砂石料验收管理办法 2
装修工程材料验收管理制度
装修工程材料验收管理制度一、目的为规范装修工程材料的验收流程，确保施工质量和安全，保障装修工程的顺利进行，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有装修工程施工单位。
三、材料验收的原则1. 来源合法：所使用的材料必须具有合法的采购渠道和授权的销售证明。
2. 规格准确：材料必须符合设计规范和相关标准，尺寸和质量必须符合要求。
3. 质量可靠：材料必须具备相应的证书和质量保障。
4. 数量充足：材料的数量必须满足施工需求，以确保施工顺利进行。
四、材料验收管理人员及责任1. 施工单位应指定专门的材料验收管理人员，负责材料的采购和验收工作。
2. 管理人员必须具有相关的行业知识和经验，并拥有合格的资质。
3. 管理人员必须严格执行验收标准，保证验收结果的准确性和规范性。
五、材料验收的流程1. 采购阶段：施工单位应根据设计图纸和施工计划，确定所需的材料种类和数量，然后向合法的供应商采购。
2. 验收前准备：在材料送达之前，验收管理人员应准备好相关的验收工具和验收表格，以确保验收的顺利进行。
3. 验收过程：验收管理人员应按照设计规范和标准，对材料的外观、尺寸和质量进行检查，记录相关数据。
4. 验收结果：验收管理人员应对验收结果进行评估，如发现材料有缺陷或不合格，应及时通知供应商并进行退换。
5. 验收记录：验收管理人员应及时记录验收结果和相关数据，存档备查。
六、材料验收的标准1. 外观检查：检查材料的表面是否平整、色泽是否一致、有无损坏和变形等。
2. 尺寸检查：检查材料的尺寸是否符合设计要求，如长度、宽度、厚度等。
3. 质量检查：检查材料的质量和材质是否符合国家标准，如强度、耐久性和安全性等。
4. 证书检查：检查材料是否具备合格证书、检测报告和质量保证书等。
5. 包装检查：检查材料的包装是否完好，有无破损和污染。
七、材料验收的后续处理1. 合格材料：验收合格的材料，应及时送到施工现场，并妥善存放。
2. 不合格材料：验收不合格的材料，应立即通知供应商，并要求其进行退换或修理。
工程材料入库验收管理制度
工程材料入库验收管理制度第一章总则第一条为规范工程材料入库验收管理，保障工程质量，提高工程管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有施工项目，在物资部门及各施工单位实施。
第三条物资部对工程材料入库验收负责，施工单位配合完成验收工作。
第四条工程材料入库验收应严格按照国家标准和工程合同规定进行，确保材料质量符合要求。
第二章工程材料入库验收流程第五条工程材料采购完成后，供应商将材料送至项目现场，并提供相应的验收证明和检测报告。
第六条物资部门接到材料后，对其数量、质量、规格等进行初步验收，并填写验收单据。
第七条验收合格的材料，由物资部门验收人员签字确认，并安排入库存放。
若发现问题，需及时与供应商联系并进行退换货。
第八条施工单位在领取材料时，应进行复核，确保与合同一致并填写领料单。
第九条施工单位使用完毕的材料，应及时向物资部门汇报，并将空包装及时归还，以便进行再次利用或处置。
第十条物资部门应定期对库存材料进行盘点核对，确保库存数量准确无误。
第三章工程材料入库验收标准第十一条工程材料入库验收应严格按照国家标准和工程合同规定进行，确保合格的材料得到使用。
第十二条材料应具有出厂证明、检测报告等资料，并应保留完好。
第十三条材料的质量、规格、数量等应符合合同要求，如有问题应及时与供应商沟通。
第十四条对于易腐蚀、易损坏等特殊材料，应做好包装保护工作，以免在运输过程中受损。
第十五条对于散装材料，应有专人统一包装，并进行记录和标识，以便入库管理。
