薄煤层综采开采经验介绍
薄煤层综采开采经验介绍
薄煤层综采开采经验介绍薄煤层综采开采经验交流介绍为了解决主采煤层瓦斯治理问题，最大限度的提高资源回收率，实现煤炭生产的安全高效、持续稳定发展，2007年1月，集团公司采取“产、学、研”相结合的方式，启动薄煤层安全高效机械化开采课题攻关。
历经3年时间，完成了薄煤层装备的设计、制造及试生产。
分别在谢一矿、新庄孜矿、潘二矿等工作面的试验，最高日产3847吨，最高月产8.5万吨，年产量约80万吨。
一、薄煤层工作面地质条件谢一矿10槽、15槽、新庄孜矿14槽、潘二矿5槽等保护层工作面平均煤厚0.8-1.1m；倾角最小7°，最大24°；工作面内发育中、小型断层构造较多；顶、底板一般为砂质泥岩或泥岩，变薄区内底板为中细砂岩，具体工作面如下：(一)谢一矿5121B10、5121C15工作面5121B10工作面设计可走向采长1060米，面长180米，平均煤厚1.0m，采高1.4米，平均煤层倾角22°。
面内中小断层较多，大部分直接顶为砂质泥岩；在-780mⅣ线石门以南B10煤层发育一走向长约80米的薄煤区，最薄处只有0.05m，顶底板岩性为中细砂岩，硬度较高，对综采影响较大。
5121C15工作面可采走向长1680m，倾斜长150～240m，平均195m，煤层倾角21°。
本工作面内C15煤层赋存不稳定，煤层厚度0.1m～1.1m之间，平均煤厚0.8m，实际采高1.4米。
局部块段受断层牵引影响及沉积过程的冲刷，煤层变薄，切眼以南140m内及Ⅳ-Ⅴ线附近C15煤层厚度0.1～0.7m，且变薄区附近底板为中粒砂岩,较硬(普氏硬度5～6)。
该煤层直接顶为1.0-2.5m粉砂质泥岩，老顶为2.0-3.0m粉～细砂岩，直接底为1.5-3.0m泥岩。
(二)潘二矿12125工作面该面设计走向长515米，面长155米，现平均采高1.4米，平均煤厚1.1米，局部0.4米，倾角7°左右。
该工作面煤层极不稳定，多处煤层变薄或缺失。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面是指煤层厚度在0.8米以下的工作面。
由于薄煤层厚度较小，传统的开采方法无法高效地进行开采。
对于薄煤层综采工作面的高产高效开采方法的探究具有重要的实际意义。
1. 钻孔爆破法：该方法通过钻孔爆破的方式将煤层炸碎，然后通过机械采煤机将煤层采出。
这种方法具有成本低、效率高的特点，能够有效地提高煤炭回收率和开采效率。
2. 液压支架法：该方法采用液压支架代替传统的钢架支架，通过液压系统调节支架的高度和角度，使支架更加稳定。
液压支架还可以根据煤层的倾角和变形情况，实时调整支架的高度和角度，以确保开采工作面的稳定性和安全性。
3. 高效采煤机组合法：该方法将机械采煤机与其他设备结合起来，形成一个高效的采煤系统。
可以将机械采煤机与输送机、装载机等设备组合起来，实现煤炭的连续开采、输送和装载，从而大大提高了开采效率和产量。
4. 综合机械化开采方法：该方法通过引入自动化设备、传感器等技术，实现对工作面的智能化管理和控制。
可以利用传感器对煤层的厚度、倾角等参数进行实时监测，然后根据监测结果调整机械采煤机的工作参数，从而实现对煤层的精准开采和高效回收。
薄煤层综采工作面的高产高效开采方法是一个复杂的工程问题，需要综合考虑煤层的特点、地质条件和机械设备等因素。
目前，钻孔爆破法、液压支架法、高效采煤机组合法和综合机械化开采方法等都取得了一定的成果，但仍然存在一些问题，如设备成本高、技术难度大等。
对于薄煤层综采工作面的高产高效开采方法的研究和探究仍然具有巨大的潜力和挑战。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究随着煤炭资源的日益枯竭，煤层采矿难度越来越大，许多传统的采矿方法已经不能满足现代煤炭生产的需求。
特别是对于薄煤层的综采工作面，如何实现高产高效开采一直是业内人士所关注的问题。
