防爆电气设备的运行及检修
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程（4篇）
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程一、前言为了确保防爆电气设备的正常运行和安全性，提高设备的使用效率和寿命，保障生产和生命财产的安全，制定本《防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程》。
在使用和操作防爆电气设备时，必须遵守本规程，同时结合设备的使用说明书和相关标准进行操作。
二、检修安全技术操作规程1. 检修前的准备工作1.1 检查工作区域是否具备相应的安全防护措施，操作人员必须佩戴相关的个人防护装备。
1.2 确保设备处于停机状态，断开设备的电源，确保不会发生误操作造成安全事故。
1.3 检查所需工具和检修设备是否齐全完好，并确保其符合相关的安全标准要求。
2. 检修操作步骤2.1 检查设备外观是否完好，如有损坏或异常情况，应及时上报并进行修复。
2.2 检查设备的跳闸器、隔离开关等电气元件是否正常工作，如有异常情况，应及时进行维修或更换。
2.3 检查设备的电缆连接是否牢固，无松动情况，确认连接可靠后方可进行下一步操作。
2.4 检查设备的防爆装置是否完好，如有缺陷或损坏，应进行修复或更换。
2.5 检查设备的接地设施是否符合要求，并进行接地测试，确保接地良好。
2.6 在进行电气元件操作前，必须切断设备的电源，并确保电源已经完全断开，避免发生触电危险。
2.7 在操作设备时，严禁进行超负荷操作或超过设备规定的工作电压范围，以免引发设备事故。
3. 检修后的安全措施3.1 在完成设备检修工作后，必须恢复设备的正常运行，并进行设备的功能测试，确保设备正常工作。
3.2 清理工作现场，保持设备周围的环境整洁有序，清除散落的工具和物品，避免发生绊倒或误伤的情况。
3.3 检查设备的操作记录，如有异常情况或事故发生，及时上报并进行记录，以便于事后分析和修复。
三、安装安全技术操作规程1. 安装前的准备工作1.1 检查设备的运输和包装情况，如有损坏或异常情况，应及时上报并进行修复或更换。
1.2 确定设备的安装位置和环境，确保安装位置符合设备规定，并具备相应的安全条件。
井下防爆电气设备检修及安全技术措施
井下防爆电气设备检修及安全技术措施井下防爆电气设备检修及安全技术措施随着煤矿行业的发展，采掘深度的不断增加，煤矿井下防爆电气设备的使用日益普遍。
在使用过程中，为保障生产安全，保障生命财产安全，必须定期检修井下防爆电气设备，确保设备正常运行，达到防爆的目的。
同时，还需要加强井下防爆电气技术的安全技术措施，防范井下防爆电气事故的发生。
下面从检修和安全技术措施两方面进行探讨。
一、井下防爆电气设备检修1.检修周期为确保井下防爆电气设备的长久运行和防爆性能，必须定期检修，检修周期一般为半年一次、年一次甚至更长。
根据应用现状和实践经验，井下设备检修周期一般规定为：重要设备（如高压开关柜、变压器等）采用年检的周期，一般设备（如电缆线路等）采用半年检一次的周期，若运行环境恶劣，检修周期应适当减短。
同时也要注意，检修周期不能太短，当然也不能太长，避免设备走到平衡点。
2.检修标准根据国家、行业标准和矿山的实际使用需求，对井下防爆电气设备进行维护、检定和加固。
详细检修主要包括：（1）调查记录检修对象的设备名称、型号、出厂编号、使用寿命等基本情况。
（2）外观检查，包括基础结构、外壳、门窗、紧固件等。
（3）部件检查，包括接线、开关触头、灯具、继电器、电源开关、电机等的接触状态、脱落、磨损、变形、断裂等。
（4）测试检查，包括检查短路、接地、过载、欠压、欠电压、对地电压、绝缘电阻等参数。
（5）清洁，井下防爆电气设备环境比较恶劣，为不影响设备的运行和寿命，需要经常对设备外表面和内部进行清洗。
3.检修记录在做完检修并检验合格后，需要及时记录检修内容，记录各种检查结果及检修中质量不良的毛病及处理方法等，以便于下次检查时做到细致的了解设备情况，并及时处理。
二、井下防爆电气技术安全措施1.电气设备安装好后，必须定期进行检查，任务复杂的设备必须要经过定期检测并检验合格。
