空调安装施工工艺
空调工程施工工艺
空调工程施工工艺一、工程准备在进行空调工程施工之前，需要进行充分的工程准备工作，包括以下几个方面：1.1 项目调研和设计在施工前，需要对项目进行调研和设计，确定施工方案和施工的具体要求。
这包括评估空调需求、选择适当的设备和材料等。
1.2 材料采购根据项目设计和施工方案，采购所需的空调设备、管道、配件以及其他相关材料。
确保所采购的材料符合质量标准，并与设计要求相匹配。
1.3 现场准备在施工前，需要对施工现场进行准备，包括清理施工区域、检查和维护工具设备，并确保施工现场符合施工要求和安全标准。
二、施工步骤2.1 安装空调主机和室内机根据设计方案确定空调主机和室内机的安装位置，并进行固定和连接。
在安装过程中，需要注意适当的防水、防震和防腐措施。
2.2 铺设空调管道根据设计方案，在室内和室外之间铺设空调管道。
确保管道的铺设符合设计要求，并进行密封、固定和绝缘处理，以保证管道的安全和效果。
2.3 连接电源和控制线路连接空调主机和室内机的电源和控制线路。
确保电源和线路连接正确可靠，并进行必要的绝缘和保护措施，以保证电气安全性和正常运行。
2.4 空调系统检测和调试完成空调系统的安装后，需要进行系统的检测和调试工作。
包括检查管路连接是否紧密、检测制冷剂的充注量、检测室内室外机的运行状态等。
2.5 调试和运行测试在完成安装和检测后，需要进行系统的调试和运行测试。
通过调整空调控制参数和运行模式，确保系统正常运行，并达到预期的制冷或供暖效果。
三、施工质量控制在空调工程施工中，需要严格控制施工质量，以确保施工工艺能够满足设计要求和工程标准。
以下是一些常用的质量控制措施：3.1 管道密封和支撑确保空调管道的连接处严密，防止气体泄漏。
同时，合理设置管道支撑和固定装置，避免管道振动和松动。
3.2 电气安全施工期间进行电气连接时，必须符合相关的安全规范，确保电源和线路的安全可靠，并进行绝缘测试和保护处理。
3.3 室内外机安装空调主机和室内机的安装要牢固可靠，避免因设备松动而导致安全隐患。
空调安装施工工艺及方法
空调安装施工工艺及方法空调安装是一项涉及多个环节和技术要求的工程，下面将介绍空调安装的施工工艺及方法。
1. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定安装位置：根据设计图纸和使用要求确定空调室内机和室外机的安装位置。
- 安全检查：检查安装位置的结构是否能够承受空调的重量和振动，并确保所有安全措施已经到位。
- 准备所需材料和工具：包括空调室内机、室外机、铜管、电线、膨胀螺栓等安装材料以及安装工具。
2. 室内机安装室内机的安装步骤如下：- 固定安装板：根据设计要求，在墙面上安装室内机的固定安装板。
- 安装排水管：根据设计要求，连接室内机的排水管，确保排水通畅。
- 连接电源和控制线：将室内机与电源线和控制线连接，确保电气连接正确稳定。
- 固定室内机：将室内机安装在固定安装板上，并使用膨胀螺栓固定，确保室内机牢固稳定。
3. 室外机安装室外机的安装步骤如下：- 确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定室外机的安装位置，确保通风良好且不受遮挡。
- 安装支架：根据设计要求，在地面或建筑物上安装支架，用于支撑室外机。
- 连接铜管和电线：根据设计要求，连接室内机和室外机之间的铜管和电线，确保连接牢固密封。
- 安装室外机：将室外机安装在支架上，并使用膨胀螺栓固定，确保室外机牢固稳定。
4. 系统调试和验收安装完成后，需要进行系统调试和验收工作：- 系统调试：打开空调主机，进行系统调试，检查空调运转是否正常，各项功能是否齐全。
- 性能测试：通过检查空调的制冷和供热性能，确认系统满足设计要求。
- 环境检查：检查空调运行时的噪音、振动和漏水情况，确保空调正常运行。
