4--6.4装置开车前安全条件确认表
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装置开车前安全条件确认检查表修订版
必须设置齐全
22
口罩、手套、防毒面具、呼吸器等个体防护用品是否配备齐全
必须配备齐全
23
是否在现场配置了洗眼器、淋浴器和应急药品
必须配置
24
消防砂箱、消防栓、水带、水枪、灭火器是否齐．
必须齐全好用
全合用
25
消防管网是否充盈保压；消防泵低压自动启动装置是否有效投运
必须充盈保压
26
配电房、消防泵房、锅炉房、冷冻机房等重点部位和应急疏散通道应急照明是否完好；工作场所内照明度是否符合要求
必须培训并演练合格
39
是否配备了防化服、空气呼吸器等必要的应急救援器材
必须配备
40
人员紧急集合点是否明确
必须明确
41
是否编制了装置开车方案
必须制订
42
是否对员工进行了开车方案的培训
必须培训并考核合格43开车方案是否已来自贴上墙必须上墙44
操作人员是否经过安全培训并取得相应资格证和上岗证
必须持证上岗
45
必须制订并发放到相关岗位
33
是否对员工进行了安全操作规程的培训
必须培训并考核合格
34
设备检维修是否进行了交接手续
必须办理
35
是否制订了开车过程突发事故应急预案并上报安监部门备案
必须制订并上报安监部门备案
36
公司及外部相关部门应急报警电话是否上墙
必须上墙
37
公司内部通讯联络是否畅通
必须畅通
38
是否对员工进行了应急预案培训
盐城翔以化学有限公司
装置.
开车前安全条件确认检查表
（常规）
年月日
，不合格者打叉“×”并加以说明检查项目合格者在“检查情况”栏打钩“√”
22
口罩、手套、防毒面具、呼吸器等个体防护用品是否配备齐全
必须配备齐全
23
是否在现场配置了洗眼器、淋浴器和应急药品
必须配置
24
消防砂箱、消防栓、水带、水枪、灭火器是否齐．
必须齐全好用
全合用
25
消防管网是否充盈保压；消防泵低压自动启动装置是否有效投运
必须充盈保压
26
配电房、消防泵房、锅炉房、冷冻机房等重点部位和应急疏散通道应急照明是否完好；工作场所内照明度是否符合要求
必须培训并演练合格
39
是否配备了防化服、空气呼吸器等必要的应急救援器材
必须配备
40
人员紧急集合点是否明确
必须明确
41
是否编制了装置开车方案
必须制订
42
是否对员工进行了开车方案的培训
必须培训并考核合格43开车方案是否已来自贴上墙必须上墙44
操作人员是否经过安全培训并取得相应资格证和上岗证
必须持证上岗
45
必须制订并发放到相关岗位
33
是否对员工进行了安全操作规程的培训
必须培训并考核合格
34
设备检维修是否进行了交接手续
必须办理
35
是否制订了开车过程突发事故应急预案并上报安监部门备案
必须制订并上报安监部门备案
36
公司及外部相关部门应急报警电话是否上墙
必须上墙
37
公司内部通讯联络是否畅通
必须畅通
38
是否对员工进行了应急预案培训
盐城翔以化学有限公司
装置.