2.在日常运行过程中，必须保证设备的可靠性。
对于设备的使用、保养和维护要求必须清楚，由设备的操作人员严格遵照执行。
井下低压防爆电气设备的运行与维护
于有瓦斯煤爆炸危险的场所。矿用防爆设备种
类较多，但使用最多的是矿用隔爆型设备和本
质安全型设备。
❖ （一）隔爆型电气设备 隔爆型电气设备的外壳上标注有
“ExdI”，其外壳具有耐爆性和隔爆性。
❖ 1．隔爆外壳的耐爆性,是指壳内的爆炸性气体 混合物爆炸时，在最大爆炸压力的作用下，外 壳不会破裂，也不会发生永久变形，因而爆炸 时产生的火焰和高温气体不会直接点燃壳外的 爆炸性混合物。
❖ （五）充油型电气设备
❖ 标志：“EX O” 全部或部分部件浸在油内， 使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸 性混合物的防爆电气设备。
❖ （六）充砂型电气设备
❖ 标志：“EXq” 外壳内充填砂粒材料，使之 在规定的条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、 外壳壁或砂粒材料表面的过热温度，均不能点 燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备。
❖ 同时，由于VT12截止，VT14导通，VD18导 通，单结晶体管BT1组成的弛张振荡器起振，产 生触发电压，晶闸管VSCR导通，分励脱扣线圈 F有电吸合，馈电开关跳闸。
❖ （3） 漏电或瓦斯超限时，其触点断开，接 线柱26、27之间分断，失压脱扣线圈S释放， 馈电开关跳闸。
❖ （4） 当真空断路器中任一真空管完全漏气 时，则拉力继电器触点1LJ～3LJ闭合，继电 器3J有电吸合，触点3J1断开，失压脱扣线 圈S释放，馈电开关不能合闸；触点3J2闭合， 指示灯3XD（绿色）灯亮。
❖ 馈电开关的合、分闸由失压脱扣线圈S和分 励脱扣线圈F联合控制。合闸时，S为吸合状态， F为释放状态；分闸时，S为释放状态，F为吸 合状态。S和F的状态是由过载保护电路的状态 决定的。
❖ 1） 合闸
❖ 当供电线路正常时，由电流互感器1LH～ 3LH取得正常信号，经VD22～VD33整流、 C9和C10滤波后送入1ZD、2ZD整定电路， 由1ZD取过载信号，由2ZD取短路信号。
防爆设备标准及检查方法（三篇）
防爆设备标准及检查方法防爆设备是指在易燃、易爆气体、蒸气混合物的环境中工作时，能防止产生火花、电弧等可能引发爆炸的设备。
防爆设备的标准是为了保障工作环境的安全，防止意外事故的发生。
本文将介绍防爆设备的标准及检查方法，以提高工作环境的安全性。
一、防爆设备标准：1. 国家标准：我国现行的防爆设备标准主要有《防爆电气设备通用技术条件》(GB 3836.1-2010)和《防爆电气设备第2部分：电气设备的防爆保护“i”》(GB 3836.2-2010)等。
这些标准规定了防爆设备的基本要求、分类和选用等方面的内容，以保证设备在危险环境中的安全性。
2. 行业标准：不同行业还有自己的防爆设备标准，如石油化工行业的《石油化工企业防爆设备基本要求》(AQ 3090-2005)和《石油钻井防爆技术规程》(SY/T 4509-2016)等。
这些标准根据行业的特殊需求，进一步规范了防爆设备的选用、安装和维护等方面的要求。
3. 国际标准：国际标准组织(ISO)也有与防爆设备相关的标准，如《防爆电气设备》系列标准(ISO 80079)。
这些标准与国内标准相似，但在细节上可能有所差异。
如果涉及到与国外企业的合作，了解和遵守国际标准是必要的。
二、防爆设备检查方法：1. 外观检查：检查设备外观是否完好，无损坏或变形等现象。
特别要注意设备是否有裂纹或漏油现象，这可能是设备性能下降的信号。
2. 防护性能检查：检查设备的防护性能是否满足要求。
这包括防尘、防水、耐腐蚀等性能的检查。
例如，使用防爆电气设备时，应确保设备符合对应的防水等级要求。
3. 进气阻力检查：对液体或气体进入设备的通道进行检查，确保通道畅通，没有阻力。
例如，在石油化工行业，使用防爆空气净化器时，应检查滤芯是否清洁，是否需要更换。
