施工升降机常见故障及处理方法

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建筑施工升降机使用安全操作手册

建筑施工升降机使用安全操作手册

建筑施工升降机使用安全操作手册在建筑施工中,升降机是一种常见且重要的垂直运输设备,它能够大大提高施工效率,减轻工人的劳动强度。

然而,如果使用不当,施工升降机可能会引发严重的安全事故,给人员生命和财产带来巨大损失。

为了确保施工升降机的安全运行,保障施工人员的生命安全,特制定本安全操作手册。

一、施工升降机的基本构造和工作原理施工升降机通常由导轨架、吊笼、驱动装置、安全装置、电气系统等部分组成。

其工作原理是通过电机驱动齿轮齿条或钢丝绳,使吊笼沿着导轨架上下运行,从而实现人员和物料的运输。

二、施工升降机使用前的准备工作1、设备检查在使用施工升降机之前,必须对设备进行全面检查。

检查内容包括:导轨架的连接是否牢固,有无变形和裂纹;吊笼的结构是否完好,有无破损和变形;驱动装置的运转是否正常,有无异常声响和振动;安全装置是否灵敏可靠,如限速器、防坠安全器、门锁等;电气系统的接线是否良好,有无短路和漏电现象。

2、人员培训操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,熟悉施工升降机的性能、结构和操作规程。

未经培训或无证人员严禁操作施工升降机。

3、环境检查检查施工现场的环境条件,确保施工升降机的运行区域无障碍物,地面平整坚实,基础排水良好。

在恶劣天气条件下,如大风、暴雨、雷电等,严禁使用施工升降机。

三、施工升降机的安全操作规程1、开机前的准备(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、工作服等。

