高级安装起重工
高级起重装卸机械操作工的实操技能训练与案例分析
高级起重装卸机械操作工的实操技能训练与案例分析起重装卸机械操作是一项需要高度技术和经验的工作。
作为一名高级起重装卸机械操作工，必须具备良好的实操技能和丰富的案例分析能力。
本文将介绍高级起重装卸机械操作工的实操技能训练和案例分析，并提出一些实用的建议。
首先，高级起重装卸机械操作工在实操技能训练中需要注重以下几个方面：1.熟悉机械设备：熟悉各种起重装卸机械的结构、工作原理和操作要点，掌握起重机械的分类、性能和使用范围。
只有对机械设备有深入了解，才能更好地进行操作和维护。
2.安全操作：安全是起重装卸工作的首要任务。
高级起重装卸机械操作工必须牢记安全操作规程和操作要求，严格遵循操作流程。
在实操中，要保持冷静、稳定的心态，防止因操作失误造成意外事故。
3.技巧训练：高级起重装卸机械操作工应该通过反复训练提高自己的技巧水平。
例如，掌握合理的定位和调整机械设备的方法，熟练掌握起重设备的操作控制，能够准确判断和处理各种复杂的工作情况。
4.团队合作：高级起重装卸机械操作工通常需要与其他工种进行协同作业。
因此，团队合作能力也是必备的技能之一。
在实操训练中，要加强团队合作意识，与其他工人保持良好的沟通和协调，确保工作的安全和高效进行。
在案例分析方面，高级起重装卸机械操作工需要从实际工作中吸取经验，并进行案例分析，以提高自己的工作水平。
以下是一个案例分析的实例：某工地进行一次大型设备的搬运工作，操作工需要将设备从地面吊装至建筑物的高处。
在实际操作过程中，操作工发现设备离地面高度较高，且作业环境狭小，存在一定的风险。
在这种情况下，高级起重装卸机械操作工应该首先评估风险，并采取相应的措施，以确保安全和顺利进行。
例如，可以使用更大吨位的起重机来提高搬运设备的稳定性；在设备吊装过程中，要及时调整吊装索具的位置，以保持设备的平衡；同时，要注意风力状况，必要时采取额外的固定措施，如加装附加固定杆等。
通过这个案例分析，高级起重装卸机械操作工能够获取以下几方面的经验教训：1.风险评估意识：对工作环境的风险进行准确评估，并采取相应的安全措施，确保操作过程中不发生意外。
起重工职业技能等级
起重工职业技能等级
【原创实用版】
目录
1.起重工职业技能等级的定义和重要性
2.起重工职业技能等级的分类和标准
3.各等级起重工的职业技能要求和职责
4.起重工职业技能等级的考核和认证
5.起重工职业技能等级对行业发展的意义
正文
起重工职业技能等级是指根据起重工的技艺水平和职业能力，对其进行等级划分和评价的一种制度。
在我国，起重工职业技能等级的划分有着严格的标准和规定，其等级分为初级、中级、高级和技师级四个等级。
初级起重工主要负责简单的起重作业，需要掌握基本的起重知识和操作技能。
中级起重工则需要具备一定的起重作业经验和技能，能独立完成一般的起重任务。
高级起重工则需要具备较高的技术水平和丰富的实践经验，能够解决起重作业中的复杂问题。
技师级起重工则是起重工行业中的技术精英，他们不仅需要具备高级起重工的技能，还需要具备一定的管理能力和技术创新能力。
起重工职业技能等级的考核和认证是由国家相关部门负责的，考核内容包括理论知识和操作技能两个方面。
只有通过考核，起重工才能获得相应的职业技能等级证书，这是对他们职业技能的法定认可。
起重工职业技能等级的划分和评价，不仅对起重工个人职业发展有着重要的指导作用，也对整个起重工行业的发展有着重要的推动作用。
通过评价起重工的职业技能等级，可以激励起重工提高自身技能，提升行业整体素质，从而推动行业的发展。
安装起重工职业技能标准
安装起重工职业技能标准1 一般规定1.1安装起重工职业环境为室内、室外及高空作业并且大部分在常温下工作（个别地区除外）,施工中会遇有一定光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。
