机巷排放瓦斯的技术安全措施(正式)
瓦斯排放安全技术措施
瓦斯排放安全技术措施瓦斯是煤矿、石油矿井以及其他地下矿井中常见的危险气体。
其含有可燃成分，一旦积累到一定浓度，就会引发爆炸事故。
因此，为了确保地下矿井的工作安全，采取适当的瓦斯排放安全技术措施是至关重要的。
1. 定期瓦斯监测瓦斯的定期监测是矿井瓦斯排放安全措施中的关键步骤。
监测可以通过安装瓦斯浓度传感器或使用可燃气体检测仪器来实现。
这样的监测装置能够实时检测瓦斯浓度，并在达到预定的安全阈值时发出警报。
通过定期监测，可以及时发现瓦斯积聚的情况，并采取相应措施进行处理。
2. 通风系统通风系统是另一个重要的瓦斯排放安全技术措施。
通过建立合理的通风系统，可以实现瓦斯的有效排放和保持矿井空气的良好流通。
通风系统通常包括主风机、支风机、风道管线和通风门等组成部分。
主风机通过引导新鲜空气进入矿井和排放瓦斯，保持空气中瓦斯浓度的安全水平。
支风机则通过辅助风道管线，将新鲜空气送入工作面，使矿工在相对安全的环境下进行工作。
3. 瓦斯抽放瓦斯抽放是通过控制矿井内气压和流量，将积聚的瓦斯抽出至安全区域。
常见的瓦斯抽放方法包括抽放孔、采区孔等。
抽放孔通过建立垂直矿井风井，将瓦斯排放至地面。
采区孔则通过在采煤工作面附近钻孔，将瓦斯抽放至井巷中。
这些抽放方法能够有效减少瓦斯积聚的风险，保障矿工的安全。
4. 瓦斯抑制剂瓦斯抑制剂是一种特殊的化学药剂，可以降低瓦斯的可燃性和爆炸性。
瓦斯抑制剂通过改变瓦斯中可燃成分的性质，减少瓦斯的爆炸危险。
使用瓦斯抑制剂需要谨慎，必须按照正确的使用方法和剂量进行施用。
5. 应急处理和培训尽管采取了各种瓦斯排放安全技术措施，但仍然存在瓦斯事故的风险。
因此，进行应急处理和培训非常重要。
矿工必须接受有关瓦斯事故的培训，了解瓦斯事故的预防和处理方法。
矿井应急预案也应制定并且定期演练，以便在发生瓦斯事故时能够迅速应对，并最大限度地减少损失。
6. 法律法规合规为了确保矿井瓦斯排放安全措施的有效实施，必须遵守相关的法律法规。
机巷排放瓦斯的技术安全措施
机巷排放瓦斯的技术安全措施随着社会的发展，机巷排放瓦斯已成为煤矿行业的常态。
然而，机巷排放瓦斯会带来诸多安全问题。
为了保障工人的生命安全，需要采取一系列的技术安全措施。
一、机巷排放瓦斯前必须进行特殊处理矿井深处的煤炭骨架容易产生瓦斯，但这些瓦斯无法排放。
为了规避风险，需要进行特殊处理。
首先，需要在机巷的入口处设置瓦斯灯，随时检测。
接着，需要在机巷入口处建立贮气池，把瓦斯气体收集起来。
当瓦斯浓度达到规定标准时，矿井企业负责不断人手进行数据的查看及处理。
二、针对瓦斯进行特殊补充火灾设备为了预防机巷内瓦斯引起的爆炸事故，需要在机巷内部加装防瓦斯灯。
这些设备通过光电变化器探测机巷内的瓦斯浓度，然后发出警报。
如果瓦斯浓度超出安全范围，灯会发出暴光，阻止在场人员进一步操作和接触危险区域。
三、定期进行安全管理及检查矿井企业应当不断开展安全管理及检查工作，确保矿井的生产环境符合相关规定。
特别是机巷排放瓦斯的地方，需要巡查员进行定期检查，建议制定定期的安全班组、安全交底、安全走访、安全审计等措施。
四、建立体系化的安全管理机制为了互相配合和协作，矿井企业需要建立健全安全管理机制。
这需要配备专业的矿山安全管理人员，尽量保障安全管理人员的专业性、经验、技术能力及储备能力。
更必要的是，创建广泛的系统联动管理体系，确保顶层管理者能够随时检查和监管机巷的排放情况。
