海外石油钻井液压猫头安全操作规程
液压猫头安全操作规程
1人员准备
1.1任何在钻修井队钻台操作液压猫头的人员只能是司钻或副司钻。
1.2要求能保养、检查液压猫头；能独立更换液压猫头绳套；独立启停动力源、调节动
力源压力。
1.3操作液压猫头人员（司钻、副司钻）必须知道各种钻具、套具的上扣扭矩，知道扭
矩仪表的保养、调校。
2工具准备
2.1液压猫头通常分为：卧式（旋转式）液猫头、立式（液缸式）液压猫头等。
2.2使用单位在使用液压猫头时，应根据作业的特点，选择适合作业的吊钳及吊钳钳头。
2.3同时使用手套、安全帽、防护眼镜等其他PPE。
3主要技术参数
3.1液压猫头在不同压力下，钢丝绳牵引力、扭矩参数参见说明书。
3.2液压猫头技术参数参见说明书。
4安装
4.1安装位置
4.1.1猫头安装在绞车和水刹车的左前方的钻台面上，至大钳拉动时的最小距离为
3m。
4.1.2拉动大钳的钢丝绳正对两固定支撑的中心。
4.1.3钢丝绳拉紧后，钢丝绳与大钳中心线成90°。
4.2安装条件
4.2.1猫头活塞杆采用向上伸展安装，上面留出满足活塞向上伸展需要的空间。
4.2.2猫头支架垂直安装。
4.2.3猫头支柱、支板以及拉杆等支撑件焊接牢固可靠。
4.2.4螺栓、销子等紧固件联接可靠。
4.2.5钢丝绳在猫头楔孔中固定后，再用两只绳卡固定在一起。
4.3液压动力源、控制盒与猫头油缸的连接猫头油缸高压软管连接到控制盒的A、回
油B接口上，工作腔接A，回程腔接B，再将控制盒P、O及泄油口分别与液压源
高压油口、回油口及泄油口分别相连接。
4.4安装钢丝绳组件
4.4.1钢丝绳采用D21.725mm长7m的钢丝绳。
4.4.2将挡圈和弹簧套在钢丝绳上，然后把端部做成套圈或用钢丝绳卡卡紧，做成
套圈，连接到内钳尾柄上。
钢丝绳卡不少于3个。
4.4.3在油缸处于完全收起的位置和大钳处于开始拉动的位置时，拉紧钢丝绳另一
末端使各处钢丝绳均无松垂，并穿入楔块孔中做成圈状将楔块放入，用手拉
住末端，尽可能地拉紧钢丝绳，使楔块楔入孔中。
4.4.4将大钳卡紧在管柱上，驱动猫头油缸活塞杆向外伸出，使楔块被进一步楔紧。
4.4.5将弹簧推向挡板处，从自由长度向油缸方向压缩150mm，并拧紧钢丝绳卡。
4.4.6用两只绳卡将楔块处钢丝绳余头与钢丝绳卡在一起。
4.5控制盒、液压动力源的安装
4.5.1在司钻操作台附近的构件上，直立地安装控制盒。
4.5.2液压源安装在钻台底座或偏房内。
5操作
5.1操作前检查
5.1.1检查各管线是否连接好。
5.1.2检查各控制手柄是否灵活。
5.1.3检查钢丝绳是否符合使用标准。
5.1.4检查猫头完好无损坏，可否安全使用。
5.2将猫头钢丝绳套在大钳钳柄上。
接通液压源，根据所需松紧扣扭矩，使用大钳的钳臂长，从附录A中选择液压系
统工作压力来调整溢流阀，使压力表的读数为所需压力。
5.3液压猫头初次安装时，操纵手动换向阀使猫头活塞杆伸出或收回反复几次，将残留
在阀和软管中的空气从系统中排出。
5.4松扣
5.4.1将内钳打在钻杆母扣或公扣接头上，再相应地扣紧内外钳。
拉紧钢丝绳。
5.4.2操作控制盒手动换向阀，使猫头油缸活塞杆伸出，钢丝绳拉动大钳回转一定
角度，完成松扣作业。
5.4.3当活塞到达行程终点位置时，要立即操作手动换向阀，停止供油。
5.4.4操作手动换向阀，使活塞杆退回，钢丝绳复位。
5.4.5用完后，把液压猫头复位，关闭液压源。
6维护及保养
6.1保持液压猫头及控制盒和液压源的外表清洁卫生。
6.2猫头活塞杆每次工作完毕后，全部退入缸内，并经常检查活塞杆周围有无漏油，发
