施工过程控制程序文件

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施工过程质量控制程序

施工过程质量控制程序

施工过程质量控制程序在建筑工程中,施工过程的质量控制是确保项目成功交付的关键环节。

一个完善且有效的质量控制程序能够保障工程质量符合设计要求和相关标准,避免质量问题的出现,降低返工成本,提高项目的经济效益和社会效益。

一、施工前的准备工作施工前的准备工作是施工过程质量控制的基础。

首先,要对施工图纸进行详细的审查,确保图纸的准确性和完整性。

施工团队需要理解设计意图,明确各个施工环节的技术要求和质量标准。

同时,要组织相关人员进行技术交底,使施工人员清楚自己的工作职责和质量目标。

其次,要对施工所需的材料和构配件进行严格的质量检验。

选择合格的供应商,确保材料的质量符合设计和规范要求。

在材料进场时,要按照规定的程序进行检验和验收,对不合格的材料坚决予以退场。

另外,施工机械设备的选择和调试也至关重要。

根据施工工艺和进度要求,选择合适的机械设备,并在施工前进行调试和保养,确保其性能稳定、运行可靠。

二、施工过程中的质量控制要点1、施工工艺的控制施工过程中,必须严格按照既定的施工工艺和操作规程进行施工。

对于关键工序和特殊过程,要制定专门的作业指导书,并对施工人员进行培训。

例如,混凝土浇筑、钢结构焊接等工序,都需要严格控制施工工艺参数,确保施工质量。

2、施工测量的控制施工测量是保证工程质量的重要环节。

要建立完善的测量控制网,对测量仪器进行定期校验和维护。

在施工过程中,要对工程的轴线、标高、垂直度等进行准确测量和控制,及时发现并纠正偏差。

3、隐蔽工程的质量控制隐蔽工程在覆盖前必须进行严格的质量检查和验收。

例如,地基基础工程、钢筋工程、防水工程等。

施工单位要在自检合格的基础上,提前通知监理单位进行验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。

4、施工质量的检验与评定施工过程中,要按照规定的频率和方法对工程质量进行检验。

包括原材料的检验、施工工序的检验、分项工程的检验等。

对检验结果进行评定,对于不符合质量要求的部位,要及时采取措施进行整改。

控制程序文件(分包控制)P3

控制程序文件(分包控制)P3

分包控制程序CX-16 1 目的为规范本公司有关分包方的选择,分包过程的管理活动,制定本程序。

2 适用范围适用于劳务分包、技术服务外协过程的管理。

•3相关文件3.1工程施工过程控制程序4 管理职责4.1公司工程部负责分包过程的归口管理,并负责建立合格分包方名录;4.2 公司技术部负责技术服务外协过程的管理,并负责建立技术服务外协公司名录;4.3各业务部门、项目部负责有关分包过程的监管,负责参与分包服务的评价工作。

5 分包工作流程分包方调查评价(确定分包需求→市场调研→确定调查对象)→确定合格分包方名册→分包申请→分包方的选择→分包合同签订→分包过程监管→分包业绩评价5.1 合格分包方的调查评价5.1.1 工程部组织各单位确定公司需要劳务分包的过程,包括劳务分包、技术服务外协的专业类型及对分包方的基本要求(如资质条件);适当时,评价分包过程的重要程度。

5.1.2 技术部组织各单位确定公司需要技术服务外协的专业类型及对外协方的基本要求,适当时,评价外协过程的重要程度。

5.1.3工程部及技术部组织实施市场分析,分别对符合基本条件的外包方与外协方进行调查,并保持调查的记录,调查内容包括:a)分包方的资质等级应符合国家有关规定及工程等级要求;b)应具有相应的资源(包括设备、人员、能力),完成分包任务的整体能力;c)具备相应的良好的信誉和业绩;d)沟通和协调能力,服务意识;e)有完善的质量管理、安全生产和文明施工的保障体系。

5.1.4 工程部及技术部对有关供方的调查信息进行汇总评价,主要评价内容包括市场商誉、经营业绩、分包能力、设计实力以及服务意识等。

5.1.5 工程、技术部根据综合评价结果,分别编制公司劳务、技术《合格供方名录》,公司领导批准后实施。

5.1.6 本公司在实施分包时,必须在《合格供方名录》中选择有关分包方。

5.1.7 由于分包事项(劳务分包、技术服务外协)时间紧急,而来不及实施供方调查、评价、进入“名录”等程序时,公司授权工程部或技术部批准,必要时,报公司分管领导批准。

