更换电机标准作业流程
更换电机安全作业规程
更换电机安全作业规程1.前言电机是一个广泛应用于工业生产中的装置，但是电机运转的过程中应用的能量较高，直接对操作人员的安全带来了威胁，因此更换电机应按照规程进行，以保障工作人员的安全和设备的顺畅运行。
2.适用范围本规程适用于更换电机的作业人员。
在改变设备操作指示、更换电机元器件等巡检和保养过程中，都应严格按照规程进行操作。
3.安全注意事项在开始更换电机前，必须注意以下安全事项：3.1了解设备的规格、性能、工作原理和安全操作方法，以及操作规范和电机的技术资料。
确保更换的电机完全符合设备的电气性能参数。
3.2更换电机前，必须断开电源并拔下电插头，以确保操作的安全。
3.3操作前，必须进行漏电保护检测，检查接线是否可靠、接地是否良好。
3.4更换电机时，必须检查电机与设备的传动装置，排除因电机和传动装置不匹配而导致的负载过重等问题。
3.5更换电机过程中，应保持工作场所尽可能整洁，并禁止随意停留和靠近电子或高压部件。
3.6更换电机时，避免在下雨或湿润条件下操作。
3.7为保护操作人员和设备安全，应完善的安全措施，确保在操作过程中防止事故的发生。
4.更换电机流程更换电机的操作流程如下：4.1维护定期检查在开始更换电机前，必须检查设备的维护记录，以确保设备能够正常地工作。
如果设备存在问题，必须先维护和修复设备之后再进行更换电机。
4.2确定更换电机的轴线和边界确定更换电机的中心轴线和边界，将新电机与旧电机进行比较。
在比较过程中，必须注意受力，以避免在操作过程中损坏新电机。
4.3贴标识根据设备使用要求，必须将新电机的型号和参数填写在电机标识牌上，以便在以后的运行和维护过程中使用。
使用专用工具进行电机的拆卸和安装操作。
在操作过程中，必须使用钳子、螺丝刀等工具，以免被电机叶片和传输带夹伤。
4.5连接电线根据新电机标牌上的电器数据进行电网带电连接，电线应牢固、标准和安全，并按规定的标志牌进行连接。
5.紧急处理当在更换电机的过程中出现任何意外情况时，应尽快停止电机，断开电源，并马上寻求专业工程师的技术支持。
电动机更换施工方案
电动机更换施工方案1. 引言本文档旨在提供电动机更换的施工方案。
电动机作为工业设备核心部件之一，定期维护和更换是确保设备正常运行的关键步骤。
本方案将从准备工作、拆卸、安装和测试等方面介绍电动机更换的具体步骤和注意事项。
2. 准备工作在开始电动机更换施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工具和材料准备•手动工具：扳手、螺丝刀、榔头等。
•动力工具：电动扳手、起重机等。
•安全装备：安全帽、手套、安全鞋等。
•密封材料：密封垫片、密封胶等。
•电动机和配件：新电动机、联轴器等。
2.2 施工人员培训确保施工人员具备相关技术和操作经验，了解电动机更换的施工流程，以确保安全和高效完成工作。
2.3 施工区域准备•清理施工区域，确保场地干净整洁。
•检查周围环境和设施是否符合安全要求。
•对施工区域进行隔离，并设置相关警示标志。
3. 拆卸电动机在执行电动机更换之前，需要先拆卸原有的电动机。
以下是拆卸电动机的步骤：3.1 断开电源确保电源已经切断，以防意外发生。
使用电压表检查电源是否已经断电，并确保仪表显示为零电压。
3.2 卸下电动机配件•拆下联轴器，并确保没有电动机和其他设备之间的任何连接。
•如果需要的话，移除保护罩和风扇等配件。
3.3 拆卸电动机•使用螺丝刀或扳手拆卸电机的固定螺栓。
•轻轻拆下电动机，并将其放置在安全地方。
4. 安装新电动机在完成拆卸原有电动机之后，开始安装新电动机。
以下是安装新电动机的步骤：4.1 检查新电动机检查新电动机的绝缘电阻和绝缘电压，确保其安全性。
4.2 准备安装位置•清理安装位置，并确保平整。
•检查联轴器和衬垫的安装位置，并确保与新电动机兼容。
4.3 安装电动机•使用起重机将新电动机小心地放置在安装位置上。
•根据电动机的安装要求，使用螺栓将电动机固定在位置上。
4.4 安装配件开始将原有电动机的配件和保护罩等装回新电动机上。
确保配件安装牢固。
5. 测试和调试安装完成后，需要进行测试和调试，以确保电动机更换施工的有效性和准确性。
更换KAMAT增压泵电机标准作业流程
乳化液泵维修工