- 系统验收：待系统调试和性能测试合格后，由专业人员进行验收并出具验收报告。
5. 安全注意事项在进行空调安装施工过程中，需要注意以下安全事项：- 严格遵守操作规程，确保操作安全。
- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 注意施工现场的清洁和整理，确保施工环境安全整洁。
空调安装施工工艺及施工流程
空调安装施工工艺及施工流程一、准备工作1. 分析和评估：在进行空调安装工作之前，需要对安装区域进行分析和评估，确定合适的空调类型和位置。
2. 设计方案：根据评估结果，制定详细的安装设计方案，包括空调的数量、布局和管道连接等。
3. 材料采购：根据设计方案，采购所需的空调设备、管道和配件等材料。
二、施工工艺1. 安装位置准备：根据设计方案确定空调的安装位置，清理空调安装区域，确保平整干净。
2. 安装支架：根据设计方案，在安装位置固定支架，确保能够承受空调的重量。
3. 安装室内机：将室内机安装在支架上，并与电源线连接。
4. 安装室外机：根据设计方案确定室外机的安装位置，将室外机安装在支架上，并与室内机连接。
三、施工流程1. 室内管道连接：根据设计方案，安装连接室内机和室外机的冷却管道、排水管道和电源线。
2. 冷凝水排放：设置冷凝水的排放管道，确保室内机产生的冷凝水能够顺利排放。
3. 电源接通：将室内机和室外机的电源线连接到电源，确保正常供电。
4. 压力测试：对安装的空调系统进行压力测试，确保系统密封性和稳定性。
5. 真空抽气：对安装的空调系统进行真空抽气处理，确保系统内无气体和水分。
6. 系统充注：根据设计方案确定的冷媒类型和数量，将冷媒充入空调系统。
7. 系统调试：对安装的空调系统进行调试，确保系统正常运行，能够提供良好的制冷或制热效果。
8. 清洁整理：完成空调安装后，清理工作现场，将废弃材料和垃圾清理干净。
四、安全注意事项1. 安全防护：在施工过程中，施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等安全防护装备，确保施工人员的安全。
2. 电气安全：施工人员在进行电源连接等操作时，应确保电源已经切断，防止触电事故。
3. 操作规范：施工人员应遵守安全操作规范，按照正确的工艺和流程进行施工，防止人为失误导致事故发生。
以上是空调安装施工工艺及施工流程的概述。
在进行实际施工时，应根据具体情况进行调整和执行，确保安全和质量。
空调安装施工工艺及流程
空调安装施工工艺及流程随着现代生活水平的提高，空调已经成为人们生活中不可或缺的电器之一。
而空调的安装施工工艺及流程对于空调的使用效果和寿命有着重要的影响。
下面将详细介绍空调安装施工的工艺及流程。
一、施工前的准备工作1. 确定空调的安装位置：根据房间的布局和使用需求，选择合适的位置安装空调，一般选择离电源和排水口较近的位置。
2. 测量空调的安装尺寸：根据空调的规格和安装位置，测量好空调的安装尺寸，以便后续施工。
3. 准备所需材料和工具：根据安装空调的需求，准备好所需的材料和工具，如支架、膨胀螺丝、膨胀螺栓、管道、电线等。
二、施工工艺流程1. 安装支架：根据安装位置和空调的重量，选择合适的支架进行安装。
将支架固定在墙面上，并确保支架平整牢固。
2. 安装室内机：将室内机放置在安装位置上，并使用膨胀螺丝将其固定在支架上。
安装室内机时，应注意室内机的排水口是否与排水管连接。
3. 安装室外机：将室外机放置在安装位置上，通常是在室内机下方的室外空地或阳台上。
然后使用膨胀螺栓将室外机固定在地面上，确保室外机稳固不摇晃。
4. 连接管道：根据空调的制冷量和管道长度，选择合适的铜管进行连接。
将铜管连接到室内机和室外机的进出风口，并使用螺丝拧紧。
同时，还需要连接电源线和控制线。
