返工返修作业指导书
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书一、背景介绍返工返修是指在产品创造过程中，由于某些原因导致产品浮现质量问题或者不符合规格要求，需要进行返工返修操作。
为了确保返工返修作业的高效、准确和标准化，制定本指导书，以提供详细的作业流程和要求。
二、作业流程1. 问题确认与记录在发现产品质量问题或者不符合规格要求时，操作人员应即将住手作业，并进行问题确认与记录。
确认问题的具体内容、数量、位置等，并将其详细记录，以便后续返工返修操作。
2. 返工返修计划制定根据问题确认与记录的结果，制定返工返修计划。
计划应包括返工返修的时间安排、所需人员、所需设备和工具等。
计划应经过相关部门的审核和批准后方可执行。
3. 返工返修操作准备在进行返工返修操作之前，操作人员应进行充分的准备工作。
包括准备所需的返工返修工具、设备和材料，并确保其完好无损。
同时，操作人员还应熟悉返工返修操作的流程和要求，并进行必要的培训和指导。
4. 返工返修操作执行根据返工返修计划和操作指导，操作人员进行返工返修操作。
操作过程中，应严格按照操作规程和操作要求进行，确保操作的准确性和标准化。
在操作过程中，如发现其他问题或者需要调整操作流程，应及时记录并报告相关部门。
5. 返工返修结果验证在返工返修操作完成后，应进行结果验证。
验证包括对返工返修后的产品进行检测、测试和评估，确保其质量问题得到解决，并符合规格要求。
验证结果应记录并报告相关部门。
6. 返工返修记录和分析完成返工返修操作后，应对整个返工返修过程进行记录和分析。
记录包括问题确认与记录、返工返修计划、操作记录、结果验证记录等。
分析应对返工返修的原因、频次和影响进行分析，并提出相应的改进措施。
三、作业要求1. 安全要求：在返工返修作业过程中，操作人员应遵守相关的安全规定和操作要求，确保人身安全和设备安全。
如发现安全隐患，应即将报告并采取相应的措施。
2. 准确性要求：返工返修作业应准确无误，确保产品质量问题得到解决，并符合规格要求。
返工返修作业指导书（精选10篇）
返工返修作业指导书（精选10篇）一、作业指导书的作用作业指导书是质量管理体系文件的组成部分，它既是质量手册、程序文件的支持性文件，也是对质量手册和程序文件的进一步细化与补充。
作业指导书主要用于阐明过程或活动的具体要求和方法，可以说作业指导书也是一种程序，不过，它比程序文件规定的程序更详细、更具体、更单一，而且更便于操作。
简言之，作业指导书是用来指导员工为某一具体过程或某项具体活动如何进行作业的文件。
二、作业指导书的编制方法质量管理体系文件归纳起来有以下几种主要编写方法。
1、自上而下依次展开编写，即按质量手册、程序文件和作业指导书的顺序来编写。
采用这种编写方法，作业指导书是在最后编写的一种质量文件。
2、自下而上编写，即按作业指导书、程序文件和质量手册的顺序编写。
采用这种编写方法，应首先编写作业指导书。
3、先编写程序文件，然后同时向上、下展开编写质量手册/作业指导书，采用这种编写方法，作业指导书应与质量手册同时编写。
三、返工返修作业指导书（精选10篇）作业文件，又称作业指导书，是为了完成某一项或同一类型工作而专门编写的指导性文件。
它是根据设计图纸、制造厂说明书、相关的验评标准、编写人员现场所积累的施工经验以及成熟实用的施工工艺所编写。
以下是小编为大家收集的返工返修作业指导书（精选10篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
返工返修作业指导书11、目的为有效地控制不合格品的返工返修作业，使返工返修作业过程更加顺畅，以期达到对返工返修品质量控制之目的。
2、适用范围公司内部所有不合格的返工返修作业。
3、属于和定义3.1 返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施，返工后的产品一定是合格品。
3.2 返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，返修后的产品可以满足预期用途，但不一定是合格品。
4、权责4.1品保部部负责相关不合格的处置方式的判定，返工返修过程品质跟踪，结果品质确认。
4.2 技术部依据产品不合格现状，制订返工返修方案，必要时下发临时工艺图纸。
返工、返修作业指导书
返工、返修作业指导书返工、返修作业指导书1. 简介该作业指导书是为了确保返工和返修过程能够有条不紊地进行而编写的。
本指导书旨在提供详细的步骤和指导，以便返工和返修工作能够按照规定的要求和流程进行。
2. 返工作业流程2.1 确认返工/返修需求首先，需要确认产品是否需要返工或返修。
可以通过对产品进行检测或根据客户的反馈来确定是否需要进行返工或返修。
2.2 制定返工/返修计划一旦确认需要返工或返修，下一步是制定详细的返工或返修计划。
在计划中，应包括返工/返修的具体内容、所需资源、时间安排等。
2.3 执行返工/返修任务按照制定的计划，组织相应的人力和物力资源，开始进行返工/返修任务。
确保所有的返工/返修任务按照要求和标准进行，以达到预期的效果。