五、提高员工的安全意识人是机器的最终设计者，员工持有的技能、经验、知识及场地反应能力，都是增加煤矿安全的关键措施。
因此，矿井企业需要引导员工提高安全意识，操作链、履行责任、加强督导、提高安全技术水平、与安全方法、角度视察,确保公司安全环境稳妥。
总之，防止机巷排放瓦斯造成意外事件，需要矿井企业及时采取行动。
通过预留贮气池、设立防瓦斯灯、开展安全管理及检查工作、建立体系化的安全管理机制及提高员工的安全意识等多重方式，可以发现及时判断隐患，并降低员工在矿井工作时的不安全风险。
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯安全技术措施瓦斯是煤炭开采的主要废气，主要成分是甲烷和其它有害气体。
如果不对瓦斯进行有效排放和处理，将会对人员安全造成威胁，对环境造成污染。
因此，在煤炭开采中，需要采取一系列安全技术措施来排放瓦斯。
1、安全监测对于煤矿中的瓦斯排放，需要进行实时监测，以确保人员安全。
监测设备可以安装在采煤机、皮带机、通风风机和巷道中的多个位置。
如果达到预定的安全限制，则发出警告并采取相应的措施。
同时，煤矿操作人员需要接受专门培训，以便能够在发生瓦斯事故时立即采取措施。
2、通风系统这是一个重要的排放瓦斯措施，通风系统可将瓦斯排放到可控的进风流中。
通过使用煤矿内的空气流动，通风系统可以将瓦斯从采煤面移开，进入可燃区域的可能性就大大降低。
同时，通风系统还能改善煤矿的空气质量，并降低粉尘和其它有害气体的排放。
3、采煤机采煤机也是在煤炭开采时产生瓦斯的主要来源。
为减少瓦斯排放和提高设备的使用效率，采煤机需要满足一定的标准。
例如，必须采用防爆电机以及耐高温、防静电的液压油，以防止在煤炭开采过程中引起爆炸。
4、整定巷道煤矿内的巷道也是瓦斯产生的重要场所。
因此，在开采巷道时，需要考虑到瓦斯的排放问题。
整定巷道可以有效地减少巷道产生的瓦斯，并通过通风系统进行排放。
此外，巷道的结构也需要经过专门设计，以确保其能够满足排放瓦斯的要求。
5、密闭巷道一旦发生瓦斯事故，要尽快把事故发生位置的瓦斯排泄管及时关闭。
为了能够快速采取这些措施，煤矿需要在巷道中安装密闭开关门，在事故发生时通过这些设备密封相关位置。
这可以有效地控制瓦斯的扩散，并在必要时进行空气替换。
6、瓦斯抽采系统这是煤矿中排放瓦斯的最后手段。
瓦斯抽采系统可以从煤矿的底部或特定区域为采矿煤工提供安全空间。
系统可以通过采取各种不同的方式（如垂直的管道或贯穿巷道的横向管道）将瓦斯从煤层中抽出。
之后，瓦斯可以通过压缩和冷却措施进行处理。
总结排放瓦斯安全技术措施是保证煤炭开采安全运作的关键之一。
机巷排放瓦斯的技术安全措施
机巷排放瓦斯的技术安全措施随着全球能源需求的快速增长，煤矿开采工业成为了当今世界最大的能源来源之一。
然而，煤矿开采在排放大量瓦斯，导致矿井内气体含量增加，使工人面临更大的安全风险。
为了保护工人的生命安全，煤矿与工程技术专家们不断开发创新的技术安全措施来控制瓦斯排放的风险。
机巷排放瓦斯的技术安全措施主要包括三个方面。
第一个方面是瓦斯经压缩和处理后回收利用。
在煤矿开采过程中，一部分瓦斯会从煤矿裂隙和空洞中释放出来，形成各种瓦斯体积比例不一的瓦斯区。
这时，煤矿可以设置抽气设备，将机巷或采区瓦斯密度较大的区域的瓦斯抽取出来，通过菲涅耳透镜压缩机压缩气体，将其处理成可用状态后利用。
这样，不仅可以使排放瓦斯减少，减轻了矿井压力，还可回收可用煤矿瓦斯，提高能源利用效率。
