氦质谱检漏仪检漏标准
氦质谱检漏仪标准漏孔交检记录
氦质谱检漏仪标准漏孔交检记录
根据氦质谱检漏仪的标准操作流程，进行氦质谱检漏仪标准漏孔交检记录时，以下是可能需要记录的内容：
1. 检漏仪型号和序列号：记录使用的氦质谱检漏仪的型号和序列号，确保使用的是正确的设备。
2. 检测日期和时间：记录进行漏孔检测的具体日期和时间，以备后续参考和跟踪。
3. 检测人员：记录参与漏孔检测的人员姓名，以便于质量追溯和责任追究。
4. 漏孔位置：记录漏孔的具体位置，例如设备名称、管道编号、区域等。
5. 漏孔尺寸：记录漏孔的尺寸，可以是直径或面积等。
6. 漏孔检测结果：记录通过氦质谱检测仪器得出的漏孔检测结果，包括检测到的氦泄漏量等。
7. 漏孔修复情况：记录对检测到的漏孔进行修复的情况，包括修复日期、修复方法和修复效果等。
8. 检测仪器校准情况：记录氦质谱检漏仪的校准情况，包括校准日期、校准方法和校准结果等。
9. 备注：记录额外的说明和备注信息，例如特殊情况、异常数据和操作细节等。
以上是一般情况下可能需要记录的内容，具体记录内容可以根据实际的检测需求和公司的要求进行调整。
氦检漏漏率及水检漏标准
氮检漏漏率及水检漏标准1范围本标准规定了压缩机泄漏的检测方法及泄漏的判定标准。
本标准适用于公司内所有压缩机的泄漏检测。
2引用标准GB/T21360-2008 《汽车空调用制冷压缩机》。
3名词备注压力：文中所指压力在未说明时均指表示压力氦检：指氦质谱检漏方法，文中简称氦检。
4检漏方法包括水检漏和氦气检漏两种方法。
4.1水检漏4.1.1水检漏漏率理论计算（气泡观察检漏）气泡检漏法适用于允许承受正压的容器、管道、零部件、密封元件等的气密性检验。
在被检件内充入一定压力的示漏气体后放入清洁水中，气体通过漏孔进入周围的液体形成气泡，气泡形成的地方就是漏孔存在的位置，根据气泡形成的速率、气泡的大小以及所用气体和清洁水的物理性质，计算出漏孔的泄漏率。
图示1如图1所示,当气泡在液面以下一定深度h时，测得气泡的直径为D,此时，气泡内的压力P b为大气压力P a、漏孔所处位置的液体压力 Qgh和清洁水表面张力R引起的压力 4R/D 之和，即：气泡 1 内压力 P b=P a+Qgh+4R/D （Mpa ）（式4-1）式中：P b —气泡内的压力（Mpa ）;Qgh —液体压力（Mpa ）；R —液体的表面张力（N/M2）; D 为气泡直径（ M ）。
如图 1 所示，当气泡在液面或接近液面时，气泡内的压力 Pb 为大气压力 Pa 和清洁水表面张力 R 引起的压力 4R/D 之和，即： P b=P a+4R/D （Mpa）（式4-2）气泡内的体积L =n D3/6 （M3）（式4-3）漏率计算按照“阿弗加德罗定律”计算漏率Q,并代入式4-2和4-3,即：Q=PV=P b*L = （P a+4R/D ） * n D3/6*n （Mpa* M 3/min ）（式4-4）式中：n为气泡的频率（1/min ）;R 取 20度时的水张力 0.0728（N/M ）。
根椐公式： PV=nRT （式 4-5）查表得：n=1/102=0.00980（质量分数 1/g）;R=8.31 （气体常数 pa* M3/S）；T=293.15 （20C的绝对温度 K ）。
氦检漏卤素检漏
一、氦检漏TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》规定，对于介质毒性程度为极度、高度危害或者设计上不允许有微量泄漏的压力容器，应当进行泄漏试验。
因此，泄漏检测已经成为该类压力容器普遍使用的无损检测方法之一。
