煤矿五大灾难的征兆与预防
煤矿五大灾害预防措施
五大灾害预防措施一、瓦斯管理措施(一) 瓦斯突出的预兆1、有声预兆(1)煤体或岩体中有闷雷声、机枪声、煤炮声、炒豆声、煤岩破碎声等。
(2)采掘工作面地压显著，支架受压发出噼啪声、破裂折断声等。
2、无声预兆(1)工作面瓦斯涌出量，在突出前有忽大忽小的变化。
(2)工作面煤层厚度发生变化，尤其软分层变化较为明显通常是由薄变厚，但有时也有厚变薄)，层理紊乱不清，光泽变暗，煤质变软，尤其软分层变得更软。
(3)工作面温度有明显的降低。
(4)工作面发现有断层，褶曲等地质构造时。
(二)瓦斯管理措施1、严格执行“一炮三检”和日常瓦斯检查、班中汇报制度，重视局部瓦斯检查、监控工作。
采煤、开拓、掘进工作面都设置专职安检员定岗检查，检查和汇报次数每班不得少于3次，特殊情况要适当增加检查次数，发现有瓦斯超限或聚集时，安检员有权责令该地区工作人员立即停止作业，撤到指定的安全地点，同时要向通风调度和调度室汇报，并积极采取措施，进行处理。
2、安检员必须认真填写牌板和瓦检手册，通风调度员每班认真填好瓦斯日志。
瓦斯日报每天必须送交矿长、总工程师亲自查阅，重大问题立即报告公司领导及集团公司。
3、安检员要切实履行自己的职责，严格执行井下现场交接班制度，严禁空班漏检，弄虚作假。
通风调度员要做好瓦检员的反向调度工作，保证安检员的现场汇报。
4、煤及半煤岩巷掘进工作面必须完善安全技术系列化装备，实现“三专两闭锁”。
若停电停风，工作人员必须撤到有新鲜风流的安全地点。
恢复供电和工作前，必须先检查瓦斯，若超限，要制定排放措施，按程序审批后有组织地进行瓦斯排放。
严禁任何人无措施盲目排放瓦斯，局扇启动设备安装在风巷的进风侧，安装位置符合《煤矿安全规程》的有关要求，距回风口不得小于10米，。
5、临时停工的掘进头，不准停风，否则必须切断电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
在恢复生产前，必须先检查瓦斯，若停风区内瓦斯浓度超过3%，不能立即处理时，必须在24小时内予以全断面封闭。
五大灾害预防措施和矿井事故应急处理计划
五大灾害预防措施和矿井事故应急处理计划一、灾害预防措施：1. 地质灾害预防：在矿井选址前，必须进行详细的地质勘察和评估，确保矿井建设在地质条件稳定的区域。
同时，定期进行地质监测，及时掌握地质变化情况，采取相应措施，防止地质灾害的发生。
2. 水害预防：在矿井建设过程中，必须进行细致的水文地质勘察，了解矿井周边地下水位和水流方向。
在矿井运营期间，定期检查矿井排水系统的运行情况，确保排水系统的畅通和有效。
另外，加强矿井附近水源的保护，防止水质污染。
3. 瓦斯灾害预防：矿井中瓦斯的积聚是一种潜在的危险。
为了预防瓦斯灾害的发生，必须建立完善的瓦斯监测系统，及时发现瓦斯积聚的迹象。
同时，加强通风系统的运行和维护，确保矿井中的空气流通，减少瓦斯积聚的可能性。
此外，加强瓦斯检测仪器的使用和维护，提高瓦斯检测的准确性。
4. 火灾预防：矿井中存在着火灾的隐患，如电气设备故障、矿井中的可燃物质等。
为了预防火灾的发生，必须加强火灾隐患排查，及时处理潜在的火灾隐患。
此外，建立完善的火灾报警系统和灭火设备，确保一旦发生火灾能够及时报警和进行灭火。
5. 爆炸灾害预防：矿井中存在着爆炸的危险，如煤尘爆炸、瓦斯爆炸等。
为了预防爆炸灾害的发生，必须加强爆炸隐患排查，采取措施防止煤尘和瓦斯的积聚。
此外，加强瓦斯和煤尘的监测，及时发现异常情况，采取相应的措施避免爆炸的发生。
二、矿井事故应急处理计划：1. 应急组织：建立矿井事故应急指挥部，明确应急组织的职责和人员，确保应急工作的高效进行。
指挥部应包括矿长、安全主管、救援队伍负责人等。
2. 应急演练：定期组织矿井事故应急演练，提高应急处理的能力和效率。
演练内容包括事故报警、人员疏散、救援行动等。
演练过程中，要模拟真实情况，提高应急处理的实际操作能力。
3. 事故报警：矿井中应设立多个报警装置，以便在事故发生时能够及时报警。
报警装置应包括声光报警器、呼叫器、应急电话等。
此外，还应建立与当地应急机构的联系，确保能够及时获得援助。
矿井五大灾害预防措施
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矿井五大灾害预防措施
煤矿主要灾害有：水、火、瓦斯、煤尘和顶板。