本文将探讨针对薄煤层综采工作面的高产高效开采方法，希望为相关研究和生产提供一些借鉴和参考。
一、薄煤层综采工作面特点薄煤层综采工作面指的是煤层厚度在1.3米以下的采煤工作面。
薄煤层的特点主要包括地质条件复杂、煤层脆弱易碎、顶板易垮落等。
这些特点给采矿工作带来了一系列困难和挑战，因此如何有效地开采薄煤层成为煤矿生产中的重要问题。
二、传统开采方法存在的问题传统的薄煤层综采工作面开采方法主要包括靠山柱法、煤岩顺槽法和综采工作面法等。
这些传统方法普遍存在一些问题，例如采煤效率低、安全隐患大、资源浪费严重等。
面对这些问题，需要寻求新的高产高效开采方法。
三、高产高效开采方法探究1.煤层结构分析对于薄煤层综采工作面，首先需要进行煤层结构分析。
通过对煤层的岩性、构造、富集规律等进行系统分析，确定煤层的力学性质和变形规律，为后续的采煤工作提供科学依据。
2.综合使用机械化设备高产高效的开采方法离不开机械化设备的支持。
采用先进的煤矿机械化装备，如综采机、掘进机、装载机等，可以大大提高采煤效率，降低劳动强度，提高安全性。
3.合理布置采煤工作面在薄煤层综采工作面的布置上，需要考虑深孔爆破、综采工作面布置、合理的支护措施等因素。
通过科学合理的布局和设计，能够有效地提高采煤效率，降低生产成本。
4.合理选用采煤方法对于薄煤层的开采，需要根据具体的地质条件和煤层性质来选择合适的采煤方法。
对于易碎的煤层，可以采用机械化采煤方法；对于地质条件复杂的区域，可以采取局部爆破等方式。
5.加强技术创新和人才培养在实际生产中，需要不断加强技术创新和人才培养。
通过引进先进的采煤技术和设备，培养专业的矿山人才，可以提高薄煤层综采工作面的开采效率和质量。
采煤工程中薄煤层开采技术解析
采煤工程中薄煤层开采技术解析发布时间：2022-10-08T06:31:43.403Z 来源：《新型城镇化》2022年19期作者：杜中磊魏林海[导读] 煤炭是我国当前主要的能源来源，促进采煤技术进步一定程度上直接影响经济的发展和稳定，需要不断优化采煤工程中薄煤层开采技术，提高薄煤层采煤效率。
山东丰源远航煤业有限公司北徐楼煤矿山东滕州 277517摘要：随着矿井开采年限的增加，煤炭资源逐步减少，为延长矿井服务年限，有必要对薄煤层开采方法和技术进行研究。
薄煤层开采将大大缓解当前煤矿资源短缺的状况，为煤矿企业创造更大的经济效益。
现对我国现有的几种薄煤层开采技术和工艺进行了分析和总结。
但在具体应用过程中，煤矿企业应根据自身情况和实际地质条件选择相应的开采技术和方法。
本文就采煤工程中薄煤层开采技术进行了详细分析，以供相关人员进行参考。
关键词：采煤；薄煤层；开采技术引言煤炭是我国当前主要的能源来源，促进采煤技术进步一定程度上直接影响经济的发展和稳定，需要不断优化采煤工程中薄煤层开采技术，提高薄煤层采煤效率。
相比于中厚煤层而言，薄煤层采煤有着更大的发展空间，结合薄煤层赋存条件和水文条件，引进和交流薄煤层采煤技术，培养高素质的薄煤层开采人才，促进薄煤层开采自主技术的研发，推广各类先进的薄煤层采煤技术应用，对促进经济发展尤为重要。
一、薄煤层综采工作面概述薄煤层一般主要是指在1.3m以下的煤层，其在开采中因为面临着较为狭窄的工作环境，开采难度同样也就比较突出，不仅仅容易在开采过程中出现各种安全问题，还会导致开采效率明显降低，需要重点围绕着薄煤层综采工作面的有效构建和优化进行详细研究，确保其能够在保障开采安全的基础上，最大程度上提升开采效率。
在我国南方很多地区，薄煤层的存在较为普遍，加大对于薄煤层综采工作面的研究也就显得至关重要。
在以往我国薄煤层开采中，相关开采方法和开采技术同样也表现出了较为明显的创新发展效果，比如机采、炮采等都实现了较为理想的优化效果，开采效率不断提升，尤其是各类大功率薄煤层综采成套设备的运用，更是表现出了较强的实际应用价值。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层综采工作面高产高效开采是指在薄煤层矿井中，通过合理的开采方法和技术手段，实现煤炭资源的高产高效利用。
