管道安装措施正式样本
化工管道施工方案样本
化工管道施工方案样本一、项目背景与目标本项目旨在完成某化工工厂的管道安装工作，确保管道系统的安全性、稳定性及长期运行的可靠性。
通过本施工方案的实施，旨在达到以下目标：确保管道安装符合设计要求及相关规范标准。
保证施工质量，确保管道系统的正常运行。
优化施工流程，提高施工效率，减少资源浪费。
二、施工范围与内容本施工方案涵盖以下范围和内容：管道系统的设计复核与现场勘查。
材料采购、运输与存储。
管道预制、加工与防腐处理。
管道安装、焊接与试压。
管道支架制作与安装。
系统调试与交付使用。
三、工程材料清单本工程所需主要材料清单如下：钢管：根据设计要求选用不同规格型号的钢管。
管件：包括弯头、法兰、三通、四通等。
阀门：根据工艺流程需要选用合适的阀门。
密封材料：如垫片、密封胶等。
防腐涂料：用于管道外壁防腐处理。
四、施工流程安排现场勘查与设计复核。
材料采购与运输。
材料入库检验与存储。
管道预制与加工。
管道防腐处理。
管道安装与焊接。
管道支架安装。
系统试压与调试。
交付使用与维护保养。
五、技术难点与措施技术难点：管道焊接质量控制、防腐处理效果保证。
应对措施：采用先进的焊接工艺和合格的焊工进行管道焊接；加强防腐处理过程中的质量监控，确保防腐效果达标。
六、质量与安全要求质量要求：施工过程中应严格按照设计文件、施工规范及质量要求进行操作，确保施工质量符合要求。
安全要求：施工过程中应严格遵守安全操作规程，加强安全教育和现场安全管理，确保施工安全无事故。
七、人员与设备配置人员配置：本工程需配备经验丰富的项目经理、技术负责人、安全员、焊工、管工等专业人员。
设备配置：施工现场需配备必要的施工设备，如焊机、切割机、起重机、管道支架制作设备等。
八、施工进度与计划本工程施工进度计划如下：第一阶段：现场勘查与设计复核，预计用时XX天。
第二阶段：材料采购与运输，预计用时XX天。
第三阶段：材料入库检验与存储，预计用时XX天。
第四阶段：管道预制与加工、防腐处理，预计用时XX 天。
管道施工范本
管道施工范本一、施工前准备在进行管道施工之前，必须进行详细的施工准备工作，包括但不限于以下内容：1.1 施工图纸确认确保施工图纸准确无误，并与相关部门进行确认。
施工方案应根据图纸进行合理规划，包括材料选择、施工工艺等。
1.2 原材料采购根据施工方案确定的材料需求，提前采购好合适的管道材料，并进行检验记录，确保质量符合标准要求。
1.3 设备和人员调配根据施工需要，合理调配相关施工设备和专业技术人员。
确保设备齐全、人员到位，并进行必要的培训和安全教育。
1.4 施工现场布置在施工现场进行合理的布置，设立安全警示标志，划定工作区域，并保证施工现场的安全和整洁。
二、施工步骤2.1 材料准备和检查将采购的管道材料按照施工方案进行分类、堆放，并进行必要的检查，确保材料的质量和数量满足施工要求。
2.2 引线预埋根据施工图纸和标高要求，在地面上进行引线，确定管道的位置和走向。
然后进行管道的预埋，确保准确度和稳固性。
2.3 管道铺设根据施工方案，将管道依次铺设在预埋位置上，并进行连接。
严格按照管道的走向和坡度要求进行施工，确保管道的畅通和排水效果。
2.4 管道固定和支撑在管道铺设完成后，按照施工图纸要求，对管道进行固定和支撑。
使用适当的支架和夹具，确保管道的稳定性和安全性。
2.5 焊接和测试根据需要，对管道进行焊接和连接，确保管道的密封性和强度。
然后进行必要的测试，如水压试验等，确保管道的可靠性和安全性。
2.6 防腐处理根据需要，在管道施工完成后，进行防腐处理。
使用适当的防腐材料和方法，对管道进行保护，延长使用寿命。
2.7 出地面和交接管道施工完成后，将管道出地面，并与其他设施进行交接。
