机械设备安全使用管理制度
机械设备安全管理制度3篇
机械设备安全管理制度3篇机械设备安全管理制度1第一章机械设备管理的任务和内容1.机械设备管理的基本任务1.1贯彻执行国家、政府主管部门对机械设备管理的方针、政策，建立健全规章制度，落实责任制，运用经济、技术、行政手段，以科学的方法，进行综合管理，做到合理配置，坚持物尽其用的原则，择优选购，正确使用，精心维护，专人负责。
达到使用寿命长，技术性能好，损耗低，利用率和生产率高的目的。
1.2强化管理，制度落实，责任到人，奖罚分明，保证机械设备安全运转，满足施工生产需要。
调剂余缺，确保重点，充分发挥机械设备应有的作用。
2.机械设备管理内容2.1机械设备从计划、选型、购置、验收到安装调试、使用维修、技术改造、报废处理，都要建立相应的规章制度。
2.2有组织、有计划按规定对机械设备进行维护保养，实施定期检查和修理，保证机械设备经常处于技术性能良好的状态，延长使用寿命，防止机械事故的发生。
2.3加强机械设备操作人员的技术培训和管理，明确责任到人，机械定人定位，制定专机操作规程，确保机械安全运转。
2.4定期检查机械设备的使用情况，分析设备性能状况，不断改进管理，提高管理水平，重视机械设备的日常管理，确保机械达到正常运转，干净整洁，润滑良好。
2.5加强设备的技术档案管理，建立健全设备台账，及时填写，妥善保管好合格证、图纸、说明书等技术材料，大型设备建立技术档案。
2.6协同有关部门对机械操作工进行技术培训，考试合格后办理上岗证。
第二章机械设备管理体制、职责和管理制度3.机械设备管理体制3.1充分发挥各机械设备管理人员的作用，坚持统一领导，公司设安全设备科，项目部设安全设备组。
3.2分级管理，层层把关，严格执行机械设备管理规定，实行奖罚制度，使机械设备在施工生产中发挥最佳效能。
4.安全设备科职责4.1全面负责企业的.机械设备管理工作，制定管理制度。
4.2根据工程施工需要，及时上报大型机械设备购置计划，办理审批手续，做好择优采购供应调度工作。
企业机械设备安全管理制度(3篇)
企业机械设备安全管理制度第一章总则第一条为保障企业机械设备的安全运行，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内部所有使用机械设备的部门和职工。
第三条企业机械设备管理的目标是确保机械设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高工作效率和质量，并保障员工的安全。
第四条机械设备的使用和维护必须符合国家相关法律法规的要求，并参照设备制造商的操作手册进行操作。
第五条本管理制度由公司负责制定，并定期进行修订和完善。
第二章机械设备购置及验收第六条机械设备的购置应符合国家相关法律法规的要求，并由专业技术人员进行评估和选购。
第七条机械设备的验收应由专业技术人员进行，验收合格后方可进行安装和使用。
第八条新购机械设备的鉴定、接运和安装工作必须由具有相关资质的单位进行，并将验收记录和相关手续归档。
第九条机械设备的购置和验收记录须保存备查，用于日后的管理使用。
第三章机械设备的操作和维护第十条机械设备的操作应经过专业培训，获得相关证书，并遵守操作规程。
第十一条操作人员必须仔细阅读该机械设备的操作手册，并按照要求进行操作。
第十二条操作人员在使用机械设备前，必须进行设备的外观检查，发现问题及时上报，并保证设备的正常运行。
第十三条机械设备的维护应按照维护计划和维护手册进行，维护记录应详细记录设备故障、维修情况和材料消耗等信息。
第十四条维修工作必须由具有相关资质的维修人员进行，并使用符合要求的工具和材料。
第十五条机械设备在停机、维修或保养过程中，必须进行必要的设备封锁和标识，禁止其他人员进行操作。
第四章机械设备事故的预防及处置第十六条操作人员必须认真遵守安全操作规程，使用机械设备时要注意周围环境和操作人员的安全。
第十七条机械设备使用中发生的故障或异常情况，操作人员应及时停止操作，并上报维修部门进行处理。
第十八条发生机械设备事故时，应立即采取措施排除危险，并进行事故调查和报告。
第十九条机械设备事故的调查应按照规定的程序进行，记录并分析事故原因，并制定整改措施。
机械设备使用管理制度(六篇)
机械设备使用管理制度为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用加强管理的原则，从根本上克服使用忽视管理的倾向，特制定本制度。
1、大型起重机械设备应按有关技术资料和出厂说明书要求由具有相关资质的企业进行____、拆卸。
____、拆卸前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由____企业相关负责人现场指挥、监护。
2、起重机械、特种设备____、大修改造后，在使用前应由国家认证的技术检验部门进行技术检验和安全测试，检验检测合格后，方可以正式投入使用。
3、各类机械设备在进场前，必须备齐各种相关资料，并保证资料的真实有效。
总包单位会同监理单位对具备进场条件的机械设备进行验收，审批合格后方可以进场。
严禁任何人将证件不全、手续不齐的机械设备调进现场使用。
4、各种机械设备进入现场经专业部门技术检验合格投入使用后，一律由总包单位统一管理，各分包单位要对自己的职工进行安全、技能、遵章守纪的培训教育，认真执行总包单位的各项规定和要求。