1）工具、材料齐全完好符合要求；
2）配件规格型号符合要求。
乳化液泵维修工
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
作业现场支护良好，无片帮、无漏顶、无淋水。
乳化液泵维修工
3
停电
1）按下乳化泵闭锁按钮，并上锁，挂“有人工作，禁止开泵”牌；2）把组合开关隔离开关打到断开位置并上锁，挂“有人工作，禁止合闸”牌。
1）确认乳化泵已闭锁上锁；
2）确认开关断开并上锁。
乳化液泵维修工
4
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止开盖检修。
《煤矿安全规程》第445条源自乳化液泵维修工未检查瓦斯浓度不得作业。
5
拆卸旧电机
1）拔下电机电缆插头，用验电器对电缆插头逐相进行验电，再用放电绳进行放电；
1.2流程概述
流程名称
更换KAMAT增压泵电机标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料、配件
1）准备工具、材料：5吨手拉葫芦、力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验电器、万用表、放电绳、三相接地线等；
2）准备配件：增压泵电机。
1）清理电机基础表面，对轮表面脏物；
2）安装电机对轮；
3）用1吨手拉葫芦将新电机起吊到安装位置；
4）安装电机固定螺栓及对轮固定螺栓；
5）连接电机电缆插头。
1）清洁无污物；
电机更换安装措施
电机更换安装措施
前期准备
•确认电机型号、规格、安装尺寸等与原电机一致。
•准备必要的工具和材料，包括起重设备、扳手、螺丝刀、电线、绝缘胶带等。
•检查新电机是否完好无损，电机表面无划痕、凹陷等。
拆卸原电机
•切断电源并进行安全确认。
•拆卸电机与设备的连接件，包括联轴器、皮带轮等。
•松开电机底座的固定螺栓，小心地将电机吊起。
•断开电机与电源线的连接，并用绝缘胶带包裹好线头。
安装新电机
•将新电机底座对准原电机位置，并用固定螺栓将其固定牢固。
•连接电机与设备的连接件。
•连接电机与电源线的连接，并用绝缘胶带包裹好线头。
•检查电机安装是否正确，是否与设备同心对齐。
调试和试运行
•接通电源，检查电机是否正常运转。
•调整电机位置或联轴器间隙，确保电机运转平稳无噪音。
•检测电机温度、振动、电流等指标是否正常。
•进行试运行，观察电机在不同负载下的工作状态。
验收
•确认电机安装符合技术要求，运转正常稳定。
•填写电机更换记录，并签字验收。
注意事项
•更换电机前必须切断电源并进行安全确认。
•安装时注意电机方向和转速，避免反转或超速运行。
•连接电源时注意正负极，避免短路或接错线。
•安装后及时调整电机位置和联轴器间隙，确保电机运转平稳。
•定期检查电机工作状态，及时发现异常并采取措施。
电机、电器维修工操作规程
电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前，务必佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
2. 确保工作场所通风良好，并检查工作区域内是否存在危险物品，及时清理和处理。
3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品，并严禁吸烟。
4. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，确保自身安全。
二、维修工具使用规范1. 维修工作前，需检查维修工具的完好情况，如有问题应及时更换或修理。
2. 确保所使用的维修工具符合工作要求，并进行正确的接地操作。
3. 在维修过程中，要注意对维修工具的正确使用方法，避免损坏维修对象。
三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题，并进行初步的排除。
2. 关闭电源并做好标识，防止电源意外开启。
3. 打开设备外壳，对内部电路进行检查和维修。
注意避免对电源线和电路板的损坏。
4. 清理设备内部的灰尘和杂物，并进行喷气或吹风处理。
5. 检查并更换需要修理的零件，确保安装正确并连接良好。
