煤矿五大自然灾害防治水火瓦斯煤尘顶板煤矿五大自然灾害防治水火瓦斯煤尘顶板。。
煤矿防治水措施综述
煤矿防治水技术措施煤矿水害是与瓦斯、煤尘、顶板、火灾等并列的五大灾害之一，其严重程度仅次于瓦斯列第二。
随着开采深度和开采条件不断变化，特别是兼并重组后，由于地质资料不清，煤矿受采空区、古空区、奥灰水威胁越来越严重，给矿井水害防治工作带来极大困难，因此，煤矿水害已成为影响煤矿安全生产的重大关键问题，所以，搞好水害防治是我矿的重点工作。
一、矿井水害类型造成矿井水害的水源有：大气降水、地表水、地下水和老空水。
按照水源把矿井水害分成以下几种：（一）地表水水害：主要水源为大气降水、地表水体（江河、水库、沟渠等）；（二）老空水水害：主要水源为古井、小窑废巷及采空区积水；（三）孔隙水水害：主要为第三系、第四系松散含水层孔隙水、流砂水和泥砂等。
（四）裂隙水水害：主要为砂岩、砾岩等裂隙含水层的水；（五）岩溶水水害：主要为华北石炭二叠纪煤田的太原群薄层灰岩岩溶水等；二、煤矿水害防治技术现状煤矿水害与其形成的条件有直接对应关系。
矿井充水三个条件。
即“矿井充水三要素”包括充水水源、涌水通道和充水强度（涌水量）。
（一）水文地质探查技术1、水文地质试验技术水文地质试验技术的基本方法是以水文地质理论为基础，以水文地质钻探、抽（放）水试验、底板岩石力学试验为主要手段，探查含水层及其富水性、主要含水层水文地质边界条件、各含水层之间的水力联系等。
2、地球物理勘探技术（1）地震勘探：包括二维和三维地震勘探。
主要应用于以下几个方面：查明落差大于5米的断层；查明区内幅度大于5米的褶曲和直径大于20米的陷落柱；探测采空区和岩浆浸入体。
（2）瞬变电磁探测技术：是地面探测含水层及其富水性、构造及其含水情况，老窑及其积水多少的主要手段。
（3）高密度高分辨率电阻率法探测技术：是地面及其地下洞体的首选方法。
（4）直流电法探测技术：属于全空间电流勘探，可在地面及井下使用。
主要应用于以下几个方面：巷道底板富水性探测；底板隔水层厚度，原始导高探测；掘进头和侧帮超前探测，导水构造探测；潜在突水点、老窑积水区、陷落柱探测。
煤矿五大灾难的征兆与预防
煤矿五大灾难的征兆与预防——煤矿安全，警笛长鸣。
煤矿生产一般是地下作业，除了工作环境的恶劣，工作地点经常移动外，还要随时受到矿井瓦斯、煤尘、矿井火灾、矿井水灾和冒顶等五大自然灾害的惊扰，其中瓦斯爆炸是煤矿生产中最严重最常发生的灾难事故。
因此，加强煤矿的安全管理，防治灾难事故的发生，是关系到煤矿职工生命和国家财产安全的大事。
第一大灾难：冒顶（顶板事故）顶板事故是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。
顶板事故，冒顶前的预兆：1、响声。
岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱的现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发出很大响声。
有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。
2、掉渣。
顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就会出现顶板掉渣的现象。
掉渣越多，说明顶板压力越大。
在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，这是发生冒顶的危险信号。
3、片帮。
冒顶前煤壁所受压力增加，变的松软，片帮煤比平时多。
4、裂隙。
顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
若裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。
5、脱层。
顶板冒落前，往往出现脱层现象。
检查脱层要用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱层。
6、漏顶。
破碎的伪顶或者直接顶，在大面积冒顶之前，有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。
漏顶如不及时处理，会使得棚顶托空，支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有响声的大冒顶。
