2BV6水环真空泵培训资料A
2024年真空泵培训课件(版)
真空泵培训课件(附件版)真空泵培训课件一、引言真空泵是一种广泛应用于各个领域的设备，其主要功能是抽取或压缩气体，使容器内形成真空状态。
为了更好地了解和使用真空泵，本课件将详细介绍真空泵的原理、分类、应用、操作方法及维护保养等内容。
二、真空泵的原理与分类1.真空泵原理真空泵的工作原理是通过机械或物理方法，将容器内的气体抽出或压缩，从而降低容器内的气压。
根据工作原理的不同，真空泵可分为两大类：容积式真空泵和速度式真空泵。
（1）容积式真空泵：通过改变泵腔的体积，使气体在泵腔内产生周期性的膨胀和压缩，从而达到抽气或压缩气体的目的。
常见的容积式真空泵有旋片式真空泵、滑阀式真空泵等。
（2）速度式真空泵：通过高速旋转的叶轮或叶片，使气体产生离心力，从而将气体甩出泵腔，达到抽气或压缩气体的目的。
常见的速度式真空泵有罗茨泵、涡旋泵等。
2.真空泵分类（1）旋片式真空泵：具有结构简单、体积小、重量轻、噪音低等特点，广泛应用于实验室、医疗、食品等领域。
（2）滑阀式真空泵：具有抽气速率高、抗水蒸气能力强等特点，适用于化工、制药等行业。
（3）罗茨泵：具有抽气速率高、无油压缩、维修方便等特点，适用于电子、半导体、真空镀膜等领域。
（4）涡旋泵：具有抽气速率高、结构紧凑、无油压缩等特点，适用于分析仪器、真空干燥等领域。
三、真空泵的应用1.实验室：用于真空过滤、真空干燥、真空蒸馏等实验操作。
2.医疗：用于真空采血、真空包装、真空敷料等。
3.食品：用于真空包装、真空冷却、真空干燥等。
4.化工：用于真空蒸馏、真空吸料、真空输送等。
5.电子：用于真空镀膜、真空焊接、真空封装等。
6.半导体：用于真空刻蚀、真空沉积、真空吸附等。
7.分析仪器：用于真空采样、真空分析等。
四、真空泵的操作方法1.开机操作（1）检查真空泵及附件是否完好，连接管道是否牢固。
（2）打开电源开关，启动真空泵。
（3）观察真空泵的运行状态，确保正常工作。
2.关机操作（1）关闭真空泵的电源开关。
水环真空泵培训_图文.
第一章水环真空泵1.. 水环真空泵应用水环真空泵是用来抽吸空气或其它无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗粒的气体, 以使被抽容器形成一定的真空。
吸入的气体中允许混有微量的液体。
水环真空泵的工作区间是 -0.04MPa — -0.09MPa (-304mmHg — -684mmHg 。
水环真空泵主要应用于化工、石化、轻工、制药、造纸、冶金、建材、电器、食品、洗煤、选矿、化肥等行业。
水环真空泵配防暴电机时,可抽吸易燃、易爆的气体。
泵体材料为耐腐蚀材料时,可以抽吸具有一定腐蚀性的气体。
2. 水环真空泵特点2.1高可靠性采用了轴与叶轮孔的牢固热装过盈配合, 轴和轴承安全系数大, 因而具有相当高的可靠性。
采用焊接叶轮、轮毂与叶片全部加工,从根本上解决了平衡问题,运动平稳,噪音低。
2.2维护方便在泵的两端盖上设置了检查孔(拆下压板即可 ,可方便的查看内部结构或间隙,并可以快速而方便地更换排气口阀板。
填料的更换也可以在不拆除泵盖的情况下进行, 十分方便。
2.3高效节能采用系统优化设计,分配板、叶轮等主要部件设计结构合理,效率较高。
采用柔性排气阀设计, 避免气体压缩过程中的过压缩, 通过自动调节排气面积而降低能量损耗,从而最终达到最佳运行效率。
2.4适应冲击载荷叶片采用钢板一次冲压成型, 型线较好。
焊接叶轮整体进行热处理, 叶片具有良好的韧性,其抗冲压、抗折弯能力得以根本保护,适应冲击载荷。
