底抽巷穿层钻孔泄压瓦斯技术
抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施
抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施随着煤矿开采不断加深和采煤技术不断提高，越来越多的煤矿一次采区下设多个分层开采区，使得煤层开采越来越趋于复杂化和多层化。
其中，抽放巷穿层钻孔施工成为煤矿安全生产中重要的一环。
本文将介绍抽放巷穿层钻孔施工的安全技术措施。
抽放巷的定义和作用抽放巷是指集中排放瓦斯、烟尘、空气和回风通道的地下巷道，主要的作用是：制造通风、采空区处理的条件；排放瓦斯、烟尘和其他有害气体，保证工作面环境清洁、安全；同时也是事故应急通道。
抽放巷穿层钻孔的施工安全技术措施抽放巷穿层钻孔前的准备工作1.严格执行相关的规章制度和技术标准。
进行抽放巷穿层钻孔施工前，需要认真研究设备和技术文献，并按照本单位技术规定编制施工方案。
2.制定安全生产措施。
在施工前，需要制定详细的安全生产措施，并组织好相关人员对措施进行学习和操作演练。
3.检查工具设备。
对进行抽放巷穿层钻孔必须的工具设备进行检查，确保其运行状态良好。
抽放巷穿层钻孔施工中的安全措施1.钻孔前先安排有关检查和试验。
在钻孔前，进行抽放巷穿层钻孔必须的安全检查和测试，以及设备的预防检查，检查损坏程度。
2.在钻孔前，对钻机、抽风机等设备要作好保养，确保设备运转正常。
3.给施工人员做好安全教育。
工作人员在施工前需要进行安全教育，了解施工安全事项，并按规定佩戴防护器具。
4.加强巡视工作。
施工过程中需要加强巡视和监督，对异常、危险隐患和事故隐患，切实做好处理工作。
5.随时排放抽放巷内积累的有害气体。
在施工过程中，乘机排放抽放巷中积累的有害气体，确保工作面安全。
6.严格控制钻孔进度。
在氧气含量高、地表水位较低、瓦斯含量较高、采动厚度较薄等有害因素的情况下，需要控制钻头进度。
7.及时处理瓦斯逸出。
瓦斯逸出量大时，要及时采取接通瓦斯抽放管道等措施，防止瓦斯泄漏引起安全事故。
抽放巷穿层钻孔施工后的工作1.排放瓦斯。
在抽放巷穿层钻孔施工后，要尽快排放瓦斯和其他污染物，保证空气流通，避免污染和爆炸事故的发生。
抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施
巷道布置及断面设计
巷道布置
根据煤矿井下实际情况，合理布置抽放巷道，确保钻孔施工的安全和效率。
断面设计
根据巷道用途和地质条件，设计合理的巷道断面形状和尺寸，满足通风、运输 等要求。
周边环境与影响因素
周边环境
工程所在区域周边为采空区或实体煤 ，需考虑采空区积水、有害气体等因 素对施工的影响。
影响因素
施工过程中可能遇到的地质构造、煤 层赋存条件变化、瓦斯涌出等不确定 因素，需采取相应的应对措施。
02
钻孔施工方法与设备选择
钻孔施工方法介绍
01
02
03
回转钻进法
利用回转器带动钻头旋转 破碎岩石，同时用冲洗液 循环冲洗孔底并携带岩屑 ，达到钻进目的。
冲击钻进法
利用钻头的冲击力破碎岩 石，适用于硬岩层和破碎 带。
06
总结回顾与展望未来发展趋势
ห้องสมุดไป่ตู้ 项目成果总结回顾
钻孔施工效率提升
通过改进钻孔设备和技术，提高施工效率，缩短工期。
安全生产事故降低
严格执行安全操作规程，加强现场安全管理，减少事故发生率。