第二个方面是采用控制性抽放技术。
在煤矿开采过程中，要减少瓦斯浓度，工人可以设置多台控制性抽放设备于矿井内部，特别是在机巷和重点采区，及时将瓦斯汇集到一起，增加有效的利用率，减少瓦斯降解的机率，提升煤矿开采成本效益。
第三个方面是广泛推广安全穿鞋技术。
对于瓦斯矿井，采煤者必须每隔一定时间就更换安全穿鞋。
这样可以减少工人安全事故的发生率。
为了保证穿鞋是实战有效，矿井通常使用耐磨且抗滑的安全鞋。
另外，在煤矿开采过程中，还应注意排放制度的建立和执行，严格执行瓦斯检测、排气、通风工作，减少排放瓦斯对环境和人体的危害。
总之，机巷排放瓦斯的技术安全措施是非常必要的。
在煤矿的开采过程中，要采用科技手段，采用适当的防范措施和科技手段来保障工人个人安全，减少瓦斯的排放。
煤矿工人要秉持安全第一的理念，严格执行安全操作流程，提高安全意识和防范能力，才能避免危机的产生，更好的开展工作。
巷道瓦斯排放安全技术措施
巷道瓦斯排放安全技术措施首先，在巷道开挖和施工过程中，应采取相应的措施，确保人员和设备安全。
在巷道开挖前，应先进行瓦斯检测，确认没有积聚过多的瓦斯，确保开挖过程的安全性。
在巷道开挖的同时，应保持良好的通风条件，及时排除巷道中的瓦斯。
对于存在大量瓦斯的地质条件，可以加大风量，采用人工通风或者机械通风设备进行通风。
其次，对于巷道中瓦斯积聚可能性较高的区域，需要进行巷道瓦斯抽排。
可以设置抽排风机或者引入可燃气体自动检测和抽排系统，对巷道中的瓦斯进行连续监测和抽排。
同时还可以设置巷道瓦斯采样装置，定期采集巷道中的瓦斯样品，进行分析检测。
根据瓦斯浓度的检测结果，及时采取安全措施，避免瓦斯积聚过多。
此外，巷道中的瓦斯排放还需要结合其他安全技术措施来进行管理。
巷道开挖和施工过程中，应加强对机械设备的维护和管理，确保设备的正常运行，减少机械故障引发的瓦斯积聚。
同时，还需做好巷道的防排瓦斯措施，如设置瓦斯灯箱、瓦斯喷嘴等，让瓦斯能够及时检测和排放。
此外，巷道施工过程中还需进行瓦斯风险评估，并根据评估结果制定相应的巷道瓦斯排放措施。
根据巷道的地质条件、巷道长度、矿井瓦斯涌出量、煤尘浓度等因素，确定相应的排放措施。
在评估过程中，还需综合考虑瓦斯的控制和排放对巷道稳定性的影响，确保安全施工。
在巷道瓦斯排放过程中，还需做好瓦斯的监测和报警。
可以设置巷道瓦斯监测系统，及时监测巷道中的瓦斯浓度变化，并配备报警系统，在瓦斯浓度超过预警值时及时报警，确保人员尽早撤离，做好应急处理。
最后，巷道瓦斯排放安全技术措施的有效性需要进行监督和检查，及时发现问题并加以改进。
对巷道瓦斯抽排系统、瓦斯监测系统等设备进行定期检测和维护，确保设备的正常运行。
对巷道瓦斯排放措施的实施情况进行定期检查，及时发现问题并加以改进，确保巷道瓦斯排放安全技术措施的有效性。
综上所述，巷道瓦斯排放安全技术措施主要包括巷道瓦斯抽排、瓦斯风险评估、巷道瓦斯监测和报警等方面。
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯安全技术措施在煤矿和石油天然气行业，瓦斯（天然气）的排放是一个重要的安全问题。
因为瓦斯是一种有害气体，容易引发爆炸，甚至危及人员生命安全，所以对于瓦斯的排放，必须采取一系列的安全技术措施。
瓦斯的危害首先，了解瓦斯的危害非常有必要。
瓦斯是一种轻质非常易燃的气体，主要由甲烷和少量的乙烷、丙烷、丁烷等组成。
