加药计量泵定义
加药计量泵型号概述及工作原理
加药计量泵型号概述及工作原理一、加药计量泵概述作为流体精密计量与投加的理想设备，加药计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。
报告经过超过半个世纪的实践应用和技术改进，现在加药计量泵已经进入其高速增长期。
现在，成熟的动力驱动方式和液体输送端(泵头)材料技术使得新型加药计量泵几乎可以完成输送任何常规和特殊介质的要求，其工作压力和容量亦能满足工业生产的绝大多数要求。
随着人们对生产工艺过程指标和自动化程度要求的普遍提高，作为化学药剂计量和添加环节的最终执行机构，加药计量泵的安全性和可控制性变得日益重要起来。
石油化工等行业向来以生产过程的高度自动化而著称，也是集散式、分布式和智能式计算机控制系统应用最广泛的领域之一，因而要求与之相配套的执行器——加药计量泵亦要具备灵活多样的控制模式，可以方便地与计算机系统构成各种控制回路，实现更复杂更精确的过程控制。
二、加药计量泵的基本工作原理众所周知，加药计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动：隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。
精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
因其动力驱动和流体输送方式的不同，机械加药计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。
2.1、柱塞式加药计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式加药计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。
针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式加药计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。
因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式加药计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
加药计量泵型号参数
加药计量泵型号参数-台风泵业
一：加药计量泵产品概述
加药计量泵采用齿能减速，使用寿命长，维修成本低生产成本低。
此是往复型膜片式计量加药泵，体积小，节省安装空间。
每台配有底阀逆止阀，密封性更好。
可用于废气塔，加药系统、加药槽。
二：加药计量泵工作原理
加药计量泵电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主铀和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导简内作往复运动。
连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关
闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出在通过调节计定的行程的往复顺还工作形成续有压力、定量的排放液体
三：加药计量泵型号说明
四：加药计量泵型号参数表
五：加药计量泵性能特点
1. 操作安全，机械驱动隔膜。
2. 密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。
3.它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。
4.流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
5.隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM 弹性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补，第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提出升隔膜适用寿命。
六：加药计量泵使用案例。
计量泵基本知识
计量泵概述
• 计量泵：又称加药泵、比例泵、可调 式容积泵；是一种流量可在动态和静 态均能进行调节的容积式往复泵。它 广泛应用于需要计量精确，配量可调， 连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态 介质的生产工艺流程中。
计量泵概述
• 计量泵是通过改变泵行程、泵速来调 节流量
• 计量泵可以从零流量至额定流量范围 内任意调节，且排出流量不受排出压 力的影响
柱塞式计量泵特点
4. 轴封为填料密封，有泄漏，填料与柱塞间的相 对运动易造成两者的磨损，故需周期性调节填 料，必要时需要更换柱塞。另外还需对填料环 作压力冲洗和排放。
5. 无安全泄放装置，出口管路必须另外配置安全 阀以保护泵的安全运行。
液压隔膜式计量泵
• 泵头由柱塞、隔膜、吸入阀、排出阀和旁 路控制柱塞等组成
• 计量泵可以起到泵、流量计、和控制 器的作用
计量泵应用领域
• 计量泵广泛应用于石油、化工、炼油、电力、食品、环保、 矿山、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科 研院所。
• 例如: 水处理行业需要添加除污剂、消毒剂； 电力行业需要添加防垢剂； 化工行业需添加化学反应剂、添加剂； 食品、轻工行业需添加香精； 制药行业需添加药剂； 染料行业需要高压喷雾等 实验室应用
吸入冲程
排出冲程
柱塞式计量泵特点
1. 价格适中。 2. 流量范围大，最大可达76m³/h；流量在
10%~100%的范围内可调，计量精度为±1%；压力 范围光广，出口压力最高可达50MPa ；当出口压 力变化时，流量几乎不变。 3. 能输送高粘度介质，但不适于输送腐蚀性、挥 发性、易燃易爆、有毒及对环境有污染的介质。
时不可用力刮； (2)检查机座传动箱内油液位情况，油液位不能低于最
加药泵加药机构原理
加药泵加药机构原理一、加药泵的概念和作用加药泵是一种用于输送精确剂量液体或气体的设备，主要应用于化工、医药、食品等行业中的生产过程中。
加药泵可以实现对液体或气体的精确控制，保证生产过程中的准确性和稳定性。
二、加药泵的结构和组成1. 泵头：加药泵的核心部件，由进口阀、出口阀、隔膜和驱动装置组成。
2. 驱动装置：通常采用电机或气动马达，通过传动装置带动隔膜运动。
3. 进口管路：将液体或气体输送至泵头。
4. 出口管路：将经过泵头处理后的液体或气体输送至下一道工序。
三、加药机构的原理1. 工作原理加药机构主要由加药泵和控制系统组成。
在生产过程中，通过控制系统对加药泵进行调节，使其按照设定的剂量对液体或气体进行精确控制，并将其输送至下一道工序中。
具体来说，当控制系统发出信号时，驱动装置开始工作，泵头内的隔膜开始运动，将液体或气体从进口管路中吸入，并通过出口管路输送至下一道工序中。
