高效节能尿素催化水解技术及工程应用
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用1. 引言1.1 背景介绍尿素水解SCR脱硝技术是目前电厂中常用的一种脱硝技术，可以有效降低燃煤发电厂排放的氮氧化物（NOx）浓度，保护环境。
随着环保要求的不断提高和工业发展的迅速增长，尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用越来越受到重视。
尿素水解SCR脱硝技术通过将尿素与催化剂混合喷射至燃烧过程中的烟气中，与NOx进行化学反应生成无害的氮气和水蒸气，从而达到脱硝的效果。
其优势在于脱硝效率高、操作稳定、节能减排等方面，但也存在一定的局限性，如催化剂寿命有限、操作维护成本高等。
电厂在选择脱硝技术时需要综合考虑各种因素。
本文将深入探讨尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用，分析其优势和局限性，并结合工程案例和操作维护经验，为电厂脱硝工程提供参考依据。
1.2 研究目的研究目的是通过对尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用进行深入研究和分析，探讨其在减少电厂废气排放中的效果和优势，为电厂的环保工作提供更为可靠和高效的解决方案。
还旨在总结和评估尿素水解SCR脱硝技术在电厂中实际运行中存在的问题和挑战，为进一步改进和优化该技术在电厂中的应用提供参考和建议。
通过本研究，希望能够全面了解尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的实际应用情况，为推动电厂废气治理技术的发展和进步贡献力量。
2. 正文2.1 SCR技术原理SCR技术的全称为Selective Catalytic Reduction，即选择性催化还原技术，是一种通过将氨气或尿素溶液喷射到烟气中，利用催化剂将NOx还原为无害氮气和水的脱硝技术。
SCR技术主要基于化学反应原理，通过在高温下将氨气或尿素溶液与烟气中的NOx进行反应，生成氮气和水。
SCR技术的主要反应过程为：NH3 + NOx → N2 + H2O。
当NOx进入SCR反应器中时，与氨气或尿素溶液在催化剂的作用下发生反应，生成无害的氮气和水，从而实现脱硝的效果。
SCR技术通过选择合适的催化剂和控制反应条件，可以高效地将燃煤电厂烟气中的NOx大幅降低，达到环保要求。
尿素水解工艺及其在燃煤电厂的应用
３ 尿 素水解 工艺在火 电厂 的应用
目前 ，尿 素水 解制氨工艺 已在 国电青山电厂、国 电宣威 电厂 、新 乡豫新 电厂等多个机组得到应用 。以新 乡豫新 电厂 Ｓ Ｃ Ｒ烟气脱硝项 目 为例 ，２台锅炉 （ ２ ×３ ３ ０ ＭＷ） 的脱 硝装置 共用一 个还原 剂储 存、制 备及 供应 区域 ，按 照 ８ ５ ％ 脱硝 效率设计 ，水解反 应器尿 素进料 浓度
０ － １ １ ５ ％ Ｂ ＭＣ Ｒ 氨耗量 ， 单台水解反应器 电耗量为 １ ５ ｋ Ｗ， 蒸汽耗量为 １ ． ５ 与尿素热解工 艺相比 ，尿素水解效率 高 ，耗能低 ，运行成 本低 ，近年 ｔ ／ ｈ 。 来逐步在燃煤 电厂 Ｓ Ｃ Ｒ烟气脱硝领域得到推广 。
２ 尿素水解技术 简介
１ 前 言
“ 十二五 ”期 间，ＮＯｘ 减排 工作被 纳入 国家大气污染物总量减排
甲酸铵 会破坏不锈 钢表面 的氧 化薄膜 ，当温 度超过 １ ９ ０ ℃时 ，一般 的