3. 水环真空泵结构真空泵采用单极作用的结构形式,是由泵轴、前轴泵压盖、轴承座、填料函、前泵盖、前分配板、泵体、叶轮、后分配板、后泵盖、轴承壳组成。
轴偏心地安装在泵体中,叶轮与轴为过盈配合, 泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整, 在装配时由前端定位来首先确定单面间隙,叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏(排气腔向吸气腔的泄漏有较大影响,因而装配必须予以保证。
对于叶轮的直径大于 500mm 的泵,单面间隙应控制在 0.25~0.35之间,两端面总间隙为 0.5~0.7之间。
水环真空泵培训资料
水环真空泵培训资料第一篇：水环真空泵培训资料（上）水环真空泵是一种常见的真空设备，广泛应用于化工、制药、电力、冶金等领域。
它以其独特的工作原理和高效的性能而备受青睐。
在本篇文章中，我们将为大家介绍水环真空泵的结构、工作原理以及常见的应用场景。
1. 结构水环真空泵主要由泵体、水环、叶轮、分离室、进气口和出气口等部件组成。
其中，泵体是整个泵的主要部件，承受真空泵的全部压力。
水环是在泵体内形成的一个密闭环状空间，通过自身旋转和水的填充来实现密封作用。
叶轮是真空泵的核心部件，通过旋转从而产生气体吸入和排出的效果。
分离室则用于将液体与气体分离，确保排出的气体干燥。
2. 工作原理水环真空泵的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：首先，泵体内的水环与泵轮一同旋转。
当泵轮旋转时，由于离心力的作用，水环被抛到泵体壁上形成密封，从而将泵体分割为若干个密闭空间。
然后，在泵轮的作用下，进气口的气体被吸入泵体，并经过连续的压缩作用，随后通过出气口排出。
同时，液体被抛到分离室，完成液-气分离的过程。
最后，泵体不断旋转，水环与泵轮的接触处的气体被排空，实现真空泵的持续工作。
3. 应用场景水环真空泵广泛应用于化工、制药、电力、冶金等行业的真空处理过程中。
以下是一些常见的应用场景：（1）化工工业：在化工生产过程中，水环真空泵用于提供各种化学反应、蒸馏、干燥等真空条件，保证产品的质量和产量。
（2）制药工业：制药行业中，水环真空泵用于提供制药过程中的真空条件，例如浓缩、干燥、蒸发等，确保药品的纯度和有效成分。
（3）电力行业：在电力行业中，水环真空泵主要用于发电机组、变压器等设备的真空处理，保证设备运行的可靠性和安全性。
（4）冶金工业：冶金行业中，水环真空泵常用于冶炼、炼钢等过程中的真空处理，清除气体和杂质，提高冶炼效果。
总结：水环真空泵通过其独特的工作原理和结构设计，得到了广泛的应用。
在化工、制药、电力、冶金等行业中，水环真空泵为保证工艺过程的顺利进行，提供了可靠的真空条件。
真空泵培训资料
应用范围
适用于对噪音和振动要求 较高的场合，如食品、医 药等。
罗茨式真空泵
工作原理
通过两个8字形的转子在泵壳内相互 啮合旋转，将气体吸入、压缩并排出 。
结构特点
应用范围
广泛应用于真空冶炼、真空镀膜、真 空干燥等领域。
结构紧凑、运转平稳、噪音低、寿命 长。
各类真空泵性能比较
• 抽速与极限真空度：旋片式真空泵和滑阀式真空泵具有较高的抽速，而 罗茨式真空泵则具有更高的极限真空度。
故障诊断与排除
配备专业的故障诊断工具和技术人员 ，对系统故障进行及时诊断和排除。
冗余设计
在关键部位采用冗余设计，如备用真 空泵、备用电源等，提高系统容错能 力和可靠性。
CHAPTER 05
真空泵在工业生产中应用实 例
电子行业应用
半导体制造
