实木复合地板面层
复合木地板楼地面施工工艺
1复合木地板楼地面施工工艺1）施工工艺流程检验强化木地板质量→清理基层→铺塑料衬垫→铺强化木地板→踢脚安装→成品保护→检查验收。
2）材料要求复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。
含水率不应大于12％。
必须做防腐、防蛀及防火处理；胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001的规定。
3）主要施工机具角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等。
4）施工的相关条件材料检验完毕并符合要求；对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度；工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。
抹灰工程、管道试压试验等施工完工。
5）施工技术措施基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。
铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。
铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10 mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。
6）质量验收标准（1）主控项目：木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定；各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。
（2）一般项目：木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。
木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。
木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，光滑明亮、色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
7）成品保护施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动位移；对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施，不得因铺设实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级；施工完工后应进行遮盖或拦挡，避免受侵害；后续工程在已完工的木地板上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
实木复合地板面层施工工艺1
实木复合地板面层施工工艺1一、前期准备在施工前需要确保基层的平整度和干燥度达到安装要求。
如果地面湿度过高，需要通过通风等方式降低湿度。
如果地面有明显的不平整或凸凹不平的地方，需要进行基层处理。
需要用到的工具和材料： - 排水板 - PE薄膜 - 校正剂 - 地板清洁工具 - 手动锯 - 硬纸板等防水材料 - 粉笔、接地线、量角器等测量工具二、施工方法1. 排水板的安装在地面的基础之上安装排水板。
需要用到锤子和钉子等工具。
在安装过程中需要注意，排水板的搭接不宜超过一公分。
排水板安装完成后，应该对其进行检查，确保其表面光滑，无明显的凸凹不平。
### 2. 防水材料的安装在排水板上安装PE 薄膜。
需要将薄膜铺满排水板的表面，并将薄膜边缘叠合在一起。
叠合部分需要用胶带紧密地粘合起来，以防止水蒸气渗透。
### 3. 校正剂的使用先根据实际情况量取标准校正剂和清水，然后将校正剂和清水按照一定的比例混合。
混合好的校正剂需要均匀地涂抹在PE薄膜表面上。
如果需要在整个地面上都进行施工，可以将校正剂涂抹到地面的每个角落。
要求在一个小时内进行实木复合地板面层的铺装。
### 4. 实木复合地板的铺装在等待校正剂自然干燥的同时，需要对实木复合地板进行整理。
需要准备好手动锯、粉笔、接地线、量角器等工具。
将实木复合地板每一块进行完整地拼接，拼接前需要测量并划出尺寸。
在切割时，需要注意不要切割过大的尺寸，以便更好地拼接实木复合地板。
### 5. 调整地板在实木复合地板铺装完成后，需要对整个地面的安装情况进行检查，发现铺装不平或出现开裂等情况，需要进行调整。
可以使用木锤和铁锤等工具进行敲打，以调整地板的位置和水平度。
同时，在退料时需要进行补齐或切割。
如果实木复合地板出现明显的翘曲或变形，则需要重新拆卸并使用工具进行调整。
### 6. 面层处理在实木复合地板面层的铺装完成后，需要对地面进行保养和处理。
可以使用吸尘器、薄荷绿等清洁工具对地面进行清洁。