开车前安全条件确认检查表
（常规）
年月日
，不合格者打叉“×”并加以说明检查项目合格者在“检查情况”栏打钩“√”
装置开车前安全条件确认表
□是 □否
是否制订了操作规程
□是 □否
是否有合理的应急预案□是来自□否是否编制并落实了开车方案
□是 □否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是 □否
各种危险因素是否已消除或控制
□是 □否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是 □否
原辅材料是否齐全并经检验合格
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是 □否
各种机电设备及电气仪表是否处于完好状态
□是 □否
安全消防设施是否配备齐全并完好
□是 □否
通讯联络是否畅通
□是 □否
室内外道路无堵塞，是否保证通畅
□是 □否
条件确认总结：
安全环保部负责人：
现有条件是否满足开车要求
□是 □否
审核人
批准人
装置开车前安全条件确认检查表
开车装置名称： 日期：
项目总指挥
公司领导
项目负责人
项目组成员
装置所在
部门负责人
相关部门
人员
预计开车
时间
条件确认
时间
安
全
条
件
确
认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统气密测试是否合格
□是 □否
设施空运转调试是否合格
是否制订了操作规程
□是 □否
是否有合理的应急预案□是来自□否是否编制并落实了开车方案
□是 □否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是 □否
各种危险因素是否已消除或控制
□是 □否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是 □否
原辅材料是否齐全并经检验合格
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是 □否
各种机电设备及电气仪表是否处于完好状态
□是 □否
安全消防设施是否配备齐全并完好
□是 □否
通讯联络是否畅通
□是 □否
室内外道路无堵塞，是否保证通畅
□是 □否
条件确认总结：
安全环保部负责人：
现有条件是否满足开车要求
□是 □否
审核人
批准人
装置开车前安全条件确认检查表
开车装置名称： 日期：
项目总指挥
公司领导
项目负责人
项目组成员
装置所在
部门负责人
相关部门
人员
预计开车
时间
条件确认
时间
安
全
条
件
确
认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统气密测试是否合格
□是 □否
设施空运转调试是否合格
生产装置开车前安全条件确认检查表
建立完善的原材料验收流程，包括供 应商资质审核、货物外观检查、取样 化验等环节，确保原材料质量合格。
辅助材料清单及库存情况
辅助材料清单
列出生产所需的辅助材料清单，包括催化剂、溶剂、添加剂等，确保生产过程 中的辅助材料齐全。
库存情况
实时掌握辅助材料的库存情况，确保库存量充足，避免生产过程中因缺料而停 工。
安全纪律和注意事项。
02
开车前安全准备工作
安全管理制度建立与完善
确立安全管理体系
明确安全管理职责，建立安全管 理网络，确保各级管理人员有效
履行职责。
完善安全管理制度
制定并修订各项安全管理制度，包 括安全生产责任制、安全检查制度 、事故管理制度等，确保制度覆盖 生产全过程。
实施安全操作规程
针对各岗位制定安全操作规程，明 确操作步骤和注意事项，确保员工 按章操作。
检查电机运转平稳、无异常振 动和噪音，温升正常。
减速机运行状况
确认减速机无渗漏油现象，运 转平稳，无异响。
轴承温度与振动
监测轴承温度和振动值在正常 范围内。
密封件完好性
检查各密封件无老化、破损现 象，密封性能良好。
仪表控制系统功能验证
仪表显示准确性
确认各仪表显示准确，无误差超标现象。
联锁保护功能测试
处理方案制定
针对不同类型的废弃物，制定相应的处理方案，如回收利用 、焚烧、填埋等，确保废弃物得到妥善处理，避免对环境和 人体健康造成危害。
05
操作规程与注意事项
开车操作步骤详细说明
01
检查各设备、管道、阀 门、仪表等是否完好， 符合开车要求。
02
按照工艺流程图，逐步 开启各设备，确保流程 畅通。
1 2
辅助材料清单及库存情况
辅助材料清单
列出生产所需的辅助材料清单，包括催化剂、溶剂、添加剂等，确保生产过程 中的辅助材料齐全。