5. 气密性测试：在连接好管道后，对空调系统进行气密性测试，检查是否有漏气现象。
如果有漏气，需要及时修复，确保系统的正常运行。
6. 真空抽气：在确保气密性的基础上，使用真空泵对空调系统进行抽气处理。
抽气的目的是除去管道中的空气和水分，以确保系统的稳定运行。
7. 充注制冷剂：在真空抽气后，通过制冷剂充注阀门将制冷剂注入空调系统中。
注入制冷剂时，需要根据空调的制冷量和制冷剂的种类进行合理的充注。
8. 系统调试：完成制冷剂的充注后，对空调系统进行调试。
调试的目的是确保空调系统的制冷效果和运行稳定性，调整合适的温度和风速。
9. 清洁和整理：完成调试后，清洁和整理安装现场，将多余的材料和工具清理干净，确保安装现场整洁。
空调安装施工工艺
空调安装施工工艺
一、前期准备
1. 确定安装位置：根据用户需求和房间布局确定最佳的空调安
装位置。
2. 施工准备：准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、钳子、电线、电钻等。
3. 清理环境：清理安装位置，确保没有障碍物和尘土。
二、安装过程
1. 安装支架：将空调支架固定在墙上，确保稳固和平衡。
2. 安装室内机：将室内机固定在支架上，注意水平和垂直位置。
3. 安装室外机：选择合适的外墙位置，安装室外机，并确保与
室内机有良好的连通。
4. 连接管道：在室内机和室外机之间连接冷凝管、液体管和电
源线，确保正确连接和密封。
5. 测试系统：完成安装后，测试空调系统的运行情况，确保制
冷效果和温度控制正常。
三、安全防护
1. 电气安全：在安装过程中，确保断开电源，并且连接电线时注意正确的电气接线。
2. 装饰保护：在安装过程中，注意保护好墙面和地面，避免划伤和污染。
3. 防漏水措施：正确安装液体管和冷凝管，并确保密封良好，避免漏水事故发生。
四、工艺控制
1. 安装质量控制：确保安装过程中的细节操作正确无误，避免误差和疏漏。
2. 工期控制：根据实际情况合理安排施工时间，确保按时完成安装工作。
3. 安全考虑：在安装过程中，严格遵守安全规范和操作要求，确保施工人员和用户的安全。
以上是空调安装施工的基本工艺流程，通过严格遵守操作规范和注意安全细节，可确保安装工作的顺利进行和质量保证。
空调工程施工工艺
空调工程施工工艺一、引言空调工程施工工艺是指在建筑物内按照一定的要求安装和调试空调设备的过程，是确保空调系统正常运行的关键环节。
本文将详细介绍空调工程施工的工艺步骤和注意事项，以期对相关从业人员有所帮助。
二、工艺步骤1. 空调系统设计评审在进行空调工程施工之前，需要根据建筑物的需求进行空调系统的设计。
设计评审是必要的一步，要确保设计方案与建筑结构和使用要求相符，并符合相关法规和标准。
2. 材料准备和送检在施工前，需要准备好所要使用的空调设备和材料，并按照规范进行送检。
这是防止使用不合格材料和设备的重要措施，确保空调系统的质量和安全。
3. 基础施工和管道敷设基础施工是空调系统安装的第一步，包括开挖基坑、浇筑混凝土基础和安装支架等。
完成基础施工后，可以进行管道敷设工作，包括冷却水管道、冷凝水排放管道和空气管道等。
4. 设备安装和连接在完成管道敷设后，需要开始安装空调设备，如主机组、风机盘管和冷却器等。
安装过程中要注意设备的位置和方向，确保连接部位的密封性和牢固性。
5. 综合布线和电气连接综合布线和电气连接是空调系统施工的关键环节。
需要对空调设备进行电气接线和控制线路的布置。
同时，在施工过程中要注意电路的安全性和可靠性，避免电气故障和安全事故的发生。
6. 输送介质和系统测试在空调系统施工完成后，需要进行输送介质的接入，如注入冷冻剂和连接冷却水和冷凝水管道等。
同时，还需要对整个系统进行测试，包括运行测试和性能测试，确保系统正常运行和达到设计要求。
7. 调试和调节调试是确保空调系统正常运行的重要环节。
