地下室模板专项施工方案改

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地下室模板支撑加固专项方案

地下室模板支撑加固专项方案

地下室模板支撑加固专项方案一、工程概况本工程地下室位于_____,建筑面积为_____平方米。

地下室层高为_____米,结构形式为_____。

由于地下室施工环境复杂,混凝土浇筑量大,为确保模板支撑体系的稳定性和安全性,特制定本专项方案。

二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)2、《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)5、本工程地下室施工图纸三、模板支撑体系设计(一)模板选型1、地下室墙模板采用_____模板,板厚为_____mm。

2、地下室梁模板采用_____模板,板厚为_____mm。

3、地下室顶板模板采用_____模板,板厚为_____mm。

(二)支撑体系设计1、墙模板支撑竖向龙骨采用_____,间距为_____mm。

横向龙骨采用_____,间距为_____mm。

对拉螺栓采用_____,间距为_____mm×_____mm。

2、梁模板支撑梁底支撑采用_____,间距为_____mm。

梁侧支撑采用_____,间距为_____mm。

梁底横杆采用_____,间距为_____mm。

3、顶板模板支撑立杆间距为_____mm×_____mm。

横杆步距为_____mm。

扫地杆距地面高度为_____mm。

四、材料要求1、钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3091)中规定的 Q235 普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235A 级钢的规定。

2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。

3、模板应选用表面平整、无裂缝、无变形的板材,其厚度应符合设计要求。

地下室改造工程施工方案

地下室改造工程施工方案

地下室改造工程施工方案一、砌筑工程(一)主体结构施工工艺流程主体结构工程的施工顺序:弹线、抄平、立皮数杆→扎构造柱钢筋→砌主体普通砖墙或加气混凝土砌块墙→支模板、扎板筋、梁筋→安装预埋预留件→浇构造柱、圈梁、现浇楼板砼→安装板。

(二)砌体工程普通砖和加气混凝土砌块进场必须随车带材质报告,进场后按规定随机抽样送检,砌筑所用砂浆,进场必须有材质证明,且按规定抽样送检。

加气混凝土砌块砌体砌筑采用匹数杆,严格将灰缝厚度控制在8~12mm以内,砌筑时采用一顺一丁挤浆法,避免垂直通缝,以保证砂浆饱满度,转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑;对不能同时砌筑的地方,应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难,除转角外,也可作成阳槎;沿墙高每500mm配2φ6.5墙体拉结筋,每边伸入墙体长度不得小于1000mm,接槎处灰缝应密实通顺。

加气混凝土砌块墙与构造柱交接处必须留大马牙槎,且每层需先退后进,进出必须整齐,以保护构造柱断面。

对于构造柱四面均是墙体的,特别应注意成品保护,以免杂物掉入,增加清理难度。

四、混凝土及钢筋混凝土施工1、主体钢筋的绑扎(1)检查钢筋的质量出厂合格证明,按规定作力学性能复试,钢筋应无老锈及油污,然后按施工现场平面图规定的位置,分号堆放好。

(2)绑扎时应按设计要求,在钢筋上画出箍筋间距,根据边线将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度,箍筋与受力钢筋要保持垂直,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开位置,柱钢筋必须与各层纵横的圈梁钢筋绑扎紧。

(3)在绑扎梁钢筋时,要严格按图纸要求绑扎,搭接长度要符合《钢结构工程施工及验收规范》的有关要求,弯起筋的弯起点和角度应符合施工规范和设计要求。

(4)梁与构造柱钢筋交叉处,梁钢筋要放在柱受力钢筋内侧,搭接时,其搭接长度或锚入柱内长度要符合设计要求。

梁钢筋绑扎完好,要加水水泥砂浆垫块,以控制受力的钢筋保护层。

(5)板缝钢筋绑扎时,要先支完缝模板作完预检,将预制圆孔外露预应力筋弯成弧形,两块板的预应力外露筋互相交叉,然后绑通长Φ6水平构造筋和竖向拉结筋。

地下室木模板工程施工方案

地下室木模板工程施工方案

地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前,需要准备以下材料:- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具:水平仪、量具等 - 安全防护用品:安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人,确保施工质量和工期。