顶板事故的防治技术措施：1、局部顶板事故的防治措施。
在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护；或虽及时支护，但因支护方式不正确和支护质量不好；或对顶板情况未经查明，未采取针对性措施而造成的。
为减少此类事故的发生，应该采取的措施有：做好顶板破碎的预测预报；合理选择工作面推进方向；减少空顶面积和采取正确的支护方式，加强地质工作等。
煤矿五大自然灾害
富源县老厂镇小凹子煤矿五大自然灾害综合防治2010年4月20日目录1、指导思想2、组织机构3、防治目标4、综合防治目的5、煤矿五大自然灾害综合防治具体内容：（1）矿井瓦斯防治（2）矿井火灾防治（3）矿尘防治（4）矿井水灾防治（5）矿井顶板事故防治富源县老厂镇小凹子煤矿五大自然灾害综合防治为认真贯彻落实富源县煤炭行业关于继续开展“五大自然灾害防治”活动实施方案的文件精神，认真组织开展“五大自然灾害防治”活动，积极推进安全生产执法、治理和宣传教育行动，强化安全生产法制体制机制、安全保障能力和安全监管队伍建设，结合煤矿生产工作实际，制定五大自然灾害综合防治实施方案。
一、指导思想深入贯彻落实科学发展观，坚持安全发展理念，深入开展“五大自然灾害防治”活动，以预防为主、加强监管、落实责任为重点，进一步深化“三项行动”和“三项建设”，通过加强监管推进煤矿企业安全生产主体责任的落实，促进各类生产安全事故继续下降，坚决杜绝特大事故的发生，努力减少一般事故，实现煤矿安全生产形势持续稳定好转。
落实企业主体责任、完善制度、建立机制为手段，加强安全生产基础工作，全面完成安全生产年活动的各项任务，进一步促进煤矿企业安全生产状况稳定好转，为构建和谐煤矿创造良好的安全生产环境。
二、组织机构煤矿成立了五大自然灾害综合防治活动领导小组组长：朱小华副组长：王耀赵振云成员：煤矿管理人员及特工种人员活动领导小组下设办公室在安全监督管理科，由李建负责活动日常事务工作。
组织开展“五大自然灾害防治”活动的具体业务工作。
三、防治目标力争煤矿企业不发生重特大事故，一般事故降到最低水平。
实现“三提高一好转”，安全责任意识明显提高，安全监管水平明显提高，从业人员安全防护知识明显提高，努力实现煤矿企业安全生产形势的进一步好转。
四、综合防治目的切实加强对安全生产工作的领导。
安全生产控制指标要层层分解，逐级签订责任书，要加强对目标任务完成情况的检查考评，严格奖惩。
煤矿五大自然灾害防治安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿五大自然灾害防治安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3323-72 煤矿五大自然灾害防治安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、矿井瓦斯防治矿井瓦斯是指煤矿井下从煤、岩层中涌出的以及生产过程中产生的以甲烷(CH4)为主的有毒有害气体的总称，有时单独指甲烷。
甲烷是一种无色、无味、无臭的气体，比空气轻。
风速较低时，瓦斯会积聚在巷道顶部及冒顶处上部，因此，必须加强这些地方瓦斯的检查和处理。
瓦斯具有很强的渗透性，即在一定的瓦斯压力和地压力共同作用下，瓦斯能从煤岩体中向采掘空间涌出，甚至喷出或突出。
1.矿井瓦斯的危害矿井瓦斯给安全生产带来极大的威胁，主要表现在以下几个方面：(1)井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中氧气含量，使人窒息死亡。
(2)瓦斯爆炸后产生高温，即爆炸产生的热量迅速加热周围空气，一般情况下温度在1850℃以上;瓦斯爆炸后产生高压，即周围气体温度急剧升高时，就必然引起气体压力的突然增大，一般爆炸后的压力可以达到爆炸前的9倍;瓦斯爆炸后产生正向及反向冲击，直接造成人员伤亡、设备损失，巷道破坏;瓦斯爆炸后产生一氧化碳等有害气体，使人中毒而亡;瓦斯爆炸要消耗大量氧气，使爆炸现场氧气浓度急剧下降，使人窒息而亡。
煤矿五大灾害防治
矿井五大灾害防治原*＊*＊＊＊*煤业公司煤矿及矿区周边的小煤窑对瓦斯、火灾、水灾、煤尘、顶板五大自然灾害的预防手段极其落后，几乎没有抗灾能力.2005年8月，*＊*＊*＊*煤业公司整体并购*＊**＊＊＊煤业公司煤矿后，把安全工作摆在首位，开展了矿井灾害的防治工作，有效地防止煤矿重、特大事故的发生，保证了煤矿的安全生产。
