充电管理IC详细中文说明
PowerManagement-电源管理IC
PowerManagement-电源管理IC
电源管理IC（Power Management IC，PMIC）是一种用于实现数字系
统的电源管理的系统级集成电路。
它的作用是实现数字系统的电源管理，
例如，监控电源输入和输出电压，控制电源消耗，以及管理电池，等等。
它们是电池驱动的电子设备的重要组件，也是其它系统的核心组件，有助
于电子产品的可靠性，灵活性和性能。
电源管理IC可以转换设备的电源以最佳方式，并且可以保证在极端
条件下设备的功率，从而实现节能和延长电池的使用寿命。
它们可以在外
部电源失效时，为系统提供电源，并且可以在低电门槛以及其它经济性要
求下，实现复杂的电源方案，以改善系统的效率和可靠性。
电源管理IC的主要功能包括：电源转换，电池充电处理，以及管理
电池充电的一系列功能。
它们还可以根据用户设定的电压/电流/时间参数，控制设备的功率使用。
PMIC具有良好的可靠性和高效率，并且可以满足多种应用需求，从
而极大地改善了数字系统的可靠性和功耗。
电源管理IC的应用非常广泛，它们用于智能手机，平板电脑，可穿
戴设备，计算机服务器，医疗设备，家用电器，安全监控以及其它变压器
等诸多工业和消费类应用中。
根据应用要。
锂电池充电管理芯片__概述说明以及概述
锂电池充电管理芯片概述说明以及概述1. 引言1.1 概述锂电池充电管理芯片是一种关键性的电子元件，广泛应用于各种设备和系统中，用于控制和管理锂电池的充电过程。
随着现代科技的不断进步和锂电池在移动设备、可穿戴设备、电动汽车以及能源存储系统等领域的广泛应用，对高效安全的充电管理方案的需求也越来越迫切。
本文将对锂电池充电管理芯片进行全面概述，并介绍其定义、原理、功能特点以及应用领域。
此外，还将详细解释充电管理芯片的工作原理，包括充电控制功能、温度监测和保护机制以及电压和电流检测技术。
在实际应用案例分析部分，我们将通过手机电池充电管理芯片实践案例、电动汽车充电管理芯片实践案例以及太阳能储能系统中的充电管理芯片实践案例来展示该技术在不同领域中的应用情况。
最后，在结论与展望部分将总结文章中主要观点和要点，并对未来发展趋势提出展望和建议。
通过深度理解锂电池充电管理芯片的特点和工作原理，有助于推动相关技术的创新发展，提升锂电池充电效率和安全性。
本文旨在为读者提供关于锂电池充电管理芯片的全面介绍，并激发对该领域研究的兴趣，促进更广泛的应用和进一步发展。
2. 锂电池充电管理芯片2.1 定义和原理：锂电池充电管理芯片是一种集成电路，它主要用于监测和控制锂电池的充电过程。
它通过与锂电池进行连接，并采集关键参数，如温度、电压和电流等。
然后，根据这些数据，利用内部算法实现对充电过程的精确控制。
锂电池充电管理芯片的工作原理基于以下几个关键方面：首先，它能够对输入的直流信号进行转换和处理，以获得所需的信息。
例如，可以通过采样来测量锂电池的电压和充放电过程中的实时电流。
其次，芯片具备自我保护机制，能够在有异常情况出现时及时断开充电回路，从而防止因过热、过压或其他故障导致锂电池发生损坏或事故。
此外，在不同情况下（如温度变化、大功率输入等）还可以根据芯片内部预设的算法调整充电策略和参数设置。
2.2 功能和特点：锂电池充电管理芯片具备以下主要功能：1) 充电控制功能：芯片可根据充放电状态实时调整充电方式和策略，确保锂电池的安全和高效充电。
TP4056锂电池充电管理IC 中文技术手册
设计的线性充电器电路，利用芯片内部的功率
晶体管对电池进行恒流和恒压充电。充电电流
可以用外部电阻编程设定，最大持续充电电流
可达 1A，不需要另加阻流二极管和电流检测电
阻。TP4056 包含两个漏极开路输出的状态指示
输出端，充电状态指示端
和电池故障状态
指示输出端
。芯片内部的功率管理电路
在芯片的结温超过 145℃时自动降低充电电流，
输入电源电压
输入电源电流
稳定输出（浮充）电压
BAT 引脚电流: (电流模式测试条件是
