污水处理厂质量控制措施
污水处理工程质量通病及防治措施

污水处理工程质量通病及防治措施
引言
污水处理工程是保护环境和人类健康的重要措施,然而,在实际工程实施中,我们常常会遇到一些常见的质量问题。
本文将介绍一些污水处理工程的通病,并提出相应的防治措施。
常见质量问题及解决措施
1. 设计不合理导致处理效果不佳
- 解决措施:加强前期设计阶段的研究,确保设计方案具备良好的处理效果,考虑水质特点、流量变化等因素。
2. 设备选型不当
- 解决措施:严格按照设计要求选型设备,考虑设备的处理能力、稳定性和耐久性等因素。
3. 施工质量不合格
- 解决措施:加强施工过程中的质量监控,确保施工符合设计要求,严格按照施工规范进行操作。
4. 运维不到位导致设备故障
- 解决措施:建立健全的运维管理制度,定期检查设备状况,及时进行维护和修理,确保设备正常运行。
5. 排放标准不达标
- 解决措施:加强监测与管理,定期对排放水质进行监测,保证排放水质符合相关标准。
结论
污水处理工程质量问题严重影响着工程的运行效果和环境保护效果。
只有加强前期设计、严格控制施工质量、健全运维管理等方面的工作,才能有效解决这些通病,保障污水处理工程的质量和效果。
以上是关于污水处理工程质量通病及防治措施的简要介绍,希望对您有所帮助。
污水处理行业的质量控制目标与实施方法

污水处理行业的质量控制目标与实施方法污水处理是保护环境和人类健康的重要环节之一。
要确保污水处理工作的高质量和有效性,就需要明确质量控制的目标并采取相应的实施方法。
本文将探讨污水处理行业的质量控制目标以及具体的实施方法。
一、质量控制目标(1)满足环保标准:污水处理过程中,首要目标是确保处理后的水质满足国家、地方规定的环保标准。
这包括对水中各种污染物的浓度、溶解氧的含量、PH值等进行严格的控制。
(2)提高处理效率:质量控制的另一个目标是提高污水处理的效率。
通过优化处理工艺、改进设备和技术,以及有效运营和维护,确保污水在合理的时间内得到有效处理,减少资源和能源的浪费。
(3)降低成本:在保障处理质量的前提下,降低处理成本是质量控制的重要目标之一。
通过合理使用和管理设备、最大限度地回收资源和能源,以及采取节约措施等方式,降低处理过程中的运营成本。
(4)创新技术应用:质量控制还包括推动技术创新和应用的目标。
污水处理行业需要不断引入新的处理技术和方法,以提高效率、降低成本、减少污染物排放,并适应不同场景和需求。
同时,也需要加强技术培训和人员素质提升,以确保质量控制目标的实现。
二、实施方法(1)规范运营管理:建立科学合理的运营管理制度是实现质量控制目标的基础。
制定标准化的操作规程、设定运营指标和目标,建立健全的管理流程和监控体系,确保污水处理工作按照程序进行,并能及时发现和纠正问题。
(2)优化处理工艺:根据具体情况,选择合适的处理工艺是提高处理效率和质量的关键。
应综合考虑处理效果、适用性、成本和资源消耗等因素,选择最佳的处理工艺,并进行持续优化和改进。
(3)加强设备维护保养:保持设备的良好状态对于质量控制至关重要。
定期进行设备检查、维护和保养,及时修复和更换老化设备,确保设备的正常运行和处理效果的稳定性。
(4)建立监测评估体系:建立完善的监测评估体系能够及时掌握处理过程中的关键指标和效果。
通过监测污水处理前后的水质差异、气体排放、能耗等数据,进行定期评估和分析,及时发现问题并采取措施改进,以保证达到质量控制目标。
污水处理质量控制方法

污水处理质量控制方法污水处理是环境保护和水资源管理的重要环节。
为了确保污水处理的质量,需要采取一系列有效的控制方法。
本文将介绍污水处理质量控制的主要方法。
1. 监测与检测监测与检测是保证污水处理质量的基础。
通过监测水质参数如COD、BOD、氨氮等指标的浓度,可以及时发现污水处理过程中的异常情况,有针对性地调整处理工艺,确保出水达标。
同时,检测设备的及时维护和校准也是保证监测数据准确性的重要手段。
2. 处理工艺优化污水处理工艺的设计和运行对水质的影响至关重要。
优化污水处理工艺,包括调整曝气池曝气量、提高污泥回流比例等措施,可以提高污水处理效率,降低处理成本,同时保证出水水质符合排放标准。