在调试过程中，需要对空调设备的功能进行测试和调节，包括温度控制、湿度控制和风量控制等。
同时，还需要对整个系统的运行参数进行合理调节，以提高系统的能效。
8. 施工记录和验收在施工过程中，需要及时记录施工和测试的相关数据，以备后期的维护和追溯。
在项目完成后，需要进行空调系统的验收，并与相关部门进行备案。
三、注意事项1. 安全第一空调工程施工过程中要注意安全，遵守相关安全操作规程，并配备必要的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
空调系统施工工艺流程
空调系统施工工艺流程一、施工前准备1.设计方案审查：审查施工方案和设计方案，确认施工所需材料和设备的种类、性能、规格等。
2.施工准备：编制空调施工组织设计，确定施工用机具、设备等。
二、预制安装施工1.安装布线预留：根据设计图纸，预留空调室内机与外机之间的布线、排水等管道位置。
2.安装室内机：根据设计要求，安装各个室内机，包括固定、连接电缆线和管道。
3.室内外机配管：根据设计图纸，安装室内机与室外机之间的配管，包括引风管、回风管、冷媒管道等。
4.安装室外机：根据设计要求，安装室外机，包括固定、连接电缆线和管道。
5.连接管路：将室内机与室外机的管道进行连接，包括冷媒管、排水管等。
三、管道施工1.布置管道：根据设计图纸和实际情况，布置冷媒管、排水管、电缆线等管道，确定管道的走向和连接方式。
2.管道制作：根据管道布置，制作冷媒管、排水管等，包括切割、弯曲、焊接等工艺。
3.管道安装：将已制作好的管道进行安装，包括固定、连接和绝缘等。
四、电气控制系统施工1.布置电缆线：根据设计图纸，布置电缆线，包括给排水电源线、控制线等。
2.电气设备安装：根据设计要求，安装电气设备，包括电控柜、开关箱等。
3.连接电缆线：将已布置好的电缆线连接到电气设备上，包括接线、绝缘等。
4.电气设备调试：进行电气设备的调试，确认其运行正常。
五、系统调试及验收1.系统调试：完成系统安装后，对整个系统进行调试，包括检查冷媒回收、真空抽取、电气连接、水平校正等。
2.运行试验：开启空调系统，进行运行试验，检查系统的冷热效果、控制运行等。
3.系统监测及调整：根据试验结果，对系统进行监测和调整，进行优化。
六、系统维护及保养1.清洁保养：定期对空调系统进行清洁保养，包括清洁过滤网、排水管、冷凝器等。
2.维修更换：根据需要，对设备和管道进行维修和更换。
以上是空调系统施工的主要流程，每个步骤都需要仔细操作和严格遵循相关规范和标准。
通过正确的施工工艺流程，可以保证空调系统的安装质量和运行效果，提高其使用寿命和效率。
空调工程主要施工工艺要求
空调工程主要施工工艺要求（1）空调管道及风机，空调器施工工艺及要求1）配合土建结构施工预留预埋配合工作进行前要先熟练图纸，学习并掌握施工规范要求，了解土建墙体结构及梁桥高、位置，力求预留预埋准确无误，以后在设备安装及管道安装时不准在楼板内任意凿洞。
因为这项工作很关键，要派专门技术工人配合。
在楼板墙洞处均应留出洞口，安装吊架要求预埋或用膨胀螺栓固定。
所有空调循环管吊架采用膨胀螺栓固定，吊架间距尺寸依据建工规范取定。
冷凝水塑料管与钢支架间应加软垫片。
所有风机动盘管，空调器上均设四个预埋件。
2）支架安装支吊架安装首先根据图纸确定标高，再根据管道尺寸（加何温层）在角钢上打眼，截出符合长度圆钢，一头套丝，焊口圆钢刷防锈漆二道，风管吊架做法参国际采暖通风T68 中有关内容吊架间距3M，吊架固定用以膨胀螺栓固定。
3）管道设备安装A）风管安装金属板厚度g≤1.2mm 咬接,g 大于 1.2mm 铆接.铆接连接应使板材缝密合并且铆钉排列整齐均匀，风管边长大于或等于800mm 的弯头均设导流叶片，风管边长或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m 以上均应采取加固措施。
