各个品牌服装CAM(自动裁床)综合对比
自动裁床品牌分析报告
关于几种品牌自动裁床的调查分析报告自动裁床使用优点分析：一，提高裁剪效率。
自动裁床的裁剪效率一般在手工裁床的4-5倍，同样的工作效率前提下节省一半以上的熟练工人二，减少出错概率。
自动裁床在制定好CAD模板的情况下自动依照计划裁剪，一般不会出现手工裁剪出现的裁剪大小片，滑片等现象。
三，提高车间安全系数。
手工裁剪依靠手提裁剪机，一般一台裁床需要两到三个裁剪师傅，每人一台手提裁剪机，还需要带上防护用的铁手套。
手提裁剪机的刀片需要经常更换，需要专人收集废旧刀片更换新的刀片。
一片刀片的长度在30cm左右，非常锋利，目前二车间现有的手工裁剪机上有27片刀片加上废旧刀片，数量可观。
自动裁床的进口刀片，尽管价格昂贵，但使用寿命长，加上自带的专用磨刀设备，大大提高裁剪效率的同时还减少了安全隐患。
品牌优势分析：一，美国格柏Gerber：从格柏1969年在美国发明第一台自动裁床到率先实现本土化。
Gerber在北美地区的主导地位无人动摇，在行业内很有影响力。
进入中国27年，格柏高层裁床的价格也由几十年前的上百万美金一降再降。
宝刀未老的格柏将继续其国产化的步伐，第三款本土生产的新品将于近期推出市场。
以前格柏的客户以做外贸订单的企业居多，现在内销品牌企业的比例逐渐提高。
在格柏，中国市场所占的销售份额已超过欧美，自然受到更多的关注和投入。
格柏的Xlc7000型裁床的真空功率在37.5kW，以每天工作10小时，电费要支付375元左右。
格柏的售后费用在4800元/天，还要再加上工作人员的吃住宿费伙食费，飞机票。
二，德国拓卡奔马Topcut bullmer1，价格本土化。
浙江新杰克控股集团公司接手拓卡奔马后，着手的第一件事就是将原来150~200万的价降至120万左右。
雄心勃勃的拓卡奔马正紧锣密鼓推进国产化进程。
2，质量国际化。
拓卡奔马裁床的德国品质经过市场检验，得到了广泛的认可。
拓卡奔马的员工大都是在本企业服务了三四十年的，技术上可以说已经达到炉火纯青的地步，加上极为认真的工作态度，从而保证了质量好，寿命长。
设备投资回报评估表
标配哪些？
优势有哪些
报价
刀片价格 (元/把)
每天10小时使 鬃毛砖使 鬃毛砖价格 用，刀片使用 用寿命 (100*100MM) 寿命(天) （年)
触动式安全装置 自动升降覆盖膜 移动天轨和地轨 附在报价一 原装刀片 ￥1,077,000 起 裁刀10把 50元/把 覆盖膜1卷 打孔纸1卷
3~4天
有效裁剪宽 度（mm)
有效裁剪长 度（mm)
最高裁剪 速度 (MM/S)
平均总功率 （KW）
噪音(分 贝)
产量分析
2000
1800
8cm机型产量估算： 1、调整型内衣5~6 万件/天 2、女士三角内裤 7.5~8.5万件/天 3、女士夹棉睡衣 100M/MIN 4000~5000套/天 最大功率15KW/ 70分贝以 5cm机型产量估算： (约 小时 下 1、调整型内衣 27MM/S) 3.5~4.5万件/天 2、女士三角内裤 6~7万件/天 3、女士夹棉睡衣 2500~3000套/天
原装件45元 5年以上 /块
售后保修方案