第四章工程材料入库验收管理责任第十六条物资部门负责工程材料的接收、验收和入库管理工作，并做好相应的记录和报备。
第十七条施工单位应配合物资部门进行材料的领取和复核工作，并确保领用的材料符合要求。
第十八条项目负责人应加强对工程材料入库验收工作的监督和检查，确保验收工作按规定进行。
第十九条各相关部门应相互配合，加强沟通协调，共同做好工程材料入库验收管理工作。
第二十条对于违反本制度的行为，将给予相应的处罚，并由相关部门进行处理。
砂石料管理办法
砂石料管理办法为强化砂石料的采挖、运输及售卖管理，严把质量关，最大程度的降低成本，保证各工程所需砂石料的按时供应，确保各项施工任务的顺利完成，特制定本管理办法。
一、采挖存储1、砂石采挖方根据施工进度及生产安排，在指定点进行砂石的采挖，要保证砂石的质量，且所有机械、设备均由采挖方提供，因机械设备运行所需的各种油料、电力费用由采挖方自行承担。
2、砂石料采挖后统一堆放至指定区域，由采挖方负责专人看管，任何人不得私自转运砂石，如采挖方私自转运、售卖或自用砂石料，一经发现，每发现一次处罚10000元，且采挖方施工所有费用不再进行结算。
3、采挖方要按照规定要求进行安全施工作业，不得违规操作，如发生不安全事故，所有责任均由采挖方自行承担。
二、运输1、砂石运输由专人负责，运输方需提供手续齐全、机械设备稳定的车辆进行砂石运输，且所有车辆必须符合环保及相关部门的要求。
如运输出现不安全事故，由运输方自行承担。
如因机械、车辆使用所需的各种油料费用均由运输方自行承担。
2、运输方自行承担政府监管部门要求的各项费用及手续办理。
如对道路、环境造成污染，运输方自行进行清理并承担由此产生的一切费用。
3、运输方负责人及时联系砂石料使用单位（项目部）并签订砂石料运输合同，运输方负责人负责根据砂石料使用单位（项目部）的要求，将砂石安全运输至砂石料使用单位（项目部），中途不得调换、缺斤少两，如出现违规现象，一经发现，每发现一次处罚5000元，所有运输费用不再进行结算。
三、管理流程采挖----存储----联系使用砂石项目部----运输至使用砂石项目部----费用结算1、采挖方按照要求规范施工，保证施工安全，并保证砂石质量。
2、采挖方按照工程要求对砂石进行清洗后堆放在指定地区堆放，并由专人进行砂石料的管护，不得出现私下转运或倒卖。
3、运输方负责联系砂石使用项目部，并落实项目部材料接收员。
项目部需要用料时，由项目部指定专人联系运输方运输砂石料至指定地点。
砂石料验收方法
砂石料验收方法我折腾了好久砂石料验收方法，总算找到点门道。
先说说我最开始的情况吧，真是瞎摸索。
我就知道大概得看看砂石料的质量，可具体怎么看完全没概念。
我一开始就只简单地看了看砂石的颜色，觉得颜色均匀干净就差不多，这想法可太天真了。
人家给送来一批砂石，我看着颜色还行就收下了，结果用到工程里才发现，这砂石料有好多杂质，颗粒大小也很不均匀，导致后面的工程质量都受影响了，那可真是个大教训。
后来呢，我就知道不能只看颜色了。
我想着得把砂石料的颗粒大小好好看看。
我就找了几个不同规格的筛子，这筛子就像是给砂石料设的一道道关卡。
我把砂石料倒在筛子上晃悠，这么一筛，大颗粒小颗粒就分开了。
要是小颗粒太多，不符合咱们工程对砂石大小比例的要求，那这批料肯定就不能收。
比如说我们工程要求是要有一定比例的中等大小颗粒，要是小颗粒顺着筛子孔都漏下去占了大半，那肯定不行。
除了筛大小，我还知道得看看砂石料的含泥量。
这个可有点难搞，我尝试过把砂石料放在水里搅拌，想看看水变浑浊的程度来判断含泥量。
可这全凭眼睛看也不太准啊，我就想能不能有个更精确的办法呢。
后来我就听说可以用专门的测量含泥量的仪器，不过这个仪器挺贵的，而且操作也有点复杂。
可为了准确验收，我还是让公司买了一个。
经过培训学了怎么用这个仪器后，发现真的很有用。