施工现场过程安全控制程序

施工现场过程安全控制程序

施工现场过程安全控制程序
1. 施工前的准备工作:在施工前,需要进行现场评估和安全检查,包括确定施工区域的边界和临时施工区域的设置、清理施工现场的杂物和障碍物、检查并确认施工设备和工具的安全运转。

2. 安全设施的设置:根据实际需要设置安全设施,包括施工区域的标志和警示牌、安全通道和紧急出口等,确保人员和设备能够安全进出并疏散。

3. 工人培训和安全教育:对参与施工的工人进行安全培训和教育,包括施工现场的安全规章制度、疏散逃生预案、使用安全工具和设备的方法等,提高工人的安全意识和技能。

4. 施工过程中的安全控制:在施工过程中,设立专门的安全人员,负责监督和管理施工现场的安全情况,检查施工设备和工具的使用情况,及时处理安全隐患和事故风险。

5. 施工现场的隐患管控:对施工现场可能存在的安全隐患进行识别和管控,包括高空坠落、电气触电、机械伤害等风险,采取相应的防护措施,如安装防护网、设置警示标识、使用个人防护装备等。

6. 应急救援准备:制定应急预案和救援计划,明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工,提前准备好急救设备和急救药品,组织相关人员进行应急演练和培训。

7. 施工结束后的安全清理:施工结束后,进行安全清理,包括清理施工区域的杂物和危险物品,检查施工设备和工具的完好情况,关闭和封存施工现场的设施和设备。

8. 安全记录和总结:在施工过程中,及时记录和总结安全事件和事故,分析原因并采取相应的改进措施,以提高施工现场安全管理的效果和水平。

施工过程控制程序

施工过程控制程序

施工过程控制程序
一、项目管理
1.确定项目目标:明确项目的目标及实施的重点,制定有针对性的施
工方案;
2.编制工作计划:根据项目的资源,结合各工序的安排和技术特点,
编制完善的施工进度计划;
3.安排施工人员:根据施工工作量,合理安排施工所需的专业人员;
4.安排施工材料:根据编制的施工进度计划,合理安排施工所需材料
资源;
5.监督施工进度:定期对施工进度进行检查,并根据实际进展情况,
对施工进度进行调整;
6.对施工质量进行监督:定期抽查施工质量,检查施工的质量状况,
及时对质量问题及时进行处理;
7.审核施工计算书:对施工方案中的施工计算书进行审核,以核实施
工过程中所采用的技术及工艺等;
8.定期报告施工情况:针对施工过程中发生的问题及变更,每月定期
提交施工过程情况报告。

二、安全监督
1.编制安全操作规程:根据施工过程的安全要求,编制安全操作规程;
2.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高其安全意识;
3.实施安全检查:定期检查施工现场的安全管理,发现存在的安全隐患,及时采取措施进行改善;。