3. 污泥处理与处置污水处理中产生的污泥是一个重要环节。
合理处理和处置污泥,可以减少二次污染的风险。
采用污泥干化、厌氧消化等技术,降低污泥体积和毒性,符合环保要求。
4. 人员培训和管理污水处理设备的运行和维护需要专业技术人员。
定期组织人员进行培训,提高他们的技术水平和责任意识,保证设备的正常运行。
同时,建立完善的管理制度,规范操作流程,减少人为失误对水质造成的影响。
5. 定期维护与保养定期维护设备和清洁管道是保证污水处理质量的关键。
定期检查设备的运行状态,及时更换老化部件,清理结垢和污泥,确保设备运行的稳定性和正常性。
总之,污水处理质量控制是一个系统工程,需要各个环节的紧密配合和有效措施的实施。
只有做好全方位的管理和控制,才能确保污水处理的高效运行和水质的安全保障。
污水处理厂质量控制措施

污水处理厂质量控制措施1.设备选择与维护:(1)合理选择设备:根据处理规模和处理工艺要求,选择适当的设备,确保设备具有较好的处理效果和稳定性。
(2)设备维护:定期对设备进行检查、维护和保养。
如及时更换损坏设备、清理设备内部污物、调整设备运行参数等。
2.生化反应控制:(1)调节COD/NH3-N比:根据污水水质变化,合理调整进水COD和NH3-N的比例,确保好氧和厌氧条件下微生物有足够的碳源和氮源。
(2)控制氧气浓度:根据需要调节好氧区氧气浓度,防止过高氧气浓度对微生物活性的抑制,同时避免过低氧气浓度导致微生物无法正常生长。
3.操作控制:(1)操作规程:建立完善的操作规程,明确操作步骤和要求。
操作人员必须按照规程进行操作,确保操作的准确性和一致性。
(2)操作培训和考核:定期对操作人员进行培训,提高其操作技能和质量意识。
定期进行操作考核,发现问题及时纠正。
4.水质监测与调整:(1)监测指标:建立完善的监测系统,监测污水处理过程中的关键指标,如COD、氨氮、总磷等。
确保掌握处理效果,并及时发现异常情况。
(2)调整手段:根据监测结果,采取相应的调整措施。
如根据COD 浓度调整进水比例,根据氮磷浓度调整投加量等。
5.废物处理:(1)污泥处理:建立污泥处理系统,对产生的污泥进行处理,如浓缩、脱水、消毒等,以减少对环境的影响。
(2)废水处理:对处理过程中产生的副产物废水进行处理,如中水回用、深度处理等,减少对水资源的浪费。
6.风险评估与应急预案:(1)评估风险:对污水处理过程中可能出现的各种风险进行评估,如设备故障、水质异常等。
(2)应急预案:制定应急预案,对各类风险进行应急措施的制定,以最大限度地减少事故对运行造成的影响,保障处理质量。
7.能耗监测与优化:(1)能耗监测:建立能耗监测系统,对处理过程中能耗进行实时监测,掌握能耗情况,及时发现问题。
(2)能耗优化:根据监测结果,采取措施进行能耗优化,如减少能耗设备的使用时间、优化能耗参数等。
污水处理厂质量管理体系与保证措施

污水处理厂质量管理体系与保证措施污水处理厂是现代城市建设中必不可少的环保设施,其质量管理体系和保证措施对于保障水质安全、减少环境污染具有重要作用。
本文将从质量管理体系和保证措施两个方面介绍污水处理厂的相关内容。
一、污水处理厂质量管理体系1.制定质量管理制度:污水处理厂应制定相应的质量管理制度,明确责任、流程和标准。
其中包括设备、工艺和操作规程等方面的要求,以确保处理过程符合相关法规与标准。
2.实施质量控制:污水处理过程中,关键环节的数据采集和监控是质量控制的基础。
污水处理厂应采用先进的监测仪器设备,利用自动化系统实时监测污水处理效果。
同时,设立专门质量控制部门,负责对数据进行分析和处理,并定期组织质量评估。
3.建立质量审核机制:污水处理厂应建立质量审核机制,定期对质量管理制度进行审核。
通过内部审核和第三方审核,发现和纠正潜在问题,及时改进污水处理过程。
4.培训与提升:污水处理厂应加强员工培训和技能提升,提高工作人员对质量管理的认识和能力。
定期组织操作规程培训和技能竞赛,加强员工的自我管理和团队合作能力。
二、污水处理厂保证措施1.设备配置与更新:污水处理厂应根据处理规模和流量,合理配置各项设备,并定期进行设备维护和更新。