VBAT=4.0V)
涓流充电电流 涓流充电门限电压 涓流充电迟滞电压 VCC 欠压闭锁门限 VCC 欠压闭锁迟滞 VCC-VBAT 闭锁门限电压
C/10 终止电流门限 PROG 引脚电压
充电模式，RPROG=1.2K 待机模式（充电终止） 停机模式（RPROG 未连接， VCC<VBAT，或 VCC<VUV）
100mV 以下的时间超过 tTERM (一般为 1.8ms)
时，充电被终止。充电电流被锁断，TP4056 进 入待机模式，此时输入电源电流降至 55μA。 （注：C/10 终止在涓流充电和热限制模式中失 效）。
充 电时 ， BAT 引 脚 上 的 瞬变 负载 会 使 PROG 引脚电压在 DC 充电电流降至设定值的 1/10 之间短暂地降至 100mV 以下。终止比较器
用于指示充电、结束的 LED 状态引脚。
特点
绝对最大额定值
·高达 1000mA 的可编程充电电流 ·无需 MOSFET、检测电阻器或隔离二极管 ·用于单节锂离子电池、采用 SOP 封装的完整
线性充电器 ·恒定电流/恒定电压操作，并具有可在无过热
充电ic原理
充电ic原理充电IC原理。
充电IC（Integrated Circuit，集成电路）是一种集成了充电管理功能的芯片，广泛应用于移动电源、充电宝、无线充电器等产品中。
充电IC的原理是通过内部电路对输入电流进行调控和管理，以实现对电池的充电，并保证充电过程的安全和高效。
下面我们将详细介绍充电IC的原理和工作过程。
首先，充电IC的核心功能是充电管理，它能够监测电池的电压、电流和温度等参数，根据监测结果对充电过程进行控制。
充电IC内部通常包含了电压检测、电流检测、温度检测、充电控制和保护功能等模块。
当外部电源输入时，充电IC 会对输入电流进行检测，并根据电池的状态和充电需求进行调节，以实现最佳的充电效果。
其次，充电IC还具有多种保护功能，包括过流保护、过压保护、过温保护、短路保护等。
这些保护功能能够有效地保护电池和充电设备，防止因充电过程中出现异常情况而导致的安全问题。
当充电IC监测到电池电压过高或过低、充电电流过大或过小、温度异常或短路时，会立即采取相应的保护措施，以确保充电过程的安全和可靠。
此外，充电IC还支持多种充电模式，如恒流充电、恒压充电、温度补偿充电等。
这些充电模式能够根据电池的特性和充电需求进行智能切换，以实现最佳的充电效果。
同时，充电IC还支持快充功能，能够根据充电设备的支持情况和电池的状态进行快速充电，提高充电效率和用户体验。
总的来说，充电IC通过内部电路对输入电流进行监测、调节和管理，以实现对电池的安全、高效充电。
它具有充电管理、保护功能和多种充电模式，能够满足不同充电设备和电池的需求。
在移动电源、充电宝、无线充电器等产品中，充电IC扮演着至关重要的角色，为用户提供安全、便捷的充电体验。
通过以上介绍，我们对充电IC的原理和工作过程有了更深入的了解。
充电IC 作为充电设备中的关键部件，其稳定、高效的工作原理为移动电源和充电宝等产品的安全充电提供了有力保障。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
锂电池充电管理芯片
锂电池充电管理芯片现在，锂电池作为一种高能量密度和长寿命的电池，被广泛应用于各种便携设备和电动车辆中。
而锂电池充电管理芯片则起到了对锂电池进行安全、高效充电的重要作用。
本文将对锂电池充电管理芯片的工作原理、应用领域和优势进行探讨。
锂电池充电管理芯片，也被称为锂电池充电管理IC，是一种集成电路芯片，能够对锂电池的充电过程进行监控和控制，确保充电过程安全、高效。
锂电池充电管理芯片通常包括电压监测、温度监测、电流控制和通信接口等功能模块。
在锂电池充电管理芯片中，电压监测模块可以实时监测锂电池的电压变化，并对其进行采样和检测。
通过电压监测模块，锂电池的电压状态可以被实时反馈，从而实现对充电过程的控制和保护。
温度监测模块则可以监测锂电池的温度情况，避免过高或过低的温度对锂电池的安全性造成影响。