一、瓦斯防治当浓度在5％—16％时，便具有爆炸性.浓度在9.5％时，爆炸威力最大。
瓦斯爆炸必须同时具备三个基本条件，缺一不可。
一是空气中的瓦斯浓度必须达到5%～16％；二是要有温度为650～750℃的引爆火源（电火花、放炮火花、撞击摩擦火花、明火等）；三是空气中氧气浓度不低于12%.瓦斯爆炸可引起煤尘爆炸。
爆炸引起火灾产生冲击波可摧毁巷道和井下的设施，同时产生大量的一氧化碳，使井下人员中毒或窒息死亡。
因此煤矿安全工作把“一通三防”作为防治瓦斯的有效手段。
1、等级鉴定2005年公司成立至2007年,孝义＊＊****＊煤业公司煤矿委托山西省煤炭工业局综合测试中心对矿井瓦斯进行鉴定，为低瓦斯矿井。
2008年至2012年，＊*＊*＊＊＊煤业公司委托吕梁煤炭规划设计研究院对矿井瓦斯等级进行鉴定,为低瓦斯矿井。
2013年至2014年，*****＊*煤业公司委托吕梁煤炭规划设计研究院对矿井瓦斯等级进行鉴定,为瓦斯矿井。
2015年,公司委托＊*＊**＊*煤业公司对矿井瓦斯等级进行鉴定，鉴定结果：绝对瓦斯涌出量2.04m³/min，相对瓦斯涌出量1.18m3/t。
回采最大绝对涌出量0。
48m³/min，掘进最大绝对涌出量0.15m³/min。
二氧化碳绝对涌出量2.44m ³/min,二氧化碳相对涌出量1。
41m3/t。
矿井属瓦斯矿井,矿井瓦斯为Ⅳ级重大危险源。
2、瓦斯检查2005年8月公司刚成立时，瓦斯检查制度不健全，专职瓦斯检查工缺少，直至2007年底公司一直延用原*＊**＊＊＊煤业公司煤矿的瓦斯监控系统.2008年至2011年，全面推进并完成了90万吨/年机械化采煤升级改造。
煤矿五大灾害技术防御措施
煤矿五大灾害包括：瓦斯（包括爆炸和突出）、火灾、水灾、顶板、煤尘防止瓦斯爆炸的措施防止万死爆炸应该主要从防止瓦斯积聚和消除火源两方面着手.1．防止瓦斯积聚的措施(1)加强通风。
使瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》规定的浓度以下，即采掘工作面的进风风流中不超过0．5％，回风风流不超过1％，矿井总回风流中不超过0．75％。
(2)加强检查工作。
及时检查各用风地点的通风状况和瓦斯浓度，查明隐患进行处理，是日常进行瓦斯管理的重要内容。
我国20世纪80年代所用的甲烷检查仪器有：光学甲烷检定器、热放式甲烷检定器、甲烷警报器和甲烷遥测警报仪等。
90年代以后使用比较先进的TX系列智能便携式气体监测仪和遥测仪器等。
(3)对瓦斯含量大的煤层，进行瓦斯抽放，降低煤层及采空区的瓦斯涌出量。
2．防止瓦斯引燃的措施(1)井口房、瓦斯抽放站及主要通风机房周围20m内禁止使用明火。
(2)瓦斯矿井要使用安全照明灯，井下禁止打开矿灯，禁止携带烟草及点火工具下井。
(3)严格管理井下火区。
(4)严格执行放炮制度。
(5)严格掘进工作面的局部通风机管理工作，局部通风机要设有风电闭锁装置。
(6)瓦斯矿井的电气设备要符合《煤矿安全规程》关于防爆性能的规定。
(7)随采矿机械化程度的提高，防止机械摩擦火花引燃瓦斯显得日益重要。
煤矿井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相当的比例，因此不少国家对这个问题进行了研究，并提出，在摩擦部件的金属表面溶敷一层活性小的金属(如铬)，使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯；在铝合金的表面涂各种涂料，以防止摩擦火花的发生和金属中加入少量的铍，降低摩擦火花的点燃性等。
预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施（见书108-109页）预防矿井火灾事故的主要措施（见书115-119页）预防矿井水灾事故的主要措施（见书127-129页）矿井顶板事故预防及应急处理措施（书上也有）1、顶板类型煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。
伪顶是指紧贴在煤层之上，极易垮落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成，直接顶按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，一般指位于直接顶之上（有时也直接位于煤层之上）厚而坚硬的岩层。
煤矿维修队应知应会
