LF炉机械设备安装施工方案
机械设备安装施工方案
机械设备安装施工方案一、前言机械设备是现代化工企业生产不可或缺的组成部分，设备的安装施工是企业正常运转的必须步骤。
本文档旨在提供一份安装施工方案，以保证机械设备的安装过程安全、高效、顺利进行。
二、准备工作在进行机械设备的安装施工前，必须进行周密的准备工作，主要包括以下几个方面：1.确定安装地点。
应当事先确定机械设备的安装地点，并在该地点搭建起相应的临时安装平台和施工框架，以确保施工的安全和稳定。
2.检测场地环境。
应当对机械设备的安装地点进行环境检测，确保场地符合安装要求，例如均匀的地基、稳固的地面和合适的照明设备等等。
3.检查机械设备。
在安装机械设备之前，还需要对设备进行检查，包括确认设备符合要求、检测设备的密封性和功能性等等。
三、安装步骤1.组装安装设备。
在进行机械设备的安装工作之前，需要先组装机械设备，包括安装固定件和连接管道等零部件。
2.安装升降设备。
在安装机械设备之前，应当首先安装相应的升降设备，负责起吊设备、调整设备的高度和定位。
3.进行立管安装。
接下来进行立管安装，需要先安装立管底座和支撑装置，之后再把立管安装到其预定位置，并连接好相应的管道、阀门和法兰等基础零部件。
4.安装设备本体。
在进行设备本体的安装之前，要对设备的周围环境进行一些装置调整，例如安装减震垫片、进行好连接螺栓和安装支撑设备等等。
之后可以安装设备本体，并连接好设备的电气控制系统。
5.位置修正和整体校准。
在设备安装完成之后，需要进行位置修正和整体校准，以确保设备的安全和稳定。
6.试运行和调试。
最后进行试运行和调试，并对设备安装情况进行全面的检查和确保。
四、安全注意事项在进行机械设备安装施工过程中，需要注意安全事项，遵守以下原则：1.严格遵守撤退制度。
施工现场应当设有救援和紧急撤退方案，并定期进行测试。
只有在确保施工人员安全的情况下，才能进行机械设备的安装工作。
2.遵守安全指令。
施工人员必须了解并遵守相关的安全指令，使用适当的防护装置和工具。
设备安装施工方案
设备安装施工方案一、前期准备工作在进行设备安装施工前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工顺利进行。
具体包括：1.确定施工目的和需求，明确设备安装的具体要求。
2.制定设备安装施工计划，包括时间安排、人员配备等。
3.完成现场勘察，了解施工现场的具体情况，确保设备安装可以顺利进行。
4.准备所需材料和工具，包括设备安装所需的各种配件、工具等。
二、施工流程设备安装施工的具体流程如下：1. 确定设备安装位置首先需要确定设备的安装位置，根据实际情况选择合适的安装位置，并进行标记。
2. 安装支架或底座根据设备的类型和要求，安装相应的支架或底座，确保设备安装稳固可靠。
3. 安装设备主体将设备主体安装到支架或底座上，根据设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确无误。
4. 连接电源和信号线根据设备要求，连接电源线和信号线，注意接线的正确性和安全性。
5. 调试设备安装完成后，对设备进行调试，确保设备正常运行，无异常情况。
6. 完成设备安装确认设备安装无误后，进行最后的检查和清理工作，确保施工现场整洁。
三、施工注意事项在设备安装施工过程中，需要注意以下几点：1.严格按照设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确。
2.注意施工现场的安全，避免发生事故。
3.注意保护设备，避免碰撞或损坏。
4.施工过程中保持沟通畅通，协调各方工作，确保施工进展顺利。
四、施工结束及验收设备安装施工完成后，需要进行验收工作，包括：1.检查设备是否按照要求正确安装。
2.进行设备的功能测试，确保设备正常运行。
