瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术措施正式版
111205回风巷探放水安全技术措施
盘县断江新起点煤矿111205回风巷探、放水安全技术措施矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：施工队组：编制：111205回风巷探、放水安全技术措施根据矿井生产的需要，需要在111205回风巷进行探、放原1203采空区的老空水，为确保施工期间的工作安全顺利进行，经矿安全生产委员会研究决定对1203采空区的老空水进行放水工作，特制定本安全技术措施：一、探放水施工中的技术要求（1）探水施工中的技术要求1、钻进中应做好岩芯的采取和编录工作，必要时可保留岩芯。
2、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度，一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。
终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。
3、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定。
要立即向矿调度室汇报，及时采取措施进行处理。
4、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。
立即报告矿调度室，采取措施。
5、钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，应有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。
6、背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙，之后方可放水。
7、对于水压大于2MPa中间要穿过煤层的探断层水钻孔，在打穿断层或含水层前，还应下第二层孔口管并超过煤层1m 以上。
8、在探水孔施工中，见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。
9、遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。
10、应做到交接班时不停钻。
11、探放断层水的探水孔终孔后，孔内有水应进行放水试验。
孔内无水时应选择一个孔进行压水试验，检验断层隔水性能；压力一般应略大于断层所承受的静水压力。
12、探放水钻孔，完成探测任务后必须全孔注浆封闭，并做好封孔记录。
探放水安全技术措施
探放水安全技术措施
探放水安全技术措施
坚持有疑必探，先探后采的探放水措施。
1、工作面运输巷、回风巷掘进时按设计进行探水工作，回采该工作面需做好顶板的防水工作。
（2）探水时，设专职打钻工。
被选定的这些打钻工懂得探水措施，探水孔的位置、方向、角度、钻眼密度与数目，熟识附近的地理位置并且责任心强。
（3）打深水眼前，工作面上、下出口的电话要完好，提前挖好排水沟和临时水仓，布置好撤人路线，并规定撤人的报警信号。
（4）打钻时必需由安全员在现场值班，检查空气成分，发现有害气体超过规定，立刻停电撤人，并报告调度室作出处理。
（7）探水要有记录，记录内容包括探水眼布置、角度、深度，钻孔中发现的各种情况和问题。
在打钻过程中，如发现煤岩变松或沿钻杆向外流水超过正常打钻供水量时，必需立刻停钻，但不得移动或拔出钻杆，派人监视水情，并报告矿调度室。
假如情况紧急，必需首先立刻通知全部受水威逼地点的人员撤离，并实行应急措施。
（8）放水时要依据矿井的排水力量，水仓容量，估量积水量，设专人监护做好记录，做到有计划的放水，遇到水量突然变大时，必需立刻报告矿调度室按时进行处理。
当发现有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、显现雾气、水响、顶板淋水加大、顶板来压，底板鼓起或产生裂隙，显现涌水，水色发浑有嗅味等异状）时，必需停止作业，实行措施。
安全技术措施
安全技术措施安全技术措施篇一在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。
为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。
掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。