一、井下发现有透水预兆时，必须撤离受水威胁地点的人员进行探水，探水前必须加固工作面支架，发现钻眼流水增大或有臭味，立即停止打眼，待人员撤离安全地点，做好准备工作，采取措施方可放水。
二、井下禁止柴油机和汽油机，禁止抽烟、烤火，严禁用灯泡和其它电器取暖，禁止明火明电放炮，若发现并下自燃发火时，应撤离人员并立即组织灭火。
三、矿井必须有独立的通风系统，并保证井下有足够的风量，工作面禁止无风作业，瓦检员必须巡回检查，不准空班漏检，认真填写瓦斯记录本和记录牌板，若发现瓦斯超限，有权停止工作，把人员撤离到安全地点并及时报告。
四、矿井必须采取防尘措施，并建立洒水防尘系统，工作面应洒水降尘，在煤尘飞扬地点，应安设喷水装置，避免煤尘飞扬，并不得让煤尘堆积，并定期清理巷道中的浮尘。
五、井下工作面按规定及时支柱，禁止空顶作业，必须支护牢固，并有防倒柱措施，禁止在浮煤和浮矸上支顶，底板松软时必须穿柱鞋。
工作面必须放顶，禁止空顶超距时采煤。
如果回柱顶板不垮落，采取人工强制放顶或其它措施进行处理。
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矿井五大灾害预防措施
矿井五大灾害预防措施矿井作为重要的石油、煤炭和金属矿产的采集和输送渠道，是现代工业生产不可或缺的一环。
然而，矿井工作环境恶劣，地质条件复杂，很容易发生各种灾害事故，严重危及矿工们的生命财产安全。
因此，为了提高矿工们的工作安全保障，防止矿井事故的发生，必须采取一系列的预防措施。
本文将介绍矿井五大灾害预防措施。
一、瓦斯爆炸瓦斯爆炸是矿井最常见的灾害之一，也是最危及矿工生命安全的灾害。
为了避免瓦斯爆炸，应该采用以下措施：1.严格监测瓦斯含量：及时监测瓦斯含量，以确保矿井内瓦斯浓度不会超过爆炸极限。
2.安装安全设施：在矿井的所有通风良好区域设置可燃气体报警器、通风系统和其他有利于预防瓦斯爆炸的安全设施。
3.提高矿工安全意识：每个矿工都应该清楚瓦斯爆炸的危害性，严格遵守安全规定，如不抽烟、不使用明火、不带易燃物品等。
二、煤与瓦斯突出煤与瓦斯突出是指煤和瓦斯在高压和高温下突然释放的现象，也是矿井常见的灾害之一。
避免煤与瓦斯突出，应注意以下几点：1.选用符合矿井地质条件的开采方法：不同矿井地质条件不同，应结合地质条件采用不同的开采方法，从而减少煤与瓦斯突出的发生。
2.严格监测煤层变形：及时监测煤层变形，观察煤层是否存在开裂、滑移等现象，及时处理。
3.禁止非法采矿：非法采矿会引起坍塌，从而增加煤与瓦斯突出的可能性。
三、顶板、支柱事故在矿井中，顶板和支柱的稳定性是保证矿工安全的关键因素之一。
为了防止顶板和支柱事故，应该采取以下措施：1.做好顶板和支护的维护保养：定期对顶板和支撑进行检查，及早发现问题并及时处理。
2.强化矿工培训：矿工要切实了解顶板和支柱事故的危害，加强安全生产意识，远离不稳定区域。
3.采用新型支柱材料：采用新型强度高、韧性好、稳定性高的支柱材料，可以有效提高支柱的稳定性和安全性。
四、井下火灾井下火灾通常是由于煤层中存在的残余煤粉等可燃物质引发的。
为了预防井下火灾，应该采取以下措施：1.严格禁止吸烟、明火：在井下禁止任何形式的明火和吸烟等活动。
煤矿安全生产五大灾害怎么预防安全生产
煤矿安全生产五大灾害怎么预防1、影响煤矿开采的主要地质因素煤层厚度变化地质构造煤层顶底板条件岩浆侵入煤层矿井水喀斯特陷落矿井瓦斯地压地热.1.2 危害情况采空区地面塌陷主要是由于地下煤矿体开采，造成大范围采空，导致地面塌陷及变形，危害对象主要为耕地、农作物及民房，危害严重地段造成部份农田因地面沉陷而积水成潭或者成沼泽地，农作物被毁坏或者整块田地无法耕作而丢荒。
至1999 年矿山停产，地面沉陷累计影响面积约133 340 m2。
目前姑占岭煤矿矿区需处理复垦的农田塌陷面积约68 000 m2。
煤矿塌陷不仅破坏了土地、植被资源，而且对周围群众的生产生活带来严重的影响。
1.1.3 成因及发展趋势姑占岭煤矿由于各矿段含煤地质条件、开采技术工艺、开采规模、开采年代与开采深度的差异，形成面积大小不等的采空区，煤矿采空区地面塌陷是由于煤层采出后，开采区域周围岩体的原始地应力平衡遭到破坏，随着开采工程活动进行，采空区上方岩层在重力作用下发生弯曲、离层以致冒落而形成。
姑占岭煤矿采空地面塌陷多为缓变型，平面形态普通呈圆形、椭圆形盆状。
其发生发展过程及地表形态特征主要取决于煤层埋藏深度、开采厚度、顶板岩性、工程地质特征等。
