强力推荐-管理必读-5S管理培训教材
5S管理培训教材资料

5S管理培训教材资料一.5S管理的来由及背景7S培训公司概述:5S管理源自日本.依据记载,在公元1955年(即日本昭和30年代).日本中央劳动灾害防止协会提出口号:『安全始于整理、整顿,而终于整理、整顿』.由此可见,日本起初只推行5S管理中之整理、整顿.目的在于确保安全的作业环境,其后因需求及水准的提升逐步增加了清洁、清扫、教养而成为目前的5S管理.着眼点不只限于安全,并扩及卫生、效率、品质、成本等。
如何策划5S管理推行活动日本企业能够成功地袭卷世界的市场.其中的因素很多,有因缘际会的机遇,但更大的原因应是他们不断的寻求改善.日本的企业始终认为,整齐清洁的工作人员及工作环境,是减低浪费、提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。
追求的过程有两个特色:1.循序渐近:从基础做起2.全员参与:从基层做起,如QCC活动,提案改善活动等实施5S管理应让其:形式化行事化习惯化.等到到了习惯化后,一切事情就变得那么自然,也成为企业内活动的一种准则(标准)了.二.5S管理的效能a.提升企业形象整齐清洁的工作环境,顾客有信心,易于吸引顾客.由于口碑相传,会成为学习的对象.b.提升员工归属感人人变成有素养的员工员工有尊严,有成就感.易带动改善的意愿.对自己的工作易付出爱心与耐心.c.减少浪费人的浪费减少.场所的浪费减少.时间浪费减少.减少浪费就是降低成本,当然就是增加利润d.确保安全和生产的正常进行工作场所宽敞明亮.信道畅通.地上不会随意摆放不该放置的物品.当然安全就会有保障.e.提高效率好的工作环境.好的工作气氛.有素养的工作伙伴.物品摆放有序,不用找寻.工作效率自然会提升了.f.品质有保障品质保障的基础在于做任何事都要「讲究」,不「马虎」.5S管理就是要去除马虎,品质就会有保障.5S管理是指:整理、整顿、清扫、清洁、教养,因其日语的罗马拼音为:Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke.均为“S”字头,故简称“5S管理”。
五S管理培训教材专题培训课件

5S
推
推行主任
行
委
员
会 人
执行主任
员
组
成
执行委员
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摄影作战
实在太不好 意思了,大 家来一起整 理它。
这样好多了, 再接再厉!
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基 础
素养推行的重点
教养不但是5S的最终(结果),更是 企业界各主管期盼的“终极目的”。 因为,如果企业的每位员工都有良好 的习惯,且能遵守规定的事项,那么 身为主管一定非常轻松,工作命令必 能贯彻,现场纪律变能划一,而各项 活动的推动必会得以落实。 在5S活动中,我们不怨其烦地指导员 工做整理、整顿、清扫、清洁,其目 的不仅仅在于希望员工将东西摆好, 设备擦拭干净而已,更主要的,在于 透过细琐、简单的动作,潜移默化, 改变气质,养成良好的习惯。
5S的完善道路漫长曲折, 大家同心协力、积极向上
5S 5S
事 事
5S
◎ ◎ ☆◎ ☆◎ ☆◎
5
失 败 的
月 重 点
语名 言词 礼解 仪释
素基 养础 推知 行识
成瞭 功望 十台 种
原
强
因
心
剂
12 5S
☆☆◎ 红标 榜兵月
本 期
导
概 况
读
标兵
制造课 物流课 物流课
真棒!
继续加油哦!
红榜
课别 技术小组
问 题
台
大家一起 努力吧…
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5S-关键
• 意识 • 时间 • 团队与支持 • 构架 • 认可和奖赏 • 满意度 • 系统思考
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如何策划5S推行活动?