现应及时更换密封件，并修复导致漏油的部位。
6.3猫头牵引钢丝绳回绳弹簧经常涂防腐油，并在每次使用钢丝绳前，检查钢丝绳有
无腐蚀、磨损、断线或严重扭绞，发现上述一缺陷应立即更换。
6.4钢丝绳使用符合报废标准规定时应立即报废。
6.5动、定滑轮轴每周注一次润滑油。
6.6每班检查活塞杆周围有无漏油。
6.7检查油缸中的油面高度，油面高度不低于油面指示器下限，若低于下限应随时补
6.8猫头活塞杆工作完毕后退入缸内,以免外露部分腐蚀而形成麻点破坏。
6.9每周检查一次油质，根据油质更换。
海外石油钻井液压闸板防喷器安全操作规程
液压闸板防喷器安全操作规程1人员准备1.1井队带班队长，司钻，副司钻，井架工，钻工等班组人员为本作业操作人员。
1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。
2工具准备2.1合适的吊装绳套、液压提升装置2.2BOP螺杆专用套筒扳手等工具3安全注意事项3.1安装时，注意保护两端的钢圈槽3.2液压开关,防刺伤。
4操作程序4.1闸板环形防喷器安全操作规程4.1.1安装技术规程总体要求4.1.1.1防喷器组安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm，以减少钻具对封井器设备的接触和摩擦。
用16mm的钢丝绳在井架底座的对角线上加反正螺栓将防喷器绷紧固定牢靠，以减少在钻井中震动对其的影响。
环形防喷器顶部安装防溢管用螺栓连接，不用的栽丝孔用丝堵堵住。
4.1.1.2所有封井器每趟起下钻必须至少操作一次，交替使用司控台和辅控台进行关闭，环形封井器不需要完全关闭，另外，不能在空井的情况下关闭半封闸板。
4.1.1.3闸板防喷器应配备手动或液压锁紧装置，具有手动锁紧装置的防喷器应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，手轮应接出井架底座，可搭台便于操作。
手动锁紧杆和防喷器手动锁紧轴中心线的偏斜应不大于300。
手动锁紧杆手轮上应挂牌标明开关圈数及开关方向。
具有手动锁紧机构的闸板防喷器关井后，应手动锁紧闸板，锁紧后不必回旋。
打开闸板前，应先手动解锁，解锁一次性到位，然后回转1/8圈～1/4圈。
4.1.1.4不要通过封井器组或节流管汇循环废水泥浆，要对与废水泥浆有接触的井控设备进行彻底清洗并确保其在下次安装是干净的。
大钻机21-1/4"2000psi、13-5/8"5000psiBOP组每口井、修井机BOP组每个月都应打开、清洗及进行外观检查，包括保养手动锁紧装置。
29-1/2"500psi导流器可以每季度进行打开保养清洗。
4.1.1.5如果可能，安装闸板封井器要使闸板侧门位于地面以上，且对套管头以下的闸门要有适当的保护。
液压锚杆钻车安全操作规程
液压锚杆钻车安全操作规程为了能够在工作面安全使用液压锚杆钻车，达到安全规范操作，特制定本安全操作规程：1、液压锚杆（锚索）钻车司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。
2、司机应熟悉所用液压锚杆（锚索）钻机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程的有关要求。
3、司机必须佩带常用的检修工具。
三、使用前的准备：1、使用前检查各零件是否齐全，紧固件是否松动。
2、检查油箱油位，油面至油箱4/5处。
3、水源与钻机连接之前设独立阀门，水压控制在0、6--1、2Mpa04、检查电缆有无伤痕，吊挂是否牢靠。