经济效益显著
项目完成后，实现了较好的经济效益，为类似工程提供了借鉴。
经验教训分享交流
加强前期地质勘探
在施工前应对地质条件进行详细勘探，为设计 提供准确依据。
不合格品处理程序
建立不合格品处理程序，对发现的不合格品进行记录、标识、隔离和评审，防止其进入 下一道工序或交付使用。
纠正措施
针对不合格品产生的原因，制定相应的纠正措施，如返工、返修、降级使用等，以确保 施工质量的符合性。
监督检查机制运行及效果评价
监督检查机制运行
通过定期的监督检查、专项检查、季节 性检查等多种方式，对施工过程中的质 量管理工作进行全面的监督和检查。
单一煤层底板巷穿层钻孔预抽煤巷瓦斯条带区域防突技术
单一煤层底板巷穿层钻孔预抽煤巷瓦斯条带区域防突技术张明杰，滑俊杰，华敬涛（河南理工大学安全学院，河南焦作454000）摘要：为了降低单一突出煤层煤巷掘进突出危险性，研究了运用煤层底板抽放巷穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯为主的区域消突措施，使煤层卸压，瓦斯含量与压力降低，改变煤体应力分布，消除突出危险性。
在区域措施效果检验超标的局部地点辅助采用水力冲孔增透措施增加煤层透气性，提高穿层钻孔瓦斯抽放率，实现突出煤层向非突出煤层转化，保证煤巷安全掘进。
关键词：底板岩巷；预抽条带；水力冲孔中图分类号：TD713+．3文献标志码：B文章编号：1003－496X（2011）06－0030－03在煤矿开采过程中，随着开采深度增加和开采强度增大，煤层瓦斯含量和地应力增大，突出危险程度更为严重；伴随有灾害强度大，防治困难和灾害损失严重等特点。
原有的排放钻孔、卸压钻孔、浅孔松动爆破、边掘边抽等接触式局部瓦斯治理措施〔1－2〕，已不能有效地解决措施施工和掘进相集中的问题，致使采掘失调。
根据多年的实践和现场应用证明，区域瓦斯治理能够更有效地进行消突和防突，由区域治理代替局部瓦斯治理，由接触式向非接触式、由局部预测预报向区域性安全评价转换，是解决一切问题的关键〔3〕。
鹤煤六矿在煤与瓦斯突出危险区域施工底板预抽巷，在巷道内施工穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯。
在区域措施效果检验基本有效后，在效果检验超标的局部高瓦斯点采用水力冲孔增透技术，增加煤层透气性，提高抽放效果，使突出煤层突出危险性大大减低，有效解决采掘接替紧张和回采产量不足问题。
1区域概况鹤煤六矿2145工作面地面标高为+158．15+187．29m，工作面标高－300 －380m，掘进工作面起伏较为平缓。
该工作面走向长度890m，倾向长度129m，煤厚4．77 11．5m，平均8．39m。
煤层倾角－21ʎ －28ʎ，平均25．3ʎ。
工作面范围内地质构造简单，掘进范围内穿过74－7背斜翼部，轴部距切眼上口150m，受该构造影响，煤层产状变化大，倾角不稳定，局部顶板凸凹不平。
底抽巷穿层钻孔泄压瓦斯技术
一、瓦斯超前治理 2、瓦斯超前治理工程措施
❖千米钻机定向长钻孔预抽
一、瓦斯超前治理 2、瓦斯超前治理工程措施
❖迎头条带预抽
0 . 7 5 m
4 #
5 #
6 #
1 #
2 #
3 #
2.4m 1.4m
5 . 2 m
钻 孔 布 置 正 视 图
工 作 面 掘 进 方 向
钻 孔 布 置 剖 面 图
