论楼面裂缝产生原因及防治措施
楼房墙体裂缝的成因与解决方案
楼房墙体裂缝的成因与解决方案
《楼房墙体裂缝的成因与解决方案》
楼房墙体裂缝是指在建筑墙体中出现的裂缝，可能会给建筑结构和使用安全带来潜在危险。
裂缝的成因复杂多样，包括建筑材料问题、地基沉降、温度变化、建筑结构设计缺陷等。
解决墙体裂缝问题需要综合考虑多种因素，并采取适当的措施进行修复和加固。
造成墙体裂缝的常见成因包括：
1. 建筑材料问题：建筑材料质量不良或者施工工艺不当可能会导致墙体裂缝的出现。
例如，水泥的配比不合理、墙体砌筑时未按规范进行加固等。
2. 地基沉降：地基土质松散或者地基承载力不足会导致建筑物的沉降，从而使墙体发生裂缝。
3. 温度变化：气温的突然变化或者持续高温会导致建筑材料的膨胀和收缩，造成墙体裂缝。
4. 建筑结构设计缺陷：建筑结构设计上的缺陷，如梁柱连接处设计不当、墙体上的应力集中等，也会导致墙体裂缝的出现。
为了解决墙体裂缝问题，我们需要采取以下措施：
1. 定期检查：定期对建筑物进行检查，发现裂缝问题要及时采
取措施进行修复，避免问题恶化。
2. 墙体加固：根据裂缝的具体情况，可以采取加固措施，如在裂缝处加固钢筋或者设置局部加固材料。
3. 地基处理：对于地基沉降引起的裂缝问题，可以采取加固地基的措施，如加固地基、填土加固等方式。
4. 使用优质建筑材料：在新建或者维护建筑物时，要选择优质的建筑材料，避免因材料问题引起的裂缝问题。
综上所述，墙体裂缝问题的解决需要综合考虑多种因素，包括建筑材料、地基状况、温度变化等因素，并采取相应的措施进行修复和加固。
只有通过科学的方法和有效的措施，才能确保建筑物的使用安全和建筑质量。
建筑物楼面裂缝的原因及防范措施
一、建筑物楼面裂缝的原因及防范措施首先，预制空心板灌板缝开裂导致楼面裂缝的原因主要有以下几点：1、由于工人在灌缝过程中，没能及时清除板缝中的碎砖、木块、砂浆等残留物，灌缝时板面又干燥，这就很难使灌缝的细石膨胀混凝土与楼板牢固地粘结在一起，使混凝土与楼板之间产生裂缝；2、因板缝中埋设电线管而开裂，设计者把某些电线管设置在板缝内，使扳缝内混凝土灌不实，或者灌不进去，使此处楼面抹灰开裂；3、施工中由于工人安装楼板不用水泥砂浆找平，又不坐浆安装使楼板稳定。
当楼板受到荷载时产生移转位移，使相邻楼板之间上下错动，引起裂缝；4、由于板缝内混凝土没有达到设计强度，就过早地承受施工荷载，产生裂缝；5、板缝中混凝土在硬化过程中，随着强度增加，同时也产生收缩变形，出现裂缝，使楼面开裂。
针对上述原因，主要采取的防止措施为：（1）设计应适当增宽板缝，一般为100mm配置钢筋，在板缝底吊模，灌 c20细石膨胀混凝土，使板缝与楼板形成一个整体。
（2）设计时尽量不在板缝中设置电线管，避免板缝灌不密实。
（3）尽量使用混凝土膨胀剂，避免使甩普通混凝土，来抵抗混凝土收缩变形。
（4）认真清理板缝内残留杂物，用清水冲洗楼板，用机械振实混凝土，并及时养生。
（5）楼板安装前先用水泥砂浆找平，坐浆上楼板，避免楼板松动，相互错动使相邻板缝产生剪力。
（6）灌板缝后，不能过早加施工荷载，防止板缝内混凝土振动，降低强度。
其次，预制板支座边缘产生通长裂缝的常见原因有以下几点：1、由予预制钢筋混凝土楼板为简支板，在使用荷载作用下，楼板端将产生角位移，此角位移很容易使楼板相接处产生裂缝；2、预制钢筋混凝土楼板收缩变形，也能使楼面产生裂缝；3、在设计和施工中，楼板有时一端支承在钢筋混凝土框架梁上，另一端支承在砖墙上。
由于两种结构沉降量不同，使板端产生变形，支撑在梁上的楼面出现裂缝；4、预制楼板两端支承于两道砖墙上，由于两道砖墙沉降量不同，也会使板端产生变形；5、由于预制楼板的规格不同，在温度变化时，产生的形变不同也会使楼面产生裂缝；6、安装楼板时，不坐浆上板，使板支座松动，也会产生裂缝。
