扭王字块预制施工方案(定稿)
扭王字块施工方案
扭“王”字块体安装方案
本工程扭“王”字护面块体采用水上起重船安装，施工示意图见图1：
图1（起始段）
扭“王”字块从预制厂用汽车运输至码头，吊机装船，船舶运输至施工现场，起重船安装。
施工流程：
扭“王”字块采用两种方法进行安装施工：
一、定点定位法：
水下部分的扭“王”字块采取定点定位方法安装。
根据施工图和安装数量按“六边型”定位法计算出每块块体的安装位置，再根据起重船的起重能力计算出起重船每次定位的安装范围，进行分段安装。
为保证块体的稳定不下滑，安装的起始段按梯形布置（见图1），正常安装的流水段按平行四边形布置（见图2）。
图2（流水段）
正常的流水段与起始段紧密联接，在安装过程中每个流水段紧密联接，确保不漏安，不重叠。
定点定位法是根据扭“王”字块与吊机的位置关系，确定吊机的位置，再利用吊机扒杆的跨距和转角确定扭“王”字块体的安装点位。
二、人工随机咬合
扭“王”字块出水部分可以看到，由人工指挥安装，确保块体间咬合紧密。
三、设备
在水下部分安装时使用自动脱钩装置，扭“王”字块定点定位后，可以自动脱钩，之后再进行下一块的起吊安装。
扭王字块预制方案4.25
中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程扭王字块预制专项施工方案编制：审核：审批：大连港湾工程有限公司日期：2014年3月20日目录1、工程概况 (2)2、编制目的 (2)3、编制依据 (2)4、组织机构 (3)5、施工布置 (3)6、施工技术措施 (5)6、资源配置 (6)7、质量管理措施 (7)8、进度安排 (9)9、工程质量保证措施 (10)10、安全生产保证措施 (11)11、文明施工管理与环境保护措施 (12)12、需用质量验收表格 (13)扭王字块预制专项施工方案1、工程概况1.1、工程简介中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程扭王预制主要有以下内容：扭王块预制数量13608件，混凝土浇筑量53243立方米。
2、编制目的本工程9吨扭王字块预制共计13608件，混凝土浇筑共计约53243立方米，扭王字块预制的数量多，浇筑的混凝土方量大。
为确保预制的质量的同时满足施工安全和进度的要求，特制订本专项施工方案。
3、编制依据1）、中化泉州石化有限公司《样板引路管理规定》2）、《9吨扭王字块大样图》，图号14S005-SS-DTZ-SG-00163）《防波堤设计与施工规范》JTS 154-1-2011。
4）《水运工程质量检验评定标准》JTS 257—2008。
5）《水运工程混凝土施工规范》JTS 202—2011。
6）、《水运工程混凝土质量控制标准》JTS 202—2-2011。
4、组织机构扭王字块预制质量体系组织机构图5、施工布置考虑工期紧，且搬用量较大，为了尽量减少库区运营期间带来的出入不便。
向业主申请青兰山库区2#泊位至4#泊位之间的预留油罐用地作为预制场地（图5-2）。
根据之前对该场地的考察，该场地具有优越的地理优势及较大的可利用面积（约30000㎡），给扭王块的预制、搬运带来了极大的便利。
由于库区已经开始运营，动火等施工应按业主管理规定及相关部门申请相关许可。
扭王字块预制方案.