4. 接地检查：防爆设备的接地非常重要，它能帮助将电流引向地面，减少电火花产生的可能性。
因此，检查设备的接地线是否牢固，无松动或腐蚀等现象。
还可以使用接地测试仪对设备的接地情况进行检测。
防爆电气设备检查
防爆电气设备检查一、引言防爆电气设备是指能在爆炸性气体、蒸气、液体或粉尘环境中操作并能够防止引发爆炸的电气设备。
由于防爆电气设备的特殊性和重要性，其检查和维护工作至关重要。
本文将围绕防爆电气设备的检查，对其进行详细介绍。
二、防爆电气设备检查内容1.外观检查首先，对防爆电气设备的外观进行检查。
主要检查设备表面是否有锈蚀、腐蚀、变形和损坏等情况。
同时，还要检查设备是否有明显的泄漏现象，如电缆连接处是否漏油、漏水。
2.连接部分检查对防爆电气设备的连接部分进行检查。
主要检查设备的接线端子是否松动、电缆接头是否牢固。
如果发现有松动或者接触不良的情况，应及时进行更换或进行紧固，保证设备的正常运行。
3.防爆标志检查防爆电气设备通常都有防爆标志，如防爆等级、温度等。
对于防爆标志的检查主要包括：防爆标志是否清晰可见、正确无误；设备上的防爆等级与实际应用场所的防爆等级是否匹配；温度等标志是否与实际情况一致。
4.密封件检查防爆电气设备中的各类密封件对设备的密封性能起到重要的作用。
因此，在进行检查时，应仔细检查设备的密封件是否完好，并注意检查密封件是否老化或损坏，如果发现密封件有问题，应及时更换。
5.安全装置检查防爆电气设备中通常会配备一些安全装置，如过载保护器、短路保护器等。
在进行检查时，需要对这些安全装置的工作状态进行检查。
主要包括：是否正常工作，是否存在故障和损坏，是否需要更换。
6.线路检查对防爆电气设备的线路进行检查，主要包括：线路是否连接正确、是否存在短路或接地故障、是否存在过载或过压等问题。
如果发现线路存在问题，应及时进行修复。
7.设备运行状态检查对防爆电气设备的运行状态进行检查，主要包括：设备的运行声音是否正常、设备的温度是否正常、设备振动是否存在异常等。
如果发现设备的运行状态异常，应及时进行调整或维修。
8.记录和备份在进行防爆电气设备检查时，应将检查结果进行记录，并及时备份。
这样可以方便后续的检查工作，并可以为设备运行状态的跟踪提供参考。
防爆电气设备管理检查制度
防爆电气设备管理检查制度为进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的规定，提高机电职工对防爆电气设备防爆性能的认识，杜绝因失爆而引起的重大事故，结合工业煤矿实际情况，制定工业煤矿防爆电气设备管理检查办法。
一、总则1.井下防爆电气设备入井前，必须由机电科经过考试合格的防爆电气设备检查员根据《防爆设备检查明细表》的内容检查其安全性能，取得合格证后方可入井。
2.井下防爆电气设备的安装运行，维修和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能达不到的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。
3.凡防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
二、防爆电气设备的检查办法1.各单位应每月对管辖范围内的所有电气设备进行全面的检查和检修。
设备的责任包机人对自己管辖的设备每班检查一次，区队兼职防爆检查员对本队所管辖的设备每天检查一次，机电科防爆检查员分工包片，每周检查一次。
2.每月机电科组织一次月度防爆专项检查，防爆检查员及各队兼职防爆检查员对全矿使用的电气设备按防爆检查细则要求进行抽查，检查总台数不应少于电气设备和小型防爆电器数量的50%，并分别统计完好率和失爆率,并上报相关科室及有关领导。
3.为杜绝电气设备失爆，全矿所有员工均应树立“失爆不除，矿无宁日”的观念。
凡井下出现电气失爆的，均按重大事故隐患组织追查。
4.机电科和安检科管理人员应不定时对井下电气设备使用情况、完好及防爆情况进行检查。
随机抽查电气设备的防爆性能，对检查出的问题应及时通知责任单位限期整改，并下发设备隐患通知单，对隐患实行闭环管理。