(2)检查吊笼内是否有杂物,确保吊笼内清洁。

(3)将吊笼门和围栏门关闭并锁好,确认各门的电气联锁装置正常。

2、开机操作(1)打开电源总开关,按下启动按钮,使施工升降机进入工作状态。

(2)操作手柄或按钮,使吊笼缓慢上升或下降,注意观察运行情况,如有异常应立即停机检查。

3、运行中的注意事项(1)施工升降机运行过程中,操作人员应时刻关注吊笼的运行状态,不得擅自离岗。

(2)严禁超载运行,严禁运载超长、超宽、超高的物料。

(3)当吊笼运行至接近顶部或底部时,应减速慢行,严禁以高速冲顶或撞底。

施工升降机维修保养安全技术交底

施工升降机维修保养安全技术交底

施工升降机维修保养安全技术交底随着建筑行业的不断发展和进步,施工升降机已经成为现代建筑工地不可或缺的一种设备。

然而,施工升降机的正常运行与维护必须要求工作人员具备一定的专业知识和技能,以确保施工现场的安全与高效。

本文将对施工升降机的维修保养安全技术进行详细交底。

一、施工升降机基本知识1. 施工升降机的分类根据其结构和用途,施工升降机可以分为以下几种类型:- 双柱升降机:两根钢柱作为升降机的立柱,适用于较高的建筑物。

- 四柱升降机:四根钢柱作为升降机的立柱,具备较大的承载能力。

- 装配式升降机:具备快速拆装能力,适用于多个工地间的移动使用。

- 斜坡升降机:适用于建筑物的外墙喷涂和幕墙的安装。

2. 施工升降机的工作原理施工升降机主要由电动机、液压系统、控制系统和安全装置等组成。

电动机通过驱动装置将动力传送至液压系统,从而带动液压缸工作。

控制系统主要负责控制升降机的启动、停止、升降和平衡等功能。

安全装置则保障了升降机在运行过程中的安全性。

二、施工升降机的维修保养技术1. 定期检查与维护为确保施工升降机的正常运行,需要定期进行检查和维护工作。

主要包括以下几个方面:- 对液压系统进行检查,确保油液正常并及时更换。

- 对电动机进行检查,确保电动机正常运行,清理电动机排风孔。

- 对控制系统进行检查,确保控制器信号正常。

- 对安全装置进行检查,确保安全装置灵敏可靠。

2. 故障排除在施工升降机运行过程中,可能会出现各种故障。

工作人员需要具备故障排除的能力,以保障升降机的正常运行。

- 车钢丝绳断裂:应立即停止运行,更换新的钢丝绳。

- 电动机不能正常启动:检查电源供电是否正常,检查电动机是否损坏并及时更换。

- 控制系统故障:检查控制器是否被损坏,重新连接信号线。

3. 安全操作规范为了确保施工升降机的安全运行,工作人员需要按照以下规范进行操作:- 操作前必须熟悉升降机的使用说明书,并具备相关的操作证书。

- 严禁超载运行,必须按照升降机的额定负载进行使用。

升降机检测不合格整改措施

升降机检测不合格整改措施

升降机检测不合格整改措施标题:升降机检测不合格整改措施引言概述:升降机是建筑物中必不可少的设备,其安全性直接关系到人员的生命安全。

因此,对升降机进行定期检测是至关重要的。

一旦发现升降机存在不合格问题,就需要及时采取整改措施,确保其安全可靠运行。

一、检测不合格问题的原因及影响1.1 设备老化:升降机长时间使用会导致部件老化,影响其性能。

1.2 设备维护不当:缺乏定期维护保养会导致故障频发。

1.3 设备设计缺陷:部分升降机存在设计缺陷,导致安全隐患。

二、整改措施的制定和执行2.1 制定整改计划:根据检测报告,制定详细的整改计划,包括整改内容、时间节点等。

2.2 专业团队介入:请专业的升降机维修团队进行整改工作,确保质量。

2.3 完善记录:对整改过程进行记录,包括整改前后的检测报告、维修记录等。

三、整改后的再次检测和验收3.1 完成整改后,进行再次检测:确保问题得到有效解决。

3.2 验收:由专业机构进行验收,确保整改符合相关标准。

3.3 完善文件:整理整改过程的文件资料,包括检测报告、维修记录、验收报告等。

四、建立长效机制,确保升降机安全运行4.1 定期检测:建立定期检测机制,确保升降机安全性能。

4.2 健全维护保养制度:建立健全的维护保养制度,延长升降机使用寿命。

4.3 加强员工培训:加强员工对升降机操作和安全知识的培训,提高安全意识。

五、总结5.1 升降机检测不合格问题需要及时整改,确保设备安全可靠运行。

5.2 制定详细的整改计划,由专业团队进行整改工作,再次检测和验收后方可投入使用。

5.3 建立长效机制,定期检测、健全维护保养制度、加强员工培训,确保升降机安全运行。

施工升降机常见故障的识别和判断依据标准

施工升降机常见故障的识别和判断依据标准

施工升降机常见故障的识别和判断依据标准下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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升降设备故障应急预案

升降设备故障应急预案

人员疏散与安全防护
安全疏散
在升降设备故障可能导致危险的情况下,应迅速组织现场人员疏散,确保人员的安全。
安全防护
在故障排除和救援过程中,应采取必要的安全防护措施,如设置警戒线、穿戴个人防护装备等,以防 止意外事故的发生。
04
故障处理与修复
故障定位与隔离
故障诊断
通过设备仪表盘、声音、气味等异常表现,快速判断故障类 型和位置。
02
故障可能影响人员安全或企业正常运营,需要立即 采取措施进行处置。
03
其他需要启动本预案的情况。
Hale Waihona Puke 02故障识别与诊断
故障现象识别
升降设备无法启动
检查电源是否正常,设备是否有机械故障等 。
升降设备运行异常
如速度异常、振动过大、声音异常等,可能 是机械故障或电气故障。
升降设备停止运行
可能是电源故障、安全保护装置动作等原因 。
03
恢复设备正常运行
在升降设备发生故障时,及时采 取措施,尽量减少设备损失,降 低对企业正常运营的影响。
在升降设备发生故障后,尽快采 取措施修复设备,恢复其正常运 行。
适用范围
本预案适用于公司内所有升降设备的 故障应急处理。
本预案不适用于其他特种设备的故障 应急处理。
预案的启动条件
01
升降设备出现故障,存在安全隐患或已经发生事故 ,需要立即采取措施进行处置。
现场负责人应迅速将升降设备故障情 况报告给上级领导和相关部门,以便 迅速启动应急预案。
现场处置与救援
切断电源
在确保安全的前提下,应立即切断升降设备的电源,以防止故障扩大或造成更严重的后果。
紧急救援
根据升降设备故障的具体情况,采取相应的紧急救援措施,如使用备用电源、启动紧急制动装置等,以尽快恢复 设备正常运行。