在半导体制造过程中，真空泵用于提供洁净的真空环境，确保生产 过程的稳定性和产品质量的可靠性。
真空泵培训资料
目录
• 真空泵基本概念与原理 • 真空泵选型及使用注意事项 • 常见类型真空泵介绍与比较 • 真空系统设计与优化建议 • 真空泵在工业生产中应用实例 • 未来发展趋势和新技术展望
CHAPTER 01
真空泵基本概念与原理
真空泵定义及作用
真空泵定义
真空泵是一种利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而 获得真空的器件或设备。
显示器生产
真空泵在显示器生产线上发挥重要作用，如LCD、OLED等显示面 板的制造过程中，需要真空泵来实现薄膜沉积、真空干燥等关键工 艺。
电子元器件制造
真空泵在电子元器件的制造过程中也有广泛应用，如电容器、电阻器 等元器件的生产线上，真空泵用于实现真空浸渍、真空烘干等工艺。
真空泵培训资料
2023
PART 06
实验操作与技能培训
REPORTING
实验设备介绍及使用方法
真空泵的种类与工作原理
介绍不同类型的真空泵，如机械泵、扩散泵、分子泵等，以及它 们的工作原理和适用范围。
真空计的选择与使用
讲解各种真空计的原理、使用方法及注意事项，如热传导真空计、 电离真空计等。
真空系统的组成与搭建
介绍真空系统的基本组成，包括真空室、真空泵、真空计、阀门等 ，并演示如何搭建一个简单的真空系统。
实验操作流程演示
1 2
真空泵的启动与关闭
演示如何正确启动和关闭真空泵，以及注意事项 。
真空度的测量与记录
演示如何使用真空计测量真空度，并正确记录实 验数据。
3
真空系统的检漏与故障排除
演示如何对真空系统进行检漏，以及如何处理常 见的故障。
操作技能考核标准
真空泵操作技能
能够熟练掌握真空泵的启动、关闭及日常维护等 操作。
真空系统检漏与故障排除技能
能够熟练掌握真空系统的检漏方法，以及常见故 障的排除技巧。
ABCD
真空度测量技能
能够正确使用真空计测量真空度，并准确记录实 验数据。
安全意识与规范操作
在实验过程中，始终保持安全意识，遵守实验室 规章制度和操作规程。
结构组成
真空泵的结构组成也因类型而异。一般来说，机械真 空泵主要由气缸、活塞、阀门、曲轴箱等部件组成； 物理真空泵则包括磁体、电极、冷却系统等部件；化 学真空泵则有吸附剂或冷凝剂填充的吸附室或冷凝室 等部件。此外，各类真空泵还可能配备有密封装置、 润滑系统、控制系统等辅助部件。
2023
PART 02
2023
REPORTING
水环真空泵培训资料
03
水环真空泵维护保养知识
日常维护保养内容
01
02
03
04
检查真空泵运行情况，包括声 音、振动、温度等是否正常。
清理真空泵表面的灰尘和杂物 ，保持设备清洁。
检查真空泵的密封件和O型圈 是否完好，如有损坏应及时更
换。
定期给轴承和齿轮加注润滑油 ，保证设备润滑良好。
定期检查与保养项目
原理
水环真空泵的工作原理基于液体动力学原理，通过叶轮旋转产生离心力，使工 作液体形成环状，与叶轮形成的工作容积一起，实现吸气和排气过程。
水环真空泵结构特点
泵体
水环真空泵的泵体主要 由泵壳、叶轮、轴承座
等组成。
叶轮
叶轮是水环真空泵的核 心部件，它由电动机驱 动，产生离心力使水形
成环状。
吸气口和排气口
04
水环真空泵安全使用规范
安全操作规程
操作前检查
在操作前，应对水环真空 泵进行全面检查，包括泵 体、电机、连接管道等部 件，确保无异常情况。
操作过程
在操作过程中，应严格遵 守操作规程，按照规定的 步骤进行启动、停止、调 节等操作。
操作后维护