确保管道的出入口和连接部位的密封性和安全性。
三、施工安全与质量控制3.1 安全措施施工期间，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程。
确保施工现场的安全，采取必要的防护和应急措施，预防事故的发生。
3.2 管道质量控制在施工过程中，严格按照相关标准和要求进行管道质量的控制。
管道安装施工技术措施
管道安装施工技术措施引言管道安装施工是指在建筑工程等领域中，对管道进行安装、连接和布置的过程。
在管道安装施工过程中，需要采取一系列的技术措施，确保管道系统的安全可靠运行。
本文将介绍管道安装施工的一些常用技术措施。
1. 施工前准备工作在进行管道安装施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：- 安全措施：施工前需要制定安全操作规程，如佩戴安全帽、安全鞋，设置警示标识等，以确保施工人员的人身安全。
- 现场勘测：施工人员需要对施工现场进行勘测，了解现场的地形、环境等情况，评估施工条件。
- 材料准备：准备所需的施工材料，如管道、阀门、管件等，并进行材料的质量检测。
2. 管道布置管道布置是指对管道进行优化的布局，以满足工程的需求，并减少管道长度和材料的浪费。
在进行管道布置时，需要考虑以下因素： - 泵站位置：根据工程的需求和管道系统的运行要求，确定泵站或贮水池的位置，然后根据泵站位置确定管道的布置方案。
- 管道走向：选择合适的管道走向，既满足工程需要，又能够减少管道的长度和材料的使用。
- 管道数量：根据工程需求和运行参数，确定需要的管道数量。
3. 管道连接管道连接是指将管道及相关附件进行连接，以形成一个完整的管道系统。
在进行管道连接时，需要遵循以下原则： - 选择合适的连接方式：根据管道的材质、直径和工程要求，选择合适的连接方式，如焊接、螺纹连接、法兰连接等。
- 保证连接质量：在进行管道连接时，需要保证连接处的密封性和强度，防止漏水和松动。
可以采用适当的连接剂、垫片等辅助材料，确保连接质量。
- 进行连接测试：在进行管道连接后，需要进行连接测试，如进行水压试验，以检测连接处是否存在泄漏情况，并及时修复。
4. 管道支架管道支架是管道系统中的重要组成部分，用于支撑管道、防止管道变形和下沉。
在进行管道支架设计和安装时，需要注意以下事项： - 确定支架类型：根据管道的特点和工程要求，选择合适的支架类型，如固定支架、滑动支架等。
管道安装施工技术措施
管道安装施工技术措施1.施工前准备：-确定管道的规格、长度和连接方式，并进行详细的方案设计。
-对施工现场进行勘察，了解地形地貌情况，并制定施工计划。
-根据施工计划，确定需要的人员、材料和设备，并进行统一协调和调配。
2.管道定位和铺设：-根据设计要求，进行管道的定位，并使用测量工具进行精确测量。
-在管道定位线上标记出管道的位置和重点节点。
-根据设计要求和施工计划，选择适当的铺设方法，如挖槽铺设、顶管法等。
-在铺设过程中，严格按照设计要求和规范要求进行操作，确保管道的水平、垂直和轴线控制精度。
3.管道连接：-根据设计要求，进行管道连接的准备工作，包括切割管道、清除焊接处杂质等。
-采用适当的连接方式，如焊接、承插、法兰连接等，并确保连接牢固和密封。
-进行连接环节的质量检查，包括焊缝的外观质量、连接点的密封性等。
4.管道支撑和固定：-确定管道的支撑和固定方式，并进行相应的准备工作。
-根据设计要求，在管道上安装支撑架、吊架、支吊架等，并进行固定。
-在固定过程中，要保持管道的水平和垂直度，确保管道的稳定性和安全性。
5.管道保护和绝缘：-在管道铺设完成后，对管道进行保护措施，如防腐、防腐蚀等。
-进行管道的绝缘工作，以防止热量或电流的传递。