设备安装之日起，乙方提供此设备为期一年的保修期，过保 后可签约包年服务，年费为30,000元/年。 具体内容如下： 1. 服务内容 1-1 . 通讯/远程登陆服务 1-1-1． 电话/传真/书面咨询服务 乙方提供系统测试，软/硬件问题处理，操作使用，及新资 讯等电话或书面文件的咨询服务。 1-1-2． 远程登陆服务 甲方可通过数据机与乙方的技术支持中心连线，乙方以电 脑连线方式提供远端即时线上服务，快速执行故障排除，系 统软/硬件设备与设备修护作业。 1-2. 硬件保养维护 1-2-1．预防性维护 乙方派员至甲方实施预防性保养如内部清理，机件润滑,设 备检视与调整等服务，预防性维护可与改善性维护一起实施 。 1-2-2．改善性维护 系统设备故障或零件正常损耗，乙方免费提供故障设备的修 复，必要时乙方有权转移故障设备至乙方维修中心，以有效 执行修复作业。 1-3. 维修工作时间 乙方与甲方提出要求之后24小时内，人员到位。 1-4. 例行保养 保修期内, 乙方对服务范围内的系统设备提供 4次免费例行 保养, 每3个月进行一次。 1-5. 培训 自设备安装之日起，乙方派驻工程人员，对甲 方操作人员以及机修人员进行为期至少1周的实地培训，培 训内容包括设备的使用技巧以及如何对设备进行日常的维护 和维修。
国内外CAD品牌对比
国内外服装CAD品牌对比——智尊宝纺CAD与美国PGM CAD班级：服艺082班-20姓名：张鑫国内外服装CAD品牌对比——智尊宝纺CAD与美国PGM CAD名称智尊宝纺CAD 美国PGM CAD 产地中国北京美国南加洲发展过程1999年开发第一版本失败，又沉入下去二次开发，02年前后进入广东市场，05年在深证开设代理。
产品均为OEM,1998年进入市场销售，1998年—2004年OEM原软件名称为台湾的“度卡”品牌，2004年至今OEM为一套以色列出厂的“optitex”品牌。
分公司上海、广州加拿大，新加坡，德国，意大利，英国，法国，中国大陆，香港，马来西亚，印尼，越南，柬埔寨产品优势建立在AUTOCAD底层开发，具有低成本低价格，有自动放码。
工具齐全，工具多，稳定性好。
产品缺点部分系统模块稳定性差，死机和文件打不开现象严重，工具多，难学次考虑产品质量，后期赚取维护费用，被行业人士公认为“行业蛀虫”，直销市场做的不成功。
难学，对外广告：“美国PGM”，同行俗称：“假洋鬼子”。
市场份额全国分散较大服装CAD样板设计软件绘图界面可以达到全图显示，不再需要任何的菜单以及工具条等罗列与窗口，只用鼠标左右键结合少量PGM样版设计软件能够简单快捷的输入现在已有的纸样。
最复杂样版的所有细节都可以毫无遗漏的保键盘就可以完成所有操作。
独特的界面设计（全屏）和极简操作模式让您充分体验游刃有余的快感。
存。
只需要很少的几个点就可以保证同原始样版曲线的吻合。
任何样版都可以在几秒钟之内完成描图。
服装CAD推码软件方式1、端点式2、切开线式3、点线结合方式4、分段放缩方式5、角度、公式等到多种推码方式1、点放码2、号型放码3、放码树4、放码规则库5、排点对齐功能特点至尊宝纺原创的号与型同时推码，比传统的CAD效率提高5-8倍，对多号型产品和西服厂的帮助极大。
界面开放简洁直观，可自由编辑号型尺寸及档差表，对放缩规则的拷CAD效益最为明显的模块之一。
服装CAD品牌对比 (1)
功能力克及其顾问协助服装企业设计、开发和生产产品。
用于产品设计、样版开发和3D 原型设计的CAD 应用软件可以解决产品系列开发从设计草图到裁剪整个过程中的问题。
Lectra FashionPLM 专为服装业而设计，可满足从品牌到供应商到零售商整个服装开发链的需求。
产品生命周期管理(PLM)Lectra Fashion PLM 是目前市场上唯一专用于服装行业的综合性、模块化PLM 解决方案。
这个企业软件解决方案可简化创作及生产链之间的协作（无论其在世界的哪个地点）。