3.客户确认设备安装效果，并提出意见和建议。
五、总结评估在设备安装施工结束后，需要对整个施工过程进行总结评估，包括施工过程中的优点和不足之处，为今后的施工工作提供参考和改进方向。
以上就是设备安装施工方案的相关内容，希望可以对您的工作有所帮助。
机械设备安装施工方案
机械设备安装施工方案一、项目概述本项目是工业企业的新设备安装和工艺改造工程，旨在提升企业的生产效率和产品质量。
本方案涉及到机械设备的拆卸、搬运、安装和调试等工作。
二、施工前准备1.施工团队的组建和培训：根据施工要求，组建一支由安装工程师、操作工和技术人员组成的施工团队，并对团队成员进行培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
2.施工材料和设备的准备：根据设备安装的具体要求，准备好所需的工具、设备和材料，包括起重设备、吊装工具、焊接设备、螺栓等。
3.施工区域的准备：对施工区域进行必要的清理和整理，确保工作区域的安全和通畅。
三、施工流程1.设备拆卸：按照设备拆卸的顺序和方法，进行设备的拆卸工作，包括拆卸连接螺栓和管道、切断电源和气源等。
2.设备搬运：使用适当的起重设备，将拆卸好的设备搬运到安装位置，并将设备稳固地放置在基础上，防止设备滑动或倾斜。
3.设备安装：按照设备安装的顺序和方法，将设备的各个部件组装在一起，并进行连接和固定。
根据设备的具体要求，进行精确的调整和校准。
4.设备调试：测试和调试安装好的设备，确保设备的正常运行和安全性能。
对设备进行负载测试、运行试验和安全检查等。
5.施工总结：进行施工总结和验收，记录施工过程中的问题和经验教训，为以后的项目提供参考。
四、安全措施1.施工人员必须参加安全培训，并穿戴安全装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2.在设备拆卸和搬运过程中，要确保设备没有积存的有害物质和能源，如油污、化学物品、电力等。
3.在设备安装和调试过程中，要按照设备的操作规程进行操作，严禁违背安全操作规定。
4.在起重设备使用过程中，要确保操作人员具备起重机操作证，严格遵守起重机操作规程，确保起重作业的安全。
5.在设备调试过程中，要有专人负责设备的电源和气源的接入和切断，确保调试过程的安全和顺利进行。
六、质量保证1.施工过程中，要进行必要的质量检查和控制，确保设备安装的位置准确、连接牢固、调试良好。
设备安装施工方案及步骤
一、前言设备安装施工是工程建设项目的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的正常运行和使用寿命。
为确保设备安装施工的顺利进行，提高工程质量，特制定本施工方案及步骤。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）熟悉设备技术资料，掌握设备性能、安装要求。
（3）检查施工场地，确保场地平整、干净、符合施工要求。
（4）准备施工工具、材料、设备，确保充足。
2. 施工步骤（1）设备搬运1）根据设备尺寸、重量，选择合适的运输工具。
2）在搬运过程中，注意保护设备，防止损坏。
3）将设备运至施工现场，按照设计要求摆放。
（2）设备基础处理1）检查基础是否符合设计要求，如不符合，需进行加固处理。
2）对基础进行清理，确保基础表面平整、干净。
3）根据设备尺寸，在基础上划出安装位置，做好标记。
（3）设备安装1）按照设备技术资料，进行设备组装。
2）将设备放置在基础上，调整设备水平、垂直度。
3）连接设备各部件，确保连接牢固。
4）进行设备试运行，检查设备运行是否正常。
（4）设备调试1）根据设备技术要求，进行设备调试。
2）调整设备参数，确保设备性能达到设计要求。
3）对设备进行性能测试，确保设备运行稳定。