姑占岭煤矿采煤历史长、强度大，伴有着采空范围的不断扩大，采空地面塌陷不断发生(主要发生在矿山开采过程和开采后一段时间)。
1999 年底停产后，地下水位开始恢复，采空区塌陷积水成塘。
由于矿山已停采十多年，现塌陷已相对稳定，近期未见继续发展趋势。
1.2 排土场边坡失稳煤炭开采中矸石固体废弃物堆放于石鼓砖厂一带，分布长160 m，宽70 m，体积161 146 m3 ，形成周边长约460 m 的边坡，高约10 m，坡度60~70°，结构松散。
由于排土场未作有效的防护处理，每年汛期一到都会浮现滑坡、崩塌等现象，阻塞乡村道路，加剧水土流失，并破坏地形地貌景观而引起生态环境恶化。
目前边坡失稳灾害稳定性较好，潜在危害小，危（wei）险性小。
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施
井下透水征兆：
1.煤壁或者巷道壁变湿、“挂红”、“挂汗；”
2.巷道空气变冷；
3.煤层发潮、发暗；
4.巷道产生雾气；
5.顶板来压、淋水加大或者底板鼓起有渗水；
6.有“咝咝”的水叫声；
7.有时有臭鸡蛋味道；
8.煤壁溃水、水色发浑。
上述征兆，并不是每一个工作面透水前都一定全部出现，有时可能发现一两个。一旦发现有透水征兆，必须停止作业，采取措施，并报告矿调度室。
在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出，并喷出大量瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称为"突出"。煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏，同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤（岩）埋人事故。
煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出极少。突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
2.掉渣。顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就会出现顶板掉渣的现象。掉渣越多，说明顶板压力越大。在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变的松软，片帮煤比平时多。
4.裂隙。顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。若裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。
（2）防爆措施。消除井下引爆火源，井下引爆火源主要有：放炮产生的火源、电器火花、摩擦火花、瓦斯爆炸和煤炭自燃等。
（3）隔爆措施。为了限制煤尘爆炸范围扩大，避免煤尘、瓦斯连续爆炸，防止灾情蔓延，按照《煤矿安全规程》要求在矿井两翼、相邻采区、相邻煤层或者工作面之间，必须用岩粉棚或者水棚隔开。
第五大自然灾害----瓦斯
2.大面积顶板事故的防治措施。根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作 ，加强日常顶板控制，正确进行支护控制设计，合理选择厚煤层下分层开切眼位置。对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计，当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理，支架选型要合理，在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。对基本顶运动引起的压垮型事故，在控制设计时应按照“给定变形”方针进行，选用可索支柱，确定合理的控顶距。对基本顶运动引起的砸垮型事故，首先要加强对顶板来压的预测预报，其次采取正确的支护方法，选择合理的支架形式，提高支护密度，避免直接顶和基本顶离层。
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施第一大自然灾害----顶板顶板事故:是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。
顶板事故，冒顶前的预兆：1.响声。
岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱的现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发出很大响声。
有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。
2.掉渣。
顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就会出现顶板掉渣的现象。
掉渣越多，说明顶板压力越大。
在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。
冒顶前煤壁所受压力增加，变的松软，片帮煤比平时多。
4.裂隙。
顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
若裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。
5.脱层。
顶板冒落前，往往出现脱层现象。
检查脱层要用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱层。
6.漏顶。
破碎的伪顶或者直接顶，在大面积冒顶之前，有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。
漏顶如不及时处理，会使得棚顶托空，支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有响声的大冒顶。
顶板事故的防治措施：1.局部顶板事故的防治措施。
在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护；或虽及时支护，但因支护方式不正确和支护质量不好；或对顶板情况未经查明，未采取针对性措施而造成的。
为减少此类事故的发生，应该采取的措施有：做好顶板破碎的预测预报；合理选择工作面推进方向；减少空顶面积和采取正确的支护方式，加强地质工作等。
2.大面积顶板事故的防治措施。
根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。
对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作，加强日常顶板控制，正确进行支护控制设计，合理选择厚煤层下分层开切眼位置。
对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计，当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理，支架选型要合理，在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施
煤矿五大自然灾害的征兆及预防措施第一大自然灾害---- 顶板顶板事故: 是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。
顶板事故，冒顶前的预兆：1.响声。
岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱的现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发出很大响声。
有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。
2.掉渣。
顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就会出现顶板掉渣的现象。
掉渣越多，说明顶板压力越大。
在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，这是发生冒顶的危险信号。
3.片帮。
冒顶前煤壁所受压力增加，变的松软，片帮煤比平时多。
4.裂隙。
顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
若裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。
5.脱层。
顶板冒落前，往往出现脱层现象。
检查脱层要用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱层。
