RFJ-01-2002-人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收规范
人民防空工程施工及验收规范

人民防空工程施工及验收规范一、板、墙未布置梅花形排列的拉结钢筋人民防空工程质量验收与评价标准》(RFJ01-2015)6.5.4 拉结钢筋设置应符合下列规定:1)拉结钢筋应呈梅花形布置,并有效拉结在两层钢筋网节点上;2)当拉结钢筋兼作受力箍筋时,其直径不小于6mm、间距不大于500mm;3)拉结钢筋应设弯钩,弯钩直线段长度不小于50mm;4)拉结钢筋长度应能拉住最外层受力钢筋。
二、门框门洞四角未按要求布置斜向加强筋《人民防空工程质量验收与评价标准》(RFJ01-2015)第7.2.5 节:防护门、防护密闭门门洞四角应配置2 根(当墙厚大于400mm 时为3 根)斜向钢筋,其直径不小于16mm,长度不应小于1000mm。
加强筋紧贴门框转角外呈45°排列,上下各一半。
三、后浇带位置设置不当人民防空工程质量验收与评价标准》(RFJ01-2015)第6.6.16 条:1)后浇带应设在受力和变形较小的部位,间距宜为30m~60m,宽度宜为800mm~1000mm;2)后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工;3)后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑,其强度等级应高于两侧混凝土一个等级;4)后浇带混凝土的养护时间不得少于28d。
a. 后浇带设置在防护门门洞处(错误做法):b.门框墙固定模板的对拉螺栓采用、混凝土预制件(错误做法):c.门框墙固定模板的对拉螺栓上不加套管(正确做法):四、临空墙、门框墙模板安装不符合规范要求《人民防空工程质量验收与评价标准》(RFJ01-2015)第6.4.2 条:外墙、临空墙、门框墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的模板安装,其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。
a.门框墙固定模板的对拉螺栓采用塑料套管安装(错误做法):b.门框墙固定模板的对拉螺栓采用、混凝土预制件(错误做法):五、施工缝位置设置不当1)混凝土应连续浇筑,宜少留施工缝。
当留设施工缝时,外墙水平施工缝应留在高出底板表面300mm~500mm、低于顶板表面不少于500mm 的墙体上;2)变形缝应设在工程口部与主体连接处,并设在防密门外;a. 侧墙的水平施工缝设在低于底板表面500mm 的墙体上(错误做法):b.侧墙的水平施工缝设在高于底板表面500mm 的墙体上(正确做法):六、嵌压板与胶条中心线偏差较大《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》(RF01-2002)表3.3.24门扇、门框贴合面中心线的尺寸偏差合格要求:±4mm。
人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准

人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准随着现代化建设的不断推进,人民防空工程越来越受到重视。
人民防空工程是指为了保障人民生命财产安全而建设的一种工程。
人民防空工程的建设需要使用到各种防护设备,如防爆门、防火门、防毒门等,这些设备的质量直接关系到人民的生命安全。
因此,对人民防空工程防护设备的产品质量检验和施工验收非常重要。
一、产品质量检验1.检验前准备在进行产品质量检验之前,需要做好准备工作。
首先,需要确定检验的内容和标准。
其次,需要准备好检验工具和设备,如卡尺、量具、电子秤等。
最后,需要确保检验场所的安全和整洁。
2.外观检验外观检验是产品质量检验的重要环节。
在外观检验中,需要检查产品的表面是否平整、无裂纹、无毛刺、无气泡等缺陷。
同时,还需要检查产品的颜色、光泽度等。
3.尺寸检验尺寸检验是产品质量检验的关键环节。
在尺寸检验中,需要使用卡尺、量具等工具,对产品的尺寸进行测量。
检查产品的尺寸是否符合设计要求,是否存在偏差。
4.性能检验性能检验是产品质量检验的重要环节。
在性能检验中,需要对产品的防护性能进行测试。