比如说，如果测量出来含泥量超过我们工程要求的百分之几，那这批砂石料就得拒收。
还有个事儿我得和你好好说下，有时候还得看看砂石料的硬度。
我试过用小锤子轻轻敲一敲，要是一敲就碎成末末的，那可能这砂石料就不太合格。
不过这个方法比较笨，不是很准确。
但如果大面上很容易就发现砂石料硬度不对劲，那也能做个初步判断不是吗？反正砂石料验收这事儿得多个方面注意着，光看一个方面肯定不行。
另外，砂石料的含水量也很重要。
如果含水量太大，在工程里可能会使混凝土之类的配比有问题。
我尝试拿手捏一捏，要是感觉特别湿，能捏成团，那这含水量可能就超标了。
但这个方法也不是非常精确，就只能做个初步感觉。
砂石料场管理规章制度
砂石料场管理规章制度第一章总则第一条为规范砂石料场管理，保障生产安全，保护环境，维护社会秩序，制定本规章制度。
第二条砂石料场管理规章制度适用于砂石料场的所有工作人员和相关管理人员，具有约束力。
第三条砂石料场应当遵守国家法律法规，加强安全生产管理，保护环境，确保生产秩序正常运转。
第二章砂石料场管理组织架构第四条砂石料场应当设立专门的管理机构，明确职责分工，建立科学管理体系。
第五条砂石料场应当设立安全生产管理部门，负责安全生产工作的组织和领导。
第六条砂石料场应当设立环境保护管理部门，负责环境保护工作的组织和领导。
第七条砂石料场应当设立生产管理部门，负责生产工作的组织和调度。
第八条砂石料场应当设立财务管理部门，负责财务管理和资金运作。
第九条砂石料场应当设立安全监督部门，负责安全监督和检查。
第三章砂石料场生产管理规定第十条砂石料场应当按照国家规定办理相关手续，取得生产许可证。
第十一条砂石料场应当配备专业人员，对所有岗位进行岗前培训，并持有相关资格证书。
第十二条砂石料场应当建立生产管理制度，加强对生产流程的管理和监控。
第十三条砂石料场应当建立健全的生产安全制度，加强对作业人员的安全培训和安全生产监督。
第十四条砂石料场应建立清晰的生产计划，做好生产调度，确保生产线的连续和稳定运行。
第十五条砂石料场应加强设备和设施的维护保养，定期进行检查和维修，确保设备设施的正常运转。
第十六条砂石料场应建立产品质量管理制度，确保产品符合国家标准和客户需求。
第四章砂石料场安全管理规定第十七条砂石料场应当建立安全生产责任制，明确各级管理人员和作业人员的安全责任。
第十八条砂石料场应当建立安全生产档案，记录事故情况、安全检查和培训情况等。
第十九条砂石料场应当对危险源进行评估，采取有效措施消除隐患。
第二十条砂石料场应当建立安全风险预防机制，加强对生产过程中的安全风险的预防和控制。
第二十一条砂石料场应当建立应急预案，做好生产事故的预防和应急处理工作。
砂石料供应、运输、售后服务方案
砂石料供应、运输、售后服务方案（一）组织供应1、运营能力合同签订后，我公司将立即启动采购方案、质检方案，并协调技术部、供应部、财务部、质检部等各部门的工作，以保证供货期。
（1）人力资源：本单位人力资源充足，有着良好的信誉，采购人员可以随时调配，在采购上不存在问题。
（2）运输调度：我公司所在地与交货地点距离较近、交通便利，在运输方面基本可以做到随时到货。
（3）相关管理措施：我公司采用金字塔式管理，有专门的配送人员、技术人员以及采购人员，可以根据招标方要求配送合适产品，并到工地走访和了解产品的适用情况。
2、财务能力本项目所需资金全部来自本公司银行存款、现金及票据，本公司资金充足，完全有能力承担本项目所需资金周转。
3、供货承诺（1）我公司承诺，保证严格按照招标方要求的的交货时间及产品质量要求及时供货，并送达到指定地点，产品到达用户指定地点后，由用户组织对产品进行验收。
货物运输过程中产生的所有费用均由我方承担。