1.推行小组的成立 2.推行前的培训 3.推行计划的拟定 4.推行活动的展开 5.现场评比和诊断
5S管理培训教材(PPT 48页)

2021/11/8
第一页,共47页。
课程主要(zhǔyào)内容
❖ 〝5S〞 基本概念 ❖ 〝5S〞 重要性 ❖ 5S与质量(zhìliàng) ❖ 5S与事务管理 ❖ 〝 5S〞 实施
第二页,共47页。
〝5S管理(guǎnlǐ)〞 的思绪
〝5S管理〞的思绪十分复杂朴素,它针 对企业中每位员工的日常行为方面提出 要求,倡议从大事做起,力图使每位员 工都养成事事〝考究〞的习气,从而到 达提高全体任务质量(zhìliàng)的目的。
第四页,共47页。
意思(yì sī) 整理 整理 清扫 清洁 教养
5S含义(hányì)—整 理
整理(zhěnglǐ)—将任务场所的任何物品停止〝要〞与 〝不要〞的区分,将不要的东西肃清掉,保证 任务场所只放置需求物品。
—需求物品中,还要将如今需求的物品与如 今不需求的物品区别开。
—如今需求的物品放置在近处;如今不需求 的物品暂时放置别处保管。
置
整理要有决计,这是5S的第一步
第二十五页,共47页。
5S的要点(yàodiǎn)—整 理
❖ 经常处于划一的形状,了如指掌 ❖ 必要的东西要做到〝容易识别、容易取放、
立刻可用〞 ❖ 规则〝标识(biāozhì)的方法,保管方法及保管
前的处置方法〞 ❖ 必要的东西也要限量 ❖ 整理是提升效率的基础
第四十页,共47页。
5S效果(xiàoguǒ)查找方 法
1. 蟑螂搜索法; 2. 公共厕所消毒法; 3. 向上巡视法; 4. 向下巡视法; 5. 稍等一会法; 6. 寻觅舍不得丢弃物品(wùpǐn)的方法; 7. 留意标志牌的方法; 8. 再留意以前规划区域的方法; 9. 下班巡视法; 10.仓库反省法。
最齐全的5S教材

5S系列教材之一顺德博思管理咨询有限公司目录第一章:5S基本概编第二章:5S执行技巧第三章:5S间的关系第四章: 与各管理系统的关系第五章:定置管理的实施第六章:开展“5S”活动程序第一章 5S基本概编1.1 我们有下列“症状”吗?1.仪容不整或穿著不整的工作人员.A.有碍观瞻,影响工作场所气氛.B.缺乏一致性,不易塑造团队精神.C.看起来懒散,影响工作士气.D.易生危险.E.不易识别,妨碍沟通协调.2.机器设备摆放不当F.作业流程不流畅.G.增加搬运距离.H.虚耗工时增多.3.机器设备保养不良I. 不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人都不舒服,影响工作士气.J. 机器设备保养不讲究,产品的品质就随着不讲究.K .机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质提升.L. 故障多,减少开机时间及增加修理成本.4. 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放M. 容易混料_____ 品质问题.N. 要花时间去找要用的东西______效率问题.O. 管理人员看不出物品到底有多少______管理问题.P. 增加人员走动的时间______秩序与效率问题.Q. 易造成堆积_____浪费场所与资金.5. 工具乱摆放R. 增加找寻_____效率问题.S. 增加人员走动_____工作场所秩序.T. 工具易损坏.6. 运料信道不当U. 工作场所不流畅.V. 增加搬运时间.W. 易生危险.7.工作人员座位或坐姿不当X. 易生疲劳_____降低生产效率增加品质变异之机率.Y. 有碍观瞻,影响作业场所士气.Z. 易产生工作场所秩序问题.从以上种种不良现象,可以把它综合起来,不良的现象所产生的均会造成浪费,这些浪费包括:1.资金的浪费.2.场所的浪费.3.人员的浪费.4.士气的浪费.5.形象的浪费.6.效率的浪费.7.品质的浪费.8.成本的浪费.因之如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业,第一步就是重视“整理、整顿清洁”的工作,并彻底的把它做好.以上这些病症,我们开给它一个药方,药名叫“5S”.1.2 5S是什幺?a) 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;b) 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;c) 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;d) 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;e) 修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯.1.3 5S之来源20世纪末,”日本制”的产品遍布世界每一个角落,许许多多的经济专家及管理学者不禁问,他们是怎么啦?当然这其中的因素很多,有因缘际会的机遇,但更大的原因应该是他们不断的追求效率,不断的追求品质,不断的研究发展,不断的争取更大的市场空间.只有不断的追求效率与品质,才能降低成本,创造更大的企业利润.在追求的过程中有两上特色. (1).循序渐进:从基础做起,如5S运转的产生. (2).全员参与:从基层做起,如QCC活动,提案改善活动等.“5S”对某些人来讲也许不屑一顾,认为很简单,但是若不彻底去实施”5S”,就不会有效果.再者”5S”如缺乏实施前的规划与准备,加上推动及实施人员不具有共识与决心,往往也会流于虎头蛇尾。