如对防爆门进行爆炸试验,对防火门进行耐火试验,对防毒门进行气密性试验等。
5.质量评定在完成产品质量检验后,需要对产品的质量进行评定。
评定结果可以分为合格、不合格、待定等。
评定结果将作为后续施工验收的重要参考依据。
二、施工验收1.验收前准备在进行施工验收之前,需要做好准备工作。
首先,需要确定验收的内容和标准。
其次,需要准备好验收工具和设备,如卡尺、量具、电子秤等。
最后,需要确保验收场所的安全和整洁。
2.现场验收现场验收是施工验收的重要环节。
在现场验收中,需要检查防护设备的安装位置是否正确、是否固定牢固、是否与建筑物结构相符等。
同时,还需要对防护设备的外观和尺寸进行检查和测量。
3.性能验收性能验收是施工验收的关键环节。
在性能验收中,需要对防护设备的防护性能进行测试。
如对防爆门进行爆炸试验,对防火门进行耐火试验,对防毒门进行气密性试验等。
人民防空工程质量检验评定标准表格(RFJ01-2002)

分项工程质量验收记录表1.结构工程(RFJ01-2002)4.1-1 土石方分项工程质量验收记录表(RFJ01-2002)4.2-1 爆破掘进分项工程质量验收记录表(RFJ01-2002)4.3-1 盾构分项工程质量验收记录表(RFJ01-2002)4.4-1 沉井项工程质量验收记录表注:l为长度或宽度;r为半径;b为对角线长;H为下沉总深度;L为最高与最低两角间距离。
(RFJ01-2002)4.5-1 地下连续墙分项工程质量验收记录表(RFJ01-2002)4.6-1 打(压)桩分项工程质量验收记录表注:d为桩的的直径或截面边长;H为桩长(RFJ01-2002)4.7-1灌注桩分项工程质量验收记录表(RFJ01-2002)4.8-1 模板分项工程质量验收记录表(RFJ01-2002)4.9-1 钢筋绑扎分项工程质量验收记录表(RFJ01-2002)4.9-2 钢筋焊接分项工程质量验收记录表-1 混凝土分项工程质量验收记录表注:1.H为柱、墙全高。
2.蜂窝、空洞、露筋、缝隙夹渣层等缺陷,在装饰前应按施工规范规定进行修理。
(RFJ01-2002)4.10-2 混凝土设备基础分项工程质量验收记录表注:蜂窝、空洞、露筋、缝隙夹渣层等缺陷,在装饰前应按施工规范规定进行修理。
(RFJ01-2002)4.11-1喷射混凝土分项工程质量验收记录表构件安装分项工程质量验收记录表(RFJ01-2002)4.12-1(RFJ01-2002)4.12-2 构件安装分项工程质量验收记录表(用于装配式大板建筑)(RFJ01-2002)4.13-1 钢结构焊接分项工程质量验收记录表注:b为焊缝宽度;k为焊角尺寸;δ为母材厚度(RFJ01-2002)4.13-2钢柱制作分项工程质量验收记录表注:L为柱长度;L1为柱底面到牛腿支承面距离;b为翼缘板宽度。
(RFJ01-2002)4.13-3钢梁制作分项工程质量验收记录表注:L为梁度;H为梁的端部高;δ为腹板厚度;b为翼缘板宽度。
人民防空工程质量检验评定标准表格(RFJ01-2002)

一、分项工程质量验收记录表1.结构工程(RFJ01-2002)4.1-1 国家人防质监站监制土石方分项工程质量验收记录表工程名称池州市公安局业务技术大楼地下室人防工程结构类型框架结构部位基础施工单位安徽省池州市第三建筑工程有限公司项目经理余桂生项目技术负责人董郁分包单位/ 分包单位负责人/分包项目经理/保证项目项目质量情况1基坑基底的土质,必须符合设计要求,并严禁扰动符合设计与规范要求,无扰动2 基坑开挖深度必须符合设计要求符合设计与规范要求允许偏差项目项目允许偏差(mm)实测偏差值(mm)基坑1 2 3 4 5 6 7 8 9 10人工、机械开挖爆破开挖1 标高-50-2002 长度、宽度02003 边坡偏陡0 0检查结果保证项目允许偏差项目实测点,其中合格点,合格率﹪检查结论专业技术负责人年月日验收结论监理工程师年月日-1- (RFJ01-2002)4.2-1爆破掘进分项工程质量验收记录表工程名称结构类型部位施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理保证项目项目质量情况坑(地)道坡度必须符合设计要求:毛洞表面平整允许偏差项目项目允许偏差(mm)实测偏差值(mm)1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 