水热溶剂热合成

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第三章-水热和溶剂热法

第三章-水热和溶剂热法

水热、溶剂热反应的基本类型
(1)合成反应
通过数种组分在水热或溶剂热条件下直接化 合或经中间态发生化合反应。 利用此类反应可合成各种多晶或单晶材料。
Nd2O3 + H3PO4 NdP5O14 CaO· nAl2O3 + H3PO4 Ca(PO4)3OH + AlPO4 La2O3 + Fe2O3 + SrCl2 (La, Sr)FeO3 FeTiO3 + KOH K2O· nTiO2 (n = 4, 6)
例如
Cr + H2O Cr2O3 + H2 Zr + H2O ZrO2 + H2 M + n L MeLn (L = 有机配体) 使溶胶、凝胶(so1、gel)等非晶 态物质晶化的反应
(11)晶化反应 例如
CeO2· xH2O CeO2 ZrO2· H2O M-ZrO2 + T-ZrO2 硅铝酸盐凝胶 沸石
四、有机溶剂的性质标度
有机溶剂种类多,性质差异大,需进行溶剂 选择。 溶剂会使反应物溶解或部分溶解,生成溶剂 合物,这会影响化学反应速率。 在合成体系中,反应物在液相中的浓度、解 离程度,及聚合态分布等都会影响反应过程。
§3.2 水热、溶剂热体系的成核与晶体生长
(6)脱水反应
一定温度、压力下物质脱水结晶的反应 例如
(7)分解反应
分解化合物得到结晶的反应
例如 FeTiO FeO + TiO 3 2 ZrSiO4 + NaOH Na2SiO3 + ZrO2 FeTiO3 + K2O FeO + K2O· nTiO2 (n = 4, 6)
(8)提取反应

第三章 水热与溶剂热合成法

第三章 水热与溶剂热合成法
控制反应釜下半部(溶解区)温度在360-380°C之
间,上半部(结晶区)在330-350°C之间
釜内压力约1500kg/cm2。 在反应釜的下半部是SiO2的饱和溶液,上升到上
半部时,因温度降低而使SiO2呈过饱和状态,而
导致α-SiO2单晶的生成。
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四、复合氧化物的合成
降低反应温度,节省能源; 能够以单一反应步骤完成,不需要研磨和焙烧步
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1.2 超临界流体的特点:

具有液体的溶解特性以及气体的传递特性

• • •
粘度约为普通液体的0.1~0.01;
扩散系数约为普通液体的10~100倍; 密度比常压气体大102~103倍。 电离常数 在不改变化学组成的情况下,SCF性质可由压
力来连续调节
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二、超临界水(SCW)
温度高于临界温度374°C,
影响反应速度、产物结构、晶化机理
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5. 搅拌与静止
搅拌能有效的改变扩散过程和晶化动力学。 搅拌体系合成的沸石晶体通常较小 搅拌有时可有选择性地晶化
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二、纳米材料的水热、溶剂热合成
缺点:不能合成一些遇水分解或在水中不存在的物种
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研究方向 (1)粉体颗粒形貌的控制;
(2)粉末颗粒度及分散度的控制;

流动性、渗透性和传递性能好,利于传质和热交换
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三、超临界水的特点:
①完全溶解有机物
②完全溶解空气或氧气
③完全溶解气相反应的产物
④对无机物溶解度不高
⑤具有很好的传质、传热性能
总体来看,水在超临界区的行为更像一个 中等极性的有机溶剂
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超临界水热合成无机功能材料
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四、超临界水热合成技术的优点

水热与溶剂热合成法的原理

水热与溶剂热合成法的原理

水热与溶剂热合成法的原理水热合成是一种常用的溶剂热合成方法,其原理基于高温高压的条件下,溶剂中的溶质能够发生各种化学反应。

在水热条件下,水作为一种强溶剂,具有较高的介质极化能力和较高的溶解度,对于很多无机和有机物质都能够发挥溶剂作用。

通过水热合成方法,我们可以合成各种无机纳米颗粒、无机纤维、无机薄膜和无机杂化材料。

水热合成的原理主要涉及以下几个方面:1.高温高压条件下的介质极化效应:在高温高压条件下,水分子具有较高的极性和极大的介电常数,能够使得周围的溶质分子发生极化,达到更高的反应速度和较好的反应活性。