电流控制模块是锂电池充电管理芯片中非常重要的部分，它可以根据锂电池的实际情况，调整充电电流的大小和方向。
通过电流控制模块，锂电池的充电速度和充满程度可以得到有效控制，从而实现锂电池的高效充电。
此外，锂电池充电管理芯片通常还会提供与其他设备进行通信的接口，如I2C、SPI等接口。
通过这些接口，锂电池充电管理芯片可以和电池管理系统（BMS）等设备进行数据传输和控制，实现对锂电池的全面管理和保护。
锂电池充电管理芯片在很多领域都有广泛的应用。
在便携设备方面，锂电池充电管理芯片可以保证手机、平板电脑等设备的安全充电和长寿命使用。
在电动车辆领域，锂电池充电管理芯片可以实现对电动车辆电池组的充电管理，确保电动车辆的行驶安全和电池寿命。
锂电池充电管理芯片相比传统充电管理方式有很多优势。
首先，锂电池充电管理芯片集成度高，能够在一个小芯片上实现多种功能模块，从而减小了电路板面积，提高了系统的稳定性。
其次，锂电池充电管理芯片具有高效、精确的充电控制和保护功能，可以有效提高锂电池的充电效率和安全性。
最后，锂电池充电管理芯片具有与其他设备进行通信的接口，能够与电池管理系统等设备配合工作，实现电池的全面管理。
太阳能充电管理ic ZS6075中文
电气参数：
(VIN=5V, 除非另外注明，TA=－40℃ 到 85℃, 典型值在环境温度为25℃时测得)
参数
符号
测试条件
最小 典型 最大
输入电源电压
VIN
4.4
6
工作电流 电源电压过低锁存阈
值
IVIN BAT端无负载 Vuvlo VIN下降
400
650
950
3.7
3.9
电源电压过低检测阈
Huvlo
0.1
Page 3
功能框图：
Tdie 115 C ISET
+ Tamp -
+ Iamp
-
VIN 8-bit ADC
充电ic芯片
充电ic芯片充电IC芯片，简称充电芯片，是一种集成电路，在充电装置和充电设备之间进行能量传输的关键设备。
充电IC芯片的主要功能是监测和控制充电过程中的电流、电压和功率等参数，确保充电安全和高效。
充电IC芯片的工作原理是通过与充电设备进行通信，实时获取充电参数，并通过内部算法对输入和输出等参数进行监测和控制。
例如，当充电设备的电压和电流超出安全范围时，充电IC芯片会及时停止充电，以保护设备和用户的安全。
充电IC芯片通常由外围电路和控制器组成。
外围电路主要包括电流传感器、电压传感器、开关器件等，用于监测和调节充电过程中的电流和电压。
控制器则负责数据处理和控制命令的执行，以确保充电过程的安全和稳定。
充电IC芯片的特点有以下几点：1. 安全性高：充电IC芯片具有精确的电流和电压控制功能，能够及时检测和处理电压过高、过低、电流过大等异常情况，保护充电设备和用户的安全。
2. 高效率：充电IC芯片能够根据充电设备的需求，自动调节充电电流和电压，以提高充电效率并减少能量损耗。
3. 兼容性强：充电IC芯片支持多种充电标准和协议，可以适配不同类型的充电设备，如智能手机、平板电脑、无人机等。
4. 体积小：充电IC芯片采用SMT封装技术，集成度高，体积小，适合于小型充电设备的应用。
5. 低功耗：充电IC芯片采用低功耗设计，在充电过程中能够最大程度地降低功耗，提高使用效率。
6. 具备通信功能：充电IC芯片可以与充电设备进行通信，实现双向数据传输，可以实时监测和调整充电过程中的参数，提高充电效果。
充电IC芯片的应用非常广泛，主要应用于智能手机、平板电脑、电动车、无人机、移动电源等充电设备上。
随着电动汽车的普及和充电设备的多样化，对充电IC芯片的需求也在不断增加，未来充电IC芯片将进一步提高安全性、兼容性和高效性，以满足不断变化的市场需求。
TP4056锂电池充电管理IC 中文技术手册
眠模式，BAT 管脚的漏电流小于 2uA。BAT 管脚向电池提供充电电流和 4.2V 的限制电 压。
（引脚 6）：电池充电完成指示端。
当电池充电完成时
被内部开关拉到
低电平，表示充电完成。除此之外，
管脚将处于高阻态。
（引脚 7）漏极开路输出的充电状态