口部坐标1002 口部表高±1003 两洞口间坡度±10﹪4 局部坡度±20﹪且超过部分累计长度部大于全长的20﹪5毛洞宽度(由中心线向两帮量)+100-206毛洞高度(腰线分别向底板、顶板量)+100-307 毛洞局部超挖150且超挖部分的累计面积部大于总面积的15﹪8 毛洞中心线局部偏移200且偏移部分的累计长度部大于全长的15﹪9 预留孔中心线位置偏移2010 预留洞中心线位置偏移50检查结果保证项目允许偏差项目实测点,其中合格点,合格率﹪检查结论专业技术负责人年月日验收结论监理工程师年月日盾构分项工程质量验收记录表工程名称结构类型部位施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理保证项目项目质量情况1盾构工作井的位置和规定符合设计要求施工规范的规定2 衬砌管片的质量必须符合设计要求3 衬砌管片的拼接和接缝防水处理必须符合设计要求和施工规范规定4 盾构掘进完成后,地表变形值、地道沉降量必须符合设计要求允许偏差项目项目允许偏差(mm)实测偏差值(mm)1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 衬砌环圆环面平整度 52 衬砌环椭圆度203 衬砌环环缝宽度 34 衬砌环纵缝张角宽度 35 地道轴线水平方向偏移50垂直方向偏移±50检查结果保证项目允许偏差项目实测点,其中合格点,合格率﹪检查结论专业技术负责人年月日验收结论监理工程师年月日沉井项工程质量验收记录表工程名称结构类型部位施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理保证项目项目质量情况1混凝土抗压强度和抗渗等级必须符合设计要求和施工规范的规定2沉井的封底必须符合设计要求和施工规范的规定允许偏差项目项目允许偏差(mm)实测偏差值(mm)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1井制作质量平面尺寸长度、宽度±l/200且≯1002 曲线部分半径±r/200且≯503 对角线差b/1004 井壁厚度±155井下沉后质量刃脚平均标高±1006底面中心位置偏移H﹥10m H/100H≤10m1007刃脚底面高差L﹥10m L/200且≯300L≤10m100检查结果保证项目允许偏差项目实测点,其中合格点,合格率﹪检查结论专业技术负责人年月日验收结论监理工程师年月日注:l为长度或宽度;r为半径;b为对角线长;H为下沉总深度;L为最高与最低两角间距离。
国家人民防空办公室关于颁布《人民防空工程质量检验评定标准》的通知(2002修订)

国家人民防空办公室关于颁布《人民防空工程质量检验评定标准》的通知(2002修订)
文章属性
•【制定机关】国家人民防空办公室
•【公布日期】2002.01.30
•【文号】[2002]国人防办字第6号
•【施行日期】2002.03.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】质量监督检验检疫综合规定
正文
国家人民防空办公室关于颁布《人民防空工程质量检验评定
标准》的通知
(〔2002〕国人防办字第6号)
各军区人民防空办公室,各省、自治区、直辖市人民防空办公室,中央直属机关、中央国家机关人民防空办公室:
《人民防空工程质量检验评定标准》已经修订并审查通过,现予公布,自2002年3月1日起施行。
原《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ1-90同时废止。
该标准为人民防空行业标准,代号RFJ01-2002,由国家人民防空办公室负责管理,辽宁省人防建筑设计研究院负责解释。
二○○二年一月三十日。
人民防空工程质量检验评定标准表格(RFJ01_2002)

一、分项工程质量验收记录表1.结构工程(RFJ01-2002)4.1-1 国家人防质监站监制土石方分项工程质量验收记录表-1- (RFJ01-2002)4.2-1爆破掘进分项工程质量验收记录表盾构分项工程质量验收记录表沉井项工程质量验收记录表注:l为长度或宽度;r为半径;b为对角线长;H为下沉总深度;L为最高与最低两角间距离。