2.4 返工/返修后的验证在完成返工/返修任务后，应对产品进行验证。
通过再次进行检测或测试，确认产品是否符合质量标准和客户要求。
3. 返工作业指导3.1 检查返工/返修项目在返工/返修过程中，首先要对需要进行返工/返修的项目进行检查和确认。
确保返工/返修项目准确无误，并且完全符合要求。
3.2 准备返工/返修所需材料和工具在开始返工/返修任务之前，准备好所需的返工/返修材料和工具。
确保所有的材料和工具都是合格和可靠的，能够满足返工/返修的要求。
3.3 返工/返修细节和步骤根据返工/返修项目的要求，明确返工/返修的细节和步骤。
细化每个步骤，确保操作的准确性和可行性。
3.4 返工/返修过程中的质量控制在返工/返修过程中，需要进行质量控制，以确保返工/返修的质量符合标准。
可以设置抽样检验、工序检验、最终检验等环节，确保产品的质量合格。
4. 附件附件1：返工/返修计划模板附件2：返工/返修报告模板附件3：质量控制记录表注释：1.返工：在产品制造或加工过程中，对已完成的产品进行重新加工或修复的过程。
2.返修：对已出厂的产品进行重新加工或修复的过程。
3.质量控制：通过对产品质量进行管理和控制，确保产品符合标准和要求的过程。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书【作业指导书】返工返修作业指导书一、任务背景在生产过程中，难免会浮现一些产品不合格的情况，需要进行返工返修。
为了保证返工返修作业的高效性和准确性，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作步骤和要求，以确保返工返修作业能够顺利进行。
二、返工返修作业流程1. 问题识别与记录1.1 检查产品是否符合质量标准，发现不合格问题。
1.2 记录问题的具体描述、位置、数量等信息。
1.3 将问题记录报告给质量管理部门。
2. 确定返工返修方案2.1 质量管理部门根据问题的性质和严重程度，制定返工返修方案。
2.2 方案包括返工返修的具体步骤、所需材料、工具和设备等。
3. 返工返修准备工作3.1 准备所需的返工返修材料、工具和设备。
3.2 检查返工返修设备的工作状态和安全性。
3.3 清理返工返修区域，确保工作环境整洁。
4. 返工返修操作步骤4.1 根据返工返修方案，进行具体的操作步骤。
4.2 注意安全操作，遵守相关操作规程。
4.3 操作过程中，及时记录返工返修的关键数据和观察结果。
5. 返工返修质量控制5.1 每一个返工返修步骤完成后，进行自检，确保操作正确。
5.2 返工返修完成后，进行质量检验，确保产品符合质量标准。
5.3 如发现问题仍未解决或者新问题产生，及时报告质量管理部门。
6. 返工返修记录与分析6.1 记录返工返修的关键数据、操作步骤和结果。
6.2 分析返工返修的原因和频率，提出改进意见。
6.3 将返工返修记录和分析报告报送质量管理部门。
三、返工返修作业要求1. 操作人员应具备相关返工返修技能和知识，严格按照操作步骤进行作业。
2. 操作人员应注意个人安全和环境保护，遵守相关操作规程和安全操作要求。
3. 返工返修过程中，应及时记录关键数据和观察结果，确保数据的准确性。
4. 返工返修完成后，应进行自检和质量检验，确保产品符合质量标准。
5. 返工返修记录和分析报告应详细、准确，包括关键数据、操作步骤和结果等信息。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书一、背景介绍返工返修是指在生产过程中，由于产品存在质量问题或者不符合客户要求而需要进行修复或调整的工作。
为了保证返工返修工作的高效进行，制定一份返工返修作业指导书是非常必要的。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了确保返工返修工作的准确性、高效性和一致性，以提高产品质量和客户满意度。
通过本指导书，返工返修人员能够清楚地了解返工返修的流程、要求和操作步骤，从而能够按照标准化的要求进行作业。
三、作业流程1. 问题确认a. 接收返工返修任务，并仔细阅读相关的问题报告或工作指示。
b. 根据问题报告或工作指示，确认产品存在的质量问题或不符合客户要求的地方。
c. 如有需要，与相关部门或人员进行沟通，确保问题的准确性和可行性。
2. 返工返修计划制定a. 根据问题确认的结果，制定返工返修计划，包括返工返修的具体内容、时间安排和所需资源。
b. 确定返工返修的优先级，以确保重要问题得到优先处理。
3. 返工返修操作a. 根据返工返修计划，准备所需的工具、设备和材料。
b. 按照标准操作程序进行返工返修作业，确保操作的准确性和一致性。
c. 在返工返修过程中，及时记录相关数据和操作细节，以备后续分析和总结。
4. 检验与验证a. 在返工返修完成后，进行必要的检验和验证，确保问题得到解决并达到预期效果。
b. 如有需要，进行产品功能测试或性能测试，以确保产品符合质量要求和客户需求。
5. 结果记录与总结a. 在完成返工返修后，及时记录返工返修的结果和相关数据。
b. 对返工返修过程中出现的问题和经验进行总结，提出改进意见和建议。
四、作业要求1. 严格按照标准操作程序进行返工返修作业，确保操作的准确性和一致性。