2 职业技能等级要求2.1初级安装起重工应符合下列规定：1理论知识——了解三视图的基本知识；——掌握简单平面图的识读方法；——了解力、作用力及反作用力、力学计算国际单位的概念；——掌握麻绳与钢丝绳的种类及其应用范围及使用注意事项；——掌握常用吊具（绳扣、滑轮、葫芦、千斤顶等）的选择及使用注意事项；——掌握滑车及滑车组的构造及分类；——掌握滑车及滑车组在起重作业中的作用；——了解葫芦的使用注意事项；——了解千斤顶的使用注意事项；——了解卷扬机的使用注意事项；——掌握施工现场基本安全管理制度；——掌握建筑安全生产管理基本规定中关于施工企业和作业人员的义务的有关规定；——掌握建筑安全生产管理基本规定中关于施工作业人员权力的有关规定；——掌握起重作业安全规程；——掌握一般施工用电、用火及消防安全常识。
2 操作技能——根据不同用途正确选择不同种类的绳索；——根据绳索种类制作相应的绳扣；——根据用途正确应用简单的绳索连接方式；——正确使用扣具、索具对吊点进行连接；——掌握葫芦的保养方法；——掌握千斤顶的保养方法；——掌握卷扬机的基本保养方法；——能对卷扬机进行简单的试验。
2.2中级安装起重工应符合下列规定：1理论知识——掌握三视图及投影规律基本知识，掌握平行投影法——掌握建筑图的识读方法；——了解机械配合的基本原理；——掌握简单系统图、平面图、立剖面的原理；——了解机械及建筑制图中常见线型；——掌握力、作用力及反作用力、力学计算国际单位的概念；——掌握力偶与力偶矩的定义；——了解重心、摩擦力与惯性力的定义，惯性计算系数；——掌握麻绳与钢丝绳的破断拉力计算方法；——掌握钢丝绳末端的连接及计算方法；——了解简单平衡梁的基本构造及作用；——掌握葫芦的基本构造及其使用注意事项；——掌握千斤顶的基本构造及其使用注意事项；——掌握卷扬机的基本构造及其使用注意事项；——了解简单地锚的类型及使用注意事项；——了解简单缆风绳设置方法及要求；——掌握自行式起重机基本参数、起重特性、安全装置及稳定性；——掌握中、小型桅杆及桅杆组的组立、移位及放倒方法及工艺；——掌握设备走排滑行运输的工艺及方法；——掌握设备走排滚杠运输的工艺及方法；——掌握简单起重作业操作脚手架搭拆方法及要点；——掌握设备与构件的翻转工艺；——掌握设备的就位与固定方法及要点；——掌握简单柱及条型构件的吊装工艺及要点；——掌握中、小型屋架的吊装工艺及要点；——掌握简单民用常见设备安装程序及要点；——掌握施工现场安全管理要求及方法；——掌握起重及设备、结构等基本安全规程；——掌握电气使用、用电、用火及消防安全常识；——掌握施工一般作业过程中的安全管理理论。
起重装卸机械操作工高级工培训的考核方法与标准
起重装卸机械操作工高级工培训的考核方法与标准随着社会经济的不断发展，起重装卸机械操作工的需求日益增加，特别是对于高级工这一层级的操作工，其技能水平和安全意识要求更高。
为了保证操作工的素质和提高工作效率，起重装卸机械操作工高级工培训的考核方法与标准尤为重要。
一、考核方法：1.理论知识考核：通过书面考试的形式考核操作工的理论知识掌握情况。
考试内容包括但不限于起重机械的组成结构、工作原理、常见故障排除等方面的知识。
考核题目多样化，既包括选择题、填空题，还包括解答题，以全面评估操作工的理论知识水平。
2.实际技能考核：通过实际操作考核的方式评估操作工的技能水平。
考核内容应涵盖操作工实际工作中常见的情况和工况，例如：起吊锚固物体、斜吊物体、高空吊装等。
此外，还应考核操作工的仪表观察、仪器使用、紧急情况处理等能力。
3.安全意识考核：通过考核操作工对安全生产规章制度的理解和遵守情况，评估操作工的安全意识。
考核内容包括但不限于事故案例分析、应急处置能力、安全操作规范遵守等方面。
考核形式可以是个案讨论、小组讨论等，以培养操作工的安全意识和风险防范能力。
二、考核标准：1.理论知识考核标准：操作工需准确理解和掌握起重机械的结构和工作原理，熟悉常见的故障排除方法。
通过考核，操作工应能正确回答大部分问题，表现出对起重机械的深入了解。