同时,优化设备的选择和使用,提高处理效果,降低能耗。
2.工艺改进与创新:污水处理厂应对工艺进行改进与创新,提高处理效率和水质净化效果。
例如,引入高效生物降解技术、膜分离技术等新技术,提高处理效果,减少处理成本。
3.紧急预案与应急措施:污水处理厂应建立健全的紧急预案,包括设备故障、天灾等突发事件的处理措施。
同时,加强应急机制,确保在突发情况下及时启动应急预案,最大程度避免对环境造成的损害。
4.社会监督与参与:污水处理厂应积极与相关部门和社会组织合作,加强社会监督与参与。
通过对外披露质量指标和处理效果,接受公众监督,提高透明度和公信力。
综上所述,污水处理厂质量管理体系和保证措施对于保障水质安全和减少环境污染具有重要意义。
污水处理工程质量通病与防治措施

污水处理工程质量通病与防治措施
引言
污水处理工程是保障环境卫生和人们生活品质的重要工程。
然而,在实际实施过程中,我们经常面临一些质量问题,这些问题必
须得到解决,以确保工程的可靠性和长期有效性。
本文将探讨污水
处理工程常见的质量问题,并提出相应的防治措施。
通病一:漏水问题
污水处理工程中常见的质量问题之一是漏水。
漏水不仅会导致
污水外泄,对周围环境造成污染,还会导致工程设施损坏和性能下降。
要解决漏水问题,我们可以采取以下措施:
1. 加强工程材料的质量控制,确保管道和接口的紧密性。
2. 进行严密的施工验收,包括漏水测试和强度测试。
通病二:设备老化
随着时间的推移,污水处理设备会出现老化现象,导致性能下
降和运行效率降低。
要防止设备老化,可以考虑以下措施:
1. 定期进行设备维护和保养,包括清洁、润滑和更换故障部件。
2. 更新和升级设备,采用新的技术和材料,以提高设备的可靠
性和寿命。
通病三:污泥处理不当
污水处理过程中产生的污泥需要进行正确的处理和处置。
如果
污泥处理不当,可能会引发二次污染和环境风险。
为了防止污泥处
理问题,应采取以下措施:
1. 选择合适的污泥处理方法,如厌氧消化、压滤和焚烧等。
2. 对污泥处理设备进行维护和监测,确保其正常运行和处置效果。
结论
污水处理工程质量问题对环境和人们的生活质量有着重要影响。
通过加强质量控制和采取相应的防治措施,我们可以解决这些问题,确保工程的可持续发展和环境的健康状况。
污水处理厂质量控制措施

污水处理厂质量控制措施随着城市化进程的加速和工业的快速发展,污水的排放量日益增加,污水处理厂在环境保护中的作用愈发重要。
为了确保污水处理厂能够高效、稳定地运行,达到预期的处理效果,必须采取一系列严格的质量控制措施。
一、进水水质监测进水水质的准确监测是污水处理厂质量控制的第一步。
通过安装在线监测设备和定期人工采样分析,实时掌握进水的主要污染物浓度、pH 值、温度、流量等参数。
这不仅有助于了解污水的特性和变化规律,还能为后续的处理工艺调整提供依据。
对于工业废水占比较高的污水处理厂,要特别关注进水的重金属、有毒有害物质等指标。
一旦发现进水水质异常,应立即启动应急预案,采取限流、分流等措施,防止对处理系统造成冲击。
二、处理工艺优化选择合适的处理工艺是保证污水处理质量的关键。
不同的污水水质和处理要求需要不同的工艺组合。
例如,对于有机物浓度高的污水,可采用厌氧好氧生物处理工艺;对于氮、磷含量高的污水,可增加脱氮除磷工艺环节。
同时,要根据实际运行情况,不断优化处理工艺参数。
如调整曝气量、回流比、污泥浓度等,以提高处理效率,降低运行成本。
此外,定期对处理设施进行维护和保养,确保其正常运行,也是工艺优化的重要内容。
三、设备运行管理污水处理厂的设备种类繁多,包括格栅、提升泵、鼓风机、搅拌器、膜组件等。
为了确保设备的稳定运行,要建立完善的设备管理制度。
首先,定期进行设备巡检,及时发现并排除故障隐患。
对于关键设备,要制定备用方案,以应对突发故障。
其次,加强设备的维护保养,按照规定的周期进行润滑、清洁、紧固等工作。
同时,要对设备操作人员进行培训,提高其操作技能和应急处理能力。
在设备采购时,要选择质量可靠、性能优良的产品,并注重设备的兼容性和可扩展性。
四、污泥处理与处置污泥是污水处理过程中的副产物,如果处理不当,会造成二次污染。
