检验规程低压配电柜检验规程
低压成套设备例性确认检验规程
低压成套设备例性/确认检验规程BS/JY-2013/05一、目的保证强制性认证产品-低压成套开关设备符合标准要求。
二、范围我公司低压成套开关设备强制性认证产品的出厂检验。
三、职能质检部负责认证产品的质量管理。
试验室负责认证产品的出厂检验。
四、试验依据GB 7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB 7251.3-2006低压成套开关设备和控制设备第3部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备-配电板的特殊要求GB7251.5-2008低压成套开关设备和控制设备第5部分：公用电网动力配电成套设备GB 4208-2008外壳防护等级(IP代码)五、检验要求5.1例行检验在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。
5.2确认检验为验证产品持续符合标准要求对例行检验合格的产品进行随机的抽样检验。
每年至少进行一次。
5.3检验设备功能检查用于例行检验和确认检验的设备（兆欧表、接地电阻测试仪和耐电压测试仪）除进行日常操作检查，还要进行功能检查，在每批次产品检验前、后进行。
六、试验项目、方法、要求、设备7.1一般检查。
采用方法：目测。
检查依据：GB7251.1-2005、GB7251.3-2006、GB7251.5-2008图纸；型式试验报告。
检查内容：7.1.1铭牌:产品名称；型号规格；标准编号；额定电压；额定电流；防护等级；厂名、厂址；3C认证编号、3C认证标志。
查是否与上报CQC系列产品铭牌内容一致。
7.1.2器件、连接线、通电操作：7.1.2.1对机械操作元件的有效性进行检查。
操作正确、可靠。
例行检验（动作5次）；确认检验（动作50次）7.1.2.2检查导线、电器的布置、母线的安装是否正确。
7.1.2.3检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好；7.1.2.4检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图等文件是否相符；7.1.2.5必要时进行通电操作试验7.1.3结构、标志7.1.3.1基本安装尺寸符合图纸要求，结构合理，产品的安全结构、内部布线、安全器件必须与上报CQC试品中安全器件一览表相一致。
低压配电箱检验报告
低压配电箱检验报告一、简介低压配电箱是电力系统中重要的组成部分，用于对电能进行分配、控制和保护。
为了确保低压配电箱的正常运行和安全性，需要进行定期的检验和维护。
本文将介绍低压配电箱的检验流程和要点。
二、检验流程1.检查外观首先，对低压配电箱的外观进行检查。
包括箱体的完整性、密封性和防护等级是否符合要求，以及配电箱表面是否有明显的损坏或腐蚀。
2.检查电源线路接下来，检查低压配电箱的电源线路。
包括主要电源线、进线开关、漏电保护器等是否正常工作。
确保电源线路连接牢固，没有松动或破损的情况。
3.检查保护器件然后，对低压配电箱的保护器件进行检查。
包括熔断器、断路器、接触器等。
确保这些保护器件的额定电流和动作特性与实际负载相匹配，并且没有过载或短路的情况。
4.检查配电线路接下来，对低压配电箱的配电线路进行检查。
包括线路的连接方式、接线端子的紧固情况等。
确保线路连接牢固，没有松动或接触不良的情况。
5.检查接地系统然后，对低压配电箱的接地系统进行检查。
包括接地线的连接情况、接地电阻等。
确保接地系统良好，能够有效地将电流导入地下。
6.检查温度和湿度最后，对低压配电箱的温度和湿度进行检查。
确保环境温度和湿度在允许范围内，不会对配电箱的正常运行造成影响。
三、检验要点在进行低压配电箱的检验时，需要特别注意以下几个要点：1.安全性低压配电箱是电力系统中的重要设备，其安全性至关重要。
在进行检验时，要特别注意安全措施的落实，避免发生触电、火灾等意外事故。
2.标识和记录在检验过程中，要注意对低压配电箱的各个部分进行标识和记录。
包括设备的型号、编号，检验日期、检验人员等信息，以便后续的维护和管理。
3.定期检验低压配电箱需要定期进行检验和维护，以确保其正常运行和安全性。
一般建议每年进行一次全面的检查，同时根据实际情况进行定期巡检和维护。
4.检验报告最后，要及时编写低压配电箱的检验报告。
报告中应包括检验的结果、存在的问题以及建议的解决方案等内容。
低压元器件进厂检验规程
低压电器元件进厂检验规程本规程适用于本公司产品所使用的工作电压在660V及以下的低压电器元件的进厂检验与验收。
一、引用标准GB/T3783 船用低压电器基本要求GB14048.2低压断路器技术标准GB1497 低压电器基本标准GB7676.1~GB7676.4,GB/T15283 仪表技术标准JB/T9663 无功自动控制器技术条件二、检验和试验设备试验电源万用表试验台标准电压、电流表1000V兆欧表0~5000V工频耐压试验装置三、一般检查4.1 依据送检单，查对产品铭牌、参数、规格是否与材料表相符。