（5）设备验收1）检查设备安装质量，确保符合设计要求。
2）对设备进行试运行，检查设备运行是否正常。
3）验收合格后，填写设备验收报告。
4）将设备移交使用单位。
三、注意事项1. 施工过程中，严格执行施工规范，确保施工质量。
2. 加强施工现场管理，确保施工安全。
3. 做好施工记录，为后期维护提供依据。
4. 施工过程中，注意保护设备，防止损坏。
5. 遇到问题，及时沟通、解决。
四、总结设备安装施工是工程建设项目中的重要环节，本方案及步骤旨在确保设备安装施工的顺利进行，提高工程质量。
在施工过程中，严格按照方案执行，加强现场管理，确保工程顺利进行。
机械设备安装工施工详细方案
机械设备安装工施工详细方案一、施工前准备工作1.确定施工队伍和施工人员，明确各人员职责和任务；2.根据施工图纸和设计要求，编制工作计划和施工进度表，确保施工进度可控；3.采购所需的施工材料和工具，并进行储备；4.安排设备的运输和搬运工作，确保运输过程安全；5.检查并清理施工现场，确保施工区域整洁、安全。
二、机械设备安装施工工序1.制定安装工序和安装方案，确保安装的顺序合理；2.先进行机械设备的组装工作，将设备的各个部件按照指定的顺序进行组装；3.进行设备的定位和固定工作，根据设备安装图纸的要求，确定设备的位置，并进行固定；4.安装设备的管道和管路，将设备所需的供水管道、排水管道、电缆线路等进行安装；5.进行设备的调试工作，对安装好的设备进行各项功能的调试，并确保调试结果符合设计要求；6.进行设备的试运行和调试，对设备进行试运行，并对设备进行适时的调整和优化，确保设备的运行平稳；7.编制施工记录和验收报告，做好施工记录，并进行施工的验收。
三、安全措施1.使用符合标准规定的安全防护设备和工具，确保施工过程中的安全；2.每天进行施工前的安全交底和检查，确保施工人员了解施工的安全要求；3.施工现场应设置合适的警示标志和警示标牌，确保施工区域的安全；4.施工现场应保持通风良好，防止有毒气体积聚；5.施工现场应保持干燥，防止滑倒和漏电事故的发生；6.施工现场应设置有效的紧急救援设备和疏散通道，以应对突发事件。
四、质量控制1.在施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保施工质量；2.在安装之前，对设备进行充分检查，确保设备完好无损；3.进行设备的调试和试运行时，严格按照要求进行操作，确保设备正常运行；4.施工过程中，及时处理发现的质量问题，确保质量的控制和提升；5.完成施工后，对设备进行最终验收，确保设备符合设计要求。
五、施工结束工作1.清理施工现场，整理废弃材料并进行妥善处理；2.对施工工具和设备进行清洁保养，以便于下次使用；3.撤离施工现场，并进行安全交底和总结。
设备安装施工方案范本
设备安装施工方案范本
《设备安装施工方案范本》
一、总体概况
本次设备安装施工方案，是为了满足XXXX项目的设备安装需求而制定的。
本方案将围绕设备的运输、卸载、安装、调试等方面，制定详细的施工流程和安全措施。
二、施工过程
1. 设备运输
根据设备的规格和特性，制定详细的运输方案，保障设备在运输过程中不受损坏。
2. 设备卸载
在设备到达安装地点后，安排专业人员进行设备卸载工作，保证安全、高效地完成卸载过程。
3. 设备安装
根据设备的结构和安装要求，制定详细的安装方案，安排专业人员进行设备安装工作，保证设备安装合理、稳固。
4. 设备调试
在设备安装完成后，进行设备调试工作，确保设备正常运行。
5. 安全措施
在整个施工过程中，严格执行安全操作规程，保障施工人员的安全。
三、质量管理
1. 建立检查记录
制定设备安装检查记录表，确保对设备的安装质量进行全面检查。
2. 完善质量保障措施
结合设备的特点，制定详细的质量保障措施，确保安装过程中产生的质量问题及时发现、纠正。
四、环境保护