指示端。当充电器向电池充电时，
管
脚被内部开关拉到低电平，表示充电正在进
上的 1.8ms 滤波时间（ tTERM ）确保这种性质的
瞬变负载不会导致充电循环过早终止。一旦平 均充电电流降至设定值的 1/10 以下，TP4056 即终止充电循环并停止通过 BAT 引脚提供任何 电流。在这种状态下，BAT 引脚上的所有负载 都必须由电池来供电。
在待机模式中，TP4056 对 BAT 引脚电压进 行连续监控。如果该引脚电压降到 4.05V 的再
=5mA
0.3
0.6
V
VTEMP-H TEMP 引脚高端翻转电压
80
82
%Vcc
VTEMP-L
ΔVRECHRG TLIM
RON
tss tRECHARGE
tTERM IPROG
TEMP 引脚低端翻转电压
再充电电池门限电压 限定温度模式中的结温 功率 FET“导通”电阻 （在 VCC 与 BAT 之间）
2
典型应用
南京拓微集成电路有限公司
TP4056
封装/订购信息
8 引脚 SOP 封装(底部带有散热片)
8 引脚 MSOP 封装(底部带有散热片)
3
订单型号 TP4056-42-SOP8-PP
器件标记 TP4056 实物图片
订单型号 TP4056-42-MSOP8-PP
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引脚说明 (1)PWM控制器 (1)温度限制 (2)电池预充电 (3)电池充电电流 (3)电池电压稳压 (3)充电终止与重新充电 (4)睡眠模式 (4)充电状态输出 (5)PG\输出 (5)CE\输入（充电使能） (5)定时器错误恢复 (5)输出过压保护（所有型号适用） (6)预充电和快速放电控制 (6)充电终止和安全定时器 (6)电感，电容，和感应电阻选型指南 (6)电池检测 (6)电池检测示例 (8)BqSWITCHER 系统设计举例 (10)应用信息 (13)使用bq24105向Li FePO4电池充电 (14)温度考虑 (15)PCB LAYOUT考虑 (15)引脚说明◆该IC的输入电压为POWER_9V，经两个电容去耦接入IC电源输入端。
◆电池电压感应通过BAT引脚输入。
通过CE\引脚可以控制IC工作模式。
◆CE\为低电平是，IC处于充电模式；CE\为高电平时，IC处于延迟充电或睡眠模式。
◆CELLS接高电平表示外接双节电池。
◆FB为输出电压模拟反馈调节的输入端。
◆ISET1通过电阻接地可以调节快速充电的电流大小。
◆ISET2通过电阻接地可以调节预充电和终止充电的电流大小。
◆OUT1和OUT2为充电电流输出端，通过电感与电池连接。
PG\端为低电平时表示电源正常。
◆PGND为电源地输入端。
◆SNS为充电电流感应输入端。
◆STAT1和STAT2组合表示电池的不同状态。
具体状态见表1。
表1◆TS为温度感应输入端，通过内部阈值决定充电是否被允许来控制自身电压。
通过NTC热敏电阻和VTBS的分压来确定TS端的电压。
◆TTC为定时器和充电终止控制端，当TTC为低电平时，充电终止。
◆VCC为模拟器件输入。
◆VSS为模拟地输入。
◆VTSB为TS的内部偏置校准电压。
PWM控制器Bq241xx提供一个有前向反馈功能来调节充电电流或电压的集成的1MHz频率的电压模式控制器。
这种类型的控制器用来改善瞬态线性响应，因此简化了同时用于持续和非持续电流传输的补偿网络电路。
该电压和电流回路有内部补偿以TYPE-III补偿方案——为了稳定的操作提供足够的升压相位，允许使用具有非常小的ESR的小陶瓷电容。
在P WM边沿底部有0.5V 的偏压，允许该器件在10%到90%的工作周期工作。
内部PWM栅极驱动可以直接控制内部的PMOS和NMOS电源MOSFET。
高边栅极电压在V CC-V CC-6v（当工作时期V CC大于6V）变化，通过给栅极增加一个标准5V电压之外的额外电压来降低转换的传输损失。
低边栅极电压从6V开始摆动变化，来打开NMOS管，下拉到PGND 来关掉NMOS管。