扭王字块预制施工方案一、编制依据：1.设计图纸中的扭王字块结构图电子版2.《水运工程质量检验评定标准》（JTS257-2008）；3.《水运工程混凝土施工质量控制标准》（JTJ269-96）；4.《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）；5.国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范；二、编制说明：本工程海防堤圆弧段区域外侧设计为3吨扭王字块护面结构，为满足施工准备及技术准备要求，编制此施工方案。
三、工程概况：3.1 主要工程概况本工程位于鲅鱼圈北部，原望海松春水产基地，西南侧与鞍钢厂区隔沙河相望，西北侧面临渤海海域。
海防堤主要为抛石斜坡堤结构，外侧用栅栏板及扭王字块护面；其中9-9与10-10断面即圆弧段为3吨扭王字块护面结构，数量为14500块左右。
3.2 主要工程量：C30 F250 混凝土：18850m3 。
3.3 水文、气象气温：年平均最高气温14.1℃；年平均最低气温7.4℃；年平均气温10.6℃；年极端最高气温34.7℃（出现在2002年8月3日）；年极端最低气温-22.5℃（出现在2001年1月13日）降水：年平均降水量441.6mm；年最大降水量769.0mm；年最小降水量273.3mm；一日最大降水量145.0mm雾：该区年平均雾日为7.4天，轻雾平均为1.9天，能见度≤1km的大雾为5.4天。
风：根据鲅鱼圈海洋站2001～2003年资料统计：常风向为S向，频率为22.78%，次常风向为NE向，频率为14.37%，强风向为NE向，该向≥6级风出现频率为2.33%，≥7级风出现频率为0.55%。
全年≥6级风出现频率为8.39%，全年≥7级风出现频率为2.11%。
见风玫瑰图。
风玫瑰图：四、工程特点分析：本工程中扭王字块预制工程工期紧、数量多。
因此如何在明年3月份天气还没有回暖的条件下就要大强度地预制成为了控制工期的重点。
五、工程施工方法：预制厂建设------模板整修------扭王字块预制------养护------扭王字块出池5.1 预制厂建设：本工程扭王字块预制场地位于8#池西北侧规划区域内，拟建搅拌站旁边。
扭王字块预制专项施工方案
项目名称：海南省西南中沙渔业补给基地及永兴岛陆岛交通码头工程防波堤和护岸工程扭王字块预制专项施工方案中国水产广州建港工程公司西沙渔业及交通工程项目经理部二零零九年三月十九日目录一、工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2扭王字块规格及数量表 (2)二、施工总体部署 (2)2。
1施工总体安排及施工顺序 (2)2.2 施工场地安排及布置 (2)三、施工工艺 (4)3。
1 施工流程 (4)3.2 模板工程 (4)3。
3 扭王字块现浇工程 (4)3。
4 养护 (6)3。
5 工期计划 (6)3.6人员计划 (6)3。
7机械设备 (6)四、质量保证措施 (7)五、安全保证措施 (8)一、工程概述1。
1工程概况本项目工程扭王字块分:①1。
5T扭王字块,分布于南护岸端部,共367块，混凝土配制强度为C40;②12T扭王字块,分布于堤头段两侧，共352块,混凝土配制强度为C40。
（详见“海南省西南中沙渔业补给基地及西沙永兴岛陆岛交通码头工程－码头结构平面布置图、扭王字块结构图" )。
1.2扭王字块规格及数量表二、施工总体部署2。
1施工总体安排及施工顺序根据施工情况及施工进度安排,我项目部计划开工后便对扭王字块进行预制工作，1。
5T、12T扭王字块同时进行；为保证施工进度，扭王字块预制2.2 施工场地安排及布置2。
2。
1、扭王字块的生产强度根据施工总进度计划，扭王字块预制需180个工作日，生产强度为：1.5T扭王宇块：367件／6月=62件／月=2件／天12T 扭王字块：352件／6月＝59件／月=2件／天 2.2.2、 模板套数模板每两天周转一次：半天支模板、一天浇注混凝土、半天拆模板2.2。