它具有力克专为服装业开发的独特管理工具和应用程序，包括纺织和款式设计以及样版开发和原型设计解决方案。
设计Kaledo 设计软件为印花、梭织和针织面料开发的整个设计过程提供应用程序，并且为产品系列的草图绘制和管理提供工具。
这个独特的解决方案可以减少手动和重复的修改，使设计师有更多时间用于创作。
产品工程Modaris 软件考虑了行业关于样版开发和3D 原型设计的标准，可以减少错误的风险，帮助确保更好地完成各类男装、女装和童装。
Diamino 高阶排料软件可帮助公司在开始设计原型和生产之前提高产品的盈利能力。
裁剪通过结合使用高附加值软件和强大的生产设备，力克裁剪房解决方案可确保高效率、高质量及无与伦比的可用性。
力克的智能服务与自身的业务专业知识相结合，可帮助服装公司优化其面料和皮革裁剪流程，实现最大盈利能力。
设计师制版的伴侣：融合设计师制版的专业习性复合的制图工具：内含众多工具（点、直线、曲线），模拟手工，迅速完成基本结构强大的修改功能：自由对样板进行调整、分割、拼合、变形、圆顺、交接等处理定义部位之间联动功能：可设置关联功能的启用、或者关闭各类省、褶处理功能：提供牙口，和标志符号；标志符号可自由编辑路劲文字库和文字输入功能：标注款式名、纸板名、尺寸，说明文字等资讯缝边类功能：常规缝份，递增缝份，贴边、读图毛样板变化为净版、消除无效缝份版与缝份的良好吻合，修改净版，缝份可自动修改切角类功能：折角种类细分、折角对等、折角定义距离功能后期处理能力：提供行棉线，测量，钮位，等辅助工具主要优点1、加快从款式拟定到最终产品定型的开发周期。
服装CAD品牌对比
功能力克及其顾问协助服装企业设计、开发和生产产品。
用于产品设计、样版开发和3D 原型设计的CAD 应用软件可以解决产品系列开发从设计草图到裁剪整个过程中的问题。
Lectra FashionPLM 专为服装业而设计，可满足从品牌到供应商到零售商整个服装开发链的需求。
产品生命周期管理(PLM)Lectra Fashion PLM 是目前市场上唯一专用于服装行业的综合性、模块化PLM 解决方案。
这个企业软件解决方案可简化创作及生产链之间的协作（无论其在世界的哪个地点）。
它具有力克专为服装业开发的独特管理工具和应用程序，包括纺织和款式设计以及样版开发和原型设计解决方案。
设计Kaledo设计软件为印花、梭织和针织面料开发的整个设计过程提供应用程序，并且为产品系列的草图绘制和管理提供工具。
这个独特的解决方案可以减少手动和重复的修改，使设计师有更多时间用于创作。
产品工程Modaris 软件考虑了行业关于样版开发和3D 原型设计的标准，可以减少错误的风险，帮助确保更好地完成各类男装、女装和童装。
Diamino 高阶排料软件可帮助公司在开始设计原型和生产之前提高产品的盈利能力。
裁剪房设计师制版的伴侣：融合设计师制版的专业习性复合的制图工具：内含众多工具（点、直线、曲线），模拟手工，迅速完成基本结构强大的修改功能：自由对样板进行调整、分割、拼合、变形、圆顺、交接等处理定义部位之间联动功能：可设置关联功能的启用、或者关闭各类省、褶处理功能：提供牙口，和标志符号；标志符号可自由编辑路劲文字库和文字输入功能：标注款式名、纸板名、尺寸，说明文字等资讯缝边类功能：常规缝份，递增缝份，贴边、读图毛样板变化为净版、消除无效缝份版与缝份的良好吻合，修改净版，缝份可自动修改切角类功能：折角种类细分、折角对等、折角定义距离功能后期处理能力：提供行棉线，测量，钮位，等辅助工具通过结合使用高附加值软件和强大的生产设备，力克裁剪房解决方案可确保高效率、高质量及无与伦比的可用性。