实木复合地板面层检验批质量验收记录
/
1 面层外观质量
第7.3.11条
/
2 面层接头
第7.3.12条
/
3 粘、钉工艺时面层质量
第7.3.13条
/
4 踢脚线
一 般
板面缝隙宽度
项 目 表面平整度
踢脚线上口平齐 5
板面拼缝平直
相邻板材高差
踢脚线与面层的接缝
第7.3.14条
/
0.5mm
/
2.0mm
/
3.0mm
/
3.0mm
/
0.5mm
/
1.0mm
实木复合地板面层检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据 验收项目
1 材料质量
分部（子分部） 建筑装饰装修
工程名称
/
建筑地面
项目负责人
分项工程名称 检验批容量
0301位项目 负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
检验批部位
实木复合地板面层 检验批
《建筑地面工程施工质量验收规
范》GB 50209-2010
检查记录
检查结果
第7.3.6条
/
主 2 材料有害物质限量的检测报告 第7.3.7条
/
控
项 目
3
木搁栅、垫木和垫层地板等应 做防腐、防蛀处理
第7.3.8条
/
4 木搁栅安装应牢固、平直
第7.3.9条
/
5 面层铺设
第7.3.10条
/
施工单位 检查结果
专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业负责
多层实木复合地板的结构、特点和质量检验项目。
多层实木复合地板的结构、特点和质量检验项目。
如下：
1.结构：多层实木复合地板以多层胶合板为基材，表层为硬木片
镶拼板或刨切单板，以胶水热压而成。
基层胶合板的层数必须
是单，通常为七层或九层，表层为硬木表板，多数为色木、柞
木、桦木等，厚度通常为3.0/4.0毫米，刨切板为1.2/～2.2毫
米，总厚度通常不超过15毫米。
2.特点：
•稳定性好：继承了实木复合地板的相对天然性和稳定性，不会像实木地板那样受热容易变形。
•脚感舒适：继承了实木复合地板适当的弹性。
•耐磨、硬度高、易于打理：集成了强化地板的硬度、耐磨度，解决了实木复合地板长期以来的硬度不足问题。
•良好的地热适应性能：继承了实木复合地板良好的地热性能，解决了实木地板在地热采暖环境中的难题。
•优异的环保性能：由于制作工艺的创新，提升了木材的利用率，符合国家环保强制性标准而成。
•营造舒适环境：胶水用量少，甲醛含量低，绿色安全，同时具有良好的保温、隔热、隔音、吸音、绝缘性能等。
•更加丰富的装饰性能：实木复合地板面层多彩用珍贵天然木材，具有独特的色泽、花纹，再加上表面结构的设计，染色技术的
引入，使实木复合地板的装饰性能更加丰富多彩。
3.质量检验项目：
•外观质量检测标准：地板表面应平整、无明显凹凸；铺装后地板之间应无明显缝隙；地板边缘应整齐、无毛刺；地板色泽应均匀，无色差。
•物理性能检测标准：抗压强度；耐磨性；阻燃性；吸水膨胀率。
•环境性能检测标准：VOC释放量；甲醛释放量；放射性。
中密度(强化)复合地板面层
木、竹面层的允许偏差和检验方法表18-55中密度（强化）复合地板面层1．适用范围（1）中密度（强化）复合地板面层采用条材和块材中密度（强化）复合地板以悬浮或锁扣方式在基层（楼层结构层）上铺设（拼装）而成。
（2）中密度（强化）复合地板是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在中密度纤维板的人造板基材表面，背面加平衡层，正面加耐磨层经热压而成的木质地板材。
这种面层与实木地板面层一样，具有弹性好、舒适、导热系数小、干燥、易清洁等材料性能，并能达到面层表面浮雕图案的装饰效果和表面耐磨的使用功能，亦是一种较理能的建筑地面材料，其适用范围同实木地板面层。
（3）中密度（强化）复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格的产品，其技术要求、检验和检验方法和标志、包装、运输、贮存等应符合现行国家标准《浸渍纸层压木质地板》（GB/T 18102-2000）的规定。
用于公共场所的浸渍纸层压木质地板其耐磨转数≥9000转；用于家居住宅的浸渍纸层压木质地板其耐磨转数≥6000转。
其产品游离甲醛释放量应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001）的规定，E1类浸渍纸层压木质地板，甲醛释放量≤9mg/100g；E2类浸渍纸层压木质地板，甲醛释放量＞mg/100g，≤30mg/100mg。
（4）中密度（强化）复合地板面层的构造做法是：使用悬浮式铺设应将中密度（强化）复合地板条（块）材按顺序用胶水逐块拼装成整体地板面层；采用锁扣式铺设以中密度（强化）复合地板锁扣板材的阴阳企口及特殊的处理使每块地板间的密缝接合部分紧紧相扣更为牢固，防潮性能更佳，无需用胶水逐块拼装，铺设完成后的地板面层，可即在上面行走并进行其他工作，拆卸亦相当容易，反复铺设可达三次之多。
以上均整体拼装后直接铺设在基层（楼层结构层）上，无需任何粘贴钉牢。