施工质量控制程序流程

施工质量控制程序流程

施工质量控制程序流程一、质量控制开始前的准备工作1.确定施工工程的质量目标和标准,包括技术规范、国家标准等。

2.编制施工工程的质量控制计划,确定质量控制的内容、控制点、控制方法等。

3.制定施工作业指导文件,包括施工程序、施工工艺、施工顺序等。

4.准备好相应的施工图纸、技术文件和质量检测仪器设备等。

二、施工质量控制的主要措施和流程1.施工前的质量准备1.1进行项目前期调研、勘察、设计审查等,确保施工方案的合理性。

1.2筹备施工需要的材料、设备以及人力资源等。

1.3明确施工过程中可能出现的质量风险,制定相应的风险应对措施。

2.施工工序的质量控制2.1施工前的准备工作:包括对施工现场进行清理、检查施工设备、材料、工艺等。

2.2施工开始时的质量控制:指导施工人员按照工艺要求进行施工,并进行现场检查。

2.3施工中的质量控制:对施工过程进行实时监控,及时发现和纠正施工中出现的质量问题。

2.4施工完成时的质量控制:对完成的工程进行终检,确保达到质量标准和技术要求。

3.质量检验和测试3.1进行必要的质量检验和测试,包括材料检验、设备测试、施工工艺试验等。

3.2对检验和测试结果进行评估和分析,判断是否满足预期的质量要求。

3.3若不合格,需要进行重新检验,找出问题原因,并及时采取纠正措施。

4.质量记录和文件管理4.1建立施工质量记录和文件,包括施工记录、检验记录、测试报告、纠正措施、质量保证书等。

4.2建立质量文档管理制度,确保相关文件的准确性、完整性和可追溯性。

4.3对施工过程中的质量问题进行归档和记录,为以后的经验总结和工程管理提供依据。

5.质量管理的监督和评估5.1对施工质量控制措施的执行进行监督和评估,确保控制措施的有效性和执行效果。

5.2根据施工质量的评估结果,对施工工序进行调整和改进,提升施工质量控制的能力。

5.3定期进行施工质量的抽查和评估,发现和解决潜在的质量问题,确保施工质量的持续改进。

三、质量控制结束后的总结和经验积累1.总结施工质量控制的经验教训,包括施工中的质量问题和解决方法等。

工程施工类sop

工程施工类sop

施工类SOP(Standard Operating Procedure)是指在工程施工过程中,为保证工程质量、安全、进度等方面的顺利进行,对各项工作程序和操作方法进行规范化的书面指导文件。

以下是一篇关于工程施工类SOP的范文,字数超过500字。

工程施工类SOP模板:一、目的:为确保工程施工的顺利进行,提高工程质量,保障施工安全,降低成本,提高工作效率,制定本SOP。

二、适用范围:本SOP适用于我公司承接的各类工程施工项目,包括但不限于土建工程、安装工程、装修工程等。

三、工作程序:1. 工程前期:(1)项目立项:根据客户需求,进行项目可行性研究,编制项目建议书,提交给公司领导审批。

(2)项目立项审批:公司领导审批项目建议书,确定项目可行性。

(3)项目招标:组织招标活动,选定施工队伍和供应商。

(4)合同签订:与中标施工队伍和供应商签订合同,明确工程质量、安全、进度等方面的要求。

2. 工程施工:(1)施工准备:根据工程设计图纸,编制施工组织设计,明确施工方法、施工工艺、施工顺序等。

(2)施工现场管理:确保施工现场的安全、卫生、秩序井然,严格执行施工现场管理制度。

(3)工程质量控制:按照设计图纸和施工规范,对工程质量进行全程监控,确保工程质量符合要求。

(4)进度控制:根据施工计划,合理安排施工进度,确保工程按期完成。

(5)材料和设备管理:对施工现场的材料和设备进行严格管理,确保材料和设备的安全、完好。

3. 工程验收:(1)自检:施工完成后,组织自检,对工程质量、安全、进度等方面进行总结。

(2)验收申请:向业主提交验收申请,约定验收时间。

(3)验收:业主组织验收,对工程质量、安全、进度等方面进行评估。

(4)验收反馈:根据验收结果,对存在的问题进行整改,并向业主反馈整改情况。

四、操作要求:1. 严格遵守国家法律法规和公司规章制度,确保工程施工的合法性。

2. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。

施工阶段全过程造价控制工作程序和计划安排

施工阶段全过程造价控制工作程序和计划安排

施工阶段全过程造价控制工作程序和计划安排一、工作程序造价咨询项目操作可由项目启动(准备)、项目规划、项目实施、项目控制、项目收尾五个管理工作程序组成。

其主要工作程序如下:(1)为取得造价咨询项目而开展的各项工作,包括业务跟踪、获取业务信息、接受委托人邀请、答复有关咨询事宜。

(2)签订(接收)咨询业务合同,明确咨询业务标的、目的及相关事项。

(3)接收并收集咨询业务所需的资料,了解工程概况,踏勘工程现场。

(4)制定造价咨询实施工作方案。

对于全过程造价控制项目组建项目经理部和制订项目计划书。

(5)依据批准的咨询实施工作方案和项目计划书开展咨询业务工作。

(6)形成咨询初步成果,征询有关各方的意见。

(7)召开咨询成果审定会议,签批确定咨询业务成果文件。

(8)咨询成果文件交付与工作交接。

(9)咨询成果文件及资料的整理与归档。

(10)咨询成果的信息化处理,经济技术指标的统计、分析。

(11)咨询服务总结。

二、计划安排(一)准备阶段工作计划1、签订合同协议书如果我公司中标本项目跟踪审计、竣工决算(结算)审计及其他造价咨询服务,我们即与委托方签订合同协议书,内容主要包括造价咨询依据和原则、造价咨询目标和范围、工程造价内容、合同双方的义务和责任、造价咨询时间、造价咨询费用、保障等。