4.2 检查随行文件及附件是否齐全。
4.3 表面外观检查要求外壳无损坏，金属件无锈蚀等。
4.4 属于国家列入强制性认证（3C认证）的产品，必须有实施3C认证的标志或有关证明文件。
四、电器性能测试1、绝缘电阻测试：对所有进厂的低压电器元件的绝缘固定座、框架、带电体与带电体间进行绝缘摇测，要求一般不得低于10MΩ。
2、操作试验1）自动开关、断路器等可以手动合分操作试验5次，应灵活可靠.2）具有电动操作类的进购物资，用试验台提供试验电源进行试验，目测其传动部位、显示部位以及执行部位是否符合其产品的技术要求。
3）执行元件（欠压线圈、交流接触器等）工作时，不应有明显的噪音。
对于低压电流互感器类产品，一般情况下只做一般检查，对于浇注式有金属安装座的互感器，可以进行绝缘电阻测量。
4）对于电器元件中C类产品，一般只做相应的基本功能检查和一般检查。
对按钮等主令电器应做按动操作试验，并用万用表测其接点是否导通。
指示灯应做通电发光试验。
5)将电度表按规定接线接入检验装置并按操作规程进行测试,结果符合规定。
6）温度仪表给定误差的测量试验，误差不超过测量范围的±1%。
7）无功功率自动补偿控制器性能测试应动作正常，可靠无异常现象。
8）继电器电器性能测试：使用继电保护综合测试仪对元器件通电测试，各种指示信号应正常指示。
低压配电柜检验规程
滨州联益电力设施建设有限公司检验规程合订本（B/0版）编制：审核：批准：编号：发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日检验规程目录目录 (I)1关键件进货检验规程<QD/L Y-34B/0> (1)2关键件定期确认检验规程<QD/LY—35B/0> (5)3生产过程检验规程<QD/LY—36B/0> (6)4产品例行和确认检验规程<QD/LY—37B/0> (10)5检验试验仪器功能检查规程<QD/LY-38B/0> (12)检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/01 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。
3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。
4 内容4.1进货检验与试验4.1.16其它辅助材料进厂检验与试验辅助材料涉及面广，难以详述，检验时从以下几个方面进行：a)供应厂家是否有合格证、质保书；b)包装状态是否规范；c)性能是否与说明书相符；d)数量是否足额等。
4.2检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验，并分别填写“进货检验记录”。
所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致，进货验证时，属于3C或CQC 认证的元器件，应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一；抽样数量，铜排：2根以下全检，2根以上采取抽检，抽检6米，不足1根按1根抽取；其他元件10个以下全检；10个以上采取抽检，抽检20%+9。
当抽检发现不合格品时，应加大抽检量至50%，如果仍不合格则视为本批产品不合格。
4.3经检验合格的，质检员将“进货检验记录”交仓库，由仓库管理员按要求定点存放，并登记上帐、上卡。
关键件定期确认检验规程 QD/LY—35B/01 目的：对进货进行控制，确保进货物资持续符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。
低压成套开关设备出厂检验规程
低压成套开关设备出厂检验规程一、目的和范围1.1目的：确保低压成套开关设备符合相关标准和要求，达到安全可靠的使用要求。
1.2范围：适用于低压成套开关设备的出厂检验。
二、检验前准备2.1审查：对低压成套开关设备的设计文件、制造工艺和相关标准规范进行审查，确保设备符合要求。
2.2仪器设备：准备好需要使用的仪器设备，确保设备的准确性和可靠性。
2.3检验环境：检验设备和试验环境要满足相关标准要求。
三、检验内容3.1外观检查：检查低压成套开关设备的外观，包括表面是否平整、漆膜是否完整、接触件是否正常等。
3.2连接件检查：检查低压成套开关设备的连接件，包括接线端子、接触器等，确保连接可靠。
3.3电气性能检查：对低压成套开关设备的电气性能进行检查，包括额定电压、额定电流、动作特性等。
3.4保护措施检查：对低压成套开关设备的保护措施进行检查，包括过载保护、短路保护、漏电保护等。
3.5使用功能检查：对低压成套开关设备的使用功能进行检查，包括操作手感、指示灯、开关动作是否灵活等。
四、检验方法4.1目视检查：对低压成套开关设备的外观进行目视检查，发现问题及时记录。
4.2测量检查：使用仪器设备对低压成套开关设备的电气性能和保护措施进行测量和检查。