5.防爆检查人员在检查中发现危及人身和生产安全的重大隐患时有权对存在隐患的设备、电器、缆线等要求停止使用，待问题处理完毕，再进行作业。
挂置专用标志牌，并及时向矿调度室、矿值班领导汇报，停止局扇运行时应先征得调度室和通风部门领导同意。
6.各使用防爆电气设备的单位配备兼职防爆检查员，负责本单位电气设备的防爆检查工作。
2024年防爆电气设备检查(3篇)
2024年防爆电气设备检查____年防爆电气设备检查摘要：防爆电气设备的安全运行对于保护人员和设备的安全至关重要。
随着现代社会的不断发展，各类工业领域的防爆电气设备在数量和复杂性上都有了较大的提升。
为了确保这些设备的正常运行和可靠性，每年都需要进行一次全面的检查和维护工作。
本文将介绍____年防爆电气设备检查的一些重点内容。
一、检查前的准备工作在进行防爆电气设备检查前，需要进行一些准备工作，包括：1. 检查设备与防爆标志的一致性，确保设备安装符合相关标准；2. 搜集设备的技术资料和使用说明，以便更好地进行检查和维护；3. 制定出检查的计划和流程，明确需要检查的设备和时间节点；4. 获取检查所需的工具和仪器，保证能够顺利进行检查。
二、设备外观和线路连接的检查1. 检查设备外观是否完好无损，存在裂纹、变形、损坏等情况；2. 检查设备的线路连接是否稳固可靠，无松动、断裂和接触不良的情况；3. 检查设备与其他设备的连接，确保连接点没有氧化、腐蚀等问题。
三、设备运行状态的检查1. 检查设备的电气参数，包括电压、电流、频率等是否正常；2. 测量设备的绝缘电阻，检查是否达到要求的标准；3. 检查设备的运行温度，确保在规定的范围内；4. 实施测试设备的各项功能，确保设备正常运行。
四、设备接地和防静电措施的检查1. 检查设备接地是否符合标准要求，包括接地电阻是否达到规定值；2. 检查设备防静电措施的有效性，如使用静电板、静电消除器等；3. 检查设备的防爆电气连接，确保连接的可靠性和安全性。
五、设备维修和更换的计划1. 根据检查结果制定设备的维修计划，及时进行设备的维修和更换；2. 修复和更换设备时，需遵循相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全；3. 对于已经达到报废标准的设备，需要及时更换新的设备。
六、检查记录和报告1. 对于每次检查，需详细记录检查结果、维修情况和更换设备的信息；2. 检查记录需要及时整理和归档，以备后续查询和参考；3. 根据检查记录和维修情况，编制检查报告，包括对设备运行状态的评价和建议。
2023年防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程
2023年防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保防爆电气设备的安全运行，预防事故发生，保护生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于防爆电气设备的安装、检修和维护。
第三条防爆电气设备的安装、检修和维护必须按照国家相关法律法规和标准的要求进行，保证操作的安全。
第四条所有参与防爆电气设备的安装、检修和维护工作的人员，必须具备相关资质，并接受相关培训，掌握本规程的内容和操作要求。
第五条所有进行防爆电气设备的安装、检修和维护工作的人员，必须保证自身操作的安全，不得违反相关规定进行操作。
第六条管理人员必须对防爆电气设备的安装、检修和维护工作进行有效的组织和协调，确保工作的顺利进行。
第七条员工在操作过程中发现问题或隐患，必须立即向上级报告，同时停止当前的操作，待问题排除后方可继续工作。
第八条防爆电气设备的安装、检修和维护工作必须由专业人员负责，不得由无相关专业资质的人员进行操作。
第二章安装工作第九条防爆电气设备的安装工作必须按照相关标准和规定进行，确保操作的安全和正确。
第十条在进行防爆电气设备的安装工作前，必须对设备进行全面的检查，确保设备没有损坏和故障。
第十一条安装人员在进行安装工作时，必须佩戴合适的防静电设备，并按照相关要求进行接地处理。
第十二条安装过程中必须使用符合相关标准的工具和材料，保证安装质量。