四、操作注意事项1. 在进行电路检修时，务必断开电源以确保人身安全，并使用正确的电压表进行测量。
2. 在更换零件时，要确保新零件的型号与原件一致，避免不必要的损害。
3. 维修后，对电路进行必要的测试，确保各项指标符合要求。
4. 在维修工作结束后，将设备和维修工具归放到指定位置，并清理工作区域。
五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故，立即停止工作并通知管理人员。
2. 发生火灾时，按照灭火器具教程进行灭火，并立即报警。
3. 维修工作结束后，及时向管理人员汇报维修情况及问题，以便进行后续的维修计划。
六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后，应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。
2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法，不断提高维修效率和质量。
本操作规程适用于电机、电器维修工作，旨在规范维修工作流程，保证工作安全和效果。
希望维修工人能够遵守相关规定，做好维修工作，确保设备的正常运行。
抽油机更换电机操作规程
抽油机更换电机操作规程1 范围本规程规定了油田XX公司抽油机更换电机操作及安全要求。
本规程适用于油田XX公司抽油机更换电机操作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/SY LH 0377游梁式抽油机更换电机操作规程。
3 操作前的准备及检查工作3.1 操作人员2人以上，1名电工配合。
3.2 符合现场吊装要求的相应吨位吊车1辆。
3.3 穿戴好劳保用品，携带便携式H2S检测仪等相应工具,准备好待换电机1台。
3.4 检测确认可燃气体浓度及H2S浓度在安全范围内。
3.5 用试电笔对配电柜、抽油机等进行验电，确认无漏电。
3.6 检查确认作业环境符合吊装作业要求。
3.7 井口以外工艺设施已经做好停产准备。
4 操作步骤4.1 按《抽油机启停操作规程》将抽油机停在合适位置，刹紧刹车(游梁机要锁死死刹车)，切断主控电源，挂好检修牌；调整好井口以外工艺设施运行状态。
4.2 电工验电，检查空气开关彻底断开，确认无电后，卸下电机接线盒压盖，放掉电机余电，拆掉电机进线及接地线，再将电机接线盒压盖复位。
4.3 松动电机4.3.1 普通电机滑道:松电机滑道顶丝到预定位置，御松电机固定螺丝，用撬棍调整电机到合适位置，取下电机皮带，拧下电机固定螺丝螺帽；4.3.2 使用传输带自动调节器滑道:按动自动调节器启动按钮或手动操作摇柄，将电机前移到合适位置，取下电机皮带，卸松电机固定螺丝，拧下电机固定螺丝螺帽。
4.4 检查电机吊环，确认无安全隐患后，配合吊车将旧电机吊至指定位置，将准备好的电机吊放在原位置，同时对正、穿上电机固定螺丝，并带上螺帽。
4.5 调整电机位置4.5.1 普通电机滑道：装上电机皮带，用撬棍调整电机到合适位置，拧紧电机滑道顶丝,调整好电机皮带成“四点一线”，调整皮带松紧度后，紧固好电机固定螺丝；4.5.2 使用传输带自动调节器滑道: 装上电机皮带，紧固好电机固定螺丝，按动自动调节器启动按钮或手动操作摇柄，将电机移到合适位置，调整好皮带松紧度。
电机维修工安全操作规程（2篇）
电机维修工安全操作规程一、前言电机维修工作是一项具有一定风险的工作，为了确保维修工作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。
本规程旨在指导维修工在电机维修工作中的操作步骤和注意事项，最大程度地保障维修工的人身安全。
二、维修前准备1. 在进行电机维修工作之前，需检查所使用的工具和设备是否完好无损，如有损坏或故障应及时修复或更换。
2. 维修工必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 维修工应事先了解电机的详细情况，包括型号、技术参数、使用环境等，以便更好地进行维修工作。
三、维修操作1. 在进行任何维修操作之前，维修工必须将电机切断电源，并使用专用工具进行现场测试，确保电机已经完全断电。
2. 维修工在进行电机维修时，必须按照安全操作指南操作，并牢记以下原则：a. 维修工作必须由专业人员负责，不得擅自进行操作。
