质量保证与质量控制措施
质量保证体系及质量控制措施
质量保证体系及质量控制措施什么是质量保证体系质量保证体系是指公司或组织为了保证产品或服务在生产和使用过程中的质量，设计的一套体系化的质量管理措施。
通过运用质量保证体系，公司或组织能够不断提高产品质量，减少错误和缺陷，提高效率，并最终提高客户满意度。
质量保证体系的特点质量保证体系通常具有以下特点：1.可操作性：一个好的质量保证体系应该可以被执行，管理和监督。
2.有计划的：一个好的质量保证体系应该是有系统的，计划并根据计划进行。
3.持续的：一个好的质量保证体系应该能够不断改进。
4.顾客导向：一个好的质量保证体系应该针对顾客需求和满意度进行设计。
质量控制措施在质量保证体系中，执行质量控制措施至关重要。
质量控制措施是指为了保证产品或服务在生产和使用过程中的质量，采取的一系列管理措施。
质量控制措施通常包括以下几个方面：1.设计控制：对产品的设计进行审查和验证，以确定产品是否满足最初的需求。
2.过程控制：对生产过程进行监控，以保证生产过程中的质量指标符合要求。
3.检验控制：对成品进行检验，以确保产品质量符合相关标准和规范。
4.记录控制：建立合适的记录和文件，以确保追溯和审核质量的能力。
如何建立质量保证体系建立质量保证体系需要具有全面的计划，包括以下几个步骤：1.明确目标和范围明确质量保证的目标和范围，定义要实现的质量指标和标准。
2.确定组织结构确定管理团队，并指定适当的职责和权限，制定适当的人员培训和开发计划。
3.建立程序和流程制定和审查适当的程序和流程，确保标准的执行和质量控制。
4.实施和监督实施和监督程序和流程，确保质量保证体系得以顺利执行。
同时，进行必要的绩效评估和定期审查。
5.不断改进针对程序和流程中出现的问题，进行改进和纠正，以提高质量保证体系的效率和有效性。
质量保证体系对于产品或服务的质量控制至关重要。
通过实施严格的质量控制措施和建立完备的质量保证体系，企业可以保证产品和服务的质量符合国际标准和客户需求。
保证质量控制和保证措施
保证质量控制和保证措施1、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。
在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，确保原材料质量。
具体控制措施：1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。
2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
3）工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。
4）在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。
5）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。
6）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。
2、模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。
我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。
柱模板选用钢模，顶板采用竹胶模板。
模板质量具体控制措施：1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。
2）在结构施工中普遍采用钢管做支撑，保证刚度同时提高了施工速度。
3）顶板模板选用覆膜竹胶板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。
3、混凝土工程为保证工程质量，我们在现场设置混凝土搅拌站，提供优质的混凝土。
在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。
具体措施：1）混凝土出罐前必须每车检测坍落度，并做好记录。
质量保证体系及质量控制措施
质量保证体系及质量控制措施在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量是企业立足和发展的关键。
为了确保能够向客户提供高质量的产品和服务，建立一套完善的质量保证体系及有效的质量控制措施至关重要。
一、质量保证体系质量保证体系是指企业为了保证产品或服务质量，从组织架构、职责分工、工作流程到资源配置等方面建立的一整套系统性的管理机制。
1、组织架构企业应设立专门的质量管理部门，负责制定质量方针、目标和质量计划，并监督质量控制措施的执行情况。
同时，各部门应明确各自在质量管理中的职责，形成全员参与质量管理的工作格局。
2、质量方针与目标质量方针是企业质量管理的总的宗旨和方向，应明确表达企业对质量的追求和承诺。
质量目标则是对质量方针的具体量化，应具有可测量性和可实现性。
例如，将产品合格率提高到 98%以上，将客户满意度提升至 95%等。
3、工作流程建立完善的工作流程是保证质量的基础。
从产品的设计开发、原材料采购、生产加工、检验检测到售后服务，每个环节都应有明确的操作流程和标准，确保工作的规范化和标准化。
4、资源配置为了保证质量管理工作的顺利开展，企业应合理配置人力、物力和财力资源。
包括招聘具备质量管理专业知识和技能的人员，配备先进的检测设备和工具，以及提供足够的资金支持质量改进项目等。
二、质量控制措施质量控制措施是指在产品或服务的生产过程中，为了确保质量符合要求而采取的一系列具体的方法和手段。
1、设计控制在产品设计阶段，应充分考虑客户需求和质量要求，进行可行性研究和设计评审。
通过优化设计方案，降低产品缺陷的风险。
同时，应制定详细的设计规范和标准，为后续的生产提供准确的技术依据。