在施工过程中，务必保护环境，避免产生噪音、污染等环境问题。
五、施工安全
1. 安全宣教
对参与设备安装施工的所有人员进行安全宣教，增强安全意识。
2. 安全管理
严格执行施工安全管理规程，保障施工过程中的安全。
以上为设备安装施工方案范本，具体施工过程需根据实际情况进行调整和补充。
机械设备安装施工方案
机械设备安装施工方案机械设备安装施工是工业建设的重要环节，也是一个复杂而繁琐的工程。
在整个施工过程中，安装方案的设计和实施是至关重要的。
以下将针对机械设备安装施工方案进行论述。
确定施工方案在进行机械设备安装前，工程师必须制定一份十分详细的安装方案，该方案需包含设计图纸、任务清单、时间表、人员部署、安全措施等方面的细节。
在方案制定完成后，应邀请专业审核团队对方案进行审核和修改，并进行知识产权登记。
准备工作在机械设备安装施工开始前，需要对安装场地进行严格的清理和规划。
首先需要确保安装场地的平整度和负荷能力是否符合设备安装的需求。
其次需要进行安全评估，并制定一系列预防措施来预防安全事故发生。
同时，在准备工作期间，还需对工具、材料、安装团队进行充分准备，以保证施工的正常展开。
现场实施当准备工作完成后，就可以开始现场实施了。
在进行施工时，技术负责人需要对每个步骤进行详细的说明，并进行实施。
在实施时，要保证施工过程中的安全，同时要注意耗时、经济成本和效率等因素的控制。
施工完成当机械设备安装施工完成后，需要进行一系列必要的测试和评估工作。
在这一过程中，工程师需要对设备进行检查，确保设备的运行条件符合现场使用的实际要求。
施工完成后，还需进行验收和存档，在确认完所有的文件资料、设计图纸和任务清单等准备工作都已完成后，即可正式交付使用。
总结机械设备安装施工方案的成功实施，关键在于方案的制定和实施过程中的规范性和专业性。
做好前期准备和施工实施过程中的细节控制，能够有效地提高施工效率和设备的运行质量。
因此，我们应该在吸取经验教训的基础上，进一步完善机械设备安装施工方案。
机械设备安装施工方案
机械设备安装施工方案机械设备安装施工方案一、施工前准备工作：1、制定施工计划，明确施工目标和任务。
2、组织人员，确保施工人员拥有相关证书和经验。
3、购买、租赁所需的工具、设备和安全器材。
4、搭建施工现场，保证施工安全和效率。
二、施工流程：1、移除原有设备：根据设备拆除顺序和流程，安全、有序地移除原有设备。
2、准备基础：根据设备要求，加固、整平基础，确保基础坚固稳定。
3、设备运输：使用机械设备进行设备运输，确保设备完整无损。
4、设备安装：按照设备安装图纸和操作手册，进行设备组装和安装，确保安装准确、紧固可靠，保证设备正常运行。
5、接通电源：根据设备需求，进行电缆布线和接线，确保电源接通并稳定。
6、试运行：按照设备操作流程和测试标准，进行设备试运行，排除设备故障，保证设备安全、稳定运行。
7、调试整定：根据设备特点，调试设备参数和整定设备工作状态，达到设备工作要求。
8、安装附件：安装设备所需的附件和配件，如传输带、护栏等。
9、设备清理：对施工现场进行清理，清理施工杂物和垃圾，确保施工现场整洁干净。
10、验收和交接：邀请客户代表进行设备验收，并进行交接。
三、安全措施：1、制定并落实安全预案，明确责任和措施。
2、施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
3、设备安装过程中严禁违章作业，严格按照规定进行操作。
4、施工现场设置合理的禁止入内标志，防止非相关人员进入施工现场。
5、在设备运输和安装过程中，严禁超载，确保设备运输安全。
6、设备安装过程中，保持施工现场的干燥、清洁，防止灰尘和水分对设备造成损坏。
7、设备安装完成后，对设备进行全面检查，确保设备无任何缺陷和隐患。
四、施工监督与质量控制：1、设立专人进行施工监督，检查施工过程中的合规性和质量。
