最新煤矿成本管控总结 煤矿成本管控措施
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案引言概述：煤矿成本管控是煤矿企业管理的一个重要方面，它直接影响着企业的盈利能力和竞争力。
针对当前煤矿行业面临的成本管控难题，本文将提出一些解决方案，以匡助煤矿企业更好地管理成本，提高效益。
一、优化生产流程1.1 优化设备配置：通过对设备配置进行合理规划和优化，可以提高生产效率，降低生产成本。
企业可以根据实际生产需求，对设备进行合理选型和配置，避免设备闲置或者过度投入。
1.2 优化生产计划：合理制定生产计划，避免产能闲置或者过度开机。
可以采用先进的计划管理系统，结合市场需求和生产能力，制定灵便的生产计划，提高资源利用率，降低生产成本。
1.3 优化人员管理：合理配置人员，提高员工的工作效率和生产能力。
通过培训和激励措施，提高员工的技能水平和工作积极性，减少人力资源浪费，降低人工成本。
二、节约能源消耗2.1 优化能源使用：对煤矿生产过程中的能源消耗进行分析和评估，找出能源浪费的环节，并采取相应措施进行改进。
可以采用先进的节能设备，优化能源供应链，提高能源利用效率，降低能源成本。
2.2 推广清洁能源：积极推广清洁能源的使用，减少对传统能源的依赖。
可以引入太阳能、风能等清洁能源，降低能源成本，同时减少对环境的影响。
2.3 加强能源管理：建立完善的能源管理制度，监控和分析能源消耗情况，及时发现和解决能源浪费问题。
可以采用先进的能源管理软件，实时监控能源使用情况，提高能源利用效率，降低能源成本。
三、降低物流成本3.1 优化运输方案：对煤矿产品的运输进行合理规划和优化，降低物流成本。
可以采用物流管理软件，优化运输路线和配送方案，提高运输效率，降低运输成本。
3.2 加强仓储管理：建立科学的仓储管理制度，优化仓储布局和管理流程，提高仓储利用率，减少库存积压，降低仓储成本。
3.3 提高供应链效率：与供应商建立长期合作关系，建立供应链管理体系，提高供应链的响应速度和效率，降低采购成本和库存成本。
四、降低维护成本4.1 定期维护保养：建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检修和保养，延长设备使用寿命，降低设备维修和更换成本。
煤矿材料成本管控方案
煤矿材料成本管控方案
煤矿材料成本管控方案主要包括以下几个方面：
1. 采购管理：确保采购成本控制在合理范围内。
可以通过寻找不同供应商的报价进行比较，选择性价比最优的供应商。
另外，可以与供应商建立长期合作关系，争取更多的折扣和优惠条件。
2. 库存管理：合理控制煤矿材料的库存量，避免因过多的库存造成资金的占用和浪费。
可以通过建立科学的库存管理系统，定期审查和分析库存状况，合理调整库存量。
3. 优化物流和运输管理：降低物流成本。
可以通过优化运输路线、选择合适的运输方式和运输工具，减少运输时间和费用。
4. 节约能源：合理利用能源，降低煤矿生产过程中的能源消耗。
可以通过加强能源管理，进行能源监测和节能改造，提高能源利用率，降低能源消耗成本。
5. 强化采购审核：严格审核采购申请和采购合同，确保采购数量和单价的合理性。
避免采购过多或过高价的材料，浪费公司的资金。
6. 强化合同管理：对供应商签订的合同进行严格的监督和管理，确保供应商按照约定的价格和质量供货，同时降低采购过程中的风险。
7. 提高员工的成本意识：加强员工成本意识培训，让员工从自
身岗位出发，从节约材料开始，提高整体成本意识。
总之，通过以上几个方面的管控，可以实现对煤矿材料成本的有效控制，从而提高企业的经济效益。
煤矿成本管理年度总结(3篇)
第1篇一、背景随着我国经济的快速发展，煤炭行业作为国家能源的重要支柱，对国民经济的贡献日益显著。
然而，在市场竞争日益激烈的环境下，煤矿企业面临着成本控制的巨大压力。
为提高企业经济效益，降低成本，本年度我们紧紧围绕成本管理这一核心工作，深入开展了一系列成本管控措施，现将年度成本管理工作总结如下。
二、主要工作及成效1. 强化成本意识，提高全员参与度本年度，我们通过开展成本管理培训、宣传等活动，使全体员工充分认识到成本控制的重要性，提高了全员参与成本管理的意识。