3、施工场地布置 2.2.3.1模板在台座上的布置模板在台座上的摆放形式有多种，通过比选我们选用图1所示方式。
考虑到施工场地的限制及现有设备的施工能力，模板在台座上线型布置成2条，拆模后平行移动。
2。
2。
3。
2台座及堆场布置预制场施工总平面布置图见图2,预制场台座分成两条，宽度均为5。
扭王字块预制施工方案(定稿)
世行贷款福建渔港建设项目三沙中心渔港扩建工程扭王字块及四脚方块预制施工专项方案编制：审核:批准：中运建设控股有限公司世行贷款福建渔港建设项目三沙中心渔港扩建工程项目扭王字块及四脚方块预制施工专项方案一、工程概况本工程主要为南防波堤工程780m、西防波堤工程545m、码头工程300m、栈桥工程80m、码头及后方平台工程7227㎡、渔民安置所2498㎡、港池疏浚以及堤头灯、水电、环保等配套设施项目。
南防波堤、西防波堤均采用堤顶设四角空心方块的扭王块护面斜坡式结构，坡面防护有扭王字块、柵栏板、块石护面护底等防护结构。
本方案针对扭王字块、四脚方块施工进行编制，其工程量见下表：扭王字块、四脚方块工程数量一览表二、编制依据1、世行贷款福建渔港工程三沙中心渔港扩建工程施工图设计文件；2、世行贷款福建渔港工程三沙中心渔港扩建工程设计说明及技术规格书；3、项目部的技术装备和施工能力。
4、相关的规范及技术标准：（1）、《工程建设标准强制性条文（水运工程部分）》；（2)、《水运工程混凝土施工规范》（JTS 202-2011)(3）、《防波堤设计与施工规范》（JTS154—1-2011);(4)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；（5）、《水运工程质量检验标准》(JTS257—2008）;（6)、《混凝土外加剂》（GBJ8076—1997）；（7）、《用于水泥混凝土中的粉煤灰》(GB1596—1991）；（8）、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270--98；（9）、《普通混凝土配合比设计规程》TGJ55-—20115、国家有关部门颁发的消防、安全、文明施工生产等相关规定，海南炼化的安全、消防的有关管理条例，结合该工程特点本公司制定的安全生产、文明施工等规定。
三、组织机构四、预制场建设1、总平面布置根据总工期计划、节点工期控制特点，预制场地必须满足进度计划的施工强度、周期转堆存放能力的要求，既要满足功能需要，又不造成用地浪费进行以下布置:（1 )施工区域设置在三澳村,主要进行构件预制、存放。
扭王字块预制方案4.25
中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程扭王字块预制专项施工方案编制：审核：审批：大连港湾工程有限公司日期：2014年3月20日目录1、工程概况 (2)2、编制目的 (2)3、编制依据 (2)4、组织机构 (3)5、施工布置 (3)6、施工技术措施 (5)6、资源配置 (6)7、质量管理措施 (7)8、进度安排 (9)9、工程质量保证措施 (10)10、安全生产保证措施 (11)11、文明施工管理与环境保护措施 (12)12、需用质量验收表格 (13)扭王字块预制专项施工方案1、工程概况1.1、工程简介中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程扭王预制主要有以下内容：扭王块预制数量13608件，混凝土浇筑量53243立方米。
2、编制目的本工程9吨扭王字块预制共计13608件，混凝土浇筑共计约53243立方米，扭王字块预制的数量多，浇筑的混凝土方量大。
为确保预制的质量的同时满足施工安全和进度的要求，特制订本专项施工方案。
3、编制依据1）、中化泉州石化有限公司《样板引路管理规定》2）、《9吨扭王字块大样图》，图号14S005-SS-DTZ-SG-00163）《防波堤设计与施工规范》JTS 154-1-2011。
