标准工时及工时定额的定义和区别
定额、工时消耗分类、标准工时的构成
工时消耗分类和标准工时构成2011-06-01 09:21:52 来源：中国定额网评论：0点击：59工时消耗分类为了科学测定活劳动消耗量，研究制度工作时间的利用情况，对工作班内工时消耗进行科学分类是十分必要的。
改革开放前，我国工业管理部门和劳动部门一直沿用原苏联工时消耗分类标准，改革开放后大量引进西方工业发达国家企业管理的资料和教材，而他们的工时消耗分类也不统一。
这样，在一段时间里，我国采用工时消耗分类五花八门，极不统一。
为此，于1992年和1993年分别制定和颁布了《劳动定额术语》国家标准（GB/T 14002—2009）；《工时消耗分类、代号和标准工时构成》国家标准（GB/T 14163—2008）。
从根本解决了工时消耗分类不统一状况。
以下将根据国家标准的规定来解释和说明工时消耗分类。
企业员工工作班制度工作时间（通常为8小时）可分为定额时间和非定额时间两部分。
图1-2表示出工时消耗的详细分类。
一、定额时间生产工人在工作班内为完成生产任务，直接和间接地全部工时消耗。
具体又可分为准备与结束时间、作业时间、作业宽放时间和个人需要与休息宽放时间等。
1.准备与结束时间，代号为(Tzj)为执行一项作业或加工一批产品，事先准备和事后结束工作，如熟悉图纸和工艺、设备调整、准备专用工艺装备、零件及成批交付检验等所消耗的时间。
2.作业时间(Tz)直接用于完成生产作业和零件加工所消耗的时间。
例如，手工产品装配的时间，手工造型时间等等。
1）基本时间(Tj)直接用于改变加工对象的形状、尺寸、性能、外表及零件组合等所消耗的时间，例如，刀具直接切削加工工件的时间，热处理工件加热的时间等。
2）辅助时间(Tf)为执行基本作业而进行的各项辅助操作所消耗的时间。
主要包括操纵设备进入加工状态，在加工设备上装卸工件，工件测量时间等。
3.作业宽放时间(Tzk)完成生产作业和零件加工过程中、由于工作现场组织管理和工艺装备的技术需要所发生的间接工时消耗，使它们包括组织性宽放时间和技术性宽放时间。
工时定额(时间定额)、工时定额计算
工时定额（时间定额）、工时定额计算摘要：时间定额（也叫工时定额）是指完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。
根据时间定额可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产面积。
因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。
时间定额(工时定额)的定义将生产单位合格产品或完成一定工作任务的劳动时间消耗的限额称为工时定额（时间定额）。
时间定额的组成时间定额由基本时间（Tj）、辅助时间（Tf)、布置工作地时间（Tw）、休息和生理需要时间（Tx）和准备与终结时间（Tz）组成。
•基本时间Tj：直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置以及表面状态等工艺过程所消耗的时间，称为基本时间。
对机加工而言，基本时间就是切去金属所消耗的时间。
•辅助时间Tf：各种辅助动作所消耗的时间，称为辅助时间。
主要指：装卸工件、开停机床、改变切削用量、测量工件尺寸、进退刀等动作所消耗的时间。
可查表确定。
•操作时间：操作时间=基本时间Tj+辅助时间Tf•服务时间Tw（布置工作地时间）：为正常操作服务所消耗的时间，称为服务时间。
主要指：换刀、修整刀具、润滑机床、清理切宵、收拾工具等所消耗的时间。
计算方法：一般按操作时间的2%～7%进行计算。
•休息时间Tx：为恢复体力和满足生理卫生需要所消耗的时间，为休息时间。
计算方法：一般按操作时间的2%进行计算。
•准备与终结时间Tz：为生产一批零件，进行准备和结束工作所消耗的时间，称为准备与终结时间。
主要指：熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具、调整机床、拆卸夹具等所消耗的时间。
计算方法：根据经验进行估算。
时间定额的计算将上面所列的各项时间组合起来，就可以得到各种时间定额：•作业时间：TB== Tb + Ta•单件时间：Tp==TB + Ts + Tr•单件计算时间：Tc== Tp + Te / n准备与终结时间随批量大小而不同，批量越大，每一零件的准终时间越少。
