煤矿排放瓦斯安全技术措施标准版本
排放瓦斯的安全技术措施

排放瓦斯的安全技术措施为了确保在瓦斯排放过程中作业人员的安全和瓦斯排放工作顺利实施,特制定瓦斯排放措施。
一、主要通风机瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。
2.停电故障排查处理完成后,由电工检查主要通风机供电线路、设备是否完好,严格按照高低压停送电流程进行送电,确保主扇正常运转。
3.因长时间停电停风引起井下瓦斯浓度超限,在启动主要通风机运转前,必须检测回风井口瓦斯浓度,如回风井瓦斯浓度达到或超过0.75%时,应采用降低主要通风机频率、间歇式启动主要通风机排放。
总之,主要通风机运转过程中、总回风瓦斯浓度不得超过0.75%。
4.当主扇恢复正常运转后,经观察主扇负压、电流、电压、井下全风压风流中的瓦斯、风速传感器均达到正常状态,瓦斯浓度及有害气体均不超限时,方可指派瓦斯检查员、电工入井开展瓦斯检查及送电工作。
5.经瓦斯检查员检查井下全风压风流中的瓦斯浓度不超限,均达到《煤矿安全规程》第一百三十五条至规定时间,方可指派电工向中央变电所、采区变电所送。
二、掘进工作面瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。
2.救护队到达现场后,经检查局部通风机附近20米以内,瓦斯浓度不超限,符合《煤矿安全规程》第一百七十五条规定时,方可通知电工恢复局部通风机供电。
3.如有多条巷道需要排放瓦斯时,必须事先排除矿井最底部工作面的瓦斯,然后在排除上部的巷道瓦斯,严禁上风侧排除的风流瓦斯流经下风侧的局部通风机及其开关处。
4.掘进巷道排放瓦斯时,必须由外向里逐段排放,严禁一风吹,严格遵守瓦斯排放三原则(停电、撤人、限量),排放瓦斯时,全风压风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5%。
5.排放瓦斯前,必须在排出的瓦斯所流经的巷道交叉口处设置警戒,并对瓦斯流经巷道内的电气设备停电并闭锁。
6.启动局部通风机前,必须对该巷的风量进行测配风,局部通风机安设地点的风量必须大于局部通风机的吸风量。
局部通风机安设在岩巷时,该巷的风速不得低于0.15m/s,局部通风机安设在煤巷时,该处的风速不得低于0.25m/s。
排放瓦斯安全技术措施

排放瓦斯安全技术措施瓦斯是煤炭开采的主要废气,主要成分是甲烷和其它有害气体。
如果不对瓦斯进行有效排放和处理,将会对人员安全造成威胁,对环境造成污染。
因此,在煤炭开采中,需要采取一系列安全技术措施来排放瓦斯。
1、安全监测对于煤矿中的瓦斯排放,需要进行实时监测,以确保人员安全。
监测设备可以安装在采煤机、皮带机、通风风机和巷道中的多个位置。
如果达到预定的安全限制,则发出警告并采取相应的措施。
同时,煤矿操作人员需要接受专门培训,以便能够在发生瓦斯事故时立即采取措施。
2、通风系统这是一个重要的排放瓦斯措施,通风系统可将瓦斯排放到可控的进风流中。
通过使用煤矿内的空气流动,通风系统可以将瓦斯从采煤面移开,进入可燃区域的可能性就大大降低。
同时,通风系统还能改善煤矿的空气质量,并降低粉尘和其它有害气体的排放。
3、采煤机采煤机也是在煤炭开采时产生瓦斯的主要来源。
为减少瓦斯排放和提高设备的使用效率,采煤机需要满足一定的标准。
例如,必须采用防爆电机以及耐高温、防静电的液压油,以防止在煤炭开采过程中引起爆炸。
4、整定巷道煤矿内的巷道也是瓦斯产生的重要场所。
因此,在开采巷道时,需要考虑到瓦斯的排放问题。
整定巷道可以有效地减少巷道产生的瓦斯,并通过通风系统进行排放。
此外,巷道的结构也需要经过专门设计,以确保其能够满足排放瓦斯的要求。
