PLG盘式连续干燥机概述
PLG220012碳酸镁传导盘式干燥机,直径2200碳酸镁圆盘干燥器,12层碳酸镁盘式烘干机
公司一直致力于PLG2200/12碳酸镁传导盘式干燥机，直径2200碳酸镁圆盘干燥器，12层碳酸镁盘式烘干机的研发和生产，并十分注重科技创新，和国内多家知名院所合作，每年技术创新并推出新产品，所生产的设备得到越来越多的用户的青睐。
公司得到了快速发展，并积累了广泛的客户资源和技术力量。
公司还配备多种试验机，欢迎客户带料试验和考察。
“专注质量、诚信服务、真诚合作、共同发展”是隆泰人始终如一的追求。
今后将持续创新并提供对客户具有真正价值的优良产品，以优异的技术、优异的产品、优异的服务与广大客户并肩迎接美好的未来。
！PLG2200/12碳酸镁传导盘式干燥机，直径2200碳酸镁圆盘干燥器，12层碳酸镁盘式烘干机应用领域:盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。
这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。
近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。
它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。
因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。
根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。
PLG2200/12碳酸镁传导盘式干燥机，直径2200碳酸镁圆盘干燥器，12层碳酸镁盘式烘干机工作原理:湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
硝酸钠专用盘式连续干燥机烘干机 PLG-220012 高效节能
拥有多年PLG-2200/12硝酸钠专用盘式连续干燥机生产经验，定制硝酸钠烘干机，硝酸钠干燥机。
致力于用户企业的“设备研发”“选型设计”“制作安装”“调试售后”于一体，解决用户企业物料干燥难度大、耗能成本高、设备投资大、售后不放心等问题。
常州干燥在医药、化工、食品等初、中、终等产品及废液、废渣处理的领域，为客户提供有竞争力，安全可信赖的产品，与同行业开放合作，持续为客户创造价值。
PLG-2200/12硝酸钠专用盘式连续干燥机，硝酸钠烘干机，硝酸钠干燥机概述：盘式连续干燥机是一种新型传导式干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。
同时，其配置简单，不需配备气流干燥所必须配置的旋风尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。
盘式连续干燥机由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、主轴、传动装置、外壳等组成，中空的干燥盘内通入加热介质。
干燥盘分为大盘和小盘两种，在干燥器内水平层式布置，干燥盘静止不动，物料在大盘上在耙叶推动下由外向里运动，由大盘的里缘落入小盘的里缘，物料在小盘上由里向外运动，由小盘的外缘落入大盘，物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动、呈阿基米德螺线轨迹运动，在运动过程中被干燥盘加热，进行传热传质完成干燥作业，根据被干燥物料的产量、性质、初始及最终含水量，确定干燥盘层数（干燥面积）。
盘式干燥器立式工作，湿物料由顶部的加料口加入，通过每层干燥盘后由干燥器的底部排出，整个干燥过程密闭操作，从物料中释放出的水蒸汽由干燥器顶部的排气管直接排入大气。
PLG-2200/12硝酸钠专用盘式连续干燥机，硝酸钠烘干机，硝酸钠干燥机物料参数：1、初始湿含量：2.5%；2、干燥后湿含量：1-1.5%；3、湿基成分：硝酸钠；4、真密度：2.257；5、处理量：1761.7Kg/h；6、蒸发水分: 20.3Kg/h；7、热源：蒸汽（0.4-0.6MPa）8、制造材质：物料接触部分不锈钢制作（具体见配置清单）PLG-2200/12硝酸钠专用盘式连续干燥机，硝酸钠烘干机，硝酸钠干燥机技术参数：根据上述物料干燥要求，结合我公司多年的干燥实践经验，选用PLG-2200/12型盘式干燥器进行连续式干燥作业。
阐述浅析盘式连续干燥机设备的技术要点
阐述浅析盘式连续干燥机设备的技术要点和前景展望盘式连续干燥机已有几十年发展历史，较初只用于硫铁矿的焙烧、煤粉的干燥，由于设备投资大，以及技术方面的一些问题，未引起重视。
20世纪80年代后期，由于节能、改善工作环境和处理一次而难干燥物料的需要，许多国家又着手研究和开发盘式连续干燥机，改进工艺，降低成本，提高性能，将其广泛应用于化工、医药、食品等行业中，取得了很好的效益。
近年来在消化吸收的基础上，溶入具有自主的知识产权，研发了一种高效的传导型连续干燥设备一PLG系列盘式连续干燥机。
本文从PLG系列盘式连续干燥机的基本原理与特点出发，阐述了该类设备的技术要点，同时对其应用前景作了展望。
1. PLG系列盘式连续干燥机的基本原理及特点该装置采用串并输入加热介质和末期冷却降湿的工艺，使用薄板冲压焊接的大小加热盘和摆动可调的回转耙叶。
它集传导干燥和搅拌输送之长，操作稳定简单，生产密闭连续，调控容易，能量消耗低，热效率高，干燥速度快，时间可控。
此外，它还具有人员劳动强度低、占地少、投资省、用途广等优势，可应用于化工、医药、食品、饲料等行业的粉粒体物料干燥和冷却。
1.1 PLG系列盘式连续干燥机的基本原理湿物料自干燥机顶部的进料装置连续地加入到较上层小加热圆盘内缘处的盘面上，在带有耙叶的刮板装置（耙叶可浮动且有方向性）作回转运动，一边连续地翻动搅拌，一边从加热圆盘内缘向外缘呈螺旋线状运动。