鹤壁矿区穿层钻孔效果 1）穿层钻孔施工有效抽放煤孔长度为13307．5m， 2）累计抽出瓦斯143．22 万m3， 3）穿层钻孔吨煤瓦斯抽放量为2．74 m3/t， 4）瓦斯抽放率为55%， 5）单组瓦斯抽放浓度在30% 以上，较本煤层预抽钻孔提高近2倍， 6）抽放负压保持在20kPa以上单组钻孔混量为0．3m3/min，瓦斯浓度长期稳定
2
区域瓦斯治理概况
3 底板抽放巷区域防突技术现场应用
4
穿层钻孔水力冲孔
5
预期目标
一 、 瓦斯超前治理
1、新版煤矿安全规程二百一十条 2、瓦斯超前治理工程措施
1
一1、、新版瓦煤矿斯安全超规程前新增治内理容
第二百一十条 有下列条件之一的突出煤层，不得将在本巷道 施工顺煤层钻孔预抽煤巷条带瓦斯作为区域防突措施:
15～24（参照相邻矿井） 15～24（参照相邻矿井） 15～24（参照相邻矿井）
0.94 16.62 13.47
有
三、底板抽放巷区域防突技术现 场应用
1、条带区域防突机理 2、穿层钻孔条带区域预抽 3、S1310工作面底抽巷
1
三、底板抽放巷区域防突技术应用
1、条带区域防突机理。
（1）古城矿区域防突措施
22
提高底板岩巷穿层钻孔瓦斯抽放效果的措施
利 用 了抽 巷施 工 顶 板 扇形 钻 孔 对整 个 的工作 面进 行 区域 预 抽。
１矿 井概 况 新铁 煤矿 位 于七 台河 市 茄子 河 区、 铁 山 乡管 辖 区 内 ，
２底板岩巷穿层钻孔布置 ２ ． １ 底板 抽 放巷 及 抽放钻 场 布 置 六采 区 ６ ２ ＃右八 片
井 下 移 动 泵 站 使 用 广 东 佛 山 Ｗ ８ ５ ／ １ ６ ０ Ｇ 型 水 环 真 空 高抽 放效 果。 ② 设计方案。服务煤巷 ， 主要是掘进的底板抽放巷内 泵， 能力 ８ ５ ｍ３ ／ ｍｊ ｎ ， 电机 功率 １ ６ ０ Ｋ Ｗ。 的穿层 钻 孔 的设计 及施 工。对下 底板 巷周 围煤 层 瓦斯进 行 目前新铁煤 矿开采 的深度 已经超过 ７ ０ ０ ｍ 了 ，若 在不 利 用 已经 掘 进 的 抽放 钻 场 打钻 ， 在 沿 煤 采取 合理 的、 可靠 的措施 区域 瓦斯治 理 ， 就 保证 不 了平 衡 的 条 带 区域 的预 抽 ， 层 正 倾斜 方向均 匀地 布 孔 ， 钻 孔控制 到顺槽 轮 廓 线外 上 帮 矿 井采 掘 ， 也很难 实现矿 井安 全高 效发展 ， 随着采 掘工作 面 ０ ｍ、 下帮 １ Ｏ ｍ 范围， 布 置钻 场 内 ５排 ８列 共 ４ ０个孔 ， 钻 向深部 地 区的转移 ， 瓦斯 的含 量及压 力呈递 增趋 势增柏 ，主 要 可采 煤层 为 ４ ９ 、 ５ ０ 、 ５ ７ 、 ５ ９ 、 底板 抽 放 巷 布 置在 距 煤 层 法 线 垂距 ２ ０ ｍ 的 煤层 底 板 内 ， ６ ２ 、 ６ ５ 、 ８ ８ 、 ９ ８ 、 ９ ９ 、 １ １ ９共 １ ０层 ， 总厚 ７ ． ０米 ， 煤 层 倾 角 为 巷道 断 面采 用 的是 锚 网喷 支护 的规 格 为 ２ ． ５ ｍ （ 高） Ｘ２ ｍ １ ５ 。左右 ， 为 二类 自燃煤层 ， 煤 尘 有爆 炸性。 新铁 煤矿 为 瓦 （ 宽） 。 为足 够 的 区域抽 放力 度 大 ， 在 保 证有 多余 的时间 钻 采取 在 掘进 底 抽 巷 的 同时 隔 １ １ ０ ｍ 斯矿 井， 绝 对 瓦斯 涌 出量 为 １ ６ ． ４ ７ ｍ３ ／ ｍｉ ｎ ， 相 对 涌 出量 为 孔工 程 量和 预 抽 时 间 ， ７ ． ９ ４ ｍ３ ／ ｔ ； 煤 层 的瓦 斯压 力 为 ０ ． ２ ９～０ ． ６ ４ ＭＰ ａ 。 矿 井 总风 在巷 道 下 帮开掘 １个 ３ ｍ 深 的抽 放钻 场 ， 钻场 断 面规 格 为 ２ ｍ Ｘ ２ ． ５ ｍ， 能够满 足打钻 需 要。 量为 ２ ２ ０ ５ ８ ｍ３ ／ ｍｉ ｎ ｏ