5、检查管路是否漏油，管路连接是否使用专用销。
6、接通泵站电源，起动电机注意旋转方向要与指示牌一致。
7、启动电机试运转，确保各操作手柄灵活、可靠。
8、确保钻机完好后，将操作手柄置于“关闭”状态，然后停机待用。
9、每台钻车必须安设2个灭火器。
四、进、退钻车：1、掘进机割完煤后，必须保证底板浮煤不大于20Omm,否则不许开进钻车支护。
2、当底板倾斜时，必须把底板扫平，防止钻机倾斜翻倒伤人；当巷道坡度超过12度、底板水平倾角大于5度时严禁使用钻车支护。
3、开动钻车时，必须有人负责看护电缆，严禁司机一人开动钻车。
4、锚杆钻车调正后，同时开到超前支护距永久支护不小于30OnIm地方停下,然后开始上网。
5、当液压锚杆钻车开进工作面后，支护材料不允许靠在钻机上。
五、上网：1、上网时钻车司机、换钻杆人员负责将网抬上超前支护，并防止网片绊住操作手柄，造成钻机误动作伤人。
2、网片放好后由换钻杆人员扶网，两台钻车同时开进空顶下，换钻杆人员负责锚杆排距的定位。
网片到位后升起超前支护且托梁必须紧贴顶板。
3、联网由换钻杆人员操作，联网具体标准执行巷道作业规程规定。
4、换钻杆人员在钻车上操作时，必须佩带保险绳。
若有辅助人员上钻机帮忙时，也必须佩带保险绳。
六、支护操作：1、当液压锚杆钻机进入工作面进行临时支护及永久支护时，钻机的位置离帮480Ommo2、支护前必须确保顶板和煤帮的稳定，方可作业，最大支护高度为6、5米。
液压锚杆钻机技术操作规程范文
液压锚杆钻机技术操作规程范文第一章总则第一条为保障液压锚杆钻机的安全性和工作效率，规范操作人员行为，制定本操作规程。
第二条液压锚杆钻机操作人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗操作。
第三条液压锚杆钻机使用前应检查设备是否完好，如发现故障应及时修理。
第四条液压锚杆钻机操作人员必须了解和掌握液压锚杆钻机的结构、性能和工作原理。
第五条液压锚杆钻机操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意修改操作步骤。
第六条液压锚杆钻机操作人员应随时关注设备工作状态，发现异常应及时报警并停机检修。
第七条液压锚杆钻机操作人员应遵守有关安全操作规定，确保人身和设备安全。
第二章液压锚杆钻机的操作流程第一节准备工作第八条液压锚杆钻机操作人员在操作前应进行以下准备工作：（一）检查液压锚杆钻机各部件是否完好，如有故障应及时修理。
（二）检查液压锚杆钻机的液压系统是否正常工作，如有异常应进行检修。
（三）检查液压锚杆钻机的润滑系统是否正常，必要时应加注润滑油。
第九条液压锚杆钻机操作人员在操作前应穿戴好个人防护用具，确保人身安全。
第十条液压锚杆钻机操作人员在操作前应对周围环境进行检查，确保无危险因素。
第十一条液压锚杆钻机操作人员应熟悉液压锚杆钻机的控制系统，确保能熟练操作。
第二节操作流程第十二条液压锚杆钻机操作人员在操作过程中应按照以下步骤进行操作：（一）打开液压系统，确认液压锚杆钻机的液压系统正常工作。
（二）将液压锚杆钻机的工作台移动到预定位置，固定好锚杆。
（三）按照工艺要求，选择合适的钻头和钻具，进行装配。
（四）将液压锚杆钻机的主轴调整到合适位置，调整好密封装置。
（五）启动液压锚杆钻机的主驱动装置，开始钻孔作业。
（六）在钻孔过程中，注意观察液压锚杆钻机的工作状态，如有异常应及时处理。
（七）完成钻孔作业后，关闭液压系统，进行设备清洗和维护。