二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况,确定地下室木模板的尺寸和布置位置。

2.1.2 布置模板根据测量结果,将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内,保证模板的平整度和稳固性。

2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上,确保模板不会移动或变形。

2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整,保证模板的水平度和垂直度。

2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合,并搅拌均匀,确保混凝土质量。

2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内,同时使用振捣器振动混凝土,排除气泡,确保混凝土的密实度。

2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后,开始进行模板的拆除。

通常需要等待约7-14天。

2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除,注意避免对混凝土结构造成损坏。

三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后,进行地下室木模板工程的质量验收,确保施工质量符合设计要求。

3.2 安全考虑在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员和设备的安全。

四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工,确保地下室木模板工程质量;•注意施工现场的整洁和秩序,避免施工过程中的安全事故;•随时关注施工过程中的问题,及时调整和解决。

以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案

本工程地下室一层,层高 5.100 米,结构形式为剪力墙结构,剪力墙厚 mm。

地下室砼墙模板采用组合小钢模施工,梁、板模板采用 12.2mm 厚竹胶合板,其支撑体系采用 48.5 普通钢管。

1.底板侧模底板砼厚度为 800mm,侧模采用 240mm 厚砖胎模,砖胎模朝向底板一侧表面抹 20mm 厚 1:3 水泥砂浆保护层。

2.侧模的支撑1#楼基坑四周部位均按设计要求放坡,放坡面与底板基础外侧间距为800~1000mm,采用间距为 1000mm 的钢管侧向支撑。

支撑时,紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m 的小钢模,平行于放坡面铺设0.3m×1.5m 的小钢模,下部顶撑一道水平钢管,上部斜撑一根钢管,两根钢管间用一道竖向小钢管连接,再用一道水平钢管连接整个支撑,保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。

详见下图:3.剪力墙水平施工缝土方放坡3mm厚止水钢板底板48 × 3. 5钢管组合小钢模支撑无支护面底板侧模支撑浇筑地下室底板时,地下室外墙模板高出底板上表面250mm 设一道水平施工缝,采用3mm 厚止水钢板防水,如下图所示:地下室底板浇筑砼时,地下室外墙水平施工缝以下 (水平施工缝在底板以上 250mm 处) 剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模,该部位模板具体做法见下图。

为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬,不产生错台现象,在地下室底板砼浇筑完后,外墙施工缝以下模板暂不拆除,施工缝以上墙体模板可与其直接连接,避免错台现象的产生。

止水钢板底板砖胎模外剪力墙止水钢板设置图4.底板伸缩缝模板50mm 宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。

伸缩缝是防水工程中的薄弱环节,防水处理比较复杂,如处理不当引起渗漏水现象,会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。

伸缩缝处模板采用如下支设方法:1.剪力墙模板地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向罗列组合,对拉螺栓采用Ф 14 穿墙螺栓。

地下室模板专项施工方案

地下室模板专项施工方案

目录一、工程概况 0二、编制依据 (1)四、施工要求 (2)五、技术保证条件 (2)六、模板设计方案 (2)6。

1柱模板取材及依据 (3)6。

2楼板(取120厚)取材及依据 (4)6.3梁模板取材及依据: (7)6。

4梁侧模取材及依据: (8)七、模板安装要求 (9)(一)模板制作 (9)(二)模板施工技术要点 (10)(三)模板安装 (10)1、柱模板 (11)2、梁模板安装 (11)3、楼面模板 (12)4、楼梯模板的安装: (13)(四)构造措施 (14)1、柱模: (14)2、梁、板模: (14)3、楼梯模板: (15)4、特殊部位模板安装 (15)八、模板安装质量标准 (15)九、模板拆除 (16)十、模板安全操作规程 (18)十一、劳动力的划 (21)1、专职安全生产管理人员 (21)2、所需劳动力安排 (21)十二安全文明施工 (22)第一节安全施工 (22)第二节文明施工 (23)模板工程专项施工方案一、工程概况1、工程名称:绿地青山•香树花城C地块一期二标段(A3#楼、A4#楼、1#幼儿园及地下室)2、建设单位:武汉申智成置业有限公司3、设计单位:上海联创建筑设计有限公司武汉分公司4、监理单位:湖北建盛工程项目管理有限公司5、地勘单位:中机三勘岩土工程有限公司6、施工单位:荆门市建筑工程总公司项目位于武汉市青山区和平大道工人村2、3、4村,该项目包括A3#楼、A4#楼、1#幼儿园及地下室,其中3#楼、4#楼均为47层的超高层住宅楼,建筑高度为136。