当瓦斯混合氧气浓度达到5%至15%时，就会形成可燃气体，一旦遇到明火或者电火花，就会发生剧烈的爆炸。
瓦斯排放安全技术措施为了减少瓦斯排放的危害和风险，我们可以采用以下措施：1. 瓦斯抽放技术瓦斯抽放技术就是通过钻探井和井筒等工程途径，将瓦斯抽出来，然后再通过管道输送到安全的地方进行处理或利用。
这种技术可以有效的减少矿井内的瓦斯浓度，降低瓦斯引起爆炸的危险。
2. 瓦斯预警技术瓦斯预警技术就是通过使用瓦斯传感器和相关的监测设备，对矿井内瓦斯的浓度进行实时监测，当瓦斯浓度超过预设的阈值时，能够及时发出警报，预警人员可以及时采取措施，防止瓦斯爆炸的发生。
3. 安全通风系统瓦斯安全通风系统是针对矿井内的瓦斯浓度进行的，通过在矿井内展开通风设备，将空气中的瓦斯浓度降低到安全范围内。
这种技术能够有效的降低矿井内的瓦斯浓度，减少瓦斯引发爆炸的危险。
4. 安全瓦斯利用技术安全瓦斯利用技术是指将矿井内的瓦斯通过管道输送到地面，然后进行安全的利用。
常见的利用方式包括发电、制热等。
这种技术不仅能够降低矿井内的瓦斯浓度，还可以进行绿色能源的开发。
5. 瓦斯排放管道技术对于某些不能抽取或者不能利用的瓦斯，我们可以采用瓦斯排放管道技术，将瓦斯排放至空气中。
但是这种技术需要注意排放口的位置，尽量避免瓦斯直接进入人员活动区域，危及人员的健康和安全。
总结瓦斯是一种危险的气体，对于瓦斯的排放必须采取安全技术措施。
瓦斯抽放技术、瓦斯预警技术、安全通风系统、安全瓦斯利用技术和瓦斯排放管道技术等都是有效减少瓦斯排放危害的技术措施，可以根据不同的实际情况选择合适的措施。
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施瓦斯是存在于煤矿中的致命性气体。
为了保证煤矿的安全、生产能力以及提高采掘效益，煤矿需要采用一系列排放措施来减少或清除瓦斯。
同时，为了确保煤矿工人的生命安全，煤矿也需要实施安全技术措施来防止瓦斯爆炸。
本文将会介绍排放瓦斯的安全技术措施。
1. 瓦斯的排放煤矿内部的瓦斯产生的原因很多，包括岩石的压缩、化学反应、煤炭的挤压等。
为了防止瓦斯积聚，在煤矿建设时通常会安装通风系统和吸放瓦斯的设备。
通风系统可以利用风机将空气推送到较深部分，通常反复循环，扰动并稀释瓦斯，使其保持在安全范围内。
通过吸放瓦斯的设备，可以将瓦斯引导到室外进行处理，避免瓦斯的积聚和引发事故，大大提高了煤矿的安全生产水平。
2. 排放瓦斯的安全技术措施为了防止瓦斯的积聚和引发事故，煤矿需要采用一些安全技术措施来确保工人的生命安全。
以下是一些重要的安全技术措施：2.1 瓦斯排放管道系统的设计煤矿中用于排放瓦斯的管道系统应该按照标准配置，严密安装，封堵严密。
煤矿公司需要在日常生产中定期对这些管道进行维护和检查，并对发现的问题及时处理，确保其可靠性和安全性。
2.2 瓦斯排放管道的安全阀门在排放瓦斯的管道系统中，安全阀门是必不可少的部分。
安全阀门能够在管道压力不稳定或者超过系统最高工作压力时，有效防止瓦斯泄漏、爆炸等安全事故的发生。
2.3 瓦斯监测设备为了能够及时的发现煤矿内部瓦斯泄漏和浓度变化，需要在煤矿的关键位点上安装瓦斯监测仪器，并与报警系统相连接。
这样可在短时间内将瓦斯泄漏的情况通知工人，并采取相应的措施，确保工人的生命安全。
2.4 安全培训安全培训是一项非常重要的安全技术措施，这项任务需要和日常生产紧密相连。
每一个工人必须受到聘用前的培训，随后每年必须定期参加 4 次培训。
