无损检测技术中的常见仪器设备及其特点
五大常规探伤方法概述及其特点
五大常规探伤方法概述及其特点工业无损探伤的方法很多，目前国内外最常用的探伤方法有五种，即人们常称的五大常规探伤方法。
本文将首先介绍五大常规探伤方法及其特点，并结合汽车维修中的特定条件和需求，选出更适合于汽车维修的探伤方法.一、五大常规探伤方法概述五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。
1、射线探伤方法射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。
这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器来接收。
常用于探伤的射线有x光和同位素发出的γ射线，分别称为x光探伤和γ射线探伤。
当这些射线穿过物质时，该物质的密度越大，射线强度减弱得越多,即射线能穿透过该物质的强度就越校此时，若用照相底片接收,则底片的感光量就小;若用仪器来接收,获得的信号就弱。
因此,用射线来照射待探伤的零部件时，若其内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些，若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；若用其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。
由此可见,一般情况下,射线探伤是不易发现裂纹的，或者说，射线探伤对裂纹是不敏感的。
因此，射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷最敏感。
即射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤，而不适宜面积型缺陷探伤。
2、超声波探伤方法人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范围通常是20Hz到20kHz，即音频。
频率低于20Hz的称为次声波,高于20kHz的称为超声波。
工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。
超声波频率高,则传播的直线性强，又易于在固体中传播，并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射，这样就可以用它来探伤。
通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触，探头则可有效地向工件发射超声波，并能接收界面反射来的超声波，同时转换成电信号，再传输给仪器进行处理。
材料无损检测方法
材料无损检测方法概述材料无损检测是一种通过不对材料进行破坏性试验的方法来评估材料的内在质量和性能的技术。
它在工业生产过程中具有重要作用，能够帮助我们及早发现材料的缺陷和问题，提高产品的质量和性能，并确保工程的可靠性和安全性。
本文将从以下几个方面详细介绍材料无损检测的方法。
1. 常用的材料无损检测方法1.1 X射线检测X射线检测是一种使用高能X射线照射材料，并通过接收和分析X射线的反射、散射、吸收等来判断材料内部缺陷和问题的方法。
它具有速度快、非接触、无损伤等优点，在工业生产中得到广泛应用。
常见的X射线检测方法包括X射线透射检测、X射线衍射检测等。
1.2 超声波检测超声波检测是一种使用超声波技术来评估材料结构和性能的方法。
通过将超声波传播到材料中，利用材料中的声音反射和散射的特点来检测材料的缺陷和问题。
它具有高灵敏度、精度高等特点，在航空航天、汽车、铁路等领域得到广泛应用。
常见的超声波检测方法包括超声波测厚、超声波探伤等。
1.3 磁粉检测磁粉检测是一种使用磁粉技术来检测材料表面和内部缺陷和问题的方法。
通过在材料表面施加磁场，并在材料表面撒上磁粉，利用磁粉在磁场下的表现来检测材料的缺陷和问题。
它具有操作简便、成本低等特点，在金属制造和焊接等领域得到广泛应用。
2. 材料无损检测的优缺点2.1 优点•非破坏性：材料无损检测方法不需要对材料进行破坏性试验，能够保持材料的完整性和性能。
•高效性：材料无损检测方法可以快速地评估材料的内在质量和性能，提高生产效率。
•易于操作：材料无损检测方法具有操作简便、易于掌握等特点，不需要专业技能。
•经济性：材料无损检测方法相对于传统的破坏性试验来说，成本更低，效果更好。
2.2 缺点•依赖设备：材料无损检测方法需要依赖特定的设备和仪器，对设备的要求较高。
•检测精度受限：材料无损检测方法在检测精度上存在一定的局限性，无法完全替代破坏性试验。
•检测深度受限：某些材料无损检测方法在检测深度上存在一定的限制，无法对材料内部较深的缺陷进行准确检测。
五大常规探伤方法概述及其特点
五大常规探伤方法概述及其特点工业无损探伤的方法很多，目前国内外最常用的探伤方法有五种，即人们常称的五大常规探伤方法。
