三维设计软件和技术在机械设计中的应用
机械设计中的机械设计软件及其应用
机械设计中的机械设计软件及其应用机械设计是现代工程领域中至关重要的一部分，它旨在将机械原理与实际的制造过程相结合。
而在机械设计的实践中，机械设计软件发挥着关键作用，能够提高设计效率，减少错误以及优化产品设计。
本文将介绍一些常见的机械设计软件，并探讨它们在机械行业中的应用。
一、CAD软件CAD（Computer-Aided Design）软件是机械设计中最常用的软件之一。
它通过计算机技术的运用，帮助设计师创建、修改和优化三维模型。
CAD软件提供了丰富的工具和功能，使得设计师能够更加方便地进行设计和分析工作。
1. SolidWorksSolidWorks是一款功能强大且易于使用的三维CAD软件。
它提供了一系列的建模工具，使得用户能够快速创建复杂的仿真模型和装配体。
同时，SolidWorks还支持实时碰撞检测和动力学仿真分析，帮助设计师在设计过程中预测和解决潜在的问题。
2. AutoCADAutoCAD是一款广泛应用于机械设计、建筑设计和土木工程等领域的2D和3D设计软件。
它拥有强大的绘图和建模功能，适用于各种设计任务。
通过AutoCAD，设计师可以创建精确的图纸和模型，并进行详细的尺寸和材料分析。
二、CAE软件CAE（Computer-Aided Engineering）软件是机械设计过程中用于分析和验证设计的工具。
它通过数值计算和仿真技术，帮助工程师评估产品的性能、结构强度和耐久性等关键指标。
1. ANSYSANSYS是一套功能强大的有限元分析软件。
它能够模拟和分析各种结构和工程现象，包括热传导、流体力学和电磁场等。
通过ANSYS，工程师可以对产品进行强度、刚度和振动等方面的分析，优化设计并提高产品质量。
2. Pro/ENGINEERPro/ENGINEER是一款全面的机械设计和仿真软件。
它支持快速建模、装配和绘制等功能，并提供了多种专业工具和分析功能。
Pro/ENGINEER还具备先进的碰撞检测和运动仿真功能，帮助设计师在产品设计过程中减少错误和风险。
机械设计中的CAD技术与应用
机械设计中的CAD技术与应用机械设计是现代制造业中不可或缺的一环。
随着科技的不断发展，计算机辅助设计（CAD）成为机械设计领域中的重要工具。
CAD技术的出现和应用，极大地提高了机械设计的效率和精度，本文将探讨机械设计中CAD技术的相关特点和应用。
一、CAD技术的基本概念CAD技术，即计算机辅助设计，是指利用计算机来进行设计和绘图的一种技术。
它通过计算机操作和数据处理，实现了传统手工绘图所不能达到的高效率和高精度。
CAD技术的应用领域非常广泛，其中在机械设计领域的应用尤为重要。
二、CAD技术在机械设计中的应用1. 三维建模CAD技术可以通过三维建模软件，将机械设计的物理模型转化为计算机模型。
通过三维模型，设计师可以直观地了解机械产品的外观和结构，从而更好地进行优化和改进。
同时，三维模型可以帮助工程师快速生成工程图纸，减少手工绘图的时间和误差。
2. 绘图和尺寸标注CAD软件拥有强大的绘图功能，可以根据设计师的需求绘制各种类型的图纸，如装配图、零件图等。
在绘图的过程中，CAD软件还能够自动进行尺寸标注，提高了标注的准确性和效率。
3. 部件和装配的模拟与分析CAD软件不仅能够进行设计和绘图，还可以对机械部件和装配进行模拟和分析。
通过虚拟仿真，设计师可以对设计方案进行验证，发现潜在的问题并进行改进。
同时，模拟和分析还可以帮助设计师评估机械产品的性能和寿命，提高产品的可靠性和安全性。
4. 快速原型制作CAD技术与快速原型制作技术相结合，可以实现快速模型的制作。
设计师可以通过CAD软件生成机械模型的数字文件，然后利用快速原型制作设备，将数字文件转化为实体模型。
