压力传感器及变送器的常见故障及解决方法

压力传感器及变送器的常见故障及解决方法

压力传感器及变送器的常见故障及解决方法

压力传感器及变送器的常见故障及解决方法

第一种、压力上去,变送器输出上不去。此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住.如果确认不是,检查接线方式和检查电源,如电源正常则进行简单加压看输出是否变化,或者察看传感器零位是否有愉出。若无变化则传感器已损坏.可能是仪表损坏或者整个系统的其它环节的问题;

第二种、变送器输出信号不稳。这种故降有可能是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力,很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障;

第三种、加压变送器愉出不变化,再加压变送器愉出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因.传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的最佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试;

第四种、变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象,确认正常的偏差范围即可;最后一种易出现的故降是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变

送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出.安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,安装固定后调整变送器零位到标准值。

3051压力变送器的常见故障及排除

3051压力变送器的常见故障及排除 3051压力变送器广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,下面就简单介 绍一些常用变送器的常见故障及排除方法。 压力变送器的常见故障及排除 1)压力上去,变送器输出上不去加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄 压变送器零位回不去。 这种情况应检查压力接口是否漏气或者被堵住,在检查接线方式和电源,如果正常再察看传感器零位是否有输出,或者进行简单加压看输出是否变化,有变化证明传感器没有损坏,如果无变化传感器即已经损坏。最后在考虑还可能是仪表损坏,或者整个系统的其他环节的问题。 2)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 3)加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因方法是将传感器卸下看零位是否正常,如果正常更换密 封圈再试。 4)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 5)3051压力变送器的误差 确认正常误差范围的方法:计算出压力表的误差值例如:压力表量程为30bar,精度1.5%,最小刻度为0.2bar 正常的误差为:30bar*1.5%+ 0.2*0.5(视觉误差)=0. 55bar 压力变送器的误 差值。 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方 法。 a)替换法:准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷 的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加 约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出, 以判断导压管路的堵、漏的连通性。

电工维修过程中常见故障以及解决方法

电工维修过程中常见故障以及解决方法 1、电压断路器故障 触头过热,可闻到配电控制柜有味道,经过检查是动触头没有完全插入静触头,触点压力不够,导致开关容量下降,引起触头过热。此时要调整操作机构,使动触头完全插入静触头。 通电时闪弧爆响,经检查是负载长期过重,触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全,严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后,先空载通电正常后,才能带负载检查运行情况,直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作,以免造成不必要的危害。 2、接触器的故障 触点断相,由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动,使电动机缺相运行,此时电动机虽能转动,但发出嗡嗡声。应立即停车检修。 触点熔焊,接“停止”按钮,电动机不停转,并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象,应立即断电,检查负载后更换接触器。 通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声,则说明衔铁运动部分沿有卡住,只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。 3、热继电器故障 热功当量元件烧断,若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声,可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高,或负级侧发生过载。排除故障后,更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。 热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种:整定值偏小,以致未过载就动作;电动机启动时间过长,使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高,使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。 热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大,以致过载很久仍不动作,应根据负载工作电流调整整定电流。 热继电器使用日久,应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时,应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛,否则会损坏操作机构。 常用电压电器的故障检修及其要领 凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。 1、触点的故障检修 触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧,及触点严重跳动所致。 检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢,已用汽油清洗干净。 银触点的氧化层不仅有良好的导电性能,而且在使用中还会还原成金属银,所以可不作修理。 铜质触点如有氧化层,可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。 观察触点表面有无灼伤烧毛,铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑,不允许用砂布来整修,以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。 触点如有熔焊,应更换触点。若因触点容量不够而造成,更换时应选容量大一级的电器。 检查触点有无松动,如有应加以紧固,以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形,造成触点压力不够。若有,应调整压力,使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下:初压力的测量,在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间,当触点在电器通电吸合后,用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的,可认为终压力比较合适。 对于大容量的电器,如100A以上当用同样方法拉纸条,当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力