探讨当前楼面裂缝产生原因及防治措施
蠡，科技凰探讨当前楼面裂缝产生原因及防治措施邱小飞(南通四建集团有限公司，江苏南通226001)脯要】我国当前现菝潮筋混凝￡楼面板中出现的裂缝是较难免聩的质量通痛霞一。
泰文主要结合施工实践中的经验与教训，以施工为主、兼顾设计和材耕等方面，探讨了楼面裂缝的原因以及综合防治措施。
日蝴】楼面裂缝；原因；防治措施1从设计方面分析楼面裂缝的原因及加强措施住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位，最普遍的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹凸房屋阳角处)离开阳角1m左右处，即在楼板配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生450左右的楼地面斜角裂缝。
主要是混凝土的收缩特性和温差沉降等作用所引起，并且越靠近屋面处的楼层裂缝往往越大。
从设计角度看，现行酗十规范侧重于强度，对温羞和混凝土收缩特性等多种因素综合考虑不足，配筋构造量达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板的自由变形，因此在温差和混凝土收缩变化时，板面在配筋薄弱处首先开裂。
虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等情况下会产生渗漏，容易引起住户投诉，是裂缝防治的重点。
根据上述原因分析，建议设计单位对四周的阳角处楼板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间全长配置，并在房屋屋面阳角处和跨度≥3．9m的楼板，设置双层双向钢筋，阳角处钢筋间距不宜大于1O O m m，跨度／>3．9m的楼板钢筋间距不宜大于150m m，钢筋直径不宜小于中8m m，外墙转角处尚应设置方形钢筋，配筋范围应大于板跨的1／3，钢筋间跨不宜大于100m m：房屋长度大于40m时，在楼中部位置设后浇带做好加强措施。
2不良材料引起的楼面裂缝及改进措施目前已普遍采用泵送商品混凝土浇筑，但质量参差不齐。
因此建议有关部门牵头，尽快健全和统一对商品混凝土厂商的行业管理，并根据成本投入比例，相应和合理地提高商品混凝土的市场价格(特别是用于地下室和住宅楼面工程的混凝土)，促使厂商转变观念，控制好原材料质量，选用高帮[骺外加剂改善和I减小混凝土的收缩值。
论民用建筑楼面裂缝原因及其防治
论民用建筑楼面裂缝原因及其防治
民用建筑楼面裂缝是指在建筑物的地面或楼板上出现的裂缝。
这种现象在建筑物的使用过程中非常常见，但是如果不及时处理，会对建筑物的使用安全和美观造成很大的影响。
本文将从原因和防治两个方面来探讨民用建筑楼面裂缝的问题。
一、原因
1. 建筑物自身原因：建筑物的设计、施工和使用过程中存在的缺陷，如地基不均匀、地面材料不合适、地面承重能力不足等，都会导致楼面裂缝的出现。
2. 外部环境原因：气候变化、地震、地下水位变化等外部环境因素也会对建筑物的地面造成影响，从而导致楼面裂缝的出现。
3. 使用过程中的原因：建筑物的使用过程中，如重物的移动、机械设备的震动、人员的活动等，都会对地面造成冲击和振动，从而导致楼面裂缝的出现。
二、防治
1. 加强建筑物的设计和施工：在建筑物的设计和施工过程中，应该加强对地基和地面的处理，确保地面的承重能力和稳定性，从而减少楼面裂缝的出现。
2. 定期检查和维护：建筑物的使用过程中，应该定期对地面进行检
查和维护，及时发现和处理楼面裂缝，避免裂缝扩大和加剧。
3. 选择合适的地面材料：在建筑物的地面材料选择过程中，应该选择合适的材料，如弹性好、耐磨损、抗压性强的材料，从而减少楼面裂缝的出现。
