【技术交底】005箱型基础工程
箱形基础施工方案
箱形基础施工方案一、方案概述箱形基础是一种常见的基础形式，适用于一般建筑物的基础施工。
本方案旨在详细介绍箱形基础的施工步骤，确保基础工程的质量和安全。
二、施工工艺流程1.地面准备：清除基础施工现场上的杂物和泥土，对现场进行平整和清洁。
2.基础测量：根据设计图纸和勘察报告，在地面上标出基础的位置和尺寸。
3.打钢筋架：根据设计要求和钢筋加工图纸，在基础位置上搭建钢筋架。
4.浇筑混凝土：采用小型拖拉机或混凝土泵将混凝土从搅拌车运到基础位置，将混凝土均匀倒入基础中，同时使用振动器振捣混凝土。
5.平整表面：使用平整机或木板对混凝土表面进行打磨，使其平整光滑。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护处理。
采取覆盖防尘布、保湿、定期水养护等方式，确保基础养护期达到施工要求。
7.检查验收：在基础养护期结束后，进行基础的检查验收，确保基础质量符合设计要求和规范。
三、关键技术要点1.钢筋加工：钢筋架的加工应符合设计要求和钢筋工艺规范。
在加工过程中，需要注意钢筋的弯曲、连接和焊接等环节。
2.混凝土浇筑：混凝土的配合比应按照设计要求进行调整，确保混凝土的工作性能和强度满足施工需要。
混凝土浇筑时，应避免空鼓、漏浆、偏心等问题。
3.振动捣实：在混凝土浇筑过程中，应采用振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土浇筑均匀密实，消除气泡和松散物。
4.养护处理：混凝土浇筑完成后，应采取适当的养护方式，包括保湿、遮阳、防尘、定期水养护等。
养护期间需注意控制温度和湿度，防止混凝土开裂和表面脱皮。
四、安全措施1.施工现场设立安全警示标志，明确危险区域和非施工人员禁止进入区域。
2.建立安全管理制度，明确责任分工，配备安全防护设备，提供合格的施工人员。
3.进行施工前的安全技术交底，确保施工人员了解施工要求和安全操作规程。
4.使用机械设备时，操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
5.施工过程中应注意防护措施，避免施工人员受伤，如悬挂安全网、戴好安全帽等。
六、质量控制1.施工单位应按照设计要求进行细致的施工方案编制和工艺控制。
箱涵工程安全技术交底
箱涵工程安全技术交底引言概述：箱涵工程是指利用箱形构件来搭建的一种桥梁结构，是一种重要的交通基础设施工程。
在箱涵工程建设过程中，安全技术交底是非常重要的环节，它涉及到施工过程中的安全风险和应对措施，对工程的顺利进行具有重要意义。
本文将就箱涵工程安全技术交底进行详细阐述。
一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案：在进行箱涵工程施工前，需要制定详细的施工方案，包括施工工序、施工方法、材料选用等内容，以确保施工过程顺利进行。
1.2 安全风险评估：对施工现场进行安全风险评估，识别潜在的安全风险点，制定相应的应对措施，确保施工过程安全可靠。
1.3 安全教育培训：对参预箱涵工程施工的工作人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
二、施工中的安全管理2.1 安全督导：设立专门的安全督导岗位，对施工现场进行定期巡查和监督，及时发现并处理安全隐患。
2.2 安全标识：在施工现场设置明显的安全标识，包括安全警示标志、安全通道标识等，提醒工作人员注意安全。
2.3 紧急预案：制定箱涵工程施工的紧急预案，包括火灾、事故等突发事件的处理措施，确保施工过程中能够及时有效地应对突发情况。
三、施工过程中的安全措施3.1 施工区域隔离：在施工现场设置围挡、警示线等隔离设施，确保施工区域与周围环境的有效隔离。