第三节维护保养第十三条液压锚杆钻机操作人员在每天结束操作后，应进行设备清洗和维护工作。
第十四条液压锚杆钻机操作人员应定期进行液压系统的维护和保养，确保系统正常工作。
液压钻机安全技术操作规程
液压钻机安全技术操作规程液压钻机是一种用于开采矿山、建筑施工、隧道工程等领域的重要设备。
然而，液压钻机的操作也涉及到一些安全风险，因此，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套液压钻机安全技术操作规程是非常必要的。
一、液压钻机的基本要求1. 液压钻机操作人员必须经过相应的培训，具备相关的证书和操作技能。
2. 操作人员必须了解液压钻机的结构和性能，掌握常见故障处理方法。
3. 液压钻机必须定期检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
4. 液压钻机应使用符合标准要求的工作工具和钻杆，以确保施工的质量和安全。
二、液压钻机的安全操作流程1. 检查液压钻机的工作环境和周围的安全情况，确保没有人员、设备或障碍物在工作范围内。
2. 检查液压钻机的电源、液压系统和液压油的压力和温度，确保设备处于正常工作状态。
3. 检查钻杆和钻头的状态，确保没有磨损、裂纹或其他损伤。
4. 使用安全设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的个人安全。
5. 在操作液压钻机之前，必须了解开孔的深度、孔径和倾斜角度，并在地面上标记出作业位置。
6. 操作人员必须按照液压钻机的使用说明书和操作规程进行操作，严禁超负荷工作。
7. 操作人员必须时刻注意液压钻机的工作情况，如发现异常情况，应立即停机检查。
8. 操作人员必须保持机器的清洁，及时清理机器上的杂物和油污，防止阻塞和泄漏。
9. 操作人员必须遵守作业规定，按照标准程序操作，确保作业的质量和安全。
10. 操作结束后，必须将液压钻机清洗干净，关闭电源和液压系统，并进行例行维护和保养。
三、液压钻机的安全注意事项1. 液压钻机在使用过程中，禁止任何人接近工作区域。
2. 若液压钻机出现故障或异常情况，应立即停机检查，并及时报告上级或维修人员。
3. 工作人员操作液压钻机时，必须戴上安全帽、防护眼镜等个人防护设备。
4. 操作液压钻机时，必须稳定站立，预防工具和工件失控。
5. 液压钻机工作时，严禁离开岗位，必要时可以有一个协助人员。
海外石油钻井安装套管头、坐封井器安全操作规程
海外石油钻井安装套管头与坐封井器安全操作规程1、调整喇叭口方向，使其不影响封井器提升装置(若喇叭口出水口不影响BOP吊装装置的钢丝绳移动，可省略此步骤)操作程序及注意事项：1.1开具高空作业许可、受限空间许可、热工作业许可；1.2召开作业安全会；1.3分离喇叭口与高架槽及灌浆管线；1.4用气动绞车吊住喇叭口上2个耳板，卸掉喇叭口与万能连接的所有螺栓，卸螺栓时注意手工具的使用，所有手工具要求系尾绳，人员不要站在榔头砸过来的方向；1.5用气葫芦吊起喇叭口，旋转90度，使用气葫芦时要注意缓慢操作，禁止猛提猛放；1.6再次将喇叭口固定在万能封井器上，带上6条螺栓，注意要确保喇叭口固定牢靠。
2、水平上提封井器。
操作程序及注意事项：2.1检查好绳套、卸扣，调整万能封井器底下的托盘与封井器平行，同时缓慢操作封井器提升装置，提起封井器负荷；2.2卸掉封井器所有螺栓，水平上提封井器，高度要大于卡瓦高度加上适当操作空间；2.3清洗套管头卡坐卡瓦位置。
3、使套管居中，放上铁板，用气动绞车吊卡瓦到井口。