库存情况
实时掌握辅助材料的库存情况，确保库存量充足，避免生产过程中因缺料而停 工。
安全纪律和注意事项。
02
开车前安全准备工作
安全管理制度建立与完善
确立安全管理体系
明确安全管理职责，建立安全管 理网络，确保各级管理人员有效
履行职责。
完善安全管理制度
制定并修订各项安全管理制度，包 括安全生产责任制、安全检查制度 、事故管理制度等，确保制度覆盖 生产全过程。
实施安全操作规程
针对各岗位制定安全操作规程，明 确操作步骤和注意事项，确保员工 按章操作。
检查电机运转平稳、无异常振 动和噪音，温升正常。
减速机运行状况
确认减速机无渗漏油现象，运 转平稳，无异响。
轴承温度与振动
监测轴承温度和振动值在正常 范围内。
密封件完好性
检查各密封件无老化、破损现 象，密封性能良好。
仪表控制系统功能验证
仪表显示准确性
确认各仪表显示准确，无误差超标现象。
联锁保护功能测试
处理方案制定
针对不同类型的废弃物，制定相应的处理方案，如回收利用 、焚烧、填埋等，确保废弃物得到妥善处理，避免对环境和 人体健康造成危害。
05
操作规程与注意事项
开车操作步骤详细说明
01
检查各设备、管道、阀 门、仪表等是否完好， 符合开车要求。
02
按照工艺流程图，逐步 开启各设备，确保流程 畅通。
1 2
生产装置开车前安全条件确认表
3、安环部将对表格中各项进行逐项跟踪验收，验收情况与生产部及时沟通，以确保生产安全。
13
安环部
安全阀、压力表等安全附件校验合格。
1、合成压力表密封不全；
2、安全阀、压力表等安全附件已经校验
3、气动控制箱不防爆；
说明：此安全条件确认表的内容由参检各部门在职责范围内组织专人对内容逐条检查，并签字确认。
备注：1、车间应对应表格中不符合项进行逐项整改；
2、生产部应对各项安全要求进行验证，达不到安全要求应当不予下达开车通知单；
生产装置开车前安全条件确认表
生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ装置名称： 单位确认：
检 查 人 员：检查日期：
序号
负责单位
检查内容及标准
检查确认情况
备注
1
自动化仪表
1、现场工艺自控连锁调试合格。
2、计量仪表、温度表、压力表等是否符合要求。
1、自控未进行调试；
2、反应釜部分仪表线脱落；
3、污水泵电机接线不符合安全标准；
4、1台电机皮带防护罩未安装；
2
动力
易燃易爆场所按要求设置可燃气体、有毒气体检测报警装置。
1、气体报警仪32#无芯等，待修；
2、气体报警仪主机误报警频繁；
3
动力
1、配电（柜）系统、线路连接是否符合规定
2、防爆设施是否合格。
1、污水泵未做重复接地，电机接线不防爆；
2、罐区部分桥架盖板脱落；
3、提升机、行吊等电源箱螺丝不全；
4、真空泵电机防爆绕性管松动；
2、玻璃钢污水罐液位计应做好固定处理；
3、脱溶釜未进行模拟转料试压，应检查底阀的渗漏情况；
6
生产部
工艺安全操作规程、设备安全操作规程已制订,并认真组织操作人员进行学习。
13
安环部
安全阀、压力表等安全附件校验合格。
1、合成压力表密封不全；
2、安全阀、压力表等安全附件已经校验
3、气动控制箱不防爆；
说明：此安全条件确认表的内容由参检各部门在职责范围内组织专人对内容逐条检查，并签字确认。
备注：1、车间应对应表格中不符合项进行逐项整改；
2、生产部应对各项安全要求进行验证，达不到安全要求应当不予下达开车通知单；
生产装置开车前安全条件确认表
生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ装置名称： 单位确认：
检 查 人 员：检查日期：
序号
负责单位
检查内容及标准
检查确认情况
备注
1
自动化仪表
1、现场工艺自控连锁调试合格。
2、计量仪表、温度表、压力表等是否符合要求。
1、自控未进行调试；
2、反应釜部分仪表线脱落；
3、污水泵电机接线不符合安全标准；
4、1台电机皮带防护罩未安装；
2
动力
易燃易爆场所按要求设置可燃气体、有毒气体检测报警装置。
1、气体报警仪32#无芯等，待修；
2、气体报警仪主机误报警频繁；
3
动力
1、配电（柜）系统、线路连接是否符合规定
2、防爆设施是否合格。
1、污水泵未做重复接地，电机接线不防爆；
2、罐区部分桥架盖板脱落；
3、提升机、行吊等电源箱螺丝不全；
4、真空泵电机防爆绕性管松动；
2、玻璃钢污水罐液位计应做好固定处理；
3、脱溶釜未进行模拟转料试压，应检查底阀的渗漏情况；
6
生产部