3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化（增加）时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施1、放炮线要够长（一般长70m），采、掘放炮要错开。
2、炮眼要装满炮泥并封实。
3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。
瓦斯抽放管理安全技术措施
瓦斯抽放管理安全技术措施为了保证安全，正常排水，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，为了组织和安全管理，特编制如下措施：一、组织管理：建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理，所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
必须每天检查气泵室的设备和管道系统，还应做好记录。
气流应安装在每个排水区域的主管和支管上，浓度、负压等观测装置，同时还要配备专人定期巡回检测，对管路维护和放水工作，处理管路积水漏气，以保证管路畅通无阻。
泵的驾驶员和值班人员必须接受特殊培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全，监控仪表和设备的用途及操作程序。
配备工程技术人员、各类业务人员和井下司钻，管线维护施工员，检测人员。
钻井现场必须按照设计图纸和说明进行施工，并注明钻孔数目，位置、间距、方位、孔深、封孔长度、封孔材料，注意事项及特殊要求，并严格遵照执行。
钻场投入使用后，巡回检查是钻场管理的主要内容，在巡回检查时必须携带测试仪器，逐个对钻孔、钻场进行检查，检查结果应仔细填写在检查板上，并记录在测试记录中。
瓦斯巷道日常巡检，出现问题立即处理二、报表管理：抽放瓦斯报表，钻孔工程日进度表，钻孔工程量计进度表，钻孔工程月报表，钻孔进尺表，钻孔记录表，抽放瓦斯报表，通过瓦斯抽放报告及时掌握瓦斯农业程度，投放负压，抽放量瓦斯泵有运行参数等。
三、安全技术措施：瓦斯抽放系统运行前，必须全面检查和维护气泵和管理系统，确认无问题方可正常运行。
瓦斯抽放泵运行前，负压侧道路的两个低洼点应分别安装鼓风机。
新管路安装使用前必须用压风冲刷，在吸入和排出管道的负压侧安装有过滤用的铁网装置。
瓦斯抽放泵必须是专职司机，并经考试合格方可上岗，严格按操作规程执行交接班制度。
每班抽气泵的司机必须做好抽气操作和各种参数的准备，发现异常，立即停泵，并汇报调度及相关人员。
加强排水现场的气体管理、抽放管与连接管，必须使用铁丝扎紧。
瓦斯抽放管理安全技术措施
瓦斯抽放管理安全技术措施1. 前言瓦斯抽放作为煤矿生产中必不可少的环节，虽然对采矿效率有所提升，但若安全技术措施不到位将会为采矿过程带来极大的风险，影响采矿安全和人员健康。
因此，必须采取一系列有效的措施，来保障瓦斯抽放的安全性。
2. 技术措施2.1 瓦斯自动监测与自动报警首先，安装瓦斯自动监测系统。
在矿井出风口、风道气流转换单元等关键部位安装瓦斯探测器，能自动检测瓦斯浓度并发送数据至计算机，当浓度超出设定值时启动声光报警装置，提醒现场人员及时进行瓦斯抽放和通风处理。
这一技术措施不仅能够提高监测精度，减少人为误差，也提高了监测时间和范围，为现场作业人员提供了安全保障。
2.2 瓦斯监测人员防护装备针对矿井下的工作人员，必须配备符合国家标准的防护装备。
如防毒面具、防护服、防漏靴、安全带等。
这些安全防护装备对于下井矿工来说，是减少瓦斯泄漏和矿工中毒等类似事故所必需的装备，对于矿工的生命健康至关重要。
2.3 严格管理作业人员矿井作业人员必须经过煤矿职业资格证书的考核，并进行过专业培训。
精益求精，锤炼技术。
加强矿井管理，对于每个操作人员实行严格的操作规范，规定其按照瓦斯抽放操作规范进行操作，按照安全技术要求穿戴好个人防护装备。
同时，每次井下操作前，必须进行安全会商，以各种情况及时作出反应，减少事故的发生。
2.4 瓦斯抽放设备及其维护对于瓦斯抽放设备，必须按照国家相关标准进行设计、选型、制造、安装，并制定严格的质量保证体系。
对于已有的设备，必须定期维护和检修，确保设备的正常运行。
同时、还需配备应急备件，以便在突发故障时能够及时解决。
3. 结论通过以上技术措施，能够有效地保障瓦斯抽放的安全性。
对于现场作业人员和采矿安全提出了严格的要求，有效地减少工业事故的发生。