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施引言瓦斯抽放工程和钻孔施工是在矿山和隧道工程中常见的施工活动。
这些工程涉及到一些重要的安全问题，特别是与瓦斯抽放和钻孔有关的安全技术措施。
本文将介绍瓦斯抽放工程和钻孔施工的安全技术措施，并重点讨论如何保障工作人员的安全和预防事故的发生。
瓦斯抽放工程的安全技术措施瓦斯抽放工程是将井下积聚的瓦斯进行抽放和处理的过程。
为了确保工作人员的安全以及预防爆炸事故的发生，以下安全技术措施应该被采取。
1. 瓦斯检测在进行瓦斯抽放工程前，应进行瓦斯检测以确定瓦斯的浓度和分布。
这可以通过使用可燃气体检测仪来完成。
所有工作人员应该配备个人可燃气体检测仪，并定期检查仪器的工作状态。
2. 风流控制瓦斯抽放工程中，必须确保有足够的风流以防止瓦斯积聚。
适当的通风措施应采取，如设置风流机、风管等。
风流控制的效果可以通过使用风速仪和风量计进行监测。
3. 静电防护由于瓦斯本身具有易燃性，静电火花可能引发爆炸。
因此，在瓦斯抽放工程中，必须采取静电防护措施，如使用带有防静电涂层的铁制或塑料工具、穿戴防静电服装等。
4. 灭火设备在瓦斯抽放工程现场必须配备灭火器和其他灭火设备，并定期检查和维护。
所有工作人员应接受必要的灭火培训，并了解如何使用灭火设备。
钻孔施工的安全技术措施钻孔施工是一项复杂而危险的工作，涉及到钻机的操作、爆炸物的使用等。
以下是钻孔施工中应采取的安全技术措施。
1. 钻孔前的准备工作在进行钻孔工作前，必须进行相应的准备工作。
这包括评估钻孔位置的安全性、清理工作区域、确保钻机设备正常工作等。
同时，穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 钻孔机械设备的安全控制钻孔机械设备是钻孔工作的核心。
必须确保机械设备的正常运行，并按照操作手册进行操作。
在操作过程中，工作人员必须保持警惕，防止意外触动机械设备。
3. 爆炸物的储存和使用在某些情况下，钻孔工作需要使用爆炸物。
在储存和使用爆炸物时，必须严格遵守相关规定，如有效的爆炸物储存设施、遵循爆炸物操作程序等。
提高底板岩巷穿层钻孔瓦斯抽放效果的措施
摘要:为了加大瓦斯矿井区域治理效果，通过对底板抽放巷穿层钻孔布孔、封孔、连孔工艺分析研究，提出了采用大直径钻孔、特制水泡皮-马丽散-铝塑管三组合封孔技术和集气箱连孔技术后，抽放效果明显提高。
应用结果表明：增大钻孔直径可以有效提高瓦斯抽放量；改进和创新封孔工艺、新方法，可以进一步改善封孔效果，使得新钻孔抽放浓度均在50%以上，甚至高达60%，并且持续时间较长；集气箱的使用，解决了抽放钻场和管路积水、连接管接口漏气现象，保证了抽放系统的稳定；多种方法的成功运用，确保了矿井安全生产。