2、严格执行施工监理单位的要求，及时纠正施工中的问题和不合格行为。
3、开展施工中的自检和互检，确保施工质量符合要求。
4、及时记录施工过程中的关键节点和技术参数，建立施工档案。
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1 工程概况根据转炉炼钢扩容需求，拟在JK跨16-17线新增一套1#LF（钢包精炼）炉，以满足生产需要，该LF炉采用双工作位，冶炼容量为300t，主要由电极旋转立柱、电极横臂及夹持器、炉盖升降装置、水冷炉盖、顶吹氩枪装置、测温取样装置、喂丝机、上料系统、冷却水、润滑和液压系统等组成。
2 编制依据2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；2.2《炼钢机械设备工程安装验收规范》GB50403-2007；2.3《炼钢机械设备安装规范》GB50472-2012；2.4《输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-20102.5中冶南方提供设备安装图纸；2.6业主、监理提出的相关要求及说明；2.7我公司承建类似工程的建设经验。
3 施工部署2.1由于此工程属于在厂房中再建工程，施工区域的西侧业主单位仍在生产，有钢包倾翻、钢包烘烤器等生产设备。
现场作业条件复杂，作业区间狭小，光线昏暗，故施工时应特别加强安全管理，对施工区域设置警戒绳，确保施工安全。
2.2施工设备从LF炉的东侧进场，可以利用LK跨50t/10t行车进行卸车。
2.3该工程设备安装主要本依靠行车进行，行车的操作人员必须持有在有效期内的。
2.4施工布置仍然按照钢结构施工设置，在19线附件放置施工工具房，设备摆放在17-19线两侧，中间预留6m的通道方便车辆进出，运输设备车辆进入马钢18号门进入通过JK跨预留6m通道，到达施工区域，使用JK跨50t行车进行卸车，具体布置图如下。
4 施工网络进度计划根据钢业主工期要求，LF炉主要设备于2013年7月10日左右进场，通过历时2个月左右的施工周期，在9月底10月初达到试运转条件，10月底交付业主使用，具体计划见附件一1#LF炉机械设备安装网络进度计划。
5 施工资源配置5.1劳动力配置计划设备安装高峰期劳动力需用量计划序号工种人数序号工种人数1 钳工 6 6 测量工 12 起重工 4 7 设备员 13 电焊工4 8 技术员 14 电工 1 9 安全员 15 火焊工 1 10 合计205.2主要施工机械配置机械设备安装机械配置表5.3主要施工措施材料配置7 角钢∠50×6 m 1008 圆钢Ф16mm m 3609 卡扣2t、5t、10t 件206 主要施工方法6.1设备安装主要流程6.2施工准备6.2.1技术准备（1）开工前技术人员先熟悉现场和图纸，并做好图纸自审与会审工作，对于一些外方图纸，进行必要的翻译。
（2）根据施工图纸及规范，按照本施工方案及现场的实际情况，编制技术交底和施工安全家底，向班组进行交底确定工作。
6.2.2基础验收及基准放设（1）基础验收1）基础设备施工完毕，基础表面及预留孔内清扫完成，具备设备安装条件，土建单位方可递交中间交接资料。
2）设备安装前对土建施工完毕的基础，按照图纸及施工验收规范进行基础中心线、标高及几何尺寸的验收。
设备基础的尺寸极限偏差和水平度、垂直度公差应符合施工验收规范的规定。
3）验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等，对预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。
（2）基准放设：设备安装前，首先根据设计、安装的需要并结合本区域设备布置图，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号和设置位置。