2. 在返工返修过程中，注意安全操作，避免对自身和他人造成伤害。
3. 在返工返修过程中，及时记录相关数据和操作细节，以备后续分析和总结。
4. 在返工返修完成后，进行必要的检验和验证，确保问题得到解决并达到预期效果。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书一、背景介绍返工返修是指在产品生产过程中，出现了不符合质量要求的产品，需要进行修复或重新加工的工作。
为了确保返工返修工作的顺利进行，提高产品质量和生产效率，制定一份返工返修作业指导书是非常必要的。
二、目的和范围本返工返修作业指导书的目的是为了规范返工返修工作流程，确保每一次返工返修都能够按照统一的标准进行，以达到提高产品质量和生产效率的目标。
本指导书适用于所有需要进行返工返修的产品。
三、返工返修流程1. 问题确认1.1 收到返工返修任务后，首先需要确认返工返修的具体问题和不符合质量要求的原因。
1.2 确认问题后，将问题记录在返工返修记录表中，并进行编号和分类。
2. 返工返修方案制定2.1 根据问题确认的结果，制定返工返修方案，明确返工返修的具体步骤和要求。
2.2 返工返修方案应包括返工返修的具体工艺、所需材料和工具、返工返修的时间计划等内容。
2.3 返工返修方案制定完成后，应提交给相关部门进行审批。
3. 返工返修执行3.1 根据返工返修方案，准备所需材料和工具，并进行必要的设备调整和准备工作。
3.2 进行返工返修操作，按照返工返修方案的要求进行修复或重新加工。
3.3 在返工返修过程中，应及时记录返工返修的进展情况和关键数据。
4. 返工返修验证4.1 完成返工返修后，进行返工返修的验证工作，确保修复或重新加工后的产品符合质量要求。
4.2 返工返修验证应包括对返工返修产品的外观、尺寸、功能等方面进行检查和测试。
4.3 返工返修验证结果应记录在返工返修记录表中，并进行审批。
5. 返工返修记录和分析5.1 每次返工返修都应记录在返工返修记录表中，包括返工返修的问题、返工返修方案、执行情况、验证结果等信息。
5.2 定期对返工返修记录进行分析，找出返工返修的主要问题和原因，并制定改进措施。
四、返工返修作业指导书的执行和监督1. 返工返修作业指导书的执行由相关部门负责，包括返工返修方案的制定、执行和验证工作。
返工、返修作业指导书
返工、返修作业指导书返工、返修作业指导书1、引言本文档旨在提供返工、返修作业的指导方针，帮助员工正确处理返工、返修任务，保证产品质量和客户满意度。
2、术语和定义返工：指对产品的不合格部分进行修复或改进的操作。
返修：指将不合格产品退回生产线或工作站进行修复或改进的操作。
3、返工、返修流程3.1 返工、返修申请3.1.1 员工在发现产品存在不合格问题时，应立即向上级报告，并填写返工、返修申请表。
3.1.2 返工、返修申请表应包括以下内容：- 产品名称和型号- 不合格问题的描述和定位- 相关质检报告或记录- 返工、返修的具体要求3.2 返工、返修评估3.2.1 审核返工、返修申请表，并进行初步评估。
3.2.2 判断是否需要进行返工、返修，并确定所需资源和时间。
3.2.3 制定返工、返修计划，并通知相关部门和人员。
3.3 返工、返修执行3.3.1 根据返工、返修计划，将产品送至指定工作站或生产线。
3.3.2 按照返工、返修要求，进行修复或改进操作。
3.3.3 检查修复后的产品是否符合要求，并记录相关数据。
3.3.4 完成修复后，进行再次质检，并填写相应报告。
3.4 待定产品处理3.4.1 对于无法修复的产品，应按照相应流程进行报废或退货处理。
3.4.2 记录有关待定产品的详细信息，并报告给质量管理部门。
4、相关附件本文档涉及以下附件：- 返工、返修申请表格5、法律名词及注释5.1 不合格产品：指在生产过程中或出厂前经过验收检查，未达到规定的技术要求的产品。
5.2 退货处理：指将不合格产品退回供应商或生产厂家进行处理或退款。
5.3 报废处理：指对不合格产品进行销毁、处理或回收利用，以防止对环境和人体健康造成损害。
返工返修作业指导书
返工返修作业指导书一、背景介绍返工返修是指在产品创造过程中，由于质量问题或者客户要求，需要对已经生产的产品进行修复或者改进的工作。
返工返修作业指导书是为了确保返工返修工作的准确性和一致性而编写的一份指导文件。
二、返工返修作业指导书的目的1. 提供返工返修工作的详细步骤和流程，确保操作人员正确执行；2. 确保返工返修工作符合质量标准和客户要求；3. 提供返工返修所需的工具、设备和材料清单，确保工作顺利进行；4. 强调返工返修工作的安全注意事项，保障操作人员的人身安全。
三、返工返修作业指导书的内容1. 返工返修工作的背景和目的：简要介绍为什么需要进行返工返修工作，以及返工返修的目的和重要性。
2. 返工返修工作的步骤和流程：详细描述返工返修工作的步骤和流程，包括以下内容：a. 返工返修工作的启动和准备：包括确定返工返修的产品、制定返工返修计划、准备所需的工具、设备和材料等。
b. 返工返修工作的执行：包括具体的返工返修操作步骤、使用的工具和设备、操作人员的要求等。