2.溶质溶剂间的相互作用:水作为一种强溶剂,对于溶质具有一定的溶解度,能够提高反应物质之间的接触程度,促进反应物质之间的相互作用,进而促进反应的进行。

3.溶液饱和度对反应速率的影响:在水热合成过程中,溶液中的反应物质往往在过饱和状态下存在,当反应物的浓度超过其在饱和溶液中的溶解度时,会发生结晶过程,从而生成所需的产物。

溶剂热合成是一种利用高温高压条件下的溶剂作用,促进反应物质之间发生化学反应的方法。

根据反应的需求,选择适当的溶剂,使得反应物质能够更好地溶解和混合在一起,以提高反应的速率和效率。

溶剂热合成的原理主要包括以下几个方面:1.溶液的扩散和混合效应:高温高压条件下,溶剂分子的动力学能够得到增强,分子的扩散和混合能力也会增强,有利于反应物之间的相互作用和反应的进行。

2.溶液中溶质的溶解度:溶剂作为一种溶解介质,能够使得溶质分子得到更好的散布和溶解,有利于反应物之间的接触程度和相互作用。

3.溶液中的离子活性:在高温高压条件下,溶剂分子能够极化溶质分子,使得溶质分子成为带电的离子,在反应过程中有助于离子的迁移和反应的发生。

4.溶液中的饱和度和过饱和度:在溶剂热合成的过程中,溶液的浓度往往超过了其在饱和状态下的溶解度,溶液处于过饱和状态。

当反应物质达到饱和状态时,会发生结晶过程,从而形成所需的产物。

水热溶剂热合成学习材料-(13)-水热溶剂热合成基础

水热溶剂热合成学习材料-(13)-水热溶剂热合成基础
科 大 水 热 溶
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成核的一般特性
①成核速率随着过冷程度即亚稳性的增加而增加。 然而,粘性也随温度降低而快速增大。因此,过 冷程度与粘性在影响成核速率方面具有相反的作 用。这些速率随温度降低有一个极大值。
②存在一个诱导期,在此期间不能检测出成核。在 适当条件下,成核速率随溶液过饱和程度增加得 非常快。
群 科 大 水 热
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④ 吸附物质在界面上的扩散;
剂 热 溶
⑤ 结晶生长。
③、④、⑤统称为结晶阶段。


“生长基元”理论模型


科 大



36

不同的水(溶剂)热生长条件下可能有不同的结 晶形貌。 在上述输运阶段②,溶解进入溶液的离子/分子/离 子团之间发生反应,形成具有一定几何构型的聚 合体——生长基元。生长基元的大小和结构与水 (溶剂)热反应条件有关. 在一个水(溶剂)热反应体系里,同时存在多种 形式的生长基元,它们之间建立起动态平衡,某 种生长基元越稳定(可从能量和几何构型两方面 加以考虑),其在体系里出现的几率就越大。
高温高压水热与溶剂热条件下,从籽晶培养大单晶。 例:SiO2单晶的生长
水 热 溶 科 大
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(9) 烧结反应 在水热与溶剂热条件下,实现烧结的反应。 例如:制备含有OH-、F-、S2-等挥发性物质的 陶瓷材料。 也可同时进行化学反应和烧结反应。 如:氧化铬、单斜氧化锗、氧化铝-氧化铬 复合体的制备。 (10) 水热热压反应 在水热热压条件下,材料固化与复合材料的 生成反应。 如:放射性废料处理、特殊材料的固化成型、特种 复合材料的制备。