2. 加药机构的优点加药机构具有以下优点：（1）精度高：加药机构可以实现对液体或气体的精确控制，保证生产过程中的准确性和稳定性。
（2）自动化程度高：加药机构可以通过控制系统进行自动化操作，减少人力投入，提高生产效率。
（3）可靠性强：加药机构采用先进的技术和材料制造而成，在生产过程中具有较高的可靠性和耐用性。
四、加药泵的分类1. 气动隔膜泵：采用空气压力作为驱动力，适用于输送各种腐蚀性、粘稠度较大、颗粒含量较高的液体或气体。
2. 电磁隔膜泵：采用电磁力作为驱动力，适用于输送低粘度、无固体颗粒、无腐蚀性的液体或气体。
3. 螺杆泵：采用螺杆旋转运动的原理，适用于输送高粘度、易结晶或易凝固的液体或气体。
4. 柱塞泵：采用柱塞作为泵头，适用于输送高压、高粘度、易结晶或易凝固的液体或气体。
五、加药机构的应用加药机构广泛应用于化工、医药、食品等行业中的生产过程中。
例如，在化工行业中，加药机构可以实现对各种化学品的精确控制，保证生产过程中的安全性和稳定性；在医药行业中，加药机构可以实现对各种药品的精确控制，保证药品质量和疗效；在食品行业中，加药机构可以实现对各种添加剂的精确控制，保证食品质量和安全性。
加药计量泵定义
加药计量泵目录编辑本段一、加药计量泵的定义加药计量泵是可以计量所输送液体的机械，常被用于各类型药剂添加成套设备上，因此也叫加药泵。
通常描述为：加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
编辑本段二、结构原理和特性1. 泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成加药计量泵引传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。
2. 工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。
连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。
在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
3. 流量调节特性泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。
调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95%。
编辑本段三、加药计量泵应用时的注意事项1、当运行加药系统时应注意哪些重要事项?投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。
2、当计量泵出口为大气压时，有什么办法可提高泵的重复计量精度?在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
3、怎么调节背压阀?1）当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
2）永远不要超过计量泵的最大工作压力。
4、如果输送的液体不是水，吸升高度怎样计算?将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。
5、怎样设定安全阀的压力?安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的最大工作压力。
计量泵概述
计量泵概述前言：本人从事电厂用化学加药计量泵的生产与设计，因此以下内容中提及的各种信息偏向于电厂用计量泵的常用泵型与参数。
此文仅为技术交流与个人对工作的一些总结，如有不足及错误之处还望多提意见，相互提高。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
计量泵的定义：计量泵（jìliàngbèng）也称定量泵或比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
适用于于高压、扰动、弱（强）腐蚀性且计量精确度低的场合；比如，用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；化工工业用于投加有比例的化学介质；用于环保上工业水处理的投加泵；用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.石油工业，天然气采矿，化工，炼油，热电厂，工矿〔锅炉〕，食品，制药，科研，印染，造纸，环保，水处理工业等。
计量泵的调节形式：可手动调节、电动调节、变频调节。
其它：可以布局安全检查电机，随机免费提供更多备件、易损件、工具等。
可以托运至采用方，负责管理调试。
几种常见的计量泵加药系统：计量泵假药系统结构：1.储药罐：药业的储存容器，选择参数主要为，容积、药业腐蚀性、等作为主要选择参数。
2.储药罐材质应当与孔布龙药品相匹配，确保不被药品锈蚀。
常有材质存有，不锈钢、碳钢衬胶等。
3.液位计：显示储药罐液位，种类繁多，电磁浮子、超声波等等。
可输出0~24毫安远传信号。
便于远端监控。
液位计材质应与药品匹配避免腐蚀。
4.搅拌机：加装于储药罐顶部，功率与输出功率可以根据罐体容积、药业粘度挑选。
加药计量泵和增压泵的区别
加药计量泵和增压泵的区别
加药计量泵包括增压泵，但增压泵不一定属于加药计量泵。
换句话说：加药计量泵是增压泵，但增压泵不一定是加药计量泵。
在区分加药计量泵和增压泵之前，必须要对加药计量泵和增压泵的定义重复一下。
所谓加药计量泵就是指第一次灌水后，以后再使用就无需再次灌水即可启动运行，加药计量泵是否自吸要看停机后叶轮是否浸入水中，加药计量泵就是因为有独特的泵腔结构而可以保证每次停机后叶轮都可以浸入水中才保证了其自吸;增压泵是泛指能对管路的液体进行提供额外压力的泵的统称，并不指某一种类型的泵，增压泵可以是管道泵、离心泵、污水泵、加药计量泵、多级泵等类型泵。
如果要让非自吸式的增压泵达到自吸效果(泵位于水池上方)，可以在泵的吸入口加装底阀即可。
何时选择自吸增压泵比较好下列情况尽量选择自吸式结构的增压泵以提高使用性或安全性：
1、泵位于水池(装液体的设备)上方；
2、所抽液体有毒或有异味；
3、温度较高(温度过高会影响自吸高度)。
增压泵和加药计量泵区别具体在哪里：
第一、两个泵都是可以增压，一个是管道中间的水位高于泵体的(增压泵)一个是管道中间的水位低于泵体的(加药计量泵)最好不要在自来水管线上直接装加药计量泵，有可能会把水表的玻璃吸碎的。
第二、如果水没有断流情况可以使增压泵，如果经常断流就要准备个容器了(水池、水罐等)，容器上可以装排水管就还可以使增压泵，不能装排水管就只能装加药计量泵。
增压泵是在加药计量泵的基础上安装了恒压装置。
也就是说能够保持水管内水压保持一个相对平均的压力，但是因为结构简单，控制起来不是很好用，容易把水泵烧掉。
加药泵操作原理、故障识别及排查
柱塞式
隔膜式
计量泵基本结构图
计量泵的工作原理
计量泵主要由动力驱动、流体输 送和调节控制三部分组成。