煤矿维修队应知应会1、煤矿生产的五大自然灾害是：是指水、火、瓦斯、煤尘、顶板事故。
2、煤矿防治水十六字原则是：防治水工作应当坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。
3、一通三防：通风、防尘、防瓦斯、防灭火。
4、夏季“三防”是指：防雷电、防洪、防排水。
5、井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。
6、《煤矿安全规程》规定,采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
7、《煤矿安全规程》规定,采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
8、《煤矿安全规程》规定,井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。
9、《煤矿安全规程》规定,在采掘工作面或其他地点出现：煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发混、有臭味等透水预兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
在原因未查清、隐患未排除前，不得进行任何采掘活动。
10、《煤矿安全规程》规定,水仓和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。
11、锚杆外露长度有托板不大于50mm（巷修）。
12、装药前和爆破前爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁装药爆破（巷修）。
13、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护（巷修）。
14、喷浆机开机顺序：开风→开水→送电→开机→上料；停机顺序：停料→停机→关水→停风（巷修）。
15、顶板类型可分为直接顶、老顶与伪顶（巷修）。
16、从巷道顶板事故发生的力源出发,可以把巷道顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三个类型（巷修工）。
17、进行独头巷道巷修时，必须由外向里逐架进行，严禁人员进入巷修地点以内（巷修）。
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施
井下透水征兆：
1.煤壁或者巷道壁变湿、“挂红”、“挂汗；”
2.巷道空气变冷；
3.煤层发潮、发暗；
4.巷道产生雾气；
5.顶板来压、淋水加大或者底板鼓起有渗水；
6.有“咝咝”的水叫声；
7.有时有臭鸡蛋味道；
8.煤壁溃水、水色发浑。
上述征兆，并不是每一个工作面透水前都一定全部出现，有时可能发现一两个。一旦发现有透水征兆，必须停止作业，采取措施，并报告矿调度室。
在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出，并喷出大量瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称为"突出"。煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏，同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤（岩）埋人事故。
煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出极少。突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
2.掉渣。顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就会出现顶板掉渣的现象。掉渣越多，说明顶板压力越大。在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变的松软，片帮煤比平时多。
4.裂隙。顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。若裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。