5、进入施工现场的机械设备要挂统一的设备标示牌，标示牌要挂在机械设备的明显位置，做到美观、大方，一目了然。
6、机械设备的使用实行专人负责制，要配备相对固定人员进行操作，大、中型特种机械设备要有具备特种作业操作证的专职人员进行操作。
任何无证件和非专职人员，不准私自动用机械设备。
非生产时间内未经主管部门批准，任何人不准私自动用设备。
7、机械设备的专职操作人员必须严格执行各自的安全操作规程，不准违章作业，任何人员无权指挥机械设备违章作业，机械操作人员有权拒绝违章指挥。
8、机械设备要严格按照保养规程进行定期的维护保养，要有保养维修、运转记录和交接班记录，操作人员要做到认真、仔细、如实填写。
9、大型机械要实行机长负责制，机长负责机械设备日常工作、维护、保养的安排，负责本机械设备的内业资料管理。
10、各种机械设备的操作人员必须牢固树立“安全第一”的思想，任何机械设备不允许带病作业，如出现故障，应立即停止作业报修后，待故障完全排除，才可以正常工作，任何人员不得对机械设备进行私自拆改。
机械设备安全生产管理制度(7篇)
机械设备安全生产管理制度为了进一步加强施工现场机械设备的安全生产管理，提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。
1.一般规定1.1机械设备进场施工前必须要由项目经理____相关人员进行安全验收，验收合格后方可使用，特种设备必须经专门检测机构进行检测，合格后方可使用。
1.2机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
1.3任何人严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
1.4处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。
1.5机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
1.6违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。
由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。
1.7机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区和操作室。
工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
1.8机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。
严禁从高处往下投掷物件。
1.9进行两班作业及以上的机械设备均须实行交接班制。
操作人员认真填写交接班记录。
1.10机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。
1.11当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
1.12当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。
公司机械设备安全管理制度（5篇）
公司机械设备安全管理制度第一条：总则为了保障公司机械设备的正常运营，确保员工的人身安全和财产安全，提高生产效率和工作质量，特制定此机械设备安全管理制度。
第二条：适用范围本制度适用于公司内所有使用机械设备的部门和岗位。
第三条：机械设备安全管理责任1. 公司负责人要高度重视机械设备安全管理工作，建立完善的安全管理体系，明确安全管理责任，确保机械设备安全运行。
2. 各部门负责人要贯彻公司安全管理要求，加强对员工的安全教育和培训，定期检查机械设备的使用情况，并向公司负责人报告安全工作进展情况。
第四条：机械设备的选购和验收1. 公司对购买的机械设备进行认真的评估和筛选，选择具有高质量、高性能和安全可靠的设备。
2. 在进行机械设备验收时，由专门的验收人员进行检查，确认机械设备符合国家相关标准和规定，并进行相应的验收报告。
第五条：机械设备的安装和调试1. 机械设备的安装应由专业人员进行，确保设备安装牢固、稳定可靠。
2. 设备调试前，必须进行安全检查，确认设备各部件运转正常，无异常情况后方可进行调试。
第六条：机械设备的日常维护1. 每个部门和岗位应制定机械设备的日常维护计划，并明确责任人。
2. 维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整和更换易损件等，确保设备的正常运行和寿命的延长。
3. 维护记录要详细、准确，由相关人员进行签字确认。
第七条：机械设备的安全操作规程1. 所有使用机械设备的员工必须接受相关的安全培训，掌握机械设备的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作机械设备前，必须进行设备的安全检查，确认设备处于正常运行状态，且周围环境安全。
3. 严禁擅自修改机械设备的工作参数，遵守设备使用说明书上的操作规定，确保安全生产。
第八条：机械设备事故处理1. 若发生机械设备事故，应立即停止设备运行，并及时报告公司负责人和安全管理部门。
2. 安全管理部门要及时组织人员进行事故现场的勘查和调查，找出事故原因，并制定相应的整改和预防措施。