施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策

施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策

施工升降机吊笼坠落事故原因分析与对策施工升降机吊笼坠落事故是在建筑施工过程中常见的一种危险事件,往往造成严重的人员伤亡和财产损失。

以下是对施工升降机吊笼坠落事故的原因进行分析,并提出相应的对策。

一、原因分析:1.不正确的操作:施工升降机的操作人员没有经过专业培训,缺乏必要的安全意识和技能,可能会导致操作不当,增加坠落风险。

对策:建立完善的培训体系,确保升降机操作人员具备合格证书,并进行定期培训和考核;加强安全教育,提高操作人员的安全意识。

2.设备故障:升降机的部件老化、损坏或者维护不当,可能会导致吊笼坠落。

对策:严格按照设备的维护保养要求进行定期检查和维修,确保设备的正常运行;及时更换老化或损坏的部件,确保设备的安全可靠。

3.不规范的使用:施工现场的管理混乱,没有建立完善的安全制度,工人随意乱用升降机,或者超过额定载荷使用,容易导致吊笼坠落事故。

对策:建立严格的施工管理制度,规定升降机的使用范围和标准,禁止超载使用;加强现场监督,严禁乱用升降机。

4.外部因素:恶劣的天气或强风可能会对升降机产生影响,增加吊笼坠落的风险。

对策:密切关注天气状况,避免在恶劣天气下使用升降机;在使用升降机时,加强对天气变化的监测,及时停止使用并采取安全措施。

二、对策建议:1.加强安全培训:对升降机操作人员进行系统的安全培训,确保他们具备专业知识和操作技能,以及安全意识,遵守操作规范和安全制度。

5.加强宣传教育:通过宣传教育活动,提高工人和相关人员的安全意识,增强他们对升降机安全使用的重视程度,减少事故发生的可能性。

总结:施工升降机吊笼坠落事故原因多种多样,但大部分都可以通过加强管理和培训、定期检查和维修以及加强宣传教育等措施来预防和减少。

在使用升降机的过程中,要时刻关注外部环境的变化,并及时采取相应的安全措施,确保施工升降机的使用安全。

施工升降机常见事故解析

施工升降机常见事故解析

施工升降机常见故障解析施工升降机是一种用吊笼载人、载物沿导轨做上下运输的施工机械,其结构简单、使用方便、升降快捷、传动平稳,在建筑施工中被普遍采用。

近年来随高层建筑的增多,施工升降机用量相应增加,恶性事故时有发生,究其根本原因,主要是管理措施不到位,缺乏科学性。

通过对大量施工升降机事故的统计分析,总结了施工升降机常见事故类型及事故原因,并提出了预防措施。

1 防坠安全器失灵导致事故防坠安全器是施工上重要的一个起安全保护作用部件,要依靠它来消除吊笼坠落事故的发生,保证乘员的生命安全。

因此,防坠安全器出厂试验是非常严格的,出厂前必须由法定的检验单位对它进行转矩的测量、临界转速测量、弹簧压缩量的测量,出厂时标定出厂和日期并出具测试报告,组装到施工升降机上后进行额定载荷下的坠落试验,工地上使用中的升降机都必须每 3 个月就要进行一次坠落试验。

对出厂 2 年的防坠安全器(防坠安全器上出厂日期),即使是闲置了 2 年,都必须送到法定的检验单位进行检测试验,测试其安全可靠性能,以后每年检测一次。

但是,到目前为止很少有人送检,有些工地甚至连每 3 个月检测一次坠落试验都不做,都认为自己的防坠安全器没有问题,可是一旦出了事故就后悔莫及。

因防坠安全器失灵致使机毁人亡的重大事故已有多起,为什么不按制度定期试验和送检呢?使用单位盲目认为不坏就算好。

实际上防坠安全器好坏只能通过试验和送检才能判断好坏,日常运行中是无法确定其是否好坏的。

施工升降机在使用过程中每 3 月做一次防坠落试验,对那些超期服役的防坠安全器尽快送检,只有做到心中有数,才能将恶性事故防患于未然。

切记:施工升降机防坠安全器要严格定检,使用中每 3 个月做一次试验。

2 安全开关失效导致事故施工升降机的安全开关都是根据安全需要设计的,有围栏门限位开关、吊笼门限位开关、顶门限位开关、极限位开关、上下限位开关、对重防断绳保护开关等。

某工地吊笼要装载长东西,吊笼内放不下需伸出吊笼外,于是人为取消门限位和顶门限位,结果造成高空坠落一人死亡事故,诸如这样为了省一时之事将一些限位开关人为取消,或短接或损坏后不及时修复的使用工地不在少数,安全限位开关缺失等于取消了这几道安全防线,理下了事故隐患。