风管法兰制作符合规范要求，所有空调器的进出风管均设温度风量固定孔。
B）风管安装管道安装前应先检查管理完好度，管道清理干净再安装，先干管后支管。
每对法兰螺栓在同一侧面。
吊架固定牢固。
风管与吊架之间加一厚度为25mm 经过防腐的木块。
C）部件安装各类风口安装应平整，位置正确转动部分灵活与风管连接牢固，同一房间内标高一致，排列整齐。
风管与风机管空调器连接处均加帆布敦接头。
管道保温防腐，风管采用g=25mm 的自带复合箔离心玻璃棉板保（2）冷保温。
接缝处用60mm 宽的铝箔压敏胶带密封。
室外的空调风管保温冷层外再用0.5mm 厚的铝合金板做保护壳。
风管保温要整齐美观，空调循环保温要求及材料同风管。
1、风机安装首先检查风机。
根据设备清单，核对法轮，机壳和其它尺寸的主要尺寸，进出风口的安装位置与设计是否相符。
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空调安装施工工艺一、检验项目及指标要求（一）使用房间的用途及空间情况空调器的冷（热）负荷应与使用房间的主要用途和空间相适宜。
1．房间的主要用途分为：家庭居住；饭店客房；办公室；计算机及外围设备或电气设备房；商场；餐厅。
2．房间的面积及层高居住、办公用房室内净高应在2.4至3米之间；商业用房室内净高应在2.4至5米之间。
（二）空调器的冷热负荷值空调器的冷、热总负荷值。
瓦与匹的换算。
（三）安装面选定情况1．安装面材质安装在建筑物的墙壁或屋顶时，必须是实心砖、混凝土或其强度等效的安装面；2．安装面承重建筑物预留有空调器安装面时，必须采用足够强度的钢筋混凝土结构件，其承重能力内机安装面应大于120kg/m2，外机安装面应大于300kg/m2；（室外机重量的3倍或外加100KG？）3．安装面加固措施安装面为木质、金属或非金属等结构，其强度明显不足（外机安装面承重能力＜300kg/m2，内机安装面承重能力<120kg/m2）时，应否采取相应的加固、支撑和减振措施，能否确保空调器的正常运行；4．通风、减震、防锈蚀效果检查安装后的通风，噪声等实际情况。
（四）附件连接与安装情况1．安装附件⑴配管连接管安装情况①壁挂式空调室内、外机连接管道安装情况可视部分长度；内外机管道是否横平竖直；室外机多余管道部分，应盘于室外机背后。
②柜式空调的内机引出连接管道部分，如厂家配有防割垫圈，一定要正确安装到位，如没有一定要注意对管线的保护，防止割破管线和保温层。
3、内外机连接管道包扎，水管在下方，电源在上方。
不能包扎一起（防止电线有接头潮湿引起电器火灾），包扎要求匀均，松紧适度，由内向外，包扎带重叠部分应为包扎带宽度的1/2。
4、管道弯曲整形管道时，应尽可能形成大的直径（半径为100mm以上）；管路要求横平竖直，管壁要求平整，无明显凹坑，压坏的现象。
注：当外机安装高于内机时，在墙洞出口，须做回水弯；外机接管时，必须做回油弯，如图3-2（图3-2）5、水管排水要求，如图3-3所示（图3-3）（1）出水管应出墙150mm以上，如遇有统一下水道的，有平台地漏的，需把出水管插入下水管和地漏中，切忌落水管出墙太长且不固定，以免水滴溅落影响邻居和楼下用户；（2）排水管的直径应大于或等于连接管的直径，排水管下垂坡度至少应为1/100，以防形成气堵流水不畅，若无法使排水管有足够的坡度，应安装排水提升管（吸顶机、藏天花机），排水提升管的提升高度各厂家产品不同，数据也不相同，但要与机组成直角，保证冷凝水可以顺利排出。
详见图3-4、图3-5所示。
（图3-4）（图3-5）连接件：配管护套：⑵电器配线①空调器的电源线和电气控制线及其连接是否达到有关国家标准要求，其互连线和控制电缆线的接线和接线端子，是否清晰明了、准确无误，无交叉、缠绕；②空调器的电气连是否采用专用分支电路，容量是否满足大于空调器最大额定电流值的2倍。