通过组织成本知识竞赛、案例分析等活动，使员工掌握成本管理的基本方法和技巧，形成全员参与、共同推进的成本管理格局。
2. 优化生产组织，提高生产效率我们以提高生产效率为目标，优化生产组织，合理安排生产计划，确保生产任务的顺利完成。
通过优化生产工艺、提高设备运行效率等措施，降低生产成本。
本年度，矿井生产效率提高了10%，成本降低了5%。
3. 加强物资管理，降低采购成本我们严格物资采购程序，强化采购环节的监督，降低采购成本。
通过实施集中采购、批量采购等措施，降低采购价格。
同时，加强物资库存管理，减少库存积压，降低仓储成本。
本年度，采购成本降低了8%，仓储成本降低了6%。
4. 深化内部市场化改革，激发员工积极性我们深入推进内部市场化改革，将成本压力传递到基层，激发员工降本增效的积极性。
通过建立内部市场机制，让员工参与到成本管理中，提高员工的成本意识。
本年度，内部市场化改革取得显著成效，员工降本增效意识明显增强。
5. 加强设备管理，提高设备利用率我们加强对设备的维护保养，提高设备运行效率，降低设备故障率。
通过开展设备大修、技术改造等措施，提高设备利用率。
本年度，设备利用率提高了5%，设备故障率降低了10%。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题：部分员工成本意识淡薄，浪费现象仍然存在。
改进措施：加大成本管理培训力度，提高员工成本意识；加强监督检查，对浪费行为进行处罚。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案引言：煤矿行业是我国重要的能源产业之一，但在煤矿生产过程中，成本管控向来是一个重要的挑战。
随着市场竞争的加剧和环保要求的提高，煤矿企业需要采取有效的成本管控措施，以提高生产效率和降低成本。
本文将介绍一些煤矿成本管控的解决方案，包括优化设备配置、提高能源利用效率、加强人力资源管理、优化物流运输以及采用先进的信息技术等。
正文：1. 优化设备配置1.1 选用高效节能设备：煤矿企业应该选择具有高效节能特性的设备，以降低能源消耗和运营成本。
例如，使用高效的煤矿开采设备和矿山运输设备，可以提高生产效率和降低能源消耗。
1.2 优化设备使用率：通过合理的设备调度和维护，提高设备的使用率，减少设备闲置和停机时间，从而提高生产效率和降低成本。
1.3 引进自动化设备：引入自动化设备可以提高生产线的自动化程度，减少人力投入，提高生产效率和降低成本。
2. 提高能源利用效率2.1 优化能源配置：煤矿企业应该根据实际需求，合理配置能源资源，减少能源浪费，提高能源利用效率。
2.2 引进清洁能源：积极推广使用清洁能源，如太阳能、风能等，减少对传统能源的依赖，降低能源成本和环境污染。
2.3 加强能源管理：建立能源管理系统，监控能源使用情况，及时发现和纠正能源浪费的问题，提高能源利用效率和降低成本。
3. 加强人力资源管理3.1 培训和技能提升：加强员工培训和技能提升，提高员工的专业水平和工作效率，降低人力资源成本。
3.2 激励机制：建立激励机制，激发员工的积极性和创造力，提高工作效率和降低成本。
3.3 优化组织结构：优化煤矿企业的组织结构，合理配置人力资源，提高管理效率和降低成本。
4. 优化物流运输4.1 优化运输路线：通过优化运输路线，减少运输距离和时间，降低运输成本。
4.2 提高运输效率：采用先进的物流管理技术，提高运输效率，减少物流环节的时间和成本。
4.3 引进智能化运输设备：引进智能化运输设备，如无人驾驶车辆和智能物流系统，提高运输效率和降低成本。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案引言概述：煤矿行业一直是我国能源产业的重要组成部分，然而，随着全球能源形势的变化和环保要求的提高，煤矿成本管控成为了一个亟待解决的问题。
本文将介绍一种煤矿成本管控的解决方案，旨在提高煤矿企业的效益和竞争力。
一、优化设备配置1.1 煤矿设备管理煤矿企业应建立完善的设备管理制度，包括设备的日常维护、保养和检修等。