值得注意的是，这些技术措施只是煤矿企业采取的基本措施，而未来的发展还需要不断地创新和完善，以更好地提升煤矿生产的安全性和效率。
回风联络巷实施探放水的安全技术措施
1401回风联络巷实施探放水的安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页1401回风联络巷实施探放水的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《1401回风联络巷实施探放水的安全技术措施》正文如下：1401回风联络巷实施探放水的安全技术措施一、概况：1、施工目的：本巷为1401上煤柱工作面采煤时回风之用。
2、设计工程量：为32米。
3、巷道标高：1850m。
4、巷道类别：准备巷道。
5、断面积及支护形式：设计掘进毛断面为：8.28msup2;，采用3.2mU型钢支架支护。
6、通风方式：采用 11kw局部通风机压入式通风，风筒直径为600mm，风机安装在主皮带井二偏口运输石门处，共两台，其中一台备用。
7、通风系统及巷道布置：(见通风系统示意图及巷道布置图)。
8、地质构造及煤层赋存情况：①、地质构造：下分层存在一条小正断层，断层产状走向1400,倾向2100，倾角650左右，落差为2m左右，工作面内部由于无资料控制，构造不明，但小断层及小褶曲可能存在，待掘进过程中探明。
②、瓦斯情况：从1610回风石门的揭煤情况来看，绝对瓦斯涌出量为1.5m3/min左右。
③、煤层赋存情况：该煤层厚度变化不大，一般为1.1m～1.9m。
倾角在21deg;～27deg;之间，一般在24deg;左右。
9、施工方法：一次性成巷。
二、邻近关系：工作面上部为13号煤为已开采区域，但开采不完全，下部为待开采的1403工作面，东起井田边界保护煤柱，西部至副井保安煤柱。
三、组织领导与分工：矿井成立1401回风联络巷探放水领导小组。
组长：胡向军副组长：李增亮、楚跃辉，蔡礼华、叶贵平、王铁林。
组员：胡小军、刘子侠、姜双林、蒋海雄、卿上峰、安启亮、吕享兵、吴仪德、吴颖、陈建议、周少军、李跃军、李程辉。
工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)一、基本情况１、工作面概况15104综采工作面设计走向长度962m，采长200m，由北到南设计有：外错尾巷、回风顺槽、进风顺槽、切巷；15104工作面位于15#煤层井田的东中部，北部为15103采空区，南部为设计15105采区，东部为杨家沟村保护煤柱边界，西部为15#煤三条系统大巷；上覆层为9#煤9205和9207采空区，15#与9#煤层位间距约为70m。
地面位置在许家沟村西南方向的山坡丘陵地带，地面无建筑物。
２、工作面水文地质及水害分析（１）、工作面地质情况15104综采工作面回风顺槽地势呈现中部高，东西方向低；进风顺槽地势呈现西高东低；工作面存在南北—北南向斜扭曲构造；从一区回风巷起，回风顺槽向东400m，进风顺槽向东340m范围呈现南高北低的向斜，落差在10－34m之间；回风巷400m向东到切巷，进风顺槽340m向东到切巷范围呈现北高南低的向斜，落差在3－20m 之间；15104工作面回风顺槽从一区回风巷向东145m处揭露一陷落柱，该陷落柱位于停采线外，根据坑透成果预测工作面内存在有小断层6处，1处掘进时已揭露，其它5处隐藏于工作面中部。
（２）、工作面水文情况15104工作面在掘进期间涌水量为０.２m3/日，无顶板淋水及破碎带涌水现象，在回风穿越陷落柱时，陷落柱边沿出现过涌水现象，但涌水量不大；进风已揭露的小断层未出现涌水现象，掘进过程中所揭露的几个褶曲也未出现涌水现象，其它5处隐藏于工作面中部的小断层，根据本煤层钻探情况未发现涌水现象。
回风井引风硐掘进工作面探放水安全技术措施
回风井引风硐掘进工作面探放水安全技术措施一、引言回风井引风硐掘进工作面作为煤炭采掘工程中重要的装备，其掘进作业需要具备良好的通风、排水和安全保障。
其中，探放水技术是保障掘进作业安全和高效进行的关键环节。
本文将介绍回风井引风硐掘进工作面探放水的安全技术措施。
二、工作面探放水概述工作面探放水是煤矿掘进作业中的一项重要技术措施，其目的在于降低工作面水位，有效控制地下水流，保证掘进作业的顺利进行。
具体措施包括：1.切实做好水文地质勘探工作，对工作面掌握水情；2.积极采取防水措施，如采用高效灌浆工艺；3.严格控制水位，减少地下水流；4.积极排除工作面积水，保证工作面稳定。