GERBER与Lectra的服装CAD制板系统的对比分析
GERBER与Lectra的服装CAD制板系统的对比分析作者：周诚来源：《轻纺工业与技术》 2012年第3期周诚（东华大学，上海２０００５１）【摘要】计算机技术的发展与应用促进了服装ＣＡＤ的发展，并受到大部分企业的欢迎，更促进了服装业的发展。
ＧＥＲＢＥＲ与Ｌｅｃｔｒａ分别是来自法国和美国的ＣＡＤ系统，在服装业都有着广泛的应用。
在此将就ＧＥＲＢＥＲ与Ｌｅｃｔｒａ的服装ＣＡＤ制板系统展开分析，解析他们的特点与模式，并进行对比，拟为其他的服装ＣＡＤ系统的开发提供见解和为企业选择提供参考。
【关键词】ＧＥＲＢＥＲ；Ｌｅｃｔｒａ；服装ＣＡＤ；对比分析中图分类号： TS941.26文献标识码： B文章编号： 2095-0101（2012）03-0133-03０引言ＣＡＤ（ＣｏｍｐｕｔｅｒＡｉｄｅｄＤｅｓｉｇｎ）是“计算机辅助设计”一词的英文缩写，它是应用计算机实现产品设计和工程设计的一门计算机高新技术。
ＣＡＤ技术的使用促进很多工业的飞速发展。
服装ＣＡＤ是将ＣＡＤ技术与服装技术融合而产生的一门新技术。
服装ＣＡＤ技术，即计算机辅助服装设计技术，是利用计算机的软、硬件技术对服装新产品、服装工艺过程，按照服装设计的基本要求，进行输入、设计及输出的一项专门技术，是传统的服装方式与现代计算机结合的有效方式，是产品从设计到制造全过程的信息集成和信息流自动化［１］。
服装设计主要包括款式设计、结构设计和工艺设计这三部分，而服装ＣＡＤ系统的研发也是从这三个方面着手，产生了这三个方面的相关辅助系统。
Ｌｅｃｔｒａ与ＧＥＲＢＥＲ虽然是两个独立的服装ＣＡＤ系统研发公司，使用过这两个公司的软件后，就能体会到万变不离其中。
１ＧＥＲＢＥＲ与Ｌｅｔｒａ的服装ＣＡＤ系统的发展历程１．１ＧＥＲＢＥＲ服装ＣＡＤ系统的发展历程ＧＥＲＢＥＲ是服装ＣＡＤ之父，１９７２年，美国研制出首套服装ＣＡＤ系统——ＭＡＲＣＯＮ，美国Ｇｅｒｂｅｒ公司率先把服装ＣＡＤ系统推向市场，受到服装企业的欢迎。
各个品牌服装CAM(自动裁床)综合对比
格伯，力克，艾斯特及和鹰CAM对应型号--表1-2（直刀与圆刀的比较）圆刀直刀（和鹰）1．吸附方式塑料板上有气孔来吸附，刚毛垫，用真空泵来吸附，吸附力不可调吸附力可调2．切割刀具圆刀，钻头，切口刀，笔，仅需直刀，钻头，激光灯标，激光灯标等五六样简单方便，刀口任意设定3．耗材精度四至六月需更换毡板，麻烦， 8年以上寿命（刚毛垫）要求高，成本高简单，节约，几乎无成本4．切割精度切割精度低，特别是圆弧部分切割精度高，特别是圆弧部都是棱角，细部很难切割分和细部均很好切割5．丝缕切割经常产生切不断现象，特别是永远不会有切不断的现象圆弧及毡板有切痕时6．切割层数仅能切割一层至二层，如二层根据面料的厚度可切割真空稍微有褶皱就不能切断吸附后5mm厚度面料（1-10多层）7．原点数量仅设定一个原点一片片裁剪可以任意设定复数原点，机头不断工作8．吸附特点全部吸附可分段或整体吸附，机头切割范围（1米长）吸附9．对条对格不可对条对格有对条对格装置10．产量计算（理论上）8小时70套（理论上）8小时160套11．