通过合理的设备管理，能够延长设备的使用寿命，减少维修和更换成本。
1.2 设备能效提升煤矿企业应关注设备的能效问题，通过技术改造和设备升级，提高设备的能效水平。
这不仅可以降低能源消耗，还能减少生产成本。
1.3 设备利用率提高煤矿企业应合理安排设备的使用，提高设备的利用率。
通过设备的合理调度和生产计划的优化，可以减少设备的闲置时间，提高设备的利用效率。
二、人力资源管理2.1 人员培训煤矿企业应加强对员工的培训，提高员工的专业技能和工作效率。
通过培训，可以提高员工的工作质量，减少生产事故和质量问题，降低企业的成本。
2.2 岗位职责明确煤矿企业应明确员工的岗位职责，确保每个员工都清楚自己的工作职责和目标。
这样可以避免工作重复和责任不明确的情况发生，提高工作效率。
2.3 激励机制建立煤矿企业应建立合理的激励机制，通过薪酬激励和绩效考核等方式，激励员工的积极性和创造力。
这不仅可以提高员工的工作动力，还能减少员工流失，降低企业的招聘和培训成本。
三、能源管理3.1 能源消耗监控煤矿企业应对能源消耗进行监控和管理，通过数据分析和能源监测系统，及时发现能源浪费和异常情况，采取相应措施进行调整和优化。
3.2 节能技术应用煤矿企业应积极应用节能技术，包括高效照明设备、节能传动装置等。
通过节能技术的应用，可以降低能源消耗，减少企业的能源成本。
3.3 新能源开发利用煤矿企业应积极开发和利用新能源，如太阳能、风能等。
通过新能源的开发利用，可以减少对传统能源的依赖，降低能源成本。
四、原材料采购优化4.1 供应商管理煤矿企业应建立稳定的供应商关系，通过与供应商的合作，优化原材料采购流程和成本。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案一、引言煤矿行业是我国能源生产的重要组成部份，煤矿的成本管控对于提高企业的竞争力和盈利能力至关重要。
本文将介绍一种煤矿成本管控解决方案，旨在匡助煤矿企业降低成本、提高效益。
二、问题分析1. 成本结构复杂：煤矿企业的成本结构包括人工成本、设备维护成本、能源成本、原材料成本等多个方面，如何全面管控成本是一个亟待解决的问题。
2. 数据采集难点：煤矿企业通常分布在偏远地区，数据采集和信息传递存在一定难点，需要寻觅适当的解决方案。
3. 人工管理效率低：传统的人工管理方式存在信息不许确、效率低下等问题，如何提高管理效率是一个需要解决的关键问题。
三、解决方案1. 建立成本管理体系：煤矿企业应建立完善的成本管理体系，包括成本核算、成本分析、成本控制等环节。
通过对各项成本进行详细核算和分析，找出成本高、效益低的环节，制定相应的控制措施。
2. 采用信息化管理系统：引入信息化管理系统，实现数据的自动化采集、分析和报告。
通过建立数据库，将各项数据集中管理，提高数据的准确性和及时性。
信息化管理系统还可以实现成本核算的自动化，提高管理效率。
3. 引入先进设备和技术：采用先进的设备和技术，提高生产效率，降低能源和原材料的消耗。
通过技术创新，减少人工操作，提高生产效率，降低成本。
4. 加强人员培训和管理：加强对员工的培训，提高其技能水平和工作效率。
建立绩效考核制度，激励员工积极参预成本控制工作，形成良好的管理氛围。
四、实施步骤1. 成本管理体系的建立：制定成本管理制度和流程，明确各项成本的核算方法和分析指标。
建立成本核算表格和报表，确保数据的准确性和可比性。
2. 信息化管理系统的引入：选择适合煤矿企业的信息化管理系统，进行系统的安装和调试。
培训员工使用系统，确保系统的正常运行和数据的准确录入。
3. 先进设备和技术的引入：根据煤矿的实际情况，选择适合的先进设备和技术，进行设备更新和技术改造。
与供应商签订合同，确保设备和技术的质量和性能。
最新煤矿成本管控总结
书写工作总结要用第一人称。
即要从本单位、本部门的角度来撰写。
表达方式以叙述、议论为主，说明为辅，可以夹叙夹议说。
今天为大家精心准备了煤矿成本管控总结，希望对大家有所帮助!煤矿成本管控总结今年以来，掘进区紧紧围绕年初矿下达的生产经营指标，严格做好成本管理工作，扎实推进精细化管理。
