电机更换作业流程
更换转载机电机标准作业流程
作业现场内无遗留工具、材料 及铁器。
综采钳工
登高作业，要系好 安全带。
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检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时， 禁止送电。
《煤矿安全规程》 第四度超限禁止 送电。
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送电
转载机、破碎机组合开 关隔离手柄打到送电位
流程概述流程名称更换转载机电机标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口13标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示机绝缘500兆欧以上
1更换转载机电机标准作业流程
1・2流程概述
流程名称
更换转载机电机标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口■
1.3标准作业工单
So
开关显示正常。
综采电工
谁停电，谁送电。
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试运转
1）解除闭锁：
2）启动转载机；
3）检查电机运转情况。
1）转载机、破碎机摘除停电牌, 解锁；
2）电机运转正常，方向正确。
综采钳工
启动转载机前，确 认作业区域无人 员。
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停机.闭锁
转载机停机。
转载机开关闭锁。
综采钳工
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时， 禁止开盖。
《煤矿安全规程》 第四百四十五条
综采电工
未检查瓦斯浓度或 瓦斯浓度超限禁止 开盖。
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拆卸电机侧电缆插 头、冷却水管
1）拆卸固定螺栓；
2）拔开电缆插头；
3）拆卸电机冷却水管， 封堵。
1）螺栓、平垫、弹簧垫放在专 用盒内：
2）电缆插头、水管标识清楚， 采取防污染措施。
更换采煤机牵引电机标准作业流程
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补加齿轮油
1.用棉纱清理加油口。
2.在加油孔处放置专用漏斗。3.加入适量320#齿轮油。
4.拧紧加油孔堵头。
1.保证油口清洁、无灰尘。2.油位达到规定位置。
3.螺栓紧固达到要求力矩。
注油时油孔周围有浮煤、浮矸进入油孔，损坏设备。
注油前，注意顶板、煤帮的支护状况。注油口附近浮煤浮矸及时清理。
2.确认进液截止阀处于关闭状态。3.确认刮板运输机已闭锁上锁。
☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌，造成触电。
停电后不闭锁、上锁。
严格执行停送电检修制度，检修时先切断上级电源，上锁，并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
4
拆管路、放油脂
1.清理牵引电机外部卫生。2.拆除电机前的水管。
3.拆除分水器。
4.放出牵引减速箱齿轮油并回收。
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拆卸电机
1.拆除牵引电机的固定螺栓，用丝杠将牵引电机与固定架脱离。
2.用手拉葫芦将牵引电机拉至合适位置。3.开盖、验电、放电、挂接地线。
4.拆除电缆和冷却水管。
5.将牵引电机用吊带捆绑，用手拉葫芦将电机拉出运走。
1.顶丝对称顶入。
2.捆绑牢固，手拉葫芦吊挂可靠。
3.拆除电机电缆必须验电放电挂接地线。4.拆下的电缆和冷却水管做好标记。
检修作业前未准备好和防护用品，作业的和防护用品备好。
6
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，达到1%时，禁止开盖检修。
检修电气设备前未测量瓦斯浓度，引起瓦斯爆炸，造成人员伤害。
检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%时方可检修。
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检查密封