埋设永久中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用，同时为了观测设备基础的沉降情况，还应主要设备基础附近埋设沉降观测点。
6.2.3设备进场验收（1）设备的开箱及验收应有业主、监理或设备承包商参加。
（2）设备的规格、型号应与图纸相符。
（3）认真检查设备外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。
（4）按装箱清单清点零、部件等，出厂合格证和其它技术文件是否齐全，作好记录。
（5）设备的转动和滑动部件在防锈油料清除前，不得转动和滑动。
因检查而除去的防锈油料，在检查后应重新涂上。
（6）不需要安装或安装时不用的零件、附属材料、专用工具和技术文件，在检查后应交给使用单位保管，安装时需用的应进行分类编号，妥善保管，用后交业主。
（7）开箱时检查出的问题应形成书面性文件，请业主代表、监理或设备供应商代表签字确认。
（8）检查完毕应及时填写开箱记录，并办理移交手续。
6.3主要施工方法6.3.1钢包精炼炉设备安装方法（1）电极立柱安装电极立柱使用转炉HJ跨50t桥式起重机安装，安装时应保证立柱的垂直度。
（2）电极升降级夹持机构安装安装前应保证立柱的垂直度，安装时注意调整导向架的横纵中心线、标高及垂直度，注意调整导轮与立柱之间的间隙，其验收标准参照《炼钢机械设备工程安装验收规范》（GB50403-2007）中的10.5.3进行，详见下表。
导轮及立柱之间的间隙调整参照下图。
（3）炉盖立柱、升降装置及水冷炉盖安装炉盖立柱使用转炉KJ跨50t桥式起重机安装，安装时应注意立柱及框架的横纵中心线、标高及垂直度。
升降装置安装时应注意调整升降链的垂直度、升降液压缸的水平度、升降液压缸轴线与链轮轮宽中心线重合度。
水冷炉盖安装前应检查试压记录或在现场安装设计文件进行试压，若设计文件未规定时，试验压力为工作压力的1.5倍，在试验压力下，稳压10min，再将压力降低至工作压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。
通水试验，进、出水应畅通无阻、连续通水时间不少于24h，且无渗漏。
水冷炉盖安装时应保证横纵中心线、炉盖下边缘的高低差，其验收标准为《炼钢机械设备工程安装验收规》（GB50403-2007）中的10.4.2条，详见下表6.3.2上料设备安装该系统主要包括铁合金上料系统、振动给料机、称料料斗、加料皮带机及下料溜管等，设备总重量为55.3t。
给料设备安装时，先安装称料料斗及除尘罩，再安装振动给料机，称料料斗按时应保证料斗与周围的钢结构无碰撞，并保证垂直度，以保证料物称量的准确度；振动给料机安装时应保证法兰面与高位料仓的连接无缝隙，且连接紧实。
称量料斗的安装按照下表进行验收。
铁合金上料系统及皮带机依次安装皮带机支架、上下托辊（注意安装图纸要求保证调心托辊的间距）、转向轮、驱动轮、下料斗或加料小车和穿绕皮带，其验收标准根据《输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-2010）进行。
6.3.3喂丝机系统安装两台喂丝机分别位于16、17线附近分别为2套钢包精炼炉服务，从下到上分别有以下部件：线卷站及保护网、止线装置、校正铜网、滚柱盒、辊子下弯、辊子上弯、进线滚轮、四线喂丝机、喂丝机提升装置，安装时注意个部件之间的标高及角度，以保证丝能够通过各部件顺利到达精炼钢包炉内。
6.3.4顶吹氩枪安装顶吹氩弧枪主要包括底座、液压缸、顶吹氩枪支承装置、顶吹氩抢、驱动装置、驱动小车、夹枪装置及链轮系统组成。