3.2 安全设备使用：工作人员在进行箱涵工程施工时，必须正确使用安全帽、安全带等安全设备，确保自身安全。
3.3 安全操作规范：严格按照操作规范进行施工作业，避免操作不当导致的安全事故发生。
四、施工后的安全检查4.1 安全验收：在箱涵工程施工完成后，进行安全验收，检查工程质量和安全情况，确保符合相关标准和规定。
4.2 安全记录保存：保存箱涵工程施工的安全记录和相关资料，包括安全检查记录、事故处理记录等，为今后的安全管理提供参考。
4.3 安全总结：对箱涵工程施工的安全管理工作进行总结，分析存在的问题和不足之处，提出改进措施，不断提升安全管理水平。
基础工程安全技术交底
基础工程安全技术交底咱们都知道，基础工程那可是建筑的根基呀，就像咱们盖房子得先把地基打牢一样，这其中的安全问题可太重要啦！今天就来好好跟您唠唠这基础工程安全技术交底的事儿。
我想起之前参与过的一个项目，那时候有个年轻的小伙子，刚到工地没多久，对很多安全规范都不太清楚。
有一天，在基础工程施工的时候，他图方便没戴安全帽就跑进去了。
结果呢，正好上面有个小石子掉下来，砸在了他脑袋上，虽然没造成大伤，但也把他吓得够呛。
从那以后，他可不敢再忽视安全问题啦。
先来说说这土方开挖吧。
开挖之前，咱们得搞清楚地下的情况，有没有管道啊，电缆啊这些东西。
要是不小心挖断了，那可就麻烦大啦！而且开挖的坡度也得合理，不能太陡，不然土一塌，人被埋在里面可不得了。
还有，开挖过程中，要时刻注意边坡的稳定性，发现有裂缝或者松动的迹象，赶紧停止作业，人员撤到安全地带。
再说说基坑支护。
这就像是给基坑穿上一层“保护衣”，可不能马虎。
支护结构的设计和施工一定要符合要求，材料的质量得过关。
有些施工队为了省钱，用些劣质材料，那可不行！还有，在支护结构旁边，不能随便堆载重物，不然会增加支护的压力，容易出问题。
基础施工的时候，用电安全也很关键。
电线不能乱拉乱接，得有专门的配电箱，还得有漏电保护装置。
我记得有一次，一个工人为了省事，直接把电线插在一个破旧的插座上，结果短路了，冒出一阵火花，把大家都吓了一跳。
所以啊，用电这方面可千万不能大意。
机械设备的使用也要小心。
起重机、挖掘机这些大家伙，操作的时候得有专人指挥，司机得看清信号，不能盲目操作。
有一回，一台起重机在吊运材料的时候，因为指挥不当，差点撞到旁边的工人，幸好及时停住了，真是虚惊一场。
还有啊，在施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒大家注意安全。
比如说，“小心塌方”“禁止靠近”这些牌子，可不能少。
同时，要给工人配备好个人防护用品，像安全帽、安全带、安全鞋等等，让他们有足够的保护。
总之，基础工程的安全问题容不得半点马虎。
基础工程施工技术交底
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：基础工程施工技术交底# 基础工程施工技术交底## 一、前言在工程施工过程中，为确保工程质量和安全，施工方需要进行技术交底。
本文将重点介绍基础工程施工技术交底的相关内容。
## 二、基础工程施工技术交底的内容1. 工程设计图纸解读：包括土方工程、桩基工程、承台、地下室等方面的图纸解读，了解施工方案及要求。
2. 现场勘测：进行基坑开挖前的勘测，包括放线、挖坑标志及测量。
3. 基坑防护措施：包括围挡板、挡土墙、支撑体系的安装及调整。
4. 土方工程施工工艺及方法：包括土方开挖、运输、卸料和压实等方面。
5. 桩基工程施工工艺及方法：包括钻孔、灌注桩、钢筋加工、混凝土灌注等方面。
6. 承台及地下室施工工艺及方法：包括底板、墙体、梁柱等方面的施工工艺及方法。
7. 基础验收标准：包括每个环节验收标准及基础整体验收标准。