5、密闭巷道一旦发生瓦斯事故,要尽快把事故发生位置的瓦斯排泄管及时关闭。
为了能够快速采取这些措施,煤矿需要在巷道中安装密闭开关门,在事故发生时通过这些设备密封相关位置。
这可以有效地控制瓦斯的扩散,并在必要时进行空气替换。
6、瓦斯抽采系统这是煤矿中排放瓦斯的最后手段。
瓦斯抽采系统可以从煤矿的底部或特定区域为采矿煤工提供安全空间。
系统可以通过采取各种不同的方式(如垂直的管道或贯穿巷道的横向管道)将瓦斯从煤层中抽出。
之后,瓦斯可以通过压缩和冷却措施进行处理。
总结排放瓦斯安全技术措施是保证煤炭开采安全运作的关键之一。
排放瓦斯的安全技术措施

排放瓦斯的安全技术措施一、瓦斯排放的安全技术措施凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯操作积聚的,必须制定排放瓦斯安全技术措施。
排放瓦斯主要安全技术措施包括以下内容:(1)措施要有编制人、审批人的签字或盖章,编制措施由通风部门负责,措施应包括瓦斯积聚地点、时间、积存量、排放时间、排放方法、排除瓦斯控制浓度的要求、停电撤人范围、现场负责人分工等。
措施要经矿通风部门、安监部门、机电部门、调度室以及救护等部门会审,技术矿长批准后方可执行。
(2)明确控制排放的方法,禁止采用“大处理”或“一风吹”,措施中要根据瓦斯涌出量、供风量、计算排放量和排放时间,确保排出的瓦斯含量在全风压混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过 1.5%,其它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》第100条规定。
排放时,要在全风压混合处设置声光报警断电仪或甲烷报警仪。
(3)明确排放瓦斯流经的路线和方向、风流控制设施的位置、各种电气设备及瓦斯传感器的位置等,并绘制示意图。
(4)明确断电和撤人范围,凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和排放瓦斯风流切断安全出口的工作面,必须停电撤人停止作业,所有通往此范围的巷道必须设置栅栏、揭示警标或设专人警戒(专人警戒位置要在新鲜风流中),禁止与处理瓦斯无关人员进入。
排放瓦斯前的切断电源工作,必须指定专人负责执行,并在变电硐室设专人看管。
(5)排放后设专人检查瓦斯。
在通风系统、供电系统及电气设备完好,而且排放巷道的瓦斯浓度低于1%和二氧化碳浓度不超过1.5%、氧气浓度不低于20%时,并要稳定30分钟后,瓦斯浓度无变化时,方可指定专人人工复电。
(6)明确责任范围,排放瓦斯工作要统一指挥,人员要明确分工。
即受影响地点的单位负责撤人站岗工作,通风人员负责排放和控制浓度,机电部门负责停、送电和处理开关内的瓦斯,安监人员负责监督检查措施的落实,救护人员负责值班或延接风筒等。
二、排放瓦斯实行分级管理凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯积聚需采取措施的,应遵守下列规定:(1)排放瓦斯之前,必须检查局部通风机及供电设备附近10米以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度,确保其浓渡均不超0.5%,确保局部通风机不发生循环风时,才可进行瓦斯排放。
矿井瓦斯排放安全技术措施

矿井瓦斯排放安全技术措施⑴及需要瓦斯排放工作地点必须统一指挥,瓦斯检查工检查各地点瓦斯,由机电队、掘进队配合工作,根据排放瓦斯需要随时作好断、送电、接风筒、撤人等工作。
⑵调度室监控值班人员密切关注瓦斯监测监控系统掘进区域及回风系统的瓦斯探头、风机开停、风门开关显示情况,作好记录。