横河压力变送器常见故障处理方法

2、典型故障的处理方法 2.1 对测量超限的处理方法通过研究分析,发现此类故障通常与以下因素有关:① 仪表操作使用不当以抚顺石油一厂酮苯装置 C-101液位控制系统(LICA-1201)为例,如图1所示,由于仪表始终在高液位(100%以上)运行,或仪表始终在低液位(5%以下)运行,都有可能使仪表指示为超限。因此,要求工艺操作人员应能根据工艺流程及工艺控制要求正确判断出是仪表故障还是工艺操作不当。所以,需要工艺人员和仪表维护人员密切配合,保证工艺介质在仪表所能测量范围内,避免使操作人员误认为仪表故障。 图1 C-101 液位控制系统工艺图②仪表量程选择不当在对该厂酮苯装置中EJA 智能双法兰变送器测量量程检查时,均发现变送器量程存在设计计算错误,如对LICA-1201等变送器在DCS工程师站上检查它们的量程时,发现双法兰量程无迁移,这是造成仪表测量不准及超限的重要原因,如图2所示。 图2 塔101 量程计算参数图原设计采用量程为0~19.71kPa,无量程迁移,因此测量结果在仪表量程之外,出现测量超限情况。实际上对此台仪表应按下面的方法进行量程计算:已知:仪表可测范围,介质比重,毛细管硅油比重。求仪表量程。求解方法:仪表的量程是指当液位由最低升到最高时,液面计上所受的压力,故量程为:当液面最低时,液面计正、负压室的受力为:液面计迁移量为: =-2.65=-2.65×1.07×9.81 =-27.82kPa P+>P-,故为负迁移。按上述计算修改量程后,仪表运行即正常。因此,只有按正确的计算方法及引用迁移量来进行计算才能保证仪表量程的准确。 2.2 安全柵不配套造成仪表无输出及测量不准由于智能变送器要求使用与之配套的安全柵,当用了未取得与智能变送器配套许可证的安全柵后,大部分都会出现这样那样的问题,其主要故障有:①安全柵电

浅谈丰田佳美轿车进气歧管压力传感器故障检修

浅谈丰田佳美轿车进气歧管压力传感器故障检修 【摘要】本文简明扼要地从阐述进气歧管压力传感器的结构和原理入手,主要介绍了一辆93款丰田佳美轿车,由于进气歧管压力传感器老化损坏,使输出电压值比标准低,从而导致发动机动力不足,加速不良故障诊断与排除的过程。 【关键词】丰田佳美;进气歧管压力传感器故障;检修 0.前言 D型电控汽油机中普通应用的压力传感器是半导体压敏式传感器,它是ECU 的基本输入信号之一。当进气压力传感器出现故障时,就不能精确地测出进入发动机的空气量,从而计算喷油时间,将导致发动机运转异常,排气冒黑烟,加速不良,怠速熄火等。要准确迅速诊断进气压力传感器的故障必须全面深刻了解进气歧管压力传感器的结构原理,掌握该传感器的检修技巧,运用科学的分析方法和技巧,熟练地利用诊断仪器仪表进行检测,根据检测结果作出正确的判断。 1.故障现象 一辆93款丰田佳美轿车,发动机型号为4S-FE,发动机运转时,怠速正常,但中负荷加速不良。此故障严重地影响了该车的正常运行。 2.进气歧管压力传感器工作原理 93款丰田佳美轿车的4S-FE型电发动机采用进气歧管压力传感器,此压力传感器又叫压感式空气流量计,其作用是采用测量空气密度来间接测量发动机的进气量。是(BOSCH)博世D型燃油喷射系统的重要部件。 进气歧管压力传感器的内部结构如下(图1)所示。 压力转换元件是用半导体的压阻效应制成的硅膜片,硅膜片的一面是真空室,另一面导入进气歧管的真空。硅膜片周围有4个应变电阻以惠斯顿电桥方式连接(附图2),ECU给进气歧管压力传感器输出一个电压参考信号,当进气歧管压力传感器变化时即传感器的电阻也发生变化,ECU可以通过检测进气歧管压力传感器的输出电压来确定进气歧管的压力,从而间接确定空气流量,高的压力即低真空度(高电压)说明空气流量大,需要较多的燃油。低的压力即高真空度(低电压)说明空气流量少,需要少的燃油。由于硅膜片的一侧是真空,因此硅膜片的另一侧进气歧管内的真空度越高,硅膜片的变形就越大,这就可以用惠斯顿电桥将硅膜片的变形变成不同的电信号。因为电信号很微弱,所以需要运用集成电路放大后输出至ECU。这种压力传感器输出的电信号具有随进气歧管真空度的增大而线性下降的特性。 3.故障的原因与分析

机机油压力传感器故障鉴定

机油压力传感器故障鉴定 编制:刘斌 校对:赵志峰 审核:陆涛 批准:张晓东 2012年1月

一、故障特征 发动机机油压力信号异常或无机油压力信号。 二、 机油压力传感器结构和特性 森萨塔公司给中国重汽生产的发动机所配机油压力传感器结构见图1。 图1 1、质量特性 输入电压(Vcc)= 5V±0.25V 输出电压特性(Vout)=(0.8×压力Mpa+0.1)×100%Vcc 输出精度:±0.1V(-20℃~85℃) 0Mp 时输出电压(Vcc = 5VDC) 1Mp 时输出电压(Vcc = 5VDC) 0.5V 4.5V 2、产品诊断条件/装置 序号 装 置 规 格 参 数 1 标准传感器 同被测传感器 2 万用表 电压分辨率0.1V,电阻分辨率0.1Ω 3 安装夹具 4 直流可调稳压电源 输出电压5V,电压分辨率小于0.1V 5 液压压力源或 气压压力源(空压机) 压力不小于0.5Mpa (如果压力大于2Mpa,建议在三通转接头进气口处加装减压阀,保证传感器的输入压力不得大于2Mpa) 三、 机油压力传感器故障判定