检查新电机输出端密封。
井下皮带队各种作业安全注意事项及施工步骤
下皮带队井下特殊作业流程中安全注意事项班前会议安排作业流程中安全注意事项并做好记录：一、更换电动机1、技术人员应将更换作业安全技术措施提前贯彻落实，所有参与作业人员必须了解作业内容及作业过程中安全注意事项，并在贯彻记录上签字，保证作业安全。
2、提前将电机（减速器）装车入井，带至指定位置存放好。
（电动机入井前应安排专职电工协同机电科人员共同检查验收，检测绝缘值，并经地面试运转，确保各项参数正常方可装车入井）电机存放位置应避开有淋水、积水及顶板条件不好的位置，放置平稳。
3、拆除作业前应先确认作业点顶板无安全隐患，附近20m范围内瓦斯浓度低于规定值以下，确认无误后方可开始作业。
4、拆除旧电机前应将胶带上货载确认全部拉空并停电、闭锁、挂停电牌，安排专人值守。
严格执行停送电及验电放电制度，防止作业过程中有人误送电造成事故。
5、起吊电机前应确认手动葫芦起吊重量大于电动机自身重量1.2倍以上。
检查、起吊梁、起吊链、手动葫芦、连接环全部完好。
选择好起吊物的重心，手动葫芦大链与起吊物连接要牢靠（严禁单链作业）防止脱钩。
作业过程中禁止任何人员从起吊物下穿行或逗留。
6、旧电机吊离基座后应放置在不影响新电机安装作业位置或及时装车出井。
7、新电机起吊到位后开始调整同心度，紧固基座螺栓、顶丝，安装联轴器及转动部位的护栏、护罩。
8、电工正确压接电源线及接地线（需要试正反转时应按照正常接线工艺进行压接，严禁随意搭接或开盖试转），确认电机旋转方向并经二次复查，主要排查接线工艺是否完好，严禁存在失爆情况。
9、回收作业工具，由现场负责人做胶带试运转前检查，确认无任何安全隐患后，发出开机信号并喊话警示，确认胶带附近无任何作业人员后开机试运转，试运转时间不得小于30分钟。
二、安装溜煤嘴作业班前会议安排1、溜煤嘴入井前技术员应核实好尺寸及焊接工艺，确认无误后方可装车入井。
2、作业前应先应通知库上方作业队组将胶带停机、闭锁、挂停电牌，库上方安排专职放哨人员，防止作业过程中胶带启动造成事故。
电机编码器更换作业
电机编码器更换作业
更换电机编码器是一项需要技术和经验的作业。
以下是一般的步骤：
1. 确认电机编码器型号和规格：在开始更换之前，需要准备好适用于你的电机的编码器，确保型号和规格与原来的编码器匹配。
2. 断开电源：在进行任何维修或更换作业之前，务必断开电源，确保安全。
3. 切断电机与设备的连接：将电机与设备的连接线松开，并标记每条线的位置，以便重新连接后不出错。
4. 拆卸原有编码器：根据编码器的安装方式（通常有螺钉或固定夹等方式），使用适当的工具将原有编码器从电机上拆卸下来。
注意在拆卸过程中要小心，避免损坏电机或其他部件。
5. 安装新编码器：将新的编码器正确安装到电机上，确保固定好，并使用适当的工具紧固螺栓或夹紧装置。
6. 连接电机与设备：重新连接电机与设备的连接线，确保每条线连接到正确的位置，避免错位。
7. 重新供电和测试：在完成以上步骤后，重新供电并进行测试，确保编码器能够正常工作。
可以通过监视编码器输出的信号来确认其正常运行。
在进行电机编码器更换作业时，建议参考相关设备的操作手册和制造商提供的指导。
如果你缺乏相关经验或技术知识，最好请专业技术人员来完成这个作业，以确保正确和安全地完成更换过程。
电机轴承更换作业指导书
电动机更换滚动轴承作业指导书编制：审核：批准：发布时间：目录1.总则2.检修内容及技术要求3.质量控制4.试车与验收1. 总则主题内容：本作业指导书规定了电动机更换滚动轴承的检修内容及技术要求、质量控制、试车与验收。
适用范围：本作业指导书适用于青岛石化电动机更换滚动轴承。
编写修订依据SHS 06001-2004 旋转电机及调速励磁装置维护检修规程SHS 01013-2004 离心泵维护检修规程2．检修内容及技术要求轴承拆卸2.1.1拆卸轴承应选用适宜的专用拉具，当轴承内圈与轴颈配合较紧时，可用90℃左右的机油浇于轴承内圈上。
2.1.2在轴承拆卸前，应将轴承用清洗剂清洗干净，检查它是否损坏。
检查时，用手旋转外套，观察其转动是否灵活，观察滚道、保持架及滚动体表面有无锈蚀、斑痕、变色，保持架的铆钉是否松动，检查轴承间隙是否超出规定值。
出现上列情况，轴承必须更换。
轴承组装2.2.1轴承组装前，检查轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承孔的配合关系，不能出现跑内圈或跑外圈现象。
2.2.2轴承安装一般应采用加热法，且最高温度不能超过100℃。
注意，轴承润滑脂要在轴承装在轴上冷却后加注。