（2）防爆措施。消除井下引爆火源，井下引爆火源主要有：放炮产生的火源、电器火花、摩擦火花、瓦斯爆炸和煤炭自燃等。
（3）隔爆措施。为了限制煤尘爆炸范围扩大，避免煤尘、瓦斯连续爆炸，防止灾情蔓延，按照《煤矿安全规程》要求在矿井两翼、相邻采区、相邻煤层或者工作面之间，必须用岩粉棚或者水棚隔开。
第五大自然灾害----瓦斯
2.大面积顶板事故的防治措施。根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作 ，加强日常顶板控制，正确进行支护控制设计，合理选择厚煤层下分层开切眼位置。对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计，当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理，支架选型要合理，在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。对基本顶运动引起的压垮型事故，在控制设计时应按照“给定变形”方针进行，选用可索支柱，确定合理的控顶距。对基本顶运动引起的砸垮型事故，首先要加强对顶板来压的预测预报，其次采取正确的支护方法，选择合理的支架形式，提高支护密度，避免直接顶和基本顶离层。
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煤矿五大自然灾害防治一、矿井瓦斯防治矿井瓦斯是指煤矿井下从煤、岩层中涌出的以及生产过程中产生的以甲烷（CH4）为主的有毒有害气体的总称，有时单独指甲烷。
甲烷是一种无色、无味、无臭的气体，比空气轻。
风速较低时，瓦斯会积聚在巷道顶部及冒顶处上部，因此，必须加强这些地方瓦斯的检查和处理。
瓦斯具有很强的渗透性，即在一定的瓦斯压力和地压力共同作用下，瓦斯能从煤岩体中向采掘空间涌出，甚至喷出或突出。
1.矿井瓦斯的危害矿井瓦斯给安全生产带来极大的威胁，主要表现在以下几个方面：（1）井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中氧气含量，使人窒息死亡。
（2）瓦斯爆炸后产生高温，即爆炸产生的热量迅速加热周围空气，一般情况下温度在1850℃以上；瓦斯爆炸后产生高压，即周围气体温度急剧升高时，就必然引起气体压力的突然增大，一般爆炸后的压力可以达到爆炸前的9倍；瓦斯爆炸后产生正向及反向冲击，直接造成人员伤亡、设备损失，巷道破坏；瓦斯爆炸后产生一氧化碳等有害气体，使人中毒而亡；瓦斯爆炸要消耗大量氧气，使爆炸现场氧气浓度急剧下降，使人窒息而亡。
（3）某些地区煤（岩）体内的瓦斯量较大时，瓦斯会因采掘活动的影响而以突然的、猛烈的形式被释放出来，同时带出大量的煤（岩），直接造成人员伤亡，设备、设施或巷道的破坏。
2.矿井瓦斯涌出及瓦斯等级（1）瓦斯涌出的概念矿井在生产或建设过，煤体受到破坏，贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间，这种现象叫做瓦斯涌出。
（2）瓦斯涌出的形式1）普通涌出。
瓦斯沿着煤、岩体内的微细空隙缓缓地、连续地涌向采掘空间的现象，称为矿井瓦斯的普通涌出。
2）特殊涌出。
如果煤岩层中含有大量瓦斯，采掘工作进入这些地段时，这些瓦斯就会在极端内，突然大量地涌出，可能还伴有碎煤或岩块，这种现象叫特殊涌出。
它包括瓦斯喷出及煤与瓦斯突出。
（3）瓦斯涌出量矿井瓦斯涌出量是指矿井在生产过程中实际涌进巷道的瓦斯量。
表示矿井瓦斯涌出量的方法有两种。
1）绝对瓦斯涌出量。
单位时间内涌进采掘巷道的瓦斯量，称为绝对瓦斯涌出量。
用m3/min或m3/d表示。
2）相对瓦斯涌出量。
矿井在正常生产条件下，平均日产1t煤所涌出的瓦斯量，用m3/t表示。
（4）影响瓦斯涌出的因素。
1）开采规模。
开采范围越大，瓦斯涌出量越大。
2）开采深度。
开采深度越深，瓦斯涌出量越大。
3）煤层瓦斯含量。
它是影响瓦斯涌出量的决定因素。
瓦斯含量越高，其涌出量就越大。
4）地面大气压力的变化。
地面大气压力增大，矿井瓦斯涌出量减少；相反，则瓦斯涌出量增大。
5）生产工艺。
打眼、放炮、落煤时，瓦斯涌出量增加；其余时间瓦斯涌出量减少。
6）矿井通风压力。
抽出式通风的矿井，瓦斯涌出量大；压入式通风的矿井，瓦斯涌出量见效。
7）开采顺序、采煤方法、顶板管理、采空区管理以及开采层的地质构造都对瓦斯涌出量的影响较大。
因此，可根据矿井的具体条件，找出主要影响因素，采取有效的防治措施。