步骤一、拆卸传感器之前先判断发动机机油压力信息不正常是否由传感器本身功能失效引起的,还是由接插件接触不良以及线束的损坏引起的。 判断方法: 步骤二、外观检测 传感器接插件有无断裂,针脚有无变形折断,接插件内部有无积水。传感器金属外壳有无严重损伤,压力孔内有无异物堵塞。 将直流稳压电源调至5V±0.25V,用万用表测量供电电源电压,并记录电压值。直流稳压电源、传感器和万用表连接如上图所示。将万用表切换到电流档,检测并记录传感器的供电电流。传感器供电电流参考值为2mA~8mA,如

电机常见故障及解决方法

异步电动机常见故障解决方法 电机在日常生活中起着重要的作用,像交流、直流电机等。电机在长期的运行下,会发生各 样的故障、主要的故障可分为电气和机械故障两大类。电机在机械方面的故障主要有、机座、轴承、风扇罩,前后端盖、和电机的转轴等故障、电机在电气一般都有定转子绕组、定转子 铁心等故障。电机一但出现故障就会影响生产,降低经济效益等。所以我们一定要掌握一定 的相关专业知识并进行相应的处理,保证并防止事故扩大,保证电机高效稳定正常运行。 现场的电机在日常连续运行中经常一般都会出现以下问题。1电机通电后电机不能起动,没声音无异味冒烟2通电后电机不转,3电机运转时声音不正常有异音振动较大轴承过热、4.电机过热冒烟、匝间短路5.电机三相电源不平衡6.电机的绝缘阻值低、7.电机起动困难.8 电机起动困难带负载时低于额定转速振动较大9电机跳闸等,发现查出原因应及时解决问题。 像当电动机出现通电后不能启动但又无冒烟时,这时就应该检查电机电源是否接通,检 查接线盒处是否有断线等、或是现场电机保护定值小等原因,如果现场保护定值过小,就会 造成电机在现场起动不了,如果电机定值过小应调整保护定值与电机相符合。熔丝熔断电机 出现这种情况是一般应该是电机过电流、熔丝过小、缺相、负荷过重或其它原因,发现缺相 时应及时找出电源回路断线处恢复接线,检查是否因为电机的熔丝规格过小而造成电机起动 不了、如果是因为熔丝过小应更换的熔丝规格应与电机相符,此外造成电机起动不了的原因 一般还有起动方面、机械故障方面、电机本身的电气故障等原因。 电机运转时振动大声音不对有异音主要可以从两个方面分析,一般电磁和机械两大类,机械一般的主要故障为定子与转子相互摩擦,使电机产生剧烈振动和电磁声音,严重可以造 成扫膛,扫膛的原因主要是电机的轴承过度磨损或轴承的保持架散架破裂、轴弯曲、装配时 异物落在定子内等一系列的原因所造成的扫膛。发现有扫膛迹象时,应及时检修,轴弯曲可 以利用液压机床进行矫正,或必要时可以车小转子,电机检修完毕后,应认真检查电机内无 异物时方可回装电机,预防电机扫膛主要可以加强日常的巡检力度,在巡检时多注意电机的 温度及电机轴承的声音和振动、发现电机轴承声音不对或振动超标时,及时检修以防造成电 机的扫膛、或电机的风叶松动与端盖碰撞所造成的、可以更换或是安装风扇或是风扇罩。其 次电机声音不对在机械方面还有因为轴承缺油、油中有杂质、轴承磨损严重滚珠损坏所造成的、因电机缺油造成的声音不对,可以适当的给电机轴承补油,但要随时注意轴承的温度,当电机出现因加油过多而发热时应及时处理,处理的主要方法有高压电机一般有排油孔,可 以从排油孔进行掏油,或是用轴流风机对准发热轴承部位进行通风冷却,另外电机或是电机 轴承加入不干净的油脂造成的,这时就应更换轴承的油脂,更换或清洗轴承并换新油。清洗 轴承要先将轴承中旧油除去,然后用毛刷加清洗剂来清洗。一定要清洗干净,正在刷扫时轴 承不要转动,避免有毛刷上的毛夹入轴承滚道,一般润滑脂占轴承内腔容积的1/2~1/3为宜。轴承磨损间隙过大也会造成电机不正常的振动,对于电机轴承滚珠磨损严重应及时更换 同型号的轴承,一般造成电机运转时的声音不对和振动的的原因还有电机的地角螺丝松或是 电机的地基不牢所造成的,从而造成不正常的振动,发现电机不正常的振动时应及时解决,紧固电机地角,防止事态扩大造成设备损坏,在电磁方面造成的不正常的声音和振动主要原 因有以下几个方面;电机定子与转子铁心松动或是电机的定子的笼条断裂,造成电机在运转 时发出嗡嗡的声音,同时也会增大电机的振动,或是由于电机的电源电流不平衡、或是缺相 运行、过载等一系列原因,主要平时多巡检时多注意电机的声音,电流的变化。 电机过热、冒烟其一般主要的故障原因有;电源电压过高或过低、定转子铁芯相擦、电 机冷却风扇损坏通风不良,电机散热筋污物多、堵转、频繁起动过载、匝间短路、等一系列 的原因。消除故障方法,当电机过热时电机会过热报警从而使电机跳闸,当返现电机过热报 警时,应道现场查看电机控制开关,是否跳开,检查是否过电流或是其它造成的原因,检查 开关上口是否缺相,电源电压使其恢复正常、检修铁芯使之不能相互摩擦,排除故障、检查