2、原材料控制严格把控原材料的采购质量，选择合格的供应商，并建立供应商评估和管理机制。
对原材料进行进货检验，确保其质量符合要求。
对于关键原材料，应进行批次跟踪和质量追溯。
3、生产过程控制在生产过程中，应设置关键控制点，对生产工艺参数进行监控和调整。
质量控制及保证措施
质量控制及保证措施1质量保证体系“质量第一，用户至上”是施工单位的宗旨。
为此，建立健全工程质量保证体系，施工中推行TQM管理方法。
严格工艺、精心操作、逐项检查\确保质量，特别要做好工程材料、设备以及工程的所有部位及其施工工艺全过程的质量检查，做好日常记录、编制质量报表，定期报送监理工程师。
2质量管理保证措施2.1项目经理部成立质量管理领导小组。
质量管理领导小组由项目经理挂帅，项目总工程师主管，成员由项目经理部技术、质量、物资供应等职能部门成员、作业班组长等组成，日常工作由质检科负责。
2.2成立质安科，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质安科检查验收合格后方能提交监理工程师终检。
2.33各施工队、作业班组设兼职质量检查员，做好质量“三检制”的初检和复检工作，把好工序质量检查关。
2.4设置专职质检员，对本工程的施工质量进行全过程监控，做到试验数据的真实、准确具有代表性。
2.5推行全面质量管理，加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划地组织学习施工规程、规范，不定期展开质量会议，并建立月例会制度、对本月工作中出现的质量情况进行探讨研究，提出预防措施。
2.6严格执行“三检制”，班组自检，工程队复检，经理部和监理工程师终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收。
关键工序均应签发合格证，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。
2.7严把材料关，工程质量的优劣、原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量达到优良，在保证材料合格率方面采用如下措施:(1)坚决按照某县寺后路北段市政道路工程项目施工招标文件技术规范及质量要求中规定的措施执行。
(2)工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，所有进场材料均应有材质证明或出厂合格证书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场，水泥、钢材等重要物资未经进货检验严禁使用。
质量控制及保证措施
质量控制及保证措施第一节工程质量的组织保证和质量管理措施1.质量目标我公司将该工程列为重点工程，其质量目标为：达到国家现行验收规范要求一次性验收合格。
2.工程质量的组织保证措施为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督，控制。
现场成立质量检查小组，该小组代表公司对该工程质量行使监控权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的新产品转入下一道工序，质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查，对有争议性质质量问题及时上报公司或查阅资料，直到难题解决。
3.建立健全现场质量管理保证体系建立健全施工现场质量岗位现任制和质量保证体系，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到规范质量的要求。
岗位责任制内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的原则。
4.建立质量管理制度技术交底制度的建立项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。
材料、成品、半成品的验证和进行验收制度。
材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。
施工工序“三检”制度的实施施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。
严格执行技术复核制度项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。
重要工序的施工应由进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应以验收合格方可进行下道工序。
工程的测量放线应由专职测量员进行施测后应由工长、质量员进行复核，经复核合格后方可用于施工控制。
重要部位隐蔽工程应以公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。
质量保证与控制措施【范本模板】
（1)质量保证与控制措施1)质量保证体系1。
1质量总要求我单位将严格按照IS0９０00质量体系的规定,制定项目质量控制标准，保证在项目执行的各个阶段、各个设备材料、系统、均得到有效控制,所有质量控制过程均有质量记录，以便进行产品质量的追溯。
对于合同的各个阶段（包括系统设计、生产制造、施工安装、测试、试运行等阶段）,我单位将制订和执行质量保证监督计划,清楚地阐明对各个阶段的检查验收和测试方法，确保交付的设计文件、各项设备系统、项目和提供的各项服务均达到合同的要求。
我单位在投标书中已结合本工程设备供货及安装工程的工程特点和本招标文件要求，建立整个项目的质量保证体系、制定质量控制方案。
为确保本工程得以实现,我单位将提供并执行下面规定之有关设备制造、安装的质量控制程序.整个合同期间,直至最终验收,招标人将监督我单位在工程各阶段的方法、过程、进程、文本和记录是否符合质量控制计划。