以全面预算管理为平台，以“双增双降”活动为契机，大力宣扬降本增效的意义和重要性，在成本管理上下功夫，求创新，提效益，积极开展修旧利废等活动，1—11月份，主要成本指标考核情况如下日常材料计划14052814元，实际13981880元，节70934元。
大型材料计划163200元，实际151808元，节11392元。
配件计划412620元，实际371429元，节41201元。
总结一年来的工作，主要体现了以下几个方面一、以全面预算管理模式为载体，大力宣传降本增效的重要性。
今年以来，面对煤炭市场出现的销售萎靡现象，我区加大了成本管控力度，在全区广泛开展形势教育活动，向职工宣传成本管理的重要性，紧迫性，树立过紧日子的思想。
向职工讲解我矿全面预算管理制度和成本工资捆绑制度，增强了职工的成本意识，在全区形成了“人人参与降本增效”、“节约材料从我做起”的良好氛围，为成本管控工作打下了良好的思想基础。
二、以班组为单位，严格落实材料领用制度。
为搞好材料管理工作，我区制定了严格的材料领用制度。
在各班组设立了材料监督员，在各队设立了材料巡查员，从材料的领取到使用，实行全过程监督管理。
在井上建立了各班组材料及设备领用台账，每天根据生产项目完成情况对当班材料使用情况进行核对，对于材料使用和生产完成情况不符及临时加领材料的情况，要责令当班班长、材料监督员和巡查员在碰头会上做汇报说明，确实因地质条件变化或安全及质量方面的应急需求加领或超出的材料部分不予追究;如发现有无故超领、乱用、私用、埋藏、恶意损坏等情况，一律严惩不贷，按材料原价的双倍处罚到责任人，并对当班班长连带责任。
论煤矿企业物资管理中的成本控制
论煤矿企业物资管理中的成本控制摘要：本文主要探讨了煤矿企业物资管理中的成本控制问题。
煤矿企业是一种重要的能源企业，物资管理对于矿山生产经营至关重要。
文章从成本控制的概念入手，分析了成本控制对于企业的重要性，以及物资管理中成本控制问题所面临的挑战。
在此基础上，本文提出了几点具体的成本控制措施，包括合理规划采购预算、优化采购流程、选择合适的供应商、加强物资管理监控、控制物资库存和降低物资损耗等。
关键词：煤矿企业、物资管理、成本控制、采购预算、供应商选择、库存控制正文：一、引言随着能源需求的增长，煤矿企业在国民经济中扮演着举足轻重的角色。
物资管理作为矿山生产经营中不可或缺的环节，对于提高生产效率、降低成本、增强企业竞争力至关重要。
然而，煤矿企业物资管理中的成本控制仍然存在很多问题。
本文将围绕着这些问题展开讨论，为煤矿企业物资管理的成本控制提供一些参考意见。
二、成本控制的概念成本控制是指企业在产品或服务的生产、运营和销售过程中，采取一定的手段和措施，控制生产成本和运营成本的过程。
成本控制的目的是提高企业生产效率和竞争力，同时保证企业在市场中具有竞争优势。
三、煤矿企业物资管理的成本控制问题1. 采购预算不合理煤矿企业物资管理中一个常见问题是采购预算不合理。
采购预算过高会增加企业成本，采购预算过低则会影响企业的生产和运营。
因此，煤矿企业应该合理规划采购预算，结合企业实际情况进行科学预算。
2. 采购流程不合理物资采购流程不合理也是煤矿企业物资管理中成本控制的一大难题。
采购流程不畅，会导致企业物资运输成本增加、库存积压等问题，进而降低生产效率。
3. 供应商选择不当物资管理中，选择供应商也是一个重要环节。
如果选择不合适的供应商，一则会影响物资质量，二则会增加企业物资采购成本。
4. 物资管理监控不到位物资管理中，监控是一个重要环节。
如果物资管理监控不到位，会影响物资流转的效率，从而影响企业生产效率。
5. 物资库存控制不当物资管理中，库存控制也是一个非常重要的环节。
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一、煤矿成本管理背景
近几年来，由于受到国内外经济增速放缓的影响，我国的煤炭产业正面临着严峻的挑战，煤炭库存持续增长，煤炭需求减弱，煤炭价格持续下落。
在煤炭市场低迷的外部环境下，对于每个煤矿企业来说，加强和改善经营管理，特别是加强成本管控实现企业的降本增效，如何使企业安全度过困难期，赢得竞争中的成本优势，成为当今煤矿企业管理者面临的主要难题!