2.实际技能考核标准：操作工需要熟练掌握各类起重机械的操作技巧，并能在实际工作中灵活运用。
要求操作工能够独立完成常见的吊装任务，且操作安全、规范。
另外，操作工的仪表观察和仪器使用也应达到一定的标准。
3.安全意识考核标准：操作工需具备较高的安全意识，能够正确判断工作中的危险因素，并采取相应的安全措施。
操作工在应急情况下应能迅速反应，正确处理，并能灵活运用相关安全操作规范。
此外，操作工需主动参与安全学习和培训，持续提升自身的安全防范能力。
考核的结果应以合格、不合格两种形式呈现，并给予合理的反馈和指导建议。
培训起重装卸机械操作工高级工的行业标准与法规要求
培训起重装卸机械操作工高级工的行业标准与法规要求在现代工业领域中，起重装卸机械是不可或缺的设备之一。
这种机械的操作工作危险性较高，一旦出现操作错误或不合规范的行为，将会对工人的生命安全和设备的完整性造成严重威胁。
因此，为了提高起重装卸机械操作工的技能水平与安全意识，行业标准与法规的制定变得至关重要。
在中国，培训起重装卸机械操作工高级工主要依据《起重机械安装与维修技术条件》（GB 10881-2008）以及国家、行业相关的标准、规范和规章制度。
这些标准旨在引导和规范操作工的行为，确保工人的操作符合安全标准并减少意外事故的发生。
根据《起重机械安装与维修技术条件》，起重装卸机械操作工高级工需要具备以下几方面的知识和能力：一、起重机械安装与维修的规范要求起重机械安装与维修是保证设备正常运行的关键环节。
操作工高级工需要熟悉起重机械的安装与拆卸过程，掌握起重机械的常见故障排除方法，以及进行定期的维护保养。
二、起重机械操作的技巧与要求起重装卸机械操作工高级工应具备良好的操作技巧和丰富的实践经验。
他们需要掌握各种不同类型的起重机械的使用方法，如塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等。
操作工高级工还应具备合理使用杠杆原理、机械传动原理和稳定学知识，确保起重机械的安全和有效操作。
三、安全操作规程及事故应急处理起重装卸机械操作工高级工需要了解各种作业现场的安全操作规程，并且能够正确使用和检查各种安全装置以确保工作安全。
同时，他们还应了解有关事故应急处理的基本知识，在紧急情况下能迅速应对、避免事故扩大。
除了以上要求，作为高级工，操作工还要具备一定的管理技能以及良好的团队协作能力。
他们需要与其他工程师、技术人员和项目经理进行有效的沟通，确保工作计划的顺利执行，并取得预期的成果。
除了行业标准外，我国还有一些相关的法律法规对起重装卸机械操作工的资质认证和职业标准进行规范。
例如，《特种设备安全法》、《建筑起重机械安全管理规定》等法规对起重装卸机械操作工的资格和工作条件提出了明确的要求。
探索起重装卸机械操作工高级工的核心技能
探索起重装卸机械操作工高级工的核心技能作为现代工业领域中重要的一环，起重装卸机械操作工的工作职责主要是负责操控各类起重机械进行物件的吊装、装卸、运输等工作。
这项工作既需要丰富的经验和技巧，又要求操作员具备高度的责任心和安全意识。
追求成为一名高级工的起重装卸机械操作员需要具备一系列核心技能。
首先，高级起重装卸机械操作工需要全面了解和熟悉不同类型起重机械的结构、原理和工作原理。
从桥式起重机到塔式起重机、移动起重机等，每种机械都有其专门的操作要领和特点。
掌握机械的吊重限制、起重高度、工作范围、角度及平衡控制等重要参数，对于高级工来说至关重要。
其次，高级起重装卸机械操作工必须具备精准的空间感知和判断能力。
在狭小空间中进行起重作业时，操作员需要准确判断物体的尺寸和重量，以及起重机械和周围障碍物之间的间隙，确保作业的安全和高效进行。
这就要求操作工能够通过眼睛和头脑的结合，快速计算出吊物的运动轨迹，调整机械的位置和姿态，准确地将物体吊装至目标区域。
第三，高级起重装卸机械操作工应具备丰富的经验和技巧。