常见仪表常见故障及处理办法

仪表常见故障检查及分析处理 一、磁翻板液位计: 1、故障现象:a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化;b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下,中控和现场液位对不上; 2、故障分析:a、在确定远传液位准确的情况下,一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住,b、现场液位变送器不是线性; 3、处理办法:a、关闭气相和液相一次阀,打开排液阀把内部液体和气体全部排干净,然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀,如果液位还是对不上,就进行多次重复的冲洗,直到液位恢复正常为止;b、对液位计变送器进行线性校验。 二、3051压力变送器:压力变送器的常见故障及排除 1)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 2)加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原

因方法是将传感器卸下看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。 3)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。 a)替换法:准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性 三、雷达液位计:

差压流量计常见故障及处理[1]

差压流量计常见故障及处理试卷 姓名分数 一、判断题(15×2′=30′) 1、用节流式流量计测量流量时,流量越小,测量误差越小。() 2、若流量孔板接反,将导致流量的测量值增加。() 3、差压流量计导压管路阀门组成系统中,当平衡阀门泄漏时,仪表指示值将偏低。() 4、使用差压变送器反吹风方式测量流量,当负压管泄漏时,流量示值减小。() 5、智能变送器的零点和量程都可以在手持通信器上进行设定和修改,所以智能变送器不需 要压力信号进行校验。() 6、德尔塔巴流量计测量流量时,对直管段没有要求。() 7、超声波液位计不适合测量带有较高压力罐体设备的液位。() 8、流量是一个动态量,其测量过程应与流体的物理性质无关。() 9、靶式流量计适用于测量粘性介质和悬浮颗粒的介质。() 10、电磁流量计的感应信号电压方向与所加的磁场方向垂直,并且与被测流体的运动方向垂 直。() 11、电磁流量计适用测管内具有一定导电性液体的瞬时体积流量。() 12、用差压法测液位,启动变送器时应先打开平衡阀和正负压阀中的一个阀,然后关闭平衡 阀,开启另一个阀。() 13、罗斯蒙特3051C智能变送器的传感器是硅电容式,它将被测参数转换成电容的变化然 后通过测电容来得到被测差压式压力值。() 14、超声波流量计的输出信号与被测流体的流量成线性关系。() 15、电磁流量计电源的相线和中线,激励绕组的相线和中线以及变送器输出信号的1、2端 子线是不能随意对换。() 二、选择题(13×2′=26′) 1、用差压法测量容器液位时,液位的高低取决于() A、容器上下两点的压力差 B、压力差、容器截面积和介质密度 C、压力差、介质密度和取压点位置 D、容器截面积和介质密度 2、用双法兰变送器测量容器内的液位,变送器的零点和量程均已校正号,后因维护需要,仪表的安装位置上移了一段距离,则变送器() A、零点上升,量程不变 B、零点下降,量程不变 C、零点不变,量程增大 D、零点和量程都不变 3、用节流装置测量气体流量,如果实际工作温度高于设计工作温度,这时仪表的指示值将() A、大于真实值 B、小于真实值 C、没有影响 4、1151压力变送器的测量原0~100kPa,现零点迁移100%,则仪表的测量范围() A、0~100kPa B、50~100kPa C、-50~+50kPa D、100~200kPa 5、管道上安装孔板时如果将方向装反了会造成() A、差压计倒指示 B、差压计指示变小 C、差压计指示变大 D、对差压指示无影响 6、设计节流装置时为了使流量系数稳定不变,应设定()雷诺数 A、最大流量 B、最小流量 C、常用流量D中间流量 7、标准孔板的安装要求管道的内表面应清洁的直管段要求是() A、上游5D,下游10D B、上游10D,下游5D