在培训中，工人需要学习有关瓦斯泄漏以及如何使用瓦斯探测仪器的知识等技能。
这种培训可以帮助工人更好地掌握煤矿内部安全知识，并且可以在工人操作中及时发现瓦斯泄漏危险，从而防止瓦斯爆炸等事故的发生。
瓦斯排放安全措施
瓦斯排放安全措施
一、排放时间：xxxx年xx月xx日
二、排放地点：2#总回延长
三、断电范围：
断电撤人范围：2#总回延长大巷、2#总回延长大巷回风至回风立井风流流经区域内全部电源。
四、应设警戒位置：
排放瓦斯前，由抢救队在40104运顺与1#总回交叉点、40301运顺与1#总回交叉点、1#联络巷与1#总回交叉点、胶轮车修理硐室等处设置警戒。
五、瓦斯排放路线：
2#总回延长→2#总回→立风井→地面；
六、平安措施：
1、成立排放小组，由矿总工程师担当排放总指挥，负责按本措施进行排放。
抢救队派一名管理人员任现场指挥，并按要求派足够数量的抢救队员参与，施工单位派一位电工坚持在现场负责处理机电事宜。
安检员、施工带班队长（或班长等）、电工应乐观监督和帮助排放，并听从现场指挥的支配。
2、停电、停工、撤人、执行状况，由现场现场指挥，向通风调度及矿调度汇报。
3、排放时间依据详细状况而定，排放期间的警戒由现场排放指挥支配，抢救队派专人担当，安检员负责检查警戒
状况，抢救队负责现场瓦斯的排放。
4、指挥停（送）电，必需遵守如下挨次：
现场指挥→通风调度→矿调度→变电所→移变
5、变电所停（送）电后，应马上按如下挨次逐级报告：
移变→变电所→矿调度→通风调度→现场指挥
6、排放前，现场指挥派人员检查排放影响区和瓦斯超限区内的停工、撤人、停电状况，并合理分派掌握风量、设岗、瓦斯检查和风机操作人员，并将排放预备以及通风系统、瓦斯、风流等状况，向总指挥报告，恳求排放指令。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
机巷排放瓦斯的技术安全
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4519-15 机巷排放瓦斯的技术安全措施(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
由于需要对11020机巷里段进行维修，需对11020风巷进行排放瓦斯，为确保排放瓦斯顺利安全进行，特制定本措施，各有关人员严格遵照执行。
一、组织措施
1、矿总工程师张合群是本次排放瓦斯的组织指挥者和技术负责人，安监科及通风科必须各指派一人现场指挥排放巷内瓦斯，排放瓦斯前，所有参加排放巷内瓦斯的人员必须认真学习该措施，在现场严格按措施要求排放瓦斯。
2、安监科必须指定专职瓦斯检查工1名现场监督及检查瓦斯、二氧化碳等有害气体
3、机电队必须指定专人负责风机的安装、供电、检修及开停工作。
4、开掘队负责把风机、开关运到通风科及机电科指定的位置（11020机巷外段），然后再按要求接风筒。
二、排放瓦斯方法
排放瓦斯方法：采用逐段通风排放方法，即先将风筒接至11020机巷外段入口处，并准备一根短风筒（约5m），然后检查局部通风机及启动装置附近20m 范围内的瓦斯浓度，在瓦斯浓度不过超0.5%时，启动局部通风机，在局部通风机开启后，先使风筒偏离11020机巷外段入口处，然后逐渐靠近，同时检查回风瓦斯，通过风筒出口距离来控制瓦斯浓度，待前方瓦斯浓度不超过1.5%时，再接上一根短风筒，排放前方瓦斯，按此方法依次进行，至到将巷道内的瓦斯排放完毕。