二、煤矿成本管理分析
长期以来，煤矿企业经营管理粗放，重生产轻管理，成本管理观念比较淡薄。
近些年，随着煤炭形势的恶化，成本压力的增大，煤矿企业的经营管理者逐步认识到成本管控的重要性。
由于煤炭资源赋存差异大，煤矿企业地下生产作业、工作场所移动、地质条件多变，导致成本核算与管理工作十分复杂，管理者面临着成本管理方面的诸多难题：
1、由于成本信息不对称和缺乏有效的成本预测工具，成本预测和成本计划只能以经验式的成本决策为主，难以保证指标的合理性和准确性。
2、由于缺乏成本过程控制的管理手段和有效的支撑工具，成本管理只能重视指标分配和核算考核，而轻视成本过程的监控和控制。
成本管理最终只是变成个别管理者的事情，难以提高全员的成本管理意识。
3、市场化管理是煤矿企业普遍采用的成本管控手段，目的是通过市场化机制和定额定员的核算机制，激励部门、员工自主管理、降本增效。
内部市场化的运作过程中涉及大量的定额和价格数据，且核算与结算过程复杂，难以做到规范化、标准化，难以真正实现结算与分配的公开、透明。
4、集团层面众多的管理报表虽然较为全面地反映了集团成本状况，但是难以在众多指标中实现异常指标的智能预警和数据关联分析。
5、由于下属企业各自独立经营管理，如何发挥集团优势最大限度的让下属企业间能够将各自富足的人力、物资和设备资源互通有无，从而降低集团整体运营成本，也成为集团管理者面临的难题。
三、煤矿成本管控方案
1、成本管控方案思路
2、成本管控方案框架
中矿微星成本管控方案分为三个管理层次：第一个层次，成本精益层提供了成本要素管理的一些好的经验做法，这些做法涵盖煤矿管理的方方面面，是在公司多年从事煤矿管理和信息化咨询工作经验基础上总结提炼出来的;第二个层次，成本管控层侧重实现成本的全生命周期管理，强调成本生命周期内数据衔接的一体化，涵盖了从采掘计划、工程设计、成本预算、成本控制、到成本分析考核成本管理全过程;第三个层次，成本战略层侧重从集团的成本集中管控的角度，帮助煤矿企业集团建立成本分析、预测、预算模型及成本结算考核模型，实现对成本指标的智能分析、科学预测与异常预警。
材料管理的精细化是成本管理的关键所在，项目70%的造价金额用于材料采购。
因此，严控材料管理是节约成本最有效的途径。
在此方面，我们主要从“五大关口”和“三大杜绝”做起。
首先是严把“思想关”。
任何事物都是由人来操作，人的思想和态度，决定事物的成败。
因此，建立一支高素质的物资管理队伍是成本管理成败的关键，我们为此专门对物资管理人员进行了职工教育培训，包括思想教育和物资管理技能培训，为打造一支廉洁、公平、开明的物资管理团队做好了铺垫。
其次是严把“计划关”。
根据施组方案编制物资采购计划，并将计划详细分解到月当中，在保供应、降库存的前提下，结合大宗自购材料的涨跌趋势，巧妙利用季节和气候对物资造成的自然影响机会，合理储备不易变质和损坏的物资，避开消耗旺季资源紧张、供应商哄抬价格的不利影响。
三是严把“进场关”。
把好原材进场验收关，避免供应商以次充好，以确保工程质量，杜绝因材料质量问题造成的返工浪费。
四是严把“考核关”。
我么坚持执行按月盘点、考核节超制度，使其物资盘点常态化，每月15日由物资部、工程部、计划部等相关部门，共同进行现场盘点，查找和分析节超原因，及时制定预防和整改措施，减少浪费，并且有效的避免了假账目、空数据、虚方量等现象。
五是严把“限额关”。
对于材料发放和核算一律以设计量为准，物资部根据工程部提供的数据和计划部每月完工计价量进行材料核算，并开具正式发票，按月进行财务核算，限额发料，定额消耗。
如混凝土的核算，从原材料进场、拌合站接到混凝土使用通知单，至施工现场使用全程跟踪控制，防止拌合站多产少开票、少产多开票，造成混凝土考核不真实。
物资部专门安排一名材料员全程监督过磅，若使用单位对混凝土数量有异议，可派人当场过磅，并由物资部、拌合站、使用单位、送料司机联合签字确认，作为混凝土核算依据。
金川煤矿2016年机电运输专业合计三项重大危险源，根据公司要求对其进行管控，具体管控如下：