6m,为框架剪力墙结构,3#楼建筑面积为21418.10m2,4#楼建筑面积为27164。

21m2;地下室一层,层高为3.8m,地下室建筑面积为5852.58m2;1#幼儿园为3层的框架结构,建筑高度为11m,幼儿园建筑面积为3636.58m2,总建筑面积为58071。

47m2。

项目于2016年8月25日开工,计划2019年9月14日竣工验收并交付建设单位。

地下室顶板模板安全专项施工方案(非论证版)

地下室顶板模板安全专项施工方案(非论证版)

地下室顶板模板安全专项施工方案
一、施工前准备
在进行地下室顶板模板安全施工前,需进行以下准备工作: 1. 确认设计图纸,了解整体工程要求。

2. 安排施工人员,确保具备相关资质和技能。

3. 检查施工设备和工具,保证完好并符合安全规范。

二、施工方案
1. 明确任务
根据设计要求,确定地下室顶板模板的尺寸、材料等详细信息。

2. 搭设模板支撑
根据设计要求搭设模板支撑,确保支撑稳固、垂直,并符合安全标准。

3. 安装模板
将模板板块按照设计要求逐一安装在支撑上,同时注意固定连接处的牢固性。

4. 检查质量
在模板安装完成后,对地下室顶板模板进行全面检查,确保质量符合标准,并不存在质量问题。

5. 完工验收
完成地下室顶板模板施工后,进行完工验收,确保施工符合设计要求,安全可靠。

三、施工安全措施
为确保地下室顶板模板施工的安全性,需采取以下措施: - 所有参与施工的人员必须经过安全培训,了解施工安全规范。

- 施工现场必须保持干净整洁,避免物品堆放不当导致安全隐患。

- 施工过程中需佩戴合格的防护装备,确保人身安全。

四、总结
地下室顶板模板安全专项施工方案的制定和执行对工程质量和施工安全至关重要。

各项施工措施必须严格执行,确保施工过程中不发生安全事故,保障工作人员的安全和工程质量。

以上为地下室顶板模板安全专项施工方案,希望能够为相关施工提供一定的参考和指导。

地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)

地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)

地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)一、施工准备在进行地下室顶板模板支撑工程前,需要做好以下准备工作:1.确认施工图纸和设计要求,理解支撑结构的要求和设计原则。

2.对施工现场进行全面检查,确保支撑工程施工环境符合要求。

3.确保所有施工人员具备相应的技术能力和安全意识,进行必要的施工培训。

二、支撑材料准备1.选择符合设计要求和标准的支撑材料,包括支撑柱、横梁等材料。

2.检查支撑材料的质量和数量是否满足施工需求,必要时进行采购和加固。

三、支撑结构施工流程1. 预处理工作1.清理施工区域,确保没有杂物和障碍物影响施工进度。

2.检查地下室顶板及周边结构,确保支撑结构施工的平整性和完整性。

2. 支撑结构搭建1.根据设计要求,确定支撑柱和横梁的位置和尺寸。

2.进行支撑柱的固定和连接,确保支撑结构的稳定性和承载能力。

3.定期检查支撑结构的状态,及时调整和加固支撑结构。

3. 安全监测与控制1.安排专人监测支撑结构的变化和状态,确保施工过程中的安全性。

2.设立安全预警措施,及时发现和处理支撑结构的异常情况,确保施工安全。

四、施工质量验收1.在支撑结构完工后,进行全面的施工质量验收,确保支撑结构符合相关标准和要求。

2.根据验收结果,及时修正和改进支撑结构,提高施工质量和安全性。

五、施工安全注意事项1.施工过程中需保持工地秩序,严禁乱堆乱放和超负荷作业。

2.施工人员需严格遵守安全操作规程,穿戴好安全防护用具。

3.在施工过程中如遇异常情况,应立即报告负责人并停止施工。

以上为地下室顶板模板支撑安全专项施工方案的基本方案,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善,确保施工的顺利进行和安全性。