（2）按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收。
（3）我方中标后，将成立砂石料供应项目领导工作小组，保证按时、按质、按量完成任务。
（4）若不按时完成任务，愿承担由此给招标方造成的一切损失和费用。
（5）我公司保证有能力按照合同约定的“材料名称、规格、数量、单价”完成供料，如我公司供料不能满足合同要求，则由我公司向甲方偿付合同总价款的5％的违约金，违约金不足以赔偿造成的损失的，另赔偿损失与违约金的差额。
4、应急保障能力为保证为及时供货，特制定以下保障措施：（1）组建产品供应项目部针对本工程，我公司抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建砂石料产品项目供应部。
负责本工程的砂石料产品供应。
（2）供应计划：根据工程施工进度和招标文件要求，制定详细的砂石料质量控制计划和供应管理办法,并做到有效实施。
（3）运输的基础配备及应急预案①车辆：投入应急运输车辆使用年限不超过5年，并经检测合格的在用车。
②人员：参运人员年龄在20至50岁之间，符合道路运输经营条件的驾驶人员，且技术过硬、作风正派、身体健康。
砂石骨料规章制度最新规范
砂石骨料规章制度最新规范一、总则为规范砂石骨料的生产、运输和使用，在保障工程质量和安全的前提下，制定本规定。
二、生产环境1. 砂石骨料生产企业应选址合理，远离居民区、水源、农作物种植区等重要区域。
2. 砂石骨料生产企业应保持厂区干净整洁，安全通道畅通，设施设备完好，定期进行维护检修。
3. 砂石骨料生产企业应制定水、电、气、油等资源的合理利用计划，严禁浪费。
4. 砂石骨料生产企业应建立健全的环境管理制度，确保生产过程中不会造成环境污染。
三、生产管理1. 砂石骨料生产企业应按照国家相关标准进行生产，定期进行产品质量检测，并及时处理不合格产品。
2. 砂石骨料生产企业应建立完善的生产记录档案，记录生产过程中的关键参数，以备查验。
3. 砂石骨料生产企业应设立质检部门，负责对产品进行抽样检测，确保产品符合标准要求。
4. 砂石骨料生产企业应定期进行设备维护保养，确保设备正常运转，减少故障率。
四、运输管理1. 砂石骨料运输企业应具备相应的运输资质，驾驶员应持证上岗，驾驶车辆应进行定期维护和检测。
2. 砂石骨料运输企业应采取合理的运输方案，保证货物的安全和完整。
3. 砂石骨料运输企业应遵守交通规则，严禁超载、疲劳驾驶等违法行为。
4. 砂石骨料运输企业应加强车辆管理，建立车辆档案，定期进行维护、检测，确保车辆的安全性。
五、使用管理1. 砂石骨料使用单位应按照规定进行材料验收，确保使用的砂石骨料符合要求。
2. 砂石骨料使用单位应合理存放砂石骨料，防止混合、受潮等情况发生。
3. 砂石骨料使用单位应按照规定的用量和方法进行使用，确保工程质量。
4. 砂石骨料使用单位应定期对使用的砂石骨料进行检测，及时处理不合格产品。
六、监督检查1. 相关部门应建立完善砂石骨料行业监督检查制度，对砂石骨料生产、运输、使用等环节进行监督检查。
2. 相关部门对砂石骨料企业的生产、运输、使用等情况进行定期检查，对存在问题的企业进行整改。
3. 相关部门应建立砂石骨料行业的投诉举报渠道，接受社会监督，及时处理投诉举报事件。
材料验收管理办法
材料验收管理办法为加强项目部物资管理工作，细化工程材料的现场验收、发放登记工作，规范操作行为，实现制度化、规范化、科学化的管理水平；确保施工生产的正常进行，实现节约材料，降低工程成本，提高企业经济效益为目的，依据《中交四航局第三工程有限公司物资管理制度》、《中国交通建设有限公司物资采购管理工作考核办法和重大装备采购与管理考核办法》、《关于加强工程专业分包中材料采购管理》，特制定本实施细则。