4）《水运工程质量检验评定标准》JTS 257—2008。
5）《水运工程混凝土施工规范》JTS 202—2011。
6）、《水运工程混凝土质量控制标准》JTS 202—2-2011。
4、组织机构扭王字块预制质量体系组织机构图5、施工布置考虑工期紧，且搬用量较大，为了尽量减少库区运营期间带来的出入不便。
向业主申请青兰山库区2#泊位至4#泊位之间的预留油罐用地作为预制场地（图5-2）。
根据之前对该场地的考察，该场地具有优越的地理优势及较大的可利用面积（约30000㎡），给扭王块的预制、搬运带来了极大的便利。
由于库区已经开始运营，动火等施工应按业主管理规定及相关部门申请相关许可。
扭王字块预制专项施工方案
扭王字块预制及安装工程施工组织设计一、工程概况1、工程规模本工程的护面块体为4t扭王字块97573m³（约56109块），拟全部安排在岱西船厂内进行生产，护面块体现浇砼由预制场内的自建砼搅拌站集中供应，砼罐车+砼泵车入仓。
成品经检验合格后，由船运至施工现场起重船水上安装就位。
护面块体安装选用130t起重船水上安装，堤顶部分采用1台150t履带吊配合安装定位。
运输拟投入1艘1000t平板驳运输。
根据工程总进度计划安排，总工期为14个月，其中护面块体总预制工期为10个月，每月按有限作业天数25天计，则日浇筑量：97573÷10÷25=390.29 m³。
2、预制场设置预制场内设置预制平台区，平台采用条形布置，为确保构件预制工期，需对预制台座区之外部位的空地进行夯实并铺垫块石进行处理，满足预制及堆存荷载的要求。
预制场由构件生产区、构件堆存区、出运码头、辅助设施（试验室、模板车间、机修车间等）四个功能部分组成。
（预制场平面布置详见附图）二、施工依据由于本工程需预制扭王字块56109块，构件数量多，工期紧且正值冬季施工，因此需投入大量模板，合理安排场地。
为了使该分项工程施工质量处于受控状态，特编制该分项工程专项施工方案。
编制依据1、《4T扭王字块结构图》2、《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008)3、《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ 300-2000)4、《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）5、《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ296—96。
6、《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）三、施工技术措施1、施工工艺流程施工准备→支立模板→浇注混凝土→拆模→养护→倒运→贮存2、模板工程扭王字块模板采用立式支立设计，预制时采取“三横”立式预制，底面放在底模上，上口下灰，每套模板由对称的两片组成。
支立时用螺栓连接，拆模时用丝杆顶开。
扭王字块预制典型施工方案
扭王字块预制典型施⼯⽅案.扭王字块预制典型施⼯⽅案⼀、⼯程概况1、⼯程简介福建鸿⼭电⼚煤码头及引堤⼯程主要由引桥、引堤、卸船码头及斜坡堤、港池及连接⽔域组成。
卸船码头为重⼒式沉箱结构，码头长310m，宽30m，码头⾯⾼程+9.5m；沉箱的基础为抛⽯基床，引堤长770m，顶宽16m，两侧设有顶标⾼14.5m 的挡浪墙；码头后防波堤350m，靠海侧设有顶标⾼14.5m的挡浪墙。
竣⼯⽇期为2009年12⽉30⽇2、⼯程数量3，合计26522块，其中卸船码头13本⼯程共需预制扭王字块104019m吨扭王3块，20804吨、13吨扭王字块合计块，计571832494m，引堤部分7吨、10字块3计71525m。
公⾥的预制场地内完成，场地⾯积约1扭王字块预制施⼯在离安装现场约215000m。