## 三、技术交底应注意的问题1. 交底前，施工方需对施工图纸、施工方案及其技术要求等进行详细理解和准备。
2. 交底过程中，施工方需重点强调重点及难点环节，阐述具体的施工方法及技术要求。
3. 交底完成后，施工方应对工艺、过程进行全面回顾和评估，进一步完善施工方案及技术措施。
## 四、技术交底的时机基础工程施工技术交底应在施工前进行。
在施工前，施工方需对现场进行勘测、施工方案设计、人员及物资准备等一系列工作，交底的时候需要保证和所有人员都进行了充分的沟通和理解。
## 五、总结基础工程施工技术交底对保障工程质量和安全具有重要意义。
施工方应在施工前充分准备，重点强调难点环节，回顾评估施工过程并不断完善工艺和技术措施。
本文中提到的内容，是进行基础工程施工技术交底时需要关注的重点。
基础工程安全技术交底
基础工程安全技术交底在建筑行业中，安全始终是首要考虑的因素。
无论在哪个阶段，无论在哪个环节，安全问题都是不容忽视的。
今天，我们将重点基础工程的安全技术交底。
一、定义和重要性基础工程安全技术交底是指在施工前，通过书面或口头方式，将工程的安全要求、安全操作规程、注意事项等传达给施工队伍，以确保施工过程的安全性和稳定性。
其重要性不言而喻，有效的安全技术交底能够大大降低事故发生的可能性，保护施工人员的生命安全。
二、主要内容基础工程安全技术交底的主要内容包括但不限于以下几点：1、安全操作规程：对基础工程中可能出现的安全风险进行评估，制定相应的安全操作规程。
2、安全注意事项：针对基础工程的特性，提出具体的安全注意事项，如施工区域的防护、施工设备的检查和维护等。
3、应急处理：制定应急处理方案，对可能出现的事故进行预防和应对，包括应急联络、紧急疏散等。
4、安全责任明确：明确参与施工各方的安全责任，确保安全管理的全面性和有效性。
三、实施步骤基础工程安全技术交底的实施步骤一般包括以下几步：1、确定交底对象：包括施工队伍的负责人、现场管理人员、施工人员等。
2、准备交底材料：根据基础工程的特性和可能存在的风险，准备相应的交底材料。
3、进行交底：通过会议、培训等方式，将安全技术交底的内容传达给每一位参与施工的人员。
4、记录和跟踪：对交底过程进行记录，并对执行情况进行跟踪，确保交底内容得到有效执行。
四、结论基础工程安全技术交底是施工过程中的重要环节，它不仅关乎每一个参与施工人员的生命安全，也直接影响着工程的进度和质量。
因此，我们必须充分认识到其重要性，严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保工程的顺利进行。
路基工程安全技术交底一、引言在工程建设领域，安全始终是首要考虑的因素。
对于路基工程而言，安全技术交底是确保工程安全顺利进行的关键环节。
本文将围绕路基工程安全技术交底这一主题，阐述其重要性、主要内容及实施过程中的注意事项。
二、路基工程安全技术交底的重要性路基工程安全技术交底是指在施工前，由项目经理或技术负责人向参与工程的施工人员进行安全教育和施工技术交底的一项工作。
基础工程施工技术交底
基础工程施工技术交底一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括建筑物的基础施工。
基础工程是建筑物的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为确保工程质量、安全、进度和投资控制，特制定本工程施工技术交底。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，施工方应认真阅读图纸、设计文件和施工方案，了解工程特点、施工要求和技术规范，编制施工组织设计和技术交底资料。