机械设备安全生产管理制度(七篇)
机械设备安全生产管理制度加强施工现场机械设备的安全管理，以确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。
施工现场必须键全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，动力保证必要的设备维修保养时间，严禁满目追求施工进度而滥用设备的现象。
一、机务人员管理机械设备操作人员须身体健康，没有妨碍从事本作业的疾病和缺陷，受过专门训练，熟悉机械性能，经考核合格，取得安全操作证后，方可上岗操作。
特种作业人员必须按国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》和市劳动局《____市特种作业人员安全技术培训考核管理规定》的要求培训和考核，取得劳动局颁发的“____市特种作业人员安全操作证”后，放可上岗操作。
实习机械人员必须持有实习证，在师傅现场指导下才可能操作机械设备。
在非生产时间内，未经项目部主管部门批准，任何人不得私自动用机械设备。
操作人员在操作时必须严格按照规定使用劳保用品，操作人员有权拒绝执行违反安全规程的指令；强令违章操作，不管是否造成后果，均应严肃追究强令人的责任。
机管和操作人员队伍应相对的稳定。
二、机械设备的安全使用和管理施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。
每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录，必须准确及时齐全；两班制以上作业的机械设备，均应实行交接班制度，认真填写交接班记录设备，并归入技术档案。
施工现场机械设备的____，应严格执行验收制度。
塔式起重机和人货电梯等大型机械设备，应由项目部、安全科、机械管理领导小组和机操人员进行验收。
井架、卷扬机、搅拌机等中小型机械，由项目部安全部安全科机机械管理领导小组、机械人员进行验收，验收合格后挂牌才能使用。
大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械设备，编制拆装方案，经公司总工程师审批后，方可进行作业。
各类施工机械的安全防护装置和安全措施，必须严格按有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效。
指示仪表灯装置，机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度；大型塔吊、人货电梯和打桩机械等设备应实行人机固定，建立机长负责的专业机组。
机械安全管理制度(4篇)
机械安全管理制度第一章总则第一条为了保障企业机械设备的安全运行，预防事故发生，提高生产效率，保护职工的生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有的机械设备，并适用于所有参与机械设备操作的人员。
第三条机械安全是企业安全的重要环节，机械设备使用单位应制定相应的安全管理制度，根据有关法律、法规的规定和企业具体情况制定本制度。
第二章机械安全管理的组织体系第四条机械设备使用单位应设立机械安全管理部门，负责机械设备的安全管理工作。
第五条机械安全管理部门的职责包括：制定机械设备的安全管理制度和操作规程，负责机械设备的日常检查和维护，组织开展机械设备的安全培训等。
第六条机械安全管理部门应有足够的人员，且人员应具备相关的机械设备安全管理知识和技能，以保证机械设备的安全运行。
第三章机械设备的安全管理要求第七条机械设备应按照国家相关标准进行选型和采购，保证机械设备的质量和安全性。
第八条机械设备使用单位应对机械设备进行定期的检查和维护，确保机械设备的正常运行。
第九条机械设备的操作员必须具备相关的机械设备操作资格证书，且应按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作方式。
第十条机械设备使用单位应制定机械设备事故应急预案，及时应对突发事故。
第十一条机械设备使用单位应加强对机械设备操作员的培训和教育，提高操作员的安全意识和技能。
第四章机械设备的日常检查和维护第十二条机械设备使用单位应建立机械设备的日常检查和维护制度，明确责任人和时间节点。
第十三条机械设备的日常检查应包括对机械设备的主要部件、安全保护装置、润滑系统等进行检查，确保设备的正常工作。
第十四条机械设备的维护应按照设备说明书和相关标准进行，确保设备的安全性和稳定性。
第十五条机械设备的检查和维护记录应及时保存，如果发现异常情况应及时报修或更换设备。
第五章机械设备的安全培训第十六条机械设备的操作员应经过专门的培训和考核合格后方可上岗。
第十七条机械设备使用单位应定期对机械设备的操作员进行培训，包括机械设备的安全操作、事故应急处理等内容。
机械设备安全管理制度
机械设备安全管理制度机械设备安全管理制度(12篇)在发展不断提速的社会中，接触到制度的地方越来越多，制度是指一定的规格或法令礼俗。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是为大家收集的机械设备安全管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