-对于埋地管道，进行相应的防腐处理，并进行地下埋深测量，确保符合规范要求。
6.施工后整理：-在管道安装施工完成后，清理施工现场，回收废弃材料和设备。
-进行管道运行前的试验，如压力试验、泄漏试验等。
-归档整理施工资料，包括设计图纸、方案、施工记录等。
在管道安装施工过程中，还需要注意以下几个方面：-制定安全施工措施，确保安全生产。
-定期检查和维护施工设备、工具和仪器，确保其正常运行。
-严格执行质量控制措施，如材料检查、焊接工艺、连接点检查等。
-进行现场测量和验收，确保管道的尺寸和位置符合设计要求。
-加强施工现场的卫生和环保措施，防止污染环境。
总之，管道安装施工技术措施涉及到施工前准备、管道定位与铺设、管道连接、管道支撑与固定、管道保护与绝缘以及施工后整理等多个方面。
管道安装措施详细版
文件编号：GD/FS-5043（解决方案范本系列）管道安装措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________管道安装措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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按照昊兴塬煤业矿井初步设计，需在管道井井筒至中央水泵房安装两路Φ219排水管，工程量304米×2，由于管道井坡度大（-22°），为确保排水管路安装人员的人身安全，避免发生事故，特制定排水管路安装的安全技术措施：一、安装管路前的准备工作1、管路的准备1）运输（1）地面运输，地面广场加工地点至管道井井口门，人工搬运；（2）管道井斜巷运输；由人工运至管道井井口至地面车场变坡点前，人工装平板车，使用绞车下放至管道井巷道内，再由人工卸车搬运至安装位置。
2）绞车下放管路过程中，必须用φ18.5钢丝绳、5T手拉葫芦或者40T刮板机链子等将管子牢靠固定在平板车上，平板车前放一辆矿车作为档板，防止管路在平板车上窜动，且每次下放管子数量不超过2根。
3）下放管路时，搬运管路的人员必须进入躲避硐室；运输管路平板车下放至巷道管路安装位置后，必须确保绞车停止运行后，方可卸车，在卸车过程中人员要配合好，运输管路平车的倾斜下方能站人，由现场指挥人员统一指挥，防止管路滑落伤人。
供暖管道膨胀节安装安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L2177In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________供暖管道膨胀节安装安全技术措施正式样本供暖管道膨胀节安装安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概述我厂在20xx年3月19日圆满完成了矿务局采暖供热任务。
供热系统停止运行后设备管道进入检修，矸石电厂检修车间承担供热工程的消缺任务，根据厂部安排，决定对一级管网供水管道更换膨胀节一个;在过铁路Z字弯处加装膨胀节一个，并对Z字形弯拉筋检查加固;为顺利、安全完成本次检修任务特编写本措施。
望参加人员认真执行本措施。
二、设备参数：1、矿务局小车班门前一级管网供水管补偿器内径：DN300 补偿量128mm 总长度1200mm工作介质温度：130℃压力：1.6Mpa2、过铁路Z字弯处加装膨胀节内径：DN400 补偿量：197mm 总长度750mm工作介质温度：130℃压力：1.6Mpa三、施工安排：1、由外委负责挖出管道，并对管道下方挖出管道沟（管道下方深1米），沟道四周用沙袋围住，上部搭设帐篷，以防下雨沟道进水。
拉舍临时照明和悬挂施工标示。
2、外围土方工程结束后，由生产技术科通知检修车间，并协调搬运设备和物资车辆一台。