发现问题,及时通知调度室值班矿长,采取措施,进行处理。
⑶在启动局扇风机排放瓦斯前,必须由瓦斯检查工先检查局扇风机附近10米以内的瓦斯浓度,确定瓦斯浓度在0.5%以下,方准启动局扇风机进行瓦斯排放。
⑷瓦斯排放工作必须先从外至里,逐个工作面进行排放,必须排完一个再进行另一个,严禁两个及以上同时排放。
⑸排放瓦斯的巷道,排放前,其他工作面必须撤出人员,人工切断该区域的所有电源。
进行瓦斯排放时,其他工作面保持正常通风。
⑹停电、停风或打开密闭的盲巷都必须进行瓦斯排放。
瓦斯排放前必须先检查局扇附近10米以内的瓦斯浓度,确定小于0.5%,方可人工启动局部通风机进行瓦斯排放。
瓦斯排放方法依据监控系统检测数据而定,即:瓦斯浓度在 1.5%以下时,可采用一次排放法排放;瓦斯浓度在1.5—3%之间,可采取控制风量法进行排放;瓦斯浓度大于3%时必须制定安全措施,并报总工程师批准且必须采取“T”型排放法排放(救护队排放)。
若监控系统信息中断,则以瓦斯检查工检测数据而定,并报告调度室。
⑺采用分段排放法排放瓦斯,严禁“一风吹”。
⑻根据瓦斯浓度,确定排放方法,并指定现场监管人员。
⑼瓦斯浓度在0.5~1%时,由区域跟班队长、瓦斯检查员、电工现场指挥进行排放;浓度在1~2%时,由通风队长、安全员和防突队员、电工现场指挥;达到3%时,由矿总工程师在调度室指挥,盘县救护队现场排放。
⑽凡有关人员在排放瓦斯过程中,严禁脱岗,否则,一切后果自负。
⑾风机开关处必须设有电话并有专人值班,随时接听电话并准确传达有关电话信息或汇报瓦斯排放情况,若该处瓦斯超限,要立即通知值班人员,切断电源,值班人员撤至安全地点。
瓦斯排放安全技术措施

排放瓦斯安全技术措施矿名:向阳煤矿排放地点:年月日措施会签会签意见________ 排放瓦斯措施一、排放瓦斯的原因、方法、时间、负责人1、排放原因:2、排放方法:3、排放时间:二、排放瓦斯区瓦斯积存量、供风量、所需排放时间估算三、排放瓦斯前回风系统必须停电撤人1、停电范围和负责人:2、撤人范围和负责人:3、站岗把口人员姓名和地点:四、安全措施:1、排放瓦斯前由矿总工程师或(副总工程师)负责向排放瓦斯有关人员贯彻本措施,并在调度室或井下坐阵指挥,保证安全排放。
2、由_____ 同志负责排放瓦斯现场全面指挥工作,安全科同志负责现场监督检查,救护队员__________ 等6人执行瓦斯排放任务,其中________ 同志为救护队执行排放负责人,通风队密切配合排放工作,电工________ 负责停送电落实。
参加排放瓦斯的电工停送电时必须听从调度室指挥。
排放瓦斯的风流流经巷道内的电气设备,必须在采区变电所和配电室两处同时切断电源,并设警示牌和设专人看管。
3、排放瓦斯人员下井前必须认真检查自带的矿灯、氧气呼吸器、自救器、瓦斯检定器完好情况,确保完好、灵敏、准确可靠,否则不准下井。
4、由_____ 负责在全风压风流汇合处悬挂3台便携仪,报警点为1%。
5、启动局扇前,由_____ 负责检查风机附近10米内瓦斯和二氧化碳浓度,只有在浓度小于0.5%时,方可开动局扇,并随时检查局扇工作情况,以防吸循环风。
6、排放前由现场指挥________ 同志根据该区域的通风能力,确定合理的排放速度,救护队员执行排放任务并随时监视风流汇合处瓦斯报警仪的工作情况。
正常排放,回风流瓦斯浓度不超过1%,超过1.5%算违章排放。
发现瓦斯浓度超过 1.5%时,应立即减少或停止向瓦斯聚积区供风,待回风流瓦斯浓度降至1%以下时方可重新恢复工作,严禁“一风吹”。