b. 在拆卸、组装电机的过程中，维修工应注意锁紧螺丝的顺序和力度，防止因疏忽而导致安全事故。
c. 维修工在检修电机时，应先检查电机的接线是否正确牢固，避免因线路故障造成危险。
d. 维修工必须严格按照维修手册和技术规范进行操作，不得随意更改或省略步骤。
e. 在维修工作过程中，应保持工作区域整洁，确保安全通道畅通，避免绊倒和误伤事故的发生。
四、应急处理1. 在突发情况下，如发生火灾、电击等意外事故，维修工必须立即停止维修工作，并及时报告相关部门进行处理。
2. 维修工应具备基本的急救知识和急救技能，能够在事故发生时进行正确的急救措施，保护自己和他人的人身安全。
五、维护保养1. 维修工在维修完一台电机后，应对工作区域进行清理，归档维修记录并提交给相关部门。
2. 维修工应定期检查已维修的电机，确保维修质量，如发现异常情况应及时进行修复或更换。
3. 维修工应定期参加相关培训，提升自己的技术水平和安全意识。
六、总结电机维修工作的安全性与高效性对于工厂的正常生产运行至关重要。
维修工必须严格按照本规程的要求进行操作，做到知己知彼，确保维修工作的安全性和质量。
电机、电器维修工操作规程范本
电机、电器维修工操作规程范本一、工作准备1. 确保自己身体健康、头脑清醒，穿戴好工作服和工作鞋；2. 检查所需工具和设备是否完好，确保工作需要；3. 阅读并理解维修手册、图纸和相关技术资料；4. 安全检查：确保维修现场的安全环境，检查电源是否正常，地线是否可靠。
二、维修操作1. 确定故障原因：通过观察、检测和测试，分析和判断电机或电器故障的原因；2. 切断电源：在维修开始之前，务必切断电源，以确保安全；3. 拆卸维修：根据维修手册或图纸的操作步骤，拆卸电机或电器的相关部件；4. 清洁检查：清洁电机或电器的内部和外部部件，检查是否有脱落、磨损或烧毁等情况；5. 更换零件：根据故障原因和维修手册的指导，更换损坏的零件；6. 调试测试：在更换零件后，对电机或电器进行调试测试，确保其功能正常；7. 安装部件：在确认维修完成后，按照要求安装相关部件；8. 清理工作：清理维修现场，确保工作区域整洁，避免对其他人员造成危险；9. 提交维修报告：向上级主管或维修记录员提交详细的维修报告，包括故障原因、维修方法和替换的零件等。
三、安全注意事项1. 执行维修操作前，必须切断电源，以避免电击危险；2. 严禁在湿润环境下操作电机和电器，以免发生短路或触电；3. 使用绝缘工具，避免直接接触电源或带电部件；4. 遵守机器和设备的操作规程，不得强行开启或改变原有设定；5. 不使用损坏、老化或不合格的电线、插头和电器部件；6. 操作中如遇到问题或危险情况，应及时向上级主管或相关人员报告；7. 完成维修操作后，检查并确保电机或电器的功能正常，未留下任何安全隐患。
四、维护保养1. 定期检查电机或电器的工作状态，发现问题及时维修；2. 做好电机或电器的清洁工作，保持其良好的工作环境；3. 定期检查电源线路和接线端子，确保其安全可靠；4. 注重电机或电器的运行寿命，及时更换老化或损坏的零件；5. 学习并掌握维修技术的新知识，不断提高个人技能水平。
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6）了解人员情况；
7）在易燃易爆区作业必须办理电火焊作业票。
1）责任落实到人，明确现场工作负责人，工作任务明确；
2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；
3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
4）持证上岗；
5）清楚人员精神状态、身体素质、业务技能等；
6）电火焊作业票相关人员亲笔签名、确认。
3）记录真实、准确、无遗漏。
设备检修记录（洗选）
洗选电工、选煤集中控制操作工、岗位操作工
3）空载试运行60min以上，三相空载电流平衡度不超±5%、大小不超额定电流20—50%（大容量高转速20—35%、小容量低转速35—50%），轴承无异响、温升不超35℃。
洗选电工
1）测试绝缘、直阻选择相应电压等级的仪表；
2）空载试验选择合适的电源，控制及保护设备并做好安全措施；
3）电机试验时要一人作业一人监护。