被干燥物料由加热介质经盘传导的热量加热升温后，由小加热圆盘外缘跌落到下一层大加热圆盘外缘处的盘面上。
在其刮板的推动下，物料由盘外缘向内缘呈螺旋线状运动，较后从内缘跌落到下一层小加热圆盘内缘外的盘面上（图1）。
如此内外交替，物料逐层自上而下运动，物料逐渐被加热干燥。
其中，中空状的加热圆盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。
因此，物料从较上一层加热圆盘逐渐加热干燥并落到室体的底部加热圆盘，较后被耙叶刮板装置移送到出料口排出。
PLG2800-10盘式连续干燥机传导圆盘干燥器
诚信供应商常州干燥提供专业定制，PLG2800-10盘式连续干燥机，10层传导圆盘干燥器，2800盘式烘干设备，公司拥有专业技术的设计制造团队，可根据客户不同的要求来设计制造，选购豪迈产的设备没有后顾之忧，欢迎您的来电选购。
面临全球节省能源的课题，面临市场竞争的激烈场面，常州干燥人不追求企业产值和利润大化，但求产品质量的好。
质量好是我们成功的目标和方向，节能是我们脱颖而出取得胜利的绝密法宝。
设备节能也是我们益超人的社会责任。
多年来，我们设计的设备，在各行中取得了良好的经济效益和社会效益。
面对过去，我们没有满足；我们倍加努力朝更高的目标迈进一三六一六一一二九八八。
PLG2800-10盘式连续干燥机，10层传导圆盘干燥器，2800盘式烘干设备应用领域:盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。
这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。
近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。
它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。
因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。
根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。
PLG2800-10盘式连续干燥机，10层传导圆盘干燥器，2800盘式烘干设备工作原理:湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
PLG-2800x8连续盘式干燥机,8层 盘式烘干机
工作原理：湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续地翻炒物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列，物料得以延续地流过整个干燥器。
真空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形成有蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。
已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。
真空耙式干燥机从物料中逸出有机溶剂，由设在顶盖上的真空泵口排出。
从底层排出的干物料可直接包装。
溶剂回收通过冷凝器及缓冲罐收集。
T:136干燥1611煅烧29顾8先8生单台 PLG-2800/8盘式干燥机配置序号名称规格型号数量主要材质备注干燥系统1 盘式主机壳体Φ3200mm*2200MM 1台不锈钢/10.0mm外部加强筋12#槽钢2 加热盘部件大加热盘Φ2800mm 4组不锈钢304/6.0mm 冲压、焊接件小加热盘Φ2500mm 4组冲压、焊接件圆盘支撑架配套8组不锈钢组件耙臂、耙叶￠38*4 8组不锈钢组件耙臂座配套8组不锈钢组件线切割3 热水进、出管配套1组不锈钢DN404 连接风管组合(含90o弯管) 配套1组不锈钢/3.0mm5 传动部分传动主轴￠159x20 1组不锈钢304填料密封配套2组组件轴承及轴承座配套2组组件传动电机 7.5kw 1台国标减速机WPO-200 国标联轴器配套国标6 出料关风机器BGFY5L-0.75kw 2台SUS304组件7 主机支架￠159x8 1套碳钢管8 加料斗500*500 1套不锈钢3049 加料器500L 1套不锈钢 2.2KW10 进料球阀 DN200 2套不锈钢抽真空11 出料球阀 DN200 2套不锈钢抽真空12 出料球阀 DN100 2套不锈钢抽真空13 出料料筒 250L 2套不锈钢尾气处理系统1 真空罩直径250*500 1套不锈钢2 连接管道1套不锈钢3 真空泵1台A3组件客户自配控制系统1 控制柜配套1台A3/2mm，喷防锈漆2 电器元件正泰电器 1组国标3 控制部分 1)进风温度控制显示； 2)出风温度显示；3)主机负压显示； 4)主机变频调速；5)系统运行指示灯显示；6)所有电机的集中控制。
盘式干燥机说明书
L PG 盘 式 干 燥 机 说 明 书
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目录
一、 工作原理 二、 技术特点 三、 电气说明 四、 设备工作流程 五、 规格与技术参数 六、 安装试车 七、 操作规程 八、 维护、保养与常见故障
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一、工作原理 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙
叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。 物料沿指数螺旋线流 过干燥盘表面， 在小干燥盘上的物料被移送到外缘， 并在外缘落到下 方的大干燥盘外缘， 在干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下 层小干燥盘中。 大小干燥盘上下交替排列， 物料得以连续地流过整个 干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、 热水和热油，加热介质由干燥盘一端进入，从另一端导出。已干燥物 料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排 出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干 燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。 从底层排出的干燥物料可 直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干 燥返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生活能力，干燥膏状和 热敏性物料，可方便的回收溶剂，并能进行热解和反应操作。 二、技术特性 （一）干燥盘
8250 132
2200/10
4102 30.8
2900
2200/12
4522 36.92200144942 43.1
3000/24
3000/26 4.0
3000/28
8850 144
9450 156
10050 168
15
2200/16
5362 49.3 5.5 3000/30
10650 180
.
功率 kw
PLG300016甲酸钠盘式连续干燥机,甲酸钠烘干设备
安全高性能的PLG3000/16甲酸钠盘式连续干燥机，直径3000甲酸钠盘式干燥器，16层甲酸钠盘式烘干设备,常州市干燥设备有限公司创新制造; 专业生产：干燥设备、干燥机、烘干设备、烘干机、制粒设备、混合设备，提供各种蔬菜干燥机、污泥干化设备、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉等设备，常州干燥设计生产的设备工艺先进,设备操作简单,能耗低,我们公司的干燥设备制作精良,技术高品质,工艺先进,值得您拥有,详细的设备工艺及价格,欢迎来电洽谈选购。
PLG3000/16甲酸钠盘式连续干燥机，直径3000甲酸钠盘式干燥器，16层甲酸钠盘式烘干设备产品介绍：盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。
其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
在各行业使用实践中深受好评。
现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。
三种材质，干燥面积4～180m 2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
PLG3000/16甲酸钠盘式连续干燥机，直径3000甲酸钠盘式干燥器，16层甲酸钠盘式烘干设备工作原理：2675892005 一三六一六一一二九八八湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。
PLG3000×14传导型盘式连续干燥机蒸汽加热
购买 PLG3000 ×14 传导型盘式连续干燥机，蒸汽加热 14 层圆盘干燥器，大盘 3000 盘式烘干机就选常州干燥牌，专业优化的工艺设计，优良的设备品质，精细的生产制作工艺，公司拥有专业的设计制造团队，可根据不同物料性质，非标设计定制 ,一经选购，终身维护，免费安装调试，培训操作人员，详细的设备工艺，是您的选择。
“常州干燥——技术革命创新者” ，重视人才及科技创新，不断跟各大院校设计院合作，开发出一系列干燥效率高、便于操作、控制先进的干燥设备。
同时积极参与制药、化工、食品等厂家的新工艺研究、新技术开发、力争为客户提供技术成熟、满意的产品。
为使设计方案更具操作性，公司还备有多种试验样机，供客户带料试验获取各种切实数据。
PLG3000 ×14 传导型盘式连续干燥机，蒸汽加热14 层圆盘干燥器，大盘3000盘式烘干机概述：盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。
其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小，配置简单、操作控制方便，操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
目前共生产制造常压、密闭、真空三大类型，1200、1500 、 2200、 3000 四种规格， A（碳钢）、 B（接触物料部分均为 304 不锈钢）， C（在 B 的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为304 不锈钢，筒体和顶盖内衬304 不锈钢）， T（特殊材质）四种材质，干燥面积4-8m^2，共三百余种型号的系列产品，并能提供与之相配套的各种辅助设备，可满足用户对各种物进行干燥的需要。
PLG3000×14传导型盘式连续干燥机，蒸汽加热14 层圆盘干燥器，大盘3000盘式烘干机工作原理：湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。
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PLG盘式连续干燥机概述
概述：
盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。