合同协议书一经签订,我公司及造价咨询人员应当按照合同协议书履行对客户和责任。

同时,造价咨询项目负责人依据合同协议书的具体要求,在实施各阶段造价咨询工作前拟定相应的造价咨询计划。

2、了解工程项目情况(1)工程建设项目性质、类别、规模、承建方式等情况。

(2)项目是否进行招标、采取何种招标方式以及招投标执行过程情况等。

(3)造价咨询所需的相关资料的可获取性。

(4)工程主要材料的供应方式,重要材料、设备是否进行招投标。

(5)工程变更及洽商的认定程序,工程结算情况。

获取造价咨询所需资料。

通过对本工程项目的了解,为详细制定各阶段造价咨询计划及实施好造价咨询工作,应获取必要的造价资料。

分包方施工控制程序

分包方施工控制程序

分包方施工控制程序文件编号:1 目的通过对劳务分包方进行考察评价,选择合格的分包方,确保所使用的分包方满足施工质量、安全、施工环境和工期等要求。

2 适用范围适用于本公司劳务分包方的选择、评价、管理与控制。

3 职责3.1 工程部3.1.1 负责分包方的选择和评定工作。

3.1.2 负责与分包方签订分包合同(如需要,也可委托项目经理签订分包合同),并组织相关部门对分包合同进行评审。

3.1.3 监控劳务分包工程项目的进度、工期、质量、安全、造价、签证、索赔、环境等。

3.2 项目经理部3.2.1 具体负责对劳务分包工程项目的进度、工期、质量、安全、造价、签证、索赔、环境等进行全面控制、管理与协调,负责与劳务分包方签订《安全生产管理协议》。

3.2.2 负责对分包方的定期评价,并签署意见,报工程部批准。

3.3 主管工程副总负责《合格分包方名册》和合格分包方的审批与确定。

3.4 质安部负责对分包工程的质量、安全、环境监督检查。

4 运作程序4.1 合格分包方的提出4.1.1 由工程部对分包方进行考察,以确定分包商的经营范围及资质,施工能力,管理能力,质保体系,信誉状况等,并填写《分包方能力调查表》。

4.1.2 主管工程副总审批《分包方能力调查表》,合格的由工程部列入《合格分包方名册》。

4.2 合格分包方的考核与再评价4.2.1 分包项目竣工后,由项目经理部对劳务分包方进行评价,对质量验收结果、施工进度、施工过程表现及分包合同履行情况等进行评价,填写《分包方评价表》,并将评价记录报公司工程部,再由公司相关部门及公司分管领导进行评价。

4.2.2 凡使用过程中发现合格分包方不能达到规定要求时,第一次发现提出口头警告,第二次出具书面整改通知,第三次发生时经工程部和分管副总核实批准后取消合格分包方资格,并终止所签订的《劳务分包合同》。

4.2.3 工程部每年年终对在册合格分包方进行一次全面考核和再评价,考核和再评价主要根据项目经理部报回《分包方评价表》及日常的监控记录进行。

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施工过程控制程序编制:版本号:B -1审核:分发号:批准:受控状态:发布日期:实施日期:目录目录---------------------------------------------------------------------------------------1施工过程工作流程图------------------------------------------------------------------21、目的----------------------------------------------------------------------------------32、适用围----------------------------------------------------------------------------33、相关文件----------------------------------------------------------------------------34、术语和定义-------------------------------------------------------------------------35、职责----------------------------------------------------------------------------------36、工作流程----------------------------------------------------------------------------57、工作程序----------------------------------------------------------------------------58、竣工后的服务工作-----------------------------------------------------------------149、程序实施情况检查----------------------------------------------------------------1510、记录---------------------------------------------------------------------------------1611、修订记录表-----------------------------------------------------------------------26施工过程工作流程图1、目的为了规公司项目施工过程的管理,保证施工过程中的工程质量、服务及相关环境保护工作在受控状态下进行,以顺利实现项目的管理目标,公司制定《施工过程控制程序》。

