K344封隔器
拆卸K344型封隔器胶筒专用工具
拆卸K344型封隔器胶筒专用工具摘要：井下工具的修复是采油厂、准备大队发展创效的重要途径之一，封隔器的修复是修复工作的主要内容。
自2009年开展井下工具修复工作以来，准备大队高度重视井下工具修复力量的投入，强化修复装备、人员和技术的配套，不断创新修复工艺流程，确保了采油厂正常生产的需要。
由于时间不长，一些专用修复工具配套还不完善，井下工具特别是封隔器类工具的修复受到了很大制约。
关键词：孤岛采油厂；封隔器；修复；配套工具K344型封隔器是注水井常用工具，起找窜，找漏等作用。
K344型封隔器也是我们开展井下工具修复工作的重要组成部分，2009年共修复和发放90余套，产值38余万元。
根据封隔器修复要求，先将封隔器在拧扣机上拆卸成各种零件，再进行集中清洗，组装时根据零件情况进行擦洗，组装后进行测试检验。
由于封隔器在井下使用过程中，因磨损、腐蚀、扭曲等，造成K344型封隔器胶筒破损，在拆卸时约80%以上出现断裂，由于胶筒断裂，每套K344型封隔器2个连接套无法使用，不仅影响修复效率的提高，也增加了修复成本，因此对K344型封隔器开展拆卸胶筒专用工具研究并加以解决是十分必要的。
1、现状分析为了找出K344型封隔器修复费用因素，小组对2010年4月份K344型封隔器修复费用进行了调查统计，见下表2、存在问题由以上分析可以看出，无法拆卸的胶筒座直接就报废，无法再次使用。
在由表可见，修复的22套K344型封隔器，需要更换39个连接套。
修复一套K344型费用平均1021元，更换连接套691元，占总费用的68%。
根据封隔器修复标准，修复封隔器时必须每套更换胶筒，因此，更换连接套费用占可控费用的比例更高。
因此，提高K344型封隔器修复效率的关键是降低更换连接套的费用。
3、K344封隔器机理分析K344封隔器在使用中，由于井内情况复杂，致使连接螺纹拆卸扭矩增大；又因为磨损、腐蚀、扭曲等因素，常常使得胶筒破损、掉层，故而在拆卸时，胶筒不能承受拧扣机的扭矩而断裂。
K344封隔器在油田中的作业现状
K344封隔器在油田中的作业现状作者：范军张远高来源：《中国新技术新产品》2015年第08期摘要：封隔器广泛应用于钻井、固井、测试、完井及于井下石油作业之中。
K344封隔器既为扩张式封隔器，使用一定压力的液体，作用于封隔件内内腔，使封隔件直径扩大而实现封堵，主要应用于油田的分层注水、分层酸化、分层挤堵、分层压裂等施工工艺。
本文就K344封隔器在油田中的作业现状进行了分析。
关键词：K344封隔器；结构；工作原理；油田；应用中图分类号：TE357 文献标识码：A封隔器系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具，被广泛应用于钻井、固井、测试、完井及于井下石油作业之中。
根据封隔器的工作原理可以分为自封式（代号Z）、压缩式（代号Y）、锲入式（代号X）、扩张式（代号K），K344封隔器即为扩张式封隔器，使用一定压力的液体，作用于封隔件内内腔，使封隔件直径扩大而实现封堵，主要应用于油田的分层注水、分层酸化、分层挤堵、分层压裂等施工工艺。
一、K344封隔器的结构及工作原理K344封隔器主要由上接头、解封剪钉、连接头、中心管、锁簧、密封圈、可更换球座、顶杆、顶杆托盘、阀总成、胶筒总成、浮动头、下接头、坐封销钉等结构组成。
其工作原理为中心管憋压，从油管加液压，高压液体从中心管经过滤网过滤后，进入中心管与胶筒间的环形空间，使扩张式胶筒膨涨，完成封隔器的坐封，当高压液体卸压后，胶筒在自身的弹力的作用下回收，挤出胶筒内液体而解封。
二、K344封隔器在油田中的作业现状1 在油田分层注水中的应用油田分层注水工艺技术经过多年的完善与改进，已基本上满足了现阶段开发的需要，但在实际的使用中，还存在着低压易解封、停注易互窜，以及常规分注管柱容易砂卡的现象，使分注工作的安全隐患较大，而且还延长了作业周期，增加了作业成本，给分注工作带来了很大的困难。
针对以上情况，引进了K344封隔器，并对分注管柱进行了完善与改进，该封隔器具有洗井方便，不易堵塞，结构简单，不易造成管柱砂卡，对于套管变形井，也能实现有效封隔注水的特点，非常适应用于出砂较严重、油质污染和套管变形的分层注水井。