安装时应保证底座的标高及横纵中心线，液压缸及支承件能够自由运转，以保证氩抢与底座之间的角度在设计范围内，链轮及驱动系统能够自由运动，以保证氩抢能够自由上下运动，根据氩抢调试结果安装限位装置。
6.3.5钢包车运输系统安装（1）该钢包车的轨道为QU120重轨，使用鱼尾板进行连接，由于轨道出厂时轨道端头处无预留螺栓连接口，在现场使用磁力钻进行钻孔，孔径比螺栓大1-2mm左右。
（2）轨道安装时应注意标高、横纵中心线、跨距、接头间隙及同一截面两轨道的高低差，验收标准见下表。
（3）钢包车使用转炉KJ跨50t桥式起重机进行吊装，安装标准见下表。
6.3.6悬臂起重机安装在▽13.750立柱上布置两台定柱式悬臂起重机BZD5-18*9A3，额定起重量为5t，起身高度为18m，有效旋转半径为9m，工作级别为A3，整机重量为11.96t（1）悬臂起重机组装在组装场地使用LK跨50t行车将立柱总成吊装在适当位置，然后将旋转法兰安装在立柱总成上，之后将旋转臂散装在旋转法兰上，再安装摆线针轮减速机，在组装过程中保证所有螺栓的受力均匀，各法兰面接触的间隙保持一致，并将螺栓紧固到位。
安装电动葫芦，保证电动葫芦的轮缘内侧与旋转臂轨道下边缘的间隙C为3-5mm，如下图所示，该间隙在悬臂起重机整体吊装后应进行复查，若有偏差需进行调整。
（2）基础的复测及标高调整对钢结构预留柱的中心线及标高进行复测，若标高有偏差使用薄铁板进行标高调整。
（3）悬臂起重机的吊装悬臂起重机使用转炉KJ跨跨50t行车对组装好的悬臂起重机整体吊装，安装时应保证立柱总成的垂直度及悬臂起重机底座的水平度，并使用螺栓对悬臂起重机底座和钢结构进行紧固。
7、施工质量保证措施质量管理组织机构：8.1加强对全体施工人员的质量教育，不断提高施工人员的质量意识，坚持把质量放在施工的首位。
8.2建立健全质量保证体系，严格执行三检制度。
8.3认真贯彻GB/T19002-1994标准，制定《项目质量计划》并认真执行，严格落实各级质量责任制，在实际工作中达到各自的质量目标。
8.4各级施工管理人员，在施工过程中要认真熟悉各类设计文件和技术标准。
做好图纸自、会审。
制定正确的作业指导书，做好安全、技术交底工作。
8.5加强计量器具的管理工作，对进场的计量器具要建立台帐，确保其精度符合安装精度的要求，所有计量器具必须具备有效的检定合格证书。
8.6对施工过程中形成的设计变更，应及时将变更内容传达给作业人员，并进行交底，做到严格按照变更的内容进行施工，做好记录。
8.7按照图纸设计的要求使用原材料，做好材料报验、报批工作。
8.8严格执行《炼钢机械设备工程安装验收规范》GB50403-2007的相关规定。
8.9对于隐蔽工程，作业完成后进行自检，自检合格后通知监理、业主共同检查，确认合格后方可进行隐蔽施工，并做好隐蔽记录。
8.10做好各项质量检查原始记录，确保技术资料的整理与工程同步做到工程完，资料清。
8、施工安全保证措施安全管理组织机构：8.1参加工作的所有工作人员都必须严格遵守国家的安全操作规程和安全施工规范，严格执行《建筑施工安全检查标准》﹙JGJ59-2011﹚。
8.2各工种应严格遵守本工种的安全操作规程，严禁违章操作，违章指挥，违反劳动纪律，所有工作人员在工作前都必须接受安全专题教育。
8.3施工区域设立安全警戒线，谢绝无关人员进入区域。
8.4进入施工现场必须穿戴（带）好劳动保护用品，高处作业必须系好安全带。
8.5施工作业人员作业前，必须明确自己的职责，工作任务，工作范围，了解周边环境及工作状态，避开不安全因素所可能造成的危害。
8.6所有带电的电气设备、电动工具必须绝缘良好，其设备应有保护接地线。
8.7起重所用的工、机、器具在作业前，必须进行严格检查，明确其起重负荷量，起重所需钢丝绳、卡扣应在提供的限额负荷内使用，并应检查钢丝绳等完好情况。
在用钢丝绳起吊物件时，遇有尖刺、棱角处应加以圆滑过渡。
8.8吊物下方及吊机回转半径内严禁有人，做好安全监护工作。