这样，设计师可以更快速地进行样机制作和测试，缩短产品开发周期。
5. 与其他软件的集成CAD软件可以与其他机械设计相关的软件进行集成，如计算机辅助工程分析（CAE）软件、计算机辅助制造（CAM）软件等。
通过软件的集成，可以实现从设计到分析，再到制造的全过程集成，提高机械设计的效率和一致性。
机械产品设计中三维建模技术的应用分析
机械产品设计中三维建模技术的应用分析前言当前，我国工业速度日新月异，传统的机械产品设计理念已经无法跟上时代的脚步，弊端越来越多。
将三维模型技术与机械产品设计相结合才能保障其科技型与整体品质，从而使我国的工业发展更进一步，迈向更加广袤的发展空间，得到更加理想的后续发展。
1 机械产品设计中三维建模技术的重要性在传统的机械产品设计中，主要应用的技术手段为二维技术，使用二维技术所设计出来的机械设备一般功能单一，并不能满足当前环境下的市场需求。
目前我国的机械行业正在蓬勃发展，对机械商品的需求不断增大，对其质量要求也不断提升，只有品质高、运行效率高的优秀机械产品才能够在残酷的市场竞争中脱颖而出，而在机械产品设计中运用三维建模技术则可以完全满足这一需求。
将三维建模技术应用于机械产品的设计中不仅可以改良传统的二维机械产品设计，还可以推动整个机械设计行业的改革。
在机械产品设计中使用三维建模技术还可以有效地提升工作效率，缩短工作时间，大大节省了时间成本，可以更加高效为市场持续输出产品。
因此，在机械产品设计中使用三维建模技术是十分重要的，推动了建设工程技术的革新，对我国工业的发展也起到了重要的作用。
2 机械产品设计中三维建模技术的应用在机械产品设计中应用三维建模技术时，要注意其工作流程，除了提升机械产品的设计技术外，同时也需要结合实际情况，根据机械产品部件的运行模式不断做出设计方案上的优化，让机械产品设计与三维建模技术有效结合。
首先要改革图纸的设计模式，全面开展并实现机械产品的设计工作，并时刻注意使用三维建模技术时的科学性。
在理论上不断完善设计方案，利用三维建模技术的特点提升机械产品设计的仿真性，并应用新型的技术与材料进行安装与调配，进行全方位的改善。
三维建模技术将传统的二维设计空间增加了一个维度，实现了机械产品设计的革新，与二维CAD技术相比，三维建模技术拥有更好的性能。
根据三维建模技术的特性，将研究方案拟定在UG功能技术与斜面齿轮建模技术的应用上。
机械设计中的CAD技术应用
机械设计中的CAD技术应用一、CAD技术概述计算机辅助设计（Computer-Aided Design，CAD）技术是指以计算机为工具，提供绘图、编辑、计算等操作，辅助设计人员完成产品设计的过程。
CAD技术在机械设计中的应用日益广泛，有助于提高设计的精度、效率和质量。
二、CAD技术在机械设计中的应用1. 三维建模三维建模是CAD技术在机械设计中最常见的应用之一。
通过三维建模可以将设计的产品模型以三维形式呈现，从而更直观地展现产品的外观、内部结构和操作方式等信息。
同时，三维建模也可用于进行可行性分析、动态仿真等操作，以验证设计的可行性和准确性。
2. 绘图和标注CAD技术还可以用于绘制产品的平面图、剖面图、立体图等，为设计人员提供更清晰、准确的图像资料。
同时，在绘图的过程中，可以直接添加标注、尺寸等信息，便于与各方进行沟通和交流。
3. 优化设计在机械设计中，优化设计是非常重要的一环。
CAD技术可以通过分析产品的材料、形状、重心等属性，优化设计方案，降低成本、提高性能。
例如，在汽车设计中，通过CAD技术对发动机、传动系统、悬挂系统等进行优化设计，可以使整车性能得到大幅提升。
4. 过程管理CAD技术还可以用于过程管控，通过建立产品设计文档库、版本管理、数据交换等工具来管理和协调设计过程中涉及的各个环节，保证设计的顺利进行和质量的稳定提升。