操作程序及注意事项：3.1根据套管偏心程度，选择使用倒链或者钻台上液压猫头导向调整套管，使套管居中，操作时要求缓慢操作，禁止猛拉猛拽；3.2将卡瓦吊到井口时要使用卡瓦专用的吊耳，确保吊平；4、扣合卡瓦，在卡瓦外表面涂抹黄油，同时抽掉铁板，卡瓦坐入套管头，然后用铜棒敲击卡瓦上沿，确定卡瓦到位。
操作程序及注意事项：4.1将卡瓦锁扣扣合后，松掉卡瓦牙片的固定螺栓，在卡瓦外表面涂抹黄油，操作时要注意防止夹手；4.2抽铁板时需两人同时操作，切忌一快一慢，铁板抽掉后递出圆井外面；4.3检查卡瓦坐入情况，如果套管不是严格居中，需要调整倒链，或用液压猫头等晃动套管，使其居中，让卡瓦顺利下移；4.4检查卡瓦坐入套管头情况，可用铜棒敲击卡瓦上沿，确保卡瓦坐到位；5、缓慢下放游车，观察套管是否坐住，如果能坐住，施加20%悬重，观察正常后，然后再施加60%悬重，再次观察，如果没有问题，打开气动卡盘开关，放松游车。
海外石油钻井液压大钳安全操作规程
液压大钳安全操作规程1人员准备1.1任何在钻修井队钻台操作液压大钳的人员必须经过培训和较长时间的实践操作。
1.2要求能保养、检查液压大钳；能独立更换液压大钳钳头；独立启停、调节动力源压力。
1.31.3操作液压大钳人员必须知道各种钻具、套具的上扣扭矩，知道扭矩仪表的保养、调校。
2工具准备2.1液压大钳通常分为：油管动力钳、钻杆动力钳、套管动力卡等。
2.2使用单位在选用液压大钳时，应根据作业的特点，选择适合作业的液压大钳。
2.3同时使用手套、安全帽、防护眼镜等其他PPE。
3安装3.1液压源安装在钻台底座或钻台偏房内，水平放置，固定牢靠。
3.2将额定钩载为5t的滑轮，用D15.875mm的钢丝绳双股固定在井架天车大梁上，滑轮钩要封口。
3.3吊绳采用D15.875mm钢丝绳，将钢丝绳穿过滑轮，一端固定在大钳吊杆上，一端固定在3t手拉葫芦吊钩上，手拉葫芦的下端用D15.875mm的钢丝绳双股固定在井架底座大梁上。
3.4塔式钻机专用尾柱使用不小于D137mm的钢管，长度以高出钻台面1m为宜，安装在钻台右前边，距井口3.3m为宜，牢固地固定在井架底座上。
A型井架也可以将井架大腿作为尾柱。
3.5将大钳与移送缸连接，吊起固定在吊绳上，再将移送缸与尾柱连接，移送缸与大钳连接端应比尾桩固定端低100mm~350mm，井口、大钳、尾柱保持一条线，手拉葫芦要留有足够的调节余量。
3.6接通液压管线、气路、电路。
4调校4.1启动液压源，观察电机转向，确保电机转向正确。
4.2井口立1柱钻杆，扣上吊卡，坐稳井口。
打开气源阀门，扳动气开关将大钳送至井口。
调节大钳高度，使其底面与吊卡上平面保持40mm距离。
大钳缺口套入钻杆后，转动吊杆上螺旋杆，调平钳头，使上下钳两个堵头螺钉与钻杆公母扣贴合。
4.3操作高低挡气阀、下钳夹紧气阀和移送缸气阀，观察是否灵活和漏气。
4.4试运转，压力在2.5MPa以内低挡空转1min -2min，压力在5MPa以内高挡空转1min-2min，确保：4.4.1马达运转平稳，钳头复位机构正常；4.4.2大钳送至井口，下钳准确卡住接头；4.4.3各气、液管路无刺漏现象；4.4.4各阀门灵活好用。
液压猫头操作规程
1.操作人员
1）操作人员应是接受了该项目的专门培训、并持有相关证书的合格人员；2）负责培训的指导教师应具备操作资格，并负责受训人员的操作技能鉴定；3）所有现场培训的记录应保存。
操作人员调动后应携带相关受训证明。
2.操作前检查
1）检查各管线是否连接好。
2）检查各控制手柄是否灵活。
3）检查钢丝绳是否符合使用标准。