安东石油分段工具K344封隔器使用说明书
《K344封隔器使用说明书》
安东石油技术（集团）有限公司
井下工程事业部
2014年7月
1.产品用途
K344封隔器系列压裂封隔器与喷砂器配套实现任意一层或分层酸化、压裂等施工。
2.主要技术参数
3.产品结构及工作原理
1-母接头2-上护帽3-中心管4-胶筒上座5-胶筒6-胶筒下座7-下护帽8-公接头该工具主要由母接头、上护帽、中心管、胶筒上座、胶筒、胶筒下座、公接头等组成；该工具的工作原理是当流体从油管进入封隔器传压孔后，密封胶筒扩张、密封油套环空；当停止打压，使液体不在进入传压孔后，自动解封；座封及解封过程在瞬间完成，节约操作时间。
4.现场使用注意事项
下井封隔器必须在地面认真检查，合格后方可下井；入井液体、材料、管柱等应清洗干净，符合质量标准；当下入管柱时，操作应平稳、严禁顿、溜钻；5．贮存、运输要求及注意事项
1) 产品各加工表面涂防锈脂，非加工表面涂漆；
2) 运输和贮存过程中应注意防潮，贮存时应放在干燥通风处，以防锈蚀。
3) 胶筒位置要求用纸板进行包裹，以防磕损。
k344水力封隔器
五、技术缺陷
1.单项密封压差低
2.防蠕动能力差，停住后水串
2.可一趟管柱分层上提
3.硫化芯子坐封器：管柱受封隔器坐封压力的影响而伸长,卸压后,导致管柱回收，带动封隔器上移,产生蠕动
4.两种结构封隔器都存在封隔器无法解封和解封不彻底造成的卡管事故的可能性。如果无法通过循环方式解卡，硫化芯子胶筒结构因为膨胀扩张的仅为胶筒部位，强行起下钻处理起来相对简单。而钢骨架胶筒结构中钢骨架与胶筒一起膨胀，强行起下钻会拔断钢骨架。需要较大的上提吨位，可能会造成井下状况复杂。
1.不锈钢带，可取
2.软钢带，永久，主要1.5,造成两大缺点
1.下井过程中，要求较慢的速度，否则容易坐封
2.起出过程中，要求连续灌浆，否则在压差下膨胀造成抽吸
四、特点
1.可构成分层压裂管柱
一、原理
水力扩张，依靠液压坐封、解封。
1.要求内部压力>外部压力，实现胶筒膨胀。
2.必须与节流阀（定压开关阀）和球座配合使用。
二、优点
无需机械运动，可用于斜井和水平井。
三、分类
（1）钢骨架坐封式胶筒，要求很好的抗腐蚀性、较长的使用寿命。变形在弹性变形范围内。
k344封隔器结构及工作原理
k344封隔器结构及工作原理K344封隔器是一种用于高压电力系统中的设备，主要作用是对电路进行隔离和切断，以保证系统的安全运行。
本文将详细介绍K344封隔器的结构和工作原理。
一、结构K344封隔器主要由以下部分组成：1. 导电杆：导电杆是连接上下端子的主要部件，通常由铝合金或铜制成。
导电杆上有螺纹，可以与其他部件连接。
2. 绝缘套管：绝缘套管是一种外壳，通常由硅橡胶或玻璃纤维增强塑料制成。
它的作用是将导电杆与外界隔离，并保护内部结构不受污染和损坏。
3. 隔离开关：隔离开关是控制导电杆开关状态的机构。
当开关处于关闭状态时，导电杆与其他部件相连；当开关处于打开状态时，导电杆与其他部件分离。
4. 操作机构：操作机构是控制隔离开关状态的手柄或驱动装置。
它通常位于封隔器本体下方，并通过机械传动装置将操作力传递给隔离开关。
5. 固定支架：固定支架是将封隔器安装在电力系统中的主要部件。
它通常由钢制成，可以通过螺栓或其他固定装置与其他设备连接。
二、工作原理K344封隔器的工作原理如下：1. 封隔器处于关闭状态时，导电杆与其他部件相连，形成一条通路。
此时，电流可以从上端子进入导电杆，并通过封隔器流向下端子。
2. 当需要切断电路时，操作机构会将隔离开关打开。
此时，导电杆与其他部件分离，通路被中断。
由于绝缘套管的存在，导电杆不会接触到外界物体，并且内部结构不会受到污染和损坏。
3. 在维护或检修电力系统时，需要对某些部分进行隔离。
此时，操作机构可以将封隔器打开，并将导电杆与相应的部件分离。
这样就可以实现对特定部分的单独维护和检修。
4. 在发生故障或意外情况时，操作机构可以迅速关闭封隔器。
这样可以避免故障扩大并保证系统的安全运行。
总之，K344封隔器是一种重要的电力设备，可以对电路进行隔离和切断，并保证系统的安全运行。