不锈钢材料腐蚀严重 。因此尿素水解器 的材质 一般采 用 ３ １ ６ Ｌ ， 反应温
度不超过 １ ６ ０ ℃。
的重点任务 ， 截至２ ０ １ ４ 年底 ， 已投运燃煤 电厂 烟气脱 硝机组容量约 ６ ． ８ ７
亿千瓦 ， 占全 国火 电机组容量 的 ７ ５ ． ０ ％。由于我 国煤 质复杂 、烟 气中
尿 素溶 液会产 生 由凝结 的尿素和 分解 副产物 缩二脲组 成 的沉积 物 。当温度超过 １ ３ ３ ℃ ，高活性的 中间产物 Ｈ Ｎ Ｃ Ｏ就会和尿素反应生
Ｎ Ｏ ｘ 含量高 ，因此技术成熟 、运行稳定且具有 较高脱硝效 率的选 择性 成缩二脲 ，这 是造成尿素水解系统 易产 生堵塞的原 因之一 。因此 ，尿 催化还原 Ｓ Ｃ Ｒ技术在 国内得到 了极大推广 ［ １ ２ １ ￣ 素水解 工艺采 用的尿素溶液质量浓度 一般 不超过 ６ ０ ％，并且在系统停 Ｓ Ｃ Ｒ烟气脱硝是 通过催化剂 （ 金属氧化 物）的催化作用 ，在 温度 车时要对管路进行清洗 ，以防 当温度升高时会造成管路堵塞 。 ３ ０ ０ － ４ ０ ０ ℃ 的条件下 ，利用 ＮＨ ３ 把烟气 中的 Ｎ Ｏ ｘ 转化 成对 环境无 害 尿素 中的杂质、去离子水 中的杂质 （ 如钙 ）和其它溶解 固体物会 的氮气 和水 。液氨、氨水和尿 素均可作为烟 气脱硝还原剂 。氨 水中 聚 积在水 解器 内 ，必须 定期 排污 。排 污 的频率根 据尿 素和去 离子水 的氨浓度较 低，运 输成本高 ，其 中的金 属离子对催化剂的寿 命有一定 的纯度而定 ， 若使 用工业级尿素 ，每月排 污一 次 ，每次排掉水解器 中 影响 ，因此较少在燃煤 电站 的 Ｓ Ｃ Ｒ工程 中应用 ；液氨 有毒 性且易燃 ， １ ０ ％液体量 。 储存量超过 １ ０ ｔ 即成为重大危 险源 ，其运输和储存均有严格 要求 ，审 批的难度也越来越大 ” 。 尿素是 ＮＨ ３ 的理想来源 ， 对人和环境均无害 ， 运输和储存都不 需要特殊程序 。近年来 随着 国家对安全生产要 求的提 高 ，各大发 电集 团电厂的脱硝改造技术路线 要求原则上采用尿 素作为
尿素水解制氨在电厂中的应用
尿素水解制氨在电厂中的应用
尿素水解制氨是一种重要的化学反应过程，广泛应用于电厂中。
这种方法能够将尿素
转化为氨气，而氨气是一种重要的燃料，能够用作电厂的锅炉燃料，以提供热能和发电。
尿素水解制氨的过程如下：将尿素加入到水中，然后加热至一定温度，通过水解反应
将尿素分解为氨气和二氧化碳。
随后，通过蒸馏或吸收剂来分离出氨气，得到高纯度的氨气。
1. 发电：尿素水解制氨得到的氨气可以作为电厂的燃料，用于锅炉的燃烧。
这种燃
料的使用具有很多优点，例如可燃性好、热值高、燃烧产物无污染等。
在电厂中，氨气可
以与空气混合燃烧，产生高温和高压的燃烧气体，将燃烧气体引入锅炉，产生蒸汽，带动
汽轮机发电。
2. 脱硫：尿素水解制氨产生的氨气可以用于电厂的烟气脱硫。
在燃烧过程中，尿素
中的氨气与燃烧产物中的二氧化硫发生反应，生成硫酸铵。
硫酸铵是一种可溶于水的化合物，可以通过水洗或湿法脱硫的方式从烟气中去除，达到减少或消除烟气中二氧化硫的目的。
3. 脱硝：尿素水解制氨产生的氨气还可以用于电厂的烟气脱硝。
在氨气催化剂的作
用下，燃烧产物中的氮氧化物与氨气反应生成氮和水。
这种方法被称为选择性催化还原法（SCR），可以有效降低电厂烟气中的氮氧化物排放。
脱硝后的烟气可以达到环保排放标准，减少对大气的污染。