本文将首先介绍五大常规探伤方法及其特点，并结合汽车维修中的特定条件和需求，选出更适合于汽车维修的探伤方法。
一、五大常规探伤方法概述五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。
1、射线探伤方法射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。
这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器来接收。
常用于探伤的射线有x光和同位素发出的γ射线，分别称为x光探伤和γ射线探伤。
当这些射线穿过物质时，该物质的密度越大，射线强度减弱得越多，即射线能穿透过该物质的强度就越校此时，若用照相底片接收，则底片的感光量就小；若用仪器来接收，获得的信号就弱。
因此，用射线来照射待探伤的零部件时，若其内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些，若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；若用其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。
由此可见，一般情况下，射线探伤是不易发现裂纹的，或者说，射线探伤对裂纹是不敏感的。
因此，射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷最敏感。
即射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤，而不适宜面积型缺陷探伤。
2、超声波探伤方法人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范围通常是20Hz到20kHz，即音频。
频率低于20Hz的称为次声波，高于20kHz的称为超声波。
工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。
超声波频率高，则传播的直线性强，又易于在固体中传播，并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射，这样就可以用它来探伤。
通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触，探头则可有效地向工件发射超声波，并能接收界面反射来的超声波，同时转换成电信号，再传输给仪器进行处理。
无损检测仪器与设备
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（3）回弹仪的技术要求 （4）回弹仪的保养方法 常规保养应符合下列规定： 1）使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里面的缓冲压簧，并取出弹击 锤、弹击拉簧和拉簧座。 2）清洗机芯各零部件，重点清洗中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面，清洗 后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件均不得抹油。 3）应清理机壳内壁，卸下刻度尺，并应检查指针，其摩擦力应为0.5～0.8N。 4）不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺钉；不得自制或更换零部件，保养后应对回 弹仪进行率定试验。
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2. 非金属超声波探测仪
混凝土超声检测的应用主要包括混凝土强度推定、混凝土结构缺陷探测两个方面。 超声波是超声频率的机械振动在弹性介质中的传播过程。超声波探测仪是利用了超声波 在物体中传播时，如遇到不同介质会在其界面反射的原理制成的。
（1）非金属超声检测仪的组成和基本原理 （2）声学参数 混凝土强度和混凝土内部缺陷主要是通过超声波声学参数的变化来测定，声学参数 包括声速、声时、波形、振幅等。
图1 KON-RBL钢筋位置测定仪
图2 Profometer 5+ 钢筋位置测定仪
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4. 钢筋锈蚀仪
（1）钢筋锈蚀仪的测量方法与原理 现阶段测量钢筋锈蚀的无损检测方法主要分三类：综合分析法、物理分析法和电化 学检测法。 （2）钢筋锈蚀仪的技术指标
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无损检测技术在公路工程中的应用
无损检测技术在公路工程中的应用2.1无损检测技术中的检测仪器公路检测工作是采用一定的设备，结合先进的科学技术，在实际的施工地点开展检测。