只有经过长时间的实践和积累，操作员才能对于不同情况下的操作方式和调整方法有深入的了解。
例如，在吊装故障或异常情况下，高级工需要迅速判断并采取正确应对措施，确保人员和设备的安全。
此外，熟练操作各种起重机械的驾驶和控制系统，熟悉不同机械的操作板和操纵杆，是高级工技能的重要组成部分。
与此同时，高级起重装卸机械操作工还需要具备团队协作的能力。
在起重作业现场，操作员通常需要与其他相关人员密切配合，如监工、工头、信号员等。
通过良好的沟通和合作，操作员可以准确理解任务要求，快速响应指令，确保起重作业的顺利进行。
此外，高级工还会对新手操作员提供指导和培训，传授自己的经验和技巧，培养新人的技能。
最后，高级起重装卸机械操作工应注重安全意识和风险管理。
起重作业过程中，操作员需要时刻注意周围的安全隐患和风险，并采取相应的防护措施。
在人员密集区域和高风险作业现场，关注事前和事中的防护措施是高级工的责任之一。
培养起重装卸机械操作工高级工的能力与素质要求
培养起重装卸机械操作工高级工的能力与素质要求起重装卸机械操作工高级工是在工地、码头以及其他需要进行物料装卸的场所承担重要职责的工种。
为了提高工作效率和安全性，培养起重装卸机械操作工高级工的能力与素质成为关键。
本文将从技术能力和个人素质两个方面进行探讨。
首先，技术能力是起重装卸机械操作工高级工必备的重要素质。
高级工应具备精湛的机械操作技能，熟练掌握各种类型的起重机械的操作方法和原理。
例如，掌握大型汽车起重机、履带起重机、塔式起重机等常见起重设备的使用技巧，并能根据工作需求进行合理选择。
此外，高级工还应具备对不同类别货物的合理搬运、装卸和堆垛能力，了解货物特性和堆放要求，确保操作的安全和高效。
技术能力的提升还需要不断学习新的操作技术和相关规范，例如学习新型起重机械的使用方法和新的起重安全标准，以适应行业的不断发展。
其次，个人素质对起重装卸机械操作工高级工的发展也具有重要意义。
高级工需要具备良好的职业操守和责任心，始终保持谦虚、谨慎、认真的工作态度。
因为起重装卸工作存在一定的风险，高级工需要具备应对突发情况和解决问题的能力，能够冷静地应对各种工作难题，并及时采取正确的应对措施。
此外，高级工需具有团队合作精神和良好的沟通能力，与其他施工人员和物流人员保持良好的协调，确保工作的顺利进行。
通过不断锻炼和培养，高级工能够提高自身的领导能力，并带领团队完成工作任务。
另外，高级工还应具备一定的管理能力。
在工地或码头等工作环境中，高级工需要管理起重机械的维护保养、安全检查，并指导操作员进行日常维护工作。
此外，高级工还需要对工作场所进行安全管理，确保起重作业符合相关的安全规范和操作流程。
管理能力的提升需要高级工具备一定的管理知识和技能，学习专业课程和参与培训，提高自身的管理水平。
最后，重要的是高级工应具备不断学习和自我提升的意识。
起重装卸机械操作工作领域发展迅速，新的技术和设备层出不穷，高级工需要积极主动地学习新知识和新技术，保持自身的竞争力。
安装起重工职业技能标准
安装起重工1 安装起重工应具备法律法规与标准、识图、力学、材料、工具设备、起重技术、施工组织管理、安全文明施工、信息技术与行业动态的相关知识，具体应符合表1的规定。
表1安装起重工应具备的理论知识注：表中符号“○”表示“了解”；“■”表示“熟悉”；“★”表示“掌握”。
条文说明：3项次9）条，材料力学的基础知识指外力及其分类、内力与截面法、应力与应变、拉杆的变形与虎克定律、轴力计算及轴力图、许用应力与强度条件、材料在拉伸时的力学性质、在压缩时的力学性质、安全系数与许用应力、剪切的基本概念及剪应力计算、扭转的基本概念、外力偶矩和扭转的计算及扭矩图、截面静矩和形心位置、惯性矩和惯性积的计算、截面的主形心惯性轴和主形心惯、组合截面主形心惯性矩的计算、梁上的载荷，梁的支座及支座反力计算、梁的剪力和弯矩的计算、剪力图和弯矩图、梁的剪应力和弯矩应力的计算。