在操作结束后，应对水环 真空泵进行维护保养，包 括清洗、润滑、紧固等措 施，确保设备正常运行。
危险源识别与防范措施
机械伤害
化学伤害
水环真空泵在运行过程中，存在机械 伤害的风险，如转动部件对人体的伤 害。应采取防护措施，如设置防护罩 、防护栏等。
水环真空泵在运行过程中，可能产生 有害气体或化学物质，对人体健康造 成危害。应采取通风、净化等措施， 确保工作环境安全。
电气伤害
水环真空泵电机部分存在电气伤害的 风险，如触电、电火花等。应采取安 全措施，如使用漏电保护器、定期检 查绝缘等。
真空泵培训材料
真空泵培训材料一、真空泵的基本原理真空泵是一种用于产生真空的设备，它通过排出气体或气体分子，使容器内部的压力降低到所需的真空度。
真空泵的基本原理是利用机械、物理或化学方法，将压缩空气或其他气体抽出容器，从而降低容器内的压力，实现真空的产生。
机械泵是最常见的一种真空泵，它利用机械运动产生的活塞或叶片使气体从一个低压区域排出，从而降低容器内的压力。
机械泵的工作分为吸气和排气两个过程。
吸气过程中，活塞或叶片将气体吸入泵腔，然后随着活塞或叶片的运动，气体被推向排气口。
排气过程中，气体被排出泵腔，压力降低，从而形成真空。
二、常见的真空泵类型及其特点1.涡旋真空泵：涡旋真空泵是一种机械型真空泵，其特点是结构简单、工作时没有金属摩擦，因此噪音小、寿命长。
涡旋真空泵适用于较高真空度的场合，并且对气体和水蒸气有很好的抽取能力。
2.旋片真空泵：旋片真空泵是一种叶片型机械真空泵，其特点是结构紧凑、体积小。
旋片真空泵适用于较低真空度的场合，抽取气体的速度快，但对酸碱等腐蚀性气体不耐腐蚀。
3.离心真空泵：离心真空泵是一种动力机械型真空泵，其工作原理类似于涡旋真空泵。
离心真空泵适用于需求大气流量和较高真空度的场合，但对于一些腐蚀性气体不耐腐蚀。
4.根式（罗茨）真空泵：根式真空泵是一种体积大、重量重的机械真空泵，其工作原理是通过两个旋转的叶轮之间的间隙抽出气体。
根式真空泵适用于高真空度和大气流量的场合。
三、真空泵的安装与维护1.安装：在安装真空泵时，应选择平稳、通风的地方，确保泵的工作和散热。
真空泵应垂直固定，使用强度足够的支架，并保持通风良好。
同时，应根据实际需要选择合适的管道连接。
2.操作：在使用真空泵前，应检查泵的各部件是否正常，并进行必要的润滑。
启动真空泵时，应逐渐增加转速，使其运行平稳。
在运行过程中，应定期检查泵的温度、压力等参数，并进行必要的调整和清洁。
3.维护：定期对真空泵进行维护是确保其正常工作的重要环节。
维护包括润滑、清洁和更换易损件等。
水环真空泵培训资料
水环真空泵培训资料水环真空泵简要说明一、水环真空泵型号说明：1、型号说明：水环真空泵以 8 位的文字(字母)和数字组合表示其全称：2BEA—XX X — X最低吸入压力代号0 ——可达 33hPa1 ——可达 160hPa叶轮宽径比代号1——B/D=0.52——B/D=0.753——B/D=15——B/D=1.2叶轮名义半径 cm单级水环真空泵系列名称2、型号示例：叶轮名义直径 200mm，宽径比 1，最低吸入绝对压力可达 33hPa 的单级水环真空泵： 2BEA—203—0。
二、水环真空泵工作原理：1、水环真空泵属容积式泵，即利用容积大小的改变达到吸、排气的目的。