在公路的无损检测中，使用最多的'检测设备主要是断面检测仪、射线检测仪、抗滑检测仪等。
每一种检测设备的特点不同，在使用过程中必须结合具体情况，采用适宜的检测设备。
先进的检测仪器是确保检测工作有序开展的必要前提[4]。
断面检测仪主要用于检测路面车辙及平整度。
断面检测仪可以把极坐标检测方式与计算机技术有效地结合起来，检测结果可以在短时间内由系统输出，大大提高了检测效率。
射线检测仪主要是利用X射线穿透物体，了解物体内部的特性。
如果检测的部分出现问题，则射线的强度会受到一定程度的影响，根据射线强度进行分析，可以了解引发问题的原因。
抗滑检测仪主要用于检测路面摩擦系数，将检测出的摩擦系数值与早期的摩擦系数值相比较，判定其是否处于正常水平，如果发现异常，可在此基础上开展深入的研究，确保公路的安全。
2.2探地雷达检测技术探地雷达是利用电磁波的回声进行公路结构检测的一种方法。
现阶段这种检测技术的使用范围比较广，应用频率也越来越高。
首先，需要通过一个发射器，按照指定的速度将能量释放出去，这些释放的能量必须穿透公路桥面，再将能量传回，使得设备接收器可以从结构的表面收集到反射的信号。
不同的信号代表不同的介电常数，在能量脉冲传播过程中，由于受到公路结构、形状、材料等多种不同因素的影响，信号会发生相应的改变。
检测设备对这些反射回来的信号进行分析。
分析反射回来的信号时一定要结合具体的情况，因为探地雷达检测技术自身还存在一定缺陷，目前还不能穿过公路内部的金属材质，如果是金属材质内部引发的故障，则探地雷达检测技术无法检测出来。
而且该技术对尺寸小的物体敏感度不够，在穿透的过程中可能直接忽视。
探地雷达检测技术有其自身的优势，需要恰当地使用该检测技术，及时发现公路中存在的问题，同时也要清楚该技术的局限，确保检测工作的正常开展。
产品质量检测中的无损检测技术介绍
产品质量检测中的无损检测技术介绍背景：在现代工业生产中，保证产品质量是至关重要的一环。
而在产品质量检测中，无损检测技术起到了不可替代的作用。
本文将介绍几种常见的无损检测技术，它们的工作原理以及应用领域。
一、超声波检测技术超声波检测技术是一种利用超声波在物质中传播的特性来进行缺陷检测的技术。
它的工作原理是通过将超声波引入被测物体，并根据声波在物体中的传播速度、方向以及反射、透射、散射的特点来判断物体内部是否存在缺陷。
超声波检测技术广泛应用于钢铁、航空航天、汽车、建筑等多个领域。
它可以用来检测裂纹、疲劳、腐蚀、气泡等缺陷，能够有效提高产品的质量和可靠性。
二、磁粉检测技术磁粉检测技术是一种利用磁场效应来检测零部件表面和近表面缺陷的技术。
它的工作原理是先在被测物体上施加磁场，再在表面撒布磁粉，当磁粉进入缺陷时，会形成磁粉条纹，从而可以通过观察磁粉条纹的形状、大小、数量等来判断缺陷位置、形态和尺寸等信息。
磁粉检测技术广泛应用于制造业中，如航空发动机叶片、汽车零部件、铁路轨道等领域。
它适用于检测各类金属材料中的裂纹、夹杂、气孔等缺陷。
三、红外热像检测技术红外热像检测技术利用红外能量来检测物体的热分布和热辐射特性。
它的工作原理是通过红外相机将物体的热图像传输到计算机上进行处理，利用不同颜色表示不同的温度区域，通过观察热图像的变化来判断物体表面是否存在问题。
红外热像检测技术主要应用于电力、仪器设备、建筑、医疗等领域。
它可以用来检测电路故障、温度异常、能量浪费等问题，帮助及早发现并解决潜在的安全隐患。
四、X射线检测技术X射线检测技术是一种利用X射线的穿透能力来检测物体内部结构和缺陷的技术。
它的工作原理是通过将X射线照射到被检测物体上，利用X射线相机或探测器接收通过物体后的X射线，并将X射线信号转换为图像进行分析。
X射线检测技术广泛应用于电子、航空航天、医疗、食品等行业，可以用来检测金属构件、电子元器件、食品质量等方面的问题。
无损检测技术概述
2020/6/22
中国水利水电第五工程局
22
二、非常规无损检测方法 声发射 Acoustic Emission(缩写 AE)； 涡流检测Eddy current Testing （缩写 ET） 泄漏检测 Leak Testing（缩写 LT）； 衍射波时差法超声检测技术Time of Flight Diffraction (缩写 TOFD)； 导波检测Guided Wave Testing；等等
超声波检测技术（UT）
超声波探伤一般包括探伤前的准备、实时 探伤操作、缺陷的评定、检验结果的分级 、记录与报告等过程。
探伤前的准备 一.探伤前的准备
探伤前的准备
探伤前的准备
探伤前的准备
一、检验等级的确定 一般根据对焊缝探测方向的多少，把超声波探
伤划分为A、B、C三个级别： A级——检验的完整程度最低，难度系数最小。
无损检测概论
中国水电五局安装分局试验检测中心
2020/6/22Fra bibliotek中国水利水电第五工程局
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认识无损检测
无损检测仪器设备， 仪器的调试，以及现场 实时操作的图片展示。