24
试车、跟踪
1）通知本岗位司机试车；
2）观察电机转向；
3）检测电机振动情况；
4）确认电机轴承情况；
5）运行跟踪、记录。
1）空载试车符合规定；
2）电机转向正确、无异响；
3）振动符合要求；
4）摄氏度，无异响；
5）运行跟踪时间符合规定要求
6）运行电流符合规定。
洗选电工
选煤集中控制操作工
试车时人员保持安全距离。
18
闭锁
将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。
闭锁到位、上锁可靠，钥匙由现场工作负责人保管。
洗选电工
使用的安全锁必须完好可靠。
19-1
调换相序
1）电机接线盒内端子验电；
2）电机接线盒内端子放电；
3）按需调换相序。
1）使用合适的验电器进行验电；
2）放电充分；
3）调换相序接线要符合要求。
1）接线时要一人作业一人监护；
2）确认设备停电。
洗选电工
选煤集中控制操作工
申请停电人逐台汇报设备号和设备名称，连续报号不得超过3台。
17
验电
现场工作负责人对停电设备进行验电，并确认停电。
现场工作负责人联系岗位操作工检查此设备确认具备验电条件后，就地点动验电。
洗选电工、本岗位操作工
1）设备验电时其他人员必须站在安全位置；
2）现场工作负责人在集控室未通知停电前禁止私自联系岗位操作工验电。
8-2
拆卸电源电缆、接地线
1）打开原电机接线盒；
2）用验电器对电机进行验电，再用接地线进行放电；
3）拆卸电机电源电缆，并记录好相序；
4）拆除接地线。
1）接线盒盖放在指定位置，最后装回原电机上；
2）验电器电压等级相符，放电充分；
3）电缆相序记录清晰，准确。
洗选电工
1）验电确认到位，接地线放电时先接接地端后触碰导线端放电。；
停送电（记录）工作票（洗选）
洗选电工
动用火电焊必须办理动火安全措施票。明确各类责任人，工作票由工作负责人随身携带。
4
申请停电
1）专人现场工作负责人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；
2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。
1）确认停电设备；
2）确认检修内容
洗选电工
选煤集中控制操作工
2）安装正确、到位；
3）及时冷却、密封件无损伤。
洗选电工
1）安装帐胀套式皮带轮应空载运转一定时间，再紧固帐胀套螺丝，防止未上紧切断螺丝或皮带轮飞出造成伤害；
2）防止高温烫伤，并戴好护目镜。
12
安装电机
1）将新电机吊运至原电机位置安装；
2）调平找正电机位置。
1）专人指挥；
2）吊挂牢靠，吊运平稳；
3）安装正确、到位；
7
闭锁
将已停电设备的控制开关闭锁，并上锁。
闭锁到位、上锁可靠，钥匙由现场工作负责人上锁人保管。
洗选电工
使用的安全锁必须完好可靠。
8-1
拆卸防护罩及连接件
1）拆卸对轮防护罩，并放在指定位置；
2）拆除连接件。
1）防护罩完好；
2）连接件完好。
洗选电工
1）拆卸防护罩时配合得当，防止伤害人。；
2）做好防自转措施，以免伤手。
25
汇报、跟踪、填写记录
1）向相关人员和集控室汇报检修完成情况和跟踪注意事项；
2）跟踪点检；
3）记录检修内容。
1）汇报内容及时、准确；
2）12小时内每小时点检一次，12-72小时每2小时点检一次，点检内容包括温升（轴承温升不超过35℃，机体温升不超相应绝缘等级限值）、振动（符合容量等级振动值）和电流（不超相应电压等级额定值）；
1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
更换电机标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口1.3标准作业工单源自序号流程步骤作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）接受任务；
2）辨识、评估危险源，审批并贯彻项目安全技术措施；
3）穿戴合格的劳动保护用品；
4）携带好对讲机和安全锁；
特殊环境，未检测瓦斯、煤尘浓度，易发生事故严禁作业。
6
验电
现场工作负责人对停电设备进行验电，并确认停电。
现场工作负责人联系岗位操作工检查此设备，确认具备验电条件后，就地点动验电。
洗选电工、本岗位操作工