2．组成材料（1）中密度（强化）复合地板条（块）材应采用伸缩率低、吸水率低、抗拉强度高的树种做密度板的基材，并使复合地板各复层之间对称平衡，可自行调节消除环境温度、湿度变化，干燥或潮湿引起的内应力以达到耐磨层、装饰层、高密度板层及防水平衡层的自身膨胀系数很接近，避免了实木地板经常出现的弹性变形、振动脱胶及抗承重能力低的缺点。
三层实木复合地板的常用木材种类
三层实木复合地板的常用木材种类三层实木复合地板的结构分为面板、芯板和背板。
其中：面层常用木材：水曲柳、橡木、柚木、桦木、榉木、枫木、楸木、黑胡桃等，面板一般选用硬度高、纹理美观的实木单板。
芯层常用木材：杨木、松木、泡桐、杉木、桦木、椴木、桉木等。
芯板常用速生木材。
背板常用木材：杨木、松木、桦木、椴木等。
一、三层实木复合地板之面板常用木材介绍1．三层实木复合地板木材：水曲柳(Ash)分布：黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、河北、山西、河南、陕西、甘肃等地。
现状：渐危种，水曲柳是古老的残遗植物，分布区虽然较广，但多为零星散生。
目前大树已不多见。
形态特征：落叶大乔木，高达30米，胸径可达1米以上；树皮灰色，幼树之皮光滑，成龄后有粗细相间的纵裂；小枝略呈四棱形，无毛，有皮孔。
属阔叶树材，材质坚硬，纹理通直，花纹美观。
加工性能：水曲柳加工性能良好，能用钉、螺丝及胶水良好固定，可经染色及抛光而取得良好表面。
适合干燥气候，且老化极轻微，性能变化小。
物理性能：与其重量相对，水曲柳具有极良好的总体强度性能，良好的抗震力和蒸汽弯曲强度。
2．三层实木复合地板木材：橡木(Oak)栎木是橡木的一种。
状况：栎木生长轮明显，略成波状，质重且硬。
主要产自欧洲及北美，目前市场栎木大量产自俄罗斯及美国。
栎木约有350多个品种，分为白栎和红栎，而白栎（白橡）和红栎（红橡）又可分出多类，如白栎包括美洲白栎、欧洲栎等，而红栎又包括苦栎、红栎、脂红栎等。
橡木也是圣象三层实木复合地板的常用面板木材种类。
优点：具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感；质地坚实，制成品结构牢固，使用年限长。
特性：干旱、高寒的生长环境造就了栎木材性稳定、质地特别密致的特点，是目前性能最稳定的木材之一，在抗翘曲开裂性能方面自能"高人一筹"。
3．三层实木复合地板木材：柚木(Teak)特征：柚木是热带树种，要求较高的温度。
垂直分布多见于海拔高700-800 米以下的低山丘陵和平原。
楼地面实木复合地板面层检验批质量验收记录
楼地面实木复合地板面层检验批质量验收记录楼地面实木复合地板是一种常见的地面装饰材料，它具有环保、美观、耐磨等优点，被广泛应用于住宅、商业和公共场所的地面装饰中。
为了确保实木复合地板质量达到标准要求，需要进行面层检验批质量验收记录。
下面是一份关于楼地面实木复合地板面层检验批质量验收记录的示例，供参考。
验收单位：XXXX公司验收日期：XXXX年XX月XX日被验收单位：XXXX公司被验收地点：XXXX楼地面一、验收目的1.确保实木复合地板面层质量符合国家标准和设计要求。
2.发现和整改施工过程中的不合格问题，确保施工质量。
3.为后续使用和维护提供依据和保障。
二、验收内容1.实木复合地板面层的材料和加工工艺是否符合国家标准和合同要求。
2.实木复合地板铺设的平整度、密实度、粘接牢固度和边角是否符合要求。
3.实木复合地板面层的图案、花纹和颜色是否符合设计要求。
4.实木复合地板面层的清洁度和表面光滑度是否符合要求。
三、验收依据1.《实木复合地板施工与验收规范》。
3.工程设计图纸和技术要求。
四、验收方法1.目测验收：对实木复合地板铺设的平整度、清洁度和表面光滑度进行目测。
2.抽测验收：对实木复合地板铺设的平整度、密实度、粘接牢固度和边角进行抽测。
五、验收结果记录1.实木复合地板铺设平整度：验收目测结果：地板整体平整，无凸起、漏斗、波浪等现象。
抽测结果：随机抽测地板5处，平整度均在合格范围内。
2.实木复合地板密实度：验收目测结果：地板间隙均匀，无明显裂缝和凹凸现象。
抽测结果：随机抽测地板20处，地板间隙均匀，无明显裂缝。
3.实木复合地板粘接牢固度：验收目测结果：地板与地面胶合牢固，无空鼓和起泡现象。
抽测结果：随机抽测地板30处，地板与地面胶合牢固。
4.实木复合地板边角：验收目测结果：地板边角整齐，无破损和开裂现象。
抽测结果：随机抽测地板10处，地板边角整齐。
5.实木复合地板图案、花纹和颜色：验收目测结果：地板图案、花纹和颜色与设计要求一致。
实木复合地板生产工艺流程
实木复合地板生产工艺流程
1.选材：首先需要选择高质量的实木材料作为实木面层，通常使用的
木材有橡木、胡桃木、樱桃木等。
同时，选用优质的复合材料作为基层，
通常是高密度纤维板。
2.切片：将实木材料进行切割，切成薄片状，厚度通常为2-4毫米，
以备后续的热压和粘贴。
3.干燥：将切割好的实木薄片进行干燥处理，以去除其中的水分，通
常采用自然干燥或者烘箱干燥。
4.粘贴：将干燥好的实木薄片和复合材料基层进行胶水粘贴，采用热