工艺安全操作规程、设备安全操作规程已制订,并认真组织操作人员进行学习。
生产装置开车前安全条件确认表
生产装置开车前安全条件确认表
开车项目名称：日期：
项目总指挥
公司领导
项目负责人
项目组成员
车间主任
职能部门人员
预计开车时间：条件确认时间：
安 全 条 件 确 认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统气密测试是否合格
□是 □否
设施空运转调试是否合格
□是 □否
是否制定了操作规程
□是 □否
是否有合理的应急预案
□是 □否
是上岗
□是 □否
各种危险因素是否已消除或控制
□是 □否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是 □否
原辅材料是否齐全并经过检验合格
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是 □否
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
□是 □否
安全消防设施是否配备齐全并完好
□是 □否
通讯联络是否畅通
□是 □否
室内空气是否流通
□是 □否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是 □否
条件确认结果总结：
安环部负责人：
现有条件是否满足开车要求
□是 □否
审核
批准
开车项目名称：日期：
项目总指挥
公司领导
项目负责人
项目组成员
车间主任
职能部门人员
预计开车时间：条件确认时间：
安 全 条 件 确 认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统气密测试是否合格
□是 □否
设施空运转调试是否合格
□是 □否
是否制定了操作规程
□是 □否
是否有合理的应急预案
□是 □否
是上岗
□是 □否
各种危险因素是否已消除或控制
□是 □否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是 □否
原辅材料是否齐全并经过检验合格
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是 □否
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
□是 □否
安全消防设施是否配备齐全并完好
□是 □否
通讯联络是否畅通
□是 □否
室内空气是否流通
□是 □否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是 □否
条件确认结果总结：
安环部负责人：
现有条件是否满足开车要求
□是 □否
审核
批准
装置开车前安全条件确认表
泄漏点排查确认表
填表人：日期：
排查点
是否泄漏
泄漏点描述
砂磨机研磨仓
□是□否
砂磨机隔膜泵及管路
□是□否
管路与
□是□否
设备、设施空运转调试是否合格
□是□否
是否制定了操作规程
□是□否
是否有合理的应急预案
□是□否
操作人员是否经过□否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是□否
原辅材料是否齐全并经过检验合格
□是□否
是否检查了阀门开闭状态情况
□是□否
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
□是□否
安全消防设施是否配备齐全并完好
□是□否
通讯联络是否畅通
□是□否
室内空气是否流通
□是□否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是□否
批准人
填表人：日期：
排查点
是否泄漏
泄漏点描述
砂磨机研磨仓
□是□否
砂磨机隔膜泵及管路
□是□否
管路与
□是□否
设备、设施空运转调试是否合格
□是□否
是否制定了操作规程
□是□否
是否有合理的应急预案
□是□否
操作人员是否经过□否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是□否
原辅材料是否齐全并经过检验合格
□是□否
是否检查了阀门开闭状态情况
□是□否
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
□是□否
安全消防设施是否配备齐全并完好
□是□否
通讯联络是否畅通
□是□否
室内空气是否流通
□是□否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是□否