4）检查猫头完好无损坏，可否安全使用。
3.操作
1）在油缸处于完全收回的位置与吊钳开始拉动的位置时，拉紧钢丝绳使其无松垂。
另一端连接到吊钳尾柄上，用钢丝绳卡，紧固，切去多余的钢丝绳。
2）接通液压站与操作箱进、回油口油路；上扣猫头和卸扣猫头油路。
3）搬动相应手柄即可完成工作目的。
4.日常检查与维护
1) 对钢丝绳要定期检查。
2) 对拉力传感器的销轴安全装置检查。
3) 检查钢丝绳卡子和回位弹簧。
4) 对各个保养点加注润滑脂。
5) 定期检查滑轮槽，防止过度磨损。
5.相关文件和记录
《装备管理办法》。
液压锚杆钻机技术操作规程
液压锚杆钻机技术操作规程一、目的和适用范围本规程的目的是规范液压锚杆钻机的技术操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。
本规程适用于使用液压锚杆钻机进行岩石钻探、固体灌注及其他类似作业的场合。
二、安全操作要求1.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书方可进行液压锚杆钻机的操作。
2.液压锚杆钻机必须由操作人员亲自操作，禁止未经许可他人操作。
3.在操作前，操作人员必须进行设备的检查，确保液压锚杆钻机处于正常工作状态。
4.在开工前，操作人员必须了解施工区域的地质情况，确定钻孔位置和钻孔深度，并做好相应的准备工作。
5.勿穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子进行操作。
6.操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并确保其完好无损。
7.在作业过程中，严禁脱离岗位、离开操作区域，禁止与他人闲谈。
8.在操作时，应随时观察作业区域，留意周围环境的变化，发现异常情况及时报告。
三、操作流程1.液压锚杆钻机的启动操作必须按照设备操作手册上的步骤进行，确保每一步都正确执行。
2.开始操作前，应确保液压锚杆钻机的锚固稳定，防止工作时发生晃动和倾倒。
3.在进行钻孔作业时，应按照设定的钻孔位置和深度操作，确保钻孔的准确和稳定。
4.钻孔过程中，操作人员应根据地质情况选择合适的转速和冲击力，确保钻孔成功。
5.当液压锚杆钻机出现异常情况时，操作人员应立即停机检查，并报告相关责任人员处理。
6.钻孔或钻塞过程中，操作人员应注意探杆的深度，避免过深或不足，导致设备的故障或事故的发生。
四、维护保养1.液压锚杆钻机在使用过程中，应定期进行维护保养，包括润滑油的更换、关键部件的检查等。
2.在维护保养过程中，必须先停机，并关闭电源，确保操作人员的安全。
3.维护保养时，应使用专用工具和设备，并由专业人员进行操作。
4.维护保养结束后，应进行试运行，确保设备工作正常，再进行正常操作。
五、事故处理1.在作业过程中，如出现设备故障或操作失误导致事故发生时，操作人员应立即停机，采取相应的应急措施，并及时报告相关人员。
海外石油钻井CAT卡特柴油机组安全操作规程
CAT柴油发电机组安全操作规程1人员准备1.1经过专业培训的柴油机司机、司机长。
2工具准备：2.1穿戴好正常劳保用品。
2.2耳塞或耳罩等听力防护用具。
3安全注意事项：3.1操作者必须熟悉卡特柴油机相关资料，掌握CAT柴油机的构造特点、使用操作方法以及常见故障排除方法及手段；3.2根据规定的品种、牌号选用合格的燃油和润滑油（冬季燃油选用-10#柴油，夏季燃油选用0#柴油，润滑油最低选用API CF-4。