单件耗材平均费用2元人民币平均费用0.2元人民币各种服装在服装自动裁床裁剪量明细自动裁剪产量计算：例：生産品种：西裤1)１条西裤裁剪周长：面料裁剪周长約32ｍ，辅料裁剪周长约10m，一共约42m2) 设备平均运转速度：约11ｍ／分；3) 铺面料层数：约为90层１条西裤的裁剪时间：约3.82分钟计算方法：42ｍ（１条西裤裁剪周长）÷11ｍ／分＝3.82分钟/条4) 90条西裤的裁剪时间： 3.82分钟/90层5) 1小时裁剪量： 60分钟/3.82分钟X90层 = 1414条6) 理论8小时裁剪量： 1414条X 8小时 = 11312条7) 实际裁床的利用率： 80%8) 辅助时间计算后的利用率： 80%实际8小时裁剪量：11312件X80%X80% = 7240条例：生産品种：西服上衣1) １件西服上衣裁剪周长：面料裁剪周长約41ｍ，辅料裁剪周长约52m，一共约93m2) 设备平均运转速度：约10ｍ／分3) 铺面料层数：约为90层１件西服上衣的裁剪时间：约9.30分钟计算方法：93ｍ（１件西服上衣裁剪周长）÷10ｍ／分＝9.30分钟/件4) 90件西服上衣的裁剪时间： 9.30分钟/90层5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/9.30分钟X90层 = 581件6) 理论8小时裁剪量： 581件X 8小时 = 4648件7) 实际裁床的利用率： 80%8) 辅助时间计算后的利用率： 80%实际8小时裁剪量：4648件X80%X80% = 2975件例：生産品种：普通帽子1) １顶帽子裁剪周长：約3.5ｍ2) 设备平均运转速度：约8ｍ／分3) 铺面料层数：约为50层１顶帽子的裁剪时间：约0.44分钟计算方法：3.5ｍ（１顶帽子裁剪周长）÷8ｍ／分＝0.44分钟/顶4) 30顶帽子的裁剪时间：0.44分钟/50层5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/0.44分钟X50层 = 6818顶6) 理论8小时裁剪量： 6818顶X 8小时 = 54544顶7) 实际裁床的利用率： 80%8) 辅助时间计算后的利用率： 80%实际8小时裁剪量：54544顶X80%X80% = 34908顶例：生産品种：休闲裤1) １条休闲裤裁剪周长：面料裁剪周长約32ｍ，辅料裁剪周长约10m，一共约42m2) 设备平均运转速度：约11ｍ／分3) 铺面料层数：约为90层１条休闲裤的裁剪时间：约3.82分钟计算方法：42ｍ（１条休闲裤裁剪周长）÷11ｍ／分＝3.82分钟/条4) 90条休闲裤的裁剪时间： 3.82分钟/90层5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/3.82分钟X90层 = 1414条6) 理论8小时裁剪量： 1414条X 8小时 = 11312条7) 实际裁床的利用率： 80%8) 辅助时间计算后的利用率： 80%实际8小时裁剪量：11312件X80%X80% = 7240条例：生産品种：T恤衫1) １件针织T恤衫裁剪周长：約12ｍ2) 设备平均运转速度：约9ｍ／分；3) 铺面料层数：约为80层１件针织T恤衫裁剪时间：约1.33分钟计算方法：12ｍ（１件针织T恤衫裁剪周长）÷9ｍ／分＝1.33分钟/件4) 100件针织T恤衫的裁剪时间： 1.33分钟/80层5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/1.33分钟X80层 = 3609件6) 理论8小时裁剪量： 3609件X 8小时 = 28872件7) 实际裁床的利用率： 80%8) 辅助时间计算后的利用率： 80%实际8小时裁剪量：28872件X80%X80% = 18478件。
服装CADCAM在服装生产中的使用现状及其技术发展趋势