它的结构简单、工作可靠，广泛应用于高压电力系统中。
K344封隔器工具技术协议概述本协议就吐哈油田井下技术作业
K344封隔器工具技术协议一、概述：本协议就吐哈油田井下技术作业公司向供方购买K344-115-YL-150/70等扩张式封隔器的具体技术内容，双方达成如下技术协议，作为商务合同谈判附件和货物交验的技术依据。
本协议由双方代表签字生效。
本协议项目清单如下：二、各项工具技术参数：执行下述有关产品的技术指标2.1 ZJK344-114-YL-150/70封隔器技术参数：执行下述9项有关产品的技术指标1）、工具未坐封状态最大外径不大于Φ114mm，心轴内径不小于72mm；2）、在内径为124.36mm的套管内工作时，其工作压差不小于70Mpa，工具各处满足在70Mpa压差下的密封及强度要求，且各机构能够正常工作；胶筒启封压差小于1.2Mpa；3）、胶筒及橡胶密封件耐温不小于150℃，在井内停留5天情况下能够有效使用；同时具备在浓度小于20%的土酸中有效使用的性能。
4）、胶筒属钢丝增强结构型；满足额定工作温度及压力下10次坐封能力；5）、橡胶密封段长度240mm-260mm；下端具有浮动密封设计。
下井压裂施工后，封隔器解封时胶筒自然回收外径不大于Φ116mm。
6）、具有选择性坐封功能，在多封隔器串联进行多层分层施工时，可选择性地实现对目的层单级封隔器封隔或上下两级封隔器封隔；且坐封控制装置不影响对喷砂器的控制操作。
坐封控制装置和分级装置内径可以根据需要进行任意调整，并且能在现场进行方便的更换。
控制方式由过球式与滑套式一体化设计，可以根据应用需要在现场方便地对控制方式进行更换和转换。
7）、封隔器坐封进液口具有防止0.02mm粒径通过的强防砂能力和压差小于0.05MPa的过流能力。
8）、连接螺纹：3 1/2"平式油管扣。
9）、工具各连接处最低连接强度不低于工具两端的连接螺纹强度。
2.2 K344-116-YL-150/70封隔器技术参数：执行下述8项有关产品的技术指标1）、工具未坐封状态最大外径不大于Φ116mm，心轴内径不小于76mm；2）、在内径为124.36mm的套管内工作时，其工作压差不小于70Mpa，工具各处满足在70Mpa压差下的密封及强度要求，且各机构能够正常工作；胶筒启封压差小于1.2Mpa；3）、胶筒及橡胶密封件耐温不小于150℃，在井内停留5天情况下能够有效使用；同时具备在浓度小于20%的土酸中有效使用的性能。
K344扩张式注水封隔器
K344扩张式注水封隔器
K344扩张式注水封隔器
【结构】
上接头主体、解封密封杆、弹簧、上下护筒、胶筒、中心管、下接头、限位钉、导向座、阀芯、阀座等组成。
【工作原理】
在下井过程中，由于防溢剪钉孔内，液体不能进入胶筒与中心管之间，从而防止胶筒中途坐封。
完井注水时，液体通过过水孔将液柱压力和井口压力传递到防溢剪钉上，防溢剪钉在‘瓶颈’处被拉断，进而防溢剪钉的上端头被移位到防溢剪钉孔的上方扩孔内，液体顶开阀芯，经过水通道进入胶筒与中心管之间，使胶筒胀封；油套压力平衡时，阀芯在胀封弹簧作用下坐封在阀座上，胶筒依然胀封，达到分层注水目的。
下护筒上移时有限位钉限制，反洗井解封时，液体通过解封孔压缩解封密封杆，使解封密封杆的密封头滑出密封座之外，胶筒与中心管之间的液体经过水孔回到中心管内，胶筒收回，达到反洗井的目的。
解封弹簧调节解封压力的大小，解封孔开口设在上接头主体的侧面，不易进砂和杂质。
当下井时间过长，出现反洗井时不能把解封密封杆压缩，实际作业可采取上提油管，。
新型K344封隔器在新中3-1井分层压裂中的应用
2019年05月设备运维新型K344封隔器在新中3-1井分层压裂中的应用陶家宝（中石化中原石油工程公司井下特种作业公司，河南濮阳457001）摘要：常规K344封隔器管柱相比机械式封隔器具有管柱构成简单，坐、解封方式简单，成本低等优势，但是在工艺适用性与施工安全性等方面仍具有较大的局限性，通过对常规K344封隔器工具组合、水力锚等结构改进，优化设计出新型K344封隔器，并在新中3-1中成功应用，坐解封成功率达到100%，取得较好压裂效果。