管道安装方案措施
管道安装方案措施1管道安装要求（1）管道安装前应检查槽底高程、槽底处理是否符合设计要求。
管道内杂物是否清除干净。
管道敷设时，沟槽底垫细砂，管道上部、两侧也垫细砂。
（2）管道安装前检查管道内杂物是否清除干净。
管道运输吊装时宜用宽度大于150mm的吊带吊装，严禁用铁棍撬动和用钢丝绳直接捆绑。
管道安装采用吊车下管或用二台吊车同时下管，吊点的位置按平衡条件选定，稳起稳放，以保护管道外套不受损。
严禁将保温管直接推入沟内。
（3）当沟槽底部有淤泥或地下水时，清淤至原状土，沟槽底部加铺石屑至设计高程，且石屑厚度不小于10cm，严格按设计图进行施工。
（4）直埋保温管道在形成整体严密外护之前要严格防水，切忌雨天作业，沟内有水应及时排除。
（5）弯头两臂10米范围内沟槽加宽20cm，填砂前加垫泡沫板或其它软材料，管道沟槽内应保证干燥无水，槽底及回填物不得有砖石等硬物。
（6）安装过程中每个焊缝不得有大于1°的折角。
2焊前准备焊接前，根据焊接工艺评定制定焊接工艺规程，焊接参数见焊接操作规程，参加管道焊接的电焊工必需持有有效期内的焊工考试合格书。
管道施焊前将坡口两侧各50mm表面上的油污、浮绣、水分、泥沙、气割后的熔渣氧化皮等杂物以及坡口内侧与加工毛刺等清除干净，坡口两侧10mm范围内外表面露出金属光泽。
3焊接施工3.1坡口加工与管口组对3.1.1坡口加工（1）坡口加工采用坡口机，在现场进行。
（2）作业机组应配备坡口机，进行沟下作业时，布管前在沟上加工好坡口。
（3）坡口加工前应根据“焊接工艺规程”编制“坡口加工作业指导书”。
（4）应由熟悉操作程序的专门人员进行坡口加工的工作，严格按照“坡口加工作业指导书”规定的坡口型式加工并检查坡口，并填写记录。
（5）变壁厚管道组对时，不采用过渡管形式，而是采用现场加工内坡口形式，此时应重点控制内坡口过渡角度。
（6）管端坡口如有机械加工形成的内卷边，应用锉刀或砂轮机清除整平。
3.1.2 管口组对（1）管口组对前必须彻底清除防腐管内杂物，管端50mm范围内应无污物。
管道安装技术措施方案
管道安装技术措施方案一、工程概况本工程化工厂的管道改造工程，主要包括A、B、C三个系统的管道安装，工程总长度约1000米，主要管道材料为不锈钢304材质。
管道直径范围为20mm至150mm。
本工程的主要目标是实现旧管道的更换，确保新管道的安装质量和工程的安全稳定运行。
二、工程准备1.制定详细的施工方案和施工计划，明确工作内容、施工顺序、工期要求等。
2.办理相关工程施工许可证和安全生产许可证，确保施工合规。
3.选派专业技术人员参与管道安装工程，包括工程师、管道焊接技术员等。
三、施工前期准备工作1.对原管道进行检查和评估，记录管道问题和需要更换的管道部分。
2.制定管道布置图和施工图纸，确定管道支架位置和布置。
3.清理施工区域，确保施工区域干净、整洁。
4.安排机械设备和工具的运输和进场，确保施工所需设备齐全。
四、施工工艺与方法1.管道切割：根据工程需求，采用管材切割机或火焰切割等方法进行管道材料的切割，保证切口平整，无毛刺。
2.管道支架安装：根据布置图纸和设计要求，进行管道支架的安装。
支架应符合相关标准要求，支持稳固，并进行适当的防腐处理。
3.管道焊接：根据管道材质和规格，采用相应的焊接方法进行焊接。
在焊接过程中，需要保证焊接环境的清洁、干燥，并使用合适的焊接材料和焊接工艺。
4.管道连接：采用螺纹、法兰或对焊等方法进行管道的连接。
对焊时需要注意对焊面净化，确保焊缝质量，法兰连接需要注意选择合适的法兰材质和密封垫片。
5.管道涂漆：对安装好的管道进行防腐漆涂装，确保管道的防腐性能。
涂漆前需要进行表面处理，包括清洁、除锈等工作。