关键词:底板抽放巷穿层钻孔封孔工艺集气箱1矿井概况新铁煤矿位于七台河市茄子河区、铁山乡管辖区内，核定能力为120万t/a，主要可采煤层为49、50、57、59、62、65、88、98、99、119共10层，总厚7.0米，煤层倾角为15°左右，为二类自燃煤层，煤尘有爆炸性。
新铁煤矿为瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量为16.47m 3/min，相对涌出量为7.94m 3/t；煤层的瓦斯压力为0.29～0.64MPa。
矿井总风量为22058m 3/min。
新铁煤矿地面瓦斯抽采系统于2006年建成，正在运行的有二采区地面永久泵站一套，六采区井下移动泵站一套。
二采区地面永久泵站使用广东佛山CBF410-2BV3型水环真空泵，能力130m 3/min，电机功率160KW；六采区井下移动泵站使用广东佛山ZWY85/160G 型水环真空泵，能力85m 3/min，电机功率160KW。
目前新铁煤矿开采的深度已经超过700m 了，若在不采取合理的、可靠的措施区域瓦斯治理，就保证不了平衡的矿井采掘，也很难实现矿井安全高效发展，随着采掘工作面向深部地区的转移，瓦斯的含量及压力呈递增趋势增大。
因此，应优先选用底板抽放巷布置穿层钻孔条带预抽瓦斯措施，在没合适的条件保护层和有围岩巷道下。
为实现煤巷安全的掘进，通过穿层钻孔预抽掘进巷道瓦斯。
于此同时，底部抽巷内施工穿层钻孔具有特殊的优点：不会受到煤层采掘工作的干扰，可超前进行钻孔施工和抽放在煤巷掘进和工作面回采之前，且预抽的时间不较长，充分利用了抽巷施工顶板扇形钻孔对整个的工作面进行区域预抽。
浅论防治煤与瓦斯突出的主要技术措施
浅论防治煤与瓦斯突出的主要技术措施煤与瓦斯突出是煤矿安全生产中的一种常见事故，严重威胁着矿工的生命安全和矿山的正常生产秩序。
为了防止和控制煤与瓦斯突出事故的发生，矿山管理部门和科研机构不断推出和完善相关的技术措施。
以下是防治煤与瓦斯突出的主要技术措施：1. 瓦斯抽放技术：通过安装瓦斯抽放管道，将瓦斯及时抽放出来，防止瓦斯积聚达到爆炸浓度。
这需要在井巷、工作面等地方合理设置瓦斯抽放孔，完善瓦斯引风系统，确保瓦斯能够有效抽放出去。
2. 瓦斯抑制技术：通过注水、封隔等方法，侵入煤层中，使瓦斯释放效果降低。
可以利用注水减少煤层中的瓦斯释放，也可以通过封隔煤层裂隙，阻止瓦斯向井巷和工作面扩散。
3. 切割放顶强化技术：在煤层的顶板进行切割和强化处理，防止煤与瓦斯的突出。
这需要采用专业的切割放顶机械，将顶煤切割掉，并在切割面上进行支护强化，以增加煤层的稳定性。
4. 透水降尘技术：通过透水处理，减少煤矿的粉尘产生和扩散。
可以采用湿法降尘、罩顶降尘、喷雾降尘等方法，使煤尘在空气中含水率增加，重量增加，降低其扩散能力。
5. 合理通风技术：通过合理设置通风系统，使矿井中的瓦斯浓度保持在安全范围内。
需要合理布置通风巷道，设置通风机组，确保通风系统的稳定运行。
6. 安全监测技术：通过安装各类传感器和监测设备，实时监测矿井中的瓦斯浓度、温度、湿度等参数，并及时报警。
可以利用先进的物联网技术，实现对矿井的远程监控和管理。
7. 安全教育培训：提高矿工的安全意识和技能，掌握防治煤与瓦斯突出的基本知识和操作技巧。
通过开展定期的安全教育培训活动，增强矿工的自我保护能力。
防治煤与瓦斯突出是一项综合性的工作，需要从矿井设计、生产操作、安全管理等多个方面进行努力。