三、机械CAD软件当前市场上有许多机械CAD软件，例如AutoCAD、SolidWorks、CATIA、UG等。
不同的软件有着不同的设计思想、设计方法和应用范围，根据不同的设计需求，选择合适的软件非常重要。
AutoCAD是最早问世的CAD软件之一，主要用于二维绘图和基本三维建模，其简单易学、常用稳定被广泛应用。
SolidWorks是一款功能强大的三维建模软件，其具有直观、易用、高效和准确的特点，常被用于机械设计中的产品开发、可行性分析、碰撞检测等操作。
CATIA和UG则更加专业化，被广泛应用于企业级机械设计、产品开发和制造。
三维模型在机械工程中的应用有哪些？
三维模型在机械工程中的应用有哪些？在当今的机械工程领域中，三维模型已经成为了一个极为重要的工具。
通过使用三维模型，工程师们可以更加直观地理解和设计机械产品。
那么，让我们一起来探讨一下，三维模型在机械工程中的应用有哪些呢？以下是几个重要的应用领域：一、产品设计与开发在机械产品的设计与开发过程中，三维模型起到了关键的作用。
使用三维建模软件，工程师们可以创建出细致精确的产品模型，不仅可以直观地展现产品的外形，还可以进行各种力学分析、流体模拟等。
通过这些分析和模拟，工程师们可以更加准确地评估产品的性能，并进行相应的改进和优化。
1. 细致精确的建模：使用三维建模软件可以将产品的每个细节都建模出来，包括各个零部件的形状、尺寸和材料等。
这样可以大大减少产品设计和制造中的错误和纠正。
2. 动态模拟与分析：在三维模型中，工程师们可以模拟产品的运动和工作过程，并进行各种力学分析和模拟。
比如，对机械零件的应力、变形、动力学特性以及流体力学性能等进行评估和优化。
3. 快速原型制作：通过三维模型，可以实现产品的快速原型制作。
这样可以在产品正式制造之前进行实际测试和验证，以保证产品的可行性和稳定性。
二、工艺设计与生产除了产品的设计与开发，三维模型还在工艺设计和生产过程中发挥了重要的作用。
通过三维模型，工程师们可以预先规划和优化整个生产过程，提高生产效率，并减少生产成本和资源浪费。
1. 工艺规划与优化：通过三维模型，可以模拟和优化产品的加工过程，并预测可能出现的问题和瓶颈。
这样，工程师们可以提前采取措施，调整工艺方案，避免生产中的问题和延迟。
2. 制造原型与模具制作：三维模型可以用于制造产品的原型和模具。
通过使用三维打印技术和数控加工设备，可以更加快速和精确地制造出产品的原型和模具。
3. 生命周期管理：通过三维模型，工程师们可以进行产品的全生命周期管理，包括产品的设计、制造、维护和更新。
这样可以更好地掌握产品的状态和变化，提高产品的使用寿命和性能。
CATIA软件在机械设计中的应用
CATIA软件在机械设计中的应用CATIA（Computer Aided Three-dimensional Interactive Application）是一款广泛应用于机械设计领域的三维设计软件。
它具有强大的建模、分析和仿真功能，能够帮助工程师和设计师在机械设计过程中提高效率和质量。
本文将介绍CATIA软件在机械设计中的应用，并探讨其在设计过程中的优势和特点。
一. CATIA的建模功能在机械设计中，建模是一个至关重要的环节。
CATIA软件提供了丰富的建模工具，使得设计师能够快速准确地创建复杂的三维模型。
通过CATIA的零件设计功能，设计师可以根据设计需求创建各种零件，并且可以轻松地进行编辑和修改。
CATIA的装配设计功能允许设计师将多个零件组装在一起，并进行碰撞检测和运动仿真，以验证设计的合理性。
二. CATIA的分析功能在机械设计中，分析是非常重要的一环。
CATIA软件拥有强大的分析工具，可以对设计进行各种静态和动态分析。