压力传感器原理

目录 1 概述 2 工作原理 1. 2.1 电阻应变片 2. 2.2 陶瓷型 3 选型要点 4 常见故障 5 四个无法避免的误差 6 抗干扰措施 7 八大发展趋势 将压力转换为电信号输出的传感器。通常把压力测量仪表中的电测式仪表称为压力传感器。压力传感器一般由弹性敏感元件和位移敏感元件(或应变计)组成。弹性敏感元件的作用是使被测压力作用于某个面积上并转换为位移或应变,然后由位移敏感元件或应变计转换为与压力成一定关系的电信号。有时把这两种元件的功能集于一体。压力传感器广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。 力学传感器的种类繁多,但常用的压力传感器有电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器,光纤压力传感器等。应用最为广泛的是压阻式压力传感器,它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。 压力传感器是使用最为广泛的一种传感器。传统的压力传感器以机械结构型的器件为主,以弹性元件的形变指示压力,但这种结构尺寸大、质量轻,不能提供电学输出。随着半导体技术的发展,半导体压力传感器也应运而生。其特点是体积小、质量轻、准确度高、温度特性好。特别是随着MEMS技术的发展,半导体传感器向着微型化发展,而且其功耗小、可靠性高。 压阻式应变压力传感器的主要由电阻应变片按照惠斯通电桥原理组成。 电阻应变片

一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变 电阻应变片内部结构 片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生形变, 使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小,一般这种应变片都组成应变电桥,并通过后续的仪表放大器进行放大,再传输给处理电路(通常是A/D转换和CPU)显示或执行机构。 金属电阻应变片的内部结构 如图所示,是电阻应变片的结构示意图,它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。根据不同的用途,电阻应变片的阻值可以由设计者设计,但电阻的取值范围应注意:阻值太小,所需的驱动电流太大,同时应变片的发热致使本身的温度过高,不同的环境中使用,使应变片的阻值变化太大,输出零点漂移明显,调零电路过于复杂。而电阻太大,阻抗太高,抗外界的电磁干扰能力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。 惠斯通原理

EJA变送器故障诊断

1 引言 在工业自动化生产中,差压变送器用于压力压差流量的测量,得到了非常广泛应用,在自动控制系统中发挥重要的作用。随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高,差压变送器的应用范围越来越广泛,生产中遇到的问题也越来越多,加之安装、使用、维护员的水平差异,使得出现的问题不能迅速解决,一定程度上影响了生产的正常进行,甚至危及生产安全,因此对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。 2 工作原理与故障诊断 2.1差压变送器工作原理 来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上,通过膜片内的密封液传导至测量元件上,测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器,经过放大等处理变为标准电信号输出。差压变送器的几种应用测量方式: (1) 与节流元件相结合,利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。 (2) 利用液体自身重力产生的压力差,测量液体的高度。 (3) 直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。 差压变送器的安装包括导压管的敷设、电气信号电缆的敷设、差压变送器的安装。 2.2差压变送器故障诊断 变送器在测量过程中,常常会出现一些故障,故障的及时判定分析和处理,对正在进行了生产来说至关重要的。我们根据日常维护中的经验,总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。 (1)调查法。回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。 (2)直观法。观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。 (3)检测法。 ?.断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 ?.短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。 ?替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。 ?分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。 3 典型故障案例 3.1导压管堵塞 以正导压管堵塞为例来分析导压管堵塞出现的故障现象。在仪表维护中,由于差压变送器导压管排放不及时,或介质脏、粘等原因,容易发生正负导压管堵

压力传感器的安装要求及注意事项

压力传感器 压力传感器是一种常用的测量仪表,被广泛的额应用于多个行业当中。用户在安装液位传感器的时候不仅要对安装的方法需要掌握,对于压力传感器的安装位置也要很清楚。其实压力传感器的安装位置也是很有讲究的,为了确定压力传感器的编号和具体安装位置,需按充气网的各个充气段来考虑。 1.每条线缆装设压力传感器不少于4个,靠近电话局的两个压力传感器,相距不应大干200m。 2.线缆敷设方式改变处应装1个。 3.为了便于确定压力传感器故障点,除在起点安装压力传感器外,距起点150~200m处,还另外安装1个当然在设计中,一定要考虑经济与技术的因素,在不需要安装传感器的地方,则应不必安装。 4.每条线缆的分支点应装1个,如果两个分支点相距较近小于100m.,可只装1个。 5.压力传感器必须沿着线缆进行安装,最好安装在线缆接头处。

6.对无分支的线缆,因垒线的线缆程式一致,压力传感器的安装隔距不大干500m,并使其总数不少于4个。 7.每条线缆的始端和末端分别安装1个。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型,报价,采购,参数,图片,批发信息,请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/2918822147.html,/