关键词：K344封隔器；工具组合；水力锚；坐解封K344封隔器属于水力扩张式封隔器，靠胶筒向外扩张来封隔油、套管环形空间，是具有无支撑、液压坐封、液压解封的扩张式封隔器[1]，常规K344封隔器仅适用于低温、低压的浅井分层；适用于小排量、小砂量的压裂工艺要求，而目前开发的新中区块为深井、高温储层，同时需要大排量、大砂量压裂规模才能取得增产效果，为此对常规K344封隔器进行了结构改进，并在目标区块的新中3-1井进行应用，坐解封成功率达到100%。
1新型K344封隔器结构改进1.1胶筒安装方式改进常规K344封隔器胶筒两端固定，封隔器座封后胶筒轴向长度不变依靠液压作用将胶筒强行涨开。
该种安装方式下，胶筒启动压力高，并且座封后在胶筒内部产生很大的拉伸应力，很容易使胶筒破裂；尤其是管柱内压力波动较大时，由于流体的扰动使胶筒在它自己的固有频率下的振动，交变受力会造成胶筒破坏。
因此，对封隔器胶筒的安装方式进行改进，采用一端固定一端浮动密封。
该安装方式下能够补偿胶筒所需变形量，保护胶筒端部，获得较大膨胀比，降低胶筒的座封压力，减小胶筒扩张的应力，提高了胶筒的稳定性与抗疲劳能力。
另外原胶筒密封端为椭圆形，测量胶筒座内表面锥度过小，导致胶筒座与胶筒间密封异常，重新设计的胶筒座内表面采取负公差、锥角12°，与胶筒形成大段过盈装配来提高密封性能。
1.2增加球座投球打滑套过程中，常规K344封隔器的滑套在投球后落入下级滑套喷砂器上，而新型K344封隔器工具组合在封隔器下方增加了接球座，投球后滑套不再落入下级喷砂器上，而是落在接球座上，降低了支撑剂堵塞工具、卡管柱的风险。
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吐哈油田井下技术作业公司
3 施工注意事项
④ 下钻中出现遇阻现象时，要缓慢上提管柱，不得猛提猛放。 ⑤ 下 至 设 计 位 置 后 ， 打 压 座 封 封 隔 器 时 ， 先 采 用 150200l/min排量打压至10MPa，以保证胶筒能够正常充液， 若定压阀打开后，井筒漏失严重，打压3-5分钟后，提高 排量至300-500l/min进行验窜。 ⑥ 验窜完毕解封时，先放压至0，停等10-20分钟让胶筒充分 收缩，然后缓慢上提管柱至悬重正常。 ⑦ 起钻时，上提速度控制同下钻要求。
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4 施工过程简介
1）对第1、2射孔段间隔段找窜。
施工队按要求将工具正常下钻到位，调整管柱至坐
封 位 置 1801.42m ， 用 200l/min 排 量 油 管 正 打 压 至 20MPa座封封隔器，压力突然下降至14MPa，调整排量
至300l/min，继续打压验窜，套管未出液，调整排量至
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2
2.2 特点
扩张式胶筒
（1）扩张系数大，用小直径胶筒可以封隔大直径井眼。
（2）容易扩张和收缩，即易座封和解封。 （3）耐温等级高：125℃～150℃，特殊要求可达180℃。 （4）承压差大。 （5）残余变形小。 （6）对井眼适应性强，可用于套管变形井和裸眼井的工艺措施 中。 （7）座封可靠。 （8）可重复使用（指地层测试方面）。
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K344封隔器简介—(钢骨架扩张式胶筒结构)
1、结构
1、下接头 4、中心管
2、浮动头 5、进液孔
3、胶筒 6、上接头
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2
2.1 结构：
扩张式胶筒
扩张式封隔器胶筒是以高弹性高强度不锈钢带作骨架 层（可取式），或以软钢带作骨架层（永久式，主要用于
固井和永久性封隔）的三层结构胶筒。
酸化、压裂
1650
700
80
K344-113
51/2"套管井
酸化、压裂
2130
1100
80
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5 使用注意事项
使用金属膨胀胶筒密封，金属必须具有很好