下面将从煤层探测、支护加固和综采工艺等方面进行探究。
首先是煤层探测。
对于薄煤层开采，准确掌握煤层的厚度、走向和倾角等参数非常重要。
传统的探测方法包括钻探和地质测量，但效率低下且存在安全隐患。
采用非接触或远程测量技术，如地面雷达、遥感和激光扫描等，可以高效地获取煤层参数，并实现精确的区域划分和资源评估。
其次是支护加固。
由于薄煤层层厚较小，煤层的坚硬程度也较低，容易塌陷和冒顶。
合理的支护加固措施是保证开采安全和提高产能的关键。
常用的支护方式包括锚杆支护、液压支架和预制支架等。
锚杆支护广泛应用于薄煤层综采工作面，具有施工方便、成本低等优点，可以有效地控制煤层的塌陷和冒顶现象。
最后是综采工艺。
传统的综采方法包括强冲综采和剪切综采，但都存在能源消耗大、采场稳定性差等问题。
近年来，提出了一系列适用于薄煤层综采的新工艺，例如抽放综采、水平层叠综采和机械化综采等。
抽放综采通过抽放瓦斯来降低煤层压力，增加煤层稳定性；水平层叠综采通过水平开采层叠煤层，提高煤炭采出率；机械化综采则利用机械设备替代传统人工开采，提高开采效率。
这些新工艺的应用可以降低能耗、提高产能和减少人员伤亡事故发生率。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法主要包括煤层探测、支护加固和综采工艺等方面。
通过采用非接触或远程测量技术进行煤层探测，采取合理的支护加固措施进行煤层稳定，以及应用新工艺提高开采效率，可以实现薄煤层资源的高效利用。
这对于推动我国煤炭产业转型升级，提高煤炭资源利用率具有重要意义。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层综采工作面是指煤层厚度小于1.3米的煤层开采工作面。
由于薄煤层厚度小、煤质差、顶板条件差等特点，传统的采煤方法效率低下，难以实现高产高效开采。
探究薄煤层综采工作面高产高效开采方法具有重大的理论和实践意义。
一、采用适当的采煤机械设备薄煤层综采工作面采用适当的采煤机械设备是实现高产高效开采的关键。
一种常用的方法是采用综采机，该机具有高效率、自动化程度高、安全性好的优点，能够有效提高开采效率。
还可以采用掘进机等先进设备进行顺槽开采，以提高开采效率。
二、优化综合工艺流程综采工作面高产高效开采还需要优化其综合工艺流程。
一方面，可以采用特殊的支护方式，如采用液压支护或液压自动顶板支架，以提高支护效果和安全性。
可以通过优化采煤方法和采煤参数，如增加截割高度、调整截割速度和截割力等，来提高采煤效率。
三、合理布置综采工作面合理布置综采工作面也是实现高产高效开采的关键。
要合理确定工作面的连续长度，以确保设备的高效运转和提高采煤效率。
要根据煤层厚度和顶板条件等特点，合理选择采场布置形式，如采用y字型工作面、短缩侧推等，以提高综采工作面的勘探和开采效果。
四、加强安全管理和人员培训薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究还需要加强安全管理和人员培训。
要建立完善的安全制度和操作规程，加强对人员的培训和技术指导，提高操作人员的安全意识和技术水平，以确保工作面的安全和高效开采。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究需要从适当的采煤机械设备、优化综合工艺流程、合理布置综采工作面和加强安全管理和人员培训等方面进行。
通过不断的研究和实践，相信在薄煤层综采工作面高产高效开采方面会取得更大的突破和进展。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层是近几年煤炭开采面临的主要问题之一，如何高效、安全、经济地开采薄煤层也成为了煤炭行业的重点研究内容。