通过CATIA的有限元分析功能，设计师可以对零件和装配进行应力和变形分析，以评估设计的可靠性和稳定性。
此外，CATIA还可以进行运动分析，帮助设计师预测装配件的运动轨迹和工作状态，以便优化设计。
三. CATIA的仿真功能CATIA软件提供了强大的仿真功能，可以模拟和验证设计在不同工况下的性能。
通过CATIA的流体力学分析功能，设计师可以对液压、气动系统进行模拟和优化，以提高系统效率和节约能源。
此外，CATIA还可以进行热分析、振动分析等，帮助设计师评估设计在不同环境条件下的稳定性和可靠性。
四. CATIA的可视化功能CATIA软件具有出色的可视化功能，可以将设计结果以高质量的图像和动画形式展现出来。
设计师可以使用CATIA的渲染功能，将设计的三维模型呈现出逼真的效果，以便更好地与客户和团队进行沟通和交流。
此外，CATIA还支持虚拟现实技术，设计师可以通过VR设备亲身体验设计的感觉，以便更好地评估和优化设计。
机械产品设计中三维建模技术的应用分析
机械产品设计中三维建模技术的应用分析使用三维建模技术指导于机械创新设计，要求设计者在机械设计的过程中兼顾设计的新颖性、创造性，使其更加符合动力学中能耗利用的相关要求。
运用新技术，体现机械产品制作发明的实用性，开发更多符合市场需要的机械功能。
为了提高机械产品三维建模设计的效能，技术人员应该做好数据控制与知识熔接工作，将产品性能的管控体现到设计质量的检测活动中去。
在工业项目的机械产品绿色创新设计活动中，相关负责人应该安排一些具有生产经验的工人参与到设计活动中去，针对机械产品运行中最容易出现损耗的部分进行分析，设计出一套保护机械产品核心零部件的可行性方案。
01开展机械产品设计三维建模技术开发的基本原则基于三维建模技术运用中的机械产品设计活动，不仅仅是针对机械产品的某一个零部件进行设计，而是应该立足于全局机械产品整体使用功能的优化设计。
针对机械产品的设计与创新活动，我们应该对设计图纸进行创新性思考，尽可能采用新技术来开展机械制造的活动。
同时，工作人员还应该重视机械产品的理论性研究，在基础理论的指导下，提高机械设计制造中的技能水平。
在概念设计的过程中，设计人员应该从工业设计的角度出发，使用三维技术对零部件参数进行多次调整，从而找到最佳的设计方案。
从结构分析的角度入手，设计人员应该从新型的建模技术中找到动态仿真中的关键细节特点，对传统机械设计中不足的部分进行针对性的改进。
使用新技术和新材料，对机械零件的安装与调配方法进行改进。
02提高机械产品设计中三维建模技术开发效果的措施2.1 开发机械设计师的核心创新能力为了培养机械设计师的核心创新能力，必须要机械师加强设计方面的理念创新工作。
基础信息工作人员应该建立起完善的绿色设计资源数据库，对于各个设计环节的环保细节和排放标准，应该进行数据入库储存。
机械设计师在进行新产品的三维技术开发时，可以根据此类型产品中的经典2D模型设计方法为蓝本，吸收传统设计活动中的优秀理念，进一步推行传统产品中的3D模型装配方法创新，在虚拟样机的设计中体现出对于新技术的探索和革新运用。
机械设计中的机械设计软件应用
机械设计中的机械设计软件应用概述机械设计软件是现代机械设计和制造过程中不可或缺的工具。
它们能够提供强大的功能和效率，帮助工程师在设计、模拟、分析和制造机械产品时节省时间和成本。
本文将介绍机械设计中常用的机械设计软件及其应用。
一、计算机辅助设计（CAD）软件计算机辅助设计软件是机械设计中最基本、最常用的工具之一。
它可以帮助工程师以三维模型的形式创建和编辑机械部件和装配体，并能提供丰富的设计功能，如实体建模、曲面设计、装配体约束等。
此外，CAD软件还支持将设计输出为不同的文件格式，如STL、STEP等，以便于后续的工艺规划、数控加工等工作。
常见的CAD软件有AutoCAD、SolidWorks、CATIA等。