地下室模板及支架专项施工方案

地下室模板及支架专项施工方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (4)三、模板及支架参数汇总.................................................. 错误!未定义书签。

四、模板支架构造措施 (7)五、模板支架施工要求 (7)六、模板支架验收检查规定 (8)七、模板支架的安全管理 (9)八、模板及支架计算书 (9)8.1 板模板计算书 (9)8。

2 柱模板计算书 (16)8.3 梁模板计算书45 8.4 梁侧模板计算书72 8。

5 墙模板计算书838.6 劲性柱墙模板计算书93九、模板支撑系统大样图十、施工部署103 十一、应急预案105一、工程概况本工程按照住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文要求,将模板工程及支撑体系划分为三种类型,并编制专项施工方案。

第一种,普通模板及支撑体系,搭设高度5m以下、搭设跨度10m以下的模板及支撑体系;第二种,危险性较大的模板及支撑体系,搭设高度大于等于5m小于8m、搭设跨度大于等于10米小于18米的模板及支撑体系、施工总荷载10~15KN/m2、集中线荷载15~20KN/m及以上的模板及支撑体系;第三种,超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系,搭设高度8m及以上、施工总荷载15KN/m2、集中线荷载20KN/m及以上的模板及支撑体系。

本方案为第一种和第二种模板及支撑体系专项方案,第三种超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系专项方案,详见高大支模架方案。

本人防工程总人防建筑面积15288.80m,为附建式人防工程。

战时设6个人防防护单元。

其中核6常6级甲类工程设5个人防防护单元,人防单元一和人防单元二为物资配套工程,防护单元三和防护单元四为二等人员掩蔽部工程,防护单元五为人防电站,防护单元六为6B级兼顾人防工程。

混凝土强度:主楼地下室三层底板为C40;地下室二层梁板、承台为C35,基础垫层为C15,构造柱、现浇过梁为C25,A区柱墙混凝土为C60,地下一层及一层梁板混凝土为C35,B区墙柱混凝土为C40,地下一层梁板混凝土为C35,一层梁板混凝土为C30;C区墙柱混凝土C35,地下一层及一层梁板混凝土为C30.地下室一层结构楼面标高为—5。

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第一章编制依据1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。

2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。

3、主要国家及地方标准、规范:2003、《建筑施工手册》4年第二版JGJ130-2011 5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ162-2008、《建筑工程模板施工技术规范》6第二章工程概况及特点、工程概况1.、工程特点2本工程整体建筑面积较大,质量要求高:本工程为高层住宅楼,需用科学的现代化管工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象,理手段使工程质量达到优良标准。

1本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构,结构造型复杂,柱、墙类型比较多,剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一,增加了模板工程工作量和难度。

本工程模板支撑体系多样化,增加了本模板工程的多样性及复杂程度,故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制,以确保本工程创优。

第三章施工部署1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责,流水作业。

各木工班平行流水作业,统一协调组织模板工程的施工。

2、模板的种类:a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板,为有利钢筋穿插施工,采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。

采用18厚木模板,背楞采用50×700mm木方,采用?48*3.0钢管进行支撑或加固;b、电梯井采用预拼装定型大模板,拆模后直接往上层顶升施工,模板采用18厚木模板,背楞采用50×700mm木方,采用?48*3.0钢管进行加固,M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固,对拉杆内穿?14PVC管一次性投入,重复利用对拉杆,;3、施工工艺:a、电梯井、剪力墙支模:墙模放线→门洞口安装→墙顶撑焊接、梁窝安装、予留洞口安装→墙模安装、加固→墙浇砼→墙模拆除→模板往上层顶升;2b、框架柱、剪力墙、梁板支模:柱模放线→钢筋安装→焊接、予埋件安装→顶板标高、轴线放线→垂直支撑搭设→主梁底板铺设找正→梁柱接头安装→次梁放线→次梁底板铺设找正→梁板安装加固→板楞铺设找正→顶板模板铺设找正→予留洞口、予埋件安装→顶板钢筋安装→柱浇砼→梁板浇砼→柱模拆除→梁板支撑拆除→梁板拆除→板楞拆除→楼层模板拆除→梁底拆除→脚手架拆除→模板、方木清理、起钉;d、楼梯支模:放线、抄标高→垂直支模搭设→楼梯梁底安装→梁邦安装→梯板楞安装→楼梯模板铺设→踏步侧板安装→踏步板安装加固→楼梯浇砼→踏步板拆除→支撑拆除→梁板底板拆除→楼梯板拆除→模板清理→踏步板保护;4、模板加工:所有旧木楞(规格误差相对较大的)50×700mm木方用电压刨找平一个面,短向楞木按尺寸配料,尽可能选用短料,不要长料短用;剪力墙及墙板模板采用预拼装定型大模板,在木工加工棚内预拼装好并刷好隔离剂后用塔吊吊运就位;梁底板按图纸尺寸提前予制,按梁号标记,用50×700mm方木,间距200-300mm竖向使用,梁底采用20厚木模板;梁邦提前予制,也可现场加工,方木为50×700mm,邦板采用18mm厚木模板;柱模板采用18mm厚木模板,50×700mm方木,预制成型。

