坏设备；7、支架未达到初撑力，支架护帮板未打出或未贴紧煤壁，支架侧护板间隙过大导致漏矸伤人；8、移动采煤机或推拉刮板机时未通知周围作业人员撤离到安全地点。
9、易燃易爆工具使用不当，引起火灾伤人。
10、使用甩锤时人员配合不当，造成人员伤害。
11、给煤机送电时未向周围人员发出开机警告，误开机伤人。
12、对破碎机油缸耳座时人员站立不当，挤伤人员。
四、施工准备工作：1、根据现场情况及滚筒重量决定用大吨位的装载机往现场运输采煤机破碎机；2、备件：AKF1000 采煤机破碎机一件（件号：S 180041X）；3、材料：清洗剂2 瓶，螺栓松动剂2 瓶，防水胶布2 卷，氧气1瓶，乙炔1 瓶，3 个手提式二氧化碳灭火器；4、工具：3T导链1个，5T导链2个，2T吊带3条，5T吊带2条，10mm 、24mm 、30mm 、36mm 套筒扳手各1 把，力矩倍增器1 把，平头螺丝刀1 把，M36 、M48 游锤各一把，1.8M 的撬杠2 根，40T 链，350MM 平板锉、半圆锉各一把，枕木20 根，大锤2 把、气割工具1 套。
五、施工工序：1 、提前将所需更换的破碎机搬运到回风顺槽刮板机尾。
2、提前准备足够数量、吨位合适的吊链，吊装链以及其它必要的拆卸安装工具到现场。
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2）隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。综采来自工4检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖。
《煤矿安全规程》第四百四十五条
综采电工
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止开盖。
5
打开盖板
打开破碎机电机接线腔盖板。
拆卸油缸活塞杆销轴。
1）销轴放在专用盒里；
2）用游锤时螺栓固定到位。
综采钳工
7-2
拆卸电缆、管线
1）拆卸破碎机电机电缆并标识；
2）恢复电机接线腔盖板；
3）拆卸冷却水管。
1）电缆接头包扎可靠，标识准确；
2）电缆、水管采取防污染措施。
综采钳工
防止电缆损伤。
8
拆除旧破碎机
1）拆卸销轴盖板及锁紧组件；
2）拆卸破碎机销轴；
1）工具、材料齐全可靠；
2）配件规格、型号符合要求。
综采钳工
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
1）作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水；
2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，关闭进液截止阀。
检修负责人
防止片帮、漏矸。
3
停机、停电
1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机；
2）组合开关隔离手柄打到零位。
4）连接冷却水管。
1）接线腔盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处；
2）电缆接线工艺符合标准，无失爆；
3）接线腔电缆引入装置和防爆面符合完好标准；
4）水管连接正确，系统清洁。
综采钳工
10-2
安装油缸销轴
安装油缸活塞杆销轴。
用撬棍将油缸活塞杆销轴的销孔与机架上的销孔对准，销轴润滑处理后，用铜锤砸入到位。
综采钳工
11
清理作业现场
1）清点工具；
2）清理作业现场。
溜道内无遗留工具、材料及铁器。
综采钳工
12
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。
《煤矿安全规程》第四百四十五条
综采电工
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。
13
送电
采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。
3）拆除破碎机；
4）回收破碎机。
1）拆除销轴盖板，用丝杆配合拆除锥形内挡环和锥形法兰盘；
2）手拉葫芦平衡预紧破碎机；
3）用游锤拔出销轴；
4）操作手拉葫芦时，保持受力均匀。
综采钳工
1）防止游锤操作不当；
2）统一指挥、正确站位、协调操作。
9
安装新破碎机
1）起吊破碎机；
2）安装破碎机销轴；
3）安装破碎机销轴锁紧组件及盖板。
1）盖板防爆面朝上放在干燥无淋水处；
2）螺栓、平垫、弹簧垫放在专用盒内。
综采电工
6
验电、放电
1）用验电器对电机的三相接线端子进行验电；
2）放电绳一端接地后，另一端对电机三相接线端子进行放电。
1）验电器无指示、无报警；
2）放电绳搭接牢固，放电安全可靠。
综采电工
未进行验电严禁进行下一程序。
7-1
拆卸油缸销轴
开关显示正常。
综采电工
谁停电，谁送电。
14
试运转
1）解除闭锁；
2）采煤机送电，启动破碎机；
3）检查破碎机运行情况。
1）采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌，解锁；
2）破碎机运行正常。
综采钳工
启动破碎机前，确认作业区域人员。
15
停机、闭锁
1）停止破碎机；
2）采煤机停电。
采煤机开关闭锁。
综采钳工
1）破碎机起吊至合适高度，调整好中心孔；
2）销轴做润滑处理后用铜棒送入到位；
3）清洁锥形内挡环、锥形法兰盘、锁紧螺丝并涂润滑油；
4）销轴锁紧组件及盖板安装到位，对角紧固螺栓，扭矩力符合要求。
综采钳工
切勿用手指检查销轴孔的对中。
10-1
连接电缆、管线
1）打开电机接线腔盖板；
2）连接电缆；
3）恢复电机接线腔盖板；
1.2流程概述
流程名称
更换采煤机破碎机标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料、配件
1）准备工具、材料：2台5吨手拉葫芦、力矩扳手、游锤、内六方、扳手、手锤、螺丝刀、撬棍、润滑脂、棉布等；
2）准备配件：破碎机等。