的抗腐蚀性和较长的使用寿命,金属件在卸载后, 恢复到原来的尺寸, 恢复率达100% , 但必须保证
形变在合金的弹性变形范围内,即弹性变形< 8%。
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三 K344封隔器使用特点
5. 一般情况下，钢骨架扩张式胶筒结构K344封隔器较硫化 芯子扩张式胶筒结构封隔器承压差大，较大的工作压差 可以实现胶筒与套管间较大的摩擦力，从而提高的了管
柱的支撑力。提高了管柱的安全性能。
6. 由于封隔器胶筒的构成不同，钢骨架扩张式胶筒结构封 隔器可实现小直径封隔器在套变井中的应用。并且可以
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3 工作原理
3.2 解封有两种结构： A、地面放压，靠液力 ，胶层和钢带回弹力使 胶筒收缩解封。 B、解封阀解封：封隔器上装有一套解封阀系， 需解封时，地面泵继续给压，达到设计压力（根 据用户要求而定），解封阀打开，胶筒与中心管 环空内液体可直接排出封隔器外。
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二 K344封隔器简介—(硫化芯子扩张式胶筒结构) 1 结构
1 —下接头;2 —滤网罩;3 —中心管;4 —胶筒;5 —硫化芯子;6 —胶筒 座;7 —O 形胶圈;8 —上接头
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2 工作原理
封隔器下至设计深度时，向油管内打压，液 体经滤网罩，下接头的孔眼进入中心管的水槽， 充满胶筒的整个空间，当油管内外压差达到封隔 器坐封压力时胶筒胀大，从而密封油套管的环形 空间，泄掉油管内的压力，胶筒依靠本身的弹力 回缩原状，即可解封。
K344封隔器
井下工具公司 二ОО九年七月
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前言
从型号看出，K344是一种水力扩张式封隔器，悬挂 式固定，液压坐封，液压解封。靠胶筒向外扩张来封隔油、 套管环形空间。因此，工作时胶筒的内部压力必须大于外 部压力，也就是油管压力必须大于套管压力。必须与节流 器配套使用。 从K344封隔器的坐封与解封方式来说，工作过程中， 无需机械运动，因此，在水平井和斜井中作业具有优势。
压差达到12MPa以上时, 在胶筒肩部承担较大的压差, 易
导致胶筒被击穿, 胶筒密封失去作用。
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1 胜利油田K344封隔器存在问题
②防蠕动性能低, 停注后水窜。当注水井停注时, 胶筒 自然收缩, 由于各注水层之间地层压力的差异, 导致地层水 由高压层流向低压层。上述缺陷的存在, 使K344型封隔器
200l/min连续注入5分钟，压力降至11-12MPa稳定不变， 停泵放压。
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4 施工过程简介
2）对第2、3射孔段间隔段找窜。 封隔器胶筒恢复10分钟后，上起管柱至1728m，用 300l/min排量油管正打压至12MPa座封封隔器，调整排
量至400l/min，继续打压15MPa验窜，套管未出液，调
整排量至350l/min连续注入5分钟，压力降至11-12MPa 稳定不变。
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4 施工过程简介
3）对第1、2射孔段求吸水。 保持油管压力至15MPa，用200l/min排量套管打压 求吸水5分钟，压力稳定于10-11MPa，停泵放压结束施
工。限速起出验窜管柱。起出检查工具，扶正器、定压
阀完好，封隔器下端胶筒及钢片有轻度磨损。
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5 施工分析
施工中封隔器座封和解封正常。封隔器胶筒及钢片磨