尿素水解制氨是一种成熟且经济高效的技术，其在电厂中的应用能够改善燃料利用效率、减少燃烧产物的污染物排放，对环保具有重要意义。
随着环保意识的增强和环保法规
的逐渐完善，尿素水解制氨在电厂中的应用将会得到更广泛的推广和应用。
尿素水解技术在脱硝系统中的应用
尿素水解技术在脱硝系统中的应用关键词：“尿素水解”；“脱硝”；“结晶”1、引言随着各个火力发电厂国家级重大危险源—液氨的注销，尿素逐渐取代液氨作为脱硝还原剂，投资成本最低、运行最为稳定的尿素水解技术，不断地成为各个火力发电厂首选的工艺路线。
我公司现有3500MW机组2台，660MW机组2台，脱硝采用SCR还原技术，还原剂采用尿素。
水解区设置三台水解器，单台水解器的供氨出力为950kg/h，满足全厂4台机组100%BMCR工况下需求。
尿素制备区设置两台70立方尿素溶解罐，将尿素颗粒通过气体输送至溶解罐，溶于除盐水制成50%浓度的尿素溶液，通过泵输送至水解器，在提供蒸汽、电能能量条件下产生氨气。
在尿素水解制氨工艺中，首先尿素和水反应生成氨基甲酸铵中间体：NH2CONH2 + H2O←→NH2CO2NH4；氨基甲酸铵再在反应中进一步分解为氨：NH2CO2NH4 ←→2NH3 + CO2；尿素水解制氨的总反应方程式为：NH2CONH2 +(1+x)H2O←→2 NH3 + CO2 +(x) H2O。
尿素水解制氨工艺简图如1—1所示。
本文着重介绍尿素水解技术设计时常见问题的解决及在脱硝系统中的应用。
图1—12、尿素水解技术设计时常见问题的解决2.1尿素溶液及产品汽管道腐蚀堵塞问题通常情况下，水解器所使用浓度为50%的尿素溶液储存至尿素溶液储罐，为了避免尿素溶液结晶性和氨的挥发，尿素溶液储存罐的温度应保持在42℃左右。
尿素溶液通过尿素输送泵输送至各台在线运行水解器，流体尿素溶液不易结晶，但极寒天气条件下，尿素输送管道采用铠装伴热对其保持恒温。
不建议采用蒸汽伴热（如采用蒸汽伴热，伴热温度不应高于42℃），避免温度过高造成尿素溶液输送管道内溶液热解蒸发，造成管道内部压力增加。
通过水解器水解含氨量为28.3%产品汽。
极寒天气状况下，在机组启动或停备前期，会造成产品汽隔离门后管道结晶堵塞。
为避免出现此类问题，首先隔离阀选用质量较好的阀门，每台机组隔离阀至SCR区计量阀组管道上应安装压力及温度测点。
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用1. 引言1.1 背景介绍传统的脱硝技术存在着效率低、耗能高等问题，而尿素水解SCR 脱硝技术通过将尿素与催化剂混合后喷入烟气中，利用催化剂将氮氧化物转化为无害氮气和水，从而达到脱硝的效果。
这种技术不仅能够高效地降低电厂的氮氧化物排放，还能够减少其他污染物的排放，达到了节能减排的效果。
在当前环保意识日益增强的背景下，尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用将会越来越广泛。
通过对该技术的深入研究和持续优化，可以进一步提高其脱硝效率，降低成本，为电厂的可持续发展提供更好的技术支持。
1.2 技术概述尿素水解SCR脱硝技术是一种常见的脱硝技术，在电厂中得到广泛应用。
该技术利用尿素水解生成的氨气与烟气中的氮氧化物发生化学反应，从而将有害的氮氧化物转化为无害的氮气和水蒸气。
这一过程通过催化剂的作用可以在较低的温度下进行，降低了脱硝过程中的能耗和污染物排放。
尿素水解SCR脱硝技术具有高效、环保、节能的特点，可以在保障电厂运行的同时实现脱硝效果。
其工艺简单明了，操作稳定可靠，对电厂的影响较小。