⼆、典型施⼯依据吨各规格的扭王块预制多达⼆万六千多块，混1310吨、由于本⼯程7吨、特编制该分凝⼟合计⼗余万⽴⽅⽶，为了使该分项⼯程施⼯质量处于受控状态，项⼯程典型施⼯⽅案。
编制依据：-S020 *******D-引堤、引桥1、《引堤扭王字块结构图》，图号。
JTJ290、交通部《重⼒式码头设计与施⼯规范》—982。
JTJ221—98 3、交通部《港⼝⼯程质量检验评定标准》。
4、交通部《港⼝⼯程技术规范》91。
、《中华⼈民共和国建材⾏业标准》JL446—5 。
—96JTJ2686、《⽔运⼯程混凝⼟施⼯规范》。
JTJ296《⽔运⼯程混凝⼟质量控制标准》—96、7 三、施⼯技术措施、施⼯⼯艺流程1铺设钢底胎膜→外模板清理→外涂刷脱模剂→外模板安装→搅拌站搅拌砼→'..改装的装载机运输砼→运输⾄现场卸料→分层振捣成型→外模板拆除→修补及养护→构件堆放。
2、模板安装扭王字块底胎模要求平整，有⾜够承载⼒。
底胎模在块⽯基础上找平，利⽤8mm钢板作为活动底胎模，根据场地⾃由摆放。
扭王字块模板采⽤钢模板，⾯板为厚5mm钢板，⾻架为[10槽钢，模板由前模板、后模板两部分组成，⽀⽴时⽤螺栓连接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
扭王字块预制施工方案(定稿)世行贷款福建渔港建设项目三沙中心渔港扩建工程扭王字块及四脚方块预制施工专项方案编制：审核：批准：中运建设控股有限公司世行贷款福建渔港建设项目三沙中心渔港扩建工程项目扭王字块及四脚方块预制施工专项方案一、工程概况本工程主要为南防波堤工程780m、西防波堤工程545m、码头工程300m、栈桥工程80m、码头及后方平台工程7227㎡、渔民安置所2498㎡、港池疏浚以及堤头灯、水电、环保等配套设施项目。
南防波堤、西防波堤均采用堤顶设四角空心方块的扭王块护面斜坡式结构,坡面防护有扭王字块、柵栏板、块石护面护底等防护结构。
本方案针对扭王字块、四脚方块施工进行编制，其工程量见下表：扭王字块、四脚方块工程数量一览表二、编制依据1、世行贷款福建渔港工程三沙中心渔港扩建工程施工图设计文件；2、世行贷款福建渔港工程三沙中心渔港扩建工程设计说明及技术规格书；3、项目部的技术装备和施工能力。
4、相关的规范及技术标准：（1）、《工程建设标准强制性条文（水运工程部分）》；（2）、《水运工程混凝土施工规范》（JTS 202-2011）（3）、《防波堤设计与施工规范》（JTS154-1-2011）；（4）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；（5）、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；（6）、《混凝土外加剂》(GBJ8076—1997)；（7）、《用于水泥混凝土中的粉煤灰》（GB1596—1991）；（8）、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270--98；（9）、《普通混凝土配合比设计规程》TGJ55--20115、国家有关部门颁发的消防、安全、文明施工生产等相关规定，海南炼化的安全、消防的有关管理条例，结合该工程特点本公司制定的安全生产、文明施工等规定。
三、组织机构四、预制场建设1、总平面布置根据总工期计划、节点工期控制特点，预制场地必须满足进度计划的施工强度、周期转堆存放能力的要求，既要满足功能需要，又不造成用地浪费进行以下布置：(1 )施工区域设置在三澳村，主要进行构件预制、存放。
构件预制场地在建设单位场地内，占地约50亩，共约33000m2。
侧的空地经整平压实后用于构件堆放。
场地内设由于施工现场较小，预制场分为搅拌站、预制区、存放区。
搅拌站采用HZSI20混凝土搅拌站，水泥采用水泥罐存放，沙石料仓硬化后分隔存放，隔墙采用钢筋混凝土厚为20cm，搅拌水采用自来水。
预制区场地全部硬化，配一台40t龙门吊。