损原因主要为上端加扶正器后能够在下钻过程中保持胶筒 在斜井段和水平段离开井壁，但下端下接头外径过小，起 下钻过程中胶筒在斜井段和水平段拖动于井壁，特别是进 入射孔段和第一次坐封胶筒膨胀后磨损加剧所致。
应用范围受到较大影响, 且导致分层注水管柱在井寿命短。
通过完善K344型封隔器的性能, 使其可具备Y341型封隔 器优点, 又突出K344型封隔器的特点, 从而改善K344型封
隔器在复杂井况的适应性。优化后的K344型封隔器结构
见下图。
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2 胜利油田K344封隔器结构
1—上接头; 2—外筒; 3—解封活塞; 4—坐封阀; 5—定压片;6—中 心管; 7, 9—胶筒; 8—隔环; 10—下护筒; 11—下接头
三 K344封隔器使用特点
2. 均可以构成分层压裂管柱，可实现不动管柱分层压裂 （或酸化）施工完成后，封隔器自动解封，管柱在井里 处于解封状态，使上下施工层油套能有效连通，很容易
建立井内循环。具有现场操作简单、职工劳动强度低等
特点。
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三 K344封隔器使用特点
3. 均可用一趟管柱采用逐层上提的方法。实现一趟管柱措 施或作业几个层段。提高施工效率。 4. 硫化芯子扩张式胶筒结构封隔器,地面试验证明,压力在
5～25MPa 的范围内波动4～5 次,封隔器即蠕动4～5 次,
封隔器的胶筒即失效。以一级两层注水管柱为例：
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三 K344封隔器使用特点
管柱下到井下后,管柱受到3 个力的作用,井口支持力F ,管 柱自身重力G 及浮力Fw ,此时,三者之间为平衡力。当坐 封封隔器时。油管内正加压20MPa ,稳压10 min ,坐封并
锁紧封隔器,此时管柱伸长,在油管外径为73 mm ,内径为
62 mm ,球座深度3 000 m ,坐封压力20MPa 条件下, 可计 算得油管伸长0.73 m。从以上分析可知,管柱受封隔器坐
封压力的影响而伸长,卸压后,导致管柱回收，带动封隔器
上移,产生蠕动。
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三 K344封隔器使用特点
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2 管柱结构与管柱特点
管柱结构（从下而上）： 73mm定压阀+95mmK344膨胀封隔器+弹簧扶正器 +73mm外倒角加大油管580m+89mm外加厚油管 管柱特点：
管柱结构简单，管柱内部与井筒不连通，井筒液不能进入 管柱内，能够有效的防止液流孔堵塞。缺点是管柱内无液， 深井压差大时需要向油管内灌液平衡压差。
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3 性能参数与用途
封隔器型号 总长 mm 最大外径 mm 最小通径 mm 坐封压力 Mpa 工作压力 Mpa 工作温度 ℃
大庆K344-114
玉门K344-115
910
860
114
115
ห้องสมุดไป่ตู้
62
62
0.5-0.7
1.0-1.5
12
70
120
120
主要用于油水井的分层注水、分层压裂、分层酸化、 分层找窜及封窜等施工作业中。
4 规格型号
规格型号 适用井径 用途
总长 （mm) 密封 面长 (mm) 承压 (Mpa)
K344-90
41/2"套管51/2"套管贴补井验串
酸压
1640
700
60
K344-98
51/2"套管变形井
酸压
1650
700
60
K344-105
51/2"套管变形井
酸压
1650
700
60
K344-113
51/2"套管井
达到较大工作压力。
吐哈油田井下技术作业公司
三 K344封隔器使用特点
7. 两种结构封隔器都存在封隔器无法解封和解封不彻底造 成的卡管事故的可能性。如果无法通过循环方式解卡， 硫化芯子胶筒结构因为膨胀扩张的仅为胶筒部位，强行
起下钻处理起来相对简单。而钢骨架胶筒结构中钢骨架