因此,污泥的处理与处置也是质量控制的重要环节。
首先,要对污泥进行浓缩、脱水等预处理,降低其含水率,减少体积。
污水处理运行质量保证措施

污水处理运行质量保证措施一、制定科学严格的操作规程操作规程是污水站运行管理的纲领性文件,编写操作规程应本着全面、系统、客观、方便”的原则,一般包括如下内容:1、污水站基本情况,包括处理规模、进出水水质及基本技术经济参数等;2、主要单元处理工艺的基本原理和功能、操作运行要点和注意事项,主要工艺运行参数等;3、重点和关键设备的操作和维护方法,设备管理制度;4、电气系统、自动控制、监控系统的相关说明,尤其是控制方法、控制流程的详细说明;5、系统常见运行故障分析,故障排除方法指引;6、水质监测,包括水样采集方案、监测方法、数据记录、数据分析、数据管理与上报等;7、污水站运行的组织管理制度、机构设置与岗位责任制、人员配置及相关技术培训;8、劳动保护及安全生产注意事项;9、其他相关的运行管理制度。
二、提升运行与管理人员的业务技能运行和管理人员,作为污水站运行管理的主体,其业务技能的高低直接制约着污水站日常的好坏。
故运行和管理人员应了解污水处理的基本知识,熟悉所运行设施的处理工艺与设备,通晓操作规程和各项操作制度,明确自己的岗位职责,并在实践中加强学习,培养发现问题、解决问题的能力,不断提高和完善操作、管理技能。
三、严格日常工艺运行管理污水处理的运行管理具有很强的专业性,除了要求对处理工艺的原理、过程、基本参数、所有设备了解透彻外;工艺运行管理主要包括日常管理、运行参数的监测与调控、工艺条件和工艺过程的控制、运行故障的分析与排除等内容。
为确保污水站稳定运行,对运营管理的核心、要求如下:1、个生产班组团结协作,由厂部对个班组定期组织相关培训,从而不断提升一线生产员工的工作技能和责任心;2、严格执行日常巡检制度,并做好相关巡检记录,严禁私自更改巡检路线;3、发现异常,及时上报,并做好相关取样、留样、拍照等记录;4、确定需要进行日常监测的运行参数、监测方法及监测频率,评判工艺运行是否正常,必要时对相关参数进行调整;5、根据水量水质、季节、气候等条件的变化对工艺过程进行调整;6、运行台账应完整、规范、字迹清晰,严禁弄虚作假、时候回忆补记录;7、严控用药、用水、用电等经济核算指标,并做好相关药剂的定期盘点、确保一定的库存量;四、加强设备的维护保养为保证设备的正常、高效运行,其维护保养要求如下:1、制定专人(指通过培训后、考核合格的人员)负责设备的日常维护保养工作;2、对于关键设备、专业化设备,认真研习设备说明书、了解设备原理和性能、通晓设备操作和维护方法后,方可进行维护保养,必要时应联系设备厂家售后人员以取得电话指导或到现场指导;3、依据设备说明书,定期对设备进行维护和保养,如加注机油、更换润滑油、更换易损件、检查绝缘性能、清洁灰尘等;4、备足设备的备品、备件;5、设备故障严重或即将达到使用寿命时,应提前做好大修或更换的相关工作;6、认真做好设备台账,包括设备的日常运行状况、维护和检修记录。
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污水处理厂质量控制措施
一、质量控制的内容:
1、质量的事前控制
①掌握和熟悉质量控制的技术依据,认真做好图纸会审工作。
●设计交底与施工图纸的现场核对。
⑤生产环境、管理环境改善的措施:
A、协助施工单位完善质量保证工作体系;
B、主动向质监站联系,汇报在本项目开展质量监控的具体方法,争取质监站的支
持、监督和帮助;
C、审核施工单位关于材料、制品试件取样及试验的方法或方案;
D、审核施工单位制定的成品保护的措施、方法;
E、对承包人的实验室进行考察确认。
F、完善质量报表,质量事故的报告制度。
要求承包单位在工程施工前根据施工过程质量控制的要求,列出质量控制点明细表,详细地列出各质量控制点的名称或控制内容、检验标准及方法等,提交监理工程师审查
批准后,在此基础上实施质量预控。
质量控制点的设置位置表
承包单位做好技术交底是取得好的施工质量的条件之一,因此要求每一分项工程开始实施前均要进行交底,技术交底的内容包括施工方法、质量要求和验收标准,施工过程中需注意的问题,可能出现意外的措施及应急方案。