通过不断引进和推广先进的技术措施，提高煤矿的安全生产水平，减少煤与瓦斯突出事故的发生，确保矿工的生命财产安全。
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课程目标：
古城矿将于2017年下半年开始施工S1310工作面底抽巷。本课程通过了解先进 煤炭企业使用底抽巷治理瓦斯的理念、思路和做法，为古城矿底抽巷的设计与施工提 供思路。
培训对象：
本课程适应于从事抽采工作的员工培训学习使用，为S1310工作面底抽巷的施工 提供培训。
提纲
1
瓦斯超前治理
2）底抽巷断面为3．6 m × 3．4m； 3）钻场间距15 ～ 20 m，钻场为深5 m、宽4 m、高2．8 m ； 4）钻孔沿倾向布置控制巷道位置以及其上帮轮廓线外至少20 m，下帮 至少10m； 5）每组钻场内布置抽放钻孔7 排，每排5 个，共35 个钻孔，钻孔终孔 间距5 m。
19
三、底板抽放巷区域防突技术应用
Ⅱ 0.5～0.6（实测）
15～24（参照相邻矿井） 15～24（参照相邻矿井） 15～24（参照相邻矿井）
0.94 16.62 13.47
有
三、底板抽放巷区域防突技术现 场应用
1、条带区域防突机理 2、穿层钻孔条带区域预抽 3、S1310工作面底抽巷
1
三、底板抽放巷区域防突技术应用
1、条带区域防突机理。 （1）古城矿区域防突措施
1
二、区域瓦斯治理概况
1、我国区域瓦斯治理现状
1、逐渐到达生命末期
我
500m以浅
2、瓦斯含量低
国
矿 井
1000m以浅
1、逐渐成为主力矿井 2、瓦斯含量、地应力大
3、传统的顺层钻孔治理瓦斯已不
能有效地解决施工和掘进相集中的
问题，致使采掘失调
二、区域瓦斯治理概况
怎么办？
？
地面井 预抽
底抽巷
二、区域瓦斯治理概况
一、瓦斯超前治理
2、瓦斯超前治理工程措施
地面井预抽
一、瓦斯超前治理
2、瓦斯超前治理工程措施
千米钻机定向长钻孔预抽
一、瓦斯超前治理
2、瓦斯超前治理工程措施
迎头条带预抽
0 . 7 5 m
4 #
5 #
6 #
1 #
2 #
3 #
2.4m 1.4m
5 . 2 m
钻 孔 布 置 正 视 图
工 作 面 掘 进 方 向
目前区域防突技术只有开采保护层和预抽煤层瓦斯两大类。 开采保护层是最有效的防突措施，但古城矿煤层为单一厚煤层，缺 乏开采保护层的条件。 所以古城矿区域防突措施目前采用预抽本煤层瓦斯措施。
17
三、底板抽放巷区域防突技术应用
（2）底板抽放巷穿层钻孔条带区域预抽
底抽 巷
穿层 钻孔
使煤体泄压
抽采瓦斯
瓦斯压力、 含量降低
钻 孔 布 置 剖 面 图
1 6 0 m
钻 孔 布 置 平 面 图
一、瓦斯超前治理
2、瓦斯超前治理工程措施
相邻巷道预抽
工 作 面 掘 进 方 向
超 前 巷 道
滞 后 巷 道
钻 孔 布 置 正 视 图 钻 孔 布 置 剖 面 图 钻 孔 布 置 平 面 图
一、瓦斯超前治理
2、瓦斯超前治理工程措施
瓦斯压力梯度MPa/100m
煤的破坏类型 煤的坚固性系数
瓦斯放散初速度mL/s
工业分 析值
水分（%） 灰分（%） 挥发分（%）
煤尘爆炸性
北一采区 10～12
3#煤层 南一采区 13～15 2.37（瓦斯地质图）
北二采区 8Байду номын сангаас10
1.0511（突出危险性评估报告）
0.5～0.7（瓦斯地质图）
0.11（突出危险性评估报告）