预制区内计划布置小型构件生产作业线3条，每条100m×15m=1500 m²；布置施工道路3条，每条宽度5.0m，总宽为30m,长度150m；预制构件堆场4500 m²。
详见附图：预制场平面布置图；预制场平面布置图2、场地排水系统,场地干燥坚实、道路畅通、生产秩序正常，必须完善整个场地的排水系统，确定整个场地排水方向自北向南设置2%排水坡度；场地四周围篱开挖排水沟，保持排水沟不积水，水流畅通，陆域范围内雨水通过排水沟排入海中。
3、水、电供应供水、供电由业主提供到预制场附近的水、电接口，然后再自行敷设场内水电线路。
经计算预制场每天供电需用量小于300KW，实际配备800KW，每天供水需用量为30m³，预制场配备75KW、发电机组一台。
4、消防与通讯预制场区分别按消防规定设置泡沫灭火器、干粉灭火器和沙箱。
管理人员配备移动电话和主要管理人员移动电话相联系。
五、试验1、试验机构设置为保证扭王字块预制质量得以全面有效控制，使原材料及构件均满足设计及规范要求：在混凝土配合比设计时使用海螺牌普通硅酸盐42.5#水泥，混凝土配合比按设计规定的水灰比（不大于0.45），同时满足最小水泥用量、用水量、强度等级和耐久性要求。
混凝土构件拆模后，其表面不得留有螺栓、拉杆、铁钉等铁件，终凝后，混凝土顶面应立即开始持续潮湿养护14d。
C30以上的素混凝土需掺粉煤灰。
混凝土拌合物采用搅拌车运送到浇筑地点时，应不离析、不分层，并应保证施工所要求的稠度。
我部为有效控制工程质量，试验检测配备实验人员2人，结合本工地的实际情况，所有原材料的检测、混凝土配合比设计、混凝土试件的抗压试验均委托福州建通工程试验检测有限公司宁德分公司。
工地试验室主要是控制混凝土的施工及取样，负责砂、石、土工织物的抽检取样，搜集整理试验资料，建立试验档案。
要求在检测过程中必须严格遵守检测管理程序。
2、试验检测仪器及资源试验检测仪器、设备的配置均按工程需要而配置，按规定的周期进行检测，取得计量合格证。
所有的仪器、设备设有专人负责进行操作和保养，并且有操作规程和管理制度。
3、其它主要事项（1）试验过程中，接受业主、监理工程师的指导和监督，严格执行规定的技术规范、标准及监理工程师要求报送的相关质量标准的指令。
（2）配合监理工程师做好平行试验工作。
（3）当试验室与监理工程师的平行抽样不一致时，以监理工程师核定的监测数据为准，并按监理工程师的意见实施。
六、施工技术措施1、施工工艺流程构件施工工艺流程图2、模板工程（1）模板制作扭王字块模板采用立式支立设计，预制时采取“三横”立式预制，底面放在底模上，上口下灰，每套模板由对称的两片组成。
支立时用螺栓连接，拆模时用丝杆顶开。
扭王字块模板面板采用δ=6mm钢板，肋板采用扁钢10×50mm，间距300mm，骨架为[10槽钢及角钢100×100×6mm。
钢板与肋板焊接采用段焊，间距150mm，[10槽钢焊接双面满焊，焊缝高度不小于5mm，钢板转角采用折弯转角，开孔采用钻孔工艺。
加工时要注意模板尺寸、角度、模板平直度。
见（“扭王字块模板结构图”）。
四脚方块模板结构图钢模数量如下表：序号模板型号套数1 5t扭王字块202 22t扭王字块143 26t扭王字块 44 7t四脚方块 15 29.3t四脚方块 1 （2）模板安装①模板表面应平整、光洁，接缝应平顺、严密、不漏浆。
②对表面干净的模板均匀涂刷脱模剂。
③组装模板时采用25t汽车吊（或40t龙门吊）在底胎膜上成型，组装时随时校正尺寸，收紧连接螺栓。
保证正确形状、线型、尺寸，几何尺寸的误差在规定的范围内。
④为杜绝模板漏浆，在模板底面与底胎膜接触面和两片模板接缝处粘贴橡胶止浆条。
⑤对支立好的模板尺寸进行自检，并填写自检卡，然后及时报监理工程师验收。
⑥在砼浇注过程中，必须配备模板工值班，检查模板有无漏浆、变形，支顶是否有松动现象，确保模板在施工过程中不变形、不漏浆。
（3）模板拆除①模板拆除的时间要根据当时的气温和砼初凝强度来确定，一般C30砼侧模板拆模时间以砼强度达到2.5Mpa，具体拆模时间以拆模时砼表面和棱角不被损坏为原则进行控制。