4. 加强使用管理：在建筑物的使用过程中，应该加强对地面的使用管理，如避免重物的移动、机械设备的震动、人员的活动等，从而减少楼面裂缝的出现。
民用建筑楼面裂缝的出现是由多种原因造成的，我们应该从加强建筑物的设计和施工、定期检查和维护、选择合适的地面材料、加强使用管理等方面入手，从而减少楼面裂缝的出现，确保建筑物的使用安全和美观。
浅析楼面裂缝形成原因和防治措施
浅析楼面裂缝形成原因和防治措施1楼面裂缝的原因分析楼面裂缝形式各异，出现最多的是开间墙角处的450斜裂缝，还有部分是楼板跨中的通长裂缝。
裂缝大多贯穿楼板，少部分为表层裂缝，宽度一般在0.3mm 以内，灌水可渗至下层。
楼面裂缝形成原因很多，本文将其归结为以下几种：温度裂缝、塑性裂缝、水化收缩及干躁收缩裂缝、施工裂缝。
1.1温度裂缝。
混凝土是热的不良导体，传热很慢，混凝土浇筑后，在混凝上硬化初期，水泥的水化热使混凝土内部温度升高，混凝土内外温差很大，形成温度梯度，而混凝土的线膨胀系数约为10*10-6/℃即温度每升高或降低10℃，混凝土会产生0.01%的线膨胀或收缩，即出现肉眼可见的温差收缩裂缝[1]。
裂缝宽度一般在0.5 mm左右。
1.2塑性裂缝。
塑形裂缝有塑形沉降裂缝和塑形收缩裂缝。
在新拌混凝土时，骨料颗粒悬浮在一定稠度的胶结材浆体中，由于普通混凝土的浆体密度低于骨料，因而骨料在浆体中有下沉趋势。
当下沉的固体颗粒遇到水平钢筋或受到侧面模板的摩擦阻力时，就会与周围的混凝土形成沉降差，在混凝土顶部表面形成塑性沉降裂缝[2]。
塑形收缩裂缝与混凝土的温度和湿度有关。
当施工时温度高，相对湿度低时，混凝土内部水分向表面迁移供应不上蒸发量的情况下，混凝土表面失水干缩受下面混凝土的约束，表面会出现不规则的塑性收缩裂缝。
1.3水化收缩及干躁收缩裂缝。
水泥在水化反应过程中，水化产物的绝对体积同水化前的水泥与水的体积之和相比有所减少的现象称水化收缩。
对于水胶比小于0.35的混凝土，初凝后水化收缩与自生干缩率可达0.01%-0.03%，水胶比0.2的加硅粉混凝土，2d自生干缩即高达0.05%。
因此，对于水胶比低的混凝土，应在初凝时水泥石结构未到很密实的情况下及时饱水养护，否则极易产生混凝土自内而外的自生干缩裂缝。
混凝土工程在硬化后，内部的游离水会由表及里逐渐蒸发失水，导致混凝土由表及里逐渐产生干燥收缩。
在约束条件下，当收缩变形量导致的收缩应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土就会出现由表及里的干燥收缩裂缝。
浅谈楼面裂缝的形成原因与防治措施
浅谈楼面裂缝的形成原因与防治措施摘要：通过工程实践和理论分析，查阅相关混凝土方面的专著，对混凝土产生裂缝的现象，从理论、材料、施工等方面探究原因，并提出相应的防控措施。
关键词：混凝土；裂缝；原因；防控混凝土是现代工程建设中广泛应用的建筑材料，它承载力大，性能优良，在建筑工程中占有重要地位。
然而尽管我们在施工过程中采取各种措施，但仍然会出现不同形式、不同程度的裂缝。
可以说，混凝土裂缝是目前建筑工程中较难克服的质量通病，病情绝大多数发生于施工阶段，特别是住宅工程楼面出现裂缝，由于用水渗漏而损坏装修，往往会引起投诉、纠纷及索赔要求。
所以混凝土裂缝问题必须加以控制。
一、混凝土裂缝的分类钢筋混凝土构件基本上都是带缝工作的，混凝土裂缝的原因复杂多变，一般可分为无害裂缝和有害裂缝两大类。
无害裂缝是指肉眼看不到的、砼内部固有的一种裂缝，它是不连贯的。
宽度一般在0.005mm以下，一般视为无害。
有害裂缝在使用荷载或外界物理及化学因素作用下，不断产生和发展引起砼碳化、保护层剥落及钢筋锈蚀，使钢筋砼强度和刚度受到削弱，耐久性降低，严重时甚至发生垮塌事故，危害结构的正常使用。