第四章水热与溶剂热合成介绍

第四章水热与溶剂热合成介绍
第四章 水热与溶剂热合成
第一节 水热与溶剂热合成基础
1、合成化学与技术 水热与溶剂热合成是指在一定温度 (100~1000℃)和压强(1~100MPa) 条件下利用溶液中物质化学反应所进行 的合成。侧重于研究水热合成条件下物 质的反应性、合成规律以及产物的结构 和性质。可进行特殊化合物与材料的制 备、合成和组装。
容易控制反应的化学环境和操作 中间态、介稳态和特殊物相易于生成 例:1996年庞文琴教授用水热体系合成 JDF-L1(催化剂),目前是人工合成的 五配位钛化合物,具有良好的氧化催化 性能。美国学者合成金刚石。 钱逸泰教授在非水体系中合成了氮化镓、 金刚石、硫属化纳米晶。

4、复合氧化物与复合氟化物的合成
生长体表面活性中心的吸引,穿过生长表面的扩散层沉降 到石英体表面
影响石英晶体生长的因素



温度 dlnv/dT=c/RT2 压强:是原始填充度、温度和温差的函 数。提高压强生长速率加快。 过饱和度 v=kvS
在高温条件下,相应地提高填充度和溶液 的碱度可提高晶体的完整度
水热合成石英的装置
3、特殊结构、凝聚态与聚集态



氧化反应 沉淀反应 晶化反应 水解反应 烧结反应 水热热压反应 反应烧结
4、反应介质的性质

4.1 溶剂水的性质 高温加压下水热反应的特征: 使重要的离子间的反应加速 水解反应加剧 氧化还原电势明显变化
高温高压水热体系水性质

蒸汽压变高 密度变低 表面张力变低 粘度变低 离子积变高
2、合成特点

由于在水热与溶剂条件下反应物反应性能的改变、活性的提高,水热与溶剂热合 成方法有可能替代固相反应及难于进行的合成反应,形成一系列新的合成方法。

水热与溶剂热技术

水热与溶剂热技术

• 由于水热与溶剂热化学的可操作性和可调 变性,因此成为衔接合成化学和合成材料 物理性质之间的桥梁。 • 随着水热与溶剂热合成化学研究的深入, 开发的水热与溶剂热合成反应已有多种类 型。基于这些反应而发展起来的水热与溶 剂热合成方法与技术具有其它合成方法无 法替代的特点,显示出广阔的发展前景。
水热与溶剂热合成法的技术特点
• 由于在水热与溶剂热条件下反应物反应性能的改 变、活性的提高,水热与溶剂热合成方法有可能 代替固相反应以及难于进行的合成反应,并产生 一系列新的合成方法。 • 由于在水热与溶剂热条件下中间态、介稳态以及 特殊物相易于生成,因此能合成与开发一系列特 种介稳结构、特种凝聚态的新合成产物。 • 能够使低熔点化合物、高蒸气压且不能在融体中 生成的物质、高温分解相在水热与溶剂热低温条 件下晶化生成。
• 在300°C,dliq. = 0.75 gcm-3, 而dgas = 0.05 gcm-3 随T上升, dliq.逐渐减小, dgas逐渐增 大。当T = TC = 374 °C时, dgas= dliq.= 0.321 gcm-3 (临界水)。当T > TC时,只有气 态水存在,叫做超临界supercritical)水或流 体(fluid)水。T < Tc时的水叫亚临界 (subcritical)水。
实验室常用水热釜
理想水热釜的特点
常用压力容器
常用内衬材料
高压容器的分类
• 按密封方式分类:自紧式高压釜;外紧式高压釜。 • 按密封的机械结构分类:法兰盘式,内螺塞式, 大螺帽式,杠杆压机式。 • 按压强产生分类:内压釜:靠釜内介质加温形成 压强,根据介质填充计算压强。外压釜:压强由 釜外加入并控制。 • 按设计人名分类:Morey釜(莫里釜); Smith釜 (斯密斯釜);Tuttle釜(塔特尔釜或冷封试管 高压釜);Barnes釜(巴恩斯釜或巴恩斯摇摆反 应器)。