动力驱动装置经由机械联杆系统 带动流体输送隔膜实现往复运动：隔膜 （活塞）于冲程的前半周将被输送流体 吸入并于后半周将流体排出泵头；所以， 改变冲程的往复运动频率或每一次往复 运动的冲程长度即可达至调节流体输送 量之目的。精密的加工精度保证了每次 泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
加药计量泵 操作原理&故障识别及排查
什么是计量泵？
计量泵是一种可以满足各种严 格的工艺流程需要，流量可以在0100%范围内无级调节，用来输送液 体一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。 计量泵结构：计量泵由传动机 座部件、泵头部件、电机三部份组 成。
计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类
＞泵体或传动机座过热
可能原因 1）传动机构中油箱内的油量过多或不足 2）油内有杂质 3）各运动件润滑情况不好 4）填料压的过紧 5）排压过高，电机过载 。 排除方法 1）使油量适宜 2）更换新油 3）检查清洗各油孔 4）调整填料压盖 5）检查排出管道和工艺流程压 1）各运动件间隙处磨损严重 2）阀升程太高 3）泵头腔室存气或发生气蚀 4）隔膜油腔存气 5）隔膜油腔油量过多 6）N形轴或蜗杆处轴承损坏 排除方法 1）调节或更换零件 2）调节升程高度避免阀的滞后 3）防止吸入端气蚀或进气,泵出口端排气 4）补油阀人工手动补油、排气 5）排出多余油量 6）更换轴承
流量校正柱：标定计量泵下液量，使之下液更准确（用秒表计时）。
Y型过滤器：是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工 作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液 则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重 新装入即可，因此使用维护极为方便。
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加药计量泵
目录
编辑本段一、加药计量泵的定义
加药计量泵是可以计量所输送液体的机械，常被用于各类型药剂添加成套设备上，因此也叫加药泵。
通常描述为：加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
编辑本段二、结构原理和特性
1. 泵的结构
该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成
加药计量泵引
传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。
2. 工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。
连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；
当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。
在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
3. 流量调节特性
泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。
调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95%。
编辑本段三、加药计量泵应用时的注意事项
1、当运行加药系统时应注意哪些重要事项?
投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。
2、当计量泵出口为大气压时，有什么办法可提高泵的重复计量精度?
在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度，但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
3、怎么调节背压阀?
1）当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
2）永远不要超过计量泵的最大工作压力。
4、如果输送的液体不是水，吸升高度怎样计算?
将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。
5、怎样设定安全阀的压力?
安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的最大工作压力。
安全阀设计用来防止计量泵过压运行。
例如，如果计量泵的最大工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。
超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。
6、怎样计选择合适的脉冲阻尼器容积？
用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26，就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。
7、在什么情况下用自灌式吸液?
1）计量的液体容易挥发；
2）计量液体比重较大；
3）当需要较高的冲程频率时；
4）计量泵在高海拔地区工作时；
5）在现场应用时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。
8、能否给出一些关于计量泵泵头选择方面的建议?在涉及到化学药品对泵头/密封的腐蚀方面，通常会有哪些问题出现，应怎样避免？
在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。
由于药品浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。
在计量氟化物时，我们推荐选择Viton?密封的PVC泵头。
对于大多数加氯的应用，最好选择EPDM密封的NP(有机玻璃)泵头。
对于过氧化氢混合物的计量只能选择PTFE密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。
浓盐酸的计量通常选择Viton?密封的有机玻璃泵头。
浓硫酸的计量可选择PTFE密封的PTFE泵头。
化学药品的制造商会给出相关的建议，或者查阅ProMinent?化学防腐图表来确定化学药品与接触材质的相容性。
9、在泵头计量液体时，必须考虑哪些影响因素?
主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。
编辑本段四、加药计量泵的分类
加药计量泵按驱动可分为马达式和电磁式。
马达式计量泵的流量调节，可采用变频器改变马达转速，或采用改变活塞冲程调节流量。
安装一个伺服马达（ATE）,左右旋转调节角度，使活。