压工艺使其牢固地粘在一起，形成地板的结构。
热压温度和时间需要控制好，以确保实木和基层之间的粘合强度。
5.整平：经过粘贴后的地板需要进行整平处理，去除表面的不平整和
毛刺，使其表面光滑平整。
6.喷漆或表面处理：根据需要，可以对地板进行喷漆或者进行表面处理，以增加其抗污性和耐磨性。
这一步也可以根据客户需求进行定制，例
如使用特殊的油漆和工艺制作出特殊的纹理效果。
7.油漆或喷涂：将地板进行油漆或者喷涂，目的是给地板表面提供保
护和装饰效果，通常使用环保水性漆或UV涂层。
8. stacked和装箱：将生产好的地板进行堆放和装箱，准备出售和
发货。
这个过程需要严格进行质量检验，确保每个地板的质量符合要求。
总结：实木复合地板的生产工艺包括选材、切片、干燥、粘贴、整平、喷漆或表面处理、油漆或喷涂、stacked和装箱等步骤。
每一步都需要严
格操作，确保地板的质量和外观效果。
通过这些工艺流程，生产出的地板具有高品质、美观、稳定和耐久等特点，适合商业和家庭使用。
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木、竹面层的允许偏差和检验方法表18-55
实木复合地板面层
1）适用范围
（1）实木复合地板面层采用条材和块材实木复合地板或采用拼花式实木复合地板，以空铺或实铺方式在基层（楼层结构层）上铺设而成。
（2）实木复合地板是以面层采用优质木材配以符合国家标准的绿色环保产品的芯板板材为原料，经运用技术配方科学的结构层加工而成。
这种面层与实木地板面层一样，具有弹性好、舒适、导热系数小、干燥、易清洁等材料性能，并达到豪华、典型、美观大方的装饰效果和使用功能，亦是一种较理想的建筑地面材料，适用范围同实木地板面层。
（3）实木复合地板宜选用研制高科技产品，以能克服各类实木地板收缩膨胀率高的缺陷，具有防水防潮的特点。
（4）实木复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格的产品，其技术等级及质量要求，应符合国家现行的标准和企业标准的规定。
其产品游离甲醛释放量应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001）的规定。
（5）实木复合地板面层的构造做法同本章“18-6-2 实木地板面层”。
2．组成材料
（1）实木复合地板块的面层应采用不易腐朽、不易变形开裂的天然木材制成，结合各类地板的膨胀率、薪合度等重要指标数据之最优值，使其收缩膨胀率相对实木地板低得多。
其宽度不宜大于120mm，厚度应符合设计要求。
（2）木搁栅（木龙骨、垫方）和垫木等用材树种和规格以及防腐处理等均应符合设计要求。
3．过程控制
实木复合地板面层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量控制，可参照本章“18-6-2 实木地板面层”中过程控制。
4．施工要点
（1）实木复合地板面层下基层表面应符合本章" 18-6-2 实木地板面层”中第4条施工要点（1）的要求。
（2）铺设前，应预先在室内墙面上弹好＋500mm的水平标高控制线。
（3）实木复合地板面层空铺或实铺方式的木搁栅（木龙骨、垫方）和毛地板铺设，应按本章“18-6-2 实木地板面层”中第4条施工要点（6）、（7）、（8）要求进行。
（4）实木复合地板面层可采用整贴法和点贴法直接在水泥类基层（面层）施工。
粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料，或按设计要求选用。
（5）实木复合地板面层下铺设的防潮隔声衬垫的材质和厚度应符合设计要求，两幅拼缝之间结合处不得显露出基层（面层）面。
（6）实木复合地板面层的条材和块材纵向端接缝的位置应协调，相邻两行的端接缝错开不应小于300mm。
（7）铺设面层时，应将条材（块材）板边沿多余的油漆处理干净，以保证铺好后两条（块）板缝接口处平整严密。
（8）大面积铺设实木复合地板面层（长度大于10m）时，应分段进行，分段缝的处理应符合设计要求。
（9）木踢脚线施工同实木地板面层。
5．质量标准
（1）主控项目
1）实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级及质量要求必须符合设计要求。
木搁栅（木龙骨、垫方）、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。
2）木搁栅（木龙骨、垫方）安装必须牢固、平直。
3）面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。
（2）一般项目
1）实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
2）面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。
3）踢脚线表面光滑，接缝严密，高度一致。
4）实木复合地板面层的允许偏差应符合表18-55的规定。