7、启封密闭排放瓦斯时,应由救护队员携带氧气呼吸器、瓦斯检定器到密闭墙前检查瓦斯,如果密闭墙前瓦斯浓度超过1.0%,应采取措施向密闭地点供风,把瓦斯稀释到1%以下,只有当瓦斯不超过1%时方可用铜钎、铜锤等不产生火花工具启封密闭,并轻敲轻打,先启开一个小口检查瓦斯,如瓦斯不超过3.0%可全部揭开密闭,然后再由救护队员边检查瓦斯边接风筒逐段排放瓦斯,直至排完为止。
排放瓦斯安全技术措施

排放瓦斯安全技术措施在煤矿和石油天然气行业,瓦斯(天然气)的排放是一个重要的安全问题。
因为瓦斯是一种有害气体,容易引发爆炸,甚至危及人员生命安全,所以对于瓦斯的排放,必须采取一系列的安全技术措施。
瓦斯的危害首先,了解瓦斯的危害非常有必要。
瓦斯是一种轻质非常易燃的气体,主要由甲烷和少量的乙烷、丙烷、丁烷等组成。
当瓦斯混合氧气浓度达到5%至15%时,就会形成可燃气体,一旦遇到明火或者电火花,就会发生剧烈的爆炸。
瓦斯排放安全技术措施为了减少瓦斯排放的危害和风险,我们可以采用以下措施:1. 瓦斯抽放技术瓦斯抽放技术就是通过钻探井和井筒等工程途径,将瓦斯抽出来,然后再通过管道输送到安全的地方进行处理或利用。
这种技术可以有效的减少矿井内的瓦斯浓度,降低瓦斯引起爆炸的危险。
2. 瓦斯预警技术瓦斯预警技术就是通过使用瓦斯传感器和相关的监测设备,对矿井内瓦斯的浓度进行实时监测,当瓦斯浓度超过预设的阈值时,能够及时发出警报,预警人员可以及时采取措施,防止瓦斯爆炸的发生。
3. 安全通风系统瓦斯安全通风系统是针对矿井内的瓦斯浓度进行的,通过在矿井内展开通风设备,将空气中的瓦斯浓度降低到安全范围内。
这种技术能够有效的降低矿井内的瓦斯浓度,减少瓦斯引发爆炸的危险。
4. 安全瓦斯利用技术安全瓦斯利用技术是指将矿井内的瓦斯通过管道输送到地面,然后进行安全的利用。
常见的利用方式包括发电、制热等。
这种技术不仅能够降低矿井内的瓦斯浓度,还可以进行绿色能源的开发。
5. 瓦斯排放管道技术对于某些不能抽取或者不能利用的瓦斯,我们可以采用瓦斯排放管道技术,将瓦斯排放至空气中。
但是这种技术需要注意排放口的位置,尽量避免瓦斯直接进入人员活动区域,危及人员的健康和安全。
总结瓦斯是一种危险的气体,对于瓦斯的排放必须采取安全技术措施。
瓦斯抽放技术、瓦斯预警技术、安全通风系统、安全瓦斯利用技术和瓦斯排放管道技术等都是有效减少瓦斯排放危害的技术措施,可以根据不同的实际情况选择合适的措施。
瓦斯安全管理技术措施

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矿井排放瓦斯制度范本

矿井排放瓦斯制度范本一、瓦斯排放管理目的和原则1.1 目的本制度的目的是确保矿井瓦斯排放管理工作科学有效,预防和控制瓦斯事故的发生,保障矿工的人身安全和矿井的正常生产。
1.2 原则1.2.1 安全第一原则保障矿工的人身安全是最基本的原则,任何瓦斯排放管理和控制措施都必须以矿工的生命安全为出发点。
1.2.2 预防为主原则瓦斯排放管理工作应以预防为主,通过采取科学的管理手段和技术措施,确保矿井瓦斯排放在安全和可控的范围内。
1.2.3 分级管理原则根据瓦斯排放的危险性和矿井的情况,将矿井划分为不同级别,并实施相应的管理要求和控制措施。
1.2.4 持续改进原则瓦斯排放管理工作是一个不断改进和完善的过程,应不断总结经验,引进新技术,提高管理水平和控制效果。
二、瓦斯排放监测和预测2.1 监测设备和参数2.1.1 瓦斯监测采样仪矿井应配备符合国家标准的瓦斯监测采样仪,并定期进行校准和检修,确保监测的准确性和可靠性。
2.1.2 监测参数和限值应监测矿井内的瓦斯浓度、瓦斯流量和瓦斯温度等参数,同时设置相应的限值,超过限值时应及时采取措施进行处理。
2.2 瓦斯预测和评估通过对矿井瓦斯的监测数据进行分析和评估,预测瓦斯的生成、积聚和运移情况,为后续的排放管理和安全措施提供科学依据。