一、金川煤矿副斜井使用插爪式人车，存在制动不可靠风险。
我矿与2016年1月制定重大危险源管控技术措施，经矿各相关部门审批完毕后上报公司相关管理部门，经公司审批后对相关员工进行培训学习，并经考试合格，确保插爪式人车安全可靠运行。
我矿根据AQ2020-2010《矿山在用斜巷人车安全性能检验规范》管理规定，我矿2016年5月3日请具有相关资质单位对插爪式人车进行重载全速脱钩试验，并根据AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检验检测会犯》与5月12日对矿老副斜井提升机进行检验，均符合提升人员的要求，并出具试验报告。
2016年10月1日对提升机钢丝绳进行调头。
同时我矿加强插爪式人车安全运行的管理，矿属机运队每班对人车进行落闸试验，确保插爪灵活可靠;每月机运队对轨道枕木进行一次，及时排除运行过程中的安全隐患。
每天检查钢丝绳，对提升机各种保护进行试验，确保插爪式人车安全可靠运行。
同时矿积极执行公司制定整改计划，2016年3月我矿完成新建主斜井完成施工，具备装置架空乘人装置的基本条件;2016年5月，集团公司对架空乘人装置进行招标，因无厂家投标而流标，2016年7月完成对空乘人装置的招标。
现完成对安装队伍的招标，包含在矿井EPC总承包中。
二、矿井电缆、皮带管控不到位可能发生电缆及胶带火灾事故
我矿与2016年1月制定重大危险源管控技术措施，经矿各相关部门审批完毕后上报公司相关管理部门，经公司审批后对相关员工进行培训学习，并经考试合格，确保电缆胶带安全可靠运行。
我矿根据DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》管理规定，与2016年3月29日至2016年9月17日对矿地面瓦斯泵房至空压机房电缆，绞车房电机电缆、地面瓦斯泵房进线、瓦斯泵房电机电缆、+556水泵房电机电缆、瓦斯泵房进线、新风机房进线、水厂电缆、新副井电缆、驱动机房电机电缆、集中供热电缆、地面变电所及井下电缆进行试验，均符合规定、并出具相关试验报告。
我矿根据矿一、三、五检查流程对皮带运行过程进行监督，及时对存在的安全隐患进行排查，制定防范措施，确保皮带安全运行，同时根据检查结果制定“各区队每班安排跟班修理工在皮带运行前对皮带保护进行检查，各项保护灵敏可靠后方可开机;皮带司机必须在下班前对皮带沿线的浮煤进行清理;每天机电修理工对馈电开关保护进行试验，确保各种保护灵敏可靠”等安全措施。
三、井工煤矿井下动火作业，可能发生火灾、瓦斯等事故。
我矿与2016年1月制定重大危险源管控技术措施，经矿各相关部门审批完毕后上报公司相关管理部门，经公司审批后对相关员工进行培训学习，并经考试合格，确保矿井动火作业。
矿严格控制井下动火作业次数，各区队超过计划次数一次，考核1000元，一最大限度减少井下动火作业，并制定以下措施：
(一)指定专人在场检查和监督。
(二)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应当是不燃性材料支护，并有供水管路，有专人负责喷水，焊接前应当清理或者隔离焊碴飞溅区域内的可燃物。
上述工作地点应当至少备有2个灭火器。
(三)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
(四)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，甲烷浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
(五)电焊、气焊和喷灯焊接等作业完毕后，作业地点应当再次用水喷洒，并有专人在作业地点检查1h，发现异常，立即处理。
(六)突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。
煤层中未采用砌碹或者喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
此项重大危险源管控有效。