机械设备安全管理制度1一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。
二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。
三、制定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。
四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。
五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。
六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。
使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。
七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。
八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。
1、机械设备有其不同的使用性能和要求。
即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。
2、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。
是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。
3、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。
4、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。
九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。
1、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。
2、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。
3、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。
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机械设备安全使用管理制度1目的:为进一步保证设备合理使用，提高设备的完好率及利用率，防止和杜绝机械设备事故的发生，特制定本制度。
2范围：适用于xxx工程处现场所有机械设备，包括租用机械。
3依据：3.1《起重机械安全管理规程》3.2《电力建设安全工作规程》3.3《xxx公司质量、环境、职业健康安全管理规定》4内容：4.1一般规定：4.1.1实行“三定”制度(定人、定机、定岗)4.1.2持证上岗。
起重没备及厂内机动车操作人员必须持证上岗。
对有操作证才能使用的机械，必须执行操作证准用制度。
操作人员必须经过考试合格，取得有关部门颁发的操作证后方可操纵使用机械，无操作证的人员严禁操纵机械。
4.1.3多班作业的设备实行交接班制度。
4.1.4操作新机型前，工地领导组织技术人员及相关操作人员按照说明书进行培训、学习，熟悉该机构造、性能和操作要求，经过考试合格，方可．单独操作。
4.1.5起重设备操作人员坚决执行“十不吊”，并粘到驾驶室。
避免降低性能范围使用。
避免超载、超负荷使用；避免超性能范围使用。
(1)超过额定负荷不吊；(2)指挥信号不明、重量不明不吊；(3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；(4)在吊车吊重物上直接进行加工时不吊；(5)歪拉斜挂时不吊；(6)工件上站人或工件上放有活动物时不吊；(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸危险的物品不吊；(8)带棱角、刃口物件末垫妤护角时不吊；(9)埋在地下的物件不拔、不吊；(10)非起重指挥人员指挥时不吊；4.1.6设备操作人员在施工现场必须听从指挥人员的指挥，对违反安全技术操作规程可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
4.1.7大型起重机械设备没有出厂合格证、技术监督部门颁发的安全检验合格证，不得投入使用。
4.1.8施工区域内多台起重设备有效工作范围内可能发生碰撞时，由使用单位制定防碰撞措施，并向相关操作人员交底。
4.2机械设备的操作人员基本要求4.2.1机械操作人员必须经过培训，熟悉有关专业知识及相关的应知应会，凡是社会上要求有证件的工种，应持有相应的证件。
、新工人在独立使用机械时必须经过对机械的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作及基本功的培训。
4.2.2在作业中，只有一个指挥人员发出指挥信号时，方可操作，凡是有两个或两个以上指挥人员发出信号时，不得操作。
4.2.3操作人员在患病或精神不正常时，不可勉强工作，严禁酒后操作或抽烟时操作。