2. 施工现场准备：施工前，应完成施工现场的平整、排水、供电、供水等基础设施的建设，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：根据施工方案，提前准备所需原材料，并对材料进行验收、检验，确保质量符合要求。
4. 设备准备：配备足够的施工设备，如挖掘机、推土机、装载机、混凝土泵车等，并对设备进行维修、保养，保证施工过程中设备正常运行。
5. 人员准备：组织具有相应资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺及质量要求1. 土方开挖：按照设计图纸和施工方案，采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖，确保开挖尺寸、深度和坡度符合设计要求。
在开挖过程中，注意观察土质变化，如有异常，及时报告给项目技术负责人。
2. 基础垫层施工：在土方开挖完成后，进行基础垫层的施工。
垫层施工应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保垫层厚度、平整度和强度符合要求。
3. 防水施工：基础工程防水是保证建筑物不受水侵害的重要措施。
防水施工应按照设计图纸和施工方案进行，确保防水层质量。
4. 钢筋施工：钢筋是基础工程的重要组成部分。
钢筋施工应按照设计图纸和施工方案进行，确保钢筋规格、数量、焊接质量和锚固长度符合要求。
5. 模板施工：模板是用来成型混凝土构件的临时工具。
模板施工应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板结构稳定、接缝严密、尺寸准确。
6. 混凝土施工：混凝土是基础工程的主要材料。
混凝土施工应按照设计图纸和施工方案进行，确保混凝土强度、浇筑质量和养护条件符合要求。
箱变基础施工技术交底
工程名称
骑山风电场施工项目部
分部分项工程
(1)基坑在开挖过程中预留30cm厚的保护层，采用人工开挖至设计坑底标高,集料后采用反铲或装载机挖装，自卸汽车运输至指定弃渣场。
（2)垫层为C10混凝土，垫层每边要比基础宽至少100MM，以保证模板施工的要求。施工时必须标高及平整度,满足上部基础施工的要求.
(6）、土方回填料料源为基础开挖时暂存在开挖基坑附近的开挖料，人工配合反铲分层回填并整平,打夯机夯实，达到设计密实度要求。分层厚度应根据现场试验确定.
交底人签字：日期:
接受人(全员）签字：
（4）基础施工采用木模板,模板用前刷隔离剂备用。模板支设前，木模板表面要刨光并刷油。板支设时，外边模板采用固定配型模板，模板之间竖缝满打卡子。模板外侧采用脚手管围檩加固，外侧打地桩用斜撑加固。
（5）基础混凝土需一次浇筑完成,混凝土浇筑需按浇筑顺序直接将其倒入模板中，对基础混凝土施工采取直接有效的措施，防止混凝土内外温差所引起的温度应力，造成混凝土裂缝。振动棒振捣时,混凝土振捣需按浇筑顺序方向采取斜向振捣法进行，振动棒与混凝土表面成一定角度,约40~50度,插点的间距以500mm为宜,以防漏振,振捣时混凝土表面出现翻浆，溢出气泡为止。振捣混凝土时应避免振动棒碰撞钢筋、模板，防止钢筋、模板偏移或错位.每点混凝土的振捣时间不要过长，以出现浮浆不下沉为原则,防止发生过振现象.浇筑完毕后，在常温条件下12h内加覆盖、浇水养护，浇水次数以混凝土湿润为宜，养护时间不得少于7d。
(3）钢筋制作要严格按图纸和钢筋放样表进行，并合理利用材料，尽量降低成本。
绑扎前要把钢筋表面清理干净，方可绑扎.所有主筋均应按设计要求垫好混凝土预制垫块，控制保护层厚度。绑扎时一定按图纸要求控制好间距，绑扎要牢固，不得有松扣缺扣现象.绑扎丝尽量全部向里弯，避免在混凝土浇筑后，绑扎丝外露.钢筋的级别、种类、直径应按设计要求采用.