关键部位或技术难度大、施工复杂的检验批,分项工程施工前承包单位的技术交底资料要报监理工程师。
经监理工程师审查后,如技术交底不能保证工程的质量要求,承包单位要进行修改补充。
没有做好技术交底的工序或分项工程,不得进入正式实施。
C、进场材料构配件的质量控制
料/
●
有益工作是否已做好安排和准备妥当;当当确认其准备可靠、有效后,方准许进行施工。
●监理工程师应做好承包单位施工质量管理环境的检查,即检查承包单位质量管理体系和质量控制自检系统是否处于良好状态;系统的组织结构、管理制度、检测制度、检测标准、人员配备等方面是否完善和明确;质量责任制是否落实;并督促其落实是保
证作业效果的重要前提。
●监理工程师应检查施工承包单位对于未来施工期间,自然环境可能出现对施工作业质量的不利影响是否有了充分的认识,并检查其是否做好充足的准备和采取了有效措
施与对策,以保证工程质量。
E、进场施工机械设备性能及工作状态的控制
因
●
●
●
现场后在使用前,必须经当劳动安全部门鉴定,符合要求并办好相关手续后方允许投入
使用。
F、施工测量及计量器具性能、精度的控制
●对试验室的检查:工程施工开始前,承包单位应向项目监理部报送试验室的资质证明文件;法定计量部门对计量器具的标定证明文件;试验检测人员上岗资质证明;试
验室管理制度等。
●对测量仪器的检查:施工测量开始前,承包单位应向项目监理部提交测量仪器的
●
●),
必须持证上岗,对此监理工程师要进行检查与核实。
②施工过程中的控制
工程施工质量是在施工过程中形成的,而不是最后检验出来的,;在此,保证施工活动的效果与质量是施工过程质量控制的基础。
A、承包单位自检与专检工作的监控
B、技术复核工作监控
C、见证取样送检工作的监控
D、工程变更的监控
E、见证点的实施控制
B、隐蔽工程验收
C、工序交接验收
D、检验批、分项、分部工程的验收
E、联动试车或设备的试运转
F、单位工程或整个工程项目的竣工验收
G、不合格的处理
H、成品保护
3、质量的事后控制
二、质量控制重点:
项目监理部将针对本工程特点,在施工技术准备、工程开工准备、施工过程、竣工验收进行重点控制。
其主要内容有:
1、工程测量
①交基准点:监理工程师负责组织建设单位或设计单位向承包单位
①审查施工组织设计和技术方案:审核的主要内容有A、施工组织是否符合设计要求;B、技术保证措施是否明确,是否可行;C、施工组织能否符合技术要求。
②严格检测复核施工放线是否符合设计总平面要求。
③基槽开挖后,会同地质勘察、设计、质检、施工、业主各方共同
验槽,认定地基情况。
④按程序严格验槽,检查基槽断面尺寸、标高,按规范要求取样检测地基土和回填土,确保压实系数满足设计要求。
3、混凝土工程
B
并报批后严格实施,当各项准备工作无法保证混凝土连续浇筑时,不得浇筑;B、混凝土浇筑前应组织人员对前面和工序进行综合检查,无任何遗留问题后方可下达混凝土浇筑令;C、混凝土施工应连续作业,在不是设计施工缝的位置严禁人为造成施工缝,当需要间歇时,间歇时间应在前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑接茬的间歇时间不应超过2.5h,如时间超过应留置施工缝,
并报设计审批,施工方不得私自处理;D、混凝土浇筑应保证混凝土的倾落高度小于3米,否则应使用串筒或溜槽,以免离析造成混凝土不密实。
⑤混凝土施工缝的处理:A、混凝土施工缝位置应按规范留置;B、混凝土表面应凿毛并清洗干净,但不得积水;C、在浇筑前,施工缝处应先铺一层与混凝土配合比相同的水泥结合浆,厚度1.5cm~3cm。
、
14
计算,其中包括支杆支承面积的计算,直接支承在下部结构上的支杆下部必须垫枕木或垫铁。
④对比较复杂的节点构造、预埋件的固定方法施工前要进行模板设计,保证这些部位一次到位,且不因混凝土的浇筑而产生变形、位移。
⑤模板隔离剂要求选用污染小、清洗容易的隔离剂。
⑥模板的拆除:拆模时,混凝土必须达到规范要求的强度,并按合理的方法拆除,确保结构和施工安全。
5、钢筋
①加强钢材的质量验收管理,凡用于该项目的钢材在进场时必须三证齐全,并有复试报告,不合格的材料严禁入场使用。