(RFJ01-2002)4.5-1地下连续墙分项工程质量验收记录表-5- (RFJ01-2002)4.6-1打(压)桩分项工程质量验收记录表(RFJ01-2002)4.7-1灌注桩分项工程质量验收记录表(RFJ01-2002)4.8-1 国家人防质监站监制模板分项工程质量验收记录表(RFJ01-2002)4.9-1 国家人防质监站监制钢筋绑扎分项工程质量验收记录表(RFJ01-2002)4.9-2 国家人防质监站监制钢筋焊接分项工程质量验收记录表(RFJ01-2002)4.10-1 国家人防质监站监制混凝土分项工程质量验收记录表注:1.H为柱、墙全高。
2.蜂窝、空洞、露筋、缝隙夹渣层等缺陷.在装饰前应按施工规范规定进行修理。
-11- (RFJ01-2002)4.10-2混凝土设备基础分项工程质量验收记录表注:蜂窝、空洞、露筋、缝隙夹渣层等缺陷.在装饰前应按施工规范规定进行修理。
喷射混凝土分项工程质量验收记录表构件安装分项工程质量验收记录表(RFJ01-2002)4.12-2构件安装分项工程质量验收记录表(用于装配式大板建筑)-15- (RFJ01-2002)4.13-1钢结构焊接分项工程质量验收记录表注:b为焊缝宽度;k为焊角尺寸;为母材厚度-16-(RFJ01-2002)4.13-2钢柱制作分项工程质量验收记录表注:L为柱长度;L1为柱底面到牛腿支承面距离;b为翼缘板宽度。
-17- (RFJ01-2002)4.13-3钢梁制作分项工程质量验收记录表注:L为梁度;H为梁的端部高;δ为腹板厚度;b为翼缘板宽度。
人防工程防护设备检测项目

无损检测焊缝磁粉检测JB/T6061-2007附录D
人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准RFJ 01—20023.4.4.3.3
人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准RFJ 04—20098.1.3
2.7
接触式超声脉冲回波法测厚方法GB/T11344-20089
2.13
密闭性能
人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准RFJ 01—20023.4.3
人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准RFJ 04—2009第四章
2.14
垂直度
人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准RFJ 04—20098.3.4
焊缝尺寸
钢结构焊接规范GB50661—2011
人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准RFJ 04—20098.1.3
1.5
密封胶条压缩反力
人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准RFJ 01—20023.4.2
防护设备用海绵橡胶密封条GCB6—89 附录A
1.6
漆膜厚度
人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准RFJ 01—2002 3.4.4.3.5
人防工程防护设备检测项目
目录(一)
序号
检测对象
序号
参数名称
检测标准(方法)名称及编号(含年号)
一
人防工程防护设备
1
手动钢结构门
1.1
外形尺寸
人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准RFJ 01—2002 3.4.4.1
人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准RFJ 04—20098.3.1、8.3.2、8.3.3
rfj01-2002人防工程防护设备产品质量检验与施工验收标准为现行标准

rfj01-2002人防工程防护设备产品质量检验与施工验收标准为现行标准文章标题:《深度解读rfj01-2002人防工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》目录:一、引言二、rfj01-2002人防工程防护设备产品质量检验1.1 产品质量检验的背景和意义1.2 rfj01-2002标准的起源和发展1.3 详细解读rfj01-2002标准的检验流程三、rfj01-2002人防工程防护设备施工验收标准2.1 施工验收标准的重要性和实施意义2.2 rfj01-2002标准的历史渊源和演变2.3 逐条解析rfj01-2002标准的施工验收要点四、总结与展望一、引言rfj01-2002人防工程防护设备产品质量检验与施工验收标准作为现行标准,在人防工程建设中具有重要的指导作用。