22
三、底板抽放巷区域防突技术应用
3、S1310工作面底抽巷。
穿层孔设计 底抽巷中每5m施工一组穿层钻孔，施工位置为巷帮及顶部，钻孔数 量18个，分别施工至S1310回风顺槽1和S1310回风顺槽2掘进区域， 掩护工作面巷帮轮廓线外15m范围。穿层钻孔布置示意图如后图所示 。 古城煤矿S1310工作面底抽巷设计总长度1904.5m，按照终孔间距 5m进行设计，则需要施工穿层钻孔381排，钻孔总进尺23.73万m，其 中岩孔13.77万m，煤孔9.96万m。
煤收缩变形 地应力下降 透气系数增高 普氏系数增加
消除 突出 危险
18
三、底板抽放巷区域防突技术应用
2、穿层钻孔条带区域预抽。
现根据已使用底板抽放巷穿层钻孔条带区域预抽的鹤壁矿区长期的 抽放资料对底抽巷穿层钻孔泄压瓦斯技术进行分析
1）鹤壁矿区2145底板抽放巷距煤层岩柱厚度10～20 m 的老底灰黑色、 细粒砂岩中；
（一）新建矿井的突出煤层。
（二）历史上发生过强度大于500t/次的突出的。
（三）开采范围内煤层坚固性系数小于0.3的；或煤层坚固性系 数为0.3～0.5，且埋深大于500m的；或煤层坚固性系数为0.5～ 0.8，且埋深大于600m的；或煤层埋深大于700m的；或煤巷条带 位于开采应力集中区的。
在15%以上。
20
三、底板抽放巷区域防突技术应用
3、S1310工作面底抽巷
（一）施工位置 矿井桃园区S1310工作面两回风顺槽之间底板岩层中。
21
三、底板抽放巷区域防突技术应用
（二）初步施工方案
巷道布置 计划在南一采区S1310工作面先行开掘S1310底抽巷，在底抽巷施工穿层预抽孔，掩 护该工作面S1310回风顺槽1和S1310回风顺槽2掘进。S1310底抽巷布置在距3#煤层底 板垂距约7-10m的砂质泥岩层中，断面为矩形。
2
区域瓦斯治理概况
3 底板抽放巷区域防突技术现场应用
4
穿层钻孔水力冲孔
5
预期目标
一 、 瓦斯超前治理
1、新版煤矿安全规程二百一十条 2、瓦斯超前治理工程措施
1
一、瓦斯超前治理
1、新版煤矿安全规程新增内容
第二百一十条 有下列条件之一的突出煤层，不得将在本巷道 施工顺煤层钻孔预抽煤巷条带瓦斯作为区域防突措施:
2、古城矿瓦斯地质概况
二、区域瓦斯治理概况
井田地质构造除安昌与中华断层之间及其附近较为复杂外，其 它绝大部分区域均属简单类。总体为NNE～NEE走向，倾向西、倾 角4°左右的单斜构造，但波状起伏普遍发育。
参数名称
煤层瓦斯含量m³/t 残存瓦斯含量m³/t
瓦斯含量梯度（m³/t） /100m
瓦斯压力MPa
鹤壁矿区穿层钻孔效果 1）穿层钻孔施工有效抽放煤孔长度为13307．5m， 2）累计抽出瓦斯143．22 万m3， 3）穿层钻孔吨煤瓦斯抽放量为2．74 m3/t， 4）瓦斯抽放率为55%， 5）单组瓦斯抽放浓度在30% 以上，较本煤层预抽钻孔提高近2倍， 6）抽放负压保持在20kPa以上单组钻孔混量为0．3m3/min，瓦斯浓度长期稳定
底抽巷穿层钻孔预抽
大巷2 大巷1
大巷4
大巷5
预抽钻孔
大巷3（岩巷）
一、瓦斯超前治理
抽排类巷道对比
巷道类别
治理方式
高抽巷 低抽巷
治理回采期间采空区的瓦斯
瓦排巷 底抽巷
治理回采期间工作面及上隅角的瓦斯
超前治理巷道掘进前方或回采工作面 前方煤层的瓦斯
二 、 区域瓦斯治理概况
1、我国区域瓦斯治理现状 2、古城矿瓦斯地质概况