4.3操作检查：对低压成套开关设备进行操作检查，观察操作是否灵活、指示灯是否正常亮起等。
五、检验记录与报告5.1检验记录：对检验过程中发现的问题进行记录，包括问题的具体描述、位置、原因等。
5.2检验报告：根据检验结果，编写出低压成套开关设备的检验报告，包括设备的基本信息、检验结果和评价。
六、检验结论与处理6.1检验结论：对低压成套开关设备的检验结果进行评价，给出合格、不合格的结论。
6.2处理措施：对于不合格的低压成套开关设备，根据不合格的原因进行相应的处理措施，包括更换、维修、返工等。
七、附则7.1本规程适用于低压成套开关设备的出厂检验，对于其他情况的检验要遵循相应的规程和标准。
配电箱安装规程及验收规范
1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。
图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。
它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。
2、安装配电箱。
（1）拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。
拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。
（2）安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。
煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。
再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。
金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。
其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。
最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。
（3）安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。
（4）安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。
用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。
电气检查标准
火灾自动 电缆夹层、电气地下室、电缆隧（廊）道连通的或穿越 《钢铁冶金企业设计防火规范》
报警系统 三个及以上防火分区的电缆竖井。
7.0.1
主控制楼（室）、主电室、通讯中心（含交换机室、总
配线室、电力室等）、主操作室、调度室等；计算（信 息）中心、区域管理计算站及各主要生产车间的计算机
主机房、硬软件开发维护室、不间断电源室、缓冲室、
《配电柜、成套控制柜（屏、台）和动力、 照明 配电箱（盘）安装施工工艺标准 》第4.2.7.2条
《剩余电流动作保护装置安装和运行》 第7.1条
《剩余电流动作保护装置安装和运行》 第7.2条
配电箱、 柜区域要
求
配电箱、柜1米范围内不应有物品遮挡，用电设备和电气
线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。电气装 置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。禁止在架空
灯具 时间不低于20min。
5.14.1条
通往室外的门应向外开。设备间与附属房间之间的门应
门窗的要 求
向附属房间方向开。高压间与低压间之间的门，应向低 压间方向开。配电装置室的中间门应采用双向开启门。
《变配电室安全管理规范》第5.8.3 条
通往室外的窗应装有纱窗。
《变配电室安全管理规范》5.9.3
各种安全用具首次使用前应进行试验或检验并定期复 检，合格后方可使用。安全用具不应超期使用。
7.1.2条
疏散照明灯具应设置在出口的顶部、墙面的上部或顶棚
上;备用照明灯具应设置在墙面的上部或顶棚上。
公共建筑、建筑高度大于54m的住宅建筑、高层厂房(库 安全疏散 房)和甲、乙、丙类单、多层厂房,应设置灯光疏散指示 和应急照 标志,并应符合下列规定:
明 1 应设置在安全出口和人员密集的场所的疏散门的正上
低压开关柜检验规程
低压开关柜检验规程 The latest revision on November 22, 2020低压开关柜检验规程第一章低压开关柜外观尺寸与电器元件质量检查按照先进的质量管理理论，产品质量仅靠最后的出厂检验是远远不够的。
新的管理理论强调全面质量管理，强调全员参与、全过程参与。
即所有与产品质量有关的人都要参与，包括设计人员、物资采购人员、生产人员、设备管理人员、培训人员、质量检验人员、市场销售和售后服务人员以及计划人员，当然更包括企业各级管理人员。