在大量生产中，产品终年不变，可不计准备与终结时间。
什么是工时定额？
什么是工时定额？问题一：什么是标准工时？工时定额怎么算？标准工时；是指从事某项作业的参考工时或工时定额。
标准工时一般应在同等条件下（同样的机器设备、工作环境、员工技能等）进行多次测量后制定，但也可根据理论计算确定标准工时工时定额=标准工时定额×加工件数弧等级系数+休息生理时间+准备结束时间（分钟）等级系数依加工者工种等级不同而不同，初级工为 1.1，中级工为1，高级工为 0.9。
准备结束时间指工具、刀具、量具准备时间、机床维护时间、环境卫生清扫时间、理解图纸时间、送检时间、工序转移时间等。
问题二：什么是工时定额，要准确的定义工时定额也可称“时间定额”，是生产单位产品或完成一定工作量所规定的时间消耗量。
如对车工加工一个零件、装配工组装一个部件或一个产品所规定的时间；对宾馆服务员清理一福客房所规定的时间。
问题三：什么是工时定额管理？工时定额管理办法（草案）1、目的建立合理化、标准化的工时管理办法, 依据工时定额规范生产，并作为川理利用人员、工艺改进、成本核算的依据，从而提高公司经营管理及生产管理水平。
2、适用范围2.1 公司业务相关的间接人员及制造部直接人员的工时管理和运用。
2.2 生产工时周报表、月报表之统计分析。
3、职责3.1 工程技术部组织相关人员核定标准工时；3.2 运营总监对标准工时进行决策、批准。
3.3 制造部经理、车间主任对标准工时的合理性有建议的职责。
4、阶段划分4.1 生产工艺的制定；4.2 标准工时定额的初步确定；4.3 标准工时定额的进一步确定，同时工时定额试执行；4.4 工时定额执行，标准工时定额调整。
这四个阶段并不是完全独立的，而相互影响相互制约，相互促进。
5、工时定额制定的原则5.1制定工时定额必须走群众路线，使其具有坚实的群众路线。
5.2制定工时定额应有科学依据，力求做到先进合理。
5.3制定工时定额要考虑各车间、各工序、各班组之间的平衡。
5.4制定工时定额必须贯彻“各尽所能，按劳分配”的方针。
标准工时的定义
标准工时的定义
标准工时是指采用系统方法，以工作节拍为基准，精确地测定各种劳动活动的规定的耗时。
它被用于检测工作的耗时，以及实现生产过程的优化，而且用于定额工资的计算。
另一方面，标准工时也是技术管理的工具。
标准工时的定义主要包括四部分内容：1) 工作节拍：指定每个任务应该完成多少个步骤，并指定完成每个步骤所需花费的时间；2)标准：指衡量活动所消耗的人力，用什么标准；3)指标：指由标准工时得出的每个工序的耗时指标；4)定额：指由标准工时得出的每个工序的定额，以及总的定额。
标准工时的使用可以帮助企业达到减少生产成本、提高效率、提高工作素质、提高质量等目标。
它不仅能准确地测量出每个生产工序需要花费多少时间，而且还能评估员工的工作效率。
它有助于企业更好地把控生产周期，确保生产过程中能顺利完成每个工序，有效地提升企业整体效率。
此外，标准工时还是一种定额管理的重要工具，它可以用来测量每件产品的投入成本，并有效地估算生产过程所需的成本。
将此信息作为计算工资的基础，可以让企业更加合理地支付工人的工资。
从上可以看出，标准工时的定义是指通过对活动的实际耗时的测量，精确的计算出每个工序所花费的时间和成本。
标准工时使企业可以减少生产成本、提高效率和质量，同时也能合理地支付员工的工资。
什么是标准工时
什么是标准工时
标准工时是指在一定的工作条件下，完成一定数量的工作所需的时间。
它是用来衡量员工工作效率和工作量的重要指标，也是企业管理和生产组织的基本依据之一。
标准工时的制定和执行对于企业的生产经营和员工的工作生活都具有重要意义。
首先，标准工时的制定需要考虑到多方面因素。
它不仅仅是简单地根据工作量来确定，还需要考虑到工作的性质、难易程度、工作环境、工作方法等因素。
只有充分考虑到这些因素，才能制定出合理的标准工时，既能保证员工的工作质量，又能激励员工的工作积极性。
其次，标准工时的执行需要建立在科学的管理制度之上。
企业需要建立健全的考勤制度，严格执行标准工时，保证员工按时上下班，不加班或者少加班。
同时，企业也需要建立绩效考核制度，对员工的工作量和工作效率进行评估，给予相应的奖惩措施，从而形成良好的工作氛围。