4.2.4操作人员在工作时不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋，着装整齐，并按规定穿戴防护用品，说话要文明礼貌。
4.2.5在有危险情况时，任何人指挥，操作人员应市即停止作业，查明原因，采取措施，再进行作业。
4.2.6操作人员在设备运转或工作时，不得离开工作岗位或大声喧哗。
5起重机械安全措施5.1凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导：5.1.1 重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。
5.1.2 两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。
5.1.3 起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
5.1.4 爆炸品、危险品必须起吊时。
5.1.5 起重机械在输电线路下方或其附近作业。
5.2 起吊物应绑挂牢固。
吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。
落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。
吊物未固定时严禁松钩。
5.3 起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。
5.4两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时：5.4.1 绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。
5.4.2 在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步；各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。
5.5起吊前应检查起重机械及其安全装臵；吊件吊离地面约10cm 时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。
5.6起重机严禁同时操作三个动作。
在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作。
动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。
5.7起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。
对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。
5.8起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员的头顶上方越过。
5.9吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。
5.10不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。
5.11起重机在作业中如遇故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。
起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。
5.12严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点；利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时，应经核算；利用构筑物时，还应征得原设计单位的同意。
5.13遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。
5.14当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。
5.15起重机上应备有相应的灭火装臵。
操作室内应铺绝缘垫，不得存放易燃品。
5.16起重机械每使用一年至少应做一次全面技术检验。
对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械，在使用前均应按出厂说明书的要求，进行静负荷及动负荷试验。
制造厂无明确规定时，应按下列规定进行试验：5.16.1静负荷试验：应将试验的重物吊离地面10cm，悬空10min，以检验起重机构架的强度和刚性。
静负荷试验所用重物的重量，对于新安装的、经过大修的或改变重要性能的起重机，应为额定起重量的125%；对于定期进行技术检验的起重机，应为额定起重量的110%。
试验中如发现构架有永久变形，则应修理加固或降低原定的最大起重量方可使用。
桥式起重机在试验中如发现桥架刚性不够，主梁跨中的下挠值在水平线下达到跨度的1/700且不能修复时，应报废。
5.16.2动负荷试验：应在静负荷试验合格后进行。
试验时应吊着试验重物反复地卷扬、移动、旋转或变幅，以检验起重机各部的运行情况，如有不正常现象则应更换或修理。
动负荷试验所用重物的重量应为额定起重量的110%。
5.16.3起重机械不得超负荷起吊。