所谓全过程参与，就是从接合同开始，每一步工作，每一道工序，一直到售后服务，都要求高度重视质量问题，都要认真抓。
只有从头至尾抓质量，人人都把自己的工作和产品质量挂钩，并认真抓好，产品质量才能得到保证。
在低压开关柜的装配过程中，每一个大的工序完工后，都要进行检验，确保每道工序质量符合要求。
开关柜装配过程中要进行四道工序检验。
第一节外形尺寸和外观质量检验早期的开关柜柜体是焊接而成的，现在则大多采用组装方式。
即将经过机械加工的立柱、横梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。
外形尺寸检查一是检查机械加工质量（在机加工过程中，也有工序检验），二是检查装配质量。
外形尺寸包括柜子的高、宽、深。
根据有关的质量分等标准，检查四根立柱的高度（对一级配电设备，这个高度一般为2200㎜、六个宽度（柜体正面及背面上、中、下共六个尺寸）、六个深度（左侧及右侧上、中、下共六个尺寸）。
有关标准给出了允许的偏差范围。
偏差不超过规定值，就判合格；超过规定值，但偏差不到规定值的一倍，就不得分，偏差超过规定值的一倍，就判为不合格。
例如高度应为2200㎜，允许偏差为±2.7㎜。
另一个尺寸是对角线之差。
这是检验框架装配的垂直度的。
框架装配中立柱和底框垂直度不好，框架就会倾斜，柜体前、后面或两个侧面就会变成平行四边形（正确的应为矩形）。
同样，底框装配也有这个问题。
框架垂直度不好，柜子就会东倒西歪，将来到用户现场多台拼装在一起，既不美观，又浪费空间，还要影响柜与柜之间母排的连接，所以这是不允许的。
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检验规程低压配电柜检
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（B/0版）
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发布日期： 2013年07月16日实施日期：2013年07月18日
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关键件进货检验规程QD/LY-34B/0
1 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。
3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。
4 内容
辅助材料涉及面广，难以详述，检验时从以下几个方面进行：
a)供应厂家是否有合格证、质保书；b)包装状态是否规范；c)性能是否与说明书相符；d)数量是否足额等。
检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验，并分别填写“进货检验记录”。
所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致，进货验证时，属于3C或CQC认证的元器件，应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一；抽样数量，铜排：2根以下全检，2根以上采取抽检，抽检6米，不足1根按1根抽取；其他元件10个以下全检；10个以上采取抽检，抽检
20%+9。
当抽检发现不合格品时，应加大抽检量至50%，如果仍不合格则视为本批产品不合格。
经检验合格的，质检员将“进货检验记录”交仓库，由仓库管理员按要求定点存放，并登记上帐、上卡。
关键件定期确认检验规程 QD/LY—35B/0
1 目的：对进货进行控制，确保进货物资持续符合规定要求，以保证产品质
量。
2 适用范围：适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。
3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。
4 当发生下列情况之一时需追加定期确认检验频次：
A．顾客对该元器件和材料有质量投诉时；
B．当发生重大质量事故怀疑该元器件和材料有质量问题时；
C．该元器件或材料的进货检验数据与上次检验有较大差异时；
D．质检部或生产技术部认为有必要时；
5 关键元器件和材料的定期确认检验的依据为该元器件或材料执行的标准。
关键元器件定期确认检验由本公司质检部进行。
属CCC或CQC标志认证的关键元器件，每批次检验时都要登录国家认证监督委员会网站或CQC网站查询供方CCC或CQC 证书的有效性，并做好相应记录，据此完成对供方关键元器件的定期确认检验。
非CCC或CQC标志认证关键元器件由供方提供该产品的年度检验报告，并由质检部对报告的有效性进行验证。
如果网上查询证书无效，检验报告不合格或超期则应暂时停用该产品。
并对以往使用的产品做出评价，必要时进行追溯处理，等证书或检验报告有效后才能采用该产品。
6 非CCC或CQC标志认证关键元器件定期确认检验项目按附表进行.