6.漏顶。
破碎的伪顶或者直接顶，在大面积冒顶之前，有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。
漏顶如不及时处理，会使得棚顶托空，支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有响声的大冒顶。
顶板事故的防治措施：1.局部顶板事故的防治措施。
在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护；或虽及时支护，但因支护方式不正确和支护质量不好；或对顶板情况未经查明，未采取针对性措施而造成的。
为减少此类事故的发生，应该采取的措施有：做好顶板破碎的预测预报；合理选择工作面推进方向；减少空顶面积和采取正确的支护方式，加强地质工作等。
2.大面积顶板事故的防治措施。
根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。
对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作，加强日常顶板控制，正确进行支护控制设计，合理选择厚煤层下分层开切眼位置。
对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计，当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理，支架选型要合理，在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。
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煤矿五大灾难的征兆与预防——煤矿安全，警笛长鸣。
煤矿生产一般是地下作业，除了工作环境的恶劣，工作地点经常移动外，还要随时受到矿井瓦斯、煤尘、矿井火灾、矿井水灾和冒顶等五大自然灾害的惊扰，其中瓦斯爆炸是煤矿生产中最严重最常发生的灾难事故。
因此，加强煤矿的安全管理，防治灾难事故的发生，是关系到煤矿职工生命和国家财产安全的大事。
第一大灾难：冒顶（顶板事故）顶板事故是指在地下采煤过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、影响生产等事故。
顶板事故，冒顶前的预兆：1、响声。
岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱的现象；金属支柱的活柱急速下缩，也会发出很大响声。
有时也能听见采空区顶板断裂的闷雷声。
2、掉渣。
顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就会出现顶板掉渣的现象。
掉渣越多，说明顶板压力越大。
在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，这是发生冒顶的危险信号。
3、片帮。
冒顶前煤壁所受压力增加，变的松软，片帮煤比平时多。
4、裂隙。
顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。
若裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化。
5、脱层。
顶板冒落前，往往出现脱层现象。
检查脱层要用“问顶”的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱层。
6、漏顶。
破碎的伪顶或者直接顶，在大面积冒顶之前，有时因为背顶不严或者支架不牢出现漏顶现象。
漏顶如不及时处理，会使得棚顶托空，支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有响声的大冒顶。
顶板事故的防治技术措施：1、局部顶板事故的防治措施。
在采煤过程中发生局部顶板事故大多是由于采煤过程中悬漏破碎顶板得不到及时支护；或虽及时支护，但因支护方式不正确和支护质量不好；或对顶板情况未经查明，未采取针对性措施而造成的。
为减少此类事故的发生，应该采取的措施有：做好顶板破碎的预测预报；合理选择工作面推进方向；减少空顶面积和采取正确的支护方式，加强地质工作等。
2、大面积顶板事故的防治措施。
