室内铸铁排水管道安装施工工艺标准
室内铸铁排水管道安装施工方案
室内铸铁排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
一、材料要求1建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂，更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2青麻、绑扎绳、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。
3水泥一般采用PO32.5 水泥，必须有出场合格证。
4其他材料：汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
二、主要机具1机具：套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。
2工具：套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
三、作业条件1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±O.OOm标高，房心土回坑到管底的高度，房心内沿墙管线位皿无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好孔洞．2设备层内排水管迸的敷设，应在设备层内模板拆除清理后进行。
3楼层内排水管边的安装应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均己预留完毕，室内校板或杂物清除后．室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
四、操作工艺（一）工艺流程：（二）安装准备：根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。
（三）管道预制：为了在安装中减少捻固定口，对部分管材与管件要预先捻好，捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
建设工程教育网2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
排水铸铁管管道安装
排水管道安装18/19号楼人防地下室卫生间部分（1）采用柔性接口机制离心铸铁管安装，连接方式为法兰连接，用于公寓人防层卫生间埋地部分。
材料在进入工地以前认真作好检查工作，材料必须有准用证、合格证、检验报告，管子在使用前必须清理，使管内外清洁，以保证水流畅通，管子安装完毕后必须刷防腐漆两道。
（2）排水管道的坡度为i=0.01管道在铺设以前将管道沟夯实，防止土层下沉，管道安装前铺设20㎝厚砂层，安装完毕后再覆盖20㎝后砂子，管道安装过程中底部必须加砖垛，防止管下沉，砖垛的间距为1.5米，排水管的立管必须做混凝土垛。
（3）管道安装；将管道的承口朝来水方向，由排除口的位置向来水方向顺序安装，应先用线在排水管的起点到排水管的末端排水出口找出坡度，每根排水管下面要用水泥砂浆和转砌筑一个二四砖垛作支撑，管道安装完，管道的两侧要用砂浆灰抹成八字加以固定。
（4）按照施工图纸核实管道的坐标，坡度/甩口位置无误后做灌水试验，试验高度为不低于一层地面，15分钟水面下降后再灌满观察5分钟，液面不下降接口无渗漏为合格。
地上部分W型机制排水系统安装技术准备1. 熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。
2. 所使用材料已经有关方面认可，报验合格。
材料要求1. 所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求，并且应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。
2. 所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行；支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。
3. 铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
主要机具1. 机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。
2. 工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷尺、线坠等。
施工工艺（一）工艺流程1 、接口安装程序①将接口处的管外表面擦洗干净。
②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
③在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深深度.④将橡胶圈的另一头向外翻转。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法【精选文档】
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。
为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单，施工工效高,施工速度快。
2.维修方便，维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程，工作压力为0。
3—0.8MPa，工作温度不超过150℃.四、施工工艺（一)工艺流程(二）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
铸铁管市政管道安装施工工艺标准
铸铁管市政管道安装施工工艺标准1. 工艺概述球墨铸铁管是低稀土硅钡镁钙球化剂在浇铸前加入铁水中，使石墨球化、应力集中降低而形成的铸铁管管材本身具有很强的延伸率，且具有强度高、韧性大、抗腐蚀能力强、柔性及密封性较好的特点，在地埋管道中能与周围土体共同工作，改善管道的受力状态，提高了管网运行的可靠性。
另外，在维护上，需要投入的人力、物力较低，主要是球墨铸铁管的密封性能好，不易渗漏，可减少管网漏失率。
球墨铸铁管承插式施工适用于城市生活用水、引水管、农业灌溉、工业生产中。
2. 适用范围适用于城市生活用水；引水管；农业灌溉；在工业生产中。
3. 作业内容本工艺主要作业内容为：沟槽开挖、安管、模板安装、混凝土浇筑、土石回填、水压试验。
4. 质量标准及检验方法《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T 13295-2013）《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》（SL631-2012）5. 施工工艺流程图如图 5-1。
6. 工艺步骤及质量控制6.1 测量放样施工测量主要包括对施工管道沿线的地面标高进行复测和管道施工定线测量。
管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工范围之外，使于观察和使用。
主要的中线桩要进行加固或安放标石，管线转角处要与附近永久性工程或埋设的标石建立关系，在其上标专点位及相对于管线角的关系。
6.2 沟槽开挖施工（1）土方开挖1)挖槽以前技术人员认真熟悉图纸及有关规范、工艺标准、勘察现场，充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物及施工环境等情况，按施工设计图纸确定挖槽断面，在原有道路挖土时采取导行，从而保证交通不中断。
在跨河流及冲沟段时，先采用沙袋围堰进行围挡，再采用C25素混凝土回填。
合理选用施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。
室内排水管道安装规范
室内排水管道安装规范室内排水管道安装是建筑施工中非常重要的一项工作，必须按照一定的规范进行施工，以确保管道安全、畅通。
下面是室内排水管道安装的一些规范要求。
1. 管道选材：室内排水管道选用的材料应具备耐腐蚀、耐高温、耐压力等特性，常见的材料有铸铁管、PVC管和复合管等。
选材时需要根据具体的使用环境和要求进行选择。
2. 安装施工：（1）管道布置：室内排水管道应按照设计要求合理布置，管道的走向应尽量简洁直线。
水平管道应有一定的坡度，以保证排水畅通。
分支管道应与主管道垂直接口，避免使用45度弯头。
（2）管道固定：管道应按照设计要求进行固定，使其在使用过程中不产生位移或振动。
对于较长的水平管道，应根据其长度进行适当的支撑和固定，以防止管道下沉或形成沉积物。
（3）管道连接：管道连接应采用专用接口或胶水进行连接，确保连接牢固、密封。
对于铸铁管，可通过橡胶密封圈或铸铁法兰进行连接。
管道连接处应进行检查，确保无渗漏。
（4）防水处理：在室内排水管道与墙体、地面交接处，应进行防水处理，以防止水渗漏。
可采用防水涂料、防水胶带等防水材料进行处理。
3. 安全措施：（1）通风管道：室内排水管道应与室外保持一定的距离，避免造成污水气味的扩散。
通风管道应采用防虹吸措施，避免污水倒流。
通风管道的口径应根据设计要求进行选择。
（2）防雷击措施：室内排水管道应配置合适的防雷设施，以防止雷电击穿或损坏管道。
可采用避雷针、避雷带等设备进行防护。
（3）管道标识：在室内排水管道的关键部位，应设置明显的管道标识，包括管道的名称、流向、水平或垂直等信息，以便于使用、维修和检查。
室内排水管道的安装规范旨在确保管道的安全、可靠运行，防止漏水、堵塞等问题的发生。
施工人员在进行安装时应严格按照规范要求进行操作，并进行必要的质量检测和验收。
只有合理、规范的安装才能保证室内排水系统的正常运行，为用户提供良好的使用环境。
SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准
SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管)安装工程.2、施工准备2.1材料要求2.1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。
管材及管件均应有出厂合格证.2。
1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
2。
1。
3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表.表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，沿封完整，有出厂合格证.2。
1.4阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2.2主要机具:2。
2.1机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2。
2。