氦质谱泄漏检测技术具有检漏灵敏度高、可靠性好、对漏孔既能定位又能定量等优点，从而在压力容器泄漏检测中得到了广泛的应用。
氦质谱检漏按照检测过程中氦气的流向，可分为正压检漏（氦气流出被检容器）和真空检漏（氦气流进被检容器）两种情况。
１.正压检漏氦质谱正压检漏通过在被检容器中充入一定压力的空气和氦气的混合气体，然后在容器压力较低的外侧采用一定的方式检测泄漏的氦气，从而达到对容器局部或整体、定位或定量的检漏目的。
常见的氦质谱正压检漏方法主要有吸枪直测法和氦罩积累法。
（1）吸枪直测法吸枪直测法是指用吸枪在大气中从压力容器被检部位直接获得示漏氦气，从而对压力容器进行检漏的一种氦泄漏检测方法。
吸枪直测法检漏示意图见下图。
１．氦质谱检漏仪２．吸枪３．被检容器４．氦气瓶该法为一种定性、定位检测技术，用以探测泄漏并确定其位置，检测灵敏度可达10－7Pa·m３/s。
扫查距离、速度以及不同操作人员对吸枪直测法的检测灵敏度均有一定程度的影响。
吸枪直测法一般用于容器焊缝、密封面等部位的泄漏检测，也可用于整体检漏后漏孔的定位。
（2）氦罩积累法如果被检容器的泄漏率很小，用吸枪直测法难以检测到泄漏时，则需采用氦罩积累法进行检漏。
相对于吸枪直测法的定性检测而言，氦罩积累法通过一定的积累时间，可以实现被检容器的定量微漏检测。
氦罩积累法可以对被检容器的局部或整体进行泄漏检测。
如果容器较小，用氦罩将其整个罩住，就可以对容器整体泄漏情况进行检测。
但对于焊缝、密封面较多的容器，则无法同时实现漏孔的定位。
若容器较大而且结构复杂，则需用多个小氦罩将被检部位罩住，这样既可以实现容器整体泄漏情况的检测，还可以对具体的泄漏位置以及泄漏率进行判定。
氦质谱检漏仪使用说明(1)
氦质谱检漏仪使用说明一、检漏仪及其真空系统的组成VARIAN959-50检漏仪检漏漏率范围从1X10-3（毫升/秒）到2X10-10（毫升/秒）（相当于30年漏1毫升），它主要由质谱管、高真空泵、热偶规管、一系列按钮控制的阀、测试接口、真空和漏率指示，以及电路板等部分组成，其真空系统结构为（分子泵型），如图1：图1 检漏仪真空系统结构图（分子泵型）检漏仪开启后，V1、V2、V6阀打开，测试口与质谱管保持真空连接。
如果按下“VENT”键，放气阀V3打开，V1关闭，测试口处于大气状态，同时V2打开，使分子泵、质谱管和机械泵连通。
分子泵运行时，质谱管真空度要达到2X10-4TORR以上，才能给离子源灯丝加热。
二、检漏仪工作原理图2 检漏仪工作原理图如果被检系统有微小漏孔，在小孔周围喷氦气时，总有部分氦原子会通过漏孔进入检漏仪接口，通过其真空系统扩散到质谱管。
质谱管是检漏仪核心组成部分，参见上图2，在电场和磁场作用下，灯丝发射电子使气体电离，电离后带正电的离子通过聚焦和孔集中后，进入分析磁场（磁场强度为2340高斯），由于受洛仑磁力作用，离子会发生偏转，其它外界条件相同的情况下，偏转半径由带电粒子电量与质量之比即荷质比决定，荷质比小的离子偏转半径小，荷质比大的粒子偏转半径大，只有氦离子才能通过抑制小孔到达收集极，信号经放大后，检漏仪报警。
三、控制和指示器功能说明：序号控制、指示器功能四、开机操作步骤（对分子泵检漏仪）1) 将待检设备和检漏仪接口接好确保不漏；2) 开前级机械泵电源；3) 打开右边小门，合上主电源开关，所有指示灯暂亮起，等到“TRURBO READY”指示灯亮；4) “HIVACK OK”指示灯亮后，将“FIL”开关打到ON，灯丝指示灯亮，必要时多次重复这一步骤直到灯丝指示稳定；5) 按下START键；6) 当测试口压力降到绿色指示段（100 millitorr）时，TEST指示灯亮，三分钟后，如果测试口真空度降到绿色指示段，HOLO指示灯亮，压力降到100milltor以下后，HOLO指示灯灭，（如果真空度达不到要求，HOLD指示将在三分钟内发亮）；7) 检漏仪会自动上一步，直到测试口压力降到100毫以下；8) 被检系统喷氧检漏；五、关机步骤1) 按下VENT键；2) 关掉检漏仪主电源；3) 关机械泵主电源；以上操作使分子泵隔离大气，质谱管保持真空状态六、检漏仪调零和校准在检漏之前，检漏议质谱应调到对氦反应灵敏，这需要用到标准漏孔。