第十三条安装过程中必须确保防爆电气设备与其他设备之间的距离符合相关要求，并保证设备的通风和散热。
第十四条安装完成后，必须进行全面的测试和检查，确保设备安装正确、功能正常。
第十五条在设备安装完毕后，必须将相关记录和文档归档，以备日后查阅和维护。
第三章检修工作第十六条防爆电气设备的检修工作必须经过专业人员的审核和许可，不得私自进行。
第十七条在进行设备检修工作前，必须切断设备的电源并进行放电处理，确保操作安全。
第十八条在进行设备检修工作时，必须使用适当的工具和材料，保证检修质量。
第十九条在检修过程中必须仔细查看设备各部位的绝缘情况，确保设备没有漏电和隐患。
防爆电气设备检查
防爆电气设备检查防爆电气设备是指在具有可燃性气体、粉尘或蒸汽环境中使用的电气设备，为确保其安全运行，需要进行定期的检查。
本文将依次介绍防爆电气设备检查的目的、方法、注意事项以及常见故障及处理方法，共____字。
具体内容如下：一、防爆电气设备检查的目的防爆电气设备检查的目的是为了确保设备在危险环境中的安全运行。
通过定期检查，可以发现设备存在的隐患，及时修复或更换，以防止事故发生。
同时，还可以提高设备的可靠性和使用寿命，减少维修成本，提高生产效率。
二、防爆电气设备检查的方法1.外观检查：检查设备外壳、接线端子、开关等部件是否存在破损、腐蚀等情况，如果有问题应及时修复。
2.接地检查：防爆电气设备必须正确接地，检查接地电阻是否符合要求，接地线是否完好。
3.电缆连接检查：检查电缆连接处是否松动、腐蚀，是否存在漏电现象，如果有问题应立即处理。
4.绝缘测量：使用绝缘电阻测试仪对电气设备的绝缘性能进行测量，判断绝缘是否合格。
5.接线端子检查：检查接线端子是否牢固，是否有松动、腐蚀等情况，如有问题应及时处理。
6.开关检查：检查开关的动作是否灵活，是否存在卡阻等情况，如有问题应调整或更换。
7.漏电流检测：使用漏电流测试仪对设备进行漏电流检测，如果超过设定值，应找出漏电原因，并采取相应措施。
8.传感器检查：对防爆电气设备中的传感器进行检查，确保其正常工作。
9.整体运行检查：对设备进行整体运行检查，确保其各项指标符合要求。
三、防爆电气设备检查的注意事项1.操作人员必须熟悉检查标准和方法，具备一定的电气知识和操作技能。
2.检查前必须断电操作，确保安全。
3.检查时应细致、耐心，认真记录问题和处理结果。
4.发现问题及时修复或更换，避免延误。
5.检查过程中要注意安全防护，戴好安全帽、手套等防护装备。
四、常见故障及处理方法1.设备外壳破损：修补或更换外壳。
2.接线端子松动：重新拧紧或更换接线端子。
3.电缆连接处腐蚀：清洁并涂抹防腐润滑剂。
防爆电气的安装检查维护及使用注意事项
防爆电气的安装检查维护及使用注意事项防爆电气是指在易燃、易爆、易爆粉尘或有毒气体环境中工作的电气设备，其设计和制造需要特殊考虑，以避免引起火灾或爆炸。
为确保防爆电气的正常运行和安全性，以下是安装、检查维护和使用防爆电气时需要注意的事项。
一、安装防爆电气的注意事项：1.设备选择：应根据作业环境和工作需要选择适合的防爆电气设备。
根据爆炸性质的不同，分为气体组、粉尘组和有毒气体组，选择时需要参考相关规范和标准。
2.安装位置：防爆电气设备的安装位置应根据防爆区域的分类确定。
根据防爆区的划分标准，将设备安装在相应的防爆区域内，确保设备的正常运行和人员的安全。
3.安装方式：防爆电气设备的安装需要按照设备制造商提供的安装说明进行。
在安装过程中，应注意保护设备的外部防护等级，避免机械损坏或其他外力影响。
4.装接线：防爆电气设备的接线需要遵循相关的配线图和接线规范。
接线时应注意绝缘性能和接触面的清洁，并检查接线是否牢固可靠。
5.接地保护：防爆电气设备的接地是确保设备运行安全的关键，应按照设计要求接好地线，确保良好的接地连接，以防静电积累和漏电导致火花引起爆炸。
二、使用防爆电气的注意事项：1.操作规范：使用防爆电气设备的操作人员应熟悉设备的操作规范和安全工作程序，按照要求进行操作。
2.禁止操作：使用防爆电气设备时，禁止违规操作，如在设备运行时拆卸、调整设备设置、更换设备配件等。
3.清洁维护：定期检查和清洁防爆电气设备，确保设备的正常运行和防爆性能。