（5）矿井瓦斯等级的确定《煤矿安全规程》规定：矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分。
划分的类型有：1）低瓦斯矿井。
矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且矿井绝对瓦斯涌出量小于40m3/min。
2）高瓦斯矿井。
矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t 或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
3）煤与瓦斯突出矿井。
矿井按照瓦斯涌出量的大小和瓦斯涌出的不同形式，划分成不同类型的瓦斯矿井，以便于矿井开采设计、便于矿井的安全管理、便于矿井设备的选择和资金投入。
3.瓦斯爆炸的条件及其影响因素瓦斯爆炸的条件是：一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气，三者缺一不可。
（1）瓦斯浓度瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们在把空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。
瓦斯爆炸界限为5%—16%，5%为爆炸下限，16%为爆炸上限。
瓦斯爆炸界限不是固定不变的，它受许多因素的影响。
1）可燃气体的混入，使瓦斯爆炸界限扩大。
2）惰性气体的混入，降低了氧浓度，使瓦斯爆炸的危险性和爆炸界限降低。
3）煤尘掺入可降低瓦斯爆炸下限。
4）瓦斯与空气混合气体的初始压力越大，爆炸界限范围越大。
5）瓦斯与空气混合气体的初始温度越高，爆炸界限范围越大。
（2）引火温度瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。
一般认为瓦斯的引火温度是650—750℃。
但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化，当瓦斯含量在7%—8%时，最易引燃；当混合气体的压力增高时，引火温度降低；在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。
（3）氧气浓度当氧浓度低于12%时，混合气体中的瓦斯失去爆炸性。
正确认识氧含量对瓦斯爆炸的作用，对密闭或启封火区及对封闭火区灭火时，判断火区内有无瓦斯爆炸性均有指导意义。
4.预防瓦斯爆炸的措施预防爆炸三个条件缺一不可，由于《煤矿安全规程》规定井下空气中氧浓度不能低于20%，因此，预防瓦斯爆炸的有效措施，主要从防止瓦斯积聚和消除火源着手。
（1）防止瓦斯积聚的措施所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%，其体积超过0.5m3的现象。
防止瓦斯积聚的方法有：1）加强通风。
防止瓦斯积聚的最主要的措施是加强通风。
矿井建立一个完善合理的矿井通风现象，做到稳定、可靠、连续地向井下所有用风地点输送足够数量的新鲜空气，以保证及时排除和冲淡矿井瓦斯和粉尘，使井下各处的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的要求。
2）严格检查和监测井下瓦斯浓度。
严格检查矿井的通风状况及瓦斯浓度的变化是瓦斯矿井重要的日常管理工作，它是防止瓦斯事故的前提。
为了防止漏检，除加强管理，加强教育，提高工作者的责任心之外，还必须应用现代化装备，采用先进的瓦斯自动检测报警装置。
3）及时处理积聚瓦斯。
《煤矿安全规程》规定，每一矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。
当发生瓦斯积聚时，必须及时处理，这是矿井日常瓦斯管理工作的重要内容，是预防瓦斯爆炸的关键工作。
生产中容易积聚瓦斯的地点有：采煤工作面上隅角、独头掘进工作面的巷道隅角、采煤机附近、顶板冒落的空洞内、停风的盲巷中、低风速巷道的顶板附近、综采工作面放煤口及采空区边界处、发生瓦斯喷出的地点等。
处理局部积聚瓦斯的方法主要：加大风速及风量、密闭隔离和抽放瓦斯三种。
4）抽放瓦斯。
对于采用一般通风方法不能解决瓦斯超限的矿井或工作面，可以采用抽放瓦斯的方法，将瓦斯抽至地面加以储存利用或排除。