检查连接电线的线径(横截面积)应符合用户家庭使用电量的最大值；③空调器是否有专用电源插座，电源线路是否安装漏电保护器或空气开关等保护装置；④空调器的室内、室外电气连接线无拉伸和扭曲缠绕。
延长线是否采用符合要求的导线，并在该产品规定的最大连线长度内。
⑤电源插座是否为带安全地线的三线插孔插座，插座是否与待装空调器电源插头相匹配。
容量是否满足不小于所装空调器额定电流的2倍，并置于靠近空调器随机电源插头所及之处。
小于等于4500W的空调器是否使用16A插座，大于4500W的空调器是否选择空气开关。
⑥空调器的安装是否有良好的接地。
接地线与接线端子或接地终端是否紧固连接、妥善锁紧或焊接为一体，是否保证有效接地。
建筑物无接地线时，安装人员是否暂缓安装，或与用户协商采取了正确、有效的接地措施后才安装。
接地端子或接地触点与触及空调器金属外壳之间电阻是否小于等于4Ω，接地线是否专用。
电子控制器：2．安装件安装架；紧固件：外机普通安装支架与安装面连接，膨胀螺栓至少使用Φ10×100mm（规格）6个以上，4500W以上的外机不少于8个膨胀螺栓；四个底角螺栓是否全部安装到位，松紧适度。
（五）安装位置选定情况1．安装位置室内机：是否符合国标有关要求。
依据室内机具体安装形态，距侧墙、距房顶、距地面、距后墙距离是否达到国标要求；水平是否达到要求；空调器工作范围是否覆盖消费者主要使用区域；是否充分考虑室内空调位置和布局，使气流组织合理、通畅。
室外机：是否符合国标有关要求。
依据室内机具体安装形态，安装架底部距地面的距离应大于2.5米，距上、左、右、背面距离是否达到国标要求；直接落地时应罩上自做的隔离金属网罩；安装支架是否脚手空间，以便于安全操作和以后的维修；是否保持水平及固定，不因震动而位移；如安装在窗台下面，是否免高于窗台；室外机安装水平情况；室外机安装位置、管道的走向是否整齐一致；是否避开易燃气体发生泄漏的地方或有强烈腐蚀性气体的环境；是否避开人工强电、磁场直接作用的地方；是否尽量避开易产生噪音、振动的地点；是否尽量避开自然条件恶劣（如油烟重、风沙多、阳光直射、室外通风散热不畅或有高温热源）的地方；是否是儿童不易触及的地方；是否充分考虑环保、市容的有关要求；在名优建筑物和古建筑物、城市主要街道两侧建筑物上安装的空调器，是否遵守城市市容的有关规定。
6、空调器联机配管长度与室内、室外机落差见表（2-1）（表2-1）7、线路连接（1）端子排连接安装人员应按照电气接线图，分清端子序号及配线颜色，将端子正确接入端子排。
连接时配线插入端子排的长度以7mm左右为宜，使用连接环进行连接时注意必须完整接入，紧固时应加垫专用垫圈，并使用原机所配螺钉紧固，确保连接牢固。
（2）加长线连接空调器安装时，经常会遇到连机线长度不够的情况，这时原则上应换用整根连机线，如情况特殊，可对导线进行同规格、同质量连接加长使用。
加长线路时，连接处通常称之为接头。
接头常常是线路故障的所在。
接头质量差，常会引起空调器内外机不供电、通信不良，严重时会产生电气安全事故，甚至会导致火灾，所以要求导线间的连接紧密可靠，接头处的绝缘强度应不低于导线本身的绝缘强度。
①线头的切剥：做接头前先切剥导线的端部绝缘层，并将裸露的导体表面清理干净。
剥去绝缘层的长度一般是10 mm -15mm。
截面积小的单股导线剥去长度可以短些，截面积大的多股导线剥去长度应长些。
切剥绝缘层时，应注意不能损伤线芯，以免连接强度变差和接通不良。
②单股导线的连接：单股铜导线连接多股芯线的连接方式；分为自身缠接和用绑线绑接两种。
连接后要求缠接或绑接紧密可靠。
③多根单股平行导线的连接：多根单股平行导线的分支连接方法同单股导线的连接，但各分支选用的接点一定要错开约30mm，并要求与连接选用的导线对应一致，多根单股导线连接后保持平行，不可相互缠绕。
④导线接头的包扎：导线接头用绝缘带包扎。