6.管道试压：在管道安装完成后，进行试压工作，目的是检验管道和连接是否有漏气、漏水等情况。
试压时应根据设计要求进行，试压压力和时间需符合规范要求。
7.管道绝热：针对需要绝热的管道，在管道安装完成后，根据设计要求和工艺要求进行绝热处理。
绝热层应符合设计要求，不应出现缺陷和损坏。
五、安全措施1.管道安装现场应设置明显的施工标识和警示标志。
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文件编号：TP-AR-L9322
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
管道安装措施正式样本
管道安装措施正式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
按照昊兴塬煤业矿井初步设计，需在管道井井筒
至中央水泵房安装两路Φ219排水管，工程量304米
×2，由于管道井坡度大（-22°），为确保排水管路
安装人员的人身安全，避免发生事故，特制定排水管
路安装的安全技术措施：
一、安装管路前的准备工作
1、管路的准备
1）运输（1）地面运输，地面广场加工地点至
管道井井口门，人工搬运；（2）管道井斜巷运输；
由人工运至管道井井口至地面车场变坡点前，人工装
平板车，使用绞车下放至管道井巷道内，再由人工卸
车搬运至安装位置。
2）绞车下放管路过程中，必须用φ18.5钢丝绳、5T手拉葫芦或者40T刮板机链子等将管子牢靠固定在平板车上，平板车前放一辆矿车作为档板，防止管路在平板车上窜动，且每次下放管子数量不超过2根。
3）下放管路时，搬运管路的人员必须进入躲避硐室；运输管路平板车下放至巷道管路安装位置后，必须确保绞车停止运行后，方可卸车，在卸车过程中人员要配合好，运输管路平车的倾斜下方能站人，由现场指挥人员统一指挥，防止管路滑落伤人。
4) 将管路卸在巷道中管路安装位置后，由人工搬运至安装地点，在搬运过程中，每根管子必须至少有12人搬运且要搞好配合，防止掉落伤人。
5) 将管路搬运至安装地点后，必须用钢丝绳、
手拉葫芦或者40T刮板机链子将管路固定住，防止管路下窜伤人。
6)各种工具、材料等的准备工作,管路安装前，运搬组要提前做好准备工作，将安装管路的工具（扳手、手钳子、撬杠等）、材料（螺丝、卡子、钢丝绳、垫子等）、设备（电焊机）准备好。
7）巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
8）机电科协助借2台步话机，1台步话机信号把钩工使用，1台步话机管路施工现场负责人使用，台步话机严禁其他人员使用。
9）管路施工现场，必须设置临时阻车器，并且可靠。
防止车辆意外下滑。
10）卸平板车上管路时，必须在绞车运行方向左侧下方垫枕木，防止平车侧翻。
2、管路安装的技术要求
1）工作前，准备好各种工作用具，手拉葫芦、绳套必须完好，不能超额定载荷使用，严禁使用打滑的手拉葫芦。
2）施工前，应先和绞车司机取得联系，将绞车停止运行，可靠制动，如绞车在井口挂有车，必须把挡车器放至闭合位置，方可进行施工。
3)在施工地点，施工期间内严禁非安装管路工作人员行走、通过、作业。
4)在作业地点施工前。
严格执行“敲帮问顶”规章制度。
5)起吊管子时，起吊点的连接必须牢靠稳固，并锁紧，以免吊坏设备或滑脱造成事故。
6)起吊管子，采用两台手拉葫芦，两头同时起吊到安装位置后，立即进行稳固或者管子连接。
7)起吊管子时，应随时观察起吊点、起吊设备及各扣件的情况，确认无安全隐患后，方可继续起吊设备。
8）起吊管子时，起吊人员所处位置应有足够的安全撤离空间。
9）锚杆施工必须严格执行规定，外露长度不得超过规定值。
10）施工期间，必须有安检人随时监督检查安全情况。