（2）防止瓦斯引燃的措施防止瓦斯引燃的原则：禁止一切非生产需要的火源下井；对生产中可能发生的热源严加管理；防止热源产生或限制其引燃瓦斯的能力。
1）加强明火管理。
按照《煤矿安全规程》的规定：严禁烟火进入井下；井下严禁使用灯泡取暖或使用电炉；井下禁止打开矿灯外壳；井口房、瓦斯抽放站及通风机房周围20m内禁止使用明火；井下焊接时，应严格遵守有关规定，严格井下火区的管理等。
任何人发现井下火灾时，应立即采取一切可能的办法直接灭火，并迅速报告矿调度室。
2）消除电器火花。
井下使用的电气设备及供电网络，都必须符合《煤矿安全规程》的有关要求。
要保证电气设备的防爆性能好，消除电器火花的产生。
3）防止静电火源。
矿井中使用的高分子材料（如塑料、橡胶、树脂）制品，其表面电阻应低于规定值。
洒水、排水用塑料管壁表面电阻应小于109Ω，压风管、喷浆管壁表面电阻应小于108Ω，抽放瓦斯用管壁表面电阻应小于106Ω。
4）防止摩擦火花。
由于机械化程度的不断提高，机械摩擦、冲击火花引起的燃烧危险增加了。
为防止由此而发生瓦斯爆炸事故，采取的措施有：在摩擦发热的部件上安设过热保护装置（如液压联轴器上的易熔合金塞），温度检测报警断电装置，利用难引燃性合金工具，在摩擦部件的金属表面溶敷活性小的金属（如铬），使形成的摩擦火花难以引燃瓦斯。
5）严格放炮制度。
有瓦斯爆炸危险的煤层中，采掘工作面只准使用煤矿安全炸药和瞬发电雷管，在使用毫秒烟气电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。
打眼、放炮和封泥都必须符合《煤矿安全规程》的规定。
严禁放糊炮、明火放炮和一次装药分次放炮。
5.采掘工作面的瓦斯管理与突出预防措施（1）采掘工作面瓦斯管理1）加强对通风专业队伍的管理，层层建立安全责任制。
2）加强工作面瓦斯监测，严格执行各项瓦斯管理制度。
3）加强掘进工作面通风管理。
4）搞好隔爆设施管理。
5）加强火源管理，消除引爆条件。
①采掘工作面电气设备检修维护要实行包机、包片和定期检修制度，保证综合保护灵敏可靠；严禁带电作业；杜绝“鸡爪子”“羊尾巴”、明接头等。
②严格放炮管理，必须执行“一炮三检制”“三人连锁放炮制”。
（2）煤与瓦斯突出的预防措施。
在防治煤与瓦斯突出的实践中，我国总结了一套行之有效的综合防突措施，习惯上称为“四位一体”的防突措施，即突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验和安全防护措施。
突出危险性预测。
分为区域突出危险性预测和工作面突出危险性预测。
区域突出危险性预测。
其任务是确定井田内煤层和煤层区域的煤与瓦斯突出危险性。
区域预测是对新矿井、新采区或新水平进行突出危险性的分类，将其分为突出危险区、突出威胁区和无突出危险区。
因被预测的煤层还未被揭露，只能通过钻孔、煤样进行测定煤层中的瓦斯压力和化验煤样的物理力学性质，或用上水平、邻近矿井的瓦斯、地质资料进行类比，得出结论。
目前，采用单向指标法、地质统计法和综合指标法进行区域预测，近几年又研究使用物探的方法对突出煤层进行区域预测。
工作面突出危险性预测，其预测工作是在生产过程中进行的，又称为日常预测。
包括石门揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面突出危险性预测。
目前，我国大多采用接触式预测方法，以钻孔排粉量、钻孔瓦斯涌出初速度或者钻屑瓦斯解吸特征作为日常预测突出危险性的判断依据。
近几年来，我国已开展了非接触式预测突出危险性的方法，如煤体温度变化监测、瓦斯涌出动态检测等的研究和应用。
2）煤与瓦斯突出防治措施。
煤与瓦斯突出防治措施是在预测突出危险性的基础上实施防突工作极其重要的环节。
防突措施分为区域性措施和局部性防突措施。
区域性防突措施包括开采保护层、预抽突出煤层瓦斯、突出煤层注水等。
这些措施的作用在于消除与减弱应力集中，使突出层卸压与排放瓦斯，从而消除大面积的煤层区域突出危险性。
局部性防突措施包括超前抽放钻孔、松动爆破、水力冲孔、卸压槽、金属骨架等。
这些措施的作用在于使突出煤层采掘工作面前方煤体产生地应力减弱、集中应力解除与瓦斯抽放的效果，从而消除突出危险性。
3）防突措施的效果检验。
防突措施的检验就是根据煤与瓦斯突出预测中的有关规定，对采取措施后的煤层再进行一次突出危险性指标的测定，根据实测的指标值判断是否降到临界值以下、有无突出危险。
如果检验结果表明防突措施有效，就可以在采取安全防护措施后继续采掘作业。