Bq241xx在高边有两个背靠背的共漏极P-MOSFET。
其中一个输入P-MOSFET 用来阻止在IN电压低于BAT电压时电池放电。
另一个P-MOSFET作为控制FET的开关，免去引导程序电容的使用。
每个周期的电流限制通过高边感应FET来感应。
阈值设置为3.6A的漏电流。
低边FET同样有一个电流限制来决定在电流反转之前PWM控制器是否打开，从而阻止电池放电。
当低边FET电流比最小能量损失大100nA以上时将会使用同步工作。
温度限制BqSWITCHER 通过测量TS 和VSS的电压来持续管理电池温度。
一个负温度系数热敏电阻和一个外部电压分压器来生成这个电压。
bq2410x 将这个电压与内部阈值电压比较来决定是否充电。
要开始一个充电周期，电池温度必须在V(LTF)-V(HTF)(默认低温与默认高温)阈值之间。
如果电池温度超出这个范围，bq2410x 将会暂停充电直到电池温度处于正常范围。
在充电周期内（预充电和快速充电）电池温度必须处于V(LTF)-V(TCO)（默认低温与关断温度）阈值之间。
如果电池温度超出这个范围，bq2410x 将会暂停充电直到电池温度回到该范围。
bq2410x 通过关断PWM和保持定时器的值（在暂停期间定时器不会复位）实现暂停充电。
注意外部电阻分压的电压来自VTSB输出。
一个介于V(LTF)-V(HTF)的持续电压可以失能TS引脚的温度感应特性。
电池预充电在电源上电后，如果电池电压低于阈值V LOWV（双节电池8V左右）,bq2410x 请求预充电电流I PRECHG给电池充电。
该电流唤醒深度放电的电池。
在条件化阶段，bq2410x 激活安全定时器t prechg 。
如果在定时周期内没有阈值V LOWV到来，bq2410x 会关闭充电器并通过STAX引脚提示错误。
在错误条件下，bq2410x 将电流减小到I DETECT。
I DETECT用来检测电池放置情况。
通过POP或电池放置可以清除错误条件。
预充电的电流大小由可编程电阻R(ISET2)的阻值决定,该电阻连接到ISET2引脚。
电池充电电流电池充电电流I O(CHARGE)由外部感应电阻R(SNS)和与ISET1引脚相连的电阻R(ISET1)确定。
为了设定该电流，首先选择将限制电压通过电阻R(SNS)。
当V IREG介于100mV-200mV时精度将达到最佳。
如果结果不是一个标准的感应电阻值，选择较大的临近值。
使用选定的标准值来确定V IREG。
感应电阻确定后，就可以通过以下等式计算出ISET1电阻。
电池电压稳压电压校准反馈回路由BAT引脚产生。
这个输入与电池正极直接相连。
bq2410x 用BAT和VSS 引脚管理电池。
bq2410x 提供单电池（4.2V）适用版本和可通过CELLS引脚选择单电池、双电池的版本。
CELLS引脚为低电平或悬空选择单电池模式，通过一个电阻将CELLS引脚电平拉高选择双电池模式（8.4V）。
Bq 241005和bq24115的输出电压定义为：R1和R2分别为BAT到FB与FB到VSS的分压电阻。
Bq 241005和bq24115再充电的阈值电压定义为：充电终止与重新充电bq2410x 在电压稳定期间管理充电电流。
一旦充电终止阈值I TERM被检测到，bq2410x 就终止充电。
该终止电流大小通过与ISET2引脚相连的可编程电阻确定。
作为一个安全阻塞，bq2410x 还提供了一个可编程的充电定时器。
充电时间可以通过TTC 和GND之间的电容编程，计算方程如下：为了失能充电终止和安全时钟，使用者可以将TTC输入低于阈值V TTC_EN。
运行于这个阈值以上时使能充电终止和安全定时器起作用同时复位定时器。
固定TTC为高只失能安全定时器。
睡眠模式如果VCC引脚与电路断开bq2410x 将进入低功耗睡眠模式。
这个特性防止VCC断开时电池漏电。
充电状态输出开漏输出端STAT1和STAT2输出的不同状态指示充电的不同操作（见表一）。
这些状态可以用来驱动LED或者与主机进行通信。