根据直接顶和基本顶的运动形态不同采取不同的措施。
对直接顶推垮型事故应做好顶板情况的预测预报工作，加强日常顶板控制，正确进行支护控制设计，合理选择厚煤层下分层开切眼位置。
对直接顶运动引起的压垮型事故应正确进行控制设计，当直接顶在采区内的悬顶较大时应进行必要的人工处理，支架选型要合理，在最末排要增设抬棚等特种支护措施等。
对基本顶运动引起的压垮型事故，在控制设计时应按照“给定变形”方针进行，选用可索支柱，确定合理的控顶距。
对基本顶运动引起的砸垮型事故，首先要加强对顶板来压的预测预报，其次采取正确的支护方法，选择合理的支架形式，提高支护密度，避免直接顶和基本顶离层。
第二大灾难：透水井下透水征兆：1、煤壁或者巷道壁“挂红”、“挂汗”；2、巷道空气变冷；3、煤层发潮、发暗；4、巷道产生雾气；5、顶板来压、淋水加大或者底板鼓起有渗水；6、有“咝咝”的水流声；7、有时有臭鸡蛋味道。
上述征兆，并不是每一个工作面透水前都一定全部出现，有时可能发现一两个。
一旦发现有透水征兆，必须停止作业，采取措施，并报告矿调度室。
矿井防治水灾的方法：分为地面防治水和地下防治水。
1、地面防治水是防止或者减少地面水流入井下的重要措施。
要有齐全的矿区水文地质资料，掌握矿区地面水、最高洪水位、降水量和山洪等情况，慎重选择井口位置，修筑防洪堤坝或者排水沟，加固河床，排出积水，填平洼地和塌陷区的措施。
2、井下防治水是一项十分艰巨细致的工作，在开采的各个环节都要防治井下水。
首先要做好矿井水文观测与水文地质工作，查明矿井水源和可能涌水通道，为防治水提供依据。
其次，在采掘工作中，必须遵循“有疑必探，先探后掘”的原则，遇到下列任何一种情况时，都必须探水前进：1、接近被淹井巷或者小窑、老空区。
2、接近溶洞、含水断层、含水层或者接近积水区。
3、上层有积水，在下层进行采掘活动，两层之间的距离小于安全厚度的要求。
4、探水地区内掘进，一次掘进长度达到了允许掘进的长度，或者探水孔的超前距离已达到规定的限度。
5、采掘工作面发现出水征兆。
6、突然发现断层，对另一盘的水文地质情况不熟悉。
7、打开隔离煤柱放水。
8、接近有出水可能的钻孔。
9、采掘工作面接近各类防水煤柱线，为确保煤柱尺寸，要提前探明情况。
10、在强含水层上，工作面进行带压开采，对强含水层水压、水量、裂隙等情况不清楚，对隔水层厚度变化情况不清楚。
探清楚水源后，可采取有计划地排水，留足够尺寸的防水隔离煤柱把水源与回采区域隔开，在适当地点建立水闸门防止井下局部透水影响其他地区和采用注浆堵水等措施，防止水害事故发生。
第三大灾难: 火灾井下火灾分为：内因火灾和外因火灾。
一般情况下，内因火车引发事故的机率大，内因火灾主要是指煤炭自燃的火灾。
煤炭自燃有其特定的条件：1、煤有自燃倾向性，且以破碎状态存在；2、有连续供氧条件；3、有积聚氧化热的环境；4、上述三个条件必须同时存在，缺一不可。
煤炭自燃的预报：人体直接感觉。
如能在巷道内闻见煤油味、汽油味和轻微芳香气味，表明自燃已经发展到自热阶段的后期；当人接近火源附近时会有头痛、闷热、精神疲惫等不适应的感觉；巷道内能看见雾气以及支架上出现水珠。
使用气体成分分析法。
用仪器分析和检测煤在自燃过程中释放出的气体成分，预报火灾。
对于煤炭自燃的预防：从煤炭自燃的四个基本条件来看，预防煤炭自燃的方法就是控制漏风条件和控制热量积聚两方面，具体措施有：（1）加强煤层自燃发火的早期识别。
根据煤层自燃各阶段的特点，进行预测预报，及时准确地发现煤层自燃，适时采取措施防止煤层自燃。
（2）开拓、开采技术措施。
合理选择巷道的布置形式，采取合理的采煤方法和先进的开采技术，提高采出率，加快回采速度，及时封闭采空区。
（3）加强通风管理。
选择合理的通风系统，建立通风管理制度，提高通风构筑物的质量，防止漏风；利用调压法减少漏风量。
利用预防性灌浆和阻化剂防火。
小知识：阻化剂（retarder）阻止煤炭氧化自燃的化学药剂。
其实是催化剂的一种，如核反应中的石墨。
当催化剂的作用减慢反应速率时,称为负催化剂或阻化剂。
通常由于正催化剂用得比较多,所以一般如不特别说明,催化剂都是指正催化剂，不指阻化剂。
在化学上，凡是能减小化学反应速度的物质皆称为阻化剂(inhibitors)。
1、其作用机理是：1）增加煤在低温时的化学惰性，或提高煤氧化的活能；2）形成液膜包围煤块和煤的表面裂隙面；3）充填煤柱内部裂隙；4）增加煤体的蓄水能力；5）水分蒸发吸热降温。
实质是降低煤在低温时的氧化速度，延长煤的自然发火期。