不使用硬物和腐蚀性物质清洁设备，以免影响设备的功能和寿命。
4.温度控制：防爆电气设备在运行过程中会产生热量，应注意设备的温度控制，避免超温引发火灾或其他事故。
5.报警系统：防爆电气设备应配备相应的报警系统，一旦发现设备异常，及时报警并采取措施进行处理。
三、检查维护防爆电气的注意事项：1.检查周期：对于防爆电气设备，应按照设备制造商的要求制定相应的检查和维护计划，定期对设备进行检查和维护。
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仅供参考[整理] 安全管理文书防爆电气设备的运行及检修日期：__________________单位：__________________第1 页共11 页防爆电气设备的运行及检修一、一般规定1．油库应绘制爆炸危险场所划分平面图，在每个场所设置该场所危险等级的标志牌。
2．防爆电气设备的安装、专业性检查和检修应由经过防爆技术培训的电气技术人员负责，其他人员不得擅自操作。
3．油库内所有防爆电气设备均应统一分类编号，建立设备档案。
从设备的安装、试车、运行、检修、直到设备的防爆降级、报废，都应将各个不同时期的各种技术数据收集齐全，整理归档。
4．油库必须建立防爆电气设备检查、保养、检修制度和防爆安全教育、技术培训、考核制度。
二、检查制度防爆电气设备检查可分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。
专业维护一般每半年一次，安全技术检查每半年或一年一次。
(一)日常运行维护检查日常运行维护检查由运行操作人员进行。
其主要内容是：1．保持防爆电气设备外壳及环境的清洁，清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品。
2．设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。
3．设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。
声音应正常，振动值不得超过规定。
4．运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量，检第 2 页共 11 页查轴承表面的温度，不得超过规定。
5．检查外壳各部位固定螺栓和弹簧是否齐全紧固，不得松动。
6．检查设备的外壳有无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
电缆进线装置应密封可靠。
不使用的线孔，应用厚度不小于2删的钢板密封。
观察窗的透明板要完整，不得有裂缝。
7．检查正压型电气设备内部的气体，是否含有爆炸性物质或其他有害物质，气量、气压应符合规定，气流中不得含有火花，出气口气温不得超过规定，微压(压力)继电器应齐全完整，动作灵敏。
8．检查充油型电气设备的油位，应保持在油标线位置，油量不足时应及时补充，油温不超过规定，同时应检查排气装置有无阻塞情况和油箱有无渗油漏油的现象。
9．设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地装置应齐全完整。
10．检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。
检查灯具表面温度不得超过产品规定值。
11．在爆炸危险场所除产品规定允许频繁起动的电机外，其他各类防爆电机不允许频繁起动。
12．正压型防爆电气设备，起动前均须先进行通风或充气，当通风或充气的总量达到外壳和管道内部空间总容积的5倍以上时，才准许送电起动。
正压型防爆电气设备停用后，应延时停止送风。
13．防爆电气的接地线应牢固，接地端子无松动，无明显腐蚀，无折断，铠装电缆的外绕钢带无断裂。
14．电气设备运行中发生下列情况时，操作人员应采取紧急措施并停机，通知专业维修人员进行检查和处理。
(1)负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时。
第 3 页共 11 页(2)电机或开关突然出现高温或冒烟时。