三、回风井引风硐掘进工作面探放水技术措施针对回风井引风硐掘进工作面探放水的特殊情况，应采取一系列专业的技术措施，包括：1. 做好通风和支护工作通风和支护工作是回风井引风硐掘进工作面探放水的技术保障措施，主要包括：•加强通风设备的维护，确保通风系统正常运转；•加强支护设备的检查和维护，保证工作面支护系统安全可靠。
2. 控制水位回风井引风硐掘进工作面的水位控制非常重要，应采取严密的控水措施，包括：•加强对回风井反吸现象的监测和判断；•严格控制回风井引风硐半径范围内地下水位；•加强回风井、采煤机工作面瓦斯抽采，保证掘进作业安全进行。
3. 制定应急预案回风井引风硐掘进工作面在探放水过程中，应制定详尽的应急预案，确保能够快速、有效地应对突发情况。
应急预案的具体内容包括：•制定清晰有效的下线方案，确保事故时能快速撤出工人；•制定水灾救援预案，确保设备和人员的安全；•加强应急避险和堵水措施，保证应急处理工作进行顺利。
四、结论通过对回风井引风硐掘进工作面探放水技术措施的介绍，我们了解到，制定科学、合理的探放水技术方案是保障掘进作业安全高效进行的重要环节。
针对不同的掘进形式和采煤条件，制定不同的探放水技术措施，将有助于提高生产效率和保障生产安全。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术措施正式版
瓦斯抽采回风巷探放水施工安全技术
措施正式版
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的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
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一、概况
11瓦斯抽采回风巷，按127°方位角掘进，巷道-3‰坡度，沿2#煤层顶板掘进，主要为10201回风巷掘进工作面治理瓦斯。
据小窑调查资料显示，下部M18煤层已回采，并且上部还有已整合关闭的辛家沟煤矿、黄水煤矿、小河坝煤矿，其它煤层也可能有部分回采，预计采空区面积52500m2,积水37000m3, 由于离地表近，故需考虑探、放老窑采空区积水、断层水、地表裂隙渗水。
在11瓦斯抽采回风巷掘进施工过程中为了防止老窑采空区积水、断
层水、裂隙水涌到巷道中，按照“有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则，防患于未然，确保该巷道安全施工，特制定本探放水设计施工安全技术措施，望严格遵照执行。
二、地层构造及水文地质
1、地层构造
荒田矿区属格目底向斜西南翼滥坝井田中部，总体为一单斜构造，地层走项SEE,倾角230。
矿权范围内未发现大断层，但估计有小断层存在，对今后的开采有一定影响。
2、水文地质
⑴、矿井水文地质类型为大气降水补给为主，岩溶洞穴－裂隙水充矿床，为中
等偏复杂水文地质型。
⑵、矿井充水水源主要有3种，其中地表大气降水和老窑积水是矿井充水的主要因素，次之为地下水。
⑶、矿井正常涌水量为23.4m3∕h,最大涌水量约79.8m3∕h。
三、探水方法
1、探放水钻孔设计
探眼布置：签于M18煤层采空区比较大并且与整合关闭的辛家沟煤矿、黄水沟煤矿、小河坝煤矿存在着水力联系，在掘进工作面迎头沿水平方向呈扇形布置12个探放水钻孔，距底板0.8米；正前方中心钻孔与巷道掘进方位一致，钻孔布置见探放水钻孔设计施工图及钻孔施工参数表
2、探放水方法
超前距离：探放水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面一段距离，安全防水岩煤柱不得小于30m,止水套管长度不得小于10m。
允许掘进距离：每次探放水钻孔施工完毕后，以最短钻孔长度（水平投影）减去超前距离为允许掘进距离。
循环方式：即按探放水-掘进-探放水-掘进-探放水的循环方式进行往前掘进。
探放水设备：施工钻孔采用ZY-150型钻机进行。
探放水方法：探打钻工作由通风队钻工班、掘进队协作进行，由地测部门验收进尺并汇报矿技术室，通过该方法试探巷道掘进前方积水情况。
探放水钻孔施工完毕后，由总工程师、技术室现场验收，确认无水害威胁
后方可组织掘进施工，做到掘进安全施工。
四、透水预兆和突出预兆
⑴、透水预兆主要有：①、煤层突然发潮、发暗。
②、煤壁“出汗”。
③、工作面温度降低。
④、有淋水、底鼓。
⑤、煤层挂红。
⑥、工作面发出嘶嘶水叫声。
⑦、淋水、水色发浑。
⑵、突出预兆主要有：①、有声预兆：响煤炮声、鞭炮声、机枪声、闷雷声、霹雳声、折断声等。
②、无声预兆：瓦斯突大突小、易顶钻、卡钻、喷钻、垮钻、空气气味异常、气温忽冷忽热。
五、探、放水安全技术措施