在工程开始之前,我单位将以书面形式向招标人指明一名授权处理本合同质量控制各种问题的雇员或其组织中成员。
在整个工程过程中,我单位若不能执行质量控制计划，工程将被认为是不能满足合同的要求。
1。
２质量程序文件我单位管理部门对质量的政策、目的和保证有明确定义并制订文件.我单位保证该政策在各级组织范围内已经理解、贯彻和执行。
1.3质量保证体系我单位将建立和贯彻以明文规定了的质量保证体系，作为保证产品符合技术要求的一种手段.我单位将介绍给招标人现行有效的成文的质量保证体系．1。
4控制检查程序我单位将建立和贯彻一定的合同检查程序和各项工作之间的协调程序。
１.５设计控制所有图纸和产品资料均有明确的质量标准，确保在整个生产过程中及时地分发更新的规范、书和图纸，并收回正在使用的陈旧资料。
生产人员和监造人员均随时随地得到所有最新的有效图纸和修改。
建立一图纸清单表示出每一张图纸的状态,包括提交、日期、审核和版本。
1。
6文件控制1）文件审核和颁发我单位将建立和贯彻一定程序来控制所有的文件及数据，这些文件颁发之前将经授权的人员审查和认可。
项目的质量保障和控制措施
项目的质量保障和控制措施项目的质量保障和控制措施在项目管理中，质量是一个关键的成功因素。
一个高质量的项目能够满足客户的需求和期望，提供高质量的成果。
因此，在项目实施过程中，必须采取一系列的质量保障和控制措施，以确保项目的质量达到预期目标。
本文将详细介绍项目的质量保障和控制措施。
一、质量保障措施1.明确质量目标和标准：在项目启动阶段，明确项目的质量目标和标准。
质量目标应该具体、可衡量，并与项目的目标和利益相关者的期望一致。
质量标准应该明确规定项目成果的质量要求和验收标准。
2.建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系是项目质量保障的基础。
质量管理体系应该包括质量组织结构、质量策划、质量控制和质量评估等要素。
质量组织结构应该明确质量管理的职责和权限。
质量策划应该规划项目的质量活动和使用的质量工具和技术。
质量控制应该监控和纠正项目的质量问题。
质量评估应该评估项目的质量绩效和效果。
3.制定质量计划：根据项目的特点和需求，制定详细的质量计划。
质量计划应该明确质量活动的内容、质量工具和技术、质量验证和验证的方法和程序、质量角色和责任等。
质量计划应该与项目计划和项目管理计划相一致。
4.产品质量管理：在项目实施过程中，应该重视产品质量管理。
产品质量管理包括制定产品质量计划、产品质量控制、产品质量验证和产品质量评估等过程。
产品质量管理应该关注产品的交付质量和实施质量。
5.过程质量管理：在项目实施过程中，应该重视过程质量管理。
过程质量管理包括制定过程质量计划、过程质量控制、过程质量验证和过程质量评估等过程。
过程质量管理应该关注项目管理和项目实施过程的质量。
6.关键质量因素管理：在项目实施过程中，应该重视关键质量因素的管理。
关键质量因素是影响项目质量的重要因素。
关键质量因素包括关键质量要素、关键质量资源、关键质量活动和关键质量风险等。
关键质量因素管理应该关注关键质量因素的识别、分析和控制。
二、质量控制措施1.制定质量控制计划：制定详细的质量控制计划，明确质量控制的目标、内容、方法、程序和时间表等。
质量保证体系、质量控制措施
质量保证体系、质量控制措施在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量成为了企业生存和发展的关键。
为了满足客户的需求，提高企业的竞争力，建立完善的质量保证体系和有效的质量控制措施是至关重要的。
质量保证体系是指为了确保产品或服务满足规定的质量要求，从组织结构、职责、程序、过程和资源等方面进行系统的规划和管理的体系。
它涵盖了从产品设计、原材料采购、生产制造、检验检测到售后服务的全过程，旨在预防质量问题的发生，而不仅仅是在问题出现后进行处理。
一个有效的质量保证体系通常包括以下几个方面：首先是明确的质量方针和目标。
质量方针是企业在质量方面的总体宗旨和方向，它应该简洁明了，能够为全体员工所理解和接受。
质量目标则是对质量方针的具体量化，例如产品合格率、客户满意度等指标，这些目标应该具有可测量性和可实现性，并且能够定期进行评估和调整。
其次是完善的组织结构和职责分工。
企业需要建立专门的质量管理部门，负责制定质量计划、监督质量控制措施的执行、处理质量问题等。
同时，各个部门和岗位也应该明确自己在质量保证体系中的职责和权限，形成全员参与质量管理的局面。
再者是严格的文件控制和记录管理。
企业应该制定一系列的质量文件，如质量手册、程序文件、作业指导书等，对质量管理的各个环节进行规范和指导。
同时，对质量活动的过程和结果进行详细的记录，以便于追溯和分析质量问题的原因。
此外，内部审核和管理评审也是质量保证体系的重要组成部分。
内部审核可以定期检查质量管理体系的运行情况，发现存在的问题并及时采取纠正措施。
管理评审则是由企业的高层管理者对质量保证体系的有效性、适应性和充分性进行评估，为质量管理体系的持续改进提供决策依据。
质量控制措施则是为了确保产品或服务的质量符合要求而采取的具体方法和手段。
它包括原材料的检验、生产过程的监控、成品的检验、不合格品的控制等多个环节。
在原材料采购环节，企业应该建立严格的供应商评估和选择机制，确保所采购的原材料符合质量要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量保证与质量控制措施（一）质量目标和质量承诺我公司对承担本工程施工的质量目标：确保合格，争创市优工程。
（二）为保证工程质量，我公司采用管理方法1、严格执行合同，严按按标准、规范和设计的要求以及业主代表依据合同发出的指令施工。
2、严格执行国家现行的施工及验收规范和工程质量检验标准。
3、由我公司向本工程所提供的一切材料和物资均符合设计和规范要求，质量优质。