该技术还可以在不影响设备原有结构的情况下进行改造，适用范围广泛。
尿素水解SCR脱硝技术是一种成熟的脱硝技术，在电厂中得到了广泛应用。
其环保、高效的特点使其成为电厂脱硝的首选技术之一。
在未来的发展中，尿素水解SCR脱硝技术将继续得到完善和推广，为电厂实现绿色发展提供强大支持。
2. 正文2.1 工艺流程尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用工艺流程是一个关键的步骤。
该工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 尿素水解：在该步骤中，尿素会被加热并水解成为氨气和二氧化碳。
这个过程一般发生在SCR催化剂前部，用于提供脱硝反应所需的氨气。
2. SCR脱硝反应：在SCR脱硝反应器中，氨气会与氮氧化物（NOx）发生化学反应，生成氮气和水。
这一步是整个脱硝过程的关键，需要保证反应效率高和副产物的排放量低。
3. 减少副产物排放：为了降低SCR脱硝过程中的副产物排放，通常会加入其他辅助剂或者调节反应条件，以提高氨气的利用率，并降低反应过程中的氨气泄漏。
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程
燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程1. 脱硝技术背景在燃煤电厂烟气净化过程中，脱硝是一个至关重要的环节。
烟气中的氮氧化物（NOx）是导致大气污染的主要来源之一，而燃煤电厂是产生大量NOx的重要场所。
研发和应用高效的脱硝技术对于改善环境质量至关重要。
2. 尿素水解技术概述尿素水解技术作为燃煤电厂脱硝的一种重要方法，其工艺简单、操作方便、效果显著的特点备受关注。
尿素在高温下水解生成氨气和二氧化碳，氨气与NOx反应生成氮气和水，从而实现脱硝的目的。
3. 尿素水解技术在燃煤电厂的应用3.1 技术原理尿素水解技术的应用原理是基于尿素在高温下发生水解生成氨气，然后利用氨气回收装置将氨气喷入烟气，与NOx进行化学反应，达到脱硝的效果。
3.2 工艺流程尿素水解方法的工艺流程一般包括尿素储存、输送系统、尿素水解装置、氨气递量控制系统等部分，通过连续稳定供应氨气，实现对烟气中NOx的脱除。
3.3 设备构成尿素水解技术所需的主要设备包括尿素水解反应器、氨气喷射系统、氨气回收装置等，其设备构成合理、布局合理，能够确保高效稳定地完成脱硝工作。
4. 尿素水解技术规程4.1 工艺参数在应用尿素水解技术时，需要严格控制反应温度、压力、氨气的递量等工艺参数，确保脱硝效果和操作安全。
4.2 操作维护对于尿素水解装置，需要进行定期的操作维护，包括设备清洗、防止结垢、氨气泄漏等工作，以保证设备稳定运行。
4.3 安全管理在使用尿素水解技术时，需要严格遵守相关安全管理规定，避免氨气泄漏、中毒等事故的发生。
5. 个人观点和理解从工艺技术上来说，尿素水解技术作为燃煤电厂脱硝的重要方法，具有操作简单、成本低廉、不产生二次污染等优点，是一种可行的脱硝方案。
然而，对于尿素水解技术的规程制定和严格执行，以及设备维护和安全管理，都是至关重要的。
只有在严格符合技术规程和安全管理的前提下，尿素水解技术才能发挥最大的脱硝效果，保证燃煤电厂的环境友好生产。
总结燃煤电厂烟气脱硝尿素水解技术规程是一个在环保行业中备受关注的话题。
尿素水解制氨在电厂中的应用
尿素水解制氨在电厂中的应用概述尿素水解制氨是一种常见的化学反应过程，通过将尿素与水加热反应产生氨气和二氧化碳。