存放油料的容器应单独使用并保持清洁，油料使用前应经过沉淀和过滤；3.3冷却水必须使用防冻液；3.4严格执行如下操作保养规定，按规定周期认真进行各项技术保养工作；3.5柴油机冷态启动后，不宜立即加载，应充分跑温待柴油机冷却水温度达到40°C以上，方可逐渐加载转入正常工作；3.6柴油机禁止长时间空载怠速运转；3.7柴油机使用过程中，应随时注意其运行工况，一旦发现异常情况，应立即查找原因及时排除，并按规定作好运行记录；3.8柴油机结束使用后，不得立即停车，应怠速运转3-5分钟后方可停机；3.9柴油机紧急停车后，应盘转曲轴，同时预供油，待机油温度降至60°C以下方可盘车；3.10严禁随意拆卸柴油机零部件，如果必须拆检，应严格按规定程序和要求操作；对影响各技术参数的部位进行拆卸时，复装后必须重新进行检查与调整；对所有铅封部位使用过程中严禁开封；3.11新机超出封存期或老机长期封存后重新起用时，必须认真进行全面细致的检查、修理、维护保养后才能继续使用。
4操作程序4.1柴油发电机组安装4.1.1整个发电房底座应全长支撑，放在结实水平的基础或地面上，基础的水平度在±3mm，基础承载压力＞7MPa；4.1.2排气管系统安装时要单独支撑、固定牢靠，排气管系统要有防水进入设施。
在安装期间要防止焊渣或其它杂物进入柴油机；4.1.3安装燃油管线时，在管线接到柴油机之前，要从管线中清除所有的杂质；4.1.4连接输出电缆和控制线路时；将发电房、SCR房等根据实际情况牢固的接地。
伸缩式液压猫头操作维护保养规程
伸缩式液压猫头操作维护保养规程一、伸缩式液压猫头操作规程(一)安装1.用3只M20的专用“U”型螺栓将液压油缸卡固在井架二号（司钻背面）大腿上，或专用固定桩上，油缸下端高度应距钻台面0.6m 为标准。
2.液压控制箱吊挂在卡固油缸的中间“U”型螺栓上，高度0.8m～1m。
3.液压猫头绳应使用φ22mm钢丝绳或专用猫头绳，索引行程长度标准为16.5m。
4.卸下油缸上下护罩，将钢丝绳穿过动滑轮、导管及定滑轮，将钢丝绳一端做成椭圆状穿入猫头油缸斜孔中，然后将楔块（斜铁）放入圈内，使楔块拉入斜孔内拉紧，再用铁锤击打下端使楔块和钢丝绳可靠的固定在斜孔中，将钢丝绳固定牢固后，将护罩装全、紧好。
另一端与B型吊钳相连接。
5.将挡圈和弹簧依次套在钢丝绳上，将弹簧从自由状态向油缸方向压缩0.2m，然后再穿一个档圈，用同绳经卡子在挡圈后面卡紧。
6.使用成品猫头绳，可先穿弹簧后用楔块固定。
使用自制猫头绳时，长度达到在油缸全部收回后吊钳处于拉紧位置为标准，然后用3～5个同绳经绳卡子卡紧，卡距120～150mm，不准拴绳扣，以免减弱钢丝绳拉力强度。
7.使用时若长度不合适可松开绳卡重新调整，直到长度合适为止。
8.液压猫头动力使用于液气大钳液压源，用高压胶管连接。
9.将各条液气管线调理正规，排放正齐，不准挤压、碰、拉。
(二)操作规程1.操作时将右阀手柄扳至上位时，液气大钳工作，液压猫头不工作。
扳至下位时，猫头油缸控制阀（左阀）与液压源连通，液气大钳不工作。
然后向上扳动左阀手柄，油缸活塞杆外伸，钢丝绳拉紧吊钳完成上、卸扣动作。
向下扳动手柄，活塞杆复位。
2.在油缸达不到所需拉力时，可顺时针转动手柄调整溢流阀压力增大，拉力增强，反之减小。
一般情况下，压力不得超过15MPa。
3.操作液压猫头时，待内外钳拉紧，井口人员躲避之后开始松、紧扣，防止断绳后伤人。
4.当活塞杆伸出达到极限位置时，立即松开操纵手柄，避免溢流阀长期溢流造成损坏。
5.若活塞杆回位时，钢丝绳从滑轮槽脱出，可松开吊钳连接端，再使弹簧向猫头端挡板处移动一段距离，然后锁紧。