11）每班施工必须指定现场负责人和安全负责人，其他人员必须听从其指挥，严禁违章指挥和违章操作。
12）管子支撑架各连接件螺丝连接必须牢固可靠。
13）管路施工完成后，必须统一进行调整，保证
管路做到“直、稳”，视觉良好。
14）管道井的管路需吊挂，直接放到管子支撑架上，必须要保持在一条直线上，且不能影响运输。
15）管道井段的所有管路必须吊挂平直、紧贴巷道壁，如遇巷道转弯时，必须将管路加工成相所需适应园弧型，管路吊挂必须美观，且要符合质量标准化相关要求。
16）管路吊挂高度要一致，管子与管子之间的间距要一致。
17）每次只能对接一根钢管，安装每一根管路必须至少有12人协作完成，至少8人抬管子对接、一人穿螺丝，螺丝穿上后立即戴好螺帽，避免配合不好管子坠落伤人；对口垫必须要放到合适位置，防止出现跑、冒、滴、漏现象。
18）管路对接好以后立即用钢丝绳固定好，每吊
挂好一根管子时，必须检查是否固定到位，在确保管子固定到位后再接下一根；
19）每对接5根管路后必须用直径18.5钢丝绳将管路固定在专门固定管路锚杆上，方可继续对接后面的管路，防止管路下滑。
20）安装管路人员要严格按质量标准化要求进行作业，确保工程质量。
21）安装管路人员要严格执行“三不伤害”的原则，保证管路安装顺利完成。
3、管道井绞车运输安全措施
1）所用的车辆必须提前检查，确保完好，防跑车装置，阻车器必须完好齐全。
2）使用绞车时必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，安装管路期间除管路安装人员不得在管道井行走、作业。
3）每班开车前，绞车司机必须对绞车各部件进行详细检查，包括保护装置、钢丝绳、连接装置、防跑车装置、阻车器、电铃信号、制动装置等，要确保绞车完好,电铃信号清晰,灵敏可靠后,方可进行使用。
此项工作由陈文建负责。
4）认真使用好防跑车装置和阻车器,使用好声光信号和保险绳,使用好插销和防脱销,严禁放飞车,严禁扒,蹬,跳。
5）处理掉道车时,必须由现场指挥人员现场统一指挥,指派专人负责安全检查。
6）在提放车前,必须提前对轨道、枕木等情况进行检查、清理,如有矸石、杂物等必须清理干净后才准提放车。
7）每天对钢丝绳的磨损、断丝、超限等情况进行检查，发现问题必须及时更换，否则不准使用，此
项工作由陈文建负责。
8）信号把钩工必须严格遵守并执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《工种岗位责任制》并持证上岗；安排专人做信号把钩工工作。
9）信号把钩工上岗后必须认真检查钩头连接状况，距钩头20m内钢丝绳情况，保险绳的固定情况，车体、车轮、警示灯的完好情况及本岗位范围内的轨道情况,必须检查各安全设施、信号设施、语音报警装置等的完好情况，发现问题及时汇报并积极处理，隐患不消除不得运行；信号把钩工负责管路封车情况检查工作，封车不合格不得入井。
10）提升司机必须由经培训合格，取得操作资格证得人员担任。
必须配备正副绞车司机且持证上岗。
11）绞车司机在班前对提升系统的各项保护、安全防护装置、钢丝绳、连接装置等做详细的检查。
特
实施方案系列 | IMPLEMENTATION PLAN 编号：TP-AR-L9322别是松绳保护、闸间隙保护、过卷保护、指示器失效保护、紧急制动等几项保护。
并按标准做好记录。
12）绞车运行要平缓、稳，其速度不得超过
2m/s。
13）绞车运行、管路安装期间，由安监科、机运队安排专人设岗，严禁非管道井管路安装人员进入管道井，设岗地点共2处，1处设岗地点为主排水泵房与管道井叉口处10米，1处设岗地点为临时变电所与管道井叉口处。
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