在电厂中，尿素水解制氨被广泛应用于烟气脱硝系统中，用于减少烟气中的氮氧化物排放。
本文将介绍尿素水解制氨在电厂中的应用，并探讨其原理、工艺流程和优势。
原理尿素水解制氨的化学反应过程如下：（NH2）2CO + H2O → 2NH3 + CO2在这个反应过程中，尿素（化学式：（NH2）2CO）与水发生反应生成氨气（NH3）和二氧化碳（CO2）。
这个反应是一个放热反应，需要一定的温度来促进反应的进行。
在实际应用中，通常会加入催化剂来提高反应速率和转化率。
工艺流程在电厂中，尿素水解制氨主要用于烟气脱硝系统。
该系统通常由脱硝催化剂、氨水溶液喷射系统和反应器组成。
工艺流程如下：1. 尿素水解反应器：在反应器中，将尿素水溶液与水混合并加热，通过水解反应产生氨气和二氧化碳。
2. 氨水溶液喷射系统：将产生的氨气与水混合形成氨水溶液。
3. 脱硝催化剂：利用氨水溶液作为还原剂，与烟气中的氮氧化物进行反应，将其还原成氮气和水，从而实现脱硝的目的。
优势尿素水解制氨在电厂中具有以下优势：1. 高效：尿素水解制氨可以高效地将烟气中的氮氧化物转化为无害的氮气和水，从而达到脱硝的目的。
2. 环保：尿素水解制氨的反应产物主要是氨气和二氧化碳，对环境没有污染。
3. 低成本：尿素作为原料相对便宜，在硫酸铵等氨基化学品价格较高的国际市场，尤其有着显著的优势。
4. 安全性高：尿素水解制氨反应条件温和，操作简单，安全可靠。
应用示例尿素水解制氨在电厂中的应用，已经得到了广泛的推广和应用。
以下是一些具体的应用示例：1. 中国华电集团曲靖电厂：曲靖电厂在脱硝系统中采用尿素水解制氨技术，成功实现烟气脱硝，大大降低了氮氧化物排放。
2. 美国Exelon公司：Exelon公司在其多个火电厂中采用尿素水解制氨技术进行烟气脱硝，取得了良好的环保效果和经济效益。
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用
尿素水解SCR脱硝技术在电厂中的应用尿素水解SCR脱硝技术是一种常见的电厂烟气净化技术，在电厂中的应用越来越广泛。
本文将介绍尿素水解SCR脱硝技术的原理、工艺流程和在电厂中的应用。
一、原理SCR（Selective Catalytic Reduction）是指选择性催化还原脱硝技术，是一种利用催化剂催化还原剂（如尿素）与NOx反应生成N2和H2O的脱硝技术。
通常情况下，SCR反应需要在高温下进行，因此在电厂中使用的SCR系统通常在锅炉排烟脱硝之后，进入烟气脱硝设备进行处理。
尿素水解SCR脱硝技术是SCR技术的一种改进，其原理是在催化反应器内引入水蒸气，使尿素水解生成氨气，再与NOx反应生成N2和H2O。
该技术不仅可以降低SCR反应所需的温度，从而减少能耗和催化剂的使用量，还可以有效地控制氨气排放，防止对环境造成污染。
二、工艺流程尿素水解SCR脱硝技术的工艺流程通常包括尿素喷射系统、反应器、加热器、催化剂层等几个部分。
1. 尿素喷射系统尿素喷射系统通常由尿素罐、泵、喷嘴等部分组成。
尿素在加入储罐中后通过泵送进喷嘴，喷嘴会将尿素雾化成小颗粒，使其与烟气充分混合。
建议使用高质量的尿素，并定期清洗喷嘴，以保证尿素的准确投入和稳定的性能。
2. 反应器反应器通常由几层催化剂和均布装置组成。
每个催化剂层的催化剂物质和结构不同，主要目的是提高脱硝效率和减少氨排放。
均布装置是为了让尿素和烟气充分混合，保证反应的充分性和效率。
3. 加热器加热器通常位于反应器之前，用于提高烟气温度，使反应器内的催化剂达到最佳工作温度，提高脱硝效果。