服装CADCAM在服装生产中的使用现状及其技术发展趋势服装CAD/CAM在服装生产中的使用现状及其技术发展趋势[摘要]：本文首先介绍了服装生产过程的主要阶段及服装CAD/CAM 在各阶段中的使用，然后较详细地介绍了当前服装CAD/CAM 系统的主要功能，最后对服装CAD/CAM 技术的主要发展趋势也进行了说明。
[关键字]:服装生产过程服装CAD/CAM的功能简介技术发展的三大趋势绪论随着社会经济的发展，人们生活水平和文化修养的提高，人们的衣着消费也发生了变化，由最初的盲目从众变为追求品牌和个性，款式上既显示个性又具有时代特色。
服装穿着品味的提高促使服装业向多品种、小批量、短周期、高质量方向发展，而服装CAD/CAM （服装计算机辅助设计和计算机辅助制造）正应服装业的发展特点，具有对市场的快速反应能力，成为服装企业面对市场竞争的有效工具。
1. 当前服装产品生产的主要过程及服装CAD/CAM 的使用服装产品从设计师产生设计灵感到成品完成需要经历很长的过程，为了便于阐述，本文将这一过程分成缝制前、缝制中和缝制后三个阶段：第一，缝制前阶段。
这一阶段是缝制工序的准备阶段，其主要内容如下：服装效果图、款式图的绘制，服装样板的制作，面料的预处理（有时也包括面料的设计或选择），裁片的完成以及粘衬。
第二，缝制阶段。
本阶段是服装生产的主要阶段，其工作是完成对分离的服装裁片的缝合。
其中也包括少量的熨烫工作。
第三，整烫及包装阶段。
本阶段也是服装生产的最后阶段，也是服装产品质量控制的重要阶段。
主要是完成对缝制完成的服装产品的熨烫定型以及贴标签、包装等出厂前的最后整理工作。
目前服装CAD/CAM 的使用已渗透到了服装生产过程的各个阶段。
在服装生产的第一个阶段，服装CAD 系统可用来进行服装款式图的绘制（有时可以进行面料的设计和通过试穿系统检验款式效果并进行调整）；服装样板的制作；对基础样板进行放码；对完成的衣片进行排料；对完成的排料方案直接通过服装裁剪CAM 系统进裁剪。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
格伯，力克，艾斯特及和鹰CAM对应型号--表1-2
（直刀与圆刀的比较）
圆刀直刀（和鹰）
1．吸附方式塑料板上有气孔来吸附，刚毛垫，用真空泵来吸附，
吸附力不可调吸附力可调
2．切割刀具圆刀，钻头，切口刀，笔，仅需直刀，钻头，激光灯标，
激光灯标等五六样简单方便，刀口任意设定
3．耗材精度四至六月需更换毡板，麻烦， 8年以上寿命（刚毛垫）
要求高，成本高简单，节约，几乎无成本
4．切割精度切割精度低，特别是圆弧部分切割精度高，特别是圆弧部
都是棱角，细部很难切割分和细部均很好切割
5．丝缕切割经常产生切不断现象，特别是永远不会有切不断的现象
圆弧及毡板有切痕时
6．切割层数仅能切割一层至二层，如二层根据面料的厚度可切割真空
稍微有褶皱就不能切断吸附后5mm厚度面料（1-10多层）
7．原点数量仅设定一个原点一片片裁剪可以任意设定复数原点，机头
不断工作
8．吸附特点全部吸附可分段或整体吸附，机头切
割范围（1米长）吸附
9．对条对格不可对条对格有对条对格装置
10．产量计算（理论上）8小时70套（理论上）8小时160套
11．单件耗材平均费用2元人民币平均费用0.2元人民币
各种服装在服装自动裁床裁剪量明细
自动裁剪产量计算：
例：生産品种：西裤
1)１条西裤裁剪周长：面料裁剪周长約32ｍ，辅料裁剪周长约10m，一共约42m
2) 设备平均运转速度：约11ｍ／分；
3) 铺面料层数：约为90层
１条西裤的裁剪时间：约3.82分钟
计算方法：42ｍ（１条西裤裁剪周长）÷11ｍ／分＝3.82分钟/条