它们在不同领域和行业有着广泛的应用，比如在航空、汽车、机械制造等领域的设计与开发中，使用这些软件可以完成从构思到样机制作的全过程。
二、产品生命周期管理（PLM）软件产品生命周期管理软件是一种全面管理产品设计、制造和运营的软件。
它将CAD软件与其他的数据管理、协作、仿真等功能相结合，实现对产品全生命周期的管控和跟踪。
PLM软件可以有效整合公司内部不同部门的协作，提高工作效率和产品质量。
常见的PLM软件包括Siemens Teamcenter、PTC Windchill等。
它们在大型企业中被广泛应用，能够帮助企业实现全面的产品管理，从产品的概念设计开始，到产品退役和维护的全过程都能得到有效管理和控制。
三、计算机辅助工程（CAE）软件计算机辅助工程软件是机械设计中用于进行工程仿真和分析的工具。
它们可以通过对各种设计参数的模拟和分析，帮助工程师优化设计方案和验证设计的合理性。
CAE软件广泛应用于结构力学分析、热仿真、流体力学分析等领域。
常见的CAE软件有ANSYS、ABAQUS、COMSOL等。
工程师可以通过这些软件对产品在不同工况下的性能进行分析，减少实际试验的数量和时间，提高产品的设计效率。
四、计算机辅助制造（CAM）软件计算机辅助制造软件是机械设计到实际制造过程中的桥梁，它能够将设计图纸转化为数控程序，实现机械零件的自动化加工。
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利用三维软件，设计者可准确、轻松地得到想要的三维模型，并且在此基础上可以完成许多2D软件不可能完全的功能，如：
（1）对复杂体进行体积、重量的计算。
（2）对构件的运动进行仿真。
（3）对零件进行应力分析。
（4）根据用户设置的几何约束条件对零件进行装配。
（5）演示功能。
（6）快速导出二维图纸。
2市场主流三维设计软件介绍
从上一节对三维设计软件优势的分析中，我们可以大致得出结论，一个比较完善的三维设计软件应具备以下基本功能：
(1)科学计算与分析功能：能够完成产品常规设计、优化设计、可靠性分析、有限元分析、动态分析、运动模拟仿真、应力分析等科学计算。
(2)图形处理功能:如二维交互图形技术、三维几何造型、图形仿真模拟及其图形输入输出功能等。
3.2 圆柱凸轮三维设计实例
此处实例是笔者自身设计经历。在上学期一门专业课上，笔者所在的小组需要用Pro/E设计一个工业机械手装置，按照我们的设计，其中一个零件是一个圆柱凸轮。在这种时候，三维设计软件的优势就完完全全地体现出来了。
由于凸轮的设计是为了控制我们预期的运动，故根据运动我们可以绘制出精准的凸轮位移曲线，在凸轮圆柱的展开面上将凸轮的位移曲线绘制上去，开出一个凹槽，再利用Pro/E的“环形弯折”功能，即可得到圆柱凸轮的三维模型。
SolidWorks是应用最广泛的中端三维建模软件，在制造业领域和机械设计行业里都有应用。由于SolidWorks也是发行最早的中端三维建模软件，在国际上享有较高的声誉，国际通用性比较强，国外的许多大学、企业应用很多。
2.3Pro Engineer
Pro/Engineer是美国参数技术公司PTC推出的基于CAD/CAE/CAM的软件包，其最突出的特点在于它的参数化建模、基于特征、全尺寸约束、全数据相关、尺寸驱动设计修改。参数化使得产品设计过程中的各个环节联系在一起，任何一个环节中发生零件尺寸的修改都可以自动映射到整个建模环境中。
采用回转的方法生成花纹沟底曲面，并将所有三维曲线按设计要求用样条曲线连接起来，建立出花纹三维曲线框架图，这样，就绘出了环形的花纹。
辊轮是受力复杂的零件，必须对其进行应力分析，以保证工作时零件不会失效。