无损检测设备展示 • 射线检测仪器设备
无损检测设备展示 • 磁粉检测仪器设备
无损检测设备展示 • 渗透检测试剂
无损检测设备展示 • TOFD超声探伤仪
描速度调节；二是灵敏度调整。
探伤前的准备
（一）探伤范围和扫描速度调节 1．探伤范围的调节 2．扫描速度的调节 （1）深度1:1调节法 （2）水平1:1调节法
（二）探伤灵敏度的选择及其调整 1．探伤灵敏度的选定 2．距离-波幅曲线的制作 3．探伤灵敏度的调整
二.实时探伤操作 二.实时探伤操作
实时探伤操作
检测仪器设备介绍
检测仪器设备介绍1. 仪器设备概述检测仪器设备是指用于检测和测量各类物质、物理量、能量、信号等的设备。
其主要功能为验证产品的质量、合规性、性能等，保障公众的安全和健康。
目前市场上常见的检测仪器设备类型包括：•分析仪器：适用于分析物质和环境中化学成分的含量、构成和属性；•物理量测量仪器：适用于测量物理量，如温度、压力、流量等；•光学仪器：适用于测量光线的强度、波长、极化、折射率等；•无损检测仪器：适用于检测焊缝、管道、金属结构中的缺陷和腐蚀等；•信号检测仪器：适用于检测各种信号，如声音、振动、电磁波等。
2. 常见检测仪器设备介绍2.1 分析仪器2.1.1 光谱仪光谱仪是一种通用的、高性能的分析仪器。
它利用光谱学原理，通过分析物质的光谱特性来测量样品中各元素或化合物的含量以及它们的结构和化学键。
常见的光谱仪类型包括：•原子吸收光谱仪：用于分析元素的含量；•红外光谱仪：用于表征化合物的结构和键类型；•质谱仪：用于分析化合物的分子量、结构和成分；•核磁共振仪：用于分析核磁共振信号，表征化合物的结构和运动。
2.1.2 气相色谱仪气相色谱仪是一种利用气相色谱分析技术的仪器，主要用于分离、识别和测定化学品样品中的有机化合物。
它通常与质谱仪、嗅觉检测器、火焰电离检测器等联用。
2.2 物理量测量仪器2.2.1 热电偶温度计热电偶温度计是一种利用热电效应测量温度的仪器。
它由多种金属组成的热电偶芯棒连在一起，一个端面接触被测试物体，然后在另一个端面测量电压。
2.2.2 压力表压力表是一种用于测量气体或液体内的压力的仪器。
它通常采用波纹管、螺旋管、弹簧或负荷传感器等技术，将被测压力转换为机械运动或电信号输出，并显示在压力表面板上。
2.3 无损检测仪器2.3.1 超声波探伤仪超声波探伤仪是一种利用超声波测量材料或产品内部缺陷的仪器。
它通常采用电磁超声发生器产生超声波，通过探头转换探测区的超声波信号，然后转换为电信号输出，并显示在超声波探伤仪上。
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无损检测技术中的常见仪器设备及其特点
无损检测技术是一种非破坏性测试方法，用于检测材料内部或表面的缺陷或性
能问题，而无需对被测试样品产生任何损伤。
这种技术被广泛应用于航空航天、制造业、建筑工程、能源行业等领域。
在无损检测技术中，各种仪器设备被用于检测、记录和分析数据，以提供关于被测样品的详细信息。
本文将介绍几种常见的无损检测仪器设备及其特点。
1. 超声波检测仪器
超声波检测是一种基于声波传播原理的无损检测方法。
超声波检测仪器通常由
发射器、接收器和显示屏组成。
它们通过发射超声波脉冲并接收反射信号，从而检测材料内部的缺陷或结构变化。
超声波检测仪器具有高分辨率、广泛适用性和实时性的特点，可以检测到不同材料和不同尺寸的缺陷。
2. 磁粉检测仪器
磁粉检测是一种利用磁场和磁性粉末的方法来检测材料表面和近表面的裂纹、
缺陷或变形的无损检测方法。
磁粉检测仪器通常由电磁铁、粉末喷枪和显微镜组成。
仪器通过在被检测材料表面产生磁场，并喷洒磁性粉末，通过观察粉末在缺陷处的聚集，可以检测出微小的裂纹或变形。
磁粉检测仪器适用于检测各种金属材料的表面和近表面缺陷。
3. 射线检测仪器
射线检测是无损检测中常用的方法，主要包括X射线和γ射线检测。
射线检测
仪器通常由射线发生器、检测器和显示屏组成。
这些仪器通过产生射线并测量其透射或散射，来检测材料内部的缺陷或变化。
射线检测仪器具有高穿透能力，可以检测到材料内部的细小缺陷，并能够提供灵活和多角度的检测。
4. 热成像仪器
热成像仪器利用红外辐射原理，通过测量物体表面发出的红外辐射来检测温度
分布和潜在的缺陷。
热成像仪器通常由红外传感器、图像处理系统和显示屏组成。
它们可以实时捕捉温度图像，并对温度变化进行分析和研究。
热成像仪器适用于检测建筑物、电气设备、机械零部件等各种应用场景中的温度异常问题。
总结起来，无损检测技术中的常见仪器设备包括超声波检测仪器、磁粉检测仪器、射线检测仪器和热成像仪器。
每种仪器设备都具有自己独特的特点和应用范围。
超声波检测仪器适用于检测材料内部的缺陷，磁粉检测仪器适用于检测表面和近表面的缺陷，射线检测仪器适用于检测材料内部缺陷的多角度检测，热成像仪器适用于检测温度异常问题。
通过合理选择和使用这些仪器设备，可以提高无损检测的准确性和效率，为各个行业的质量控制和工程安全提供支持。