常见问题及解决方法

重庆电子招投标常见问题

目录 一、常见问题说明 (3) 二、投标人注意事项 (6) 1、投标函 (6) 2、导入word目录乱的问题 (6) 3、资格标制作 (7) 4、技术标 (7) 5、填报“清单数据”中分部分项清单综合单价与综合合价 (7) 5、填报措施项目费 (9) 6、填报主要材料 (9) 三、招标人注意事项 (10) 1、填写项目基本信息 (10) 2、模版的应用 (10) 3、清单数据 (10) 4、添加补遗、答疑或者最高限价文件 (12) 五、标盾使用说明 (12) 六、开标 (13)

一、常见问题说明 《金润电子标书生成器》软件需安装在Windows Xp系统上,暂不支持Vista和Win7系统,安装时不能插入任何加密锁,同时关闭所有杀毒软件和防火墙 1、安装了“重庆电子标书生成器(重庆)”,导入标书一闪而过,却没有导入任何文件? 答:金润电子标书生成器没有正确安装,若安装正常可在“打印机和传真”看到“金润电子标书生成器”的虚拟打印机,如下图: 解决方法:A:运行以下命令安装打印机不包含引号 “C:\WINDOWS\system32\BJPrinter\PrinterSet.exe”,点击“安装打印机”,如(图一)。此后如弹出提示框都选择继续、信任、通过等按钮,如(图二):倘若被阻止则程序安装不完整,电子标书生成器软件无法正常使用。 图一图二 或者 B:卸载金润电子标书生成器并且重新安装。 2、安装了“重庆电子标书生成器(重庆)”,却无法双击打开或者报错? 答:金润软件相关程序可能被防火墙或者杀毒软件默认阻止了。 解决方法:查看杀毒防护软件,在阻止列表将其设为信任,以360安全卫士为例

EJA压力变送器常见故障处理方法

EJA压力变送器常见故障处理方法 EJA双法兰差压变送器的典型故障处理针对EJA智能双法兰差压变送器的具体应用情况,介绍了其典型故障的详细处理方法。实践证明: 只有正确运用和维护,才能保证仪表的长期稳定运行。基于微处理器的现场智能变送器与常规变送器相比,具有精度高、可靠性高、稳定性好、测量范围宽、量程比大等特点。既有与具有相同通信协议的DCS系统或现场通信控制器、设定器进行数据通信功能,又有对智能变送器的各种参数进行修改、设定、实现远程调式、入机对话、在线监测等功能。和所有智能仪表一样,智能变送器还具有较为完善的自诊断功能。 1、EJA智能双法兰差压变送器的典型故障EJA智能双法兰差压变送器是日本横河电机有限公司的产品,在抚顺石油一厂,该产品被大量的用于塔、罐、容器的液位测量。在使用过程中,由于使用方法不当而造成了较多的故障,严重影响了仪表的正常使用。作者对实际故障做了大量的分析研究,发现其故障主要有以下三类: ① 测量超限造成的无显示值。② 与安全柵不配套,造成回路无测量信号或信号偏低。③ 与DCS无法通信。 2、典型故障的处理方法2.1对测量超限的处理方法通过研究分析,发现此类故障通常与以下因素有关: ① 仪表操作使用不当以抚顺石油一厂酮苯装置C-101液位控制系统(LICA-1201)为例,如图1所示,由于仪表始终在高液位(100%以上)运行,或仪表始终在低液位(5%以下)运行,都有可能使仪表指示为超限。因此,要求工艺操作人员应能根据工艺流程及工艺控制要求正确判断出是仪表故障还是工艺操作不当。所以,需要工艺人员和仪表维护人员密切配合,保证工艺介质在仪表所能测量范围内,避免使操作人员误认为仪表故障。 图1 C-101液位控制系统工艺图②仪表量程选择不当在对该厂酮苯装置中EJA智能双法兰变送器测量量程检查时,均发现变送器量程存在设计计算错误,如对LICA-1201等变送器在DCS工程师站上检查它们的量程时,发现双法兰量程无迁移,这是造成仪表测量不准及超限的重要原因,如图2所示。

产品常见故障及解决方法

目录 1. HNP6000B型SF6气体泄露报警系统 (2) 1.1. 现象描述:设备安装后,所有变送器通讯不上。 (2) 1.2. 现象描述:设备安装后,个别变送器通讯不上。 (2) 1.3. 现象描述:设备安装后,红外、语音、报警灯等配件不工作。 (2) 1.4. 现象描述:设备安装后,报警时,风机反转。 (2) 1.5. 现象描述:设备安装后,报警时,风机不转或跳闸 (2) 2. HNP8000型SF6气体泄露报警系统 (3) 2.1. 现象描述:分析模块温湿度无显示 (3) 3. HNPH2-100型便携式纯度仪 (3) 3.1. 现象描述:仪表在开机后,未通气,但读数直接显示99.99%或较大示值 (3) 3.2. 现象描述:仪表读数有规律性小偏差 (3) 3.3. 现象描述:仪表无法开机(按开关键,屏幕无显示) (4) 4. HNP-H在线式氢气纯度仪 (4) 4.1. 现象描述:仪器测量界面显示通讯不成功 (4) 4.2. 现象描述:二次表显示故障 (4) 5. HNPHS-501 SF6气体回收装置 (4) 5.1. 现象描述:设备外壳带电(对地有大电压) (4) 5.2. 现象描述:某电气部件不启动 (5) 5.3. 现象描述:启动某电气部件漏电保护开关脱开保护 (5)