很多三维设计软件可以提供这个功能，对零件设置施加的外力后，软件自动会分析出零件受力和应力情况，并给出直观的图形（如图）。通过应力图，设计者可以很轻松地看出最大应力的大小、应力集中位置等信息，从而可以根据这些结果修改设计方案[4]。
关键词：机械设计 三维软件 CAD 应用
Application of 3D design software and technology in machine design
Abstract：With the development and maturity ofcomputer graphicstechnology,CAD 3D-software is becoming more and more important inmachinedesign.Briefness,accuracy,convenience andspeedinessare its advantages.Through 3D design,We can get 3D model and design sketch of virtual product,and perfect,standardized engineeringdrawing.Be-cause of its huge advantage,CAD 3D design is becoming the main development direc-tion ofmachinedesign.
本文将从各个方面介绍三维设计技术、常用的三维设计软件和它们在机械设计中的应用情况。
1三维设计软件综述
目前三维设计软件已经渗透到各个工程领域，并有着广阔的市场前景。三维设计软件与二维设计软件有着不同的设计思想，并且在许多功能方面有着二维设计软件不可比拟的优势。
1.1三维设计的主要思想
传统2D设计中，设计者是根据对零件或装配体设计期望的结果直接绘制二维图。而在三维设计中，是从平面-草图-特征-零件-装配体这一思路出发，直接生成零件和装配体的三维模型，再导出对应的二维图行模拟和对零件加工工艺过程进行描述,是在三维软件的环境下进行的虚拟加工。
Pro/Engineer号称“震撼业界的机械设计软件和世界最强大的模具设计软件”，自推出以来，由于其强大的功能，很快得到业内人士的普遍欢迎，并迅速成为当今世界最为流行的高端CAD软件之一。自上世纪90年代中期，国内许多大型企业开始选用，发展至今，已拥有相当大的用户群。
2.4CATIA
CATIA是一款高端CAD软件，具有三维设计、结构设计、曲面造型、二维转换、运动模拟、有限元分析、逆向工程、美工设计、数控加工等功能。CATIA功能强大的同时操作也比较复杂，但从CATIA V5版本开始，受到同行业简单易用发展趋势的影响，也融入了一些Windows的风格，加强了易用性。
作为一款中端CAD软件，Inventor以简单操作、优惠价格、人性化操作界面受到了业内的广泛支持，在机械加工、电子、码头、船舶、制造业等领域有着广泛的应用，尤其是在中小企业得到了广泛的使用。
2.2Solidworks
SolidWorks是由美国SolidWorks公司发行的，是第一款基于Windows操作系统开发的三维CAD软件，具有操作简单、易学易用、兼容性高的特点。SolidWorks是一个基于特征的、参数化的实体造型系统，这也是当前CAD软件的主体趋势。SolidWorks采用单一的数据库，用户在使用SolidWorks进行建模时，既可以创建单一的三维实体模型，也可以由三维实体自动生成各种工程视图;
3三维设计实例
3.1对辊式破碎机三维设计实例
对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
在本文中，对辊式破碎机的工作原理和结构不做累述，主要讲如何利用三维软件对其核心结构进行设计。
图4为对辊式破碎机的核心部件。