附表
铜排
绝缘支撑件（母线框、母线夹板、绝缘子）
壳体
生产过程检验规程QD/LY—36B/0
1、生产过程一致性检验在领料及元件审核和底板上连接配线两个工序进行。
2、领料及元件审查工序：所用关键件及材料必须是列入合格供方名单中的供应商提供的元器件。
与施工图纸核对，确定正确无误。
电气元件机械操作动作灵活有效。
3、在配电柜内配制母线，检查母线定位与连接要符合装配工艺。
4、其生产过程应符合下述要求：
产品例行和确认检验规程QD/LY—37B/0
1 目的：对出厂产品进行检验，防止不合格的产品出厂。
2 适用范围：适用于本公司开关柜系列的最终检验和试验。
3 职责：质检部负责出厂检验工作。
4 检验内容
4．1低压成套开关设备的例行检验及确认检验和试验内容
例行检验判定
产品例行检验时，产品所有检验项目合格后，判定该批次产品例行检验合格。
当检验发现不合格项目时，判定该台产品不合格，其余产品合格。
确认检验判定
产品确认检验时，产品所有检验项目合格后，判定该批次产品合格。
当发现不合格项目时，重新检测该批次所有产品的不合格项目，若发现不合格项，判定该台产品不合格，其余产品合格.
检验试验仪器功能检查规程QD/LY-38B/0 1 目地：保证检验试验设备运行正常，数据准确有效，功能正常。
适用范围：1. 耐压测试仪
2.接地电阻测试仪
3. 绝缘电阻表
2 职责：经培训合格的质检员要保证试验设备的运行正常并在发生试验设备数据失准和功能失常采取相应措施。
对试验的准确性负责。
3 运行检查的具体步骤
耐压测试仪在每次使用前后都要进行运行检查。
a.按操作说明预置测试参数500V /100mA并启动仪器输出，用万用
表测量电压值500V±5%为合格。
b.短接测试棒，稍施加电压，测试仪应有声光报警。
c.用秒表作比对测试仪计时器，计时器指示30S±1S为合格。
接地电阻测试仪每次使用前后都要对设备进行运行检查
Ω。
A. 用测试夹测量样件A（46 mΩ），数值46±3mΩ为合格。
B.用测试夹测量样件B（＞100 mΩ），测试仪应有声光报警。
绝缘电阻表每次使用前后都要对设备进行运行检查
“0”。
将绝缘电阻表表笔开路，摇动手柄。
绝缘电阻表指针指向“∞”。
4 数据失准和功能失常应采取的措施
当检验设备在使用或运行检查中发现功能失效时，质检部负责采取以下措施：
停用该设备，换用同类并校准的设备；
对设备进行必要的调整或修复，并送到有资质的检定机构重新检定合格后，方能使用。
质检部及时追查经该装置检测的产品流向，重新评价检测结果的有效性，确定重新检测范围重新检测并填写检测记录。