2、目前最常用的阻化剂，有煤矿使用的阻化剂：氯化钙（CaCl 2:H20）、氯化镁（MgCl2:6H2O)、氯化铵（NH4Cl)、水玻璃(XNa2O.ySi02）以及工业废液等。
从目前的应用结果来看，氯化钙、氯化镁、氯化铝、氯化锌等氯化物对褐煤、长焰煤和气煤有较好的阻化效果；水玻璃、氢氧化钙对高硫煤有较高阻化率。
3、应用阻化剂防火的主要方法是：表面喷洒、用钻孔向煤体压注以及利用专用设备向采空区送入雾化阻化剂。
压注和喷洒系统有移动式、半固定式和固定式三种。
例外，预防明火点燃；预防井下放炮引火；预防电器引火；预防摩擦撞击火花等。
矿内灭火方法有：直接灭火、隔绝灭火、联合灭火。
1、直接灭火。
在发火初期，火区范围与规模较小时，采用水、砂、岩粉、化学灭火器或其他灭火工具直接灭火，或者挖除火源的方法，直接扑灭矿井火灾。
2、隔绝灭火。
矿井火灾无法直接扑灭时，在火区的所有通道内修建防火密闭墙，阻止新鲜空气进入火区，使火灾因缺氧而熄灭。
3、联合灭火。
直接灭火与隔绝灭火联合使用，也就是先用防火密闭墙封闭火区，再采用其他方法（如灌浆、注入惰性气体和调节风压等）加速火灾熄灭。
第四大灾难：矿尘矿尘：岩尘和煤尘，产生于采掘、放顶、支护（特别是锚喷支护）以及运输提升等过程。
矿尘的危害主要有以下几个方面：（1）对人体健康的危害。
可引起职业病，如尘肺病、慢性中毒和皮肤病；降低工作场所能见度，使工伤事故增多。
（2）燃烧或爆炸。
井下煤尘在一定条件下可以燃烧或爆炸，造成人员伤亡，损坏设备，甚至摧毁整个矿井。
（3）加速机械磨损，减少精密仪器的使用时间。
小知识：煤矿尘肺病是指工人长期吸入浮尘而引起的肺部组织纤维化病变的总称。
煤矿尘肺病包括矽肺病、煤矽肺病和煤肺病，其中矽肺病对人体危害最大。
长期从事岩巷掘进的工人因接触岩石而发生的尘肺病称为矽肺病；煤矽肺病患者多是长期从事岩巷掘进和采煤工种的工人；煤肺病患者多是长期在煤层中从事采掘的工人。
预防尘肺病的关键是降低工作面的矿尘浓度，使其符合矿尘的卫生标准，即《煤矿安全规程》规定的最高允许浓度。
我国成熟的经验是采取综合防尘措施，包括：湿式凿岩、加强通风、喷雾洒水、水炮泥、冲洗岩帮以及个人防护等。
煤尘爆炸及其预防：煤尘爆炸必须同时具备以下三个条件，缺少任何一个条件都不可能造成煤尘爆炸。
（1）煤尘本身具有爆炸性。
（2）煤尘必须悬浮在空气中，且浓度在爆炸极限范围内（一般下限浓度为30～50g/m3,上限浓度为1000～2000g/m3）（3）存在高温引燃热源。
煤尘的引燃温度变化范围较大，一般为700～800℃煤尘爆炸的预防：（1）防尘措施。
防尘措施一般有减尘、降尘、排尘、除尘等综合措施。
减少生产环节中煤尘的产生量，降低空气中的煤尘浓度，是防尘措施中最积极有效的方法。
具体采用的方法有煤层注水、采空区注水、水封爆破、喷雾洒水、控制风速和清扫落尘。
（2）防爆措施。
消除井下引爆火源，井下引爆火源主要有：放炮产生的火源、电器火花、摩擦火花、瓦斯爆炸和煤炭自燃等。
（3）隔爆措施。
为了限制煤尘爆炸范围扩大，避免煤尘、瓦斯连续爆炸，防止灾情蔓延，按照《煤矿安全规程》要求在矿井两翼、相邻采区、相邻煤层或者工作面之间，必须用岩粉棚或者水棚隔开。
第五大灾难：瓦斯在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出，并喷出大量瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称为"突出"。
煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏，同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤（岩）埋人事故。
煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出极少。
突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短也不一致；煤壁还会发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。
有时还发出咝咝的空气流动动声,这可能是爆炸前爆源吸入大量氧气所致。
无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。