2、适用围本程序适用于公司对所承建的工程项目进行施工全过程的管理。

3、相关文件3.1《管理手册》3.2《供方管理程序》3.3《物资采购管理程序》3.4《施工设备控制程序》3.5《产品实现的策划控制程序》3.6《人力资源管理程序》3.7《监视和测量管理程序》3.8《监视和测量装置控制程序》3.9《文件控制程序》3.10《不合格品的控制程序》3.11《数据分析控制程序》4、术语和定义4.1四通一平:指施工现场的水通、电通、道路通和通,场地平整。

4.2质量缺陷:指不符合国家的现行技术标准、规以及设计文件,合同规定的质量要求。

4.3工程分包方:具有法人资格,且有分包工程的施工资质,能够承担分包工程施工任务的企业。

5、职责5.1生产副经理负责本程序实施的领导、组织工作。

5.2生产管理部5.2.1 负责施工生产的协调、调度、施工进度控制、现场管理;5.2.2 负责对竣工后的工程项目(保修期)进行回访、保修服务工作的组织与管理;5.2.3 负责劳务招标、劳动力的调配和管理;5.2.4 负责施工需要的机械设备的管理。

5.3技术管理部5.3.1 负责特殊工序作业指导书编制的指导与检查;5.3.2 负责特殊工序检验、测量和试验设备管理的检查;5.3.3 负责施工过程试验实施情况的检查;5.3.4 负责计量器具的控制与检查,并对施工组织设计、施工方案、工程资料等负相应的监督管理责任。

5.4物资管理部负责施工过程中物资的管理和顾客提供物资的管理。

5.5人力资源部负责施工人员资质管理的检查。

5.6质量安全部负责施工现场质量的检验、测量及安全管理的监督与检查。

5.7经营部负责项目合同执行情况的检查及顾客、相关方意见的收集。

5.8企业管理部负责工程项目质量、环境和职业健康安全管理体系的监督、检查。

5.9分支负责项目实施过程的控制,确保工程的实物质量达到规定要求,对项目的安全生产过程实施监督管理。

5.10项目经理部5.10.1负责施工准备工作。

5.10.2负责施工全过程控制。

5.10.3负责现场材料、设备、机具、工序及工程产品标识和可追溯性管理。

5.10.4负责顾客财产的接收、验证、贮存、防护管理。

5.10.5负责成品的防护。

5.10.6负责交竣工验收与交付管理工作。

5.10.7记录和处理施工过程中相关方的意见和抱怨。

6、工作流程7、工作程序7.1组建项目经理部7.1.1生产管理部根据与顾客签订的施工合同,行文成立项目经理部。

7.1.2必要时,公司总经理聘任项目经理及项目技术负责人。

7.2施工准备7.2.1图纸会审图纸会审前,项目技术负责人召集有关人员对图纸认真审查,对发现的问题做好自审记录,以便在图纸会审时,提出解决方案,项目经理部要认真填写《图纸会审记录》。