(3)电机或其他设备因部件松动发生摩擦，产生响声或冒火星时。
(4)机械负载出现严重故障或危及电气安全时。
15．设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理，不能处理的应通知电气维修人员处理，并将发生的问题或事故登记在设备运行记录本上。
(二)专业维护检查专业维护检查应由电气专职维护人员进行，检查维护项目除日常运行维护检查项目外，其主要内容是：1．更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池时，必须使用符合设计规定的规格型号，不得随便变更。
2．清理电气设备的内外灰尘，进行除锈防腐；根据环境条件，更换电缆钢管内吸潮剂或排水。
3．检查设备和电气线路的完好状况及绝缘情况。
4．检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。
5．停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接线端子是否牢固可靠。
6．检查各种类型防爆电气设备的防爆结构参数及本安电路参数。
7，检查控制、检测仪表、电讯等设备及保护装置是否符合防爆安全要求；是否齐全完好、灵敏可靠；有无其他缺陷。
8．检查设备运行或缺陷记录上捉出的问题，及时处理，消除隐患。
不能处理的应及时上报。
(三)安全技术检查油库加油站主管安全工作的领导组织有关的专业技术人员，按照各第 4 页共 11 页自分工管理范围，定期对电气防爆安全技术专业进行检查。
除日常维护和专业维护检查的项目外，还应检查的项目有：1．检查爆炸危险场所设备运行操作、化验分析、电气、仪表、通讯、设备维修等有关人员是否熟知电气防爆安全技术的基本知识。
2．检查防爆电气设备和线路的运行、操作、维修等规程制度是否齐全及执行情况。
3．按照技术要求，检查爆炸危险场所存在的问题。
4．针对存在的问题提出解决的措施，并检查措施的落实情况。
(四)检查时应注意事项．1．日常运行维护检查时，严禁打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封和观察窗等。
2．专业维护检查时，必须切断电源后，在电闸上悬挂警告牌，才能打开设备盖子检查。
3．不得用带压力的水直接冲洗防爆电气设备。
4．非防爆的移动型、携带式电气仪表禁止在爆炸危险场所使用。
5．尽量少打开隔爆型设备的隔爆外壳。
6．严禁带电更换灯泡，必须在隔爆外壳紧固后才准送电。
三、防爆电气设备的检修防爆电气设备的检修是指为了维护防爆电气设备的防爆性能、电气性能以及设备和各种保护装置的可靠性，以保证安全运行而实行的检验与修理。
防爆电气设备检修通常分为一般性检修、专业性检修和送工厂检修三种。
一般性检修视实际情况需要随时进行，专业性检修一般每半年或一年一次。
(一)检修的主要内容第 5 页共 11 页1．易损、易坏各部件的更换。
2．对已损坏的各部件进行恢复原状的修理。
3．对已损坏的电气设备进行综合性恢复原状的修理。
4．检查各种保护装置(如过电流、过负荷、超温、超压、接地、压力等)的整定值是否变动。
5．预防性的设备性能检验。
(二)一般性检修一般性检修是对在日常运行维护检查中发现的问题和一部分在专业维护检查中发现的故障进行检修，其主要内容是：1．日常的现场维护。
2．清除设备外壳内外的灰尘、污垢和其他杂物。
3．更换或修理易损零部件和紧固件。
4．测试电机、电器和线路的绝缘电阻值。
5．补充和更换绝缘油及设备润滑点上的润滑脂(油)。
6．调整设备的机械操作机构、联锁机构以及保护装置的整定值。
7．检查接地线是否完好，测量接地电阻值。
8．检查设备进出线孔的密封情况，更换损伤变形或老化变质的密封圈。
(三)专业性检修专业性检修是对防爆设备防爆性能恢复的检修，必须由具有较高防爆电气技术的技术人员进行，其主要内容是：1．完成一般性检修内容。
2．检查电机轴承磨损情况，更换不合格轴承。
3．检查隔爆零部件，修复不合格的隔爆结合面。
第 6 页共 11 页4．测量并调整隔爆间隙值。
5．修复线圈的绝缘、焊接端子。