本文通过对薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究，旨在提高薄煤层开采效率，减少对环境的影响，保证煤炭行业的可持续发展。
一、薄煤层概述薄煤层是指煤层厚度在0.8m以下的煤层，一般认为厚度在1.5m以下的煤层均为薄煤层。
薄煤层的开采难度较大，因为采煤机容易产生冲积，需要专门的采掘设备和技术来保证安全、高效地开采。
同时，薄煤层的开采对煤炭行业的可持续发展有着重要作用，因此需要研究出高产高效的开采方法。
1、<strong>优化采煤机参数</strong>采煤机是薄煤层开采的主要设备，因此优化采煤机参数是提高开采效率的关键。
常用的优化方法有：调整刀盘转速，增加采头负载，降低对煤岩的摩擦力等。
调整刀盘转速可以降低采煤机的能耗，增加采头负载可以提高采煤效率，降低对煤岩的摩擦力可以减轻采煤机的负载，降低磨损。
阻挡突出是薄煤层开采中常见的问题，因此采用高强度的阻突锚杆可以保证开采的安全性。
优秀的阻突锚杆具有防突石、防冲击、防断等多重功能。
并且锚杆的质量也会对工作面的生产率产生一定的影响。
在薄煤层开采中，化学药剂可以作为辅助工具来提高开采效率。
例如，使用含有缩微胶体的药剂可以使煤层的渗透性增加，促进煤料的颗粒化；使用含有表面活性剂的药剂可以防止煤粉堆积、冲积和粘附，提高采煤效率。
传统的采煤机要由煤矿工人驾驭，但在薄煤层开采中，由于工作面空间较小，人工驾驶采煤机容易出现翻车等安全问题。
因此，采用人工驾驶或遥控技术可以提高工作面的安全性和生产效率。
采煤机与输送机联动可以有效提高开采效率。
采煤机实现断层喷水降尘，同时将采出的煤炭直接输送到下一个工作地点，大大减小了煤炭运输成本，提高了生产效率。
三、结论通过对薄煤层综采工作面高产高效开采方法的探究，本文总结出优化采煤机参数、采用高强度的阻突锚杆、采用化学药剂、采用人工驾驶或遥控技术、采煤机与输送机联动等五种高效开采方法。
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究薄煤层是指煤层厚度在1.0米以下的煤层，是煤炭资源的重要组成部分。
由于其地质条件和采掘难度，薄煤层开采一直是煤炭行业面临的一项技术难题。
为了高产高效、安全稳定地开采薄煤层，需要不断探索和创新开采方法。
一、综合采煤机开采法综合采煤机开采法是对传统采煤机开采法的一种改进和升级。
该方法主要采用综合采煤机和矿山掘进机配合开采，采用先掘进后支护的方法，降低了开采成本，提高了产能，并有效地解决了薄煤层难采、难支和易落顶的问题。
二、覆岩注浆支护法覆岩注浆支护法是一种新型的支护技术，采用钻孔注浆的方法将浆液注入煤层下方的覆岩层中，形成强固的支护结构，并且能够降低煤与顶板的摩擦力和接触面积，有效地减少了顶板松动和落顶的风险。
三、水力掘进开采法水力掘进开采法主要采用高压水射流技术，在薄煤层上方注入高压水，在压力的作用下使煤层裂纹扩展，然后使用水力掘进机将裂纹的煤块快速的掏出。
该方法开采效率高、成本低、环保优良，但存在较高的技术门槛，需要加强技术研究和人才培养。
四、多抽层采煤法多抽层采煤法是一种新型的采煤方法，主要采用综合采煤机和矿山掘进机配合开采，采用多台风机进行通风，分层采煤，可以提高采煤效率和安全稳定性。
该方法需要提高通风系统和水平支护的防护能力，以防止瓦斯和顶板失稳等安全事故的发生。
五、综合利用地热资源薄煤层开采后，地下空间会形成较大的井矿空间。
利用这一空间发展地热资源，可以降低企业的能源成本，同时也能够降低环境污染和地质灾害的风险。
总之，开发高效、安全、环保的薄煤层开采技术，对于保障国家能源安全和促进煤炭行业转型升级具有重要意义。
需要政府、企业和科研机构共同合作，加强技术研究和创新，不断优化和完善采矿技术和工艺。
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薄煤层综采开采经验介绍
薄煤层综采开采经验交流介绍