2、如下图所示，叶轮偏心地装在泵体内，偏心距为 e，当叶轮旋转时(在泵起动前，应向泵内注入少量的水)，水受离心力的作用，而在泵体壁上形成一旋转水环，水环的上部份内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触 (实际上叶片在水环内有一定的插入深度) 。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月芽形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点，那末叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与水环真空泵培训资料吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
三、水环真空泵结构说明：1、泵的结构如下图所示：水环真空泵培训资料2、真空泵结构说明：本系列真空泵泵采用单级作用的结构形式，泵由泵体、叶轮、先后端盖 (二件)、先后分配器、轴、先后轴承部件、阀板部件等组成。
轴偏心地安装在泵体中，叶轮与轴为过盈配合，泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整，在装配时由前端定位来首先确定单面间隙，叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏(排气腔向吸气腔的泄漏)有较大的影响，于是装配必须予以保证，对于叶轮的直径大于 500mm 的泵，单面间隙应控制在 0.25~0.35 之间，两端总间隙为 0.5~0.7 之间。
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安装
安装
开停车
单液环泵开车运行程序：
1）泵内添加一半的工作液体； 2）开启真空泵； 3）打开工作液阀门； 4）打开系统阀门
单液环泵停车运行程序：
1）关闭系统阀门 2）关闭工作液阀门； 3）关闭真空泵；
故障
• • • • • • •
超 电 流、 电 机 热 泵 启 动 困 难（ 不 能） 振 动 大、 噪 音 大 真 空 度 低（ 吸 气 压 力 高) 泵泄漏 泵内结垢严重 电机故障
2BV6水环真空泵培训资料
介绍
• • • • • • 真空知识 2BV6系列分解图 工作原理 安装 故障分析与判断 问题探讨
真空知识 • 真 空: 是 指 在 给 定 空 间 内 低 于 一 个 大 气 压 力 的 气 体 状 态, 也 就 是 该 空 间 内 气 体 分子密度低于该地区大气压的气体分子 密 度.（简单一个数值并不能说明是否属于真空）
• 表压=33mbar – 1013mbar = -980mbar • = -（980/10000）Mpa= -0.098 Mpa • （平时我们所说液环泵能达到的能力）
分解图
工作原理
• • 叶轮位置采用偏心设计 叶轮旋转形成水环
•
•
进气区经抽吸形成真空
排气区经压缩排向大气
•
自动排气阀门保证泵处在最优化，最佳的真空点工 作。
• 人们习惯用压强来衡量真空度的高低：压强越高， 真空度越低；压强越低，真空度越高
真空知识 • 绝 对 压 力：绝 对 压 力 是 压 力 的 实 际 数 值. • 表 压：表 压 是 压 力 表 显 示 的 压 力, 是 表 内 压 力 与 表 外 压 力 的 差 值. • 即: 表 压 力= 绝 对 压 力- 大 气 压 力 • 真 空 度：真 空 度 是 所 测 压 力 的 实 际 值 与 大 气 压 力 的 差 值. • 即: 真 空 度= 绝 对 压 力－大 气 压 力 • 质 量 流 率 :在 给 定 时 间 间 隔 内 通 过 某 一 截 面 的 气 体 质 量 除 以 该 时 间. • 体 积 流 率 :在 给 定 温 度 压 力 和 给 定 时 间 的条件下通过某一截面的气体体积除以 该 时 间.