4. 催化剂层催化剂层是反应器内最重要的部分，其主要作用是催化尿素水解和NOx的反应，产生N2和H2O。
常用的催化剂有V2O5、WO3等金属氧化物。
三、在电厂中的应用1. 控制NOx排放使用尿素水解SCR脱硝技术可以有效地减少NOx的排放，符合国家的环保要求和标准。
目前，我国的环保法规对NOx的排放标准已经越来越严格，因此采用尿素水解SCR脱硝技术是一个理想的选择。
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“行动计划”：
中部地区新建 中部地区新建机组原则上 原则上接近或达到燃 气轮机组排放限值。 涉及黑龙江、吉林、山西、安徽、湖北、 湖南 河南 江西等 省 湖南、河南、江西等8省。 鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气 鼓励西部地区 轮机组排放限值。
23
“行动计划”：
到2020年东部地区现役 现役30万千瓦及以上 公用燃煤发电机组、10万千瓦及以上自 备燃煤发电机组以及其他有条件的燃煤 发电机组，改造后大气污染物排放浓度 基本达到燃气轮机组排放限值。 对污染物排放不符合国家最新环保标准 且不实施环保改造的燃煤火电机组将加 加 快淘汰 快淘汰。
ห้องสมุดไป่ตู้
六 应用实例 六、应用实例
六、尿素催化水解技术应用实例
长春第二热电公司6号炉脱硝改造 机组容量 200MW 机组容量： 烟 气 量： 796,500 Nm3/h 入口NOx含量：400mg/Nm3 设计脱硝效率 >85% 设计脱硝效率： 设计氨耗量：100kg/h
六、尿素催化水解技术应用实例
六、尿素催化水解技术应用实例
2014年12月23日启动； 日启动 2015年1月4日顺利通 过168小时试运行。
五、尿素催化水解工艺特点
运行成本低： 由于反应温度低 可以利用电厂低品 由于反应温度低，可以利用电厂低品 质蒸汽作为加热热源，使电厂制氨运行成 本大幅度降低 根据已经投运的长二热6号 本大幅度降低，根据已经投运的长二热6号 机组尿素催化水解示范项目和长二热1号、 2号热解技术应用项目对比，水解能耗成本 解 应 解 成 低 热解技 详见 数 对 表 远低于热解技术（详见后面数据对比表）。
三、尿素制氨技术
尿素热解： 特点：利用高温空气加热分解，反 应速度快 应用广泛。 应速度快，应用广泛。 问题：耗能高，600MW机组需配置 功率1500KW电加热。 电加热
三、尿素制氨技术
普通尿素水解 特点：无催化剂，能耗低，国电系 统有10多台应用。 问题 分解速度慢 30-60 问题：分解速度慢， 30 60分钟，不 分钟 不 能快速跟随锅炉负荷调整需要，容易造 成NOx超排环保事故。
17
2014年4月 2014年4月， 新修订的《环境 保护法》出台。 明确污染物违法 排放的法律责任。
18
2014年3月，国家发改委、能源 局 环保部《能源行业加强大气污染 局、环保部《能源行业加强大气污染 防治工作方案 》。
排放不达标的火电机组要进行限期整 改，整改后仍不达标的，电网企业不 整改后仍不达标的，电网企业不 得调度其发电。 得调度其发电
重点地区： 重点地区 粉尘 20mg/Nm3 SO2 50mg/Nm3 NOx 100mg/Nm3
执行特别排放限值的 具体地域范围、实施 时间，由国务院环保 行政主管部门规定。
16