安全操作规程-氦质谱检漏仪
SFJ-261氦质谱检漏仪安全操作规程
一、目的
通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。
以保障设备和人员的安全及正常运行。
二、适用范围
本规程适用于公司SFJ-261氦质谱检漏仪
三、工作原理
氦质谱检漏仪是根据光谱学原理，用氢气作探索气体制成的气密性监测仪器。
四、技术参数
五、使用操作步骤
1、启动
2、参数设定
3、音量设定
4、标漏的设定
5、滤波方式设定
6、检漏模式
7、校零模式 8、机器因素
9、单位设定 10、通讯设定
11、输出设定 12、时间设定
六、HSE提示，注意事项
1、使用仪器确保仪器可靠接地，严禁在没有接地的情况下使用。
2、仪器附近无强磁场干扰，无剧烈震动，无腐蚀性气体；室内要良好通风，以氦气干扰。
3、启动时最好不要让检漏口与大气直通，建议使用专用堵头堵住。
七、常见事故处理。
氦气检漏标准
氦气检漏标准氦气检漏是一种常用的检测方法，它可以用于检测各种封闭系统和设备中的泄漏情况。
氦气是一种稀有气体，具有极小的分子尺寸和高扩散性，因此非常适合用于检测微小的泄漏。
在实际应用中，氦气检漏需要严格遵守一系列标准和规范，以确保检测结果的准确性和可靠性。
首先，氦气检漏的标准应符合国家相关规定，比如国家标准《氦质谱检漏法》（GB/T 15147-1994）。
这个标准规定了氦气检漏的基本原理、设备要求、检测方法、结果判定等内容，对于进行氦气检漏的单位和个人具有指导作用。
在实际操作中，必须严格按照这些标准进行，以确保检测结果的准确性和可比性。
其次，氦气检漏的设备和工具也需要符合相应的标准要求。
比如氦气检漏仪器应具备一定的灵敏度和稳定性，能够准确地检测出微小的氦气泄漏。
此外，检漏仪器的校准和维护也需要按照标准进行，以确保其检测结果的可靠性。
另外，氦气检漏的操作人员也需要经过专业的培训和考核，掌握相关的操作技能和安全知识。
他们应当清楚了解氦气检漏的标准要求，严格按照标准操作，确保检测结果的准确性和可靠性。
在进行氦气检漏时，还需要注意一些实际操作中的细节。
比如在选择检漏方法和参数时，应当根据具体的检测对象和环境条件进行合理的选择，以确保检测的全面性和有效性。
在进行检测时，还需要注意排除外部干扰因素，确保检测结果的准确性。
总的来说，氦气检漏是一种非常有效的检测方法，但在实际应用中需要严格遵守相关的标准和规范，确保检测结果的准确性和可靠性。
只有这样，才能有效地发现和排除设备和系统中的泄漏问题，保障生产和运行的安全性和稳定性。
氦质谱检漏仪标准
氦质谱检漏仪的标准包括以下方面：氦质谱检漏仪应采用质谱型氦检测仪，其检测精度不得低于110-10mbarl/s。
特气系统，内向测漏法测定的泄漏率不得大于110-9mbarl/s。
阀座测漏法测定的泄漏率不得大于110-6mbarl/s。
外向测漏法测定的泄漏率不得大于110-6mbarl/s。
对于某些高纯度气体，如硅烷、磷烷等，其氦检漏试验的标准可能要求气体管路的漏率在每秒10*e-10CC才可以送气。