另外，标准工时的执行也需要员工的积极配合。
员工需要严格遵守企业的工作制度，按时完成工作任务，不擅自加班或者早退。
只有员工和企业共同努力，才能保证标准工时的执行效果。
总之，标准工时的制定和执行对于企业和员工都具有重要意义。
它可以帮助企业合理安排生产计划，提高生产效率，降低生产成本。
同时，它也可以保护员工的合法权益，保证员工的工作生活平衡。
因此，企业和员工都应该重视标准工时的制定和执行，共同努力，
实现双赢的局面。
标准工时定额的制定
标准时间的设定标准时间的设定一、标准工时概要1、什么是标准工时(Sta ndard Time)标准工时是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
它具有以下五项主要因素：(1) 正常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳，如女子搬运重量不超过 4.5公斤。
(2) 熟练程度：大多数中等偏上水平作业者的熟练度，作业员要了解流程，懂得机器和工具的操作与使用。
(3) 作业方法：作业标准规定的方法。
(4) 劳动强度与速度：适合大多数普通作业者的强度与速度。
(5) 质量标准：以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成。
由上述的定义可知标准时间是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性与公平性。
IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理，因为它是衡量效率的基准，同时也是进行科学的效率管理的基础，并最终被应用到销售、设计、采购、成本管理等相关领域。
2、标准时间的意义与用途制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作，也是最重要的工作。
无标准时间就无管理的第一步。
通过标准时间的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划、实施并评价工作结果。
标准时间的应用非常广泛，是制造业必不可少的作业管理基准。
标准时间的应用具体有以下几个方面：(1) 制定生产计划；(2) 人工工时计划及人员计划；(3) 评价：不同作业者的工作表现，不同的供货商的效率成本，不同的作业方法的优劣；(4) 用于制造产品的人工成本控制与管理，包括记件工资的标准；(5) 对客户的估价与报价；(6) 设备及工装的需求计划；(7) 革新与改善的成绩评价。
特别要强调的是标准时间不是一成不变的，随着作业方法及产品工艺的改进，标准时间也是在不断更新与提高的。
3、标准时间的构成大多数的标准时间是由标准主体作业时间”和标准准备时间”构成。
此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。
钣金加工工时定额标准
钣金加工工时定额标准 The document was finally revised on 20211、目的：为了有效的规划和改善制造系统，提高生产效率，降低生产成本。
2、名词解释：标准工时：指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和工具，完成一定的质和量的工作所需的时间。
标准工时(T)=准备工时(R)+单件工时(V)*批量(N)一、准备工时(R)1、准备工时：指作业员熟悉图纸、开机、换程式、换刀模具、备料、首检、移料等时间的总和。
各工序具体的定额如下表：2、在工时定额时，可根据实际情况对以上的准备工时作以适当的调整。
二、单件工时(V)1、单件工时(V)：一位熟练工作者以规定的作业方法和工具完成一件合格料品所需的时间。