2013年9月，《大气污染防治行 动计划》出台，同步推出史上最严大 气考核制度《大气污染防治行动计划 实施情况考核办法 试行 》 强化 实施情况考核办法（试行）》。强化 空气质量改善的刚性约束 刚性约束作用。
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“行动计划”：
东部地区新建 东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排 放浓度基本达到 基本达到燃气轮机组排放限值（即 在基准氧含量 条件下 烟尘 在基准氧含量6%条件下，烟尘、SO2、NOx 排放浓度分别不高于5、35、50mg/Nm3）。 涉及辽宁、北京、天津、河北、山东、上 海 江苏 浙江 福建 广东 海南等11 海、江苏、浙江、福建、广东、海南等11 省市。
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主要环保技术：
自主技术开发： 自主技术开发 辅塔脱硫技术； 湍流高效脱硫技术； 尿素催化水解技术； 尿素催化水解技术 尿素热解技术； SNCR脱硝技术； ……
12
二、环保形势 环保形势
史上最严的火电厂大气污染物排 放标准——《火电厂大气污染物排放 标准（GB 13223-2011）》
2011年7月发布； 2012年1月实施； 2014年7月起执行 年 起执行
五 工艺特点 五、工艺特点
五、尿素催化水解工艺特点
尿素催化水解系统主要包含： 反应器； 反应器盘管加热装置； 反应器盘管加热装置 尿素计量供给系统； 测量、控制系统等。
五、尿素催化水解工艺特点
尿素催化水解反应工艺： 浓度50%的尿素溶液被和催化剂溶液分别 通过输送泵输送到反应器内，在0.5～ 0 95Mpa、135～160℃条件下进行水解反应生 0.95Mpa、135～160℃条件下进行水解反应生 成氨气、二氧化碳。 加热蒸汽取自厂用汽 蒸汽疏水通过疏 加热蒸汽取自厂用汽，蒸汽疏水通过疏 水管道进入疏水扩容器。
满足烟气脱硝扩容改造需要，提高脱硝 满足烟气脱硝扩容改造需要 提高脱硝 改造适应性，降低改造设备成本。 ， 以300MW燃煤火电机组为例: 入口NOx 450 mg/Nm3 烟气量 1,077,453 Nm3/h 出口限值 100 mg/Nm3 制氨量 186kg/h 尿素热解电加热功率 730KW
19
2014年5月，国家发改委“关于 加强和改进发电运行调节管理的指导 意见 。 意见”。
全面推行差别电量政策，确保高效节 确保高效节 能环保机组的利用小时数明显高于其 他机组 他机组。
20
2014年9月，国家发改委、环境 保护部 国家能源局联合发布《煤电 保护部、国家能源局联合发布《煤电 节能减排升级与改造行动计划 （2014-2020年）》。
8
科技创新平台及人才团队： 企业博士后科研工作站； 企业院士工作站； 拥有博士7人 拥有博士 人 硕士学历90余人。 硕士学历90余人
9
环保技术创新： 拥有专利175项， 其中发明专利 项 其中发明专利11项。
10
主要环保技术：
技术引进： AEE石灰石-石膏湿法脱硫技术； 石膏湿法脱硫技术 日立SCR脱硝技术； 脱硝技 ； LURGI袋式除尘技术； Clyde Bergemann湿式电除尘技术； 湿式电除尘技术
五、尿素催化水解工艺特点
尿素水解混合气中含氨浓度约 38%(体积浓度)，经由减压、流量控 制调节与稀释风混合 氨气浓度被 制调节与稀释风混合，氨气浓度被 稀释至5%以下，最后进入脱硝反应 器入口烟道进行脱硝。
五、尿素催化水解工艺特点