1）设备验电时其他人员必须站在安全位置。；
2）现场工作负责人在集控室未通知停电前禁止私自联系岗位操作工验电。
2-2
准备工器具、材料
1）电机自重100kg以上，准备套筒、撬棍、呆梅扳手、卡簧钳、手钳、一字螺丝刀、内六角、手锤、大锤、铜棒、拉马（附带加长顶销）、锤击扳手、检修灯等手动工具及手拉葫芦、吊装带、卸扣等起重器具，并运至作业现场；
2）电机自重100kg以下，准备套筒、撬棍、呆梅扳手、内六角、手锤、铜棒、拉马、检修灯、卡簧钳、手钳、一字螺丝刀、吊装绳等工具，并运至作业现场；
3）加热工器具完好、适用；
4）灭火器完好，水管水压正常。
领料单（洗选）、工具清单
洗选电工
1）搬运工器具人员相互配合得当；
2）起重工器具在强检期内，符合标准；
3）使用特殊起重设备，需要制定相应安全技术措施；
4）严禁使用铸铁材质的加长顶销。
2-3
搬运电机
准备电机到作业现场
1）专人指挥，吊具吨位选择合适、完好；
申请停电人逐台汇报设备号和设备名称，连续报号不得超过3台。
5
易燃易爆区检测瓦斯、煤尘浓度
1）检测作业现场瓦斯、煤尘浓度；
2）检测合格后进行下一步作业，不合格则排放，待合格后进行下一步作业。
1）作业现场20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%；
2）煤尘浓度不超过10毫克/立方米；
3）每2小时检测一次。
洗选电工、瓦检员
3）吊挂牢靠、吊运平稳。
4）垫铁等附件完好、无破损。
起重作业《十不吊》
洗选电工、起重工
1）吊运过程中防止撞击碰撞；
2）严格执行十不吊规定。
10
拆卸偶合器或联轴器
用专用工器具拆下偶合器或联轴器（对需要加热的联轴器用温差法拆卸）。
1）偶合器或联轴器完好；
2）电机轴无损伤；
3）加热均匀、密封件无损伤，及时冷却电机转轴。
3）如需使用轮式起重机现场吊运电机，提前准备至作业现场；
4）需要采用温差法拆装的联轴器，准备加热工具并运至作业现场；
5）准备200目水砂纸、润滑脂、棉纱、螺栓松动剂、备用螺栓、垫铁等材料并运至作业现场；
6）灭火器、水管准备到现场。
1）工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备；
2）吊具吨位选择合适并完好；
3）按拆除时所记录的相序将电缆接装；
4）检查接线盒内是否遗留工器具、杂物；
5）封闭接线盒，做好密闭（防爆）处理；
6）安装接地线。
1）验电器电压等级相符，放电充分，绝缘符合要求；
2）电缆接线正确、相序无误；
3）接线盒内无遗留工器具、杂物；
4）密闭（防爆）符合要求；
5）接地线安装牢固、可靠。
洗选电工
1）接线时要一人作业一人监护；
4）检查并消除火灾隐患。
1）人员清点清楚并确认撤离在安全位置。
2）工器具、配件及剩余材料回收齐全；
3）现场整洁、干净；
4）现场无火灾隐患。
工具清单
洗选电工
人员清点必须到人，工器具和领料单对应。
21-2
回收电机
回收电机到指定位置
1）专人指挥，吊具吨位选择合适、完好；
2）吊挂牢靠，通道畅通，吊运平稳；
3）搬运电机至指定安全位置。
2）观察电机转向；
3）检测电机振动情况。
1）空载试车符合规定；
2）电机转向正确、无异响；
3）振动符合要求。
洗选电工
选煤集中控制操作工
试车时人员保持安全距离。
16
申请停电
1）现场工作负责人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；
2）集控室确认停电后，通知现场工作负责人验电。
1）确认停电设备；
2）吊挂牢靠，通道畅通，吊运平稳；
3）搬运电机至作业现场安全位置。
起重作业《十不吊》
领料单（洗选）
洗选电工、起重工、叉车驾驶员
1）严格执行十不吊规定；
2）人货不允许混装；
3）作业人员站在安全位置。
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办理停送电工作票手续
1）现场工作负责人填写停送电记录（工作票）；
2）审批停送电工作票。
规范、标准、不得涂改，作业内容、停电设备明确。
2）接线盒内禁止遗留工器具或杂物。
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连接联轴器