4、在合同招待的全过程中，项目经理部将与业主和质量监检单位密切配合，随时接受业主和质量监检单位的监督、检查、检验，为检查检验提供便利条件。
（三）现场质量保证体系1、项目经理部在本工程现场建立工程质量保证总体系。
项目经理是工程质量总负责人，项目总工负责工程质量保证体系具体实施工作。
各专业工程师为相应的专业质量负责人。
现场质量保证体系人员名单应报业主和现场质量监检单位。
现场质量保证体系见附图。
2、根据本工程的内容，现场还将建立混凝土及钢筋、模板质量保证体系。
3、各极质量保证体系人员均具有相应资质，并确保人员到位，质量保证体系运行正常有效。
4、质量会议（1）项目部每周召开一次现场质量会议，质量会议由项目经理主持，各专业现场负责人、各级质量管理人员均参加。
质量会议重点检查本周质量体系运行及质量计划执行情况，检查质量管理及工程质量上存在的问题并制定改进措施，落实整改时间及责任人，并确定下周质量管理工作重点。
（2）根据现场情况，不定期召开有关的专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。
（3）项目经理、项目总工及质量工程师参加业主或质量监督部门质量会议，听取业主或质量监督部门对现场工程质量的意见和建议，并贯彻执行。
（四）质量检测程序工程开工前，项目部将根据本合同工程的具体内容，向业主和质量监督部门提交下列文件以便审查确认：1、本工程执行的标准、规程、规范清单；2、用于本工程的各专业质量检测程序表，该程序表规定了不同工作内容的质量检测程序、检查点、检查等级及检查方法。
3、上述文件经业主和监督部门审查确认后，返回项目部并立即下发至各有关管理部门及施工的专业公司执行。
4、如业主或质量监督部门对检测程序另有要求，将按其要求执行。
5、开工前，项目部将按本工程的内容，向业主提交用于本工程的质量检测记录样本，经业主或监理工程师批准后用于本工程。
如业主或监理工程师另有要求时，可以按其要求执行。
6、所有的检测记录均由事先授权的有资格的人员签字，检测记录将随时接受业主和质量监督部门的检查，工程竣工时扫合同规定向业主提交检测记录。
（五）人员资格1、对各专业操作人员的培训和资格考试是我公司质量计划的重要内容之一，并已纳入公司的日常工作。
2、我公司保证进入本工程现场操作人员都有相应的资格，持证上岗并只从事与其资格相适应的工作，并随时接受业主或监理工程师的检查。
（六）材料质量控制：包括：原材料质量控制计划；施工质量控制；工序质量控制；质量检验；分部分项工程一次交验合格等，简述如下：1、材料质量控制的要点：（1）掌握材料信息，优选供货厂家。
掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。
（2）合理组织材料供应，确保施工正常进行，合理地、科学地组织采购、加工、储备、运输；建立严密计划、调度体系。
加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。
（3）合理组织材料使用，减少材料的损失。
正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工具，健全现场材料管理制度，避免材料损失，乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。
（4）加强材料检查验收，严把材料质量关。
对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单，如不具备或对检验证明有疑问时，应补做检验；工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用；标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符合一般材料，对工程有重要程度决定因素时，按抽检批量均要进行抽验；材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应适当增加采样的数量；现场拌制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用；高压、电缆、电压绝缘材料，要进行耐压试验。
（5）要重视材料的使用认证，新材料应用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求；材料认证不合格时，严禁用于工程中，有些为合格的材料，如过期、受潮的水泥是否作废或降级使用须报请监理工程师批准。
但决不允许用于重要的工程或部位。
2、材料质量控制的内容：（1）材料的质量标准。
材料质量标准是用以衡量材料质量的尺度，也是作为验收、检验材料质量的依据。
不同的材料有不同的质量标准，掌握材料的质量标准，就便于可靠地控制材料和工程的质量。
（2）材料质量的检验（试验）。
材料质量检验的目的，是能过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与材料的质量标准相比较，得以判断材料质量的可靠性，能否使用于工程中，同时，还有掌握材料信息；材料质量检验的方法：书面检验，是通过对提供的材料质量保证资料，试验报告等进行审核，取得认可方能使用；外观检查，是对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，看其有无质量问题；理化检验，是借助试验设备和仪器对材料样品的化学分析、机械性能进行科学的鉴定；无损检验。
（3）材料的选择和使用不当，均会造成质量事故，为此必须针对工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，严格地选择和使用材料。
（七）施工质量控制1、控制过程：施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分总工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程。