4项次16）条，常用钢材主要指碳钢材质的钢板、钢管、圆钢、槽钢、角钢、工字钢、H型钢、钢轨等。
4项次19）条，常用焊条、焊丝主要指J422、J507、J506系列焊条，H08Mn、H08Mn2S系列焊丝。
4项次20）条，常用连接件主要指普通螺栓和高强螺栓、铆钉、键、销、法兰等连接件。
4项次22）条，常用润滑油（脂）主要指机械油、齿轮油、钙基润滑脂、钠基润滑脂、石墨钙基润滑脂、工业凡士林等。
5项次25）条，常用吊装机具、索具的基础知识指千斤顶的种类、构造及工作原理、手动倒链的种类、构造及工作原理、滑轮的种类、构造及适用范围、滑车组的构成及在起重作业中的作用、麻绳与钢丝绳末端连接方法的种类及适用范围、麻绳与钢丝绳允许拉力经验计算公式。
5项次31）条，通用起重设备包括桥式、龙门式、塔式起重机等。
5项次32）条，桅杆起重机包括独立桅杆、人字桅杆、系缆式桅杆、龙门式桅杆、缆索式起重机等。
2 安装起重工应具备施工准备、设计计算、工具设备、维修保养、起重运输、吊装作业、班组管理、技术创新的相关技能，具体应符合表2的规定。
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填空1、设备找平后，平垫铁应露出设备底座外缘25∽30mm，伸入设备底面的长度应超过地脚螺栓( )。
中心2、应力的大小与物体的总内力成( )，与截面积成反比。
正比3、大型汽轮机组的上汽缸采用( )进行翻转，根据具体操作方法的不同，它又可分为空间翻转和空间换点翻转两种方法。
双钩法4、杆件受外力而变形时，在杆件材料内部产生一种阻止杆件变形的抵抗力，此力称为( )。
内力5、在看联动设备的安装平面图前，需对较复杂联动设备的( )有所了解，对工艺过程和设备性能有一个初步概括印象。
工作原理6、放置垫铁时，( )放在下面、薄的放在上面，最薄的放在中间。
厚度7、网架可用滑移法吊装，网架滑移时，两则要( )前进。
同步8、用剖切平面把零件完全剖开后所得的剖视图，称为( )。
全剖视图9、充水浮升倒装浮顶罐的施工原理是根据( )原理，借助浮船在罐内充水时获得的浮力来提升罐壁。
阿基米德10、双桅杆滑移法吊装塔类设备，通常在设备( )位置对称设置两个吊耳，在设备基础两侧设置两副桅杆，通过起升滑轮组起吊设备，而塔体的底座则放在拖排上滑移。
重心以上11、采用行车下设单支撑固定大车，并用附加小车和原小车起吊汽轮机静子的方案仅适用于( )布置的汽轮发电机组，不适用于横向布置的汽轮发电机组。
纵向12、擦角时，则物体将沿斜面下滑，以此实现多点上的滑移，并纠正系统的水平偏移。
目前，贮罐的安装方法主要有正装法、( )和卷装法。
倒装法13、物体各质点重力的合力就是物体( )，各质点重力的合力作用点就是物体的重心。
重量14、一张完整的零件图应具备一组视图、( )、技术要求、标题兰等内容。
尺寸标注15、滚杠法运输设备，若需要转弯时，应将滚杠放置成( )，并在转弯时根据转弯角度用大锤敲击调整。
扇形16、用高空滑轮移吊装法平移跨度大于50m的网架，宜在跨中增设一条平移轨道，是为了减少( )。
挠度17、用多副桅杆吊装大型网架时，其操作( )要求较高，难度也较大。
同步性18、设备试运转步骤应按先单机，后联动；先无负荷后负荷；先附属系统，后( )的原则进行。
主机19、锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把工质（一般为净化水）加热到一定参数（温度、压力）的( )。
换热设备20、吊装大型网架时，滑轮组的穿绕方法一般采取( )。
大花穿法21、( 等度（）)集中反应压杆的长度、约束条件、截面尺寸和形状等因素对临界应力的影响。
细长比22、网架整体顶升法的原理是通过多台千斤顶实现( )。
同步顶升23、假想用一剖切平面剖开机件，然后将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形，叫( )。