强力推荐-管理必读-5S管理培训教材

5S概述本讲内容5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1.5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年,日本的5S的宣传口号为"安全始于整理,终于整理整顿"。
当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。
后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。
2.5S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了"7S";也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了"10S".但是万变不离其宗,所谓"7S"、"10S"都是从"5S"里衍生出来的。
5S的含义美国著名的管理专家瓦特金斯·马席克的《21世纪学习型组织》有一个工作学习化模型,值得参考。
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是"S",所以统称为"5S"。
5S培训教材1精编版

拥有整洁干净,明亮清爽的工作环境
清洁之原则
清洁就是保持清洁!清洁就是维持整理,整顿,清扫3S之成果!!
一尘不染的环境好舒服。
清洁之原则
定下标准(守则)明确责任人定时检查比赛审核
准则
守则
何谓 素养?
定 义
目 的
自觉遵守纪律和规则
养成讲礼仪,有道德,自觉遵守纪律等的好习惯
此五项内容在日文的罗马发音中,均以S为开头,故简称为5S。5S活动是具体而实在的,不仅员工能听懂,而且能实行,其目的就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、有序的工作场所和空间环境。
5S的起源 1955年,日本企业针对地、物,提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余的3个S,从而形成目前广泛推行的5S结架,也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质,从而覆盖安全、卫生、效率、品质及成本方方面面的改善!
素养之原则
作风和纪律培训、学习着装、举止早会、晚会问候电话礼仪赞美欣赏培养良好习惯
素养之原则
5S是以素养为始终[道早安] 是素养的第 一步。保持洁身之美,养成遵守既定规则的习惯!
早上好!你好!再见!
5S之总结
整理:要与不要,一留一弃,空间效率化;整顿:科学布局,取用快捷,时间效率化;清扫:清除垃圾,美化环境,发现问题快捷化;清洁:洁净环境,贯彻到底,好做法标准化;素养:形成制度,养成习惯,持之以恒习惯化。
【这是什么呀!】有用吗?。
要使工作效率提高先从整理开始
何谓 整顿?
定 义
目 的
将整理好的物品明确地规划,定位并加以标识
可以快速,正确,安全地去获取所需要的物品
整顿之原则
确定需要的东西之后分类存放划定存放区标示养成习惯,用后归位目视管理
5S管理培训教材

.5S培训资料5S管理培训教材一、5S概论1、“5S”起源班组是企业最基层的管理单位,班组管理即企业的基层管理。
从基层单位抓起,做好基础工作,企业的全局、整体管理才能落到实处,收到成效。
5S是企业的一项基础工程,是管理之基础的基础。
它从具体的小事抓起,从细微处着眼,着力于不断地改善品质,不断地提高效率,正因不断地追求品质与效率,才能降低成本,创造更大的企业利润,在这不断的追求实践中,产生和兴起了“5S”运动。
“5S”来源于日本,是由日本企业在现场质量管理实践中发现、挖掘、整理出来的具体的班组管理经验。
在1955年提出的2S:‘整理、整顿’,到1986年提出了完整的5S 概念:‘整理、整顿、清扫、清洁、素养’,随着企业的不断发展,管理不断提高,一些企业现在提到了6S,7S,及增加了新的内容‘安全、节约’。
2、5S的含义·整理(SEIRI):区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品(口诀:要与不要、一留一弃)。
·整顿(SEITON):把需要的人、事、物加以定量、定位,物品要明确标示(口诀:科学布局、取用快捷)·清扫(SEISO):将工作场所扫干净,保持工作场所干净、亮丽;常常清扫、保养设备、仪表等,使之处于正常工作状态。
(口诀:清除垃圾、美化环境)·清洁(SEIKETSU):整理、整顿、清洁之后要认真维护,保持完美和最佳状态,并形成制度化。
(口诀:洁净环境、贯彻到底)·素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养主动积极的精神(口诀:形成制度、养成习惯)。
3、推行5S的目的·改善和提高企业的形象·促成效率的提高·改善库存周转率·减少直至消除故障,保障品质·降低生产成本·改善员工精神面貌,使组织活力化4、5S的八大作用·亏损为零:通过5S后,工作场所洁净,工作流程标准化,工作效率得到提高,员工具有成就感,成本、质量得到控制;同时提升了企业形象,因此可减少企业的损失。
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2、如何实行整顿?