第四章主要施工方法1、本工程上部结构模板主要包括框架柱模板、框架梁板模板、 3电梯井、剪力墙模板、楼梯模板、后浇带模板等的安装和拆除。

、材料选择2×4850*700mm木方作为小楞、Φ本工程拟采用18mm厚木模板、的钢管作为大楞或支撑体系。

3.0 、框架柱模板350*700mm18mm 厚木模板,本工程中根据设计截面尺寸,拟采用进行设置,最底下600mm×3.0的抱柱箍按间距48木方作为背楞、Φ。

柱四个角模板拼缝处采用海绵条夹200mm一道与扫地杆同高,离地紧严防漏浆,柱模板加固如下图所示:50*700、框架梁板模板4板厚进行考虑模板的支设。

所有200mm200mm本工程板厚为,按4300木方作为背楞按间距不大于18模板均采用厚木模板,50*700mm 钢管作为模板支撑脚手架材料,最按最大搭设×进行设置、Φ483.0本工程钢管高度5.9米及板厚200mm考虑本工程模板支撑架的搭设。

按不大于1500mm1100mm进行搭设,步距为脚手架拟定纵横间距按必须设置。

梁板模板加固米及端部满设剪刀撑,扫地杆离地200mm8 示意图如下:200厚现浇板50*7004.8*3.0φ扣件式脚手架φ4.8*3.055、电梯井模板本工程中3#栋三台电梯。

电梯井是是高层住宅的核心筒部分,电梯井模板的施工质量关系到高层住宅核心筒砼的施工质量及电梯井的总体施工质量。

故对本工程中的电梯井模板施工分项作为重点工序进行控制,以确保电梯井外光内实的成型质量,以及确保本工程创优。

本工程电梯井模板采用预拼装式大模板,所有模板采用18mm厚木模板,阴阳角拉缝处用镀锌铁皮进行封堵,小楞采用50*700mm木枋,大楞采用Φ48×3.0双钢管,按间距500纵横向设置Φ12对拉杆,电梯井大模如下图所示:6、剪力墙板模板剪力墙板的模板采用18mm厚木模板,背楞采用50×700mm木方,间距为250mm,对拉螺栓采用M12纵横向均按间距500进行设置,对拉螺栓安置在φ14的PVC管内,PVC管为一次性摊消材料,φ12对6剪力墙板的模板加固拉螺杆部分周转使用采用可重复利用的对拉杆。