单件工时(V)=上下料时间(Ts)+机器/人加工效率(Vr)*(1+宽放率(Aw))+辅助时间(F)2、上下料时间、机器/人加工效率及辅助时间定额汇总表：3、宽放率标准定额：4、各工序/机器单件工时具体定额（1）剪床V=Ts+(N*V)*(1+Aw)N=剪料刀数（2）数冲a. V = Ts+[(C+D)/*V+E*H+F*K]*(1+Aw)•C=工件外周长•D=工件内孔周长(孔径大于60mm)•E=换刀次数•F=孔数(孔径等于或小于60mm)•V=切边速度′/1000mm•H=自动换刀速度'/次•K=冲孔速度(松散孔'/下冲一次，密集孔'/下冲4次，依模具而定)b. 覆膜与去毛刺时间 = 数冲单件工时(V)*，当数冲时间超过3'时：数冲时间（V）:•当3'≤T≤5'时，覆/去时间为'～'•当5'≤T≤10'时，覆/去时间为'～'•当10'≤T≤20'时，覆/去时间为'～'•当20'≤T≤30'时，覆/去时间为'～'c. 当加工工件板材厚度大于时，其单件工时须乘以的系数。
工时定额名词解释
工时定额名词解释1. 什么是工时定额？工时定额是指在特定的工作条件下，完成一项特定工作任务所需的标准工时数。
它是根据对工作过程进行科学分析和测量，结合相关因素如人力、设备和材料等，通过统计和计算得出的一个数值。
2. 工时定额的作用2.1 标准化生产工时定额可以对生产过程进行规范化和标准化，确保产品质量的稳定性和一致性。
通过确定合理的工时定额，可以为生产过程设立一个基准，并提供一个参考标准，使得不同人员在相同条件下能够以相似的效率完成工作。
2.2 生产计划和调度工时定额可以帮助企业进行生产计划和调度。
通过对每个环节的工时进行准确测算，可以预估完成某项任务所需的时间，并据此制定合理的生产计划。
在实际生产过程中，也可以根据实际情况对进度进行调整和优化。
2.3 绩效评估与激励机制工时定额还可以用于绩效评估和激励机制的建立。
通过对工时定额的测算和监控，可以对员工的绩效进行客观评估，从而为员工提供激励和奖励。
也可以通过与实际完成情况的比对，及时发现生产过程中存在的问题，并采取相应措施进行改进。
3. 工时定额的测算方法3.1 直接测量法直接测量法是最常用的一种工时定额测算方法。
它通过在实际生产过程中对每个环节所需的工时进行实时监控和记录，然后将这些数据进行统计和分析，得出一个相对准确的工时定额。
3.2 标准数据法标准数据法是一种基于历史数据和经验的工时定额测算方法。
它通过收集和整理历史上类似任务所需的工时数据，并根据相关因素如技术水平、设备状况等进行调整，得出一个合理的标准值。
3.3 时间研究法时间研究法是一种比较科学和系统化的工时定额测算方法。
它通过对每个环节所需动作和运动的时间进行详细观察和记录，并结合人体运动学原理进行分析，从而得出一个较为准确的工时定额。
4. 工时定额的影响因素4.1 人力因素人力因素是工时定额的重要影响因素之一。
不同的员工在技术水平、经验和工作态度等方面存在差异，这些差异会直接影响到完成任务所需的时间。
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标准工时及工时定额的定义和区别
很多实际工作者都有可能把标准工时与标准定额混为一谈，这在管理上是有潜在危险的。
标准工时应该是一种客观的工作时间值，无论是由设备本身生产时间决定还是用秒表或时间研究法界定，是管理所必须依赖的一种依据和管理制度制定的起点。
而定额制度是一种管理方法，它把标准工时、人机料法各种现实因素和市场需求综合考虑进去，用于对产线和操作员工进行绩效管理的一种相对主观的工具。
标准工时应该是由增值工作部分和必要工作部分组成，如果设备的产能损失，如OEE中所分析的（我用一种比较严格的算法）诸如计划停机、保养、故障、换产、杂停和速度损失等各种因素，无法在一时得到大幅度的改善而含有一定“水分”，应该在定额上得以体现，做到对操作工的公平，但是标准工时的水分不应该包含太多的上述现实因素，否则将阻碍改善的驱动力。
此时制定定额，可以说明上述浪费的存在和与操作工公开你改善的计划，在科学、公开、团队工作的氛围里，让操作层明白现在定额里面所存在的浪费，并需要在以后的改善中减少，这样以后的定额是要上去的。
针对操作工技能所“退让”的含水分的定额，也是暂时的，标准工时作为一种准绳，是作为大家努力的目标，是不能随便放松的。
标准工时应该源自工艺或生产工程部门，如果有工业工程部门更好，但工时定额是来自生产管理或劳资部门，用这两种不同但又有内在联系的杠杆进行管理，发挥两个部门不同的管理角色，是必要的。
对于盖雅工场来说，我们的生产工时解决方案会帮助企业采集实际发生的各种工时，可以自定义各种生产工时和非生产工时，将实际工时、标准工时以及定额工时做相应的数据分析，比较，将能够帮助企业及时了解企业的运营状况，并对标准工时和定额工时作出必要的修正和改善。