本文将深入探讨rfj01-2002标准的背景、内容和实施意义,以帮助读者更加全面地理解和应用这一标准。
二、rfj01-2002人防工程防护设备产品质量检验1.1 产品质量检验的背景和意义产品质量检验是确保人防工程防护设备质量稳定可靠的重要手段,它可以有效地提高设备使用寿命,保障人防工程的安全性和可靠性。
rfj01-2002标准为产品质量检验提供了明确的指导,其制定目的是为了规范人防工程防护设备的质量检验流程,提高产品质量和工程施工质量。
1.2 rfj01-2002标准的起源和发展rfj01-2002标准的制定是经过长期实践和经验总结的结果,它综合了国内外相关标准和规范的要求,针对人防工程特点进行了有针对性的补充和完善。
rfj01-2002标准的发布标志着我国人防工程建设管理水平的提高和规范化。
1.3 详细解读rfj01-2002标准的检验流程rfj01-2002标准对人防工程防护设备的检验流程进行了详细的规定,包括检验前的准备工作、检验中的各项要求以及检验后的处理程序。
标准要求检验人员具备一定的专业知识和实践经验,确保检验结果的准确性和客观性。
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1 总则1.0.1为规范人民防空工程(以下简称人防工程)防护设备产品生产质量与产品质量检验,统一人防工程防护设备安装工程的施工验收与质量检验评定方法,确保工程质量,促进技术进步,制定本标准。
1.0.2本标准适用于各类新建、扩建、改建人防工程中防护设备产品的生产与产品质量的出厂检验,适用于以上所述人防工程中防护设备安装工程的施工验收与安装工程的质量检验评定。
1.0.3本标准不适用于人防工程给排水系统中使用的各种阀门、截门等产品。
1.0.4人防工程防护设备产品的生产与安装工程的施工验收,除应符合本标准外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2 产品质量2.1 一般规定2.1.1防护设备的用材应符合下列规定。
1钢材的钢号应符合设计文件要求,并附有质量证明书或试验报告单。
2混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合混凝土施工规范的规定。
混凝土粗骨料最大粒径:当门扇厚度小于120mm时,宜不大于30mm;当门扇厚度大于120mm时,宜不大于40mm。
3混凝土的强度等级应符合设计要求,其检验方法应符合《混凝土强度检验评定标准》的要求。
4焊接用材(焊条、焊丝、焊剂)、标准连接件(螺栓、螺母等)以及涂料及面漆等均应有材质证明书,并符合设计文件要求和相应的国家标准规定。
2.2.2防护设备用海绵橡胶密封条应符合下列规定1制造密封条用胶料的物理、力学性能应符合表2。
1。
2-1的规定2密封条的物理、力学性能应符合表2。
1。
2-2的规定3当压缩密封条的密封板厚度为4mm时,密封条的压缩变形δ与单位长度的压缩反力Q之间的关系,应符合表2。
1。
2-3的规定。
1)封条表面颜色应均匀一致,不允许有污渍。
2)密封条工作表面应光滑平整,不允许有明显的模压胶条痕迹、凹凸不平现象及划破伤痕。
3)密封条为封闭性微孔结构,不允许有贯穿密封条断面的通孔。
4)密封条周边缺胶不允许有直径大于5mm的缺陷。
5)除双扇密闭门(或防护密闭门)的直条上下街头不粘接外,密封条的其他街头应采用45°斜接口,斜接口应避开圆弧拐弯处,粘接要牢固、平整,用手拉伸30%不裂口、不断裂。
冷接头数量:单扇门不超过2处,双扇门不超过6处。
6)双扇密闭门(或防护密闭门)的T形接头,应用模具整体制作,不得粘接。
2.1.3防护设备用P形密闭条,其接头数量不得超过2处,且不允许冷粘接。
2.1.4防护设备各种机加工零部件制作应有严格的工艺规程和工序检验记录,加工质量应符合图纸要求。
2.1.5钢结构门加工的技术要求应符合下列规定。