二、楼面裂缝通常产生的部位1、房屋四周阳台处的房间在离开阳角1米左右，即在楼板配置筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。
2、预埋线管及线管集中处。
3、施工中周转材料较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。
三、混凝土裂缝形成的原因混凝土产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土配合比及原材料不当、施工操作不规范等原因。
1、混凝土自身温度和湿度变化的原因混凝土具有热胀冷缩的性质，混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。
后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。
气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。
当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。
另外许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。
简述楼面混凝土出现裂缝的原因和防治措施
简述楼面混凝土出现裂缝的原因和防治措施
1.混凝土配合比设计不合理，过水或过干燥，导致收缩不均匀而产生裂缝。
2. 混凝土浇筑时震动不足，导致混凝土内部空隙较多，易于产生裂缝。
3. 地基下沉或变形，导致楼面混凝土产生应力，从而产生裂缝。
4. 施工温度和湿度不均匀，导致混凝土产生应力而产生裂缝。
防治措施：
1. 合理设计混凝土配合比，确保混凝土强度达标。
2. 采用震动器进行混凝土浇筑，减少混凝土内部空隙。
3. 加强地基处理，防止地基下沉或变形。
4. 控制施工温度和湿度，尽量使混凝土内部应力均匀。
5. 在混凝土表面覆盖防裂缝材料，减少裂缝的产生。
6. 定期检查楼面混凝土的状况，及时修补裂缝。
- 1 -。
分析楼面裂缝的原因及解决措施
分析楼面裂缝的原因及解决措施一、前言在进行楼面施工的过程中，裂缝的出现是常见的质量通病之一。
随着建筑行业竞争日见激烈，如何在施工过程中有效的控制楼面的质量，加强对裂缝质量的总体控制，是保证建筑质量的办法，也能更好的保证其工程的总体质量与社会效益。
二、建筑施工楼面裂缝的影响建筑楼面裂缝对建筑物的影响。
一般条件下，建筑施工楼面裂缝虽然不会对整个建筑物的结构安全产生决定性的影响，但是楼面裂缝的出现，会影响到建筑物的一些性能。
第一，楼面出现的贯穿性墙体裂缝，将会对建筑物的使用寿命、抵抗地震的能力产生影响，特别是对于砖混结构的建筑物来讲影响更为明显。
其次，在外墙上产生的裂缝，在裂缝非常严重的时候，可能会导致墙面出现裂缝渗漏问题，会给室内装修造成污染或者不良的影响。
再次，当楼面裂缝产生以后，特别是在温度裂缝发展到一定程度的时候，往往会导致窗口变形等问题。
第四，在建筑物的外抹灰开裂后，一方面会对建筑物的外观产生影响，另一方面会对建筑物的使用寿命产生影响，当建筑物的外抹灰进水，很容易在冬季冻胀导致抹灰层脱落。
建筑楼面裂缝的社会影响分析。
在经济和生活水平不断提升的背景下，人们对房屋施工质量的要求越来越高，人们的建筑工程质量意识也越来越高，尤其是在住房体制改革以后，个人出资购房使得人们的质量意识越来越高。
这也对房屋建筑的建设者的施工质量有了更高的要求。
因此，在建筑施工的过程中，要加大对建筑施工楼面裂缝的预防与优化。