织人员自检,自检合格后,通知监理工程师验收,验收合格后签署记录,同意进入下工序。
6、砌体工程
①原材料质量控制:A、水泥的品种、标号应符合要求,并应有出厂合格证,必须进行复试,不符合要求的水泥不得用于本工程的砌筑;B、
砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,含泥量不大于5%;C、砌筑用砖应符合规范要求,并应砌筑前浇水润湿,含水率宜为10~15%;D、砂浆的配合比应经试验确定,搅拌应采用机械拌合,时间不少于1.5分钟,拌合后的砂浆应具有良好的保水性和稠度。
②砌筑:A、砌砖应采用“三一”砌筑,即一块砖,一铲杰,一挤揉,
,
,
③组装应按工艺方法以的组装次序进行,当有隐蔽焊缝时,必须预先施焊,当复杂部位不易施焊时,亦须按工艺次序分别先后组装和施焊,严禁不按次序组装和强力组对。
④焊接时应注意焊接顺序,采取防止和减少焊接应力与变形的可靠措施,焊接时严禁在焊缝区以外的母材上打火,引弧和熄弧,在坡口内
起弧的局部面积应熔焊一次,不得留下焊坑。
⑤钢结构涂装前应按设计要求和有关规范要求,对钢材表面的焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺进行处理。
按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3根。
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求,涂层地点的温度应在5~38℃之间,雨天或构件表面有结露时不宜作业,涂后4h
方法,检查保护管的施工质量,按施工验收规范经常抽查、抽检,管中杂物应及时清除,且弯曲处不应有折皱凹陷、裂缝等;C、隐蔽工程;在土建施工过程中,前期进行的预埋管、预埋件等,接到施工单位通知后应及时验证套管的搭接长度、内外防腐、管径规格等,不合格的不予验收;D、按规范要求,监督、量测电力、电信专业管网与其他专业管网的间距,仔细核对图纸,防止发生碰撞;E、防雷接地:严格检测,按规范
验收。
三、质量控制程序
在施工阶段全过程中,监理工程师要进行全过程、全方位的监督、检查与控制,不仅涉及最终产品的检查、验收,而且涉及施工过程的各环节及中间产品的监督、检查与验收。
工
确认工程质量符合要求,然后向监理工程师提交《报验申请表》(A4)并附上自检的相关资料,经监理工程师现场检查及对相关资料审核后。
符合要求予以签认验收,反之,则指令承包单位进行整改或返工处理。
在施工质量验收过程中涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测;对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程,应进行抽样检测,承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应
具有相应资质。
不合格
⑵施工阶段监理程序
⑶开工报告审批程序
⑷施工组织设计(方案)报审程序
⑸分包单位资质审查程序
⑺工程变更处理程序
可
⑼隐蔽工程报验程序
无有
⒀工程质量事故处理程序
必要时
监理工程师
四、质量奖惩制度:
为调动项目监理部监理人员的积极性和责任心,本公司建立了完整
的监理服务质量奖惩制度。
1、监理人员要认真学习贯彻《建设工程质量管理条例》,树立“百年大计,质量第一”和“质量责任,重于泰山”的思想,把好工程质量
⑶工程达到市优质工程奖的:对监理工程项目部全体监理人员发给
奖金,奖金数额为工资总额的10%。
⑷工程达到省优质工程奖的:发给奖金,奖金数额为工资总额的
20%。
⑸工程达到市政工程金杯奖的:发给奖金,奖金数额为工资总额的
50%。
4、现场建立考勤制度,指定专人进行考勤。
对弄虚作假的现场项
目部每查出一次处以500~1000元罚款,并通报批评。
报批评。
9、监理人员对工程质量实行终身责任制。
因调动工作、退休、辞退、自动离职等原因离开公司后,被发现在公司工作期间,违反国家有关建设工程质量管理规定,造成重大工程质量事故的,仍依法追纠法律
责任。