总之，氦质谱检漏仪是一种高精度、高灵敏度的检漏仪器，具有操作简单、样品无损、应用范围广等优点。
在应用过程中，要结合具体应用场景和要求来选择合适的氦质谱检漏仪，并严格遵守相关标准进行操作。
氦检漏漏率及水检漏标准
氦检漏漏率及水检漏标准公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]压缩机检漏通用技术标准1 范围本标准规定了压缩机泄漏的检测方法及泄漏的判定标准。
本标准适用于公司内所有压缩机的泄漏检测。
2 引用标准GB/T21360-2008 《汽车空调用制冷压缩机》。
3 名词备注压力：文中所指压力在未说明时均指表示压力氦检：指氦质谱检漏方法，文中简称氦检。
4 检漏方法包括水检漏和氦气检漏两种方法。
水检漏水检漏漏率理论计算（气泡观察检漏）气泡检漏法适用于允许承受正压的容器、管道、零部件、密封元件等的气密性检验。
在被检件内充入一定压力的示漏气体后放入清洁水中, 气体通过漏孔进入周围的液体形成气泡, 气泡形成的地方就是漏孔存在的位置, 根据气泡形成的速率、气泡的大小以及所用气体和清洁水的物理性质,计算出漏孔的泄漏率。
压缩机检漏通用技术标准图示1如图1 所示,当气泡在液面以下一定深度h时，测得气泡的直径为D, 此时, 气泡内的压力Pb 为大气压力Pa、漏孔所处位置的液体压力Qgh 和清洁水表面张力R 引起的压力4R/D之和，即：气泡1内压力Pb =Pa+Qgh+4R/D （Mpa）（式4-1）式中：Pb－气泡内的压力（Mpa）；Qgh－液体压力（Mpa）；R－液体的表面张力（N/M2）；D为气泡直径（M）。
如图1所示，当气泡在液面或接近液面时，气泡内的压力Pb 为大气压力Pa和清洁水表面张力R 引起的压力4R/D之和，即：Pb =Pa+4R/D （Mpa）（式4-2）气泡内的体积L′=πD3/6 （M3）（式4-3）压缩机检漏通用技术标准漏率计算按照“阿弗加德罗定律”计算漏率Q，并代入式4-2和4-3，即：Q=PV=Pb *L′=（Pa+4R/D）*πD3/6*n （Mpa* M3/min）（式4-4）式中：n为气泡的频率（1/min）；R取20度时的水张力（N/M）。
根椐公式：PV=nRT （式4-5）查表得：n=1/102=(质量分数1/g)；R= （气体常数pa* M3/S）；T= （20℃的绝对温度K）。
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氦质谱检漏仪检漏标准
氦质谱检漏仪广泛用于发现贵重设备和系统中微小或难以访问的泄漏，它是一种高灵敏度的检测技术，能够检测到极小的气体泄漏。
具体的检漏标准如下：
1. 默认泄漏率：在正常操作条件下，当系统内压力为1.33×10^-5 Pa（0.1 torr）时，泄漏率不得大于1×10^-6 Pa·m^3/s（1×10^-8 mL/s）。
2. 类别1泄漏率：对于容积大于50 L，1.33×10^-5 Pa（0.1 torr）以下的泄漏检测，泄漏率应不大于1×10^-6 Pa·m^3/s（1×10^-8 mL/s）。
3. 类别2泄漏率：对于容积在10L~50L的系统，1.33×10^-5 Pa（0.1 torr）以下的泄漏，泄漏率应不大于5×10^-7 Pa·m^3/s（5×10^-9 mL/s）。
4. 细微泄漏率：对于容积小于10L的系统，检测细微泄漏时，泄漏率应不大于1×10^-7 Pa·m^3/s（1×10^-9 mL/s）。
值得注意的是，氦质谱检漏仪的泄漏标准是依据欧洲和美国的相关安全规范制定的，在国内生产环境中可能存在些许差异，具体标准应在实际生产中结合相关国家的标准进行调整。