2.2.3轴承安装后，轴承内圈端面必须紧靠轴肩端面，不应留有任何空隙。
可在轴承冷却过程中，用小锤通过垫子轻敲轴承内圈使其靠紧。
安装过程中，必须保证轴承的洁净。
轴承安装后，用手转动轴承应轻快灵活无任何阻碍的旋转。
2.2.4轴承外圈安装时，必须保证和电机端盖的内孔同心，不得有任何轻微的歪扭现象。
可用卡尺测量轴承外圈端面与轴承孔外端面的各处的高度差是否均匀。
2.2.5轴承安装外圈或者内圈时，需要将轴承打入时，不得通过滚动体传力。
2.2.6前后轴承安装完毕后，电机盘车应该轻松自如。
2.2.7滚动轴承加入润滑脂应适量，标准见表1，同一轴承内部不得加入不同的润滑脂。
电动机转速（r/min）加入量1500以下加入轴承腔的2/31500～3000 加入轴承腔的1/22.3.1测量前后主轴颈的轴颈尺寸。
电动机更换施工方案
电动机更换施工方案1. 引言本文档旨在提供电动机更换的施工方案。
电动机作为工业设备核心部件之一，定期维护和更换是确保设备正常运行的关键步骤。
本方案将从准备工作、拆卸、安装和测试等方面介绍电动机更换的具体步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始电动机更换施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工具和材料准备•手动工具：扳手、螺丝刀、榔头等。
•动力工具：电动扳手、起重机等。
•安全装备：安全帽、手套、安全鞋等。
•密封材料：密封垫片、密封胶等。
•电动机和配件：新电动机、联轴器等。
2.2 施工人员培训确保施工人员具备相关技术和操作经验，了解电动机更换的施工流程，以确保安全和高效完成工作。
2.3 施工区域准备•清理施工区域，确保场地干净整洁。
•检查周围环境和设施是否符合安全要求。
•对施工区域进行隔离，并设置相关警示标志。
3. 拆卸电动机在执行电动机更换之前，需要先拆卸原有的电动机。
以下是拆卸电动机的步骤：3.1 断开电源确保电源已经切断，以防意外发生。
使用电压表检查电源是否已经断电，并确保仪表显示为零电压。
3.2 卸下电动机配件•拆下联轴器，并确保没有电动机和其他设备之间的任何连接。
•如果需要的话，移除保护罩和风扇等配件。
3.3 拆卸电动机•使用螺丝刀或扳手拆卸电机的固定螺栓。
•轻轻拆下电动机，并将其放置在安全地方。
4. 安装新电动机在完成拆卸原有电动机之后，开始安装新电动机。
以下是安装新电动机的步骤：4.1 检查新电动机检查新电动机的绝缘电阻和绝缘电压，确保其安全性。
4.2 准备安装位置•清理安装位置，并确保平整。
•检查联轴器和衬垫的安装位置，并确保与新电动机兼容。
4.3 安装电动机•使用起重机将新电动机小心地放置在安装位置上。
•根据电动机的安装要求，使用螺栓将电动机固定在位置上。
4.4 安装配件开始将原有电动机的配件和保护罩等装回新电动机上。
确保配件安装牢固。
5. 测试和调试安装完成后，需要进行测试和调试，以确保电动机更换施工的有效性和准确性。
更换电机安全作业流程及标准
更换电机安全作业流程及标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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2023年更换电机安全作业规程
2023年更换电机安全作业规程第一章总则第一条为规范电机更换作业，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有需要更换电机的作业场所。
第三条更换电机的作业人员应具备一定的电气知识和操作技能，且需经过相关培训合格。
第二章安全准备第四条作业前，操作人员应检查工作场所的安全条件并进行必要的准备工作。
第五条作业现场应设有明显的警示标识，防止未授权人员进入。
第六条操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，并确保设备正常运行。
第七条操作人员应对作业场所进行安全隐患排查，确保无可燃、易爆和有害物质存在。
第三章更换电机的操作要求第八条更换电机操作前，应先切断电源并确认已经安全地断电。
第九条操作人员应具备正确的拆卸和安装电机的技能，确保电机更换的顺利进行。
第十条更换电机过程中，应注意保护电机和其他设备的防护罩，防止损坏。
第十一条进行电机更换时，应注意防止摔伤或碰伤，严禁违反操作规程行事。
第四章安全防护第十二条操作人员应按照规程正确佩戴护目镜、耳塞等个人防护装备。
第十三条更换电机时，应选择合适的工具进行操作，切勿使用破损或不适用的工具。