Keywords:Machine design 3D-softwareCADApplication
0 引言
随着计算机图形学的飞速发展、数据库技术的提高，还有微型计算机性能的改善，计算机已经普及到越来越多的行业中。对于机械设计，传统的设计方法都是设计人员通过画图板，铅笔，制图工具，来设计图形。这样的设计方法不但使工作变得复杂、枯燥，而且浪费了很多的资源和时间。如今已经很少看到设计人员用纸笔画图了，取而代之的是CAD软件。通过CAD软件来设计图形使设计人员节约了很多时间，提高了设计的质量和精度，做到了传统设计方法无法做到的一些事情。目前在这个领域，模拟传统作图过程的CAD二维设计软件已经得到广泛的应用，而CAD三维设计软件也日渐红火起来。CAD三维设计技术有着和传统设计不同的思想和方法，并且有着极大的优势，它的出现和发展，是我们机械设计上的一大进步。
SolidWorks是基于特征的三维参数化造型软件，对其进行二次开发可以遵循参数化CAD的原则。与以往非参数化CAD系统相比，参数化技术很大程度上提高了二次开发的效率。
这里以挤压模垫套（如图10所示）的参数化建模的二次开发为例，详细介绍SolidWorks二次开发的过程，图11为开发程序的主控页面。具体步骤如下。
2.1 Autodesk Inventor
Inventor是由美国的Autodesk公司于1999年发行的一种基于特征的实体造型系统。经过多年的发展，已经成为一种包含最新技术的基于特征的参数化实体造型软件。Inventor的理念是使操作尽量简单化，一个掌握基本Windows操作的用户，经过一天的培训，就可以基本掌握Inventor三维建模技术，并应用到生产实际中去。
如图所示，该构件主要由轴和辊轮组成。对于轴，无论是用二维设计的方法还是三维设计的方法都可以很轻松地设计出来。但对于辊轮，由于其外表面上有特殊花纹，利用二维设计的方法很难绘出其三视图，必须用三维设计软件作为工具来完成对它的设计。
由图中我们可以看出，辊轮的侧面展开后是按照一定规律循环的花纹，所以我们首先对该规格的辊轮选一个花纹节距进行设计，花纹草图将辊轮断面轮廓中的外表面及沟底曲线用一个花纹节距角度进行回转命令生成侧面曲面体，并将花纹草图平面定位在外表面曲面法向上，再将草图中的花纹曲线投影在外表面曲面上，得到外表面曲面上的花纹投影曲线。
CATIA作为世界著名的高端三维建模软件，在制造业、加工业、科研、教育、建筑等许多领域都有应用，其足迹遍布世界上大部分工业国家。CATIA在汽车、飞机、造船等行业的应用非常广泛，几乎世界前20强的汽车厂商都在使用，其用途主要在汽车曲面造型方面，甚至CATIA的许多功能模块就是由这些汽车厂商与达索公司合作开发的。CATIA的起源就在于飞机制造行业，世界上许多著名飞机制造公司都在使用CATIA，其中不乏像波音公司这样的飞机制造巨头企业。在我国，近年来CATIA的发展十分迅猛，大部分的汽车和飞机制造业已经引进了CATIA软件，其中许多已经完善了整个基于CATIA的设计流程。
加工法：是模拟零件实际加工过程。首先生成零件基本特征（如拉伸、旋转、去除材料、倒角等），也就是实际加工的毛坯。然后一道道工序逐渐加工，生成成品。加工法最符合实际生产过程，它的建模顺序符合实际加工步骤，也符合专业设计者的设计过程。因此，在建模之前，有必要对产品零件进行特征规划，这样不仅使设计者对后续建模有总体把握,而且对于最后编辑修改也很方便[1]。
从这两个例子我们也可以看出，相对于二维设计软件，三维设计软件有着更强大的功能，有很大的优势。
这样的优势已经使得三维设计软件日渐成为市场主流。
4基于三维设计软件的二次开发
二次开发，简单的说就是在现有的软件上进行定制修改，功能的扩展，然后达到自己想要的功能，一般来说都不会改变原有系统的内核。