三、局部通风机的管理
1、局部通风机，启动装置必须装在进风巷道中距回风口不得少于10米。
局部通风的吸入风量，必须少于全风压供给该处的风量，严禁吸循环风。
2、局部通风机必须有专人负责，保证正常运转，
无论工作或交接班时，都不准停风。
3、局部通风机和掘进工作面中的电器设备必须装有风电闭锁、瓦斯电闭锁，因检修停电原因，必须撤出人员，切断电源。
4、局部通风必须做到风筒吊挂平直，逢环必挂，严禁风筒破损，有反压边，接口严密，杜绝无风、微风作业。
5、每条巷道使用风筒规格要一致，不准花接，使用规程不一致的风筒时，必须先粗后细，而且中间必须有过渡节。
6、所有运转的局扇必须保证正常运转，不能无计划的乱停，如果须停局扇时，必须预先通知调度室，调度室同意后，方可停止局扇。
重新启动风机时，必须经瓦检员检查，瓦斯不超限时，方可开动局扇通风，反之，必须排放瓦斯后方可进行工作。
7、凡事先未经批准，随意停局扇或由于高、低供电系统，突然停电和局扇本身电器事故以及机械事故而引起停电停风时，不论时间长短都属于无计划停电
停风，均要登记。
四、排放瓦斯安全技术措施
1、首先在进风流支护完好可靠地点装局部通风机，并保证“三专、两闭锁”自动倒台功能齐全可靠，检查巷口内有害气体浓度，确认安全后方可接风筒。
2、排放瓦斯前，必须在巷口处安装专用电话，能通到调度室及其其它生产区域；
3、排放瓦斯前，有电修工负责检查施工所需开关、局部通风机安全性能和“风电、瓦斯电”闭锁等情况，机电科落实，确定正常后，通知瓦斯检查工。
4、机电队电工按照要求对排放瓦斯回风流，经过的区域全部断电。
5、瓦斯检查工接到通知后，负责检查开关附近20m范围内风流中的瓦斯情况，只有当瓦斯浓度小于0.5%时，方可由瓦斯检查工通知风机工向局部通风机送电，否则严禁送电；
6、通风科、安监科负责监督对巷内瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%最
高瓦斯浓度二氧化碳浓度不得超过3%时,必须采取安全措施控制风流排放瓦斯，当瓦斯浓度超过3%时通风部门必须及时制定专项安全排瓦斯措施，报总工程师批准，由救护队进行排放，只有当巷内瓦斯浓度小于0.5%时，方可由瓦斯检查工通知风机工开启局部通风机，排放工作由安监科、通防科现场负责，由通修队负责按规定由外向里进行逐节排放，严禁“一风吹”；
7、排放瓦斯期间，由矿当天值班领导或总工程师在调度室指挥；
8、排放瓦斯时，瓦斯检查工在回风流进入全风压通风处，携带便携式瓦斯声光报警仪，连续监测瓦斯和二氧化碳浓度，以便控制风筒末端风量，确保全风压风流混合处瓦斯浓度不超过0.5%；
9、排放瓦斯时，安检科现场跟班人员必须及时向调度室汇报瓦斯排放情况；
10、排放瓦斯时，排放人员按照各自分工，坚守岗位，相互协作，严禁玩忽职守、擅自行动或脱岗；
11、排放瓦斯过程中每次接风筒前必须由外向里
对巷道进行“敲帮问顶”检查，发现倒棚、失修棚架等问题必须及时处理，隐患未处理完毕前，严禁任何人员进入隐患点以里，由安检科负责落实；
12、排放瓦斯时，必须随时观察局部通风机是否在拉循环风，一旦出局部通风机拉循环风，必须立即停止瓦斯排放工作。
13、排放瓦斯时，所有人员必须随身携带好自救器，并保证自救器能正常使用。
14、其他仍执行《煤矿安全规程》、《煤矿各工种操作规程》及矿井相关规定。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。