1钢结构构件应严格按图纸要求制作,采用替代钢材型号时,必须征得设计部门的同意。
2钢结构构件的组焊应严格执行图纸要求和有关施工规范的规定,不得少焊、漏焊或焊穿。
3钢结构门的门扇、门框加工应在工厂加工平台上进行。
4钢结构门的门扇、门框应按图纸要求进行防锈处理。
2.1.6钢筋混凝土门加工的技术要求应符合下列规定。
1混凝土平板门门扇宜在工厂加工,混凝土拱形门门扇宜在现场配合门框浇注。
浇注时应将门扇钢框固定牢固,然后进行编筋和浇注混凝土。
2制作混凝土门扇时,模板作业应符合有关施工规程,模板宜采用钢模板,模板应尺寸准确,结构牢固,拼缝严密,表面平整光滑,模板四周垂直度偏差应不超过1%。
当采用门扇钢框作侧模时,钢框与模板底座应固定牢固、贴合紧密。
3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、接头位置应符合设计要求和施工规范的规定。
4预埋铁件应作除锈处理,其安装位置应准确,固定应牢固,外露孔位在浇注混凝土时应涂黄油或加以堵塞。
5混凝土应连续浇注,振捣密实,表面应平整光滑,无蜂窝麻面、孔洞,严禁用干灰压面。
6门扇浇注完毕后,应按施工规范进行养护。
2.1.7活门加工的技术要求应符合下列规定。
1活门实际通风面积应达到设计图纸的要求,偏差不大于2%2活门加工的其他技术要求可按本标准第2.1.5条的规定采用。
2.2产品质量要求2.2.1密闭门和防护密闭门的最大允许漏气量。
进行密闭门或防护密闭门的密闭性能试验时,其测试漏气量应符合表2.2.1的规定。
2.2.2钢结构平板门的质量要求应符合下列规定。
1钢结构平板门的零部件尺寸偏差应达到图纸规定的要求。
2钢结构平板门图纸未注公差尺寸的精度应符合表2.2.2的规定。
表2.2.2钢结构平板门几何参数要求3钢结构平板门的焊缝应达到GB3323-1987Ⅱ级质量要求。
2.2.3钢结构拱形门的质量要求应符合下列规定。
1钢结构拱形门的零部件尺寸偏差应达到图纸规定的要求。
2钢结构拱形门图纸未注公差尺寸的精度应符合表2.2.3的规定。
3钢结构拱形门的焊缝应达到GB3323-1987Ⅱ级质量要求。
2.2.4混凝土平板门的质量要求应符合下列规定。
1混凝土平板门应尺寸准确,结构牢固,拼缝严密,表面平整光滑,四周垂直度偏差不应超过1‰。
门扇钢框与钢筋混凝土应固定牢固、贴合紧密。
2混凝土平板门图纸未注公差尺寸的精度应符合表2.2.4的规定。
表2.2.4混凝土平板门几何参数要求3混凝土平板门的外观质量应符合下列要求1)焊缝应焊透、均匀一致,不得有气孔、夹渣、裂纹、假焊及烧穿等现象2)油漆应均匀一致,不起泡、不剥离。
3)传动机构应涂黄油润滑,无锈蚀。
4)门扇混凝土表面不得出现孔洞、露筋等缺陷。
其麻面面积不得大于门扇总面积的0.5%,且应修正完好。
2.2.5混凝土圆拱门的质量要求应符合下列规定。
1混凝土圆拱门门扇拱脚与门框拱脚支撑面及双扇圆拱门中缝结合处,均应贴合严密。
2混凝土圆拱门门扇上、下两端内弧面与门框之间,均应有5~10mm的间隙。
3混凝土圆拱门图纸未注公差尺寸的精度应该符合表2.2.5的规定。
3产品质量检验3.1一般规定3.1.1加工人防工程防护设备产品所一句的图纸必须采用国家人防办公室批准的定型图纸。
3.1.2产品质量检验时,其相应的图纸和技术文件应齐全。
3.1.3产品采用的原材料、标准件和外协件均应有合格证和检验报告。
3.1.4工厂应有完整的产品质量自检和互检记录。
3.2产品质量检验规则3.2.1产品出长前应进行抽样检查。
3.2.2抽样样品必须有抽检人员在该批产品中随机选取,同一规格型号的产品抽样检验数量按下式计算:m=n×20% (3.2.2)式中m——抽样检验数量,当m<1时,取m=1;当m不是整数时按四舍五入取整;n——同一规格产品的数量。
3.2.3抽样检验的样品如有一樘(一件)达不到检验等级时,应进行加倍随机取样检验,若再有一樘(一件)达不到检验等级时,应全部检验并逐樘(件)确定等级。
3.3产品质量检验项目与等级指标3.3.1产品质量检验项目分为外形尺寸与配合尺寸检验、使用性能检验、材质和外观检验,产品质量检验项目的等级指标可分为一等、二等和合格三级,达不到合格等级指标的项目必须返工。
3.3.2钢结构门的质量检验项目及应对的质量评定等级指标应符合表3.3.2的规定。