c. 返工返修工作的验收和记录：包括对返工返修后的产品进行验收，记录返工返修的结果和相关数据。
3. 返工返修所需的工具、设备和材料清单：列出完成返工返修工作所需的工具、设备和材料清单，确保操作人员能够准备所需的资源。
4. 返工返修工作的安全注意事项：强调返工返修工作中需要注意的安全事项，包括个人防护措施、操作规范等，确保操作人员的人身安全。
5. 返工返修工作的质量标准和要求：明确返工返修工作的质量标准和客户要求，确保返工返修后的产品符合质量标准和客户期望。
四、返工返修作业指导书的使用方法1. 操作人员在进行返工返修工作前，应子细阅读返工返修作业指导书，了解工作的步骤和要求。
2. 操作人员在进行返工返修工作时，应按照作业指导书的要求进行操作，确保工作的准确性和一致性。
3. 操作人员在完成返工返修工作后，应进行验收，并记录返工返修的结果和相关数据。
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检查员需对判定合格或判废的返工返修品做标识并记录。
编制
审核
审核
批准
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处数
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文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
XX曲轴股份有限公司
曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
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产品名称
潍柴柴油机
零件名称
平衡铁高
三爪卡盘、顶尖
普通车床
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
冷却液
锻钢
φ226X1114
42CrMoA
工步数
工步内容
工艺装备
主轴转速
转/分
切削深度
米/分
走刀量
毫米/转
吃刀深度毫米
走刀
次数
工时定额
机动
辅助
1
填写《离线产品遏制表》，领取返工返修品
2
装夹需返工返修件。
3
重新对刀车平衡铁外圆，直至尺寸合格。
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产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
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产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
06
螺纹紧
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
冷却液
锻钢
φ226X1114
外圆车刀
4
测量，重新测量尺寸。
深度尺、游标卡尺
5
返工返修后产品重新回到原区域或者不合格发现点，填写《离线产品遏制表》
底图号
装订号
6
检查员需重新检验，并对返工返修后产品进行检定：合格、判废。
7
检查员需对判定合格或判废的返工返修品做标识并记录。
编制
审核
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
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文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
零件图号
612600020866（65）
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产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
03
轴颈粗糙度差
顶尖
砂带抛光机
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
冷却液
锻钢
φ226X1114
42CrMoA
工步数
工步内容
工艺装备
主轴转速
转/分
切削深度
7
检查员需对判定合格或判废的返工返修品做标识并记录。
编制
审核
审核
批准
标记
处数
更改文件号
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日期
标记
处数
签字
文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
XX曲轴股份有限公司
曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
共页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
3
重新切小头端面/法兰盘端面，直至尺寸合适。
车刀
4
测量，重新测量长度尺寸
深度尺、游标卡尺
5
返工返修后产品重新回到原区域或者不合格发现点，填写《离线产品遏制表》