②先抽出模板固定木楔，然后卸下模板连接螺栓。
③在25t汽车吊（或40t龙门吊）吊好模板之后，用千斤顶在模板预留孔处施加压力，使模板与砼表面脱离。
④在吊起模板时要防止模板碰撞砼块体，吊出的模板应放于指定位置，清理干净后在表面涂刷脱模剂待用。
3、砼工程（1）砼浇注前应充分做好以下准备工作：①所需用水泥、砂、碎石、水、外加剂必须符合规范要求，通过试验进行混凝土配合比设计，同时控制坍落度在规定的范围内。
②试验室值班人员对砂石材料含水量进行测定，据实调整混凝土拌制的用水量。
③制定浇注实施方案，落实人员、机械及小型机具，做好现场场地安排，做好技术与安全交底。
④对模板进行检查，清除模板内杂物和积水。
⑤做好模板安装检查验收记录，经监理工程师检验合格后方可进行砼浇注。
(2)砼搅拌本工程采用HZSI20混凝土搅拌站，的拌和方式依照标准的拌和作业程序，参考下列方式。
①拌和机内的混凝土应在下一盘的新材料卸入拌和机之前全部倾出。
②于水泥及粒料卸入拌和机前，先将约10%之用水量注入。
水的注入应均匀，且全部水量应在拌和时间的最初15秒内全部注入拌和鼓。
③混凝土应拌和至顏色及稠度均匀为止。
④依上述规定拌和完成的混凝土，其后不得再加水拌和或以其他方式改变其性质。
不符合规定的混凝土应在项目监理的监督下倾倒于适当弃置场所。
⑤混凝土应按需要的数量即拌即用。
⑥拌和之用水量应以初期试验及试拌的结果为依据，为确保含水量维持一致，应经常进行包括坍落度试验在内的试验，坍落度控制在5～7cm之间。
⑦拌和用水配制和养护混凝土、水泥浆和砂浆用水应符合水运工程混凝土施工规范JGS202－2011的要求，并取自于经过项目监理批准了的水源。
应在本工程的施工过程中，对施工用水进行常规测试。
在工程开始前检测用于永久性工程的水，并在施工中根据监理要求进行取样，水质应满足下列要求：（a）拌合水的氯化物含量(以氯离子计)对预应力混凝土不应大于200毫克/升。
（b）不应采用PH值小于5.5。
（c）不应采用硫酸盐含量(以SO4计)大于600毫克/升的水。
（3）测试取样应选在将水注入混凝土混合物的注水点，测试频率为每年一次；或经过项目监理批准后，更换水源时做一次。
应将每次测试结果报告一式2份提交给项目监理。
（4）混凝土运输扭王字块预制砼浇筑采用砼，混凝土搅拌运输车运至浇筑现场，搅拌车运送到浇筑地点时，应不离析、不分层，并应保证施工所要求的稠度。
（5）预制砼施工①按确定的施工配合比拌制砼。
砼采用皮带机上料配合人工浇注，采用插入式振捣棒振捣。
②砼必须分层浇注，每层厚度不大于50cm，且待每层砼充分振捣完毕后才能继续进行下一层砼的浇注，上层砼浇注在下层砼初凝前完成。
为保证上下层砼结合的整体性，振捣器应插入下层砼5cm～10cm。
③砼振捣振捣器的操作要符合厂商说明书要求，砼振捣应符合以下要求：a、采用D70mm插入式振捣器，在多处不同地方振捣，时间（约15～20s）不能在同一地方振捣过长时间，同时应满足砼表面无气泡，插入点梅花形布设，插入点间距不超过45cm，振捣器要垂直插入砼中，快插慢拔，每次振捣完毕应边振捣边徐徐拔出振捣棒，严禁在停振后把振捣棒拔出，以免造成砼出现空洞。
b、振捣顺序从近模板开始，先外后内移动。
振捣时振捣棒与侧模板最少保持5～10cm距离并且不得触碰模板。
c、应将砼分层振捣密实，特别是预制构件凹凸部位更要振捣密实，不得出现蜂窝、空洞、。
不漏振、不过振，砼振实的掌握标准是：砼停止下沉，不再冒出气泡，砼表面呈现平坦泛浆。
d、顶层砼必须进行二次振捣及二次抹面，以防止松顶和干缩裂缝。
④浇注砼时应派模板工、电工、试验人员值班，随时检查模板有否变形、位移，并及时纠正。
试验人员要检查砼坍落度损失情况，砼有无离析、泌水，随时同搅拌站联系，保证砼拌和物的质量，并且按规范规定现场制作砼抗压强度试件，制作的组数按规范规定执行。
⑤夜间施工因工期或工艺需要在夜间施工时，要在砼拌制、运输和浇注的场所提供足够的照明以确保施工质量和施工安全。