建筑工程施工机械设备故障报告

建筑工程施工机械设备故障报告

建筑工程施工机械设备故障报告尊敬的施工管理团队:我在此向大家汇报我在施工过程中遇到的机械设备故障,并提供解决方案以及预防措施。

希望这份报告能促进我们更好地处理机械设备故障,提高施工效率。

一、故障描述在进行建筑工程施工的过程中,我们遇到了以下机械设备故障:1. 塔吊故障:塔吊在运行过程中突然停止工作,无法正常起重。

经检查发现,塔吊的电源线路出现短路故障,导致电流无法正常传输。

2. 混凝土搅拌机故障:搅拌机在正常运行时出现严重的振动,导致混凝土不均匀。

经过检查,发现搅拌机的轴承损坏,需要更换新的轴承。

3. 升降机故障:升降机在运行过程中出现异响,并且速度明显变慢。

经过检查,发现升降机的传动装置出现故障,需要进行维修和更换零部件。

二、解决方案针对以上故障,我们提出了以下解决方案:1. 塔吊故障解决方案:首先,我们将立即切断电源,确保安全。

然后,请专业技术人员检查电源线路,并进行维修或更换受损的部件。

最后,经过严格测试后,恢复塔吊的正常运行。

2. 混凝土搅拌机故障解决方案:我们将立即停止搅拌机的运行并切断电源。

之后,将进行轴承的更换,确保新的轴承可以稳定运行。

最后,经过测试,保证混凝土搅拌机的正常工作。

3. 升降机故障解决方案:我们将立即停止升降机的使用并切断电源。

然后,我们将联系专业技术人员进行维修和更换传动装置的零部件。

最后,经过严格的检测后,确保升降机的正常运行。

三、预防措施为了避免未来出现类似的机械设备故障,我们将采取以下预防措施:1. 定期检查和维护:每隔一段时间,我们将安排专业技术人员对施工机械设备进行全面检查和维护,包括电源线路、轴承、传动装置等部分。

2. 增加保养力度:我们将加强对机械设备的日常保养,例如定期给设备加润滑油、清洁设备等,以确保设备在运行过程中减少故障发生的概率。

3. 培训工人:我们将为工人提供合适的培训,使他们了解机械设备的正常操作和常见故障处理方法,以便能够及时应对和解决问题。

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电机制动力矩太大,适当放松电机尾端6。调节套齿轮齿条间隙、滚轮与立管间隙不正确。
7
制动器噪声大
制动器止退轴承损坏。转动盘摆动。
8
制动块磨损很快
制动盘磨损。制动器止退轴承内积灰尘,致使不能同步打开。
工地电源功率不足,启动压降大,制动器打不开。
9
电机发烫
制动器动作不同步。升降机长时间超载运行。起、制动过于频繁。供电电压过低。
14
减速机有异常的不稳定的运转噪声
油已污染。油量不足。
15
减速机有异常的稳定的运转噪声
轴承损坏。传动零部件损坏。
16
减速机输出轴不转,但电机转动
减速机轴键联接被损坏。
.'
.'
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10
吊笼制动时下滑距离过长
电机制动力矩太小,适当拧紧电机尾端6或更换制动块(制动盘)。调节套
11
减速机漏油
减速机骨架油封损坏。减速机观察孔盖螺丝未拧紧。减速机“0”型密封圈损坏。
12
减速机蜗轮磨损快
润滑油型号不正确。减速机蜗轮油未及时更换。减速机蜗轮、蜗杆中心距偏移。
13
减速机通气塞漏油
油量太多。通气塞安装不正确。
10
启动时,制动器没打开
1、整流桥块是否正常,输入有没有电压,输入有没有直流输出。2、制动器的控制电压不正确。3、制动器的间隙调整不正确。
线路短路、断路等。
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常见机械故障及故障分析
1
吊笼运行时震动较大
滚轮螺栓松动。齿轮、齿条的啮合间隙过大。导轮与齿条背的间隙过大。齿轮、齿条啮合缺少润滑油。
2
吊笼起动或停止时有跳动现象
1、制动器无动作2、超载3、电源功率不足,或工地电源距升降机过远,
供电电缆截面过小,致使启动压降过大
5
吊笼上行或下行运行,限位碰铁碰到限位开关不停止
1、上限位开关6XK,下限位开关7XK损坏2、限位碰铁位移
6
接触器易烧损
电源功率不足,或工地电源距升降机过远,供电电缆截面过小,致使启动压降过大,启动电流过大
制动器动力矩过大。电机与减速机间联轴器内橡胶损坏
3
吊笼运行时电机跳动
电机的固定装置松动。电机的橡胶垫有跳动现象
标准节管对接阶差价。标准节齿条螺栓松动,齿条对接阶差大。小齿轮磨损,更换全部小齿轮。
5
吊笼运行有摆动现象
滚轮螺栓松动。支撑板螺栓松动。
6
吊笼启、制动时振动大
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SC200/200施工升降机常见故障及处理方法
常见电气故障及故障分析
1
保护开关QF跳闸
电缆内部损伤、短路或相线接地。
2
保护开关QF2、QF3、QF4跳闸。
1、变压器绕组或控制绕组与地短路。2、安全保护开关压线松动、掉落、接地等。
3
吊笼上下运行有自停现象
1、安全保护开关接点接触不良2、门开关动作
4
电动机启动困难并有异常声音
7
操作升降机上下运行时有时动作不正常
继电器JZ的接点接触不良
8
主接触器不吸合
1、检查三相电源是否正常。
2、三相电相序是否正确,相序继电器工作指示灯是否亮。3、内外急停按钮开关,电锁开关是否开启。
4、元件损坏或线路短路,断路等。
9
操作没上行或下行
1、检查主接触器是否吸合。2、检查限速器微动开关,上下限位开关。按下行是否下3、按上行是否上行接触器吸合,行接触器吸合。
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