广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
在各行业使用实践中深受好评。
可分为常压、密闭、真空三大类型；1200、1500、2200、3000等各种规格；A（碳钢）、B( 接触物料部分不锈钢)，C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢)三种材质，干燥面积4～180m2 。
特点：
（一）调控容易、适用性强
1.通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。
2.每层干燥盘皆可通入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料受热均匀，温度控制准确、容易。
3.物料的停留时间可以精确调整。
4.物料流向单一、无返混现象、干燥均匀、质量稳定、不需再混合。
（二）操作简单、容易
1.干燥器的开车、停车操作非常简单。
2.停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空
干燥器内的物料。
3.通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设
备内进行很仔细的清洗和观察。
（三）能耗低
1.料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要
的功率小、电耗少。
2.以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
1.常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
2.密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收在湿气体中的有机溶剂。
溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。
特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3.真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
（五）安装方便，占地面积小
1.干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就
位，安装定位非常容易。
2.由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干
燥面积很大，占地面积也很小。
应用：
干燥热解煅烧冷却反应升华
(一) 有机化工产品
(二)无机化工产品
(三) 医药、食品
(四) 饲料、肥料
技术特性：
（一）干燥盘
1.设计压力：一般为0.4MPa，最大可达1.6MPa。
2.最高使用压力：一般≤0.4MPa，最高可达1.6MPa。
3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热。
（二）物料传送系统
1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。
2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。
3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。
4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
（三）壳体
有常压、密闭、真空三种型式
1.常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。
加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
2.密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
3.真空型：圆筒型壳体，设计压力为-0.096Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。
（四）空气加热器
一般在配置引风机时使用，以防潮湿的环境空气进入主机影响干燥效果。
原理：
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动，使耙臂连续地翻抄物料。
物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，在大干盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。
大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。
已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。
湿汽从物料逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿汽由设在顶盖上的真空泵口抽出。
从底层排出的干物料可直接包装。
通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
技术参数表：
规格外径（m
m）高度（m
m）
干燥面
积(m2)
功率（K
W）
规格外径（m
m）
高度（m
m）
干燥
面积
(m2)
功率（K
W）
1201850 2608 3.3 1.1 2202900 5782 55.4 5.5
注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准
作者：干燥设备/。