***矿业集团
为了解决主采煤层瓦斯治理问题，最大限度的提高资源回收率，实现煤炭生产的安全高效、持续稳定开展，xx年1月，集团公司采取“产、学、研”相结合的方式，启动薄煤层安全高效机械化开采课题攻关。
历经3年时间，完成了薄煤层装备的设计、制造及试生产。
分别在谢一矿、新庄孜矿、潘二矿等工作面的试验，最高日产3847吨，最高月产8.5万吨，年产量约80万吨。
一、薄煤层工作面地质条件
谢一矿10槽、15槽、新庄孜矿14槽、潘二矿5槽等保护层工作面平均煤厚0.8-1.1m；倾角最小7°，最大24°；工作面内发育中、小型断层构造较多；顶、底板一般为砂质泥岩或泥岩，变薄区内底板为中细砂岩，具体工作面如下：
(一) 谢一矿5121B10、5121C15工作面
5121B10工作面设计可走向采长1060米，面长180米，平均煤厚1.0m，采高1.4米，平均煤层倾角22°。
面内中小断层较多，大局部直接顶为砂质泥岩；在-780mⅣ线石门以南B10煤层发育一走向长约80米的薄煤区，最薄处只有0.05m，顶底板岩性为中细砂岩，硬度较高，对综采影响较大。
5121C15工作面可采走向长1680m，倾斜长150～240m，平均195m，煤层倾角21°。
本工作面内C15煤层赋存不稳定，煤层厚度0.1m～1.1m之间，平均煤厚0.8m，实际采高1.4米。
局部块段受断层牵引影响及沉积过程的冲刷，煤层变薄，切眼以南140m内及Ⅳ-Ⅴ线附近C15煤层厚度0.1～0.7m，且变薄区附近底板为中粒砂岩,较硬
(普氏硬度5～6)。
该煤层直接顶为1.0-2.5m粉砂质泥岩，老顶为
2.0-
3.0m粉～细砂岩，直接底为1.5-3.0m泥岩。
(二) 潘二矿12125工作面
该面设计走向长515米，面长155米，现平均采高1.4米，平均煤厚1.1米，局部0.4米，倾角7°左右。
该工作面煤层极不稳定，多处煤层变薄或缺失。
另外，F203断层落差为4～6米，该断层及其次生断层对正常回采影响很大。
(三) 新庄孜矿62114工作面
该面设计可采走向长850米，面长135米。
煤厚在0.6～1.0m，平均0.9m，赋存不稳定，中间有约0.5米夹矸贯穿整个工作面，夹矸上、下煤层厚度均在0.2～0.6米，平均倾角24°。
二、薄煤层工作面“三机”配套
(一) “三机”配套
见下表2-1 “三机”设备配套表表2-1
（二）设备参数
见下表2-2、2-3 采煤机技术参数表表2-2
液压支架与刮板输送机参数表表2-3
三、井下工业性试验情况
该套设备于xx年4月18日到xx年12月3日在谢一矿5121B10工作面进行工业性试验。
其中，自xx年1月1日到xx年12月3日，工作面共退尺225m，开采保护层面积38250m2，单月最高产量及最高月进为xx年7月份，出产85459吨，月进145米；单日最高产量和最高日进为xx年7月18日，出产3725吨，日进8刀。
xx年以来，工作面最高日进3刀，最低1刀，基本维持在这个水平。
通过一年多的井下工业性试验，综采设备通过了断层、煤层变薄、煤层夹矸等各种复杂地质条件的考验。
实践说明，解放层开采的地质条件复杂多变，特别是断层与煤层变薄使得采煤机长期处于切割矸石的状态（工作面破顶、卧底量见表3－1），自xx年9月中旬工作面开始进入薄煤区，整个薄煤区走向长达500m，工作面基本无煤，带来以下难题：
由于工作面基本全岩，矸石硬，煤机割不动。
主要采用坚硬段打眼放炮和深孔预裂爆破的手段进行强采。
工作面放炮，矸石乱飞，对设备元器件损伤严重。
矸石多，煤质差。
平均灰分达80%。
尽管如此，各综采设备还是通过了考验，设备性能优良（各综机设备故障影响时间以及所占故障比例见表3-2，可以预计，如果在地质条件较好的薄煤层正常工作面条件下，该套设备完全能够满足年产100万t的要求。
5121B10工作面局部时段破顶底量表3-1
故障影响时间统计表表3-2
四、薄煤层综采装备使用效果
(一) 谢一矿5121B10工作面