水热与溶剂热合成法

水热与溶剂热合成法

强烈对流,在生长区(低温
区)形成过饱和溶液
成核
形核
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5.2 纳米晶粒的形成过程 (p7) (1)生长基元与晶核的形成
满足线度和几何构型要求时,生成晶核 (2)生长基元在固-液生长界面上的吸附与运动
生长基元运动到固-液生长界面并被吸附, 在界面上迁移运动 (3)生长基元在界面上的结晶或脱附
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5.3 水热反应的成核特征 1、成核速率随着过冷程度即亚稳性的增加而增加 2、存在一个诱导期,在此期间不能检测出成核 3、组成的微小变化可引起诱导期的显著变化 4、成核反应的发生与体系的早期状态有关
单晶培育: 从籽晶培养大单晶。
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【例】水热法制备Ag纳米粒子
5ml 0.02M AgNO3 ag和5mL 0.02M NaCl ag,加入到30mL 蒸馏水中,搅拌生成AgCl胶体,然后将0.2mmol的葡萄糖 溶在上述胶体溶液中,移入内衬Teflon的50mL合成弹中, 在加热炉中180°C下保持一段时间,空气中冷却至室温, 蒸馏水和酒精冲洗银灰色沉淀,真空60 °C干燥2小时。
第三章 水热与溶剂热合成法
1
第一节 水热合成法合成原理
p19
一、水热合成的概念 (Hydrothermal Synthesis)
1.1 原理
在特制的密闭反应容器里,采用水溶液作为反应
介质,对反应容器加热,创造一个高温、高压的
反应环境,使通常难溶或不溶的物质溶解并重结
晶。
2
1.2 水热合成的温度范围 常温~1100°C;压强范围: 1~500MPa
(1)低温水热合成:100°C以下; 沸石的合成
(2)中温水热合成:100—300°C; 经济有效的合成区域
(3)高温高压水热合成:300°C以上; 单晶生长、特种结构的化合物

材料合成与制备 第2章 水热与溶剂合成

材料合成与制备 第2章 水热与溶剂合成
的晶核稳定条件下,通过晶核生长、发育才能长成比较完整的晶体。 在晶体生长初期,溶液中形成许多大小不等,与结晶结构类似的基 元团,这种基元团并不稳定,成为晶胚;晶胚不断吸收溶液中的溶质 原子而长大,形成具有一定临界大小的晶核,继而发育成完整的晶 体,这就是成核过程,是系统Gibbs自由能降低的过程。
晶核的形成包含了液-固相的转变及形成新的固-液界面,晶体 形成总的自由能变化为:G Gs Gv
常用的溶剂有:乙二胺、甲醇、乙醇、二乙胺、三乙胺、吡啶、 苯、甲苯、二甲苯、二甲基乙烷、苯酚、氨水、四氯化碳、甲酸等。
与水热反应相比,溶剂热法具有以下优点: (1)在有机溶剂中进行的反应能够有效地抑制产物的氧化过程或水 中氧的污染。 (2) 溶剂热法扩大了原料的选择范围,如氟化物、氮化物及硫属化 合物等均可作为溶剂热反应的原材料,同时,非水溶剂在亚临界或超 临界状态下独特的物理化学性质极大地扩大了所能制备的目标产物的 范围。 (3)由于有机溶剂的低沸点,在同样的条件下,它们可以达到比水 热合成更高的气压,从而有利于产物的结晶。
晶核临界半径: r 2
Gv
2)晶体生长理论 晶体生长理论主要研究晶体结构内部、晶体生长条件、晶体
生长状态以及晶体性能四者之间的关系。从微观讲,晶体生长是一 个基元过程,包括以下步骤:
(1)基元的形成 (2)基元在生长界面吸附 (3)基元在界面运动 (4)基元在界面上结晶或脱附
从宏观讲,晶体生长是晶体与环 体界面向流体的推动的过程。驱 动力所做的功为:
(4)由于较低的反应温度,反应物中结构单元可以保留到产物 中,且不受破坏,同时,有机溶剂官能团和反应物或产物作用,生 成某些新型在催化和储能方面有潜在作用的材料。
(5)非水溶剂的种类繁多,其本身的一些特性,如极性与非极 性、配位络合作用、热稳定性等,为人们认识化学反应的实质和晶 体生长的特征,提供了许多值得研究和探索的线索。
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