箱变基础开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱变基础开挖施工安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_________项目2. 施工单位：_________单位3. 施工地点：_________地点4. 施工内容：箱变基础开挖三、施工安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，取得上岗证后，方可进行相关工作。
- 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设立安全警示标志，明确警示区域。
2. 机械设备安全- 开挖前检查机械设备，确保其性能良好，符合施工要求。
- 机械设备操作人员必须经过培训，持证上岗。
- 机械设备作业时，操作人员应严格遵守操作规程。
3. 土方开挖安全- 开挖前应进行地质勘察，了解地下管线、设施等情况。
- 开挖过程中，应严格按照设计要求进行放坡，确保边坡稳定。
- 如发现土质变化或异常情况，应立即停止施工，报告相关部门，并采取相应措施。
- 开挖过程中，严禁超挖、乱挖，避免造成坍塌事故。
4. 排水与降水安全- 开挖前应做好排水措施，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工区域。
- 如地下水位较高，应采取降水措施，确保开挖安全。
5. 环境保护与文明施工- 施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止污染。
四、施工安全措施1. 人员管理- 施工现场设立专职安全员，负责日常安全检查和监督。
- 施工人员应参加安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备管理- 机械设备操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
- 机械设备应定期进行维护保养，确保其性能良好。
3. 施工技术措施- 严格按照设计要求进行开挖，确保边坡稳定。
- 开挖过程中，密切关注土质变化，发现异常情况立即停止施工。
4. 应急预案- 制定应急预案，明确事故处理流程和措施。
- 施工现场配备必要的安全防护设施和应急物资。
五、交底记录1. 交底时间：____年____月____日2. 交底地点：____地点3. 交底人：____姓名4. 接底人：____姓名5. 参加人员：____姓名六、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关部门。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
***************************严禁盗版******************************************仅供参考，请使用完毕后自行删除***************************严禁盗版******************************************一、施工准备（一）作业条件1、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。
2、完成基槽验线，办完验收手续。
3、地下降水工作完成，具备施工条件。
4、根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配。
原材料的复试、台秤经校准、检定合格，准备好混凝土试模。
（二）材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。
6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。
钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学分析。
7、隔离剂：水性隔离剂、甲基硅树酯。
（三）施工器具1、混凝土机具：磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。
2、钢筋机具：调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。
3、模板机具：铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。
二、质量要求（一）钢筋工程1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2、钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
（二）模板工程1、模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2、模板拆除工程质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
（三）混凝土工程1、混凝土原材料及配合比设计质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2、混凝土施工质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
3、现浇结构外观及尺寸质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定三、工艺流程（一）钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检。
（二）模板安装工艺流程准备工作(确定组装模板方案)→搭设内外支撑→安装内外墙模板(安装顶板模板) →合模前钢筋隐检→预检。
（三）混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。
四、操作工艺（一）钢筋绑扎工艺1、基础钢筋绑扎（1）核对钢筋半成品：按设计图纸(工程洽商或设计变更)核对加工的半成品钢筋，对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验，挂牌标识。
（2）划钢筋位置线：按照图纸标明的钢筋间距，从距模板端头、梁板边5cm起，用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
（3）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，如设计无要求，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
（4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎，必须保证钢筋不位移。
（5）底板如有基础梁，可预先分段绑扎骨架，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
（6）基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架，(间距以人踩不变形为准，一般为1m左右1个为宜)。
在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
（7）基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求，同时进行抽样检测。
（8）钢筋绑扎完毕后，进行垫块的码放，间距1m为宜，厚度满足钢筋保护层要求。
（9）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求，同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定，保证甩筋位置准确，垂直，不歪斜、倾倒、变位。