1、探水工作在探水前要对工作面的支
护进行加固，锚杆支护时，锚杆必须打到迎头，并在工作面的迎头打上立柱和拦板。
2、所有操作人员工作服必须穿戴整齐，袖口必须扎紧，毛巾必须塞进领口，严禁戴手套操作钻机。
3、探水前必须检查好排水设备并排干水仓积水，确保水泵能正常运转，清理巷道，挖好排水沟，确保水能顺利排到水仓。
清出巷道里的杂物，保证退路畅通。
4、打钻前必须将探水钻稳固好，不能有松动现象，在探水过程中，若钻机松动要随时进行加固，操作钻机时，人员不能站在钻机的后方，只能站在侧面，并严格按照钻机操作事项进行操作。
5、钻机
必须实行“风电、瓦斯电”闭锁。
6、探放水时，钻机外10m处安装一台电话。
7、随时检查探水孔的瓦斯浓度，发现有毒有害气体及瓦斯超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，加强通风，吹散排除有毒有害气体后，方可作业，严禁无风、微风以及瓦斯超限作业。
8、预计水压较大的地区，探水钻进前，必须先安装好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。
9、在有可能突然大量涌水的时候，应设置挡水墙或水闸门，防止透水时的水灾
事故。
10、探水时要随时注意积水对巷道壁的压力观察，如发现工作面来压，巷道发生变形时，立即加固好工作面，撤出所有受威胁的全部人员，并汇报矿调度室。
11、探水时，当煤壁变松，钻孔速度加快，水顺钻孔流出等现象时，要立即停钻，但不能拔出钻杆，并立即汇报矿调度室，先把钻杆固定好，进行检查分析，在分析过程中所有受威胁的人员全部撤到安全地点。
12、探水后，确认无水威胁方可向前掘进。
13、打钻时，要掌握好钻孔的方位、角度和速度，钻孔要打直，防止卡钻，一
旦卡钻必须停钻处理，正常后方可开钻。
14、作好探放水记录，涌水情况、水量必须记录清楚。
15、确认无水患后方可恢复生产。
16、避灾线路如下：遇水灾时人员撤出路线：人员撤出路线：
11瓦斯抽采回风巷掘进工作面→11瓦斯抽采回风巷→1瓦斯抽采回风巷斜石门→10201回风巷→一区段轨道上山→主、副、风井筒→地面。
遇瓦斯、火灾等事故人员撤出路线：11瓦斯抽采回风巷掘进工作面→11瓦斯抽采回风巷→1瓦斯抽采回风巷斜石门→10201回风巷一区段轨道上山→主、副井筒→地面。
其他受威胁的工作面→主、副、风井筒→地面。
17、在打钻过程中，如发现前方有老窑采空区水、断层水、裂隙水等异常情况时，必须立即停止钻进，但不要拔出钻杆，并将现场情况汇报调度室。
18、调度室接到汇报后，必须立即通知工程师、矿长和副矿长，并将11瓦斯抽采回风巷及受水害威胁区域的人员全部撤到地面。
19、有关领导接到调度室的通知后，立即到调度室集合，进行初步分析研究，然后至少有3个以上矿领导到现场进行观察研究，根据钻杆钻进根数确定工作面距积水区的距离，并估计前方积水区的水量、水压，确定积水原因。
地面至少有1个矿领导在调度室统一指挥。
20、根据工作面距积水区的距离以及估计前方积水量、水压、积水原因，采取相应的措施进行排放，如工作面距积水区≥10米，水压小，积水量不大，可逐根将钻杆拔出，控制放水量进行放水工作；如工作面距积水区<10米，水压大，积水量较多，则汇报有关部门，请救护队进行排放。
21、排放前，先将水仓内的水排完，并检修井底水仓的水泵，使水泵都处于完好状态，并将水沟清理畅通，一齐就绪后，方可进行放水工作。
22、放水时必须要有带班的矿领导现场指挥，逐根将钻杆拔出，控制放水量，并注意观察钻孔内的水压，发现巷道变形
严重立即将人员撤到地面。
23、放水期间，受水害威胁的所有施工地点停止施工，撤到安全地点。
24、放水时，必须有专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，并做好记录。
若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室。
25、放水期间，探头距工作面的位置不大于5米，并有专职瓦检员检查瓦斯，放水人员必须佩带自救器，当瓦斯涌出到工作面的量超过3%时，立即使用自救器沿避灾路线撤出，瓦检员在巷道的开门位置设置栅栏，并揭示“瓦斯超限，禁止入内”的警标。
并停止井下一切采掘活动。
26、放水完毕，核对放水量，与估计
的积水量相比，确认无问题后，方可恢复掘进施工。
27、本措施未尽事项严格按《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》中的相关规定。
——此位置可填写公司或团队名字——。