2、控制的方法：施工项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场质量检查或必要的试验等。
3、审核有关技术文件、报告或报表。
技术文件、报告、报表的审核，是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容有：（1）审核有关技术资质证明文件；（2）审核开工报告，并经现场核实；（3）审核施工方案、施工设计和技术措施；（4）审核有关材料、半成品的质量检验报告；（5）审核反映工序质量运态的统计资料或控图表；（6）审核设计变更修改图纸和技术核定书；（7）审核有关质量问题的处理报告；（8）审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；①审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；②审核并签署现场有关技术签证、文件等。
4、现场质量检查现场检查的内容。
开工前检查的目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量；工序交接检查。
对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上还要组织专职人员进行工序交接检查；隐蔽工程检查，凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩蔽；停工后复工前的检查，因处理质量问题或某种原因停工需复工时，亦应经检查认可后方能复工；分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，方可进行下一工程项目施工；成品保护检查，检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠，此外，还要经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，必要时还要进行跟班或追踪检查。
（八）工程质量创优措施1、组织措施（1）认真编制详细的《质量保证计划》，明确主要管理人员质量职责，保证质保体系正常、有效地运行，加强施工质量的控制、检查，保证现场施工严格按照设计文件和规范的规定进行。
现场施工质量的检验按照国家质量检验评定标准，凡是质量达不到优良标准的，坚决进行整改。
（2）在影响工程质量的关键工序和特殊工序设置管理点：测量、放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程。
（3）建立高效灵敏的质量信息反馈系统。
（4）专职质检员、技术员作为信息中心负责人及时搜集整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。
决策机构对异常情况迅速做出反应，并将新的批令信息传递给执行机构（施工部）。
（5）采用质量预控中的因果分析图（见附图），质量对策表，开展质量统计分析。
掌握质量动态，追踪“病症”，对“症”下药。
（6）严格按照PDCA循环过程秩序的开展QC质量管理活动。
（7）入场人员实行考核，以操作人员的工作质量确保各工序的施工质量。
（九）质量管理制度1、工程项目质量负责制度：对工程的全部及分部工程质量向建设单位负责。
每月向业主、监理呈交一份本月的技术质量情况表。
2、技术交底制度：坚持以技术进步来保证篱笆质量的原则。
技术部门详细编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的施工措施。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对业余班组的技术交底。
各级交底以书面形式进行，因技术措施不当或交底不当而造成质量事故，要追究有关部门和人员的责任。
3、工程技术资料管理制度（1）项目技术资料收集与项目施工同步，从工程施工准备开始，即开始进行文件材料的积累、整理、审查工作，项目竣工验收时，完成文件材料归类和验收工作。
（2）项目资料员应严格执行工程技术资料的填写制度，对收集的技术资料的完整性准确性负责。
工程技术资料由与资料相关的部门或责任人（技术、工长、材料员、试验员、测量、质检员）提供。
（3）凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向资料员提供工程上一切资料，资料员平时按分部工程检查资料，每分部工程（或逐层）完成后，分类整理归档，并向技术负责人汇报，由技术负责人审核。
（4）利用微机建立图档目录和追述管理程序，提高图档管理的时效性、完整性。
4、材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥和砖等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收保管的责任。
5、样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必须的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。
每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做妯示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等统一操作要求，明确质量目标。
6、施工挂牌制度主要工种如钢筋、砼、模板、铺装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的追究有关人员的责任。
7、过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做方案记录。