4) 90条西裤的裁剪时间： 3.82分钟/90层
5) 1小时裁剪量： 60分钟/3.82分钟X90层 = 1414条
6) 理论8小时裁剪量： 1414条X 8小时 = 11312条
7) 实际裁床的利用率： 80%
8) 辅助时间计算后的利用率： 80%
实际8小时裁剪量：11312件X80%X80% = 7240条
例：生産品种：西服上衣
1) １件西服上衣裁剪周长：面料裁剪周长約41ｍ，辅料裁剪周长约52m，一共约93m
2) 设备平均运转速度：约10ｍ／分
3) 铺面料层数：约为90层
１件西服上衣的裁剪时间：约9.30分钟
计算方法：93ｍ（１件西服上衣裁剪周长）÷10ｍ／分＝9.30分钟/件
4) 90件西服上衣的裁剪时间： 9.30分钟/90层
5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/9.30分钟X90层 = 581件
6) 理论8小时裁剪量： 581件X 8小时 = 4648件
7) 实际裁床的利用率： 80%
8) 辅助时间计算后的利用率： 80%
实际8小时裁剪量：4648件X80%X80% = 2975件
例：生産品种：普通帽子
1) １顶帽子裁剪周长：約3.5ｍ
2) 设备平均运转速度：约8ｍ／分
3) 铺面料层数：约为50层
１顶帽子的裁剪时间：约0.44分钟
计算方法：3.5ｍ（１顶帽子裁剪周长）÷8ｍ／分＝0.44分钟/顶
4) 30顶帽子的裁剪时间：0.44分钟/50层
5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/0.44分钟X50层 = 6818顶
6) 理论8小时裁剪量： 6818顶X 8小时 = 54544顶
7) 实际裁床的利用率： 80%
8) 辅助时间计算后的利用率： 80%
实际8小时裁剪量：54544顶X80%X80% = 34908顶
例：生産品种：休闲裤
1) １条休闲裤裁剪周长：面料裁剪周长約32ｍ，辅料裁剪周长约10m，一共约42m
2) 设备平均运转速度：约11ｍ／分
3) 铺面料层数：约为90层
１条休闲裤的裁剪时间：约3.82分钟
计算方法：42ｍ（１条休闲裤裁剪周长）÷11ｍ／分＝3.82分钟/条
4) 90条休闲裤的裁剪时间： 3.82分钟/90层
5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/3.82分钟X90层 = 1414条
6) 理论8小时裁剪量： 1414条X 8小时 = 11312条
7) 实际裁床的利用率： 80%
8) 辅助时间计算后的利用率： 80%
实际8小时裁剪量：11312件X80%X80% = 7240条
例：生産品种：T恤衫
1) １件针织T恤衫裁剪周长：約12ｍ
2) 设备平均运转速度：约9ｍ／分；
3) 铺面料层数：约为80层
１件针织T恤衫裁剪时间：约1.33分钟
计算方法：12ｍ（１件针织T恤衫裁剪周长）÷9ｍ／分＝1.33分钟/件
4) 100件针织T恤衫的裁剪时间： 1.33分钟/80层
5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/1.33分钟X80层 = 3609件
6) 理论8小时裁剪量： 3609件X 8小时 = 28872件
7) 实际裁床的利用率： 80%
8) 辅助时间计算后的利用率： 80%
实际8小时裁剪量：28872件X80%X80% = 18478件。