2、墙钢筋绑扎（1）将预埋的插筋清理干净，按1:6调整其保护层厚度符合规范要求。
先绑2～4根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。
一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
（2）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，竖筋搭接范围内，水平筋不少于三道。
横竖筋搭接长度和搭接位置，符合设计图纸和施工规范要求。
（3）双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋，以固定钢筋间距和保护层厚度。
支撑或拉筋可用φ6和φ8钢筋制作，间距600mm左右，用以保证双排钢筋之间的距离。
（4）在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块，以保证钢筋保护层厚度。
（5）为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线。
门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计及规范要求。
（6）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。
（7）配合其他工程安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。
3、顶板钢筋绑扎（1）清理模板上的杂物，用墨斗弹出主筋，分布筋间距。
（2）按设计要求，先摆放受力主筋，后放分布筋。
绑扎板底钢筋一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
（3）板底钢筋绑扎完毕后，及时进行水电管路的敷设和各种埋件的预埋工作。
（4）水电预埋工作完成后，及时进行钢筋盖铁的绑扎工作。
绑扎时要挂线绑扎，保证盖铁两端成行成线。
盖铁与钢筋相交点必须全部绑扎。
（5）钢筋绑扎完毕后，及时进行钢筋保护层垫块和盖铁马凳的安装工作。
垫块厚度等于保护层厚度，如设计无要求时为15mm。
钢筋的锚固长度应符合设计要求。
（二）模板安装工艺1、底板模板安装（1）底板模板安装按位置线就位，外侧用脚手管做支撑，支撑在基坑侧壁上，支撑点处垫短块木板。
（2）由于箱型基础底板与墙体分开施工，且一般具有防水要求，所以墙体施工缝一般留在距底板顶部30cm处，这样，墙体模板必须和底板模板同时安装一部分。
这部分模板一般高度为600mm即可。
采用吊模施工，内侧模板底部用钢筋马凳支撑，内外侧模板用穿墙螺栓加以连接，再用斜撑与基坑侧壁撑牢。
如底板中有基础梁，则全部采用吊模施工，梁与梁之间用钢管加以锁定。
2、墙体模板安装（1）单块墙模板就位组拼安装施工要点：①在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，井安装好预埋件或木砖等。
②安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。
第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。
③用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。
安装斜撑，调整模板垂直度合格后，与墙、柱、楼板模板连接。
④钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。
（2）预拼装墙模板施工要点：①检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。
②将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定坐落于基准面上。
③安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。
要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫模内杂物。
④以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓扦端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿塘螺栓的螺母。
⑤模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
3、柱模板安装（1）组拼柱模的安装：将柱子的四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡正反交替连接；使拄模四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等；用定型柱箍固定，锲块到位，销铁插牢；对摸板的釉线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑或将一般拉扦和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上；检查柱模板的安装质量，最后进行群体柱子水平拉杆的固定。
（2）整体吊装柱摸的安装：吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、拄箍的数量及紧固程度。
检查柱筋是否妨碍柱模套装，用铅丝将往顶筋预先内向绑拢，以利柱模从顶部套入；当整体柱摸安装于基准面上时，用四根斜撑与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直度后，固定支撑；当拄高超过6m时，不宜采用单根支撑，宜采用多根支撑连戚构架。
4、楼板模板安装（1）支架的支柱可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢(木)楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。
一般情况下支柱间距为80～120cm，钢(木)楞间距为60～120cm，并根据板厚计算确定。
需要装双层钢(木)楞时，上层钢(木)楞间距一般为40～60cm。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无其体要求时.起拱度宜为l‰～3‰。
（2）支架搭设完毕后，要认真检查板下钢(木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢(木)楞找平。
（3）铺设竹胶板、板缝下必须设钢(木)楞，以防止板端部变形。
（4）平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水准仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
1、模板拆除的一般要点（1）侧模拆除：在混凝±强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
一般情况下，柱模及梁侧模板，混凝土强度应达到1.2MPa，梁板底模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的有关条款执行。
（2）冬期施工模板的拆除，必须执行《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
作业班组必须填写“混凝土拆模申请书”并附同条件混凝土强度报告报项目专业技术负责人审批，通过后方可拆模，同时要有拆模记录。