川东筒仓制作说明书

川东农场饲料厂

钢板仓工程

使

用

说

明

书

常州恒欣仓储设备有限公司

钢板仓使用说明

本工程系上海市川东农场饲料厂钢板仓工程, 钢板仓规格为2-Ф14米×H13.0米,储存物料为玉米,容重为0. 78吨/立方米。

一、工艺流程控制使用说明：

在使用该组钢板仓时，应认真阅读和理解本工程工艺流程图，正确掌握操作次序，防止意外事故发生(详见附录：钢板仓工程工艺流程图)(图一)。

1、钢板仓工程各项操作严格遵守钢板仓安全使用说明。

2、进料时，必须保证筒仓出料闸门全部关闭，仓内没有异杂物，筒仓人孔门应关闭锁紧等。（根据需要选择进料仓）

3、明确进出料的目标仓后再准备开机。

4、钢板仓进料开机严格按钢板仓工程工艺流程开机、关机原则进行开机、关机，系统开机空载正常运转10分钟（对设备及电器控制进行一次系统的全面的检查确认无误）后再进行投料，投料结束所有设备内原料输送完毕后再按程序关机。（见6.1、6.2）

5、系统开机空载运转检查内容：

5.1、设备系统检查：

5.1.1、对各连接部位进行全面检查，检查各连接是否牢固可靠。

5.1.2、检查各单机内腔应无杂物，各传动部位应灵活可靠。

5.1.3、对各单机各传动部位（轴承、减速器等）是否按各单机使用说明书要求保养到位。

5.1.4、对各设备各调整部位进行仔细检查，并按各设备使用说明书要求作必要的调整。

5.1.5、检查各传动系统运转是否正常。

5.1.6、检查各电机、轴承、减速器等处温升是否正常。

5.1.7、检查单机噪声、震动情况是否正常。

5.1.8、做好详细的记录，确定以上的状况正常后，进行下部程序操作。

5.2、控制系统检查：

5.2.1、检查各单机控制是否正常。

5.2.2、检查各单机联动控制是否正常，是否符合工艺操作要求。

5.2.3、检查各保护控制系统联动保护控制是否正常。

5.2.4、并做好详细的记录，确定以上的状况正常后，进行下部程序操作。

5.3、以及其他按国家标准，行业标准需要检查的项目是否正常

6、钢板仓进料开机、关机原则

6.1、开机顺序：

6.1.1、物料进入钢板仓时，按流程逆向顺序开机，即钢板仓119→电动闸门117→仓顶刮板机115→提升机112→双筒出清筛109→振动筛108→提升机103，同时打开除尘系统（刹克龙、脉冲、吸风分离器等）。6.1.2、物料从钢板仓出料时，按流程逆向顺序开机，即刮板机124→电动闸门124→手动闸门123→钢板仓119。

6.1.3、物料倒仓时，按流程顺序开机，即电动闸门124→电动三通125→刮板机126→提升机112→刮板机115→钢板仓119→手动闸门123。

6.2、关机顺序：按流程顺序关机（与开机顺序相反）。

7、当其中一只仓进料已满时（上料位器指示灯显示）或达到需要时，应停止进料并关闭所有进仓设备或把进料流程调入另一仓。

8、开始投料时，进料应均匀加料，逐步增加产量，不允许随意改变增大其产量，避免输送机超载，进料产量限定为设计最大进料产量。

9、单机开机、关机按该设备使用说明书要求做。

10、本钢板仓出料形式为钢锥斗自流出料形式。

11、在同一工艺流程中, 进料或出料时前道工序设备产量应小于后道工序设备的产量。

二、钢板仓使用说明：

1、钢板仓装物料要求：

1.1、进仓物料（玉米）水份应不大于粮食安全储藏水份标准。有虫害、霉变的原料也不应进仓。

1.2、该组筒仓适用于装玉米（稻谷、高粱和大豆）等颗粒物料，严禁用于存储粉料、粕料等流动性差且易结拱物料。

2、初次装、卸料要求及试压要求：

2.1、详见土建设计中图纸说明，若图纸中没有列入，按2.2进行。

2.2、试装料分四个阶段装满,各阶段装料数量分别为50%、20%、20%、10%。每阶段装料完成后应静止一段时间，前三个阶段不少于一个月，最后一阶段不少于二个月。并做好沉降观察记录，最后10天沉降量不大于3mm，否则应继续预压之满足要求为止。卸料时按相反程序进行。预压期间及第一年使用期间应均匀加料均匀卸料，不能出现一只仓满仓，一只仓空仓现象，否则会出现平台板倾斜现象。

3、钢板仓安全使用说明：

3.1、建立健全筒仓管理制度和安全制度。

3.2、进入筒仓作业等业务活动，无论是仓内是否存有粮食，都要填写入仓或进入限制区域审批单。

3.3、进入筒仓作业前，必须对筒仓内进行安全评估和检测仓内氧气含量，在保证安全的前提下方可入内作业。

3.4、凡属进入仓内作业人员，必须系好安全带和防护绳，最好是安全带和防护绳都是双的。防护绳的一端要拴在仓外一个牢固的固定地方，以防拉断。

3.5、进入筒仓作业，筒仓外或在筒仓内要有监护人员和安全员看守，以防意外发生。

3.6、筒仓适当的设置一些防护设施（安全网、清仓机等）和急救措施。

3.7、所有作业必须十分小心，修理维护必须2人同时在场，以确保安全.遵循安全第一，预防为主的原则。

3.8、在钢板仓区域内应有禁火标志，定期检查各设备各运动部件、电气元件及接头等，避免使用时产生火花，防止粉尘爆炸。

3.9、操作过程应十分谨慎注意到有任何变化，发现异常情况必须立即停机处理。

3.10、在停机作业时应在接通开关上挂牌写明“正在作业，禁止通电”，任何人不得通电。

3.11、设备在运转时禁止任何人接触运动部件。

3.12、钢板仓空仓时，不能承受台风或大的风载荷，当台风或大风来临时，严禁空仓，所有钢板仓应加满料提高钢板仓抗风能力。

3.13、钢板仓上所有钢结构件应定期进行防腐保护或更换处理，防止钢结构锈蚀，影响钢结构件的强度。当钢板仓建好初期，仓内填锥表面湿度大，必须经常清出仓底部物料，预防霉变。

3.14、如果修理需要使用气焊或电焊时，必须拆下零部件，拿到仓外修理，在有粉尘的地方尤其注意。对于不能拿到安全区修理的应采取有效措施(如通风换气或采取其它有效措施)后方能进行修理，防止粉尘爆炸的危险。

3.15、筒仓应定期清仓(一般不应超过二个月)，一开始使用应勤进勤出勤清理，防止粮食损坏，清仓后应对仓内全部清理扫干净，检查一下通风槽和设备地槽内是否有坏料和害虫，如有可能的话应全部清理出去。若碰到害虫，建议在仓内壁、通风板和筒仓底部等地方喷射药物。

3.16、该组仓为标准储存仓。严禁将仓以及其它设施改装成其它形式的仓。