三、裂缝的成因分析1、混凝土原材料质量和配比不过关当前，在建筑施工中，大多利用泵送混凝土浇筑楼面或构件，但是激烈竞争的市场下，各混凝土厂商用一定比例的粉煤灰掺杂，降低混凝土原材料价位的同时，也使混凝土原材料的性能受到了影响，导致混凝土的收缩率改变。
另外，与现场搅拌的混凝土相比，商品混凝土的水灰比、坍落度要大得多，收缩变形值也会增加20%～30%左右，施工后有一部分自由水会继续留在混凝土的孔隙里，受温度、湿度、风力等多种因素的影响，使楼面出现干缩裂缝。
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论楼面裂缝产生原因及防治措施随着工程施工技术的不断发展，在住宅建设中，用现浇楼板形式替代预应力空心板楼面形式，解决了预应力空心楼板拼缝纵裂的质量通病，加强了结构的抗震性能。
但在相当一部分现浇楼面结构中，在边跨板面出现顺板外缘裂缝，在房屋角部板面往往出现呈等腰三角形的45°斜裂缝等。
现浇钢筋混凝土楼板裂缝，已成为住宅工程最严重的质量通病之一。
引起建筑裂缝的因素是多方面的，笔者就现浇钢筋混凝土板裂缝产生的原因进行分析，并提出防治对策，供大家参考。
一、裂缝现状1、裂缝种类①、温差裂缝：由于温度变化，混凝土热胀冷缩而形成的裂缝。
此类裂缝都集中于屋面板和建筑物上部楼层的楼板上。
②、收缩裂缝：混凝土在凝结、硬化过程中，由于材料自身收缩而形成的裂缝。
③、结构裂缝：虽然现浇板承载力均能满足设计要求，但由于预制多孔板改为现浇板后，墙体刚度相对增大，楼板刚度相对减弱。
因此在一些薄弱部位和截面突出处，往往产生一些结构裂缝。
例如墙角应力集中处的45°斜裂缝，板端负弯矩较大处的板面拉裂缝等。
④、构造裂缝：现浇楼板厚度一般为80～100mm，住宅设计中将PVC电线管均敷设在楼板内，使凡有PVC管处的混凝土保护层减薄，易出现构造裂缝。
2、裂缝形式①、斜裂缝：斜裂缝常出现于墙角，特别是建筑物端部最后一间，呈45°状。
②、纵、横向裂缝：沿楼板纵、横向出现，一般于跨中、支座、PVC电线管暗埋处等部位，或直线或折线状。
③、不规则裂缝：裂缝出现部位、形状无规则，成散状或龟裂状。
④、贯穿或不贯穿裂缝：绝大多数裂缝出现在楼板表面，为不贯穿裂缝。
极个别裂缝从板面一直裂到板底，呈贯穿状。
3、裂缝出现时间收缩裂缝属早期裂缝，一般出现在混凝土浇筑后的1个月中；构造裂缝属于中期裂缝，一般出现在6个月以后；温差裂缝和结构裂缝属于后期裂缝，一般1～2年后出现。
二、裂缝原因分析1、设计方面①、楼板厚度：楼板厚度虽能满足承载力要求，但随着住宅开间和厅面积的增大及不少房产开发商取消了传统的在现浇楼板表面铺30mm细石混凝土地坪，致使楼板厚度不能满足构造要求。
②、配筋计算：不少设计单位仍按照单向板计算方法来设计配置楼板钢筋，支座处仅设置分离式负弯矩钢筋。
由于计算简图与实际受力情况不符，单向高强钢筋或粗钢筋使混凝土楼面抗拉力不均，局部较弱，无筋处易产生裂缝。
部分设计单位对现浇楼板构造筋配置不重视：墙角无放射筋、薄弱环节无加强筋、负弯矩处钢筋配置不够。
③、混凝土强度等级：预制多孔板改为现浇楼板后，大部分住宅工程都采用预拌混凝土浇捣，但有些设计单位选用的楼板混凝土强度等级过高，使水泥用量增加、水化热加大，从而加速产生混凝土温差裂缝和收缩裂缝。
④、板内布线：现浇楼板内暗敷PVC电线管，有的甚至两根电线管交错叠放，管道上口混凝土保护层超薄，混凝土抗拉强度减弱。
2、施工方面①、盲目赶工期：为抓进度、赶工期，楼板混凝土浇捣完，尚未到达规定强度，即已上人操作，并堆放施工荷载，使楼面混凝土受到损伤。
②、养护马虎：混凝土浇捣完后未进行表面覆盖和浇水养护或养护时间不足，导致混凝土表面失水过快，由收缩产生拉应力，造成表面裂缝。
③、支模拆模：模板支撑立杆与楼面接触部位没有设楔子，使混凝土在浇捣过程及成型后局部变形，导致裂缝产生。