剖视图24、对于薄壁和易变形设备的拖运应做好( )。
加固措施25、滑移法装卸设备是利用( )的原理，在搭好的斜坡上铺设多根钢轨，并在轨道上涂上一层黄油，以减少摩擦力。
滑动摩擦26、不对称的重合剖必须用剖切符号表示剖切位置，用箭头表示( )，而对称的重合剖不必标注。
投影方向27、汽轮机是以( )为工质的旋转式热能动力机械。
蒸汽28、用双桅杆滑移法吊装设备时，可在设备底部设置一套溜放滑轮组和卷杨机，防止设备向前移动速度过大而造成设备与基础的碰撞，在拖排上设置一套向前驱动的( )滑轮组和卷杨机,以调整起重滑轮组的夹角。
牵引29、剖视图一般需要标出剖切位置、（）和剖视图名称。
投影方向30、垫铁按其材质可分为铸造垫铁和( )两类。
钢制垫铁31、三角形的重心在三角形3条( )的交点上。
中线32、重力滑移装置（网架纠偏工具）的工作原理是因重物搁置在斜面上有( )的趋势，当斜面倾斜角大于摩下滑33、设备安装平面图标明了设备中个部件和机构的( )、尺寸和标高等，是设备安装工作中的主要依据。
塔类设备吊装中，如缺少高于设备的起重机械，绑扎点可不设在设备顶部，但要高于设备( )1∽1.5M以上。
位置、重心34、试压的目的是检验设备的强度,并检验各部分(特别是接头处)是否( )。
泄漏35、采用滚杠法拖运设备时，其拖拉力的大小不仅与物体的重量有关，而且与托排下放置的滚杠数量和下走道的( )都有一定的关系。
铺设宽度36、用扳吊装法吊装设备过程中，最大的扳转力发生在扳吊的( )。
开始时刻37、用Q235A钢制成的压杆，只有当( )时，才可使用欧拉公式计算。
λ≥10038、起重吊装用的直立桅杆是一种压杆，对它除进行强度校核之外，还需进行( )校核。
稳定性39、将机件局部剖开后投射所得的图形叫做( )。
局部剖视图40、悬吊结构锅炉的大部分组件吊装不能一次就位，在就位过程中需进行中途接钩、( )，分几步安装妥当。
换钩41、设备安装平面图表达工艺流程图上的各种设备在建筑物内外的( )、安装的具体位置、编号、设备名称及规格型号等。
平面布置42、摩擦分为滑动摩擦与( )两类。
任何物体在没有受到其他物体作用的时候，都具有保持原来运动状态的性质，此种性质在力学中称为( 物体)。
滚动摩擦43、有铰链的扳吊塔类设备是在基础上设置铰链，吊装时设备围绕( )转动被竖立。
铰链轴心44、对外轴承座的发电机转子的穿装方法，常采用接装假轴( )。
滑移法45、无锚点吊推过程一般由竖立门架、起吊设备、扳倒门架、( )放下门架等五道工序组成。
推举就位46、跨步式液压提升装置是利用( )原理，通过提升装置和塔底的回转铰链，使塔类设备旋转竖立的吊装工艺。
液压传动47、根据弯曲强度条件，可解决的( )、选择界面和确定许可载荷这3类问题。
强度校核48、由起重机的特性曲线图可知，起重机随幅度增大，起重量将降低，起升高度也相应( )。
49、材料的基本变形形式有( )、压缩、剪切、弯曲、和扭转等。
拉伸50、用扳吊装法吊装设备时，设备的中心线、桅杆的中心线、基础中心线、立扳及制动滑轮组的合力作用线都应处在同一个( )。
铅垂面上51、放样是按施工图的要求，以( )的原理，把零件画在放样台上。
正投影52、设备吊装一般可以归纳为分体吊装、整体吊装和( )吊装3种。
综合53、按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、( )和钎焊3类。
压焊54、表示整台机器或部件的工作原理、装配关系、连接方式及结构形状的图样称为( )。
装配图55、焊接就是通过( )或加压，或两者并用，并且用（）填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
加热、或不用56、贮罐充水浮升法施工关键是盛水装置的选择和( )如何传递给壁板。
浮船浮力57、大型锅炉受热面组件，多数刚性较差，在运输及吊装时需( )，增加刚性防止变形。