2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等.2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
2.3作业条件：2.3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2。
3。
2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求.2.3。
3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案一、前期准备在进行铸铁排水管的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括但不限于以下几个方面：1.勘察设计：对施工现场进行勘察，并进行详细设计，确定排水管道的走向、深度、坡度等重要参数。
2.材料准备：准备好所需的铸铁排水管、管件、支架、阀门等材料，并进行质量检查，确保符合要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其掌握铸铁排水管施工的相关技能和安全操作规程。
二、施工步骤1. 开挖工程1.根据设计要求，在施工现场标明排水管线路，并进行开挖，保证管道的埋设深度和坡度。
2.挖掘好管沟后，进行管道基础的处理，确保管道的稳固性和排水效果。
2. 铸铁排水管的铺设1.将铸铁排水管依照设计要求沿着管沟逐段铺设，注意管道的连接严密，避免渗漏。
2.定期检查管道的坡度和高程，确保排水顺畅，不堵塞。
3. 管道连接和支架安装1.进行排水管道的连接，采用专用的管件进行连接，确保连接牢固，不渗漏。
2.安装排水管的支架，保证管道的稳定和垂直度。
4. 管道测试和保护1.施工完成后，进行排水管的压力测试，检查管道是否有渗漏和损坏情况。
2.在管道铺设完毕后，进行管道保护，采取防腐、防锈等措施，延长使用寿命。
三、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行，确保管道的坡度、连接牢固等。
2.施工结束后，进行验收，确保施工质量符合要求，达到设计标准。
四、施工安全管理1.施工过程中严格遵守安全规程，着装整齐，并定期进行安全培训。
2.施工现场保持整洁，避免杂物堆积和施工随意性危害工人安全。
通过以上施工方案，可以确保铸铁排水管施工的顺利进行，保证排水系统的稳定运行和使用寿命。
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SGBZ-0503室内铸铁排水管道安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：坐标、标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
3.3.2捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。
冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方能移动，运到现场安装。
3.4污水干管安装：3.4.1管道铺设安装：3.4.1.1在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。
挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
3.4.1.2在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。
3.4.1.3将水灰比为1∶9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
3.4.1.4捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。
3.4.1.5管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
3.4.1.6按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
3.4.1.7管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。
3.4.2托、吊管道安装：3.4.2.1安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
3.4.2.2安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
3.4.2.3托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
3.5污水立管安装：3.5.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。
如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。
3.5.2立管检查口设置按设计要求。
如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
3.5.3安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
3.5.4立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。
复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
3.5.5立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。
3.5.6高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件（图3.5.6），但在承插口处要留出胀缩补偿余量。
图3.5.63.5.7高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接（图3.5.7）。
图3.5.73.6污水支管安装：3.6.1支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。
3.6.2支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
3.6.3支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
3.7雨水管道安装：3.7.1内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择。
3.7.2高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压可达到0.8MPa以上。
管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。
3.7.3选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。
3.7.4雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。
雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
3.7.5雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
4、质量标准4.1一般规定4.1.1本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。
4.1.2生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管)。
雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。
悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。
易受振动的雨水管道(如锻造车间等)应使用钢管。
4.2排水管道及配件安装主控项目4.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
4.2.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.2的规定。
表4.2.2 生活污水铸铁管道的坡度4.2.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.3的规定。
表4.2.3生活污水塑料管道的坡度检验方法:水平尺、拉线尺量检查。
4.2.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
检验方法:观察检查。
4.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
检查方法:通球检查。
一般项目4.2.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定:1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.7埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。
井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
检验方法:尺量检查。
4.2.8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:横管不大于2m；立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.9排水塑料管道支、吊架间距应符合表4.2.9的规定。
表4.2.9排水塑料管道支吊架最大间距(单位：m)检验方法:尺量检查。
4.2.10排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:1通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.11安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
检验方法:观察检查。
4.2.12饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.13通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.14由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.15用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。