1.HNP6000B型SF6气体泄露报警系统 1.1. 现象描述:设备安装后,所有变送器通讯不上。 1.2. 现象描述:设备安装后,个别变送器通讯不上。 1.3. 现象描述:设备安装后,红外、语音、报警灯等配件不 工作。 1.4. 现象描述:设备安装后,报警时,风机反转。 1.5. 现象描述:设备安装后,报警时,风机不转或跳闸

压力传感器常见故障的四项处理方法

压力传感器在工业自动化生产中得到了非常广泛应用,在自动控制系统中发挥重要的作用。随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高,压力传感器的应用范围越来越广泛,使用中会遇到的问题也越来越多,下面艾驰商城小编为大家详细的介绍一下压力传感器常见故障的四项处理方法。 1、压力上去,变送器输出上不去 此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式和检查电源,如电源正常则进行简单加压看输出是否变化,或者察看传感器零位是否有输出,若无变化则传感器已损坏,可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题; 2、压力传感器密封圈的问题 加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的最佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试; 3、变送器输出信号不稳 这种故障有肯是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力,很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障; 4、变送器与指针式压力表对照偏差大 出现偏差是正常的现象,确认正常的偏差范围即可;最后一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,安装固定后调整变送器零位到标准值。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型,报价,采购,参数,图片,批发信息,请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/2918822147.html,/

常见10种传感器出现故障后的表现与解决措施

常见10种传感器出现故障后的表现与解决措施 1.进气压力传感器 损坏现象: ①ON档,发动机故障灯常亮; ②原地缓踩油门时冒少量黑烟,急加速冒大量黑烟; ③发动机没劲; ④故障码:P01D6(进气压力传感器电压低于下限) 原因分析:进气压力信号异常,ECU无法接收到正确的进气量信息,导致喷油量也随之异常,则燃烧不充分,发动机没劲,在加油过程中冒黑烟。线束连接出问题和传感器失效都会导致该故障。 解决措施:检查进气压力温度传感器 2.水温传感器 损坏现象: ①ON档,发动机故障灯常亮; ②ON档水温始终显示最大值120℃; ③发动机限扭、没劲; ④故障码:P003D(水温传感器电压低于下限值) 原因分析:水温传感器失效,ECU检测到水温传感器输出信号不可信时使用替代值,ECU出于保护发动机的目的,限制发动机的扭矩。 解决措施:检查水温传感器。 3.机油压力传感器 损坏现象:

①启动后,机油压力指示灯常亮; ②发动机故障灯常亮; ③怠速,机油压力值显示为0.99; ④故障码:P01CA(机油压力传感器电压高于上限) 原因分析:机油压力传感器探头严重损坏,ECU检测到机油压力传感器无连接,仪表显示值为ECU内部替代值。 解决措施:检查机油压力传感器。 4.OBD插座端子接触 不良现象: ①ON档,诊断仪供电正常,但无法进入ECU读取相关信息; ②无故障码。 原因分析:OBD插座端子退出,导致接触不良,诊断仪与ECU不能通讯。 解决措施:检查OBD插座端子。 5.氮氧传感器电线束 短路现象: ①启动后,OBD故障灯常亮; ②发动机限扭、没劲 ③故障码:P0050(下游氮氧传感器CAN信号接收超时)、P018C(下游氮氧传感器准备超时)。 原因分析:氮氧传感器线束被磨破,短路接地,氮氧传感器无法正常工作,导致排放超标,发动机限扭,系统报警。 解决措施:检查氮氧传感器电线束。

压力传感器现场故障处理方法

压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,压力传感器现场出现故障,大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的,下面就让艾驰商城小编对压力传感器现场故障处理方法来一一为大家做介绍吧。 1.一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对,取压点不合理。 2.引压管泄漏或堵塞,充液管里有残存气体或充气管里有残存液体,变送器过程法兰中存有沉积物,形成测量死区。 3.变送器接线不正确,电源电压过高或过低,指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。 4.没有严格按照技术要求安装,安装方式和现场环境不符合技术要求。 压力传感器及压力变送器出现的故障都会引起变送器输出不正常或测量不准确,但经过细心检查,严格按照技术要求使用和安装,及时采取有效措施,问题都可以排除,对不能处理的故障,应将变送器送到实验室或是生产厂家做进一步检查。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型,报价,采购,参数,图片,批发信息,请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/2918822147.html,/