加固58、使用多根桅杆吊装网架的空中移位原理为：当桅杆两侧滑轮组的水平分力不等时，网架将沿( )的方向移动，直至两水平分力相等为止。
水平力较大选择59、新设置的缆索起重机要作超负荷（）的试验后，方可使用。
A、5%B、10% (正确)C、20%D、30%60、卷杨机卷筒直径D和钢丝绳直径d要求为（）。
A、D=5dB、D∠9dC、D≥16～25dD、D=60d (正确)D、=5d B、D∠9d C、D≥16～25d D、D=60d61、缆风绳跨越公路时，架空高度应不低于（）。
A、2mB、3mD、6m (正确)62、代号为H5×4D型的滑轮表示此型号滑轮额定起重量为（）。
A、40KNB、50KN (正确)C、90KND、200KN63、水压试验时，压力应缓缓均匀上升，设备承受试验压力以（）min为度。
A、5 (正确)B、10C、15D、3064、缆风绳与地面的夹角根据现场条件来决定，一般控制在( )范围内。
A、15°～30°B、30°～45°(正确)C、45°～60°D、60°以上65、表示产品安装到其他结构上或基础上的位置尺寸为（）。
A、规格尺寸B、配合尺寸(正确)C、外行尺寸D、安装尺寸66、吊装绳索（千斤绳）与铅垂线的夹角一般不应大于（）。
A、15 °B、30 °C、45°(正确)D、60°67、用扳倒法竖立桅杆时，待桅杆与地面夹角大于（）时，即可利用桅杆上的缆风升将桅杆竖直。
A、15 °B、30°C、45°D、60°(正确)68、一般机动起重机用的钢丝绳的安全系数取（）。
A、3.5B、5～6 (正确)C、8～1069、钢管螺纹的断丝数和缺丝的总长度不得超过螺纹全长的（），并在纵方向上不得有断缺现象。
A、10% (正确)B、15%C、20%D、25%70、设备吊装作业，严禁在（）级以上的风速时进行。
A、2B、3C、4D、6 (正确)71、计算缆索起重机的缆索弯曲应力时，缆索弯曲应力与拉应力之比应符合（）。
A、б弯/б拉> 1B、б弯/б拉=1C、б弯/б拉<1 (正确)D、以上都不对72、使用绳夹时，一般绳夹间距为钢丝绳直径的（）倍左右。
A、2B、8(正确)C、20D、3273、钢丝绳做缆风绳用时，其安全系数K值为（）。
A、3.5 (正确)B、5.5C、8D、1274、缆索起重机使用前，一般须进行（）的超负荷动载试验。
A、5%B、10% (正确)C、20%D、30%75、设备倾斜自行就位是靠设备自身的（）就位直立。
A、重量(正确)B、高度C、宽度D、结构76、工作类型属重级的桅杆，其动载系数K1取（）。
A、1.0B、1.1C、1.2D、1.3 (正确)77、多台起重机组合时，同一型号机种的组合是最佳方案，这是因为同型号起重机的（）接近。
A、重量B、起吊高度C、起升高度(正确)D、起重幅度78、起重吊装中的不均衡系数K2一般取（）。
A、0.8B、1.0C、1.2 (正确)D、1.579、采用滚杠运输设备时，为了便于放入滚杠，设备的重心应放在托排中心的（）位置。
A、稍前一点B、稍候一点(正确)C、正中D、任意80、三视图中主视图与左视图关系正确的是（）。
A、长对正B、高平齐(正确)C、宽相等D、长相等，宽不等81、桥式起重机的横梁在载荷作用下产生的变形属（）。
A、拉伸变形B、剪切变形C、弯曲变形(正确)D、压缩变形82、用起重机竖立桅杆时，吊点一般选在桅杆的（）处。
A、重心B、2/3高度(正确)C、顶端D、任意83、开始起吊负载，应先用"微动"指挥，待负载（）检查确认稳妥无误，再用正常速度指挥。
A、离开地面以后B、离开地面200∽300毫米(正确)C、离开地面400～500毫米84、龙门桅杆的门架可以以其底为回转中心向两边摆动一小角度，摆动的角度一般不大于（）。
A、10°(正确)B、20 °C、30 °D、40°85、缆索起重机的承载索产生的弯曲应力应比拉应力（）。
A、小(正确)B、大C、相等D、大2倍86、组立桅杆时，桅杆重心线偏差不大与长度的（）。