第一步骤: 看看你的工作场所里,东西的安排方法。所有东西是否有系统的放好,或者是否到处乱放呢? 在进行整顿时,应经常记得每一样东西都应该有它放置的地方。因此,首先你必须决定什么东西应放在什么地方。在决定每样东西放置地方后,你和你的同事就能随时取用,不必寻找。第二步骤: 在决定什么东西放在什么地方时,你应该考虑到有关东西是否经常被用到的问题。在工作上时常用到的东西,应该放在靠近工作地点,以便轻易取用而不必浪费时间走一段距离去拿它们。
5S为日本所创,它是以现场管理为基础,也可以说是日本的管理哲学之一,5S主要是针对场地的整洁及安全的事项而进行有系统的改善,使场地明朗化而达到优良舒适的工作环境,公司实施5S时,必须是全员参加。
一、简 介
1、目 的
一、使员工有效的在自己的公司实施5S的改善工作;二、使员工了解优质产品需要优良的管理场地;三、营造一个没有危险和没有污染的工作环境;四、减少现场的浪费、消除浪费和5S场地整洁。
3、生产线摆放注意事项
产品、材料放在箱中必须按顺序,层次堆放,应避免出现挤压、相撞的可能,产品在箱中摆放应低于箱沿的高度,以免叠放时出现撞压的可能。产品、材料不可以直接摆放在地上,一定要放在中转箱或中转车上。产品、材料搬运不可以在地上拖行,应尽量避免用手搬运,必须用手搬运时有物品的箱数不可以超过一箱。最上面的箱必须有遮盖物,总装成品需过夜时必须有包装物,以防灰尘。
如果你没有意识维持整洁工作环境的重要性,那么,很快的,你将会发觉到你的工作场所,又回复以前的肮脏,那你的努力将前功尽弃。为现场整洁制订一套保养制度。例如:制定一份清洗与组织工作场所的工作时间表。各部门或各拉进行现场整洁比赛,这将使你和你的同事更注意维持整洁的工作场所。
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5S概述
本讲内容
●5S的含义
●5S是企业管理的基础
●5S的说明书
5S的起源
1.5S的沿革
5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年,日本的5S的宣传口号为"安全始于整理,终于整理整顿"。
当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。
后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。
2.5S的发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了"7S";也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了"10S".但是万变不离其宗,所谓"7S"、"10S"都是从"5S"里衍生出来的。
5S的含义
美国著名的管理专家瓦特金斯·马席克的《21世纪学习型组织》有一个工作学习化模型,值得参考。
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是"S",所以统称为"5S"。
它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
■整理
就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:
△将混乱的状态收拾成井然有序的状态
△5S管理是为了改善企业的体质
△整理也是为了改善企业的体质
■整顿
就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:
△能迅速取出
△能立即使用
△处于能节约的状态
■清扫
就是将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
清扫的对象:
△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等
△机器、工具、测量用具等
■清洁
就是将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。
■修养
就是对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。
△典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神
△养成良好的5S管理的习惯
具体的内容见下表
表1-1 5S含义表
5S活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。
在没有推行5S的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。
轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间;重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。
员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。
对于这样的工厂,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果,要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5S开始,从基础抓起。
前面阐述了5S的基本含义,可是在实际推行的过程中,很多人却常常混淆了整理、整顿,清扫和清洁等概念,为了使5S喜闻乐见,得以迅速地推广传播,很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆,如漫画、顺口溜或看板等。
为了方便大家记忆,可以用下面几句顺口溜来描述:
●整理:要与不要,一留一弃;
●整顿:科学布局,取用快捷;
●清扫:清除垃圾,美化环境;
●清洁:洁净环境,贯彻到底;
●修养:形成制度,养成习惯。
【自检】
当今社会,无论在公司,还是在社会生活中,"教养"越来越受到重视,"文化教养"往往成为评价一个人层次如何的最重要的一个标准。
你认为从业人员应该具备哪些良好的教养呢?