常用的绝缘带有橡胶带、黄腊布带、带粘性的黑胶布带以及带粘性的聚酯带等。
缠绕包扎时，先要在绝缘层上包扎一定长度，然后再将裸露部分包紧。
导线接头还要用防水胶带进行防潮包扎，以防因为联机管上的凝结水渗进绝缘带，而导致绝缘失效。
（六）检查墙洞1、连接内外机的管线所经过的墙洞，要求室内侧高、室外侧低。
如图3-5所示。
2、空调安装完毕后应堵墙洞,防止雨水渗入损坏墙面、地板，防止蚊虫进入。
3、堵墙洞要求，外观应呈小半圆型，松紧适度，无缝隙，过紧会将水管压瘪，造成内机漏水。
（墙洞的材料一般用油泥、石膏粉、发泡剂，水泥）图3-5（七）检查空调支架1、承重；空调器安装后，其室内机安装面的承载能力应分别为空调器室内机组重量的4倍，其安装面应适于空调器的安装，其室外机支架的承受重量不低于（人重+机重）只和的二倍以上，当机组自重超过120KG时，其安装架不得离开地面悬挂安装。
2、防松；空调器安装时其安装面与安装架，安装架与机组之间的连接应牢固稳定、可靠，确保安装后的空调器不滑脱，翻倒式跌落。
并且，室外机必须和安装支架用螺栓固定，螺栓应加防松垫片，以免在不停振动下引起室外机跌落或螺栓、螺母坠落引起事故。
3、防锈；钢制安装架与外露紧固件应进行防锈处理。
应采取除锈和涂防锈漆两遍处理。
4、对安装架的要求：空调器安装架在加工制作时，应考虑承重强度，耐锈蚀和维修方便，其材料一般为碳钢，成品应先进行镀锌，然后再涂漆和涂塑处理。
固定安装架与墙体用的膨胀螺栓规格应≥M8，表面应镀锌处理。
空调器安装架的强度以及与墙壁之间紧固件的强度，应能承受180kg以上的载荷，所以空调器安装架所用的角钢或槽钢，应符合GB/T7000-1988碳素结构钢的要求。
（八）接地检查对安装固定好的空调器须检查和用户电源的接地可靠性。
（九）漏电检查1、空调器安装后进行试运行前，安装人员须用家庭用电安全显示试验盒对用户家的漏电器灵敏度进行检验试验。
2、用数字或指针万用表等仪器，对空调器金属外壳等，可能漏电的部分进行检查其对地绝缘电阻应≥2 MΩ以上。
3、用测电笔进行通电检验漏电现象。
（十）检验制冷剂泄漏及挤压空气排放空调器安装固定完毕试机前，应先进行制冷剂泄漏检查。
检漏主要针对空调内外机接管道的4个接口和截止阀的阀口等处。
双系统空调器和变频一拖多的接口及阀口更多，要逐一检漏，并进行空气排放。
现场常用的方法有：1、肥皂水检漏：分体式空调器开阀10～15秒钟（柜机20～30秒钟）关闭阀门，系统内各部分很快充满了大于空气压力0.8Mpa的气态制冷剂，用其静压压力（8㎏左右）进行检漏，在泄漏可疑点涂上肥皂水，如有气泡形成，则有漏。
现场判断方法，通常观察3分钟无气泡出现即可认为合格。
2、检查无泄漏后，再开启液管阀芯90度（细管），将系统中的空气挤压到气管（粗管），松开气管连接螺母排放系统中空气（根据不同机型排放时间控制在10-20秒），紧固气管连接螺母，彻底开启高、低压阀芯，完成空气排放。
（十一）试运行温度检验及漏水检验1、开机15-20分钟以后，在距室内进出风口10—20mm处用温度计的检验头测量温度，制冷时进出风口温差应不小于10度，在制热状态下（热泵型空调）进出风口温差应不小于15度，电辅热型空调进出风口温差应不小于23度。
2、内机冷凝水通过机内接水盘、落水管自然流出室外。
（表1-1）给出了不同环境条件下单位房间使用面积所需的冷负荷数值速算参考。
空调器冷（热）负荷与不同使用场所速算表（表1-1）备注：当室外环境温度≤0℃时，建议配合辅助电加热使用。
（四）检查空调的安装位置1、挂壁式内机的安装位置如图2－1所示（楼层高度以2.4m为例）A点距离105mm以上(距墙壁)B点距离30mm以上（距屋顶）C点距离155mm以上(距墙壁)D点距离600mm以上(距障碍物)注：（1）如楼层不是2.4m时，分体挂壁式室内机安装最好离地面2.0～2.6m之间，同时保证室内空气循环顺畅，维修操作方便。