如必须超负荷时，应经计算，采取有效的安全措施，并经项目总工程师批准后方可进行。
5.17起重机作业时速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。
落钩时应低速轻放。
5.18起重机应在各限位器限制的范围内作业，不得利用限位器的动作来代替正规操作。
起重机停放或行驶时，其车轮、支腿或履带的前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。
5.19作业时，起重机应臵于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得超过制造厂的规定。
5.20长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时，应采取隔离防护措施。
5.21加油时严禁吸烟或动用明火。
油料着火时，应使用泡沫灭火器或砂土扑灭，严禁用水浇泼。
6车辆运输安全措施6.1运输重量大，或超长、超宽、超高的物件时，应遵守下列规定：6.1.1了解运输路线的情况，拟定运输方案，提出安全措施。
6.1.2 指定专人检查工具和运具，不超载。
6.1.3 物件的重心与车厢的承重中心基本一致，重心过高或偏移过多时，加配重进行调整。
6.1.4易滚动的物件沿其滚动方向用楔子垫牢。
6.1.5运输超长物件时应设臵超长架，超长架固定在车厢上，物件与超长架及车厢应捆绑牢固。
6.1.6 关好车厢板。
如无法关严时，将车厢板捆绑固定，但不得遮住尾灯。
机械设备维护保养管理制度1 目的：为进一步保持机械设备的良好技术状态，正确使用和优化组合，充分发挥机械的效能，达到安全、优质、高效、低消耗地完成施工生产任务，特制定本制度。
2范围：适用于xxx工程处现场所有机械设备的维护与保养，包括租用机械。
3依据：3.1《电力建设起重机械安全监察规定》3.2《电力工业部电力建设机械设备安全使用管理规定》3.3《特种设备安全监察条例》3.4《xxx公司质量、环境、职业健康安全管理体系》4 内容：4.1例行保养：每天出车前、收车后的检查和调整工作。
4.2一级保养：以清洁、紧固、调整、润滑、防腐为主，一般周期为一个月。
4.3二机保养：完成一级保养的作业内容，系统性的拆解保养。
4.4三级保养（中修）：计划性的进行。
4.5走合期保养：大修机械的磨合期间保养。
4.6换季保养：更换使用季节性的润滑油、燃油、防冻液，更换清洗三滤；作好防冻设施。
4.7停放保养：停放及封存设备，应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。
4.8点检（或定期检查）：是利用人的感官和简单的仪器工具，按照预先制定的技术标准，对设备定人、定点、定期进行检查的一种管理方法。
5 管理程序5.1每月必须留出保养时间进行保养，禁止只用不养。
应按照规定的维修保养制度的要求，对机械设备及时保养与检修，杜绝失保、失修、带病运转等现象，以延长机械的使用寿命。
5.2保养人员要正确使用油料，注意润滑油、液压油的正确使用，要符合用油规定及原厂的规定要求。
5.3凡由操作人员保养的机械设备，必须精心保养，由机械管理人员检查验收。
凡是送修理单位进行维修保养的机械设备，除注明应进行的保养等级外，还需要注明另外加修项目，保养后要进行严格的检验。
5.4机械设备走合保养、换季保养的材料、配件质量等应符合规定要求。
对停放或封存的机械设备要进行定期的维护保养。
5.5在机械设备的保养过程中，要注意对周围环境的保护，对杂物及油污分类的进行放臵或清理。
机械设备安全检查管理制度1目的：为进一步加强和规范机械设备使用环节的管理，防止和减少设备事故的发生，保障职工生命和财产安全，确保机械设备安全有效的运行，特制定本制度。
2范围：适用于xxx工程处现场所有机械设备的维护与保养，包括租用机械。
3依据：3.1《电力建设起重机械安全监察规定》3.2《电力工业部电力建设机械设备安全使用管理规定》3.3《特种设备安全监察条例》3.4《xxx公司质量、环境、职业健康安全管理体系》4内容：按照规程要求制定设备年检、月检、日检等常规检查制度，发现异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行；对特种设备的常规检查内容包括：4.1对在用设备每年至少进行一次全面检查，必要时要进行载荷试验，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能检查。
4.2月检至少应检查下列项目：4.2.1各种安全装臵或者部件是否有效；4.2.2动力装臵、传动和制动系统是否正常；4.2.3润滑油量是否足够，冷却系统、备用电源是否正常；4.2.4绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤；4.2.5控制电路与电气元件是否正常；4.3日检至少应检查下列项目：4.3.1运行、制动的操作指令是否有效；4.3.2运行是否正常，有无异常的震动或者噪声；5运行试验和载荷试验：在用起重机的运行试验和载荷试验可只做空载和额定载荷试验，其中额定载荷试验了两个检验周期进行一次，安装和重大修理质量检验，其运行和载荷试验必须按规定标准进行；6每季度和公司机械处组织联合专业自检，及进消除安全、技术、保养中发现的安全隐患，确保机械使用安全可靠。