底模拆模时间过早，混凝土受到内伤。
④、钢筋未设撑脚：楼面支座处负弯矩配筋未设置撑脚，施工人员踩在负弯矩钢筋上，使钢筋下沉，混凝土保护层厚度增加，楼板有效截面高度h0减少。
⑤、振捣不当：平板式振动器过度振捣楼板混凝土，造成粗骨料下沉，板面出现砂浆层，混凝土强度降低，也易出现干缩裂缝。
3、材料方面①、混凝土坍落度过大：为了保证预拌混凝土的可泵性，部分楼板混凝土坍落度设计过大，导致混凝土流动性增加。
②、混凝土配合比不当：为满足工期要求，加快施工进度，施工单位常将柱、墙、梁板混凝土改为同一强度等级，并一次性浇捣，从而造成楼板混凝土配合比不当及提高了楼板混凝土强度等级。
③、外加剂、掺合料掺量过多：预拌混凝土中粉煤灰、矿粉等掺量过多，使混凝土早期强度偏低，抗拉强度达不到要求。
④、原材料质量波动：混凝土搅拌站在混凝土生产前，未对原材料进行严格检验复试。
个别水泥、外加剂、掺合料质量波动，粗、细骨料含泥量超标，甚至使用细砂、特细砂，严重影响混凝土质量。
⑤、混凝土供应间歇时间长：由于受道路交通制约等方面原因，不能保证混凝土连续浇捣，加之现浇楼板施工冷缝的增多，给裂缝以可乘之机。
4、裂缝产生的主要因素经过对各种影响因素的对比分析，引起现浇钢筋混凝土楼板裂缝的主要影响因素如下：①、混凝土温度变形和收缩变形引起的裂缝：钢筋混凝土梁、柱、墙、板等构件共处于同一个大气环境中，当环境温度和湿度变化时，这些混凝土构件相应都会产生温度变形和收缩变形。
由于体形上的差异，板的体积与表面积的比值较小，混凝土的收缩变形较大。
具体地说，在水平方向上楼板的收缩变形一般均超前于（或大于）梁、柱、墙，使板内出现拉应力，梁内出现压应力。
另外一个方面是外纵墙与山墙在外界气温的影响下，经热涨和冷缩的反复作用，它们的温差合力对房间沿外墙角部楼板将产生较大的主拉应力。
以上两个作用力的叠加，在对板形成最不利状态的时候，当板内拉应力超过了混凝土的抗拉强度，并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时候，楼板内就会产生裂缝。
裂缝的位置取决于两个因素，一是约束，二是抗拉。
对楼板来说约束最大的位置在四个转角处，因为转角处梁或墙的刚度最大，它对楼板形成的约束也最大，同时沿外墙转角处因受外界气温影响，楼板属收缩变形最大的部位；一般来说板内配筋都按平行于板的两条相邻而设置，也就是说转角处夹角平分线外的抗拉能力最薄弱。
故大多数板上裂缝都出现在沿外墙转角处，而且呈45°斜向放射状。
②、混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料：当前工程施工中现浇钢筋混凝土楼板的混凝土普遍采用泵送混凝土，其水泥用量、水灰比、坍落度等都比较大，石子粒径又较小，为了抵抗楼板内受不均匀温差和收缩的影响而出现局部应力集中，若外墙转角处楼板只按老规矩配筋，已经不能适应这种变化了的条件实况，很容易产生裂缝。
如果对混凝土养护不当，也会产生干缩裂缝。
③、楼板内埋设电线套管，特别是近些年来普遍推广使用PVC管代替金属管以后，使板内有效截面受到不同程度的削弱（以板厚100mm为例，若埋设直径20mmPVC电线套管，而该管垂直于板跨方向铺设时，则该处混凝土受拉截面减少1/5），又因该管与混凝土的线胀系数不一致，粘结效果差，这是沿电线管埋设方向就可能因为应力集中而出现裂缝。
④、由于施工措施安排不当，楼板近支座处负责弯矩钢筋常常被操作人员踩踏下沉，又没得到及时纠正，使其不能有效发挥抵抗负弯矩的作用；更有甚者，个别施工单位为了迎合发展商不合理的工期要求，片面地追求施工进度，楼板混凝土还没有足够的强度，就迫不及待地上人操作和堆重载，使其产生过大的变形，导致裂缝产生等等。