7.2.2设计交底项目经理部参加顾客或监理组织的设计交底,就设计中不明确的问题与设计单位交换意见。

并做好设计交底记录,保存顾客和监理发放的设计交底会议纪要。

7.2.3编制施工组织设计执行《产品实现的策划控制程序》。

7.2.4开工报告工程项目具备开工条件后,项目经理部填写《开工报告书》,报监理或业主申请开工。

项目经理部在开工后将下列资料报公司生产管理部:a)开工报告复印件;b)工程进度网络图;c)关键工序、特殊工序清单。

7.2.5施工材料准备执行《物资采购管理程序》。

7.2.6劳动力准备项目经理部根据施工进度计划编制劳动力需用量计划,组织劳动力进场。

因施工力量不足,施工能力等原因需要分包时,执行《供方管理程序》。

7.2.7施工现场准备,按施工总平面图设计进行现场布置。

7.3施工过程控制7.3.1施工过程进度控制项目经理部根据项目总进度计划编制短期进度计划,并报监理审批后实施。

项目经理部在施工中应及时办理非施工原因引起的工期延误签证。

7.3.2项目经理部根据业主提供的测量基准点的座标、高程等资料,委托生产管理部测量组进行现场基准点的建立或控制网施测,项目经理部配合。

7.3.3开工前必须进行技术交底,填写《施工交底记录》,并组织工序操作人员进行交底。

交底容包括施工部位、工艺标准、质量标准、工程期限、安全措施、技术措施、产品防护措施等。

7.3.4工序控制的一般规定1)施工过程材料控制:a)物资的发放物资的发放按照“先进先发”的原则,特别是油料、油漆及化学危险品。

一般情况下,这些物品应随用随购,尽量减少库存。

项目经理部要有专职材料人员领料和余料(退)库的工作,油漆、油料及化学危险品实行跟踪领料。

b)物资的使用现场物资的使用具体执行公司《物资管理办法》。

油料、油漆及化学危险品的使用要注意防火、防爆、防毒工作,使用油漆要有班前技术交底,使用氧气、乙炔时,操作人员须持证上岗。

c)对油漆、油料及化学危险品泄漏和遗洒的处理在运输、贮存、使用过程中,发生小面积泄漏、遗洒时,由当事人及时用棉纱擦净,将棉纱及时集中,设置防火措施。

当发生大面积泄漏和遗洒时,具体执行公司《应急准备和响应控制程序》。

d)施工垃圾的分拣及废旧容器的回收施工现场施工垃圾由项目经理部材料管理人员组织分拣,分拣为可回收利用和不可回收利用两种。

废旧容器的回收,项目经理部材料人员对废旧容器进行集中回收,桶口朝上码放,由供货方及时回收。

e)废旧棉纱的处理施工现场用于清理遗洒油漆、油料的棉纱,应放在专设的封闭式铁桶中,由项目经理部负责运送到分支,由分支按国家相关规定办法处置。

2)施工机械设备管理执行《施工设备控制程序》;3)项目经理部按《人力资源管理程序》对施工单位持证上岗人员资质进行监控和管理;4)变更图的发放、作废图纸的标识与销毁、作业设计的编制与审批严格执行《产品实现的策划控制程序》。

接受设计变更的第一责任人应采用《信息联络单》方式,将变更容及时传递给有关部门或项目部;5)测量、检测设备,项目经理部按《监视测量装置的控制程序》进行控制;6)工序质量按《监视和测量管理程序》进行控制;7)对分包方的管理执行《供方管理程序》;8)对文件和资料的管理执行《文件控制程序》;9)工序过程监视和测量执行《监视和测量管理程序》的有关规定。

7.3.5关键工序、特殊工序除按7.3.4条款控制外,还应按下列要求进行控制:a)凡符下列条件之一的,可确定为关键工序:●工序完成并被下道工序隐蔽,返工损失大的工序;●对工程的最终质量和安全起关键作用的工序;●首次采用新技术、新工艺、新材料、新结构的工序。

b)凡符合下列条件之一的可确定为特殊工序:●当工序完成后,其实体质量特性不能经济地通过检验和试验完全验证的工序;●当工序完成后,需要实施破坏性检验才能验证其最终质量的工序;●交付使用后质量问题才能暴露出来的工序。

c)项目经理部负责关键工序、特殊工序作业设计的编制,并按《产品实施的策划控制程序》中的有关规定报审、报批。

d)关键工序、特殊工序施工前,项目经理部应对下述容进一步确认:●确定过程所需人员的技能、设备能力是否满足要求;●《关键工序作业设计》、《特殊工序作业设计》是否已编制并报审批,是否进行了技术交底;●施工材料是否满足要求;●施工环境是否满足要求。

●项目部应保留对上述容确认的记录,并填写《关键/特殊工序能力确认记录》。

e)关键工序、特殊工序施工中,项目经理部(分包方)按规定对过程的工艺参数进行监控,并填写《过程参数监控记录》(见《监视和测量管理程序》)。

f)项目经理部在关键工序和特殊工序施工前和施工中检查其控制情况,填写《关键/特殊工序施工情况检查记录》。

发现问题通知责任单位限期整改,并验证整改结果。

项目经理部应建立《关键/特殊工序施工台账》。

7.4标识和可追溯性控制7.4.1标识方式标识可采用标牌形式、证件(卡片)形式、文字记录形式和印章形式等。

7.4.2原材料的标识a)直接进入现场的材料,如砖、砂、石等,应尽量做到分批存放,按要求设置适宜的标识牌,牌上应分别注明名称、规格、进货单位、进货时间、接收人、检验状态等容。

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