6．外壳空腔内壁补涂耐弧漆，外部刷防腐漆。
7．更换局部范围内已不合格的电缆和配线钢管。
8．更换已失灵或报废的开关、按钮等小型防爆设备。
(四)送工厂(或聘请技术人员到现场)检修防爆电气设备出现重大故障，油库现场条件无法修复或油库缺少合格的检修人员时，应送设备生产工厂或有权修理防爆电器的单位进行修理。
对于油库自行修理的较大项目，如重绕电机、变压器的线圈绕组、更换防爆外壳、主要零部件等，须经防爆专业质量检验机构进行检查，签发合格证后方可投入使用。
隔爆型电动机线圈燃毁后，自行重绕修复，原则上不再作为铭牌标明防爆等级的防爆电机使用。
(五)隔爆型设备的检验标准隔爆型电气设备其电气性能应符合同类普通电器的质量标准，其防爆质量要求如隔爆间隙、允许最高表面温度、螺纹有效扣数、进出线孔密封等，必须符合《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》(GB3836．1)和《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》(GB3836．2)的规定。
(六)检修时的要求和注意事项1．对防爆电气设备的检修、检验人员，应进行防爆电气设备修理知识的培训，经考核合格后方可承担检修和检验工作。
2．在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备和线路时，必须办理动火审批手续。
3．在爆炸危险场所禁止带电检修电气设备和线路；禁止约时送电、第 7 页共 11 页停电。
并应在断电处挂上“有人工作、禁止合闸”的警告牌。
4．检修时如将防爆设备拆至安全区域进行，现场的设备电源电缆线头应做好防爆处理，并严禁通电。
5．在现场检修时，当防爆电气设备的旋转部分未完全停止之前不得开盖。
如防爆外壳内的设备有储(电)能元件(如电容、油气探测头)，应按厂家规定，停电后延迟一定时间，放尽能量后再开盖子。
6．在现场检修中，不准使用非防爆型的仪表、照明灯具、电话机等，除非把爆炸性混合气体排除干净，并采取相应的安全措施。
所用工具采用无火花防爆工具。
7．应妥善保护隔爆面，不得损伤，隔爆面不得有锈蚀层，经清洗后涂磷化膏或204防锈油。
8．更换防爆电气设备的元件、零部件等时，其尺寸、型号、材质必须和原件一样。
紧固螺栓不得任意调换或缺少。
9．禁止改变本安型设备内部的电路、线路。
如更换元件，必须与原规格相同；其电池更换必须在安全区域内进行，同时必须换上同型号、同规格的电池。
10．严禁带电拆卸防爆灯具和更换防爆灯管(泡)，严禁用普通照明灯具代替防爆灯具。
不得随意改动防爆灯具的反光灯罩，不准随便增大防爆灯管(泡)的功率。
11．检修完的防爆设备的防爆标志应保持原样。
检修完毕后，应将检查项目、修理内容、测试记录、零部件更换、缺陷处理等情况详细记人设备技术档案。
12．在检查、检修防爆电气设备中，发现设备不符合技术要求，但一时又无合格备品时，为了不影响正常作业，可由油库提出安全防范措第 8 页共 11 页施并报上级主管部门备案，对危险程度比较大的设备必须上报主管部门批准，但对设备问题仍需限期解决。
四、防爆电气设备的降级和报废更新(一)防爆电气设备报废的条件1．防爆电气设备因受外力损伤、大气腐蚀、自然老化、机械磨损、事故损坏时，防爆性能下降，虽经检修和更换零部件仍恢复不到原有的防爆性能，危及安全运行的应报废。
2．防爆设备经过大修虽能达到质量标准，但检修时间长、检修费用大于或接近于购置同型设备费用的50％以上，经济上不合算的，应当报废更新。
3．电缆和钢管配线的绝缘强度低于标准，很难修复，以致可能导致线路接地、短路等危及安全运行的，应当局部或全部报废，予以更新。
4．防爆设备制造厂家和国家防爆检验机关宣布淘汰并禁止使用者，应当报废，予以更新。
(二)防爆电气设备报废的技术依据1．《爆炸危险环境用电气设备》(CB3836)。
2．产品出厂技术说明书。
3．防爆电气系统的设计要求。
4．《军用油库爆炸危险场所安全用电规程》(YLB300lA)。
(三)防爆电气设备的降级使用防爆电气设备的报废含义仅指该设备原防爆等级的失效，并不指设备的最终报废处理。