三、裂缝控制措施1、设计方面①、按双向板配筋：为使楼板计算简图与实际受力情况一致，现浇楼板应按双向连续板计算配筋。
为减少开裂，宜采用双面配筋，增加表面配筋量。
楼板最小配筋率，且应采用细直径螺纹钢筋。
②、增加楼板厚度：考虑到楼板双面配筋，并且楼板内暗敷电线管线较多，再加上楼面上30mm细石混凝土地坪常被取消等因素，现浇楼板厚度应为120mm。
③、控制混凝土强度：多层、小高层住宅楼板预拌混凝土强度应≤C30，高层应≤C35。
④、加强构造配筋：为克服墙角45°斜裂缝，应在墙角配置放射筋（特别在建筑物端部），长度大于1/3跨（不少于1.5～2.0m）。
上部支座处负弯矩钢筋宜每隔1根设置1根通长筋，以抵抗板中裂缝及端头裂缝。
除受力筋满足要求以外，分布筋间距应适当加密，间距150～200mm。
使楼板受力均匀，增强混凝土抵抗温度、干缩变形能力。
当选用冷轧扭钢筋时，最小配筋率应满足规范要求。
⑤、管线敷设：预埋电线管位置应设置在楼板上下两皮钢筋当中，严禁两根管线交错叠放，可采用接线盒方式。
当楼板厚度较薄时，应在管线外侧增加钢丝网。
2、施工方面①、合理确定时间：按科学规律安排施工工期与进度计划。
楼板混凝土浇捣完成后，其强度未达到1.2N/mm2，施工人员不得在楼面操作及堆载材料。
②、严格养护：楼板混凝土浇捣完毕后，根据当时室外气温，确定养护方案。
冬、夏季节，应采取混凝土表面加盖草包、塑料薄膜等养护措施。
混凝土在浇筑完成后12h内，必须进行浇水养护。
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，浇水养护不得少于7d；对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，浇水养护不得少于14d。
③、控制拆模时间：模板的周转配置，应考虑到规定的拆模时间，跨度大于2m，小于8m的现浇楼板，其拆模混凝土强度必须达到标准值的75%，当跨度大于8m的现浇楼板，其拆模混凝土强度必须达到标准值的100%，防止过早拆模引起的混凝土损伤。
同时，模板支撑立杆下部与楼面接触部位应设楔子顶紧，防止混凝土在浇捣过程中变形。
④、控制负弯矩钢筋位置：在楼板负弯矩钢筋处设置撑脚和马凳，楼面钢筋上设置跳板，严禁在混凝土浇捣过程中踩踏钢筋，确保负弯矩钢筋的正确定位。
3、材料方面①、合格确定混凝土的配合比和坍落度：在混凝土配合比设计时，应全盘考虑，多用骨料、少用粉料，以减少裂缝产生。
坍落度应适当控制，不宜过大，多层和小高层小于140mm，高层宜小于180mm，尽可能较少混凝土的流动性。
应选用高等级低水化热的矿渣水泥，减少水泥用量和水化热。
②、严格控制混凝土掺合料掺量：混凝土掺合量的掺量比例应合理，以保证混凝土早期强度，提高混凝土的抗拉性能。
控制混凝土水灰比，最大用水量应＜180㎏/m3。
③、严格原材料检验试验：在拌制混凝土之前，必须按规定对水泥、粗细骨料、外加剂等进行检验复试，不合格的材料不得使用。
④、保证混凝土连续浇捣：在配备混凝土运输车辆时，应充分考虑交通路况的影响，确保混凝土浇捣的连续性，减少施工冷缝。
当混凝土浇捣中停歇时间过长时，应采取接浆处理等应急措施。
4、裂缝防治对策①、要与设计商榷，在采用商品混凝土泵送施工的条件下，处于墙转角处房间内的现浇钢筋混凝土楼板，建议适当增加配筋以提高楼面混凝土的抗拉能力，如适当增加板厚；提高板的配筋率；采用“细筋密筋”配置等方法。
由于受到不同条件的限制，以上方法可选择采用。
②、提高部分外墙的保温隔热标准。
特别是对外墙转角的内墙面，可采用加贴保温隔热材料的办法，使温差对楼板变形带来的影响减少到最低限度。
③、楼板内PVC电线套管只允许平行于楼板受力方向（或双向板的短边方向）埋设，埋在楼板内的PVC电线套管上下部应加铺宽度不小于40mm的钢丝网片作为补强措施。