三、瓦斯排放管理措施3.1 管理责任矿井应设立相应的管理机构和岗位,落实瓦斯排放管理的责任和权力,明确各级管理人员的职责和要求。
3.2 瓦斯抽放和排放3.2.1 瓦斯抽放井的设置和维护根据矿井的情况和瓦斯的分布特点,设置合理的瓦斯抽放井,并定期进行检查和维护,确保瓦斯能够有效地从矿井中抽排。
3.2.2 瓦斯排放的安全措施在对瓦斯进行排放时,应采取相应的安全措施,包括瓦斯浓度监测、通风控制、防火防爆措施等,确保排放过程的安全可控。
3.3 事故应急措施3.3.1 瓦斯事故应急预案矿井应制定瓦斯事故应急预案,明确各级人员的任务和责任,提前做好应急准备工作。
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煤矿排放瓦斯安全技术措施标准版本
煤矿排放瓦斯安全技术措施标准版
本
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一、排放瓦斯前的准备工作
1、排放瓦斯前,回风系统内必须切断电源,撤出人员,除安全科安监员、瓦检员外,其它人员严禁进入回风系统,
2、凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道,必须设置警戒,警戒人员要认真负责,不得擅自离岗或睡觉,防止闲杂人员进入回风巷。
警戒位置由安全科安监员现场指定:
3、排放瓦斯流经巷道内的电器设备,必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。
4、排放瓦斯前,瓦斯员必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度,只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时,方可启动局扇。
5、局扇启动后,要检查局扇运转情况,严禁局扇发生循环风。
6、排放时,必须采取限制向独头巷道内送入风量,严禁“一风吹”。
二、瓦斯排放时的工作
1、排放时,应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪,由瓦检员在该处检查瓦斯,排出
CH4、CO2 浓度严禁超过1.5%时。
2、排放时,应控制风筒出口端,使其在不同断面上,由外向内,逐渐推进,在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。
3、排放瓦斯后,经过检查证实整个独头巷道内
风流中瓦斯浓度不超过1% ,二氧化碳浓度不超过1.5%,经稳定20分钟无异常后,方可恢复正常通风,撤回警戒。
4、巷道恢复正常通风后,必须由排放该区域的单位电工对巷道中的电气设备进行检查,证实电气设备完好后,方可恢复供电,其它地点供电工作由安全科瓦斯员通知电工实施供电。
5、排放后,碛头风筒必须按规定悬挂好。
三、参加排放瓦斯人员组成及职责
1、由安全科加班安监员负责现场全面指挥工作。
2、安全科安监员1人,负责现场监督检查,落实措施执行情况,措施不落实,不准排放瓦斯。
3、排放瓦斯区域的单位负责警戒,人员多少,按措施规定而定。
4、瓦斯排放的人员组成:安全科安监员1名,瓦斯员1名,瓦斯员负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作,排放瓦斯的单位电工一名。
5、排放瓦斯前,必须组织排放人员学习《排放瓦斯安全措施》,组织人员由井部加班中干负责组织,严格按措施执行。
9、所有参加排放人员应在措施上签字,以备查。
这里写地址或者组织名称
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