如下图所示:钢管φ4.8*3.0 钢管φ4.8*3.0 木方50*7007、楼梯模板的施工3.0×Φ48厚木模板,普通本工程中所有楼梯模板均采用18mm侧模,踏步立面封立面挡板,钢梯井)钢管架支撑,斜梯段支底模、(,沿斜板纵向设两道钢管或木枋吊起踏步挡900mm管支撑立杆间距为模板加固大样如下板,每层楼梯施工缝留在上三步位置并留设竖缝,图所示:750*70050*700φ4.8*3.0钢管、支撑系统设计验算8厚模板支撑进行验算,其余楼板模板支撑均参本工程仅对200mm 照此模板支撑体系进行,支撑验算如下:一、相关参数 1.脚手架参数;(m):1.5横向间距或排距(m):1.1;纵距(m):1.1;步距;;脚手架搭设高度(m):3.6m(m):0.1立杆上端伸出至模板支撑点长度 3.0 ;Φ采用的钢管(mm):48×双扣件,考虑扣件保养情况,扣件抗滑承载力系:扣件连接方式数:0.8; :板底支撑连接方式方木支撑;82.荷载参数23):24.5;;混凝土自重(kN/m模板与木板自重(kN/m ):0.3032;(kN/m ):1.1KN/ m钢筋自重2):1;(kN/m 楼板浇筑厚度(m):0.2;倾倒混凝土荷载标准值22; ):2.5 KN/ m施工均布荷载标准值(kN/m3.楼板参数钢筋级别:三级钢HRB 400;楼板混凝土标号:C35;2):1500;;每平米楼板截面的钢筋面积:12(mm 标准施工天数计算楼板的宽度(m):6;计算楼板的厚度(m):0.2;计算楼板的长度(m):6;施工平均温度(℃):15;4.木方参数22):13;;木方抗弯强度设计值(N/mmE(N/mm木方弹性模量 ):9500.0002):1.3;木方的间隔距离(mm):300木方抗剪强度设计值(N/mm;木方的截面宽度(mm):50;木方的截面高度(mm):700;92 楼板支撑架荷载计算单元图): 最大搭设高度按二、模板支撑方木的计算(5.9米方木按照简支梁计算,方木的截面几何参数为:和截面抵抗矩本算例中,方木的截面惯性矩IW分别为103;8/6 = 46.67cm ×7×W=5.0004; 8×8/12 = 186.67cmI=5.000×7×方木楞计算简图荷载的计算:1. :钢筋混凝土板自重(kN/m)(1) ;×0.2 = 1.47 kN/mq= 24.500×0.3001(kN/m): 模板的自重线荷载(2) 0.300 = 0.09 kN/m ;q= 0.300×2(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):p = (1.000 + 1.000)×1.100×0.300 = 0.660 kN;12.强度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载q = 1.2 × (q + q) = 1.2×(1.47 + 0.09) = 1.872 21kN/m;集中荷载p = 1.4×0.660=0.924 kN;22/8 =1.1001.100 /4 + 1.872M = Pl/4 + ql最大弯距/8 = 0.924××110.537kN;最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.924/2 +1.872×1.100/2 = 1.492 kN ;6/46666.67 = 11.503 10σ= M /W = 0.537×方木最大应力计算值2; N/mm2;方木的抗弯强度设计值 [f]=13.0 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值 11.503N/mm 方木的最大应力计算值为2,满足要求13.0 N/mm!3.抗剪验算:最大剪力的计算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力: Q = 1.872×1.100/2+0.924/2 = 1.492 kN;32; = 0.639 N/mm/(2 ×50×70) 10=3方木受剪应力计算值T ×1.492×2;方木抗剪强度设计值 [T] = 1.300 N/mm2小于方木的抗剪强度设计值 1.3 方木的受剪应力计算值0.639N/mm2,满足要求! N/mm4.挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:均布荷载 q = q + q = 1.56 kN/m;21 12集中荷载 p = 0.660 kN;41866666.667) /(384××最大挠度计算值 V=5×1.56×110095003 1866666.7) =2.7.9 mm;+660×1100 /( 48×9500×;最大允许挠度 [V]=1100/ 250=4.4mm 4.400 小于方木的最大允许挠度方木的最大挠度计算值 2.709mm!mm,满足要求:三、板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;1.100 + 0.924 = ×取纵向板底支撑传递力,P = 1.872P集中荷载 2.983kN;支撑钢管计算简图0.9180.9170.67 0.671 0.6710.67(kN.m)支撑钢管计算弯矩图132.839(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN) 支撑钢管计算剪力图;最大弯矩 M = 0.918 kN.m max;最大变形 V = 2.839 mm max = 8.931 kN 最大支座力 Q;max2 = 178.352 N/mm;最大应力σ2;支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2小于支撑钢管的抗压强 178.352N/mm支撑钢管的最大应力计算值2度设计值 205N/mm,满足要求!与10 mm,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1100.000/150:四、扣件抗滑移的计算刘群主编,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》按照,按照扣件抗滑承载力系数P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN 12.80kN 0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为。

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