该工作面自xx年4月18日正式开始回采，采高1.6m，截止xx年7月24日，共退尺790m，剩余可采长度270m，采煤443800吨，开采保护层面积134300m2，单月最高产量为xx年7月份85459吨，单日最高产量7月18日3725吨（9刀），平均月产量5.6万吨。
(二) 潘二矿12125工作面
该面08年6月投产，截止到09年6月底，工作面已退尺500米，生产原煤约32.6万吨，开采保护层面积约7.75万平方米。
最高月产量4.8万吨，平均月产量2.7万吨。
(三) 新庄孜矿62114工作面
该面09年3月投产，截止到09年6月底，工作面已退尺225米，生产原煤约12.9万吨，开采保护层面积约3.6万平方米。
最高月产量4.8万吨，平均月产量3.2万吨。
(四) 谢一矿5121C15工作面
该工作面自xx年11月1日正式开始回采，采高1.6m，截止xx年7月24日，共退尺480m，剩余可采长度1200m，共采煤426500吨，开采保护层面积115200m2，单月最高产量为xx年1月份60168吨，最高日产xx年7月1日3847吨，平均月产量4.7万吨。
四、薄煤层综采经验总结
（一）设备方面
1、提高采煤机截割能力：根据***矿区生产经验，开采薄煤层经常遇到截割夹矸和破顶、底板等情况，甚至截割全岩，此时采煤机的截割效率降低、截割部故障率升高。
要采取针对性措施在增加截割功率的同时，增强采煤机的破岩能力，提高截割效率。
3、增加液压支架推移油缸和调底座油缸的液压锁，对操作阀和立柱的镀层部位加保护措施，减少工作面放炮崩坏；侧护板再加长。
4、刮板输送机过渡槽中板要加厚或进行耐磨处理。
5、由于国内外机械工业基础的差距，国产采煤机的可靠性与国外同类产品相比还有差距，可以考虑在国产采煤机上有选择的配套进口部件（如截割摇臂），克服国产采煤机存在的缺乏，降低购置和使用本钱，提高整机的可靠性。
（二）现场管理方面
1、加强液压系统的管理，推广使用水处理装置，严格按规定控制乳化液浓度，减少液压系统故障。
2、鉴于薄煤层工作面特点，放炮工艺不可防止，放炮措施应有保护液压系统元件的针对性措施及严格的问责。
3、鉴于薄煤层工作面实际采高1.4m，采煤机必须截割一定的矸石。
所以应重视采煤机滚筒截齿的管理，要有动态检查、更换和监督制度，防止因截齿缺损产生震动，诱导采煤机重大事故的发生。
五、存在的问题及进一步改进内容
（一）存在的问题
1、总体配套应用情况说明，为追求大功率、矮机身的采煤机和刮板输送机配套而牺牲的过煤空间是制约该工程产能进一步发挥的主要瓶颈。
因***矿区的薄煤层赋存稳定情况较差，工作面开采过程中矸石量较大，这给薄煤层采煤机和运输机有限的过煤空间提出了较大挑战。
工作面出现过刮板磨损严重，链条、刮板不同程度的故障也与此有关。
另外，过低的过煤空间限制了工作面整体运输能力。
2、国产设备，尤其是采煤机和刮板输送机在恶劣工况下的可靠性需要进一步提高。
如国产采煤机常见的摇臂行星头漏油问题等。
（二）下一步改进内容
1、鉴于薄煤层工作面在实际工作中最低采高很难低于1.4m，建议采煤机的机面高度和过煤高度应适当加大。
2、可增大采煤机滚筒直径，由1.15m改为1.3m，以增加采煤机卧底量，提高滚筒的装煤效果。
3、鉴于薄煤层工作面矸石含量大的特点，对刮板机中板进行有针对性的耐磨处理研究。
薄煤层安全高效开采技术的成功，特别是对于将薄煤层作为解放层的矿井，薄煤层高效开采为以后生产接续、保证矿井生产能力的均衡以及煤炭资源回收率的提高提供了可靠的技术保证。
工作面单产水平、开采工效、全员效率都得到了显著提高，对矿井可持续开展具有十分重要的现实意义。
***矿业集团薄煤层安全高效开采提高了我国对薄煤层整体装备水平和工作面单产能力，使我国在薄煤层地质条件相对复杂条件下的高产高效整体技术水平有了大幅度提高。
其研发的综采液压支架、采煤机、运输机也极大地推动了我国煤机行业的科技进步，拉近了我国在这一领域内与兴旺国家的差距。