常见故障现象及处理方法

4、采用了串联式PWM 充电主电路,使充电回路的电压损失较使用二极管的充电电路降低近一半, 充电效率较非PWM 高3%-6%,增加了用电时间;过放恢复的提升充电,正常的直充,浮充自动控制方式使系统有更长的使用寿命;同时具有高精度温度补偿。 5、直观的LED 发光管指示当前电瓶状态,让用户了解使用状况。 6、所有控制全部采用工业级芯片,能在寒冷、高温、潮湿环境运行自如。同时使用了晶振定时控制,定时控制精确。 7、使用了直观的LED数码管显示设置,一键式操作即可完成所有设置,定时时间与数码管显示数字一一对应,显示更直观。 8、利用先进电源技术,大大提高单位面积的有效功率,结构更紧凑。 9、采用大口径、大间隔接线端子,可安装最大6mm2 导线,导线间隔9.5 mm,增强了绝缘性能及安装可靠性,不易滑丝。 ■控制器面板图:

■ 系统说明: 本控制器专为太阳能直流供电系统、太阳能直流路灯系统设计,并使用了专用电脑芯片的智能化控制器。采用一键式轻触开关,完成所有操作及设置。具有短路、过载、独特的防反接保护,充满、过放自动关断、恢复等全功能保护措施,详细的充电指示、蓄电池状态、负载及各种故障指示。本控制器通过电脑芯片对蓄电池的端电压、放电电流、环境温度等涉及蓄电池容量的参数进行采样,通过专用控制模型计算,实现符合蓄电池特性的放电率、温度补偿修正的高效、高准确率控制,并采用了高效PWM 蓄电池的充电模式,保证蓄电池工作在最佳的状态,大大延长蓄电池的使用寿命。具有多种工作模式、输出模式选择,满足用户各种需要。 ■ 安装及使用: 1.控制器的固定要牢靠。 外形尺寸:133 X 70(mm) 安装孔尺寸:126 X 50(mm) 2.导线的准备:建议使用多股铜芯绝缘导线。先确定导线长度,在保证安装位置的情况下, 尽可能减少连线长度,以减少电损耗。按照不大于4A/mm 2 的电流密度选择铜导线截面积, 将控制器一侧的接线头剥去5mm 的绝缘。 3.将蓄电池连线接入控制器上蓄电池的接线端子,注意+,—极,不要反接。如果连接正确, 指示灯(2)应亮,可按按键来检查。否则,需检查连接对否。如发生反接,不会烧保险及损 坏控制器任何部件。保险丝只作为控制器本身内部电路损坏短路的最终保护。 4.连接光电池导线,先连接控制器上光电池的接线端子,再将另外的端头连至光电池上,注 意+,—极,不要反接,如果有阳光,充电指示灯应亮。否则,需检查连接对否。 5.将负载的连线接入控制器上的负载输出端,注意+,—极,不要反接,以免烧坏用电器。 ■使用说明: 充电及超压指示:当系统连接正常,且有阳光照射到光电池板时,充电指示灯(1)为绿色常亮,表示系统充电电路正常;当充电指示灯(1)出现绿色快速闪烁时,说明系统过电压,处理见故障处理内容;充电过程使用了PWM 方式,如果发生过放动作,充电先要达到提升充电电压,达到后立即停充,而后直到降至充电返回电压,恢复充电,达到直充电压后,维持30min 。如果没有发生过放,将不会有提升充电方式,以防蓄电池失水。这些自动控制过程将使蓄电池达到最佳充电效果并保证或延长其使用寿命。 蓄电池状态指示:蓄电池电压在正常范围时,状态指示灯(2)为绿色常亮;充满后状态指示灯为绿色闪;当电池电压降低到过放返回电压时状态指示灯变成橙黄色;当蓄电池电压继续降低到欠压时,状态指示灯(2)变为红色,此时系统禁止启动负载,并关闭已经启动的负载输出,如果电压进一步降低到过放电压,此时红灯闪,提醒用户及时补充电能。当电池电压恢复到正常工作范围内时,直到状态指示灯(2)变为(绿色),将自动使能输出开通动作; 负载指示:当负载开通时,负载指示灯(3)为绿色常亮。负载关闭时,负载指示灯(3)熄灭,负载过载时,负载指示灯(3)绿色慢闪,负载短路时,负载指示灯(3)绿色快闪。 ■工作模式设置: 按键定义:短键:按下按健时间 < 1.5 秒,图示▲;长键:按下按健时间 > 1.5,图示●; 光控+延时方式:启动过程参考同纯光控(不同之处在于必须从白天进入夜晚才能启动,如果系统

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