尿素水解工艺通过调节加热蒸汽供给量， 实现反应条件的精确控制，确保制氨品质合 格 采用DCS控制系统，实现全自动控制。 格。采用 控制系统 实现全自动控制 设备采用尿素级不锈钢材质，并在加工 过程中进行特殊处理，避免系统腐蚀。
•
李春雨， 李春雨 ， 博士 博士， ， 高级工程师 高级 高级工程师， 程师 ， 北京市优秀青年工程师；大唐科技 北京市优秀青年工程师； 大唐科技 产业集团有限公司大气污染治理学 产业集团有限公司大气污染治理 学 科带头人；多年能源领域污染物排 放控制研究； 主持多项技术开发及 工程示范应用执行， 工程示范应用执行 ， 累计创造经济 效益千万元；在国内外期刊发表学 术论文32 术论文 32余篇 余篇， ，其中 其中SCI SCI、 、EI收录 EI收录11 11 篇，拥有专利授权 拥有专利授权10 10项； 项；
五、尿素催化水解工艺特点
传统改造方案 采取更大功率的电加热器，增加制氨 ， 系统电耗；降低热解炉工作裕量；降低 热风系统供应裕量； 热风系统供应裕量 结果： 导致热解炉运行恶化； 系统可靠性和稳定性同时降低。 系统可靠性和稳定性同时降低
五、尿素催化水解工艺特点
采用尿素催化水解工艺 适度调整水解制氨装置运行参数即可 满足制氨量增加需求。
三、尿素制氨技术
尿素催化水解： 特点 采用催化剂 利用低品质蒸 特点：采用催化剂、利用低品质蒸 汽加热 反应速度快 响应时间<1分钟， 汽加热，反应速度快，响应时间 分钟 能耗水平大幅度降低。 需要大唐科技专有催化剂。
四、尿素催化水解 技术
四、尿素催化水解技术原理
在135-160℃左右，压力约8bar条件下，50%浓 度尿素溶液在催化剂作用下，发生催化水解反应， 并且反应速度较快 较传统水解法提高约10倍以上， 并且反应速度较快，较传统水解法提高约 倍以上 响应时间可达到1min以内。 化学过程： 化学过程 (NH2)2CO + 2H2O→CO2↑+ 2NH4OH 2NH4OH + 催化剂→中间产物 +2H2O 中间产物→催化剂 + 2NH3↑ 综合反应 综合反应： (NH2)2CO + H2O CO2 + 2NH3
五、尿素催化水解工艺特点
反应速度快： 与传统尿素水解相比，由于采用了大 唐科技自主催化技术，尿素催化水解反应 速度提高10倍左右，满足了电站锅炉负荷 调整需要 避免了 超排环保事故 调整需要，避免了NOx超排环保事故。
五、尿素催化水解工艺特点
系统可靠性高： 由 尿素催化水解系统 采 由于尿素催化水解系统不采 用电加热方式 避免了电加热设 用电加热方式，避免了电加热设 备运行过程中存在的隐患，提高 了烟气脱硝系统整体可靠性；
演讲题目：高效节能尿素催化水解技术及工程应用
高效节能尿素催化水解技术及 工程应用
李春雨 博士，高级工程师 2015年3月
一、公司介绍 公司介绍 二 形势政策 二、形势政策 三、尿素制氨技术 四、技术原理
五、工艺特点 五 工艺特点 六 应用实例 六、应用实例 七、综合对比
一、公司简介 公司简介
核心业务：环保 技术 科技工程 技术、科技工程、 装备制造、现代 能源服务、电力 信息技术； 2014年产值104 亿元。 亿元
五、尿素催化水解工艺特点
满足烟气脱硝扩容改造需要，提高脱硝 满足烟气脱硝扩容改造需要 提高脱硝 改造适应性，降低改造设备成本。 ， 以300MW燃煤火电机组为例: 入口NOx 450 mg/Nm3 烟气量 1,077,453 Nm3/h 燃机排放标准 50 mg/Nm3 制氨量 213kg/h（+15%） 尿素热解电加热功率 850KW