注意OFF指示开漏晶体管关断。
PG\输出开漏输出PG\表示AC-DC适配器在位。
在睡眠模式退出阈值V SLP-EXIT被检测到时该输出将会打开。
在睡眠模式该输出被关闭。
PG\引脚可以用来驱动LED或者与主机进行通信。
CE\输入（充电使能）CE\数字信号输入用来使能或使能充电进程。
低电平信号有效。
这个引脚上一个高电平到低电平的转换也能复位所有定时器和错误条件。
注意CE\引脚不能上拉到VTSB电压，这样可能引起不能正常上电的问题。
（VTSB输出受CE\控制）定时器错误恢复如图10所示，bq2410x 提供了一个处理定时器错误情形的恢复方法。
下面概述这种方法。
情形1 V I(BAT)高于充电阈值（V OREG-V RCH）并且定时器溢出错误发生。
……………………………………情形2 充电电压低于充电阈值（VOREG-VRCH）并且定时器溢出错误发生。
……………………………………输出过压保护（所有型号适用）bq2410x 提供内建电压保护来保护器件和其他部件因电池获得的电压过高或电池突然移走而损坏。
当过压条件被检测到，该数据会关断PWM和STATX引脚。
这个错误会被清除一旦V I(BAT)掉落到重新充电阈值（VOREG-VRCH）。
预充电和快速放电控制CMODE 引脚的低电压信号通过ISET2控制bq2410x 进入预充电模式。
高电平信号通过ISET2使bq2410x 进入快速充电模式。
如果电池达到稳定电压V OREG, bq2410x 不受CMODE引脚的控制直接进入稳压状态。
充电终止和安全定时器在bq2410x 控制版本中充电定时器和终止会失能。
主机系统可以通过CE\引脚输入控制使能或失能。
当检测到过压，充电进程将会终止，所有的电源FET会关闭。
电感，电容，和感应电阻选型指南bq2410x 提供内部补偿回路。
在这样的设计下，最佳稳定性发生在LC的共振频率，f O大约为16kHz（8kHz-32kHz）。
可以通过等式9计算输出电感和电容。
表格3给出了各种充电速率的典型元件值。
电池检测bq2410x 为可拆卸电池的应用设计了电池在位检测，能可靠得检测出电池的接入和拆卸。
BAT引脚电压大于重新充电电压阈值V OREG--V RCH时，电池快速充电。
当BAT电压降落在预充电阈值内，或电池接入负载，或电池被拆卸，bq2410x 开始进行电池在位检测。
这个检测包括使能检测电流I DISCHARGE,在一个周期t DISCHARGE检测电池电压是否低于短路阈值电压V SHORT。
在这之后，唤醒电流I WAKE对电池充电t WAKE时间，再次检测电池电压来确定它大于重新充电阈值。
该电流的目的是bq2410x 有电池连接时用来尝试打开电池保护。
同时通过放电和充电检测表明STAT引脚不存在错误。
任意一个检测到失败开始一个新的充电周期。
电池在位时，BAT引脚的典型电压在0V-V OVP上下浮动才能被识别。
电池检测示例在放电和唤醒测试期间为了检测无电池条件，最大输出电容不应该超出下面的值：基于这些计算，推荐的最大输出电容是用来确保电池检测设计为100μF的正确操作，这样进程和温度变化范围将会被允许。
图13演示了电池接入时的电池检测原理。
通道3为输出信号，通道4为输出电流。
输出信号在V OREG（8.4V）和GND跳变直到电池接入。
一旦检测到电池，输出电流从0A上升到1.3A，这就是可编程电容在这方面的应用。
图14演示了当电池被拆卸时电池检测的原理。
通道3为输出信号，通道4为输出电流。
当电池被移走时，由于电感存储的能量释放输出电流上升，电压大于阈值V OREG-V RCH。
在这个时候，输出电流变为0A，IC终止充电进程同时打开I DISCHG2电流t DISCHG2时间。
这将使输出电压降低到重新充电阈值V OREG-V RCHG（8.2V）以下,进而触发一个电池在位条件开始电池检测机制。
BQ241XX系列提供了电流感应放大功能，能将充电电流转换为DC电压。
图15就是该功能的结构框图。