3.3.3钢筋混凝土结构平板门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应符合表3.3.3的定。
3.3.4钢筋混凝土结构圆拱门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应符合表3.3.4的规定。
3.3.6胶管式防爆波活门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应符合表3.3.6的规定。
3.3.7防爆超压排气活门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应符合表3.3.7的规定。
3.3.8密闭阀门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应符合表3.3.8的规定。
3.3.9其他防护设备产品,如封堵板、密闭观察窗等钢结构产品的质量检验项目及对应的质量评定等级指标可按本标准第3.3.2条的规定。
3.4产品质量检验方法3.4.1一般规定1检验仪器和量具均应经计量检定合格后方可适用,其精度的选择应与被检验部件的技术要求相匹配,各类常用量具的测量误差应不打与表3.4.1的规定值。
3加工厂的质量检验部门必须对产品各零部件的每道工序进行检验,检验合格后方可转入下道工序加工,并应建立完整的检验记录。
4标准中规定的检验项目,如制造厂不具备检验手段,应由有关单位协商确定在其他相关部门检验,并应提供质量监督部门认可的、相关检验机构提供的、有效期为半年的检验报告。
5同一检验项目有一种以上检验方法时,可任选其中一种方法。
3.4.2海绵橡胶密封条的质量检验方法1试样制备、试验方法、试验条件分别按GB/T9865.1-1996《硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分:物理实验》、GB/T528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》、GB/T2941-1991《橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间》规定进行。
密封条扯断强度和伸长率的试片厚度为10±0.3 mm。
2硬度试验应按GB/T6033-1985《硫化橡胶赵氏及卲坡尔硬度试验方法》进行。
3密封条的单位厂的压缩反力按GCB6-89《防护设备用海绵橡胶密封条》附录A规定确定。
4密封条的密度测定应按GCB6-89《防护设备用海绵橡胶密封条》附录B规定进行。
5密封条断面尺寸测定用精度为0.5 mm的卡尺检验,长度用精度为1 mm的钢尺检验。
6密封条的外观质量用目测方法检验。
3.4.3防护密闭门和密闭门漏气量测量1一般规定1)超压室应用气密性好的材料制成。
2)超压室安装有进气管和测量用的出气管,并设有安装防护密闭门或密闭门的孔框。
3)超压室可用多节箱体拼接而成,拼接缝用橡胶条密封,组装后的超压室漏气量应小于10-6m3/h4)几种规格相近的防护密闭门或密闭门可以分别在同一超压室上进行漏气量测量。
2采用流量法进行测量1)测量装置:将被测量的防护密闭门与密闭门的门框用紧固螺栓、压板等与超压室固定,如图3.4.3-1所示,门框角钢与超压室结合缝可用油灰腻子贴角10mm抹泥,抹泥号后再刷油漆两道,也可在接口处垫海绵橡胶板,实现接缝密闭。
若超压室由混凝土材料制成,除贴角10mm抹泥油灰腻子刷漆外,固接面上的有效面积也需刷漆两道,以防漏气。
进气口和测压口的气咀要加胶垫密封,排除非门漏气环节,各个环节检查无误后方可通气。
2)测量气路图:如图3.4.3-2所示测量气路图进行配气,气源压力为0.4Mpa为宜:流量计可为测量介质是空气的玻璃转子流量计;微压计可选用倾斜式微压计,也可选用压力传感放大仪;气动元件按图示测量气路接好。
检查无误后方可通气检查气路是否泄露,无泄露可正式接上门内超压室进行测量。
3)漏气量的测量:如图3.4.3-1漏气量测量装置所示,测量16个测点的胶条压缩量,其中最小压缩量应大于3 mm,最大压缩量为10~12mm,当门扇处在胶条压缩量符合要求时,方可通气测量漏气量。
打开针形阀门向门内超压室充气,使微压计读数稳定在50Pa(单、双扇密闭门及双扇防护密闭门)或者100Pa(单扇防护密闭门)时,读取流量计的数值即为门的漏气量。