第十四条在更换电机时，应确保使用稳定的设备支撑和搭建临时工作平台。
第十五条在拆装电机时，应控制好安装和拆卸的速度，以防止意外发生。
第十六条更换电机时，应确保所有操作都在视线良好的情况下进行，且操作人员应保持警觉。
第五章废旧电机的处理第十七条废旧电机应按照相关规定进行分类和标识，并交由专门的单位进行处理。
第十八条废旧电机的处理应符合环保要求，不得随意丢弃或污染环境。
第六章突发事故及应急措施第十九条发生突发事故时，操作人员应立即停止作业，并按照应急预案进行处置。
第二十条在突发情况下，应及时报告相关部门，并配合调查和事故处理。
第二十一条对发生事故的原因进行分析和总结，以避免类似事故再次发生。
第七章违规处理第二十二条如发现操作人员违反本规程的规定进行操作，应按照相关规定进行追责处理。
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检查电机名牌、接线方式、与滚筒的链接螺丝孔距
管控措施
由班组长现场确认设备、安全以及作业规范
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
第六环节拆除旧电机
工作标准
由电工将旧电机电源线进行拆除，巡检工配合拆除电机。
安全风险
1、感应电伤人风险；2、砸伤风险。
操作规范
拆除电源线时按照流程进行验电、放电，确保安全（大功率电机），搬运电机时使用倒链吊运，人员需保持安全距离，高度警惕，保证自身安全
由（班长、技术员、车间主任、安全员）进行强调安全注意事项
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任、安全员
第三环节吊装作业
工作标准
将新电机吊运至指定地点
安全风险
1、起重工具使用风险；2、人身安全风险
操作规范
由安全员对起吊工具进行检查，对新电机进行试吊，确认安全后进行吊运作业，电机放置至指定地点后要垫好两侧，防止滚动伤人。
管控措施
1、加强事故警示教育；2、现场由班长、组长监护，确保停电挂牌流程执行完毕，确保安全。
责任人
巡检工、电工
配合人员
巡检组长、班长、技术员、车间主任
第五环节检查新旧电机
工作标准
检查新旧电机的规格型号、技术参数，确保一致，检查联轴器方向、螺丝孔位，确保一致，避免返工
安全风险
检查不到位，存在使用风险、安装风险，人工安全风险
管控措施
开会时，强调安全注意事项，现场由安全员进行监督，确保安全
责任人
巡检工、巡检班长
配合人员
安全员（指定安全员）、技术员、车间主任
第四环节停机、办理停电手续
工作标准
待设备停稳后，拉动拉绳开关他人误启动风险，危及人身安全
操作规范
待设备停稳后，拉动拉绳开关，（有控制柜的打到禁启）办理停电手续，执行停电挂牌制度
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
第八环节送电试车
工作标准
待新电机安装完毕后进行送电试车，检查运行情况
安全风险
设备运行风险
操作规范
检查新电机有无异响、皮带有无倒转、运转是否良好
管控措施
由班组长现场确认设备、安全以及作业规范
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
管控措施
由班组长现场确认设备、安全以及作业规范
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
第七环节安装新电机
工作标准
将新电机进行安装，并接通电源线
安全风险
1、吊装新电机砸伤风险；2、项序接反，倒转风险。
操作规范
检查电机名牌、接线方式、与滚筒的链接螺丝孔距，确保无返工，安装时无倒转可能
管控措施
由班组长现场确认设备、安全以及作业规范
上报调度室、安环科、分管领导进行审批
管控措施
严格执行作业审批流程
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
第二环节组织人员学习作业方案
工作标准
班前会或召开专题会议，组织所有作业人员对作业安全进行警示及预想
安全风险
安全工作强调不到位，存在安全风险
操作规范
1、了解皮带扭转方向；2、加强日常培训教育。
管控措施
电机更换操作流程
1、流程图
二、作业指导书
电机更换操作流程指导书
岗位
安全确认
作业前确认作业环境，新旧电机摆放位置，确保作业安全。
第一环节提前办理相关手续
工作标准
作业前按程序办理作业审批（开具吊装证），上报相关部门及人员
安全风险
与调度协调不到位，影响原煤运输，与安环科协调不到位，现场安全缺少专业监护
操作规范