一、物资验收前应做好下列相关准备工作：1、根据进货通知，核对物资采购合同或协议，判明是否为应进库物资。
不是应进物资或没有收到进货通知的不给予验收入库，并立即请退出施工现场。
2、事先通知好会验人员，如：质检工程师、机务工程师、试验工程师、库管员、分包作业队负责人等（分包作业队需书面授权指定一人作为材料验收人）。
3、准备好验收用的计量器具，如：需要称重的物资，提前检查地磅是否工作正常。
4、提前与工程部、机务部沟通协调好卸货时需要的机械设备、工具和劳动力。
5、确定物资存放的地点、堆码方式和保管方式。
6、准备好物料防晒、防潮的准备工作，必须满足上盖、下垫的要求。
7、物料到达后，应该仔细核对供货单位提供的质量证明书或合格证是否符合有关标准，以及发货明细表、装箱单、发货票据等是否配套正确。
核对无误后开始进行物料验收。
二、物资验收的内容包括以下四个方面：1、数量验收：物资数量验收分计件、计重、理论换算、求积等几种形式。
2、质量验收：质量验收分外观检查、物理性能和化学性能检验、化学成分检验等。
3、规格型号验收：检查物料的品牌、型号、规格、尺寸偏差是否符合订货合同和有关标准的要求。
4、单据、技术证件验收：①核对单据有：运单、发票、装箱单、发货单、送货单等。
②技术证件有：合格证、检验报告、试验报告、质量证明书、技术证明资料等。
三、验收对象及验收方式（一）钢材验收方法1、质量验收：用游标卡尺检测钢材的规格尺寸、用钢卷尺检测钢材的长度，同时目测钢材表面的锈蚀、毛刺、扭曲、变形、腐蚀等钢材缺陷指标是否符合国家标准要求，螺纹钢、圆钢、线材等型材必须配有吊牌，试验人员按规定取样送检试验。
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砂石料验收管理办法
（2014年1月第二次修订）
1. 目的：
通过对砂石料进厂验收的制度化管理，保证混凝土质量，降低生产成本。
2.职责：
2.1 实验室负责制定进厂原材料质量标准的制定、管理制度的建立、完善和日常检测、控制和管理。
2.2 收料组负责按照制度要求，对进厂材料质量进行逐车目测控制验收和考核。
2.3 磅房负责按照收料组验收考核标准、意见进行计量考核；
2.4.生产部门负责按照实验室要求对砂石料进行堆放和使用；
2.5.质量管理小组负责进厂砂石料验收制度执行情况进行监督管理和考核。
3.程序：
3.1 收料员负责对进场砂、石料质量进行现场卸车后目测验收，发现不合格时，按照质量验收考核标准进行处置。
3.2 砂含石率、含水率、含泥量、系度模数及碎石石粉含量、规格不合格拒收退货，已经卸车时，装车费每车500元由供
货方承担；水分超标时，按照水分大小进行扣吨处理；
3.3 司磅员按照收料员通知的扣吨标准扣除相应吨数，并通知供方。
3.4 实验室看料员负责当班砂石料进厂质量的日常控制，每班至少检查四次，发现质量问题，通知停止使用。
3.5.收料员对已通知不准使用的砂石料按制度要求做相应处置；
3.6.联合检查组负责监督本制度的落实情况。
每天至少进行两次联合巡回检查，上下午各一次，发现质量不符合要求时，通知实验室和收料员进行处理。
4.目测验收标准与控制：
材料名称项目目测标准备注
河砂含泥量黄砂，手抓后
松散不粘手。
含石率小于25%
水分进场车不流水
碎石石粉含量石粉或泥土含
量不明显
粒径符合要求
5. 监督管理与考核：
5.1监督管理小组每天至少对料场进行两次巡回检查；
5.2.发现不按“办法”规定执行，违规收料，查出一次，罚当班收料员50元；影响产品质量时，罚款500元
5.3.材料装车退货时，每车扣装车费500元（小车300元）。
本办法二〇一四年一月十九日起执行。
平顶山市鑫瑞祺商砼有限公司
二〇一四年一月十九日
附表：
进厂原材料质量管理监督小组名单组长：李新路
成员：张建涛李留晨王庆伟李延春。