底图号产品进行检定：合格、判废。
7
检查员需对判定合格或判废的返工返修品做标识并记录。
编制
审核
审核
批准
标记
米/分
走刀量
毫米/转
吃刀深度
毫米
工时定额
机动
辅助
1
填写《离线产品遏制表》，领取返工返修品
2
装夹需返工返修品到砂带抛光机上。
3
轻抛轴颈，使粗糙度达到要求。
砂带
4
目测或使用粗糙度仪，重新检测轴颈粗糙度。
对比块、粗糙度仪
5
返工返修后产品重新回到原区域或者不合格发现点，填写《离线产品遏制表》
底图号
装订号
6
检查员需重新检验，并对返工返修后产品进行检定：合格、判废。
底图号
装订号
6
检查员需重新检验，并对返工返修后产品进行检定：合格、判废。
7
检查员需对判定合格或判废的返工返修品做标识并记录。
编制
审核
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
签字
文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
XX曲轴股份有限公司
曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
XX曲轴股份有限公司
曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
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产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
02
油孔不通
摇臂钻床
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
冷却液
锻钢
φ226X1114
42CrMoA
工步数
工步内容
工艺装备
主轴转速
转/分
切削深度
米/分
走刀量
毫米/转
吃刀深度毫米
走刀
次数
工时定额
机动
辅助
1
填写《离线产品遏制表》，领取返工返修品
2
装夹需返修返工品到斜（直）油孔夹具上，定位。
3
重新加工油孔，直至达到规定要求。
钻头
4
检验，确保检验棒能顺利通过。
检验棒
5
返工返修后产品重新回到原区域或者不合格发现点，填写《离线产品遏制表》
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
04
螺纹孔紧
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
冷却液
锻钢
φ226X1114
42CrMoA
工步数
工步内容
工艺装备
主轴转速
转/分
切削深度
米/分
走刀量
毫米/转
吃刀深度毫米
走刀
次数
工时定额
机动
辅助
1
填写《离线产品遏制表》，领取返工返修品
XX曲轴股份有限公司
曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
共页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
11
动平衡超差
动平衡接头
动平衡机/钻床
毛坯种类
毛坯外形尺寸
材料牌号
工序工时
准终
单件
车间
处数
更改文件号
签字
日期
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处数
签字
文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
XX曲轴股份有限公司
曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
共页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
设备编号
设备型号
10
编制
审核
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
签字
文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
XX曲轴股份有限公司
曲轴返工返修作业指导书
产品型号
WD615/68（67）
零件图号
612600020866（65）
共页
产品名称
潍柴柴油机
零件名称
曲轴
第页
编号
返工返修部位及名称
夹具编号
夹具名称
设备名称
铜刷、毛刷、试管刷
4
检验，重新检测清洁度。
5
返工返修后产品重新回到原区域或者不合格发现点，填写《离线产品遏制表》
底图号
装订号
6
检查员需重新检验，并对返工返修后产品进行检定：合格、判废。
7
检查员需对判定合格或判废的返工返修品做标识并记录。
编制
审核
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
签字
文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
文件编号：WD615-FANXIU-2340-00
曲轴返工返修作业指导书
编制：审核：批准：
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