批准人
开车前安全条件确认表
定州市圣祥化工有限公司开车前的安全条件确认表开车装置名称部门生产部所在部门负责人是否重点部位或关键装置时间年月日时分安全符合性确认人签字确认的主要内容1、开车方案落实情况；2、生产工艺方面；3、生产设施方面4、其它1、设备、特种设备及机动车辆的监测检验情况；2、特种作业人员培训及持证上岗情况；3、仪器、仪表的有效情况；4、防爆电器的选型情况；5、安全阀或其它职责范围内安全装置有效性6、其它1、开车方案的可行性2、工艺指标的变更情况3、操作规程的完善及健全情况4、其它1、原料、中间品及产品的安全质量情况2、设施设备及管道中可燃或爆炸性气体检测检验结果3、产品包装质量及重复使用包装物的检验情况4、职责范围内其他安全质量问题确认1、人力资源的合理安排情况2、职工的教育培训情况3、其它1、安全操作证持证上岗情况2、职工对应急预案的掌握情况（现场抽查）3、应急物资及消防设施的有效性4、其它1、应急物资的有效性2、上岗前的安全培训及持证上岗3、职工对应急预案的掌握情况设备技术质量办公室安全部所在部门4、安全装置的有效性5、开车前阀门、开关、盲板等确认情况6、试运行情况7、生产记录情况8、其它执行人签字：厂领导签字综合结论根据各职能部门及车间的确认，以及现场检查情况，已经具备开车条件，严格按开车方案落实措施，同意开车。
生产装置开车前安全条件确认检查表
序号
项目
检查标准
检查情况
责任部门
责任人
1
现场工艺和设备符合设计规范
现场工艺和设备符合设计规范
生产部
2
系统气密测试、设施空运转调试合格
系统气密测试、设施空运转调试合格
生产部3操作规程和来自急预案已制订操作规程和应急预案已制订
生产部/安全科
4
编制并落实了装置开车方案
编制并落实了装置开车方案
生产部
5
操作人员培训合格
操作人员培训合格
安全科
6
各种危险已消除或控制
各种危险已消除或控制
安全科/生产部
存在问题：
整改情况：
检查结论：
批准人
备注：
生产装置开车前安全条件确认检查表
装置名称：检查日期：年月日
项目
检查标准
检查情况
责任部门
责任人
1
现场工艺和设备符合设计规范
现场工艺和设备符合设计规范
生产部
2
系统气密测试、设施空运转调试合格
系统气密测试、设施空运转调试合格
生产部3操作规程和来自急预案已制订操作规程和应急预案已制订
生产部/安全科
4
编制并落实了装置开车方案
编制并落实了装置开车方案
生产部
5
操作人员培训合格
操作人员培训合格
安全科
6
各种危险已消除或控制
各种危险已消除或控制
安全科/生产部
存在问题：
整改情况：
检查结论：
批准人
备注：
生产装置开车前安全条件确认检查表
装置名称：检查日期：年月日
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□是 □否
编制开车方案
□是 □否
操作人员培训合格
□是 □否
各类安全设施校验完好
□是 □否
公用工程具备开车条件
□是 □否
原辅材料储备并检验合格
□是 □否
工艺流程密闭畅通
□是 □否
消防设消防及作业通道是否畅通
□是 □否
条件确认总结：
项目现有条件是否满足开车条件？ □是 □否
班组长意见
生产科意见
安环科意见
负责人意见
签字：
签字：
签字：
签字：
装置开车前安全条件确认表
山东鲁维制药有限公司
2019年度
装置开车前安全条件确认表
岗位
安全负责人
预计开车时间：年月日点分确认时间年月日点分
确认内容
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统是否气密
□是 □否
动设备是否空运正常
□是 □否
操作规程是否编制
编制开车方案
□是 □否
操作人员培训合格
□是 □否
各类安全设施校验完好
□是 □否
公用工程具备开车条件
□是 □否
原辅材料储备并检验合格
□是 □否
工艺流程密闭畅通
□是 □否
消防设消防及作业通道是否畅通
□是 □否
条件确认总结：
项目现有条件是否满足开车条件？ □是 □否
班组长意见
生产科意见
安环科意见
负责人意见
签字：
签字：
签字：
签字：
装置开车前安全条件确认表
山东鲁维制药有限公司
2019年度
装置开车前安全条件确认表
岗位
安全负责人
预计开车时间：年月日点分确认时间年月日点分
确认内容
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统是否气密
□是 □否
动设备是否空运正常
□是 □否
操作规程是否编制