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5S是企业管理的基础
作为企业,实行优质管理,创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。
而优质管理具体说来,在以下这些方面有独到之处:
Q(quality:品质)、C(cost:成本)、D(delivery:交期)、S(service:服务)、T(technology:技术)、M(management:管理)
Q(quality)品质品质是指产品的性能、价格比的高低,是产品本身所固有的特性,好的品质是赢得顾客信赖的基础,5S能确保生产过程的迅速化,规范化,能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。
C(cost)成本随着产品的成熟、成本趋向的稳定,在相同的品质之下,谁的成本越低,谁的产品竞争力相应地也就越强,谁就有生存下去的可能。
5S可以减少各种浪费,避免不均衡,大幅度地提高效率,从而达到成本的最优化。
D(delivery)交货的期限,简称为交期为了适应社会的需要,大批量生产已成为个性化生产,多品种而又少批量地生产,只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要,交期体现了公司的适应能力的高低。
5S是一种有效的预防方法,能及时地发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。
S(service)服务众所周知,服务是赢得客源的重要的手段,通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣,使他们更乐于为客人提供优质的服务。
另外通过5S还可以提高行政效率,减少无谓的"确诊",可以让顾客感到快捷和方便,提高顾客的满意度。
T(technology)简称技术未来的竞争是科技的竞争,谁能够掌握高新技术,谁就更具备竞争力,而5S通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本,能加快开发的速度。
M(management)管理管理是一个广义的范畴。
狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。
只有通过科学化、效能化的管理,才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化,综合利润最大化,5S是实行科学管理的最基本的要求。
一个企业通过推进5S活动,就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针与目标。
所以说5S是现代企业管理的关键和基础。
图1-1 现代企业之屋
5S的说明书1.5S的性能
5S很像是一种广谱抗菌药,它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的"疾病",长期服用,能极大地提高免疫力,预防疾病的发生。
本品无任何副作用。
主要成分=整理+整顿+清扫+清洁+修养
●适用范围:△生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;△公共事务、供水、供电、
道路交通管理等;△社会道德、人员思想意识的管理。
●作用:(消除各种问题(隐患),强壮企业的 "体魄",提高免疫力。
●用法:内外兼服。
●用量:遵医嘱。
●注意事项:一旦开始服药,请不要中途停止。
一个企业,如何让它不下滑,必须要有一个支撑点,而这个支撑点称为止动力,另外一种力量叫拉力,如何让一个企业能逐步地向前进,后面应有一种止动力,而前面必须有一种拉力,这个企业才会往上走。
那怎样正确地使用止动力,又如何最有效地运用这种拉力,是这个企业管理中的最重要的一个基础要素,5S的作用就是能彻底消除各种问题的隐患,强壮企业的"体魄",提高免疫力。
它的主要作用有下列6种:
2.5S的主要功用
(1)让客户留下深刻的印象;
(2)节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所;
(3)缩短交货期;
(4)可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大;
(5)可以推进标准化的建立;
(6)通过5S可以极大地提高全体员工的士气。
【自检】
检查一下在我们的企业中,是否存在以下现象,它所造成的后果是什么,应采取什么对策?
(1)作业流程不畅,搬运距离过长且通道被阻
(2)工装夹具随地乱放
(3)物品堆放杂乱,良品与不良品混杂,成品与半成品很难区分
(4)私人物品随意摆放,员工频繁走动
(5)机器设备保养不良,故障多
(6)地面脏污,设施破旧,灯光灰暗
(7)物品因没有标识而时常误送误用
(8)管理气氛紧张,员工都无所适从
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