真空知识 • Pa（帕）；Mpa（兆帕）Kpa（千帕）；hPa （百帕）； • N/m2（牛/平方米）；Bar（巴）；mBar(毫巴）； • Kgf/cm2（千克力/平方厘米）；mH2O(米水柱）； • mmHg（毫米汞柱）；Torr（托）；PSI（镑/平方 英寸）；
真空知识 • • • • • • • 1atm(1 标 准 大 气 压) 5 =1.013×10 N/m2 5 =1.013×10 Pa =1.013 bar 3 =1.013×10 mbar 3 =1.013×10 hPa
轴 承 故 障
• 润滑油牌号错误、量过多或过少 • 润 滑 油 过 期、 或 有 杂 质 • 轴 承 进 水、 锈 蚀、 划 伤
• • • • 联轴器按装问题 轴 承 未 定 期 维 护 安 装 不 当 轴 承 本 身 质 量 问 题
泵 泄 漏
• 硬 颗 粒 入 泵，工 作 液 颗 粒 物 多。 • 冻 裂 ( 冬 季 泵 未 放 水 )。 • 工 作 液 或 吸 气 介 质 有 腐 蚀 性。 • 排 气 压 力 过 高、吸 水 量 过 大。 • 螺 栓 或 焊 渣 等 入 泵 • 水 垢（ 机 封）。 • 零 部 件 本 身 质 量 问 题。
真 空 度 低( 吸 气 压 力 高) • 吸气管道漏气或管路过细压力损失过大 • 入 口 阀 未 开 或 有 阻 力 • 大气压力过低、真空表不准 • 供 水 量 过 小 • 排 气 阀 片 不 起 作 用 • 轴 封 或 泵 密 封 漏 气 • 端 面 间 隙 过 大 • 泵 转 速 低 • 泵 选 型 小 • 吸 气/ 工 作 液 温 度 过 高
泵内结垢严重
• • • • • 工 作 液 水 质 硬，温 度 过 高 工 作 液 供 应 不 足 换 热 器 堵 塞 循环使用的工作液可以定期加软化剂 定期使用除垢剂冲洗
电机故障
• 电源故障：电压过高会造成电机过热，运行噪音大。电压 过低会造成电机启动困难，转速不足。实际电源电压一般 应在额定值的95％～105％之间。 • 接线错误：一般3KW以上的电机，应为接。否则会造成电 机启动困难，转速不足。 • 绝缘电阻低：电机绕组受潮，可烘干处理。绕组绝缘老化， 可重新涂漆。 • 电机运行噪音振动大：电机轴承，风扇，风道堵塞，扫堂。 • 电机过热：电机过载，启动过于频繁，扫堂。 • 电机本身的问题：绕组断路，相间短路，三相绕组匝数不 均。
=1.033. Kgf/cm =10.33mH2O =760mmHg =760Torr =0.1MPa =14.5PSI
பைடு நூலகம்
2
• 国际单位制中压力的单位是帕斯卡(Pa).1Pa 的压 2 2 力就是1m 面积上作用1N的力，即 1Pa = 1 N/m
真空知识
• 例子：33mbar 表压是多少？ • 表 压 力= 绝 对 压 力- 大 气 压 力
超 电 流, 电 机 热
• • • • • • • •
工 圆 排 水 吸 电 排 轴
作 盘 气 垢 气 机 气 承
液 过 多， 排 气 压 力 过 高 的 排 气 孔 堵 塞 （水 垢 造 成） 管 路 过 高、 过 细、 转 弯 过 急 引 起 泵 内 部 摩 擦 含 水 量 过 大 或 电 源 故 障 阀 片 脱 落 损 坏 故 障
泵 启 动 困 难 (不 能 )
• • • • • •
电 源 或 电 机 故 障 异物入泵、叶轮卡死或断裂 工作液太多、排气背压过高 叶轮与圆盘或者泵体摩擦 水 垢、 铁 锈 叶轮与圆盘生锈造成盘不动车
振 动 大，噪 音 大，异 响
• • • • • • • •
地 脚 螺 栓 固 定 不 牢 工作液过多、压力过高、吸水量过大 排 气 受 阻 有 异 物 入 泵 气 蚀 现 象 轴 承 故 障 叶 轮 不 平 衡 排 气 阀 片 脱 落
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